Mineraalwatervulsystemen tweedehands te koop (64)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces... Nedpfx Aksy Epktsuelh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M353, Gebruikte Linker 36-36-12 vulmonoblockTechnische specificaties en prestatiegegevensDe Linker 36-36-12 vul- en doseermonoblock is een industriële verpakkingsmachine, ontworpen voor volumetrisch vullen en het aanbrengen van plastic schroefdoppen. Deze unit, vervaardigd in 2002, combineert vul- en doseerfuncties in één compacte bottelmachine, voor een efficiënte productie van dranken en het verwerken van vloeistoffen met een lage viscositeit.Productiesnelheid: 140 eenheden/minuut, gebaseerd op verpakkingen van 500 cc (8.400 eenheden/uur, gebaseerd op 500 ml).Vulventielen: 36Doseerkoppen: 12Compatibele formaten: 0,25 liter tot 1,0 liter, met de mogelijkheid om formaten te wijzigen voor extra verpakkingsvormen.Verwerking van verpakkingen: PET-, PP- en HDPE-verpakkingen met plastic doppenAfmetingen: 6000 mm lengte, 6000 mm breedte en 3600 mm hoogteGewicht: 3500 kgGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe monoblock is uitgerust met een Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC en een Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Bedieningspanelen, meetinstrumenten en componenten voor de gebruikersinterface ondersteunen een gecoördineerde werking van de vul- en doseerstations. Vaste vulnozzles en een volumetrisch, nauwkeurig vulsystem zorgen voor een consistent proces voor het geconfigureerde productassortiment.De benodigde elektrische voeding is 460 V AC, 3-fase, bij 60 Hz, met een aangegeven stroomverbruik van 6,4 kVA.Mogelijkheden voor integratie in een productielijnDeze vul- en doseermonoblock kan worden gebruikt als de belangrijkste machine in een bestaande bottellijn. Hij kan worden geplaatst na de toevoer en het reinigen van de verpakkingen en voor de etiketteermachines, inspectiemachines en machines voor secundaire verpakkingen. De machine is voorzien van een PACE 5286 verpakkingsvoorziening/organisator om een geordende toevoer van verpakkingen te ondersteunen.Het formaatbereik en de mogelijkheid om formaten te wijzigen, maken de machine geschikt voor productieomgevingen waar verschillende verpakkingen van 0,25 liter tot 1,0 liter worden verwerkt. De compatibiliteit met CIP-reinigingssystemen ondersteunt de integratie in industriële verpakkingsinstallaties waar hygiënische reinigingsprocedures vereist zijn voor producten die in contact komen met de machine.Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machineDe machine is in gebruik. Er zijn handleidingen, onderhoudsdocumentatie en P&ID-documentatie beschikbaar, die technische inspecties, installatieplanning en doorlopend onderhoud ondersteunen. De machine is geconfigureerd als een gebruikte vulmonoblock met gedocumenteerde besturing, meetinstrumenten en bedieningsapparatuur.Operationele prestaties en veelzijdigheidDe Linker-monoblock is geconfigureerd voor eetbare plantaardige olie en is ook geschikt voor water, sap, frisdrank, azijn en andere vloeistoffen met een lage viscositeit. De 36-kleps volumetrische vulmachine maakt gebruik van vaste nozzles, terwijl de geïntegreerde 12-koppen doseermachine 28 mm plastic schroefdoppen aanbrengt.De machine is aseptisch en ontworpen voor het verwerken van PET-, PP- en HDPE-verpakkingen. Deze flexibiliteit ondersteunt de productie van dranken en de verpakking van voedingsmiddelen, waar vul- en sluitbewerkingen in één machine moeten worden uitgevoerd.Installatie-eisen en voorbereiding van de locatieBij de installatieplanning moet rekening worden gehouden met de footprint van de machine, die 6000 mm x 6000 mm is en een totale hoogte van 3600 mm, evenals de benod Nedpfx Aez E Dggokuelh

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: R92, Gebruikte KOSME roterende vulmachine voor wijn met spoelfunctie. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende vul-spoelmachine is door KOSME ontwikkeld voor het nauwkeurig en betrouwbaar vullen van wijn in industriële verpakkingsomgevingen. De carrouselconfiguratie zorgt voor een gelijkmatige omgang met de flessen en een stabiele doorvoer voor de drankproductie, inclusief integratie in bestaande, gebruikte vullijnen. Machinetype: Roterende vul-spoelmachine (carrousel) Fabrikant: KOSME Hoofdtoepassing: Vullen van stille wijn Productiesnelheid: Doorgaans enkele duizenden flessen per uur (afhankelijk van de configuratie) Flesmaten: Ongeveer 0,25 liter tot 1,5 liter (typische 0,75 liter wijnfles) Containers: Glazen flessen Vulprincipe: Vullen op basis van vloeistofniveau met zwaartekracht of een lichte vacuüm (lichte onderdruk) Spoelfunctie: Geïntegreerde spoelmachine met drie sproeitrap Materialen in contact met het product: Roestvrij staal Behuizing: Afgesloten veiligheidsbehuizing met glazen panelen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine ondersteunt zowel automatische als handmatige bediening, zodat deze kan worden aangepast aan de productie-eisen en flessenwisselingen. De bedieningselementen zorgen voor een veilige en efficiënte werking met een consistent hoge vulkwaliteit. Keuzeschakelaar voor automatische/handmatige bediening Handmatige bediening voor korte cycli en machine start-/stopbediening Toerentalregeling voor de rotatie van het carrousel en procesoptimalisatie Noodstop- en nulstelknoppen Signaallamp voor statusindicatie Nledpfx Akezrgrbjueh Deurvergrendeling en afgesloten veiligheidsbehuizing voor de bescherming van het bedienend personeel Afzonderlijke spoelbediening met drie sproeitrap Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze roterende vul-spoelmachine is ontworpen voor een naadloze integratie in een bestaande, gebruikte vullijn of voor gebruik als een zelfstandige unit, en kan eenvoudig worden verbonden met voorgaande depalletiseer-/inspectiemachines en volgende etiketteer-, dopaanbreng- en secundaire verpakkingsmachines. De omgang met glazen flessen en de stabiele beweging van het carrousel dragen bij aan een gelijkmatige invoer en uitvoer op standaard transportsystemen. Werking in lijn of als afzonderlijke unit Compatibel met transportbanden en buffersystemen Formaatbereik voor gangbare wijnflessen: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideaal voor productielocaties van dranken, met de nadruk op wijn Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is in een goed onderhouden omgeving gebruikt en beschikt over een volledig afgesloten veiligheidsbehuizing met glazen panelen, die hygiëne en veiligheid waarborgt. Dankzij de KOSME-constructie zijn reserveonderdelen en service gemakkelijk verkrijgbaar via gevestigde industriële distributiekanalen. De algehele staat komt overeen met een gebruikte machine die is voorbereid op een betrouwbare ingebruikname in de professionele drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M338, Gebruikte Crown Bevcorp afvul-monoblock met 40 ventielen Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte blikafvul-monoblock combineert een Bevcorp UB40 roterende blikvuller met een Angelus 61H sluitmachine en biedt betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie. Het systeem is geconfigureerd voor aluminiumblikken en wordt geleverd met gereedschappen voor meerdere blikkenbody-stijlen. Het is een uitstekende tweedehands oplossing voor een gebruikte afvullijn waar betrouwbaarheid en eenvoudige integratie essentieel zijn. Vullermodel: UB40 roterende blikvuller Aantal vulventielen: 40 Sluitermodel: 61H Gereviseerd in 2019 Nodpfx Akjzcf Idjujlh Containers: aluminiumblikken (standaard en sleek) Deksel: 202 can ends Snelheid: 20.000 bph Geconfigureerde blikformaten: 12 oz (ca. 0,355L) en 16 oz (ca. 0,473L) Inbegrepen componenten: bliktransporteur, schakelkast, smeersysteem, mechanische RVS-protectiepanelen, formatdelen, bedieningshandleiding Elektrisch: 480V, 3 fasen, 60 Hz Stikstofdosering: vacuümbarrière-stikstofdoseringssysteem Toestand: gebruikt – goed; regelmatig onderhouden Geavanceerde automatisering en besturing De monoblock beschikt over een geïntegreerde schakelkast voor gecoördineerde besturing van vuller en sluiter. Veiligheidsvergrendelingen en roestvrijstalen beschermkappen zorgen voor operatorbescherming tijdens de drankproductie. Variabele snelheidsaandrijvingen worden ondersteund door een speciaal smeerconcept voor betrouwbare continuwerking. Snelle toegang tot panelen en beschermingen vereenvoudigt routinematige instellingen en preventief onderhoud in industriële verpakkingsomgevingen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor inline werking met upstream en downstream apparatuur, integreert deze vuller–sluiter-combinatie naadloos in een gebruikte afvullijn of in een nieuwe drankproductieopstelling. De meegeleverde bliktransporteurlinten vergemakkelijken de synchronisatie tussen de 40-ventielen vuller en de 61H sluitmachine. Aanwezige formatdelen en gereedschappen ondersteunen zowel standaard als sleek aluminiumblikken met 202-ends, waardoor efficiënte formaatwissels tussen 12 oz en 16 oz mogelijk zijn. De monoblock kan worden ingezet als onderdeel van een complete verpakkingslijn samen met depalletisatie, spoelen, coderen en kartonneren. Machineconditie en onderhoudshistorie De installatie wordt omschreven als gebruikt – goed en is regelmatig onderhouden. Mechanische beschermpanelen, smeersysteem en bedieningshandleiding zijn inbegrepen, wat wijst op een goed onderhouden en direct inzetbare machine. Dit maakt de machine tot een sterke tweedehandskeuze voor bedrijven die hun drankproductie met minimale stilstand willen uitbreiden of vernieuwen. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Deze monoblock is ontworpen voor flexibiliteit en kan zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken verwerken...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: M309, Gebruikte Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 vulmonoblok Technische specificaties en prestatiegegevens De Bertolaso vulmonoblok Syncronia 16-16-1-840 is een gebruikte vulmonoblok, ontworpen voor de productie van hoogwaardige dranken in glazen flessen. Deze gebruikte component van de vullijn integreert spoelen, vullen en afsluiten op een compact roterend platform, dat is ontworpen voor betrouwbare prestaties in industriële verpakkingsomgevingen. De machine is vervaardigd door Bertolaso en beschikt over een inertgasbeheersysteem voor zowel de voorbehandeling van de flessen als het afsluiten, waardoor het een uitstekende keuze is voor premiumproducten die een vermindering van de zuurstofniveaus vereisen. Fabrikant: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Bouwjaar: 2000 Type container: glazen flessen Spoelsysteem: 16 grijpers met penetrerende spuitkop en dubbele inertgasbehandeling Type vulmachine: zwaartekracht-/licht vacuümvulling met stikstofondersteuning Afsluitmachine: enkelfkopse, rechte dopmachine met inertgas en vacuümafsluiting Formaten: compatibel met flesformaten van 0,375 liter en 0,75 liter Elektrisch: 400 V, 50 Hz CIP-gereed: geïntegreerd CIP-systeem met roestvrijstalen dummyflessen Modelcode en configuratie: Syncronia 16-16-1-840 Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblok omvat procesfuncties die gericht zijn op consistente kwaliteit en een verminderde opname van zuurstof. Het spoelsysteem maakt gebruik van een dubbele inertgasbehandeling om de flessen voor te behandelen. De vulmachine werkt in de modus licht vacuüm/zwaartekracht met stikstof, aangevuld met de niveaucontrole van het vulventiel. Een sensor detecteert hangende flessen aan het einde van de lijn om de productstroom te beschermen en storingen te minimaliseren. Geïntegreerd CIP en roestvrijstalen dummyflessen maken efficiënte Cleaning-In-Place-procedures mogelijk over de spoel- en vulkoppen en ondersteunen een hygiënische werking in de drankproductie. Integratie in de productielijn Deze monoblok is ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen en kan als een zelfstandige eenheid worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete gebruikte vullijn. Hij is geoptimaliseerd voor de verwerking van glazen flessen en kan communiceren met stroomopwaartse transportbanden en stroomafwaartse inspectie- of etiketteersystemen. De formaatflexibiliteit omvat 0,375 liter en 0,75 liter formaten, en het formaatwissel wordt ondersteund door het ontwerp van de draaitafels en de formaatonderdelen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine verkeert in uitstekende algemene staat en heeft in haar levensduur ongeveer 1.000.000 flessen verwerkt. De staat en het geïntegreerde CIP-systeem duiden op een zorgvuldig gebruik en onderhoud, waardoor het geschikt is voor bedrijven die op zoek zijn naar een gebruiksklare vulinstallatie met bewezen betrouwbaarheid. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze monoblok is bijzonder geschikt voor zuurstofgevoelige producten in glazen flessen. Het dubbele spoelen met inertgas, de stikstofondersteunde vulling onder lichte vacuüm en de ... Nljdpfx Aoz E Dlpekueh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: M298, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Bouwjaar 2014 De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor bierproductie in glazen flessen. AMS FERRARI heeft dit model in 2014 vervaardigd, ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één enkele mechanische eenheid. Hierdoor worden de behandeltijden verkort en wordt de benodigde ruimte in middelgrote afvulfaciliteiten geoptimaliseerd. Mechanische en productietechnische configuratie De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 bestaat uit 12 spoelgrijpers, 12 vulventielen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen van 0,33 tot 1 liter met de klok mee en is dus geschikt voor diverse flesformaten die gebruikelijk zijn bij bierverpakking. Hij werkt met een nominale capaciteit van 1.800 flessen per uur. Bovendien biedt het systeem een stabiele en continue bedrijfsvoering voor een constante productieprestatie. Nodpfx Aew Ag Ndjkuslh De machine werd gedemonteerd door de operator na ongeveer 200 bedrijfsuren, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door dit geringe gebruik vertoont het apparaat minimale mechanische slijtage en blijven de essentiële onderdelen intact. Productieteams kunnen deze installatie dus eenvoudig integreren in bestaande lijnen of als basis voor nieuwe installaties gebruiken. In beide gevallen zorgt de monoblock voor mechanische consistentie en hoge betrouwbaarheid. Spoelsectie De spoelmodule van de gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 beschikt over 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelcycli uit om een interne desinfectie vóór het vullen te waarborgen. De grijpers ondersteunen zowel 0,33- als 0,75-liter glazen flessen, waardoor de machine voor diverse bierformaten inzetbaar is. Zo draagt het spoelsysteem bij aan het naleven van hygiënestandaarden voor alle verpakkingsgroottes. Vulsectie De vulsectie werkt met 12 conventionele isobare ventielen met beweegbare spuitkoppen. Het systeem handhaaft de drukbalans tijdens het vullen en minimaliseert schuimvorming of CO₂-verlies. Deze eigenschap beschermt de productkwaliteit en voorkomt verspilling. Het mechanische ontwerp vergemakkelijkt bovendien reiniging en onderhoud, wat deze installatie ideaal maakt voor bierafvulling waarbij drukregeling direct invloed heeft op de productconsistentie. De operator vertrouwt op de flexibele spuitmondconfiguratie om verschillende flesformaten met minimale aanpassingen te verwerken. Daarnaast waarborgen de isobare ventielen een herhaalbare werking tijdens langere productiecycli. Deze eigenschappen verhogen de vulprestaties en behouden tegelijkertijd de operationele efficiëntie. Sectie "Sluiten"

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: M293, Gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur Introductie van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur De gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, biedt een compacte en krachtige oplossing voor het vullen van stille wijn. Bertolaso, een gerenommeerde fabrikant, heeft dit specifieke model, de Miniblock Olimpia 12/12/1, in 2012 gebouwd. De machine combineert de functies spoelen, vullen en afsluiten in één efficiënte constructie. Prestaties van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur De gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, verwerkt 2500 flessen per uur en werkt in de richting van de klok mee. Bovendien omvat het systeem volledige veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de geldende normen voor industriële machines. Het wordt ook geleverd met technische handleidingen en een volledige revisiedocumentatie. Hierdoor kunnen operators installatie- en onderhoudswerkzaamheden efficiënt beheren. Operationele staat en productie-toepassingen De gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, is momenteel in gebruik en vult stille wijn. De spoelunit gebruikt 12 grijpers en voert een enkele behandelingscyclus uit om de containers van binnen te reinigen voordat ze worden gevuld. Dit zorgt voor hoge hygiënenormen. Bovendien maakt de modulaire opbouw een eenvoudige aanpassing aan verschillende productie-eisen mogelijk. Njdpfx Ajx H Rn Eekuolh Technische specificaties van de vulmachine De vulsectie van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, is voorzien van 12 ventielen. Het systeem vult de containers met een licht vacuümproces, waardoor de organoleptische eigenschappen van de wijn behouden blijven. Bovendien zorgt het gebruik van vaste ventielen voor een betrouwbare werking en vereenvoudigt het de onderhoudsprocedures. Hierdoor minimaliseert de machine de stilstandtijd tijdens het reinigen of vervangen van onderdelen. Afsluitsysteem van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur De afsluiteenheid van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur, plaatst met één afsluitkop gelijkmatig kurken. Hierdoor wordt een consistente afdichtingskwaliteit over alle flessen gegarandeerd. Het verwerkt kurken met een diameter van 26 millimeter en is compatibel met de gangbare industriële normen. Evenzo zorgt de PLC-besturing van Siemens voor een hoge mate van automatisering. Dit garandeert een soepele werking, zelfs tijdens langere productieperiodes. Bedrijven kunnen de monoblock daarom zonder grote aanpassingen in geautomatiseerde vullijnen integreren. Afmetingen en configuratie van de gebruikte vulmachine, monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flessen per uur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: R94, Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim vulmachine. Technische specificaties en prestatie-indicatoren. Deze aseptische kartonvulmachine is een gebruikte Tetra Pak TBA 19 V10, geconfigureerd voor het 200 ml Slim-formaat. Deze is in de werkplaats gecontroleerd, volledig getest en in 2026 volledig gereviseerd om een betrouwbare werking in industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen te garanderen. Ideaal voor het upgraden van een bestaande vullijn of als zelfstandige aseptische verpakkingscel, en kan naadloos worden geïntegreerd in downstream-apparatuur voor complete end-of-line-oplossingen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Nledpfx Aszrgqwjkujh Machinetype: Aseptische kartonvulmachine Bouwjaar: ca. 1996 Bedrijfstijden: ca. 26.000 uur Formaat/volume: 200 ml Slim Revisie: Volledige revisie voltooid in 2026 Algemene staat: In de werkplaats gecontroleerd, volledig getest, goede operationele staat Inbegrepen lijncomponenten: rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21; tray-packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatibel/optioneel voor wikkelverpakking); tray-krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportsysteem met 4 x 90°-bochten en 2 x kettingaanspanners Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze vulmachine is ontworpen voor een constante aseptische werking en beschikt over een geïntegreerde besturingsfilosofie, zoals kenmerkend is voor Tetra Pak-systemen. Het ondersteunt een efficiënt opstartproces, een stabiele doorvoer en vereenvoudigde formaatwisselingen voor de 200 ml Slim-lijn. Centrale bediening via HMI stroomlijnt de processen en vergemakkelijkt begeleide omstellingen en diagnoses. De machine is volledig getest onder werkplaatsomstandigheden; live online testruns zijn beschikbaar om de automatisering en processtabiliteit te verifiëren met watergevulde verpakkingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen zijn aanwezig in de hele productiecel om de operators tijdens bedrijf en onderhoud te beschermen. Mogelijkheden voor lijnintegratie De TBA 19 V10 kan worden gebruikt als een zelfstandige aseptische vulmachine of als onderdeel van een complete, gebruikte vullijn voor drankenproductie. De meegeleverde transportset – ongeveer 30 meter met vier 90°-bochten en twee kettingaanspanners – zorgt voor een soepele overdracht naar downstream-verpakkingsmodules. De TCBP 70 Multiinfeed tray-packer is compatibel/optioneel voor wikkelverpakkingsapplicaties, terwijl de TTS 51 tray-krimpfoliemachine flexibele opties biedt voor secundaire verpakkingen. Machinetype/categorie Fabrikant / model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 400 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 2.438 mm, totale lengte: 6.058 mm, totale hoogte: 2.591 mm, leeggewicht: 9.500 kg, ingangsspanning: 400 V, Complete lijn voor PET-blazen en het afvullen van water in 1L-flessen. Geplaatst in een container, volledig zelfvoorzienend met een stroomaggregaat, waterbehandelingsset, compressor en alle benodigde infrastructuur. Extra informatie beschikbaar op foto's en YouTube-video's. Nljdpfx Akex Hqrweush

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: M311, Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze pentablock afvulmonoblock combineert spoelen, vullen, kurkopzet en draadbeugelapplicatie in één compacte ronde frame voor de verwerking van glazen flessen. Gefabriceerd door Mondial, biedt de configuratie LD 16-16-3E/PK-1RF-1V een robuust mechanisch ontwerp met nauwkeurige flessengeleiding over de spoel-, vul-, sluit- en draadbeugeltorens. Geschikt voor tweedehandsinstallaties en integratie in een gebruikte afvullijn, met focus op drankproductie en industriële verpakking. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V. Flesmateriaal: glas. Flesformaten: compatibel met 0,33 L en 0,75 L flesformaten. Spoeltoren: 16 grijpers (roterend). Vultoren: 16 ventielen, zwaartekracht-/lichte onderdruktechnologie. Ondersteunde sluitingen: kroonkurk, champagne-achtige paddenstoelenkurk. Draadbeugelapplicatie: geïntegreerde draadbeugelapplicator voor champagne-achtige sluitingen. HMI: Siemens OP73 Micro. Typische toepassingen: wijn en speciale dranken in glas. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: De monoblock beschikt over een geïntegreerde automatiseringsarchitectuur met een gebruiksvriendelijke HMI voor instelling, formatrecepten en diagnose. Lijnoperators profiteren van duidelijke alarminformatie en begeleide processen, die stilstandtijd verminderen en formaat- en sluitwissels vergemakkelijken. Het besturingssysteem ondersteunt gecoördineerde beweging over de torens voor stabiele productgeleiding en constante vulnauwkeurigheid. Siemens OP73 Micro HMI voor bewaking en bediening. Programmeerbare formaatparameters voor verschillende flesformaten. Vergrendelde beschermkappen en veiligheidslogica voor persoonsbeveiliging. Snelle instellingen voor hoogte- en sterwielwissel. Integratiemogelijkheden in de productielijn: Ontworpen voor standalone gebruik of voor integratie in een complete gebruikte afvullijn. De machine kan aan- en afvoerpennenbanden verwerken voor naadloze koppeling met voor- en nageschakelde apparatuur zoals etiketteermachines, inspectiesystemen en verpakkers. De draaiende architectuur accepteert formatdelen voor meerdere flesformaten en sluittypes, en waarborgt tegelijkertijd consistente output en behoedzame hantering. Inline-integratie met standaardtransportsystemen. Meervoudige formaten: 0,33 L en 0,75 L glazen flessen. Sluitflexibiliteit: kroonkurken en champagne-achtige kurken met draadbeugel. Geschikt voor productieomgevingen met nagistend bier. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis: De machine wordt gebruiksklaar aangeboden, met een commerciële focus op betrouwbare gebruikte afvultechniek. Standaard preventieve onderhoudspunten zijn toegankelijk, met duidelijke procedures voor geplande inspecties en reinigings-/desinfectiemaatregelen voor het behouden van constante kwaliteit. Bedrijfsstatus: gebruiksklaar. Regelmatige toegang voor inspectie... Nledpfxs Adt Rle Akueh

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M348, Gebruikte automatische vul- en afsluitmachine (triblock) + capsule-elevator Technische gegevens & prestatie-indicatoren Deze automatische triblock-spoel-, vul- en afsluitmachine met capsule-elevator is een compacte 3-in-1-monoblok, ontworpen voor het vullen van hoogwaardige glazen flessen in industriële omgevingen. Hij is ontworpen voor vulling op basis van zwaartekracht en behoudt het alcoholgehalte en de aroma's van premium sterke dranken en stille wijnen. De triblock integreert een roterende spoelmachine met 9 grijpers, een vulmachine met zwaartekracht en 10 ventielen en een AROL-afsluitmachine met één kop, en levert betrouwbare prestaties op een beperkte ruimte – ideaal voor industriële verpakking, drankproductie en integratie in een gebruikte vullijn of als upgrade van bestaande vulapparatuur. Productiesnelheid: tot 1.600 flessen per uur (bij 0,75 liter) Verpakkingssoort: glazen flessen Flestypes: momenteel ingesteld voor 0,25 liter; referentie snelheid bij 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (portiegrootte), 1,5 liter (lage fles). Flestypebereik: 55–110 mm Flenshoogtebereik: 160–320 mm Huidige dop: GPI 28/400 (houten/plastic schroefdop) Monoblok-configuratie: 9-greper spoelmachine voor individuele behandeling; 10-ventiel vulmachine met zwaartekracht; 1-kop AROL-afsluitmachine Draairichting: met de klok mee (van links naar rechts) Voeding: 380 V, 50 Hz, 3-fase + N + T; hulpvoeding 24 V DC; IP55 Geïnstalleerd vermogen: 7,0 kW Pneumatiek: 6 bar bedrijfsdruk; 200 l/min; 1/4" aansluitingen Spoelwaterdruk: max. 3 bar Productaansluiting: DN25 Tri-clamp Buitendiameter vulventiel: 14 mm; minimale flessenopening: 18,5 mm Transportband: Acetaal (POM)-ketting, spoed 38,1 mm, breedte 82,5 mm; drager 100x100 mm gesloten profiel Werkhoogte: 1.000 mm ± 50 mm Machineafmetingen (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Machinegewicht: ca. 3500 kg Materiaal: roestvast staal AISI 304 Uitgerust met zwenkbare invoerschroeven, die een nauwkeurige centrering op de transportband mogelijk maken, zelfs voor flessen met een kleine diameter (bijv. 100 ml / miniatuur) Vulmachine: Hoogteverstelling via een verstelbare centrale kolom (op- en neer bewegen met een interne spindel). De vulventielen kunnen worden aangepast of vervangen, afhankelijk van het vereiste hoogtebereik. Spoelmachine: Standaard hoogtebereik tot ca. 150–180 mm. Geschikt voor het verwerken van kortere formaten met grijpers met omgekeerde/omgedraaide bekken. Geavanceerde automatisering & besturing De monoblok is voorzien van een schakelkast van roestvast staal, gemonteerd volgens EN60439-1, CEI17-13/1 en EN60204-1, met volledig afgedichte stekkerverbindingen en brandvertragende bekabeling. De machinesnelheid is fijn af te stellen via een potentiometer aan de voorkant. De motor van de spoelmachine is voorzien van een frequentieregelaar... Nljdpfjzrgqqjx Akush

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Nlodpjvgvgujfx Akush Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, PET-afvullijn, 25.000 flessen/u, te koop met de volgende lijncomponenten: - PET-blowmouldmachine, fabr. Krones, type: Contiform, bouwjaar 2006 - Spoel-vul-capsuleerblok, fabr. Krones 60/80/15, bouwjaar 2001 - Etiketteermachine, fabr. Krones, type: Contiroll, bouwjaar 2001 Nledsyzft Sspfx Akujh - Krimptunnel/krimpverpakker, fabr. Krones - Traypacker, fabr. Dimac - Palletiseerinstallatie, fabr. Kettner, type: Pressant De installatie is gedemonteerd en opgeslagen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M317, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze ACMA rotatie-afvulmonoblock combineert een precisieafvul- en sluitunit met een automatische doppen-sortering, wat zorgt voor een betrouwbare productiecapaciteit bij het afvullen van vloeibare wasmiddelen en industriële verpakkingsoplossingen. Als gebruikt apparaat, ideaal voor integratie in een bestaande afvullijn, biedt deze machine een compact ontwerp en robuuste techniek. Fabrikant: ACMA (Corniani-divisie) Model: RCCA-1562 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 105 flessen/minuut, afhankelijk van formaat Formatensnelheid: 0,45 L: 95–100 flessen/minuut; 0,5 L: 100–105 flessen/minuut Compatibele formaten: 0,45 L, 0,5 L Flessengeleiding: geschikt voor het verwerken van PET- en glazen flessen (met bijpassende wisseldelen) Elektrische aansluiting: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hulpcircuits: 24 V Luchtdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock werkt met draaimovement voor een constante, gesynchroniseerde flessentransfer tussen de vul- en sluitstations. De geïntegreerde dopsorteerder voorziet in een consistente doppositie en aanvoer naar de sluitkoppen, wat een continue productie met hoge snelheid mogelijk maakt. De industriestandaard besturingsarchitectuur zorgt voor nauwkeurige timing, soepele acceleratieprofielen en een constante toepassing van aandraaimoment bij het sluiten. Automatische doppen-sortering en toevoer naar de sluitkop Gesynchroniseerde vuller- en sluitersystemen voor een stabiele continue doorstroming Industriële besturingslogica voor precieze cyclustiming Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en instelmogelijkheden voor formaatwissels Elektrische beveiliging en hulpkasten afgestemd op 24 V-besturing Integratieproductiemogelijkheden Deze afvulmonoblock integreert eenvoudig in een complete gebruikte afvullijn. Kan in lijn werken met voorliggende flessenvoorbereidingseenheden en opvolgende inspectie-, etiketteer- en end-of-line verpakkingssystemen. Formaatwissels tussen 0,45 L en 0,5 L worden ondersteund met de daarvoor bestemde wisseldelen. Standalone werkend of inline met transportbanden Probleemloze koppelingen met etiketteer-, inspectie- en end-of-line verpakkingssystemen Geschikt voor vloeibare wasmiddelen, huishoudelijke reinigers en vergelijkbare chemische producten, indien juist geconfigureerd Flexibele flesmaterialen, afhankelijk van verwisselbare sterrenwielen en geleiders Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Aangeboden als gebruikte rotatie-afvulmonoblock, toont deze eenheid vastgestelde prestatiegegevens voor de formaten 0,45 L en 0,5 L. Ontworpen voor snelle heropstart in een industriële productieomgeving, met capaciteiten die geschikt zijn voor middelhoge productiesnelheden. Beschikbaarheid en gereedheid maken een snelle integratie in bestaande lijnen mogelijk. Nodpfx Aoyr Hu Djkuslh Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Met snelheden tot 105 flessen per minuut is deze ACMA-monoblock ontworpen voor constante afvulnauwkeurigheid en betrouwbare dopapplicatie. De geïntegreerde sorteereenheid verhoogt de verwerkingszekerheid en doorlooptijd, ook bij veelvuldig formaatwissel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: M355, Gebruikte GAI 5003A vul- en afvultriblok, 5000 flessen per uur, voor stille wijn. Technische specificaties en prestatiegegevens. De GAI 5003A is een vulmonoblok voor het vullen van stille wijn. Deze in 2000 geproduceerde roterende vulmachine combineert het spoelen van flessen, vacuümvulling en het afsluiten met een kurk in één geïntegreerde unit, voor een efficiënte verwerking van glazen flessen. Fabrikant: GAI. Model: 5003A. Bouwjaar: 2000. Productiecapaciteit: 4.500–5.000 flessen per uur. Vulsysteem: vacuümvulling. Flesenspoelmachine: 20 grijpers met water- en luchtbehandeling. Roterende vulmachine: 20 vulventielen. Afsluiteenheid: 4 koppen. Constructie: roestvrij staal 304. Desinfectie: water bij 90°C. De machine is geschikt voor standaardformaten wijnglazen, inclusief flessen in Bourgondische en Bordeaux-stijl. Beschikbare flesformaten omvatten 3/8-fles, evenals Bourgondische en Bordeaux-flessen van 750 ml. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De vulmonoblok GAI 5003A is uitgerust met een PLC-besturing voor de coördinatie van de spoel-, vul- en afsluitfasen. De geïntegreerde roterende configuratie ondersteunt het gesynchroniseerde transport van flessen door de machine en draagt bij aan een constante productie doorstroom tijdens het vullen van wijn. De machine wordt geleverd zonder productpomp en zonder hefmechanisme voor de afsluiter. Bij het plannen van de integratie in een bestaande of gebruikte afvullijn, moeten deze componenten in overweging worden genomen. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze vulmonoblok is ontworpen voor inline-integratie in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Deze kan worden geïnstalleerd na installaties voor het verwijderen van flessen van pallets of voor het voorbereiden van flessen en voor installaties die zijn bedoeld voor het aanbrengen van etiketten, inspectie, verpakken in dozen of het stapelen op pallets. De geïntegreerde functies voor spoelen, vacuümvullen en het afsluiten met een kurk maken het tot een praktische centrale machine voor een gebruikte afvullijn voor stille wijn. Het roterende ontwerp is geschikt voor de verwerking van glazen flessen en kan fabrikanten ondersteunen die op zoek zijn naar compacte afvullijnen met meerdere processtappen in een kleine ruimte. Conditie van de machine en onderhoudshistorie. De machine is aangesloten, wat aangeeft dat deze is geïnstalleerd en niet gedemonteerd. De onderhoudsgegevens zijn de afgelopen 10 jaar bijgehouden en er zijn reserveonderdelen beschikbaar. Gebruikershandleidingen zijn ook beschikbaar om de bediening, het onderhoud en de toekomstige integratie in de lijn te ondersteunen. Deze beschikbare gegevens en documentatie zijn nuttig voor kopers die een gebruikte vulmonoblok willen beoordelen voor het voortzetten van de wijnvulling. Prestaties en veelzijdigheid. De GAI 5003A is speciaal geconfigureerd voor de productie van stille wijn met behulp van vacuümvulling. Het spoelstation voert voor het vullen een water- en luchtbehandeling uit, terwijl de geïntegreerde afsluiteenheid de afslu Nledpfx Akj Adtt Tjueh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: M351, Fimer SRT 9-9-1S vulmachine – technische specificaties en prestatiegegevens De Fimer SRT 9-9-1S is een gebruikte vulmachine voor wijn, bouwjaar 1998, ontworpen voor glazen wijnflessen. Het systeem combineert spoelen, vacuümgestuurd vullen en kurken in een compacte vulmachineconfiguratie. De vulmachine is uitgerust met 9 vulventielen die worden ondersteund door een vacuümpomp, terwijl de geïntegreerde spoelmachine over twee waterfiltratie-eenheden beschikt. Fabrikant: Fimer Model: SRT 9-9-1S Bouwjaar: 1998 Capaciteit: 1.800 flessen per uur bij een formaat van 0,75 liter. Vulconfiguratie: vulmachine met 9 ventielen, ondersteund door een vacuümpomp. Geïntegreerde functies: spoelen, flessen evacueren, inertgasinjectie, vullen en kurken. Geschikte formaten: Bourgondische flessen in 0,375 liter en 0,75 liter; Bordeauxflessen in 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Materiaal flessen: glas Inbegrepen: een zelfstandige dubbele patroonfiltratie-eenheid, twee behuizingen van roestvrij staal 316L, drie 30 inch filterpatronen, in totaal 6 patronen. Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen Nledpj Adtxvsfx Akueh De vulmachine is voorzien van een handmatige snelheidsregeling voor een gecontroleerde werking binnen een wijnvul- en industrieel verpakkingsproces. De voorbereiding van de flessen omvat een luchtzuiging door middel van een vacuüm, gevolgd door een inertgasinjectie voorafgaand aan het vullen, waardoor het contact met lucht tijdens de vulcyclus wordt verminderd. Het vulgebied wordt ondersteund door een vacuümpomp en de geïntegreerde kurkenmachine voert voorafgaand aan het sluiten een vacuümproces uit. De omhulde machineconfiguratie van Fimer omvat een schakelkast, bedieningselementen, manometers en componenten voor pneumatische regeling. Transparante beschermkappen omringen het werkoppervlak en maken het mogelijk om tijdens de werking zicht te hebben op het vul- en sluitgebied. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze gebruikte vulmachine kan worden gebruikt als een centrale procesmachine in een gebruikte vullijn voor de wijnproductie. De machine verwerkt Bourgondische en Bordeaux-glasflessen en stelt een fabrikant in staat om met de juiste formaten meerdere gangbare wijnflesgroottes op dezelfde machine te verwerken. Een inline Bertolaso VD5N schroefdekselmachine is inbegrepen voor de integratie met de transportband van de hoofdlijn. Deze unit is voorzien van een handmatige snelheidsregeling, een sluitkop voor 30x60 schroefdoppen en wordt geleverd met een doppenvoorraadtrechter en doppenrichtsysteem. De Bertolaso sluitmachine is in 2007 gereviseerd of aangepast en kan via een transportband inline met de Fimer-vulmachine worden verbonden. Een zelfstandige dubbele patroonfiltratie-eenheid is ook inbegrepen. Deze maakt gebruik van twee behuizingen van roestvrij staal 316L, die elk zijn ontworpen voor drie 30 inch filterpatronen, in totaal zes patronen. De filtratie-eenheid kan samen met de vulmachine inline of afzonderlijk worden gebruikt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M321, Gebruikte Acma roterende doseer-vulmachine (monoblok) Technische gegevens & prestatie-indicatoren 2003 Acma RC15/6-200 met een 15-ventielen roterende vulmachine (zwaartekracht/lichte vacuüm) en een 8-koppen afsluitmachine voor 28 mm kunststof schroefdoppen. Nominale capaciteit 5000 flessen/uur. Ontworpen voor reinigingsmiddelen in glas- of PET-verpakkingen in de formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Deze gebruikte roterende vulmachine biedt compacte, gesynchroniseerde vulling en afsluiting op één enkele carrousel. Fabrikant: Acma Model: RC15/6-200 Bouwjaar: 2003 Machineconcept: Roterende vulmachine (monoblok) met geïntegreerde afsluiter en doppenafvoer Categorie: Vulmachine (monoblok) Snelheid: 5000 flessen/uur Producttypen: Reinigingsmiddelen Verpakkingstypen: Glas, PET Formaten: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter Vulling: 15 beweegbare doseerkoppen; zwaartekracht/lichte vacuüm Afsluiter: 8 koppen; doppenmaat 28 mm; mondopening 28 mm; type doppen: kunststof schroefdoppen Conformiteit: CE-markering Verbeterde automatisering & besturing De RC15/6-200 combineert een gesynchroniseerde roterende vul- en afsluitmachine met automatische doppenafvoer. Formaatonderdelen maken een snelle ombouw mogelijk tussen 0,5 liter en 1,0 liter. Het bedieningssysteem coördineert de timing van de carrousel en het aanhaalmoment voor een stabiele doorvoersnelheid. Deze monoblok minimaliseert handmatige handelingen met behoud van een consistente vulnauwkeurigheid en afsluithoogte. Gesynchroniseerde roterende vul- en afsluitmachine met geïntegreerde doppenafvoer Snelwissel formatonderdelen voor verschillende flesmaten Gereguleerde koppeltoepassing en reproduceerbare vulnauwkeurigheid CE-conforme behuizing en veiligheidslogica Mogelijkheden voor lijnintegratie Ontworpen voor in-line positionering met voorgaande flesaanvoer en volgende apparatuur. Duidelijke interfaces voor in- en uitgangstransportsystemen, etikettering en verpakking. Voor doseerflessen kunnen de afsluithoogtes indien nodig worden gekoppeld aan een volgende doseerafsluiter. In-line werking met voorgaande en volgende transportsystemen Compatibel met schroefdop-ecosystemen en volgende doseerafsluiters Formaatbereik: 0,5 liter, 0,65 liter, 0,75 liter, 1,0 liter Geschikt voor integratie in bestaande of nieuwe lijnen Machinestatus & onderhoudshistorie Aangeboden in operationele staat. Deze gebruikte roterende vulmachine wordt geleverd als een functionele installatie; standaardprocedures voor integratie en inbedrijfstelling worden aanbevolen. Originele CE-markering aanwezig. Gebruikte, operationele installatie Operationele staat Originele CE-markering Operationele prestaties & veelzijdigheid Nsdpeymdpzjfx Akuslh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, bedrijfsturen: 4.500 h, machine-/voertuignummer: R45, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte afvulmachine Elopak PURE PAK PS 20 is een efficiënte oplossing voor industriële verpakkingsvereisten, met name binnen de drankenproductie. Deze machine, gebouwd in 1998, biedt een productiesnelheid van 2.000 flessen per uur (bph) en ondersteunt een breed scala aan containerformaten, specifiek ontworpen voor brikverpakkingen. Model: PURE PAK PS 20 Productiesnelheid: 2.000 bph Flessenformaten: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Container type: Brik Nodpfx Asvguzqekuelh Elektrische specificaties: 380V, 50Hz, 28A Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze gebruikte afvulmachine is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen. Dankzij gebruiksvriendelijke bedieningspanelen garandeert de machine efficiënte prestaties en zijn uitgebreide veiligheidsvoorzieningen geïntegreerd om de operator te beschermen tijdens gebruik. Bedieningspaneel: Toegankelijk en gebruiksvriendelijk Automatiseringsniveau: Hoog, wat de productie-efficiëntie verhoogt Veiligheidsvoorzieningen: Geïntegreerd in het machineontwerp Integratiemogelijkheden in de productielijn De Elopak PURE PAK PS 20 kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productielijnen dankzij het flexibele ontwerp. Of het nu gaat om samenwerking met etiketteer-, sluit- of spoelapparatuur, deze machine past zich eenvoudig aan bij formaatwissels en biedt uitgebreide flexibiliteit voor multi-productie toepassingen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Momenteel opgeslagen verkeert deze machine in goede staat en weerspiegelt haar geschiedenis van betrouwbare prestaties. Regelmatig onderhoud en het volgen van de bedrijfsrichtlijnen hebben haar mogelijkheden behouden, waardoor het een rendabele keuze is voor productie-optimalisatie. Bedrijfsresultaten en veelzijdigheid Ontworpen voor zuivelproducten blinkt de PURE PAK PS 20 uit in veelzijdigheid en kan verschillende soorten verpakkingsmateriaal efficiënt verwerken, met bijzondere focus op brik. De unieke functionaliteit maakt het mogelijk uiteenlopende eisen in de drankenproductie in te vullen. Installatievereisten en locatievoorbereiding Zorg vóór installatie dat uw faciliteit aan de benodigde nutseisen voldoet. De machine vereist een 380V stroomvoorziening, met voldoende ruimte voor componentplaatsing en voldoende toegang voor onderhoud en toezicht. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering Deze afvulmachine voldoet aan hoge veiligheidsnormen en is uitgerust met robuuste veiligheidsvoorzieningen voor operatorbescherming. De machine is conform aan de industriële hygiënestandaarden die essentieel zijn voor reinheid in productieomgevingen voor dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: M269, Gebruikte vulmachine BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, tot 2000 flessen per uur Nlodpsvgvfksfx Akush Deze vulmachine is in 2012 door Bertolaso vervaardigd en biedt een krachtige vulunit voor de drankindustrie. Hoewel de machine is ontworpen voor een maximale snelheid van 2000 flessen per uur (BPH), is hij nooit in gebruik genomen, waardoor hij in zeer goede staat verkeert. De Olimpia 12/12/1 vulmachine verwerkt glazen containers in de formaten 0,75 liter en 1,5 liter en is met name geschikt voor het vullen van stille wijnen en bier. Spoelsysteem van de gebruikte vulmachine OLIMPIA 12/12/1 De gebruikte vulmachine BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, tot 2000 BPH, voert het spoelen uit via een grijpersysteem met 12 klemmen voor glazen containers. Dit systeem zorgt voor een gelijkmatige reiniging van de containers voor het vullen. Dankzij de uniforme behandelmethode worden de flessen efficiënt voorbereid, waardoor de integriteit van het eindproduct behouden blijft. De configuratie zorgt voor een stabiele doorstroomregeling tijdens het spoelproces, wat een hoge efficiëntie garandeert, zelfs bij intensieve gebruiksomstandigheden. Vultechnologie: Zwaartekrachtventielen met lichte vacuümondersteuning De vulmachine BERTOLASO is uitgerust met 12 vulventielen die het product via zwaartekracht, met een lichte vacuümondersteuning, doseren. Deze methode maakt een nauwkeurige vloeistofdosering mogelijk, vermindert het contact met lucht in de container en draagt zo bij aan het behoud van de kwaliteit en de langere houdbaarheid van wijn en bier. Vaste nozzles voor gelijkmatig vullen De vaste vulnozzles van de vulmachine BERTOLASO garanderen een stabiel en continu vulproces. Hierdoor wordt de vloeistof gelijkmatig in de containers verdeeld, wat een efficiënte verwerking van hoge productievolumes mogelijk maakt. Bovendien vermindert dit ontwerp productverliezen en optimaliseert het het gehele vulproces. Operationele staat en opslagstatus De gebruikte vulmachine BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, tot 2000 BPH, bevindt zich in het magazijn en is nooit in gebruik genomen. Dankzij deze opslagstatus zijn alle componenten in perfecte staat en klaar voor direct gebruik. Dit maakt de machine tot een ideale, direct inzetbare oplossing die geen revisie of restauratie behoeft. Productievoordelen van de gebruikte vulmachine OLIMPIA 12/12/1 De vulmachine BERTOLASO is bijzonder geschikt voor productielijnen die een hoge flexibiliteit vereisen voor verschillende containerformaten en producttypes. Dankzij het vermogen om containerformaten van 0,75 liter en 1,5 liter te verwerken, biedt hij een breed scala aan toepassingen. Uiteindelijk optimaliseert het doordachte ontwerp de productie-efficiëntie en zorgt het voor een krachtig vulproces.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 100 h, machine-/voertuignummer: R91, Gebruikte SRAML RBB-LT300 bag-in-box vulmachine – bouwjaar 2023. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sraml RBB-LT300 is een compacte bag-in-box vulmachine met één vulkop, ontworpen voor betrouwbaar heetvullen in de drankenproductie. Deze machine is ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen en ondersteunt een breed scala aan zakformaten en levert consistente, hygiënische vulfactoren die voldoen aan moderne kwaliteitseisen. Als onderdeel van een gebruikte vullijn of als een zelfstandige vulmachine biedt deze machine betrouwbare doorvoercapaciteit en een eenvoudige integratie in downstream verpakkingssystemen. Nsdpfx Aszrgrnokuslh Fabrikant: Sraml Model: RBB-LT300 Bouwjaar: 2023 Productiesnelheid: tot 260 zakken/uur (bij 5,0 liter) Formaten: geschikt voor 3,0 liter tot 20,0 liter bag-in-box Vulkop(pen): 1 Hals/aansluiting: Vitop Vermogen: 1,5 kW Spanning/frequentie: 400 V / 50 Hz Afmetingen (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Gewicht: 120 kg Geavanceerde automatisering en besturing De RBB-LT300 is ontworpen voor efficiënte, reproduceerbare processen met een vereenvoudigde bediening en een hoge proceszekerheid. Een geïntegreerde buffertank stabiliseert de productstroom en een CIP-aansluiting maakt integratie in bestaande reinigingssystemen mogelijk, wat een hygiënische productie en kortere omsteltijden bevordert. Snelle, mechanische aanpassingen maken efficiënte formaatwisselingen mogelijk over de ondersteunde zakformaten – zonder complexe gereedschappen. * Geïntegreerde buffertank voor een stabiele producttoevoer * CIP-aansluiting voor naadloze integratie van reiniging * Op heetvullen gericht ontwerp, geschikt voor saptoepassingen * Gebruiksvriendelijke besturing voor instelling en productie * Constante doseernauwkeurigheid met één vulkop * Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze bag-in-box vulmachine kan als een afzonderlijke unit worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete, gebruikte of nieuwe industriële verpakkingslijn. Het kan ideaal worden gecombineerd met karton-/boxafhandeling, kartonoprichters, verpakkings- en palletiseeroplossingen. De afmetingen en de media-aansluitingen van de machine vergemakkelijken de positionering voor verzegel- en verpakkingsstations in drankenproductielijnen. * Zelfstandig of in-line gebruik * Compatibel met downstream bag-in-box apparatuur * Flexibel formaatbereik van 3,0 liter tot 20,0 liter * Ideaal voor integratie bij upgrades van gebruikte vullijnen Machineconditie en onderhoudshistorie Deze machine is in 2023 gebouwd en heeft minder dan 100 bedrijfsuren, waardoor deze zich presenteert als een vrijwel nieuwe, weinig gebruikte vulmachine. De machine is functioneel en operationeel en biedt een vrijwel nieuw alternatief voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder de levertijden van nieuwe machines. * Weinig gebruikte machine met minder dan 100 uur * Functioneel en operationeel * Relatief nieuw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M316, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze elektronische afvul-monoblock integreert spoelen, isobare vulling en sluiting op een compacte, door Krones ontwikkelde rondloopplatform. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en koolzuurhoudend water levert hij hoge prestaties met uitstekende processtabiliteit en hygiëne. De configuratie omvat een vuller met 80 vulventielen, een spoeler met 60 grijpers en een Zalkin-sluiter met 15 sluitkoppen. De halsgeleiding zorgt voor nauwkeurige flessenbehandeling. Productiesnelheid: tot 25.000 flessen/u Huidig flesformaat: 0,5 L Flesmateriaal: PET Halsgeleiding: ja (halstransport) Halstype: Alaska Vulventielen: 80 Sluitkoppen: 15 (Zalkin) CO2-beheer: ja (isobare afvulling voor koolzuurhoudende producten) Machinetype: rondloper Draaizin: tegen de klok in Steek: 111 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werkhoogte: 1200 mm Fabrikant: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblock is uitgerust met Krones HMI-interfaces voor vereenvoudigde bediening en diagnose. Gespecialiseerde bedienpanelen, gemarkeerd als KFS-3 en KRS-1, bieden overzichtelijke procesbewaking, real-time productieteller en geleidende functies zoals het resetten van de productieteller, beheren van de storingslijst en lampentest. De operatorinteractie wordt vereenvoudigd via een intuïtief toetsenbord met context-afhankelijke hulp en statusweergave over de verschillende machineonderdelen. Geïntegreerde Krones-bedienpanelen met HMI Real-time productieteller en statusvisualisatie Programmeerbare functietoetsen voor snelle toegang Noodstopknoppen en beveiligde bedieningsposten Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen kan deze gebruikte unit als onderdeel van een complete drankproductielijn of als zelfstandige monoblock functioneren. De halsgeleiding garandeert een stabiele doorvoer bij lichte PET-formaten, terwijl de rondlooparchitectuur snelle formaatwissels tussen compatibele maten ondersteunt. Inline-integratie met aan- en afvoersystemen Geschikt voor PET-fleshandling met halsgeleiding Formaatflexibiliteit rond 0,5 L, met potentieel voor aanliggende formaten afhankelijk van het formaatset Ideaal voor zowel plat als koolzuurhoudend water in de drankenindustrie Machineconditie en onderhoudshistoriek De monoblock is ongeveer drie maanden geleden uit reguliere productie genomen; er zijn geen problemen gerapporteerd. De machine verkeert in uitstekende staat en is direct verzendklaar. Operationele staat: gebruiksklaar Tijd sinds laatste productie: ca. 3 maanden Conditie: uitstekend; volledig functioneel ten tijde van uitdienstname. Nledpfxsyr Hvue Akush

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: R95, Gebruikte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim vulmachine – rietjesapplicator – transportbandTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim is een aseptische vulmachine voor kartonnen verpakkingen, geschikt voor industriële verpakkings- en drankenproductietoepassingen. De machine, die in 2009 is geproduceerd, is uitgerust met een TSA21-rietjesapplicator en een transportband, en biedt een geïntegreerde oplossing voor het vullen van slanke kartonnen verpakkingen, het aanbrengen van rietjes en het doorvoeren van de gevulde verpakkingen naar de volgende verwerkingsstations.Fabrikant: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimBouwjaar: 2009Aantal gebruikte bedrijfsuren: 5000+Inbegrepen uitrusting: TSA21-rietjesapplicator en transportbandConformiteitsmarkering: CEGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe vulmachine is ontworpen voor continue, industriële verpakkingsprocessen en coördineert de verwerking van de kartonnen verpakkingen, het aseptisch vullen en het afvoeren van de verpakkingen. De bijgeleverde Tetra Straw Applicator 21 ondersteunt het automatisch aanbrengen van rietjes op compatibele kartonnen verpakkingen. Deze configuratie draagt bij aan een meer geïntegreerd verpakkingsproces door de handmatige handeling tussen de vul- en rietjesaanbrengfasen te verminderen.Voor de inbedrijfstelling en productieplanning dienen de besturingsinterfaces, de elektrische aansluitingen, de media-aansluitingen en de bedrijfsfuncties te worden gecontroleerd op basis van de geïnstalleerde machineconfiguratie. De toegang tot de machine en de bijbehorende transportband moet zodanig worden gepland dat een veilige werking, inspecties en routineonderhoud mogelijk zijn.Mogelijkheden voor integratie in productielijnenDeze gebruikte vulmachine kan de centrale vulstap vormen van een aseptische kartonnen verpakkingslijn. De bijgeleverde transportband maakt de overdracht van het product mogelijk van het gebied rond de vulmachine naar volgende buffer-, secundaire verpakkings- of codeerinstallaties. De geïntegreerde rietjesapplicator maakt het systeem geschikt voor lijnen die kartonnen verpakkingen gebruiken met extern aangebrachte rietjes.MachinetypeFabrikant/modelBouwjaarVulmachineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Overige uitrustingTetra Pak TSA21 rietjesapplicator2006Overige uitrustingTransportbandMachines van dit type worden doorgaans geïntegreerd met voorafgaande productvoorbehandelings- en aseptische toevoersystemen, terwijl de volgende uitrusting bestaat uit verpakkingsbuffers, codeerapparatuur, krimpfolie of kartonnen verpakkingsmachines. Njdpozvl Trofx Akuslh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 400 h, machine-/voertuignummer: M345, Gebruikte SRAML vul-monoblok 2400 flessen per uur voor glas – bouwjaar 2021. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze Sraml vul-monoblok, model I9P10VX, is een compacte, gebruikte vuloplossing, ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakkings toepassingen. Hij is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen en combineert een spoelsysteem, een vulmachine en een afdekmachine in een ruimtebesparend frame. Ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vultechnologie, hetzij als onderdeel van een gebruikte vullijn, hetzij als een zelfstandige upgrade van bestaande verpakkingsmachines. Fabrikant: Sraml. Model: I9P10VX. Bouwjaar: 2021. Productiesnelheid: tot 2.400 flessen per uur bij 0,25 liter; tot 1.500 flessen per uur bij 0,75 liter. Type verpakking: glazen flessen. Verwerkte formaten: 0,25 liter, 0,75 liter. Spoelsysteem: 9 grijpers; 1 behandeling (spoelen). Vulmachine: 10 ventielen; vaste nozzles. Afdekmachine: 1 kop; ROPP aluminium schroefdoppen, 28 x 15,4 mm. Afmetingen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Gewicht: 1800 kg. Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 3 kW. Verbeterde automatisering en besturingssystemen. De monoblok integreert gesynchroniseerde spoel-, vul- en afdekolommen voor een stabete werking en een gelijkmatige omgang met de flessen. Het vulsysteem met vaste nozzles maakt een nauwkeurig, turbulentiearm vullen mogelijk, geschikt voor kwaliteitsgevoelige producten. Gestandaardiseerde veiligheidsvoorzieningen van moderne vultechnologie zorgen voor de veiligheid van de operator en een hoge beschikbaarheid van de installatie. Het CE-gekeurde ontwerp onderstreept de conformiteit met de Europese veiligheids- en hygiënevoorschriften voor de drankproductie. Nedpfx Aozrgrhekuslh Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze unit kan worden gebruikt als een zelfstandige vul-monoblok of kan naadloos worden geïntegreerd in een grotere, gebruikte vullijn. Hij wordt geleverd met compatibele Sraml-randapparatuur en transportbanden om een soepele lijnverbinding en buffercapaciteit te garanderen. Formaatwisselingen ondersteunen glazen flessen in formaten van 0,25 liter en 0,75 liter, waardoor fabrikanten met minimale stilstandtijden tussen verschillende soorten producten kunnen schakelen. Sraml RT800 draaitafel. Sraml RM6 spoelvloeistofunit met pomp en verwarming (wordt gevoed door de monoblok); 400 V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 flessenkantelaar; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 paktafel; 130 kg. Transportband voor verbinding. Conditie en onderhoudshistorie. Deze vul-monoblok is gebouwd in 2021 en is gedurende ongeveer drie productieseizoenen licht gebruikt, met ongeveer 400 bedrijfsuren. Sinds augustus 2024 is hij droog opgeslagen. Over het geheel genomen presenteert hij zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor een snelle herindienststelling in drankproductieomgevingen. Prestaties en veelzijdigheid. Dit systeem is ontworpen voor het verwerken van glazen flessen, heeft eerder appelsap verwerkt en kan, mits correct ingesteld, worden aangepast aan verschillende soorten stille of koolzuurhoudende dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M337, Gebruikte RAVECCO MORAVEC vul-triblock 12-12-1C voor water. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmonoblock van Raveco Moravec combineert spoelen, vullen en sluiten op een compact, roterend platform, dat is ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakking. Het is ontworpen voor glazen flessen en is een betrouwbare keuze voor een gebruikte vulmachine met flexibele sluitopties en eenvoudige integratie. Fabrikant: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblock Snelheid: 2.500 BPH (flessen per uur) Configuratie: 12 spoelkoppen, 12 vulventielen, 1 sluitkop Containertypes: Glazen flessen Flesformaten: Compatibel met 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l en 1,0 l flesformaten Halsuitvoering: Lange hals Sluitingen: Kroonkurken Bouwjaar: 2009–2011 Machinetype: Monoblock spoel-vul-sluitmachine Geavanceerde automatisering en besturing De machine maakt gebruik van een Moravec-besturingsplatform met handbediening, wat een eenvoudige en betrouwbare bediening biedt voor het bedienend personeel. De belangrijkste functies – spoelen, vullen en sluiten – zijn binnen de monoblock gesynchroniseerd, om een consistente flessenafhandeling en nauwkeurige procestijden te garanderen. De toegang voor de bediener is ontworpen voor snelle ingrepen en basisparameterinstellingen, en ondersteunt betrouwbare omstellingen tussen verschillende sluitmethoden. Moravec-besturingssysteem met handbediening Gesynchroniseerde monoblockcyclus voor de spoel-vul-sluitsequentie Gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor formaatwijzigingen Standaard noodstop en vergrendelde beschermbehuizingen, kenmerkend voor industriële verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze vulmonoblock is geconfigureerd voor een rechtlijnige transportbandopstelling en maakt een soepele integratie mogelijk in een gebruikte vullijn of als een zelfstandige module. Hij accepteert een breed scala aan glazen flesformaten en ondersteunt snelle omstellingen van formaten en sluitingen, waardoor hij geschikt is voor flexibele drankproductieomgevingen. Rechtlijnige integratie op basis van een rechtlijnige transportbandopstelling Zelfstandig of inline gebruik binnen een groter vultechnologie-systeem Formaatflexibiliteit van 0,33 l tot 1,0 l glazen flessen Omstelmogelijkheid voor kroonkurken Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine Het systeem is momenteel in af en toe gebruik en werd tijdens de meest recente periode ongeveer 25 uur per week gebruikt, met de resterende tijd in stand-by. In het laatste jaar van gebruik is het systeem regelmatig onderhouden. Tests zijn beschikbaar, waaronder een drooglooptest en een productietest, om de operationele prestaties te verifiëren voordat het in een gebruikte productielijn wordt geïntegreerd. Operationele status: Af en toe gebruik Beschikbaarheid van tests: Drooglooptest en productietest mogelijk Nedpfxsy Uvhmo Akuslh Onderhoudsstatus: Regelmatig onderhouden tijdens de meest recente periode

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: M271, Gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 flessen per uur (bph) Dit monobloc verwerkt rustig staande vloeistoffen zoals water en wijn efficiënt. Het is opmerkelijk dat FIMER deze machine in 1999 heeft geproduceerd, waardoor een verwerkingscapaciteit tot 4500 flessen per uur (bph) bij het afvullen van glazen flessen van 0,75 liter wordt gegarandeerd. Bovendien is deze unit momenteel opgeslagen en direct inzetbaar. Monobloc-constructie en rotatie De machine werkt met een rotatie met de klok mee, waardoor flessen soepel en continu door elke behandelingsstation worden getransporteerd. Door dit rotatiesysteem worden de spoel-, vul- en sluitcycli nauwkeurig gesynchroniseerd, wat bijdraagt aan maximale productiviteit en minimale onderbrekingen tijdens het afvullen. Hierdoor blijft de workflow over het hele proces efficiënt. Technische gegevens en elektrische specificaties Deze unit wordt aangesloten op een 380V-stroomvoorziening en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Daarmee voldoen de specificaties aan de meeste industriële standaarden en leveren ze voldoende capaciteit voor elke afvulstap. Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation wordt elke fles met één spoelcyclus behandeld ter voorbereiding op het vullen. Dankzij deze bouw kan het monobloc de flessen snel en effectief spoelen en reinigt het eventuele restanten, zodat ze klaar zijn voor de vulfase. Nedpfjvgvd Hox Akuolh Vulstation in gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste ventielen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Dit ontwerp verzekert snelheid en precisie en garandeert een consistente capaciteit tot 4500 bph. Deze vulmethode is geschikt voor stabiele producten zoals water en wijn, waarbij overeenkomstige productspecifieke eigenschappen behouden blijven en turbulentie wordt voorkomen. Sluitstation Het sluitstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie koppen voor rechte kurken. Daardoor kan de machine verschillende sluittypes verwerken, waaronder doppen van 31×18 mm. Deze veelzijdigheid garandeert na het afvullen een veilige en beschermende afdichting van de flessen. Veiligheidsvoorzieningen van de gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph Dit monobloc is voorzien van geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operator als flessen tijdens het gebruik beschermen. Deze veiligheidsvoorzieningen bieden extra betrouwbaarheid en verzekeren een continu betrouwbare werking van de machine.