Mineraalwatervulsystemen tweedehands te koop (64)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: M296, Gebruikte vulmachine van het ALFATEK Elvira-monoblok voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. Algemene eigenschappen van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. De gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, dient als een vulsysteem dat speciaal is ontwikkeld voor het vullen van bier in glazen flessen en is ideaal voor ambachtelijke of semi-industriële productielijnen. Alfatek bouwde deze machine in 2016, en het Elvira 3/9/1-model bereikt een productiesnelheid van 2000 flessen per uur in het 33 cl-formaat en ondersteunt ook het 75 cl-formaat. Hierdoor voldoet het aan de behoeften van brouwerijen met verschillende productievolumes. Bovendien maakt de configuratie een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Vooral voor brouwerijen die zich richten op het behoud van de productkwaliteit is dit monoblok geschikt. Ndodpfo Adt Tasx Ac Asc Mechanische configuratie en werking De machine werkt met de klok mee en is voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen die naleving van de arbeidswetgeving garanderen. Bovendien voorkomt het veiligheidssysteem onbedoeld contact tussen de bediener en bewegende delen. Op dit moment staat de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, niet in bedrijf, maar is hij volledig operationeel. Alle technische handleidingen zijn beschikbaar en het systeem is regelmatig onderhouden en gereviseerd. Hierdoor behoudt de machine zijn mechanische integriteit. Daardoor is hij direct na installatie inzetbaar. Systeem voor vullen onder lichte druk De kern van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, is de vulkop met 9 ventielen, die geconfigureerd zijn voor vullen onder lichte druk. Opmerkelijk is dat dit systeem ideaal is voor bier, omdat het de koolzuurgas behoudt en het roeren minimaliseert. Hierdoor wordt schuimvorming voorkomen en wordt een gelijkmatig vulniveau gegarandeerd. Het systeem zorgt voor precisie, consistentie en compatibiliteit met 33 cl en 75 cl glazen flessen. Bovendien kunnen de bedieners de ventielen eenvoudig reinigen en onderhouden. Met andere woorden: deze machine vereenvoudigt het procesbeheer. Hierdoor ondersteunt het een stabiele en hygiënische productie. Eén-kops doseerkop voor twee dopmaten De in het monoblok geïntegreerde doseereenheid is voorzien van één kop voor kroonkurken, compatibel met diameters van 26 mm en 29 mm. De doseerkop, vervaardigd door AROL, biedt een hoge betrouwbaarheid en synchroniseert perfect met de vulcyclus. Bovendien zorgt de constructie ook bij regelmatig gebruik voor een lange levensduur. Hierdoor garandeert hij een veilige afsluiting voor elke verpakking. Bovendien minimaliseert de doseerkop het risico op een verkeerde uitlijning. Daarom geven veel kleine brouwerijen de voorkeur aan dit model vanwege de eenvoud en efficiëntie. Producttoepassing en type verpakking De fabrikant heeft de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira speciaal ontwikkeld voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, voor het vullen van bier in glazen flessen. De machine ondersteunt geen plastic of blikverpakkingen. Daarom is hij het meest geschikt voor ambachtelijke brouwerijen die op zoek zijn naar hoogwaardige verpakkingsoplossingen. Het systeem voor vullen onder lichte druk behoudt de organoleptische eigenschappen van het bier en behoudt de frisheid. In tegenstelling to

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M327, Gebruikte GANGLOFF vul- en afvulmachine (triblock) 23000 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze roterende vulmachine CX 6/12 is ontworpen voor een zeer efficiënte drankproductie en industriële verpakking. De machine is vervaardigd door Gangloff en integreert nauwkeurig vullen met betrouwbaar sluiten, om veeleisende gebruikte afvullijnen en tweedehands apparatuurprojecten te ondersteunen, zonder dat de kwaliteit in het gedrang komt. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en mineraalwater combineert de machine een robuuste constructie met een compact roterend profiel en een nekklemtransfer voor een stabiele geleiding van de containers bij hoge snelheden.Fabrikant: GangloffModel: CX 6/12Bouwjaar: 2011Productiesnelheid: tot 23.000 flessen/uurVulmachineconfiguratie: 54 ventielenSluitmachineconfiguratie: 13 koppen (Zalkin)Huidig flesformaat: 1,5 lBruikbaar containermateriaal: PETNekuitvoering: 29/25Transfertype: NekgeleidingMachinetype: RoterendBewegingsrichting: Tegen de klok inMaximale fleshoogte: 340 mmBedrijfsdruk: 6 barBedieningsplatform: Schneider PLC en HMIGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe machine is uitgerust met een Schneider PLC en HMI voor een stabete, intuïtieve bediening en vereenvoudigde diagnoses. Geautomatiseerde sequenties regelen de synchronisatie van het vul- en sluitproces, terwijl op recepten gebaseerde aanpassingen snelle formaatwissels mogelijk maken. De nekklemarchitectuur vermindert de noodzaak voor mechanische aanpassingen bij het wisselen van het flesformaat en verhoogt de beschikbaarheid en reproduceerbaarheid. Bedieningsinterfaces bieden duidelijke statusindicaties en alarmen, om een constante drankkwaliteit te garanderen.Integratie in de productielijnDe machine is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete afvullijn en kan inline worden gebruikt met voorgaande spoelmachines en volgende vul-, etiketteer-, inspectie- en verpakkingsmachines. De nekklemtransfer zorgt voor een soepele containeroverdracht, waardoor krassen en verkeerde uitlijning worden geminimaliseerd. De formaatflexibiliteit is gericht op PET-flessen met een 29/25 nek, waarbij de huidige configuratie geoptimaliseerd is voor 1,5 liter water. Het rotordesign bespaart vloeroppervlakte en zorgt voor een constante, stabiele doorvoer in industriële verpakkingsprocessen.Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe machine is operationeel en is gereviseerd. De machine wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en is voorzien van een garantie van 6 maanden. De huidige configuratie maakt een onmiddellijke ingebruikname in drankproductieomgevingen mogelijk, met name voor mineraalwater in PET-flessen. De goede staat en het recente onderhoud bieden een betrouwbare basis voor upgrades van gebruikte lijnen of capaciteitsuitbreidingen.Operationele prestaties en veelzijdigheidDeze machine is ideaal voor de productie van water in PET-verpakkingen. De 54-ventielen... Ndjdpfx Acs Adt Nbe Ajc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M318, Gebruikte MESAL-triblock-vullijn 12.000 flessen per uur – bouwjaar 2011 Technische gegevens en prestatiegegevens Dit is een automatische, isobare vulmachine die is ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van koolzuurhoudende dranken. De machine is in 2011 door MESAL geproduceerd, model E30-30-10IA1, en combineert reiniging, isobare vulling en afsluiting op een compact roterend platform, geschikt voor de middelgrote drankproductie. Als veelzijdig gebruikte machine voor een gebruikte afvullijn biedt deze betrouwbare industriële verpakkingsprestaties met efficiënte formaatwisseling en een robuuste constructie. Fabrikant: MESAL Model: E30-30-10IA1 Bouwjaar: 2011 Productiesnelheid: tot 12.000 flessen/uur (afhankelijk van het formaat) Containertype: PET-flessen Flesformaat: 0,24 l (240 ml) Afsluiting: 28 mm Vultechnologie: Isobaar (voor koolzuurhoudende producten) Bedrijfsmodus: Automatisch Elektrische gegevens: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-besturing Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Nedpfx Ao Adt Nzjc Asdc De monoblock integreert geavanceerde automatisering om herhaalbare vulnauwkeurigheid en een stabiele koolzuurcontrole te garanderen. De Omron-PLC coördineert de reinigingscarrousel, de isobare vulcarrousel en de afsluitingsmodule met gesynchroniseerde aandrijvingen. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen helpen bij het stroomlijnen van formaatinstellingen en het verkorten van de opstarttijd. Omron-PLC-automatisering voor betrouwbare machinecoördinatie Gecentraliseerde besturing van reinigings-, vul- en afsluitmodules Automatische werking met formaatspecifieke parameters Isobare procesbesturing voor de verwerking van koolzuurhoudende dranken Gekoppelde beschermingsroosters en toegangsluiken voor een veilige werking Integratie in de productielijn Deze monoblock is ontworpen voor een naadloze integratie in een drankproductieomgeving en is geschikt voor installatie in een complete, gebruikte afvullijn of als centrale module binnen een industrieel verpakkingssysteem. Hij kan upstream worden gekoppeld aan ontstapelaars en persluchtsystemen en downstream aan etiketteermachines, inspectiesystemen, verpakkingsmachines en palletiseermachines. In-line integratie met transportbanden en bundel-/accumulatiesystemen Compatibel met standaard PET-verwerkingscomponenten Flexibel inzetbaar voor koolzuurhoudende dranken Geoptimaliseerd voor PET 0,24 l; aanpasbaar voor vergelijkbare PET-formaten Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze gebruikte monoblock wordt in een operationele staat aangeboden en is geschikt voor drankproducenten die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties. De robuuste technologie van typische MESAL-apparatuur garandeert een constante beschikbaarheid bij correct onderhoud en inbedrijfstelling. Klaar voor gebruik met standaard inbedrijfstelling Industriële kwaliteit voor duurzaamheid

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 33.411 h, machine-/voertuignummer: M308, Aseptische kartonvulmachine, monoblok CFA406-32 Deze gebruikte SIG Combibloc aseptische kartonvulmachine is ontworpen voor een betrouwbaar en hoogwaardig vulproces van vruchtensappen en stille dranken in SIG COMBIBLOC-kartons. De machine is gebouwd in 2004 en is onderhouden in professionele industriële verpakkingsomgevingen, waardoor een stabiele werking wordt gegarandeerd in het 2,0-liter formaat, met een consistente prestatie die geschikt is voor de drankproductie. Met een complete set aan hulpapparatuur kan de machine naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of een gebruikte industriële verpakkingsinstallatie en is het een ideale oplossing voor het aseptisch vullen van kartons. Geproduceerd door SIG Combibloc, staat de CFA 406-serie bekend om zijn nauwkeurige dosering, hygiënische ontwerp en betrouwbare werking in de drukste drankproductieomgevingen. Deze unit wordt geleverd met een steriel luchttoevoersysteem en een downstream-bedieningssysteem, inclusief evacuatietafels, buffertafels, transportbanden en een Combiswift-dopapplicator, waardoor het een compacte oplossing is voor kartonverpakkingslijnen. Technische specificaties en prestatiegegevens: Fabrikant: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Jaar: 2004 Ndodpfx Aj Adt Rfsc Ajc Verpakking/Karton: SIG COMBIBLOC Inhoud: 2,0 liter Capaciteit: 5000 stuks/uur Bedrijfsuren: 33411 uur Producten: Vruchtensappen en stille dranken Apparatuurconfiguratie: CFA 406 vulmachine (2004); Steriel luchttoevoersysteem (2004); Evacuatietafel (2004); Buffertafel (2004); Dopapplicator/Combiswift (2002); Traypacker (2004); Transportbanden (2004) Laatste gebruik: 12/2019 Stilgelegd: 06/2020 Geavanceerde automatiserings- en controlesystemen De lijn is ontworpen voor aseptisch gebruik en beschikt over een steriel luchttoevoersysteem om gecontroleerde, hygiënische omstandigheden in de vulzone te waarborgen. De apparatuur ondersteunt een stabiele, reproduceerbare vulprestatie, geschikt voor 2,0-liter kartonformaten, met nauwkeurige handling door middel van geïntegreerde tafels en transportbanden. Een snelle formaatwissel binnen de CFA-serie maakt een efficiënte installatie mogelijk, die is afgestemd op industriële verpakkingsnormen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine kan naadloos worden geïntegreerd met upstream- en downstream-verpakkingsmachines. De meegeleverde evacuatietafels, buffertafels, transportbanden en traypackers vereenvoudigen de productstroom en accumulatie, en ondersteunen zo een soepele lijnbelasting. De Combiswift-dopapplicator verbetert het aanbrengen van de sluiting op kartons en maakt een complete productielijn mogelijk voor de drankproductie, met de nadruk op kartonnen verpakkingen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine De machine is voor het laatst in gebruik geweest in december 2019 en is in juni 2020 stilgelegd. Momenteel wordt de machine gedemonteerd en opgeslagen. Tijdens het demonteren zijn bepaalde onderdelen verwijderd en ontbreken nu: 9 schakelaars, 3 fotocellen en 10 sensorkabels. Over het geheel genomen presenteert de unit zich als een goed onderhouden, gebruikte aseptische vuloplossing met een gedocumenteerde onderhoudsgeschiedenis.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: M324, Gebruikte SACMI VOLOMAS 3S10020 vulmachine Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze isobare vulmachine met roterende constructie is ontworpen voor toepassingen met hoge snelheid voor PET-flessen in de drankproductie en industriële verpakking. Ontwikkeld en geproduceerd door Sacmi, combineert het nauwkeurig vullen met geïntegreerde afsluiting om betrouwbare prestaties te leveren in een gebruikte vulinstallatie of een tweedehands verpakkingsomgeving. Met een halsgeleidingssysteem en CO2-functionaliteit is het geschikt voor zowel niet-koolzuurhoudende als koolzuurhoudende producten, waaronder frisdranken. Productiesnelheid: tot 40.000 flessen per uur. Huidig flesformaat: 1.0L. Type container: PET-flessen, halsgeleidingssysteem. Vulventielen: 100. Dopkoppen: 20. Machinetype: roterend; draairichting: tegen de klok in. CO2-functionaliteit: ja (isobaar vulproces voor koolzuurhoudende producten). Maximale containerhoogte: 350 mm. Machineafstand: 113,1 mm. Totale afmetingen (mm): 8.964 x 6.663. Voeding: 400V, 3-fase + aarde, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 25 kW. Werkdruk: 6 bar. Modelcode: VOLOMAS 3S/100/20. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen: De machine integreert een robuuste automatisering voor stabiele, reproduceerbare processen en snelle omsteltijden. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en diagnostiek vereenvoudigen omstellingen en dagelijkse productie taken. Besturingssysteem: PLC en HMI van toonaangevende industriële automatiseringsplatformen. Automatisering: Volledig geïntegreerde machine met gesynchroniseerde vul- en dopkoppen. Snelle omsteltijd: halsgeleidingsontwerp om mechanische aanpassingen tussen formaten te minimaliseren. Elektrische specificaties: 400V, 50 Hz, 25 kW. Bedienersbescherming: afgesloten beschermingsvoorzieningen met vergrendelingen en noodstopschakelaars. Integratiemogelijkheden voor productielijnen: geoptimaliseerd voor inline gebruik in complete vullijnen, deze machine kan naadloos worden geïntegreerd met voorgaande en volgende systemen in de drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Integratie: compatibel met transportbanden, premix-/koolzuursystemen en volgende etiketteer-/verpakkingssystemen. Bedrijfsmodi: inline werking met gesynchroniseerde overdracht bij de hals. Flexibiliteit: geschikt voor PET-flessenreeksen, inclusief typische formaten zoals 0.5L en 1.0L. Meegeleverde accessoires: dopaanvoer, premix-interface en CIP-aansluiting. Conditie en onderhoudshistorie: Deze gebruikte vulmachine wordt aangeboden in gereviseerde staat en is gegarandeerd operationeel. Njdpfx Ae Adyy Hoc Aodc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: M284, Gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, 1000 blikken per uur Deze gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, met een capaciteit van 1000 blikken per uur, vult efficiënt olie in metalen containers. OCIM heeft deze installatie in 2004 geproduceerd en de robuuste mechanische constructie zorgt voor een hoge operationele betrouwbaarheid. Bovendien zorgt het geoptimaliseerde vulsysteem voor precisie en continuïteit in het productieproces. Technische gegevens van de OCIM-vullijn voor olieblikken De OCIM-vullijn, model 8.5, vult 1000 blikken per uur, wat resulteert in een efficiënte en stabiele productie. Verder maakt het systeem gebruik van een zwaartekracht- of lichtvacuümvullingsmethode om viskeuze vloeistoffen, zoals olie, effectief te verwerken. Daarnaast zorgen 8 vaste ventielen voor een gelijkmatige vulling van elk blik. De machine verwerkt verschillende formaten olieblikken, waaronder: 1-liter blik in ovale vorm 3- en 5-liter rechthoekige blikken Njdpfx Ao Adt T Toc Ajdc Dankzij de aanpasbare configuratie kan de OCIM-vullijn zich snel aanpassen aan verschillende formaten, waardoor de efficiëntie van de productielijn wordt verhoogd. Afsluitsysteem en veiligheidsvoorzieningen Voor het afsluiten van de containers maakt de vullijn gebruik van een systeem met 1 afsluitkop, speciaal ontworpen voor blikken met een schenktuit. De machine ondersteunt met name een afsluitdiameter van 38,5 mm, wat een standaard is in de industrie voor het vullen van voedingsolie. Bovendien beschikt de machine over veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en de naleving van industriële voorschriften waarborgen. Hierdoor worden operationele fouten verminderd en wordt een betrouwbare werking op lange termijn gegarandeerd. Huidige staat en operationele configuratie van de OCIM-vullijn voor olieblikken Momenteel functioneert de gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, met een capaciteit van 1000 blikken per uur, continu in de productie, wat betekent dat deze zonder noemenswaardige onderbrekingen werkt. Bovendien kan het systeem, door de rotatie in de klokrichting, naadloos in bestaande lijnen worden geïntegreerd, zonder dat complexe mechanische aanpassingen nodig zijn. Gezien deze voordelen biedt deze machine een optimale oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare, nauwkeurige en krachtige vullijn voor olie in metalen containers. Bovendien maximaliseert de OCIM-vullijn, met zijn modulaire opbouw en compatibiliteit met verschillende formaten, de productie-efficiëntie en minimaliseert de stilstandtijd van de machine, wat essentieel is in de industriële vullingssector. Op deze manier kunnen bedrijven een continue en kostenefficiënte werking garanderen. Evenzo is het, dankzij de aanpasbaarheid, een praktische keuze voor verschillende productiebehoeften. Samenvattend kan worden geconcludeerd dat deze vullijn een betrouwbare aanwinst is in de vullingsindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M272, Gebruikte afvulmonoblock GAI 2405 1500 flessen/uur. Deze monoblock biedt een hooggespecialiseerde oplossing voor het afvullen van stille wijn in glazen flessen, ontworpen om te voldoen aan de eisen van technische precisie en continue productie in een industriële omgeving. GAI heeft deze machine in 2005 geproduceerd; de vulcapaciteit bedraagt 1500 flessen per uur, wat zorgt voor hoge efficiëntie bij middelgrote lijnen. Vulspecificaties van de gebruikte afvulmonoblock: Het vulsysteem van de GAI 2405 monoblock levert een hoge precisie tijdens het vullen en handhaaft stabiele bedrijfscondities. Dit model is uitgerust met 12 vulventielen voor graviteits- of lichte overdrukvulling, die turbulentie of veranderingen in de stille wijn tijdens verwerking effectief voorkomen. De vulventielen blijven op een vaste positie, wat het risico op besmetting of lekkage minimaliseert. Spoelgedeelte: Het spoelsysteem van de GAI 2405 1500 bph bestaat uit 12 grijpers die elke fles reinigen. De spoeling vindt plaats in één enkele fase, waardoor alle achtergebleven deeltjes uit de binnenkant van de fles worden verwijderd vóór het vullen. Deze éénstapsbehandeling optimaliseert de verwerkingstijd en verhoogt de totale snelheid zonder in te boeten op kwaliteit. Sluitingsvoorzieningen: Het sluitgedeelte van dit gebruikte GAI-vulmonoblock ondersteunt rechte kurken en beschikt over één kurkinbrengstation, geschikt voor het verwerken van stille wijn in formaten van 0,75 L, 1,0 L en 1,5 L. Het kurkinbrengstation is speciaal ontworpen om de kurken vlak in de flesopening te drukken. Dit zorgt voor een traditioneel eindproduct en voldoet aan specifieke markteisen. Ontwerp en constructie: Ndjdpfx Acj Adywro Asc De monoblock kenmerkt zich door een ontwerp dat langdurige werking en eenvoudig onderhoud mogelijk maakt. Bedieners hebben toegang tot elk component voor reiniging en inspectie, wat veilige en efficiënte machinebediening garandeert. Door de integratie van spoel-, vul- en sluitsysteem in één enkele unit wordt bovendien het vloeroppervlak geminimaliseerd en de ruimte-efficiëntie in uw productieruimte geoptimaliseerd. Productieproces van de GAI-afvulmonoblock: Deze monoblock waarborgt een stabiele productiecyclus door temperatuur- en drukschommelingen in de fles te beperken via geoptimaliseerde regeling van de vulcondities. De GAI 2405 1500 bph synchroniseert alle procesfasen, minimaliseert wachttijden en maximaliseert de efficiëntie. Compatibiliteit en veelzijdigheid: De GAI 2405 1500 bph-monoblock is optimaal voor de productie van glazen flessen in verschillende formaten, met een capaciteit van 0,75 L tot 1,5 L. Deze veelzijdigheid maakt de machine ideaal voor middelgrote afvullijnen, optimaliseert het productieproces en waarborgt tegelijkertijd hoge kwaliteitsstandaarden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 16.412 h, machine-/voertuignummer: R96, Gebruikte Tetra Pak A3Flex 1000 Base – bouwjaar 2005 Technische specificaties en prestatiegegevens De Tetra Pak A3/Flex 1000 Base is een aseptische kartonvulmachine voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen. De machine vormt, vult en verzegelt kartonnen verpakkingen in een gecontroleerd vulproces en maakt een efficiënte integratie mogelijk in een aseptische kartonverpakkingslijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Tekening specificatie: 648576-0100 Bouwjaar: 2005 Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze vulmachine is ontworpen voor de geautomatiseerde behandeling, vorming, vulling en verzegeling van kartonnen verpakkingen binnen een industriële verpakkingslijn. Het A3/Flex-platform maakt een gecoördineerde werking mogelijk met de voorgaande productvoorbereiding en de volgende transport-, verpakkings- en codeerapparatuur. Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze machine is geschikt als centrale vulstation in een aseptische kartonproductielijn en kan worden geïntegreerd met kartonbehandelingssystemen, buffersystemen, secundaire verpakkingsmachines en apparatuur voor lijnbesturing. De aseptische kartonvultechnologie wordt veel gebruikt in de drankproductie en bij andere verpakkingsprocessen voor vloeibare voedingsmiddelen, waarbij afgesloten kartonnen verpakkingen vereist zijn. De machine kan na de productverwerking en voor de transport-, codeer- en eindverpakkingsapparatuur worden geplaatst. Bij de integratie moet rekening worden gehouden met de producttoevoer, de behandeling van het kartonmateriaal, de afvoertransportband en de synchronisatie met de volgende industriële verpakkingsmachines. Staat van de machine en onderhoudshistorie Reserveonderdelen worden indien nodig vervangen. Deze onderhoudsaanpak ondersteunt de duurzame inzetbaarheid van de machine en draagt bij aan het handhaven van de operationele paraatheid van een gebruikte aseptische vulinstallatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Tetra Pak A3/Flex 1000 Base is ontworpen voor geautomatiseerde kartonvulprocessen. Als onderdeel van een gebruikte vulinstallatie of een kartonverpakkingslijn biedt dit type machine een specifieke oplossing voor de productie van gevulde en verzegelde kartonnen verpakkingen en ondersteunt het een gelijkmatige behandeling tijdens de vul- en afvoerfasen. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Nsdpfe Adttysx Ac Aodc De installatie vereist een geschikt voorbereide productieomgeving met toegang voor de producttoevoer, de aanvoer van verpakkingsmateriaal, de elektrische aansluiting en de integratie van een afvoertransportband. Bij de planning van de locatie moet tevens voldoende toegang worden geboden voor de bediening, reiniging, het onderhoud en het vervangen van slijtageonderdelen. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering Een veilige installatie en een veilig gebruik vereisen de integratie van de machine met geschikte veiligheidsvoorzieningen, bedieningsbeveiligingen en noodstopinrichtingen voor de gehele productielijn. Voor de ingebruikname moeten alle veiligheidsvoorzieningen, aansluitingen en hygiënegerelateerde werkprocedures worden gecontroleerd in het kader van het acceptatieproces op locatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: M347, Gebruikte DIPRAM vul-monoblok – bouwjaar 2000 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze DIPRAM vul-monoblok is ontworpen voor toepassingen met glasflessen, waarbij een nauwkeurige productbehoud en veilige afsluitingen vereist zijn. Het combineert een hoogvacuümvullingsmachine met speciale afsluitfunctionaliteiten, om een breed scala aan eisen in de drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen te ondersteunen. Vulsysteem: Hoogvacuumtechnologie voor vulling met een laag zuurstofgehalte Aantal vulventielen: 16 Vacuumpomp: Niet inbegrepen Afsluitmogelijkheden: Aluminium schroefdop 31,5 x 24; T-top dop, kopdiameter: 28 mm, schachtdiameter: 19 mm, totale lengte/hoogte: 29 mm Type verpakking: Glasflessen Configuratie: Monoblok met gesynchroniseerde vul- en afsluitmodules Fabrikant: DIPRAM Geavanceerde automatisering en besturing De monoblokconfiguratie garandeert een synchrone werking tussen de 16-ventielvuller en de afsluitstations, en ondersteunt constante cyclustijden en een stabiele doorvoer. Een centraal bedieningspaneel biedt doorgaans een eenvoudige besturing van de vulparameters en het afsluitproces, terwijl de mechanische synchronisatie een reproduceerbare prestatie op glasflessen garandeert. Beschermende afdekkingen en vergrendelingen beschermen operators tijdens normaal bedrijf en bij formaatwisselingen. Snelle omsteltijden ondersteunen de overgang tussen aluminium schroefdoppen (31,5 x 24) en T-top doppen, en voldoen aan moderne normen voor drankproductie en beste praktijken voor gebruikte vultechnologie. Njdpfo Adtx Nox Ac Asdc Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze monoblok kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of een nieuwe installatie, en werkt inline met voor- en nabewerkingsapparatuur in de drankproductie. Typische integraties omvatten een voorspoelmachine en oplossingen voor etiketteren, inspectie en secundaire verpakking. De monoblok accepteert standaard glasflesafhandeling en interfaces met transportbanden, zoals gebruikelijk in industriële verpakkingslijnen. Inline-compatibiliteit met transportbanden en buffer-/accumulatiesystemen Ondersteunt integratie met etiketteermachines, inspectiemachines en verpakkingsmachines Aanpasbaar aan verschillende glasflesmaten met passende omstelonderdelen Geschikt voor zowel standalone-upgrades als complete lijnmoderniseringen Staat en onderhoudshistorie van de machine Dit is een gebruikte vul-monoblok, ontworpen voor professionele drankproductieomgevingen. Het is geschikt voor directe integratie in een bestaande lijn na een standaard inbedrijfstelling en aansluiting van de media. De vacuumpomp is niet inbegrepen, zodat de koper een externe pomp kan specificeren of aanpassen volgens de fabrieksnorm. Prestaties en veelzijdigheid Het hoogvacuümvulsysteem is geschikt voor producten die profiteren van een minimale zuurstofopname en ondersteunt het behoud van de kwaliteit in glasflessen. De dubbele afsluitmogelijkheid...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: M315, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte spoel-, vul- en sluitmachine (triblok) levert betrouwbare prestaties voor afvulprocessen met glazen flessen. Geproduceerd door Fimer met bewezen technische kwaliteit, integreert de SRT 24-24-6-configuratie een spoelsectie met 24 grijpers, een vulmachine met 24 ventielen en een sluitmachine met 6 koppen in een compact, efficiënt platform, dat geschikt is voor industriële verpakking en de productie van dranken. Het is een robuuste optie voor het upgraden van een bestaande, gebruikte afvullijn of voor het uitbreiden van een productiecel met onderhoudsvriendelijke apparatuur. Fabrikant: Fimer Model: SRT 24-24-6 Bouwjaar: 1998 Configuratie: 24-24-6 triblok (spoelen-vullen-sluiten) Productiesnelheid: tot 5.000 flessen per uur Verpakking: glazen flessen Spoelmachine: 24 grijpers met beweegbaar mondstuk Vulmachine: 24 ventielen, zwaartekracht-/lichte vacuümtechniek Sluitmachine: 6 koppen voor aluminium schroefdoppen Dopformaat: aluminium schroefdop 31,5 x 18 mm Ndedpfx Acj Adt Sce Asc Voeding: 380 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 6,5 kW Perslucht: max. 6 bar Inbegrepen accessoires: doptransporteur en een selectie reserveonderdelen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine heeft eenvoudige bedieningselementen die ontworpen zijn voor betrouwbaar dagelijks gebruik. De mechanische synchronisatie tussen de spoel-, vul- en sluitmachine garandeert een nauwkeurige flessenvoering en reproduceerbare processen bij nominaal vermogen. Standaard bedieningsoppervlakken maken parameterinstellingen en formaatwijzigingen mogelijk, terwijl vergrendelde beschermkappen en noodstopknoppen een veilige werking waarborgen. De ondersteuning door een lichte vacuüm in het vulgebied verbetert de vulstabiliteit bij niet-bruisende producten, verhoogt de consistentie en minimaliseert de belasting van het product. Integratie in productielijnen Deze triblok is ontworpen voor integratie in een industriële verpakkingsomgeving en kan inline worden gebruikt met invoer- en uitvoerbanden, buffers en inspectiemachines. Sterwielen en geleiders zijn ontworpen voor het transport van glas en maken zachte overgangen mogelijk tussen de spoel-, vul- en sluitstations. Het dopformaat 31,5 x 18 mm aluminium schroefdop wordt vaak gebruikt in azijn en niet-bruisende dranken en maakt compatibiliteit mogelijk met bestaande doptoevoer- en sorteersystemen. De machine is uitstekend geschikt voor een retrofit in een gebruikte afvullijn die op zoek is naar een betrouwbare verwerking van glazen flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze gebruikte machine is eerder gebruikt voor het afvullen van azijn in glazen flessen en wordt compleet geleverd met een doptransporteur en een selectie reserveonderdelen. De configuratie en de technische staat maken het een praktische kandidaat voor hergebruik in de drankproductie of andere toepassingen voor niet-bruisende vloeistoffen. De installatie wordt operationeel aangeboden, onder voorbehoud van de gebruikelijke installatie, inbedrijfstelling en formaataanpassing.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: M310, {"h2":"Technische specificaties en prestatiegegevens"} Nodpfxj Ady Ecs Ac Ajdc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M354, Gebruikte PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok voor het vullen van stille vloeistoffen, 9000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens: De PROCOMAC FILLSTAR BLOCK is een monoblok voor het geïntegreerd reinigen, vullen en sluiten van stille producten in PET-flessen. De in 2002 gebouwde PET HAL 36/42/6-configuratie combineert een PROCOMAC GRIPSTAR reiniger, een HAL SF vulmachine en een AROL PK sluitmachine in een compacte, roterende vulunit voor de drankproductie en industriële verpakkings toepassingen. Fabrikant: PROCOMAC. Model: PET HAL 36/42/6. Configuratie: Monoblok bestaande uit reiniger, vulmachine en sluitmachine. Maximale productiesnelheid: 9.000 flessen per uur voor 0,5 liter flessen. Reiniger: PROCOMAC GRIPSTAR met 36 grijpers en 1 behandelingskop. Vulmachine: HAL SF met 42 vulventielen voor stille vloeistoffen. Sluitmachine: AROL PK met 6 koppen voor PCO 1881 doppen. Huidige flesformaten: 0,5 liter, 1,5 liter en 2,0 liter. Flessenhalsdiameter: 66 mm, 89 mm en 95 mm. Lijst van uitgevoerde revisie-/onderhoudswerkzaamheden: - Revisie van de hoofdtransmissie Ndjdps Adtt Hjfx Ac Asc - Revisie van de lagers van de hoofdmotor - Vervanging van de aandrijfriem van het carrousel - Revisie van de lagers van de tandwieloverbrengingen - Revisie van de grijpers van de reiniger - Revisie van de draaileverdelers van de reiniger - Revisie van de pneumatische cilinders van de vulmachine - Controle van de flesoverdrachtsgrijpers - Revisie van de vulventielen - Revisie van de ventielhefplaat - Revisie van de productdraaileverdeler - Revisie van het regelventiel aan de inlaatkant - Revisie van de bypassventielen voor desinfectie - Revisie van de zuigers van de sluitmachine - Revisie van de koppen van de sluitmachine - Revisie van de doppen van de sluitmachine - Vervanging van de centreerhulpstukken - Revisie van de doppenverdeeler - Controle van het pneumatische systeem - Controle van het elektrische systeem - Algemene functionele test Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: De monoblok is uitgerust met een eigen, afzonderlijke schakelkast en elektrische componenten van Siemens. Een Siemens S7 PLC verzorgt de machinebesturing, terwijl het ESA 9-inch touchscreen-bedieningspaneel de dagelijkse bediening en instelling ondersteunt. De elektrische voeding is gespecificeerd als 380 V, 50 Hz, drie fasen plus nulleider, met een 24 V hulpspanning en een geïnstalleerd vermogen van 10 kW. Siemens S7 PLC-besturingssysteem. ESA 9-inch touchscreen-bedieningsinterface. Eigen, afzonderlijke schakelkast. 380 V, 50 Hz, drie fasen plus nulleider. Geïnstalleerd vermogen: 10 kW. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen: Deze machine is ontworpen als een geïntegreerde reiniger-vul-sluitblok en kan worden gebruikt als een centrale vulstation in een gebruikte vulinstallatie voor PET-flessen. Het flesvervoer via de hals zorgt voor een stabiel transport van de flessen door de reinigings-, vul- en sluitfasen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: R90, Gebruikte isobare vulmachine BERTOLASO 10000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende vulmachine van Bertolaso is ontworpen voor een nauwkeurige drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. De roterende carrouselconstructie, die is gebaseerd op een frame van roestvrij staal, maakt een efficiënte werking mogelijk met een platform met meerdere ventielen en flesheffcilinders voor een nauwkeurige regeling van de vulhoogte. Een bovenste, cirkelvormige productverdeelbeker zorgt voor een stabiele producttoevoer naar elke vulstation. De machine is geschikt voor gebruik in bestaande, gebruikte installaties als onderdeel van een gebruikte vulinstallatie, of voor zelfstandige moderniseringen. Vulsysteem: Roterend platform met meerdere ventielen Flessenhandling: Flesheffcilinders onder elk ventiel Snelheid: 6.000 - 10.000 flessen per uur (0,75 liter) Productbeker: Bovenste, cirkelvormige verdeelbeker Bedieningspaneel: Elektronisch Bertolaso-bedieningspaneel met display Constructie: Roestvrij staal voor hygiëne en duurzaamheid Veiligheidsvoorzieningen: Beglaasde veiligheidsdeuren ter bescherming van het bedienend personeel Voeding: 380 V Toepassingen: Wijn en mousserende wijn, met flexibiliteit voor andere dranken Geschikte flessen: Ontworpen voor glas- en PET-flessen met de bijbehorende ombouwkits Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het geïntegreerde, elektronische Bertolaso-bedieningspaneel met display maakt een eenvoudige bediening, duidelijke statusindicaties en eenvoudige parameterinstellingen mogelijk. Het automatiseringsplatform ondersteunt herhaalbare instellingen, een nauwkeurige regeling van de vulparameters en een gecoördineerde flessenhandling. Veiligheidsvergrendelingen op de beglaasde deuren beschermen het bedienend personeel en maken tegelijkertijd een snelle toegang mogelijk voor reiniging en inspectie. Het elektrische systeem is geconfigureerd voor een voeding van 380 V, wat de integratie in drankproductie-installaties vergemakkelijkt. Nedpfxe Adt A Uj Ac Aodc Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze vulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in nieuwe of bestaande vulinstallaties. Hij kan als een zelfstandige vulstation worden gebruikt of in lijn worden verbonden met spoelmachines, afsluitmachines, etiketteermachines en downstream secundaire verpakkingsmachines. Hij is ontworpen voor efficiënte interfaces met transportsystemen en ondersteunt flexibele formaatwisselingen met de juiste ombouwkits, waardoor hij zowel geschikt is voor drankproductie op kleine als middelgrote schaal. Conditie en onderhoudshistorie van de machine Deze unit wordt aangeboden als een gebruikte, roterende vulmachine van een gerenommeerde fabrikant en is geschikt voor onmiddellijke integratie in een gebruikte vulinstallatie. De constructie van roestvrij staal vereenvoudigt de reinigingsprocessen en het dagelijkse onderhoud. Het beschermde ontwerp met beglaasde deuren vergemakkelijkt routinematige inspectie- en onderhoudswerkzaamheden en ondersteunt een betrouwbare werking. Werking en veelzijdigheid De roterende, meerventielopstelling en de flesheffcilinders zijn ontworpen voor een consistente...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 62.000 h, machine-/voertuignummer: R78, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte vulmachine TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 verpakkingen/uur is een aseptisch vorm-, vul- en sluitsysteem uit 2006, ontworpen voor een zeer efficiënte productie van dranken in kartonnen verpakkingen. Deze machine, vervaardigd door Tetra Pak®, biedt een nauwkeurige en betrouwbare vulling van zuivelproducten en sappen in Tetra-Brik-formaten en is ideaal voor industriële verpakkingsbedrijven die behoefte hebben aan een voorspelbare beschikbaarheid en hygiënische prestaties. * Fabrikant: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (bouwjaar 2006) * Categorie: Vulmachine – aseptisch karton-VVS-systeem * Nominale capaciteit: tot 7.500 verpakkingen/uur * Draaiuren machine: 62.000 uur * Type verpakking: Brik (aseptisch karton); formaatbereik afhankelijk van de geïnstalleerde apparatuur * Productcompatibiliteit: Zuivelproducten (bijv. UHT-melk), sap (met/zonder vruchtvlees, lage tot gemiddelde viscositeit) * Vulpunt: Aseptisch, volumetrische dosering Ndsdpfx Ae Adt S Ajc Aoc * Aantal ventielen/koppen: 1 * Machineconfiguratie: Lineair (rotatie: 0) * Formaatwisseling: Op recepten gebaseerde formaatinstellingen om stilstandtijden te minimaliseren * Veiligheidsvoorzieningen: Geïntegreerde beschermingsinrichtingen en vergrendelingen * Documentatie: Bedienings- en technische handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De A3 Flex wordt volledig door een PLC bestuurd en is uitgerust met een HMI-interface. Het biedt receptbeheer, alarmdiagnose en batchregistratie voor een betrouwbare traceerbaarheid. Het besturingsplatform ondersteunt de verbinding met SCADA/MES-systemen in de fabriek voor data-acquisitie en prestatiebewaking. Gestandaardiseerde I/O-interfaces vergemakkelijken de integratie met voorgaande UHT-/sterilisatie-installaties en volgende installaties aan het einde van de lijn. Geïntegreerde veiligheidscircuits, vergrendelde deuren en noodstops dragen bij aan de bescherming van de operators tijdens het spoelen, vullen en de volgende handlingsprocessen. De elektrische en pneumatische interfaces zijn ontworpen voor gangbare EU-industriestandaarden. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze machine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of een gemengde verpakkingsomgeving. Het beschikt over interfaces met voorgaande productbehandelingsinstallaties (UHT, homogenisatie, CIP/SIP) en volgende kartonvervoerders, controlewegers, inkjet-daters, kartonneermachines en palleters. Hoewel deze is ontworpen voor kartonnen verpakkingen, kan hij voorzieningen, besturingen en datainfrastructuur delen met parallelle PET-, glas- of aluminiumbliklijnen, die bestaan uit spoel-, vul-, sluit- en etiketteermachines. Formaatwisselingen binnen de Brik-familie verlopen via geleide procedures en recepten om omsteltijden en afval te verminderen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Huidige status: ONDERHOUD. Deze gebruikte Tetra Pak A3 Flex wordt onderworpen aan regelmatig onderhoud om de aseptische integriteit, doseernauwkeurigheid en sealingskwaliteit te controleren. Belangrijke slijtageonderdelen worden gecontroleerd en indien nodig vervangen. In het kader van de A3Flex-100V-upgrade is de machine voorzien van 1 AB CPU, 2 AB netwerkmodules, 1 AB ingangsmodule, 1 AB uitgangsmodule en 1 GE ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M294, Gebruikte vul-monoblock Metalnova voor stil en bruisend water, 12.000 flessen per uur. De gebruikte vul-monoblock Metalnova voor stil en bruisend water, 12.000 flessen per uur, model LG, biedt een vuloplossing die is ontworpen voor het verwerken van stil en bruisend water in 2-liter verpakkingen, met een productiecapaciteit van 12.000 flessen per uur. De machine is in 1997 geproduceerd en is momenteel gedemonteerd en opgeslagen. Hij werkt tegen de klok in en ondersteunt zowel PET- als glazen verpakkingen, waardoor flexibiliteit wordt gegarandeerd voor vullijnen met verschillende verpakkingsformaten. Bovendien maakt het ontwerp een naadloze integratie mogelijk in bestaande productieomgevingen. Nedpfx Acs Adyx Ao Asdc Monoblock-configuratie en flessenspoelproces: de monoblock begint met een spoelfase die is uitgerust met 60 grijpers en is ontworpen om verpakkingen grondig te reinigen voordat ze worden gevuld. Met name doorloopt het systeem twee behandelingsfasen die niet alleen verontreinigingen verwijderen, maar ook elke verpakking voorbereiden op de volgende vulfase. Hierdoor handhaaft de unit consistente hygiënestandaarden en zorgt tegelijkertijd voor een hoge doorvoersnelheid. Bovendien kan de spoelmodule rechtstreeks worden geïntegreerd in de gebruikte vul-monoblock Metalnova voor stil en bruisend water, 12.000 flessen per uur, om een nauwkeurige positionering van de verpakkingen voor de volgende bewerkingen te garanderen. Isobarisch vulsysteem met traditionele ventieltechnologie: centraal in de gebruikte vul-monoblock Metalnova voor stil en bruisend water, 12.000 flessen per uur, bevindt zich een isobaristische vulmachine met 60 ventielen. Het systeem maakt met name gebruik van traditionele isobaristische ventielen, waardoor de machine zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende vloeistoffen nauwkeurig kan verwerken. Hierdoor wordt de drukstabiliteit tijdens het gehele vulproces gehandhaafd. Dit minimaliseert schuimvorming en zorgt ervoor dat het CO₂ in koolzuurhoudende dranken behouden blijft. Bovendien maakt deze configuratie de vulmachine geschikt voor dubbele productielijnen die een breed scala aan waterproducten met precisie en efficiëntie kunnen verwerken. AROL-dopafsluitmachine met drierollenspoelsysteem voor kunststof schroefdoppen: na de vulfase brengt de AROL-afsluitmachine aluminium schroefdoppen aan met behulp van een drierollenspoelmechanisme ("3 principles Alaska"). Deze component bestaat uit 10 koppen, die elk zo zijn ontworpen dat ze een gelijkmatige afsluiting bij hoge snelheden garanderen. Concreet gebruikt het systeem '3 principles' drie spoelrollen om een constant koppel toe te passen en een veilige afsluiting te garanderen. Hierdoor garandeert de afsluitmachine een betrouwbare werking voor verschillende formaten en soorten doppen. Hij is vooral effectief voor hoogproductieve faciliteiten. Bovendien sluit hij perfect aan op de prestatiekenmerken van de gebruikte vul-monoblock Metalnova voor stil en bruisend water, 12.000 flessen per uur, waarbij de nauwkeurigheid van de afsluiting en de productintegriteit worden gewaarborgd. Elektronische besturing en beschikbaarheid van reserveonderdelen: de machine maakt gebruik van een Siemens PLC om de verschillende operationele fasen te besturen. Dit platform zorgt niet alleen voor systeembestendigheid, maar maakt ook eenvoudige diagnose en integratie van interfaces mogelijk. Bovendien zorgt de beschikbaarheid van...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, machine-/voertuignummer: M343, Gebruikte FIMER vul-monoblok 16-1 voor olie Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Fimer vul-monoblok 16/1 is ontworpen voor nauwkeurig en betrouwbaar vullen van eetbare olie met een geïntegreerd sluitsysteem. Als een compact vul- en sluitsysteem verbetert het de primaire verpakking in toepassingen die geschikt zijn voor voedingsmiddelen en kan het naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of een zelfstandige industriële verpakkingscel. De unit is CE-gemarkeerd en uitgerust met aansluitingen voor de toevoer van vloeistoffen en gassen, geschikt voor de productie van dranken en eetbare oliën. Fabrikant: Fimer Model: 16/1 Bouwjaar: 1995 Configuratie: 16 vulventielen / 1 sluitkop Toepassing: Eetbare olie, sterke drank Sluiting: T-dop (T-stop) 79 mm, 94 mm, 101 mm Voeding: 380 V Frequentie: 50 Hz Elektrische aansluiting: 8 A Perslucht: Max. 6 bar Monoblokfuncties: Vullen + sluiten Certificering: CE Geavanceerde automatisering en besturing De monoblok beschikt over centrale machinebesturingen voor een gecoördineerde werking van de vul- en sluitmachine, een constante koppelafgifte bij T-dopsluiting en een zachte behandeling van de containers. Bedieningselementen maken eenvoudige start-/stop- en formatafstellingsinstellingen mogelijk met nauwkeurige, herhaalbare parameters. De elektrische componenten zijn ontworpen voor 380 V, 50 Hz en 8 A, de pneumatische circuits zijn geregeld voor werking in een persluchtnetwerk van 6 bar. Afgesloten toegangspunten en statusindicatoren ondersteunen een veilige, efficiënte werking. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze gebruikte vul-monoblok kan gemakkelijk worden geïntegreerd in toevoer- en afvoertransportbanden, verzameltafels en inspectie- of etiketteermachines. Hij kan worden gebruikt als een zelfstandige machine of als onderdeel van een complete gebruikte vullijn voor de verpakking van eetbare olie. Het T-dopsluitsysteem is compatibel met standaard toevoer- en oriënteermechanismen voor T-dopsluitingen. Inline- of zelfstandige werking Compatibel met gestandaardiseerde transportbanden voor het in- en uitvoeren van flessen Eenvoudige formatafstellingen voor gangbare geometrieën van olieflessen Nsds Adt Dfopfx Ac Aedc Geschikt voor integratie met etikettering, inspectie en secundaire verpakking Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Gebruikte Fimer vul-monoblok 16/1 met origineel typeplaatje en CE-markering. Aangeboden als een industrieel tweedehands verpakkingsmaterieel, geschikt voor integratie in productieomgevingen na een standaard inbedrijfstelling. Het doordachte mechanische ontwerp maakt eenvoudig onderhoud mogelijk met goed toegankelijke slijtageonderdelen en smeerpunten. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid De 16-ventiel vuller is geoptimaliseerd voor niet-koolzuurhoudende, viskeuze producten zoals eetbare oliën en zorgt voor een gelijkmatige vulprestatie bij een gecontroleerde productstroom. De geïntegreerde enkekop T-dopsluitmachine sluit doppen af die geschikt zijn voor olieflessen met een gecontroleerde schenkopening. De compacte ...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 1971, machine-/voertuignummer: M126, Technische specificaties en prestatiegegevens De nieuwe vul-/sluitmachine 24.6 is ontworpen voor nauwkeurig, snel vullen met olie en een betrouwbare bevestiging van de doppen, in een compact en hygiënisch frame. Deze machine is ontworpen voor moderne industriële verpakkingsomgevingen en combineert op gewicht gebaseerde vulprecisie met een consistente dopsluiting om de operationele tijd en de kwaliteit te maximaliseren. Nominale capaciteit: tot 11.000 flessen/uur (afhankelijk van de toepassing) Vulsysteem: belastingscelgestuurd, zwaartekrachtgestuurd, contactloze nozzles; werking bij atmosferische druk met op gewicht gebaseerde dosering Nauwkeurigheid: per-klep gewichtsregeling; gramniveau per liter voor consistente nettoresultaten Configuratie vullers: 24 vulkleppen Configuratie dopsluitmachine: geïntegreerde dopsluitmachine, 6 koppen Type en grootte doppen: plastic schroefdoppen, 28–30 mm Flesformaten: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Materiaal flessen: PET (primaire compatibiliteit) Producten: oliën en op olie gebaseerde vloeistoffen die geschikt zijn voor zwaartekracht- of gewichtsvulling Staat: NIEUW Documentatie: handleidingen voor bediening en onderhoud bijgeleverd Veiligheid: geïntegreerde beschermingen Geavanceerde automatisering en regelsystemen Elke vulstation maakt gebruik van een afzonderlijke belastingscel om de producthoeveelheid in real-time te meten en te regelen. Het systeem werkt bij atmosferische druk met contactloze nozzles om het risico op kruisbesmetting en mechanische slijtage te verminderen. Typische functies omvatten receptselectie voor flesformaten en doelen, automatische tarra, driftcompensatie en detectie van afwijkingen met een signaal voor afkeuring. Een modern bedieningspaneel met een overzichtelijke gebruikersinterface ondersteunt productie-tellers, alarmen en begeleiding bij omstellingen. De elektrische kast is ontworpen voor industriële toepassingen en kan worden geconfigureerd volgens gangbare fabriekstandaarden; integratie met lijnregelingen en stroomafwaartse/stroomopwaartse vergrendelingen wordt ondersteund. Veiligheidsvoorzieningen omvatten vergrendelde toegangsdeuren, noodstops en storingdiagnose. Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in complete lijnen, naast systemen voor spoelen, etiketteren, coderen, omverpakken en palletiseren. Het is geschikt voor zowel nieuwe installaties als upgrades, waarbij het moet worden aangesloten op een bestaande, gebruikte vullijn of tweedehands apparatuur. Snel te verwisselen formaten maken snelle omstellingen mogelijk tussen de beschikbare flesmaten, terwijl de doppenvoorziening en de dopsluitmachine met 6 koppen zijn afgestemd op doppen van 28–30 mm. De architectuur voor gewichtsvulling is veelzijdig voor olie-toepassingen en behoudt de nauwkeurigheid, zelfs bij kleine veranderingen in dichtheid of temperatuur. De machine communiceert effectief met stroomopwaartse spoelsystemen en stroomafwaartse etiketteermachines, die veel voorkomen in de productie van dranken en in industriële verpakkingsomgevingen voor voedingsmiddelen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Nsdpfe Adyw Sjx Ac Asdc De machine is in NIEUWE staat en klaar voor ingebruikname. Hij wordt geleverd met handleidingen ter ondersteuning van de installatie, het gebruik en het preventieve onderhoud. Slijtageonderdelen zijn ontworpen voor gemakkelijke toegang, en het contactloze, op zwaartekracht gebaseerde ontwerp minimaliseert de mechanische complexiteit. Een aa

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: M325, Gebruikte SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 vul- en afvulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende vulmachine is ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en geoptimaliseerd voor toepassingen met water en koolzuurhoudende frisdranken. Geproduceerd door Simonazzi, model Eurostar RAA282, combineert het robuuste roterende vultechnologie met een geïntegreerde doseertoren, om een constante prestatie in de drankproductie en in industriële verpakkingen te garanderen. Als onderdeel van een gebruikte afvullijn of een upgrade uit de tweede hand, biedt het een betrouwbare doorvoersnelheid en reproduceerbare resultaten. Fabrikant: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Bouwjaar: 1998 Configuratie: Roterende vulmachine met geïntegreerde doseertoren (Arol) Maximale snelheid: 18.000 flessen/uur Huidig flesformaat: 1,5 liter Geschikte containers: PET-flessen Maximale fleshoogte: 320 mm Machineafstand: 110 mm Werking: Met de klok mee Type overdracht: Halsgeleiding CO2-geschiktheid: Ja (isobarische werking voor koolzuurhoudende producten) Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De vulmachine maakt gebruik van beproefde roterende mechaniek om een soepele containergeleiding en een stabiele vulling bij hoge snelheden te garanderen. De halsgeleiding minimaliseert krassen en zorgt voor een nauwkeurige uitlijning tijdens de vul- en afsluitfases. Standaard bedieningspanelen maken het mogelijk om het formaat te veranderen, terwijl machinebeveiligingen en vergrendelingen een veilige werking op moderne drankproductielijnen ondersteunen. Roterende beweging voor continue, zeer efficiënte vulling Halsgeleiding voor stabiele PET-flesgeleiding Geïntegreerde doseertoren van Arol voor gesynchroniseerde werking Gebruiksvriendelijke bedieningspanelen en instelbare parameters voor formaatwisselingen Veiligheidskappen en vergrendelingen ondersteunen een veilige en conforme werking Integratie in de productielijn Deze vulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in voor- en na-afvulapparatuur binnen een gebruikte afvullijn of een compleet drankproductiesysteem. Het halsgeleidingsontwerp vereenvoudigt de afstemming met in- en uitvoertransportbanden, evenals downstream inspectie-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Nsds Adyyyspfx Ac Aodc Werking in lijn met standaard transportbandaansluitingen Geschikt voor PET-lijnen die water en frisdranken afvullen Huidige configuratie voor 1,5 liter; formaatwisselonderdelen kunnen naar behoefte worden geconfigureerd Compatibel met typische lijncomponenten zoals inspectiesystemen, etiketteermachines en verpakkingsmachines Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine is gereviseerd, gegarandeerd en klaar voor gebruik. Er worden compatibele reserveonderdelen meegeleverd om de inbedrijfstelling en het routineonderhoud te ondersteunen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: M352, Gebruikte TREPKO vulmonoblok, type 233KSP – bouwjaar 2015 Technische specificaties en prestatiegegevens De Trepko type 233KSP vuldrie- of monoblok is een industriële vul- en afsluitmachine voor het continu volumetrisch doseren van vloeibare producten uit de voedingsmiddelen-, persoonlijke verzorgings-, huishoudelijke en industriële sector. Deze in 2015 geproduceerde machine combineert het vullen en aanbrengen van kunststofdoppen in een compact productiesysteem voor een nauwkeurige verwerking van de verpakkingen. Fabrikant: Trepko Model: Type 233KSP Productiecapaciteit: tot 7.200 verpakkingen/uur Bedrijfscapaciteit: 40 cycli/minuut Vulsysteem: volumetrisch vullen Vulventielen: 3 Vuldopstukken: 3 Verpakkingsformaatbereik: 100 g tot 500 g, aanpasbaar door formaatwisseling Afmetingen: 3,3 m lengte, 2,0 m breedte, 3,3 m hoogte Gewicht: 2.500 kg Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblok is uitgerust met een Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC en een Pro-Face HMI, die een gecontroleerde werking van de vul- en afsluitsequentie mogelijk maken. De volumetrische vulconfiguratie is ontworpen voor een reproduceerbare doseerprestatie bij continue industriële verpakkingsprocessen. Formaatwisselingen maken het mogelijk om de machine aan te passen aan verschillende verpakkingsvarianten binnen het aangegeven gewichtsbereik. Voeding: 3 x 400 V AC + PE + N Frequentie: 60 Hz Elektrisch vermogen: 9,5 kVA Persluchtverbruik: 6 bar Geschat persluchtverbruik: 850 NL/min Nsdpfx Aco Ady Ano Asdc Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze vul- en afsluitmonoblok kan worden gebruikt als een centrale proceseenheid binnen een gespecialiseerde industriële verpakkingscel. Hij is geschikt voor PET-, PP- en HDPE-verpakkingen met kunststof klik- of schroefdoppen. Dankzij het compacte formaat kan de installatie worden geïntegreerd met een voorgaande verpakkingsaanvoer en een daaropvolgende transport-, inspectie-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachine. De formaatcapaciteit van 100 g tot 500 g maakt productpresentatieveranderingen mogelijk door middel van speciale ombouwsets en formaataanpassingen. Deze flexibiliteit maakt de machine geschikt voor gebruikte productielijnen die vul- en afsluitmachines nodig hebben voor verschillende verpakkingsvarianten. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel in gebruik en functioneert. Hij heeft 15.000.000 cycli doorlopen. De beschikbare documentatie omvat handleidingen en P&ID-documentatie. Het systeem wordt geleverd met 35 reserveonderdelen en is klaar voor installatie. Bedrijfscapaciteit en veelzijdigheid De volumetrische Trepko-vuller is ontworpen voor het nauwkeurig vullen van producten zoals margarine, bakvet, ketchup, mayonaise, pindakaas, vloeibare zeep, vloeibaar wasmiddel, lotions, vloeibare yoghurt, saus en industriële smeermiddelen. Dit brede toepassingsgebied ondersteunt de levens...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, KRONES SPIRIT / WHISKY COMPLETEERDE AFVULLIJN UITSTEKENDE STAAT 500 FLESSEN PER MINUUT 700 ml / 750 ml / 1000 ml JAAR 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108-KOPPEN AFVULLER - 72-KOPPEN SPOELMACHINE ZALKIN 18-KOPPEN DOPER KRONES TOPMATIC ETIKETTER KETTNER VERPAKKINGSMASCHINE / DÉ-PALLETISER / PALLETISER EN VEEL MEER Nedpezn N T Hefx Ac Aedc PRIJS GBP £155.000,00 EXW NEEM NU CONTACT OP MET INDASSOL VOOR MEER INFORMATIE.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, machine-/voertuignummer: M278, Gebruikte Polaris vul- en etiketteermachine voor olijfolie – 1400 flessen per uur Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Als gebruikte machine draagt deze, dankzij de robuuste constructie en betrouwbare technologie, ook bij aan het verlagen van de aanschafkosten en het behalen van een hoge prestatie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze vuloplossing is de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hieronder vindt u enkele belangrijke punten: Monoblock-constructie: vullen en etiketteren geïntegreerd in één machine. Capaciteit van 1400 flessen per uur: perfect voor middelgrote bedrijven. Geschikt voor olijfolie: ontworpen voor de verwerking van vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als olie. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot de componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande vulinstallatie. Nodpfx Acjvvapxs Ajdc Deze eigenschappen garanderen een maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing De implementatie van een vul- en etiketteermachine kan aanzienlijke voordelen bieden voor bedrijven die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productielay-out en vermindert de onderhoudskosten. Optimale ruimtebenutting: dankzij het compacte ontwerp wordt de benodigde vloeroppervlakte geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesmaten en etikettentypes. Met deze voordelen is de Polaris monoblock (M278) bijzonder geschikt voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist speciale aandacht om de organoleptische en voedingswaarde-eigenschappen te behouden. Deze vul- en etiketteermachine is ontworpen met deze aspecten in gedachten en beschikt over hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Tot de belangrijkste factoren die bijdragen aan het verbeteren van de productie-efficiëntie, behoren: Precieze aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume fijn af te stellen, vermindert...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: M340, Gebruikte Meheen M6 isobare vulmachine, monoblok 2160 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDe Meheen M6 is een isobare vulmachine, monoblok, die is ontworpen voor betrouwbare prestaties bij het vullen van koolzuurhoudende dranken. Door de combinatie van een flesreiniger, vulmachine en afdekmachine in één compacte unit ondersteunt hij efficiënte kleine tot middelgrote productieseries met een nauwkeurige tegenstroomdrukregeling. De machine is vervaardigd uit roestvast staal AISI 304 en biedt een hygiënisch ontwerp voor industriële verpakkingsomgevingen en continu gebruik.Vultechnologie: Isobaar, tegenstroomdrukregelingssysteem voor koolzuurhoudende drankenAantal vulkoppen: 6Productiesnelheid: 2.100–2.160 flessen per uurCompatibele formaten: 0,33 liter flessenAfdekgrootte: 26 mm Flesreiniger: 24-voudige flesreiniger; dompelpomp en container gevuld met reinigings- of desinfectiemiddel. Geïntegreerde modules: Flesreinigingsstation, isobare vuller, afdekmachineBedieningsoppervlak: Touchscreen HMI voor bediening en instellingenConstructie: Roestvast staal AISI 304Fabrikant: MeheenModel: M6Geavanceerde automatisering en regelingDe Meheen M6 beschikt over een moderne touchscreen HMI voor een vereenvoudigde installatie en bediening. Bedieners kunnen vulparameters met betrekking tot de tegenstroomdruk bewaken, start-/stopsequenties regelen en het flessenproces bewaken, van reiniging tot afdekken. De isobare regeling zorgt voor een stabiele productafhandeling bij koolzuurhoudende dranken, met constante vulniveaus en minimale productverliezen.Mogelijkheden voor lijnintegratieDeze monoblok kan als een zelfstandige unit functioneren of in een gebruikte vullijn worden geïntegreerd als onderdeel van een complete drankproductie-opstelling. Het compacte oppervlak vereenvoudigt de plaatsing op bestaande transportbanden en vergemakkelijkt de aansluiting op voorgaande en volgende inspectie-, etiketteer- of verpakkingsmachines. De formaatverwerking voor 0,33 liter flessen wordt ondersteund en de integratie in bredere industriële verpakkingslijnen is dankzij de gecombineerde reinigings-, vul- en afdekmachine eenvoudig.Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenisDeze gebruikte monoblok wordt in werkende staat geleverd en is direct inzetbaar, geschikt voor een snelle ingebruikname in de drankproductie. De roestvaststalen constructie bevordert de reinigbaarheid en duurzaamheid, zoals dat typisch is voor professionele vulmachines.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor toepassingen met koolzuurhoudende dranken, waarborgt het tegenstroomvulsysteem de productkwaliteit en koolzuurhoudendheid. De 6-koppenconfiguratie balanceert de doorvoer en precisie en is een goede keuze voor producenten die hun capaciteit willen uitbreiden met betrouwbare vultechnologie. Het geïntegreerde flesreinigingsstation en de afdekmachine verminderen het aantal handelingen, verbeteren de lijnefficiëntie en minimaliseren de benodigde ruimte in vergelijking met afzonderlijke units. Ndsdpfj Ady A Uox Ac Aoc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, gebruikt - 6000 BPH - jaar 2012 Ndsdpfoymdqfsx Ac Aec

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze SIG Filling Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Bouwjaar 2024, combineert ze betrouwbaarheid met precieze dosering voor veeleisende drankproductieomgevingen. Ontworpen binnen het SIG-2 Combibloc-ecosysteem integreert deze lijn geavanceerde sterilisatie en hoge verwerkingssnelheid om ononderbroken industriële verpakkingsprocessen te ondersteunen, zowel in gebruikte lijnen als bij een tweedehandsinstallatie. Lijn – Volume – Snelheid – Uitrustingsomschrijving – Bouwjaar SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 H2O2-aanvoersysteem, concentratiecontrole 2024 Afvulmachine CFA 1224 & accessoires 2024 Omrüstkit voor snelheidsverhoging afvuller 2025 Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Ndsdpfxozdipue Ac Ajc Afvulvolume: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc 1224 afvulplatform Upgrades: Omrüstkit voor snelheidsverhoging (SIG-2 2025) Formaten: Compatibel met verpakkingsmaten 0,065L, 0,125L, 0,2L Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule zorgt voor betrouwbare decontaminatie van de verpakkingswegen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-aangedreven bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge output garanderen. Bedieninterfaces, waaronder een moderne HMI-touchscreen, zijn ontworpen voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunen een stabiele werking in industriële verpakkingsomgevingen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen kappen beschermen de bedieners en garanderen een hygiënisch productieproces. Integratie in productielijnen De Combibloc is ontwikkeld voor naadloze lijnintegratie en kan worden gekoppeld aan upstream- en downstream-apparatuur binnen de SIG-2 Combibloc-systemen en compatibele verpakkingsmachines. Ondersteunt inline werking met transportbanden, buffering en secundaire verpakkingsmachines. Snelle formaatwissels omvatten verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer mogelijk zijn in complexe lay-outs van gebruikte afvullijnen. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze high-end oplossing is geconfigureerd voor directe integratie, ontworpen volgens de normen van de SIG-2 Combibloc-afvuller en omvat het H2O2-systeem upgrade. Een omrüstkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd om het vermogen te verhogen. Deze afvul-Combibloc wordt aangeboden als professioneel installatiemiddel en is beschikbaar voor verkoop na juni 2026 aan bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies op het gebied van aseptische protocollen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor kleine portieverpakkingen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: M221, Gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact 2018Gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Machine geschikt voor de behandeling van hergist bier in flessen. Machine geschikt voor het verwerken van Steinie fles 0,33 l flessen Hoogte 174 mm — diameter 70 mmSamenstelling: • Elvira LP Series vuller met 7 vulventielen • Kroondopsluiter éénkops Mod. "Eagle/C" Maximale capaciteit: 500/1000 flessen per uur met 330 cc flessen en product zonder schuim. De productiecapaciteit kan variëren afhankelijk van het te vullen product. Stroomvoorziening: 380V driefasig * N — 50Hz • Positie besturingskast: rechts Ndsdsvgukrepfx Ac Aec • Taal van bedieningspaneelstickers: Italiaans Werkblad: 1000 + -50 • Flesseninvoer en -uitvoer: rechts Flessenmaten: • Hoogte: van 174 tot 310 mm • Diameter: 58 tot 110 mm • Halsdiameter: van 16 mm (intern) tot 30 mm (extern) Vulniveauverschil in de fles: van minimaal 40 mm tot 75 mm Halslengte: niveau + minimaal 30 mm De gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact kan uitsluitend gelost worden met een geschikte heftruck met lepels van minimaal 1.400 mm lengte. Voorzien van CE-gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen; EXTRA ACCESSOIRES IN DE PRIJS: CE-gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen; Uitrusting voor 1 cilindrisch flessenformaat; trekopzetstuk, duwkophouder, flessenaanvoertafel.