Verkleiningsinstallaties tweedehands te koop (187)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, rotordiameter: 605 mm, Enkelassige breekmachine Cgobvm Uzot U Rlqj Eet

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Onze stationaire breek- en zeefinstallatie, met een capaciteit van 200-350 ton per uur, bestaat uit een bunker van 30 m³ met trilgoten, een middenzeef, een CLK-110 kaakbreker, een kegelbreker, een impactbreker met verticale as, voorraad- en retourtransportbanden, een besturingscabine en een automatiseringssysteem. Producten die naar de aanvoerbunker worden overgebracht, worden gescheiden van vuil en modder met behulp van de tussenzeef en worden omgeleid met een omlooptransportband. Het materiaal boven de zeef gaat naar de kaakbreker, terwijl de producten op het tweede niveau op de afvoerband vallen en de producten op het laagste niveau worden weggegooid als bypass. De kaakbreker heeft een maximale invoercapaciteit van 800 mm en vermaalt de producten, die eerst naar de waszeef gaan. Hier worden de fijnste producten naar de voorraadzone gestuurd met een schroefwasser, en de andere producten worden naar de kegelbreker gestuurd. De producten die uit de kegelbreker komen, worden naar de andere zeef en de impactbreker met verticale as geleid, waardoor de gewenste producten van hoge kwaliteit uit de laatste zeef komen. TBX-30 Trilgoot CLK-110 Kaakbreker TE-2060x3 2000x6000 3-dek trilzeef HY-800 8000x8000 schroefwasser 20m3 Kegelmaalmachine Bunker CC-300 Kegelmaalmachine 20m3 Verticale Schacht Effectmaalmachine Voedende Bunker VSI-900 Verticale Schacht Effectmaalmachine TE-2060x4 2000x6000 4-deks trilzeef TE-2060x3 2000x6000 3-dek trilzeef Transportbanden, besturingscabine, elektrisch paneel en automatiseringssysteem Cgsbvmswakx Rj Uz Ejt

Toestand: goed (gebruikt), CUBIC4 HUN PARISINI 4-HAMER GRANULATOR Cgebvjurt U Aom Uz Est Inwendige lengte: 1000

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Capaciteit: 1000 - 1500 kg / uur Cgsbjd Im Adevm Uz Est Elektromotorvermogen: 15kW Machinegewicht: 1800 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. Cjboq N Ud Ijvm Uz Eegt - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en training voor de machinist GRATIS Cjbev Tvtzovm Uz Esgt Fabo rupsbreker FTI-110s is een compleet mobiel systeem dat op een hydraulisch aangedreven rupsbandsysteem met een snelheid van 1 km/u rijdt en een combinatie van een trillende grizzly-feeder, een impactbreker, opvouwbare stapeltransportbanden, besturingseenheid en elektrische generator. In de huidige omstandigheden en technologische processen beginnen bedrijven na te denken over hoe ze hun werkterrein efficiënter kunnen maken. Terwijl ze het efficiënter maken, houden ze altijd rekening met factoren zoals de operationele bruikbaarheid van de machines die ze gebruiken, hun lage kosten en personeelsbehoeften. Onze rupsbrekers kunnen met hoge prestaties breken, zelfs op de meest veeleisende mijnsites, met zijn speciaal ontworpen carrosserie en compacte structuur. Onze rupsbandsystemen kunnen worden aangepast met een kaakbreker, primaire en secundaire impactbreker of kegelbreker. Voordelen van rupsbandbrekers; - Zware loopbanden kunnen plaatsen bereiken waar gewone machines niet kunnen komen. -Het heeft de juiste afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in de stad te vermalen. -Het brandstofverbruik van de generator en de wandelpadunits is zeer zuinig. -Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig met de nieuwste technologie voor besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: Model: FTI-110s Productiecapaciteit: 200-240 ton per uur Maximale toevoer: 500 mm Crusher Type: Impact Crusher AFMETINGEN: 1000x1000 mm CSS-instelling: 0-50 mm Totaal vermogen: 360 kva Trilzeef: 1500x2700 mm Gewicht: 40 ton Afmetingen: 2900x3180x14760mm - Lage investerings- en bedrijfskosten – Geen voorbereiding van de onderbouw – Gemakkelijk in gebruik en onderhoud – Eenvoudige montage en demontage VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS GERUST BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, power: 55 kW (74,78 pk), ### Inleiding tot kaakbrekers Een kaakbreker is een type primaire breker die wordt gebruikt in mijnbouw- en ertsverwerkingsfabrieken. Hij werkt door gebruik te maken van drukkracht om grote rotsen in kleinere, hanteerbare stukken te breken. De machine bestaat uit een vaste bek en een beweegbare bek, die samen een V-vormige holte vormen die de breekkamer wordt genoemd. De beweegbare bek oefent kracht uit op het gesteente door het tegen de vaste plaat te duwen, waardoor het breekt. Belangrijkste onderdelen: - Vaste kaakplaat: Gemonteerd in een vaste positie. - Beweegbare bekplaat: Gemonteerd op een pitman die heen en weer beweegt. - Vliegwiel: Zorgt voor de nodige traagheid om te pletten. - Knevelplaten: Dienen als veiligheidsmechanisme en zorgen ervoor dat de kaakbreker efficiënt werkt en schade voorkomt. ### Werkingsprincipe Het werkingsprincipe van een kaakbreker is gebaseerd op de heen en weer gaande beweging van de beweegbare bek tegen de vaste bek: 1. 1. Toevoer: Grote rotsen worden naar de bovenkant van de breker gevoerd. 2. Breken: terwijl de beweegbare kaak heen en weer beweegt, wordt het materiaal tegen de vaste kaak gebroken. 3. Uitgang: Het gebroken materiaal wordt via de bodem van de breekkamer afgevoerd. ### Toepassingen van kaakbrekers Kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt in een groot aantal industrieën en toepassingen, waaronder: 1. Mijnbouw en mineraalverwerking: - Primair breken van gedolven erts (goud, koper, ijzer, enz.). - Verkleinen van rotsen om verdere verwerking te vergemakkelijken (bijv. malen). 2. Bouw en sloop: - Pletten van beton, bakstenen en andere bouwmaterialen. - Recycling van bouwmaterialen om aggregaat te maken voor nieuwbouw. 3. Productie van aggregaten: - Vergruizen van grondstoffen om aggregaten voor beton en asfalt te produceren. - Productie van wegfundering en spoorwegballast. 4. Industriële toepassingen: Cjbvmsq Nf Tve Uz Esgt - Het breken van materialen in chemische verwerkingsfabrieken. - Verkleinen van materialen voor productieprocessen in diverse industrieën. 5. Milieubeheer: - Verwerking van materialen voor het afdekken van stortplaatsen. - Recyclingactiviteiten om afval te verminderen en duurzame praktijken te bevorderen. ### Voordelen van kaakbrekers - Hoge breekverhouding: In staat om een reeks materiaalgroottes in één keer te produceren. - Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Gebouwd om zwaar gebruik en zware omstandigheden te weerstaan. - Eenvoudige structuur: Eenvoudig te onderhouden en repareren, met minder onderdelen dan andere soorten brekers. - Veelzijdigheid: Geschikt voor verschillende soorten materialen en een breed scala aan toepassingen. - Energie-efficiëntie: Maakt efficiënt gebruik van energie, waardoor het kosteneffectief werkt. ### Voorbeelden van toepassingen - Mijnbouw: Kaakbrekers worden gebruikt als primaire brekers in mijnen om grote rotsen te breken voordat ze verder worden verwerkt in het maalproces. - Bouwplaatsen: Worden gebruikt om beton en andere bouwmaterialen te breken voor recycling en hergebruik. - Productie van aggregaten: Integraal in de productie van de basismaterialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. - Sloopprojecten: Vermaalt en recyclet materialen van gesloopte constructies op efficiënte wijze. Door de introductie en toepassingen van kaakbrekers te begrijpen, kunnen bedrijven weloverwogen beslissingen nemen over het integreren van deze machines in hun activiteiten voor een efficiënte en effectieve materiaalverwer

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MJK-serie zijn mobiele kaakbrekers die geschikt zijn voor bijzonder harde en schurende stenen en andere soorten stenen met een hoge hardheid, zoals basalt, graniet, gabbro. Dit model is ook geschikt voor betonrecyclingprojecten of kolenmijnprojecten. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Bunker: 20m3 -Productiecapaciteit: 180-320 ton per uur -Crushertype en -grootte: Kaakbreker – 1100x850mm -Maximale invoergrootte: 800mm Cgsbvsv At Rcjm Uz Eet -Totaal motorvermogen: 150 kW MJK-110 is een combinatie van: • Bunker (trechter) • Trillende Grizzly Feeder (bypass) • Primaire kaakbreker • Opvouwbare bypass en transportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Gemakkelijk te belopen platforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS GERUST BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, power: 75 kW (101,97 pk), Kaakbreker voor steen & erts breken in steengroeve en mijnbouwgebieden Model: PE600X900 Max ingangsgrootte: 500mm Capaciteit: 80-135 t/u Cgobvmjq H Shce Uz Eot Motor: 75KW Gewicht: 15T Naast deze modellen, hebben wij ook de andere modellen zoals PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, enz., en wij hebben ook effectmaalmachine, kegelmaalmachine, hamermaalmachine, vsi-maalmachine, belangrijker wij kunnen volledige steen verpletterende het screenen installatie met capaciteit 30-1000 t/h ook verstrekken, welkom om ons voor meer details te contacteren als u een verschillend model of het andere type van het breken van machine wilt. U kunt ons een bericht achterlaten als u een ander model of een ander type breker nodig hebt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS FABO MCK-90 is een middelste model van de MCK-serie. Dit zijn mobiele breek- en zeefinstallaties met een gesloten circuit die worden gebruikt voor het verwerken van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere harde steensoorten. MCK-90 omvat twee stadia van breekproces dat wordt gemaakt door primaire kaakbreker en secundaire effectbreker. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 20 m3 - Afmetingen installatie (1e chassis): 11500x4600x4200 mm - Tweede chassis: 15500x4650x4400 mm - Productiecapaciteit: 100-180 ton per uur - 1e Breker: Kaakbreker - 900x650 mm - 2e Breker: Tweede Breker - 1120x1250 mm - Maximale invoermaat: 600 mm - Trilzeefgrootte en -dek: 1700x4500 mm 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 340 Kw - Generator (optioneel): 450 kvA MCK-90 IS EEN COMBINATIE VAN: - Bunker (trechter) - Trilgrijper (bypass) - Primaire Kaakmaalmachine - Secundaire Effectmaalmachine - Hoogslagtype Trillend Scherm - Vouwende toevoer-, feedback-, bypass- en voorraadtransportbanden - Hydraulische voeten - Mobiel chassis met assen en banden Cgjbvsrgn H Eom Uz Eot - Volledig geautomatiseerd systeem - Stofonderdrukkingssysteem - Gemakkelijk begaanbare platforms voor onderhoud - Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Onze stationaire breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 400 ton/uur bestaat uit een trilgoot van 40 m³, een wobbler feeder, een CLK-110 kaakbreker, een impactbreker, tunnelsystemen, voorraad- en retourbanden, voorraadbunkers, een schakelkast en een automatiseringssysteem. De producten die naar de invoerbunker worden overgebracht, worden in de eerste fase van de tweetraps wobbler-invoer gescheiden van vuil en modder en omgeleid door de omloopband. In de tweede trap van de wobbler feeder worden de producten die geschikt zijn voor de kaakbreker met de transferband naar het voorraadgebied gestuurd. De kaakbreker, met een maximale invoer van 800 mm, vermaalt de producten en stuurt ze naar de eerste trilzeef. In de eerste trilzeef worden de producten gescheiden in de maten 0-40 mm en 40-90 mm en naar de voorraadzone gestuurd. Producten die groter zijn dan 90 mm worden overgebracht naar de secundaire breek- en zeefinstallatie. De producten die naar het tunnelsysteem worden overgebracht, worden naar de 12-13 S botsbreker gestuurd. De producten die in de botsbreker worden gebroken, worden in verschillende afmetingen gescheiden door een trilzeef en naar de opslagruimte gestuurd. De producten die opgeslagen zijn in de voorraadruimte worden door het tunnelsysteem geleid naargelang de behoefte. De vibrerende panvoeder transporteert de producten naar de voorraadbunkers via de transferband. Alle apparatuur van de breek- en zeefinstallatie wordt bestuurd vanaf 3 verschillende automatiseringspanelen. Cebst Nf U Njvm Uz Esgt

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS FABO produceert en installeert hoogwaardige stationaire steenbreek- en zeefinstallaties volgens de eisen van de klant. De productiecapaciteit en het type gebruikte brekers in onze stationaire installaties variëren van 100 tot 1000 ton per uur. Cjbvjrnkhrem Uz Ejgt 130-180 TPH breek- en zeefinstallatie: - 25 m3 rotsinvoerbunker - Trilgrijper (bypass) - Clk-90 primaire kaakbreker - 2000x6000 mm 4-deks trilzeef - Dmk-01 Tweede Slagbreker -Transportbandsysteem -Bedieningspaneel en automatiseringssysteem BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!