Yeong Chin Machinery Industries Co. Ltd. (Ycm) Tv188B tweedehands te koop (108.472)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, machine-/voertuignummer: HM32, Functionaliteit: ongecontroleerd, slaglengte: 10.000 mm, spoelgewicht: 2.000 kg, Complete gebruikte lijn voor continue extrusie van aluminium, conform-proces, merk Holthon Machinery, model C300H. Hnodpfx Ageyic Rte Hsp

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Knijpdrogers voor kunststoffolie zijn een essentieel onderdeel van waslijnen voor kunststoffolie. Gewassen folies behouden normaal gesproken tot 30% vocht na het wasproces. Een hoge luchtvochtigheid beïnvloedt de efficiëntie en productie van het daaropvolgende extrusie-pelletiseringsproces. Een knijpdroger voor kunststoffolie is een must om de gewassen folie te dehydrateren, de dichtheid van gerecyclede folie en vezelmaterialen te verhogen, de capaciteit van het daaropvolgende extrusieproces te vergroten en de kwaliteit van de uiteindelijke kunststofpellets verder te verfijnen. Hedpfjwg Sd Uox Ag Honp Zelfs de met water gewassen kunststoffolie die via een centrifuge wordt verwerkt, bevat nog steeds meer dan 10% vocht, wat de productiviteit van de extruder en de kwaliteit van de pellets aanzienlijk zou verminderen. De nieuwste ontwikkeling voor het drogen en recyclen van gewassen folie zijn knijpdrogers voor kunststoffolie. Deze kunnen het vochtgehalte tot een minimum beperken en het geperste materiaal bevat slechts maximaal 3%, en meestal 1%, restvocht. Veel goedkoper in gebruik dan drogen met hete lucht en met betere resultaten, omdat de outputmaterialen continu direct vanuit de waslijnen met +40% vloeistof worden geagglomereerd tot dicht, vrijstromend agglomeraat. Bij deze vorm is het niet nodig om snijcompactorextruders te gebruiken, omdat de materialen zo droog en compact zijn dat ze direct aan extruders kunnen worden gevoerd voor de productie van pellets. Met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van recyclingdrogers en extruders heeft GENIUS meer dan 600 van deze drogers verkocht aan de markt voor kunststofrecycling. Er zijn 4 modellen in het assortiment met productiesnelheden van 250 kg per uur tot 1200 kg per uur.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete kunststofrecyclinglijn voor folies en vezelmaterialen van de toonaangevende Taiwanese fabrikant van kunststofrecyclingmachines, GENIUS Machinery Co, met meer dan 30 jaar ervaring in de productie en productie van recyclingextruders. De extruder kan worden gevoed zonder te verkleinen of te versnipperen. Materialen in balen, losse of op rollen kunnen worden gevoed. De lijn kan compleet worden geleverd met een transportband, snijcompactor, hoofdextruder, filtratiesysteem (diverse typen afhankelijk van de vereisten), snij-inrichting voor hete pellets, centrifugaalpelletdroger, trilzeef en opslagsilo voor pellets. Aanvullende hulpapparatuur kan worden geleverd. Een tweetraps "cascade"-versie is ook beschikbaar voor zwaar bedrukte folies of zeer vuile folies die dubbele filtratie vereisen. Alternatieve formaten van 100 kg per uur tot 1200 kg per uur kunnen worden aangeboden. Volledige verkoop, ondersteuning en training is beschikbaar in het Verenigd Koninkrijk en Europa voor deze uiterst moderne en economische machines. Hnedpfx Aewg R Rtog Hjp

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 198 kW (269,20 pk), Knijpdrogers/agglomeratoren voor kunststof zijn een essentieel onderdeel van waslijnen voor kunststoffolie. Hnjdpswg Sgcofx Ag Hop Gewassen folies behouden normaal gesproken tot 40% vocht na het wasproces. Een hoge luchtvochtigheid beïnvloedt de efficiëntie en productie van het daaropvolgende extrusie-pelletiseringsproces. Een knijpdroger/agglomerator voor kunststof is een must om de gewassen folie te dehydrateren en de dichtheid van gerecycled folie en vezelmateriaal te verhogen. Dit verhoogt ook de capaciteit van het extrusieproces en verbetert de kwaliteit van de uiteindelijke kunststofpellets verder. Zelfs de met water gewassen kunststoffolie die via een centrifuge wordt verwerkt, bevat nog steeds meer dan 10% vocht, wat oneconomisch zou zijn om te agglomereren op een conventionele batch-agglomerator. Door het vocht zo sterk te verminderen, nemen de productiviteit van de extruder en de kwaliteit van de pellets exponentieel toe. De nieuwste ontwikkeling voor het drogen en gelijktijdig agglomereren van gewassen folie zijn knijpdrogers voor kunststoffolie. Deze kunnen het vochtgehalte tot een minimum beperken en het resulterende geperste materiaal bevat slechts maximaal 3%, en meestal 1%, restvocht. Veel goedkoper in gebruik dan heteluchtdrogen, waarbij de materialen nog in lichte vlokkenvorm zijn, en met een beter resultaat omdat de outputmaterialen continu direct vanuit de waslijnen worden geagglomereerd met +40% vloeistof bij binnenkomst in de droger, om een dicht, vrijstromend agglomeraat te produceren. In deze vorm zijn snijcompactorextruders niet nodig, wat energie bespaart, omdat de materialen zo droog en dicht zijn dat ze direct naar extruders kunnen worden gevoerd voor de productie van pellets. Met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van recyclingdrogers en -extruders heeft GENIUS meer dan 600 van deze drogers verkocht aan de kunststofrecyclingmarkt. Er zijn 4 modellen in het assortiment met productiesnelheden van 250 kg per uur tot 1200 kg per uur.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 1.600 mm, totale breedte: 1.600 mm, totale lengte: 15.000 mm, totaalgewicht: 6.440 kg, De machine is zeer weinig gebruikt, is vrijwel als nieuw en heeft minder dan 1.000 bedrijfsuren. Driehoekige vouwdozen lijmmachine met automatische doosbodemvorm- en lijmapparaat met koude lijm. - Maximaal formaat: opening 98 cm - Lijnsnelheid: 0-300 m/min, traploos regelbaar - Kartondikte: 280-700 gr/m² - Doostypes: autolock-bodemdoos, rechte lijn doos, dubbelwandige doos. - Vouwmethode: 1e vouw op 180°, 3e vouw op 135°, 2e & 4e vouw op 180°, draaitafel voor andere modellen. Overige specificaties: - Uitgerust met sensoren. - Bediening via touchscreen waarop alle belangrijke machine-informatie wordt getoond. - De riemen worden centraal aangepast middels draaiknoppen. - De banden kunnen worden weggedraaid voor eenvoudige toegankelijkheid bij ingrepen om de dozen te ontgrendelen. - Gescheiden, instelbare riemen alsmede stapelen en verwijderen. - Afstand tussen de producten instelbaar door koppeling. Hnedewqcrqjpfx Ag Hop - Extern bedieningspaneel met kabel voor eenvoudige formaatwijziging. - Speciale draaitafel om het mogelijk te maken andere dozen te lijmen, zoals CD-verpakkingen. - Doostype: autolock-bodemdoos, rechte doos, dubbelwandige doos - Vouwmethode: 1e vouw op 180°, 3e vouw op 135°, 2e & 4e vouw op 180°, draaitafel voor andere modellen. - Aanvoersysteem: automatische vibratie-aanvoer, - Schuurunit - Correctiesectie - Pre-afwerksectie - Gemotoriseerde formaatinstelling - Elektrisch vermogen: 11,5 kW - Buitenmaten: 15000 x 1600 x 1600 mm - Gewicht: 6440 kg

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 4.500 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Spiegeldiameter: 12" Aantal assen: 2 Lengte: 500 mm Bekdiameter: 500 mm Hjdpfx Ajx Nhx Tjg Honp Spilsnelheid (rpm): 3000 Bewerkbaar materiaalsoort: Staal, aluminium, titanium, grafiet, koper, invar, composiet, delrin, peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, spindelsnelheid (min.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Bouwjaar: 2012 Spiegeldiameter: 10" Aantal assen: 2 Lengte: 500 mm Hedpfxex Nmm Ae Ag Hjnp Boringdiameter: 400 mm Spilsnelheid (toeren per minuut): 4.000 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, spindelsnelheid (min.): 1.500 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 650 mm, Bouwjaar: 2010 Spiegeldiameter: 17" Aantal assen: 2 Lengte: 650 mm Spildiameter: 650 mm Hodpfx Aox N A A Tsg Henp Spilsnelheid (omw/min): 1500 Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, spindelsnelheid (min.): 3.000 rpm, voedingslengte Y-as: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Spiegeldiameter: 10" Aantal assen: 3 Hjdpfex Nmuajx Ag Hsnp Lengte: 500 mm Draaidoorsnede: 400 mm Toerental (rpm): 3000 Bewerkbaar materiaal: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, draaidoorsnede: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, Bouwjaar: 2015 Spiegeldiameter: Met spantang Aantal assen: 2 Lengte: Met bestuurder Spindelboring diameter: 35mm Spindelsnelheid (Rpm): 4500 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, aluminium, titaan, grafiet, koper, Invar, composiet, Delrin, PEEK Hnodpox Nn Eyjfx Ag Hep

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2007 Breedte: 1100 Lengte: 410 Hnsdpsx Tt I Uefx Ag Hep Hoogte: 640 Aantal assen: 3 Opname: BT50 Spilsnelheid (omw/min): 6.100 Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 3.000 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Spiegeldiameter: 12" Draaidoorn diameter: 500 mm Hjdpfxox Nnryo Ag Hsnp Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2014, spindelsnelheid (min.): 2.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Bouwjaar: 2014 Spiegeldiameter: 15" Aantal assen: 3 Lengte: 500 mm Bekdiameter: 450 mm Spilsnelheid (Rpm): 2000 Hodox Nwphepfx Ag Honp Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Buitendiameter buis (max.): 38 mm, Buislengte (max.): 3 mm, Buiswanddikte (max.): 2 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 200 mm, buigradius (min.): 2 mm, doornlengte: 150 mm, aantal assen: 2, tafel lengte: 3 mm, totaalgewicht: 1.300 kg, totale lengte: 3.900 mm, totale breedte: 900 mm, totale hoogte: 1.400 mm, vermogen: 4 kW (5,44 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 20 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, olie tankinhoud: 80 l, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 36 maanden, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, noodstop, snelwisselsysteem, voetbediening, Volautomatische Pijpbuigmachine DW38CNC-2A-1S Uitgerust met een touchscreen en CNC-besturingssysteem; in staat om tot 500 sets parameterreeksen op te slaan. Voorzien van een terugveercompensatieprogramma, met ingebouwde vertrouwelijkheidsbescherming voor programma's en bewerkingsgegevens. Servo-aandrijving wordt toegepast voor het buigen van hoeken, pijpbuigen en materiaaltoevoerfuncties. Het besturingssysteem is beveiligd met wachtwoorden en fysieke sleutels, en ondersteunt productietelling en looptijdregistratie voor een efficiënte productieplanning. Voorzien van functies voor langzaam buigen en langzaam kernuittrekken. Foutmeldingen worden op het scherm weergegeven, zodat operators snel problemen kunnen oplossen. Touchscreen Deze pijpenbuiger is uitgerust met een Weinview industrieel touchscreen als bedieningsinterface, wat een intuïtieve bedieningservaring biedt en nieuwe operators snel laat instappen. U kunt direct de buigparameters instellen op de interface, zoals toevoerafstand, rotatiehoek en buighoek, en voor elke stap afzonderlijk de snelheid bepalen. Tijdens het gebruik toont de interface realtime asposities, buigvoortgang en productiecycli. Totale productie en ploegoutput worden automatisch geteld om de efficiëntie te beheren. Ook ondersteunt het handmatige stap-voor-stap afstelling, automatische continue werking, programma-editing en het instellen van machineparameters. Verschillende modi zijn met één druk op de knop te selecteren, ideaal voor zowel proefproductie als serieproductie. Hydraulisch magneetventielblok Dit geïntegreerde hydraulische magneetventielblok functioneert als het controlecentrum van het hydraulische systeem van de CNC-pijpbuiger. Door het modulair ontwerp worden meerdere magneetventielen geïntegreerd, waarmee de assen voor toevoer, rotatie, buigen, alsook klemmen, hulpschuiven en andere hulpmechanismen onafhankelijk worden aangestuurd. Gecombineerd met het CNC-systeem, zet het besturingsinstructies om in nauwkeurige hydraulische kracht, waardoor een soepele werking van toevoeren, roteren en vormen wordt gegarandeerd. In combinatie met hogedruk, lekvrije hydrauliekslangen wordt hoge stabiliteit gewaarborgd, ook onder volle belasting, zodat langdurige serieproductie betrouwbaar verloopt. Servoaandrijving Hnodsy Uuw Tepfx Ag Hjp Deze vier Mitsubishi servoaandrijvingen zijn in de pijpenbuiger geplaatst als krachtbron voor de belangrijkste bewegingen: toevoeren, draaien en buigen. Uitgevoerd met industriële Mitsubishi MR-JE-serie servo's leveren ze een hoge positioneringsnauwkeurigheid en snelle respons. Zowel de toevoerafstand als de rotatiehoek worden uiterst precies aangestuurd, zonder afwijking. Dankzij de uitstekende stabiliteit verliezen ze vrijwel nooit stappen of veroorzaken storingen bij langdurige inzet. Dit garandeert consistente buignauwkeurigheid bij iedere buis en een hoge output van eindproducten.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: NC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Nanjing Estun, controller model: E21S, werkbreedte: 3.200 mm, snijhoek (min.): 0,5 °, slagfrequentie (min.): 15 omw/min, slagfrequentie (max.): 15 omw/min, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 10 mm, max. plaatdikte koper: 10 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 4 mm, tafelhoogte: 850 mm, achteraanslagverstelling: motoraangedreven, achteraanslag: 600 mm, achteraanslag snelheid R-as: 40 mm/s, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, stuurspanning: 400 V, olie tankinhoud: 220 l, totaalgewicht: 7.000 kg, totale lengte: 3.950 mm, totale breedte: 1.700 mm, totale hoogte: 2.150 mm, aantal steunarmen: 3, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, noodstop, veiligheidslichtscherm, vingerbescherming, voetbediening, QC11K-8/3200 Guillotineschaar Het frame heeft een volledig gelaste staalconstructie, wat zorgt voor voldoende sterkte en stijfheid. Interne spanningen worden geëlimineerd door middel van normaliseren en hoogfrequente vibratietherapie, om de algehele precisie van het machineframe te waarborgen. Voor de nauwkeurige bewerking wordt gebruikgemaakt van Duitse grote vloerstaande boor- en freesmachines, waarbij het complete bewerkingsproces in één keer wordt uitgevoerd, wat uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid garandeert. De machine is uitgevoerd met een hydraulische zwenkarm-constructie, waarbij het retourmechanisme van de bovenste gereedschapshouder wordt aangedreven door stikstofcilinders voor snelle terugkeer. Het hydraulisch systeem maakt gebruik van een geïntegreerd logica-circuit dat wordt gestuurd via volgordeventielen, wat zorgt voor een stabiele werking, laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud. De beweging van de gereedschapshouder wordt nauwkeurig geregeld door hydraulische ventielen. Het materiaalpersapparaat beschikt over een geïntegreerd circuit en onafhankelijke parallelle klempcilinders. Bij ongelijke plaatmaterialen kunnen de cilinders vrij uitzetten en samentrekken om een veilige klemming te garanderen. De klemdruk is instelbaar volgens het materiaal en de dikte van de plaat, waardoor beschadiging van het plaatoppervlak wordt voorkomen. De gemotoriseerde instelling maakt het mogelijk het messen speling snel in te stellen, met eenvoudige bediening voor het aanpassen aan verschillende plaatdiktes en materiaalsoorten. Hnedpfx Ajy Uquhsg Hsp De besturing vindt plaats via een numeriek (NC) systeem, waarmee vaste slag-snijbewerkingen mogelijk zijn. Een optische lijnuitlijning vergemakkelijkt het nauwkeurig scheren langs aangebrachte markeringen. Het elektrische besturingssysteem is centraal en betrouwbaar, met de volgende belangrijke kenmerken: - Alle stroomvoorzieningen zijn ingebouwd in het machineframe en worden bediend via knoppen op het bedieningspaneel. - Een voetschakelaar is aanwezig voor directe en gemakkelijke bediening van de snijactie. - Alle kerncomponenten van de elektrische installatie zijn van Schneider voor gegarandeerde kwaliteit en betrouwbaarheid. - Aardlekschakelaars beschermen het besturingscircuit tegen kortsluiting. - Motorbeveiligingsschakelaars beschermen tegen overbelasting en kortsluiting van de motor. Het hydraulisch systeem is ontworpen voor veiligheid en betrouwbaarheid: - Het hydraulisch blok is voorzien van een direct werkend veiligheids-overdrukventiel voor nauwkeurige drukregeling. - Een leidingkeerklep is geïnstalleerd aan de pompkop om de oliepomp te beschermen tegen hydraulische schokken. De boven- en ondermessen zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en volledig gehard, wat garant staat voor voldoende hardheid en een lange levensduur. De kogelrollen-tafel en het voorondersteunend apparaat vergemakkelijken het invoeren van plaatmateriaal en voorkomen krassen op werkstukken tijdens de bewerking. De CNC-achteraanslag heeft hoogwaardige servo-motoren, aandrijvingen, precisie kogelomloopspillen en lineaire geleidingen, waardoor een positioneernauwkeurigheid van ≤±0,1 mm wordt bereikt. Voor het CNC-besturingssysteem: De achteraanslag wordt gestuurd door het E21S eenvoudige CNC-systeem. Gebruikers kunnen direct de gewenste waarden invoeren, waarna de achteraanslag automatisch naar de ingestelde positie beweegt na bevestiging. De aandrijving verloopt via een motor, precisie spindel en moer, met dig

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 22 kW (29,91 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 315 t, slaglengte: 800 mm, werksnelheid: 120 mm/s, achteruitrijsnelheid: 100 mm/s, tafelbreedte: 1.160 mm, tafel lengte: 1.260 mm, tafelhoogte: 600 mm, stempelplaat breedte: 1.160 mm, persplaatlengte: 1.260 mm, afstandstabel naar ram: 1.250 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 1.160 mm, intrekkracht: 30 t, olie tankinhoud: 510 l, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 3.500 mm, totaalgewicht: 13.000 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, YQ32-315T Hydraulische Pers Deze serie persen betreft universele hydraulische persen, die breed worden ingezet in de machinebouw, de automobielsector, de motorenindustrie, elektrische apparatenindustrie, lichte industrie en overige sectoren. Ze zijn geschikt voor metaalbewerkingsprocessen zoals dieptrekken, buigen, flenzen, koud extruderen en uitslaan. De machines kunnen tevens worden gebruikt voor het richten, persen van onderdelen, evenals het comprimeren/vormen van poederproducten, slijpmiddelen, kunststofproducten en isolatiematerialen. De werkdruk, de perssnelheid en de slag kunnen binnen het gespecificeerde parameterspectrum worden aangepast naar de eisen van het proces. De pers is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische eenheid en een elektrisch besturingssysteem. De bediening gebeurt via een centraal drukknoppenpaneel en ondersteunt drie bedrijfsmodi: handmatig, semi-automatisch en automatisch. Er zijn twee persmodi mogelijk: op druk ingesteld of op slag ingesteld. Bedrijfsvolgorde: Motor starten → Hoofdcylinder snel onbelaste neerwaartse slag → Lage snelheidsopbouw persdruk → Persdruk vasthouden (houdtijd instelbaar) → Drukontlasting → Slede opwaartse slag → Werkstop → Totaalstop Hoofdmachineframe Hnjdpfjy Uiyvsx Ag Hjp Het hoofdframe is uitgevoerd als een verticale drie-balks vier-koloms constructie, bestaande uit een bovendorpel, een slede en een onderbalk die met vier kolommen verbonden zijn. De kolommen worden met moeren vastgezet tot een gesloten, stijf frame. Alle belangrijke structurele delen van het hoofdframe zijn vervaardigd uit gelaste staalplaten en gelast met CO₂-beschermgas. Na het lassen ondergaat het gehele frame een trillingsspanningsontspanning om inwendige restspanningen te elimineren. Essentiële onderdelen worden bewerkt met geavanceerde machines, zoals portaalfreesmachines, grote vloerstaande boor- en freesmachines en grote precieze draaibanken, wat een hoge overall nauwkeurigheid van de machine garandeert. Het hoofdframe wordt voorgespannen met hydraulische moeren. De slede is verbonden aan de zuigerstang van de hoofdcylinder en beweegt verticaal, geleid door de kolommen. T-sleuven bevinden zich aan de onderzijde van de slede en aan de bovenzijde van de beweegbare tafel voor matrijsbevestiging. De kolommen zijn vervaardigd uit hoogwaardig 45-kwaliteit koolstofstaal en zijn hardverchroomd; de geleidende bussen zijn gemaakt van composietmateriaal en onderscheiden zich door hoge slijtvastheid en zelf smerende eigenschappen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: PLC-gestuurd, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Siemens, controller model: PLC, aantal rollen: 4, diameter onderrol: 190 mm, diameter van de roller (boven): 210 mm, zijrol diameter: 170 mm, rolldiameter: 210 mm, rol lengte: 2.050 mm, werkbreedte: 2.000 mm, hoogteverstelling van de rol: 700 mm, werkhoogte: 700 mm, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 5 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 15 mm, max. plaatdikte koper: 15 mm, totaalgewicht: 5.000 kg, totale lengte: 4.600 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale hoogte: 1.700 mm, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, geharde rollen, noodstop, voetbediening, W12-8X2000 Vierrols Plaatwalsmachine Deze machine is uitgerust met voorbuigfunctie voor het plaatuiteinde en CNC-walsfunctie. Hiermee kan de plaat in één enkele doorgang worden ingevoerd, waarbij zowel het voorbuigen als het walsen van het werkstuk wordt voltooid zonder de plaat te hoeven omkeren. De bovenste werkrol fungeert als hoofd-aandrijfrol, terwijl de onderste rol en twee zijrollen hydraulisch worden aangedreven. De hefsnelheden worden door het CNC-systeem aangestuurd, waardoor automatische nivellering met een synchronisatienauwkeurigheid van ±0,1 mm mogelijk is. Het kantelen en terugstellen van het kantellagerhuis geschiedt via een hydraulische aandrijving en de bovenrol is voorzien van een balanceerinrichting voor het eenvoudig verwijderen van het afgeronde werkstuk. De machine beschikt over een verrijdbare, onafhankelijke besturingsconsole voor flexibele positionering en is uitgerust met veiligheidsschakelingen om een veilige en betrouwbare werking te waarborgen. Hodpfx Agoy Ugtae Henp Materiaal Werkrollen De werkrollen zijn vervaardigd uit 42CrMo hoogwaardig en sterk gelegeerd staal, geproduceerd via smeden, ruw voorbewerken en gehard en getemperd, met een hardheid van HB 240–300. Na het afwerken worden ze middels middel-frequent inductie gehard, wat een oppervlaktehardheid van HRC 47–58 oplevert. De producten voldoen aan de JB/ZG4289-86-norm voor walserijrollen en waarborgen een uniforme stijfheid met gecontroleerde doorbuiging van (1/700–1/1000)L. Noot: L = hart-op-hart afstand tussen de zijframes. Het volledige productieproces volgt strikt het standaard fabricageschema voor rollen, hetgeen de mechanische eigenschappen van de werkrollen volledig garandeert. Rotatie & Aandrijfsysteem Werkrollen De bovenrol is de aandrijfrol van de vierrols plaatwals. Hij is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische motor, direct gekoppeld aan het zware tandwielhuis, zonder tussenliggende tandwieloverbrenging. Dit is het meest energie-efficiënte aandrijfconcept. De hydraulische motor beschikt over een geïntegreerde rem waarmee de rol tijdens voorbuigoperaties nauwkeurig gepositioneerd kan worden. Dubbelrijige tonlagers Uitmuntende Zelfinstellende Eigenschappen De buitenring heeft een bolvormige structuur, waardoor de binnenring en rolassemblage binnen een hoek van 1,5°–3° kunnen uitlijnen. Hierdoor ontstaat automatische compensatie bij uitlijnfouten door montage of doorbuiging van de as, zodat vastlopen en abnormale slijtage worden voorkomen. Hoge Belastbaarheid & Slagvastheid Lijncontact tussen rollen en loopbanen zorgt ervoor dat het lager zeer hoge radiale én tweezijdige axiale lasten kan opnemen, ideaal voor zware omstandigheden bij plaatwalsen. Lange Levensduur Gefabriceerd van hoogwaardig lagerstaal, gehard en op de juiste wijze behandeld. In combinatie met een geoptimaliseerd smeersysteem garandeert dit een langdurig stabiele werking onder zware omstandigheden en minimaliseert het onderhoudsstilstand.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 140 mm/s, achteruitrijsnelheid: 130 mm/s, tafelbreedte: 60 mm, tafel lengte: 3.200 mm, tafelhoogte: 850 mm, keeltdiepte: 500 mm, stempelplaat breedte: 50 mm, persplaatlengte: 3.200 mm, afstandstabel naar ram: 460 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 2.700 mm, intrekkracht: 10 t, olie tankinhoud: 230 l, totale lengte: 3.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 2.750 mm, totaalgewicht: 7.300 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Deze werktuigmachine is ontworpen en vervaardigd met de nieuwste technologie, wat zorgt voor sterkte, stijfheid en veiligheid. De machine beschikt over een geïntegreerde constructie van hoogwaardig staalplaat, gelast tot een zwaar uitgevoerde en stijve frame-opbouw. Het machine-oppervlak is voorzien van een geïmporteerde anti-roest primer en aflak, waardoor de apparatuur permanent in goede staat blijft. De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit het frame, bovenslede, achteraanslagsysteem, schuifblok en synchroonregelapparaat, matrijzen, hydraulisch systeem, besturingssysteem en overige componenten. Productdetail presentatie Frame-sectie Het frame is opgebouwd als portaalconstructie en bestaat uit de verticale platen van de werktafel, linker en rechter zijpanelen en verbindingsbalken. Het geheel is volledig gelast uit staalplaten en kenmerkt zich door hoge stijfheid, grote sterkte en uitstekende weerstand tegen torsievervorming. Inwendige spanningen worden geëlimineerd door processen als straalstralen, wat zorgt voor langdurige stabiliteit van de machineprecisie. Tijdens het buigen is de vervorming van zowel bovenslede als werktafel minimaal, wat garant staat voor een uitstekende rechtlijnigheid en hoeknauwkeurigheid van werkstukken. Matrijs en kleminrichting Bestaat uit boven- en ondermatrijzen, met hoge precisie, superieure kwaliteit en lange levensduur. De bovenmatrijs is gemonteerd op het schuifblok en wordt stevig vergrendeld met een nauwkeurige, snelwissel-kleminrichting. De ondermatrijs heeft een dubbel-V concentrisch ontwerp, waardoor gereedschapswissel snel en eenvoudig verloopt, de fysieke belasting voor de operator wordt verlaagd en de totale productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Hjdpfxsy Uc Nks Ag Henp Uitslagcompensatie van de C-opening Aan beide zijden van de machine is een lineaire encoder geplaatst die de exacte afstand tussen schuifblok en onderste werktafel meet en terugkoppelt. De encoders zijn via C-frames verbonden aan de werktafel, waardoor het effect van frame-vervorming op de positie van het schuifblok effectief geëlimineerd wordt. De positiedata worden teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat aanstuursignalen geeft voor de hydraulische proportionele servoventielen en zo de precieze synchronisatie van beide cilinders waarborgt. Achteraanslagsysteem Dit systeem is gebaseerd op het nieuwste, Belgische ontwerp en levert uitzonderlijke precisie en stabiliteit. Servo-aandrijvingen en kogelomloopspindels zorgen voor hoge snelheid en uitstekende positioneernauwkeurigheid. Het unieke dubbele lineaire geleidingssysteem staat garant voor langdurig herhaalbare prestaties. Met meertraps positionering wordt het werkbereik uitgebreid, wat de investering bijzonder rendabel maakt. Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem van enkelassige X- tot multi-assige configuraties worden uitgebreid. Mechanisch compensatie-inrichting De machine is voorzien van een geïntegreerd, mechanisch compensatie wigblok, aangedreven door een motor voor nauwkeurige afstelling. Dit systeem corrigeert automatisch de uitlijning van de werktafel en compenseert doorbuiging als gevolg van buigkrachten. Zo wordt de precisie over de gehele werkstuklengte gewaarborgd. Het systeem biedt betrouwbare en reproduceerbare afstelling zonder handmatige correctie, waardoor de buignauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2011, Coaten, lamineren – extra afwikkelaar voor laminatie Corona-behandeling – tijdens het coaten van folie met waterdispersies Werkbreedte: 1700 mm Coatingsnelheid: 0-100 m/min Materiaal in rollen Grondstof: papier (50-300 g/m²), folie (0,023-0,10 mm) Substanties: oplosmiddelhoudende lijm, waterlijm Soort coaten: coatingkop – Mayer-staaf, aniloxrol, sleufrol Droger – lengte: 18 m, 7 droogsecties, temperatuur: 30°C-170°C, gasdroging (blower) Roldiameter – max. 1400 mm Bij de machine inbegrepen is een warmeluchtgenerator Hedpfx Asxwaikog Honp Op verzoek van de klant is een gedetailleerde beschrijving beschikbaar.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Enkelvoudige vlakbedmachine - Modelnummer CEL-FB3500-1900-1R Geschikt voor tanks van Ø1,8 m Ring diameter - geschatte 2300mm ID Enkele vlakbedmachine - Modelnummer CEL-FB3600-1050-1R Hnodpfxen E S Ide Ag Hjp Geschikt voor de volgende gereedschappen Klaringsapparaat, Blowerpot en Riser gereedschap Of lasblokken, groen deksel en blaasdoos Ring diameters geschat op 1 x 1400mm ID

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, ID BYP01 Wij verkopen een gebruikte Chinese - PP melt-blown fabric extrusion line voor meltblown, merk: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Het is korte tijd gebruikt. Uitstekende staat. Alle EU-invoerrechten zijn betaald. Uitvoer max. 400 kg per 24 uur. Algemene beschrijving: 1. Productgrootte: PP melt-blown fabric met een breedte van 600 mm (na bijsnijden 17 m * 3) 2. Hoofdmateriaal: PP-compoundingmateriaal 3. Extrudertype: SJ65 / 33 enkelschroefsextruder 4. Uitvoercapaciteit: 350-400 kg / 24 uur 5. Elektrische voeding: 3-fase, 380 V; 50Hz 6. Extra apparatuur: • Vacuümtoevoer • Grondstofdroger • Handmatig gaasfilter • T-vorm voor smeltgeblazen stof • Statische elektrische ontladingsapparatuur • Vorming van bandtype 850 mm • Verzamelapparaat • Wikkel- en snijmachine Model L/D Uitvoersnelheid van schroefrotatie Hoogte van het vermogenscentrum SJ-65 10-33 80-150 kg/u 20-120 tpm 18,5 kW 1000 mm Deze lijn bevat de volgende machines: Automatische vacuümlader ZJ-400 en hopperdroger maken RHONG model RDM-25, MFG 2020; Extruder met enkele schroef, model SJ65/33, MFG 2020; Verwarmingsoven voor hete lucht, model HJGF101-4, MFG 2020; Extrusie T-mal, model: SUS630, gemaakt in Japan, MFG 2020; Vormapparaat, MFG 2020; Opwind- en snijsysteem, MFG 2020; Olievrije luchtcompressor, MFG 2020; Hedpfx Ajuiq Dheg Henp De PP-smeltgeblazen non-woven productielijn is een polymeer dat wordt geëxtrudeerd uit een schroefextruder. Het polymeer wordt extreem uitgerekt door hogesnelheid hete lucht of andere middelen om zeer fijne korte vezels te vormen, die worden samengevoegd tot een web dat wordt gevormd op een rol of een schermgordijn en uiteindelijk wordt versterkt door zelfkleving of thermische binding. De unieke eigenschappen worden veel gebruikt in maskerfiltermaterialen, thermische isolatievulmaterialen, medische gezondheidsmaterialen, afveegmaterialen, enz. Het eindproduct kan voldoen aan de N95-norm als kernmateriaal van het masker. Proces van smeltgeblazen nonwoven productielijn Polymeerbereiding --- Smelt-extrusie --- Doseerpomp --- Smeltgeblazen matrijskopmontage --- Oplossing dunvloeiend trekken --- Vezelkoeling --- Hulpnetwerk --- Elektrostatisch elektret --- Versterkt eindproduct. Smeltgeblazen doek wordt geproduceerd door het smeltgeblazen proces. De apparatuur omvat voornamelijk: schroefextruder, smeltpomp, zeefwisselaar, smeltgeblazen apparaat, wikkelapparaat, luchtsysteem (heteluchtblazer en verwarming), enz. De functie van de schroefextruder is om het plakmateriaal te smelten; de rol van de smeltpomp is om nauwkeurig te meten, de output en de fijnheid van de vezel te regelen en de smelt continu en gelijkmatig over te brengen naar de spindop. De functie van de zeefwisselaar is om onzuiverheden in de smelt te filteren om de spindopgaten niet te blokkeren. De functie van het wikkelapparaat is om de smeltgeblazen doek in rollen te verpakken. De functie van het luchtsysteem (heteluchtblazer en verwarming) is het leveren van de temperatuur en druk van de hete lucht die wordt gebruikt bij het trekken van de draaiende luchtstroom. Prijs Euro 39.200 Euro + BTW, bespreekbaar, FCA: Oradea / Roemenië Irrtum, Anderungen en Zwischenverkauf vorbehalten / Onder voorbehoud van fouten, wijzigingen en voorafgaande verkoop/ U kunt het probleem niet oplossen, wijzigingen en wijzigingen aanbrengen Wij spreken Engels. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Bouwjaar: 2000, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Besturing: Mitsubishi, gewicht: 2,2 ton. Uitrusting: hoofdas met geleidingsbussysteem, tegenspil, twee C-assen, meerdere aangedreven gereedschappen, voor- en nabewerking, gereedschapsblok voor dwarsbewerking, automatische onderdelenafnemer, aansluiting voor stafaanvoer, gereedschapskast met originele instelgereedschappen, spilbewaking EWL 4444, hogedrukkoelmiddelaanvoer, afzuigaansluiting. Bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Hedpfxozcfh Rj Ag Honp

Bouwjaar: 2000, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Besturing: Mitsubishi, gewicht: 2,53 t. Uitrusting: Tegenkop, gereedschaprevolver met aangedreven gereedschapsposities, lineaire slede met aangedreven gereedschappen, aansluiting voor stafaanvoer, gereedschapsset en afstelgereedschappen, spindelbewaking EWL 4444. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Hedpfozcfhqsx Ag Hjnp

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, totaalgewicht: 6.500 kg, vermogen: 50 kW (67,98 pk), asdiameter: 800 mm, garantieduur: 12 maanden, MIZAR ERP Series - Eco Kabelrecyclinginstallatie & Koperdraadgranulator Hjdpfxjzg Ikhs Ag Hsnp Hoogzuivere koperterugwinning met minimaal energieverbruik De ERP (Eco Recycling Plant) serie is de nieuwste innovatie van Mizar in milieuvriendelijke kabelrecycling. Ontworpen om maximale koperterugwinning te leveren met minimaal energieverbruik, biedt dit krachtige systeem een ruimtebesparende, duurzame oplossing voor het scheiden van metalen en plastic componenten uit schrootkabels met een zuiverheid tot 99%. KERNCOMPONENTEN (Geavanceerd 3-in-1 systeem) • Fijne Granulator (FGR): Nauwkeurige groottereductie om schrootkabels voor te bereiden op optimale scheiding. • Densimetrische Scheider (DES): Nauwkeurige, op dichtheid gebaseerde droge classificatie voor de uiteindelijke scheiding van puur koper en kunststoffen. • Stofafzuiging (DTF): Gecentraliseerd filtratiesysteem dat zorgt voor een schone, stofarme en milieuvriendelijke werkruimte. BELANGRIJKSTE VOORDELEN & KENMERKEN • Milieuvriendelijk & Energiezuinig: Geoptimaliseerde materiaalstroom vermindert het stroomverbruik drastisch met behoud van een hoge doorvoer. • Slimme Bediening: PLC-gestuurde touch-screen interface voor real-time monitoring en eenvoudige bediening. • Compact & Veelzijdig: Ruimtebesparend ontwerp dat perfect werkt als een op zichzelf staande koperdraadgranulator of als onderdeel van een grotere recyclinglijn. • Heavy-Duty Duurzaamheid: CE-gecertificeerd en vervaardigd met hoogwaardige materialen voor langdurig industrieel gebruik. MODELREEKS & TECHNISCHE SPECIFICATIES • ERP S1: Capaciteit: Tot 400 kg/u | Totaal vermogen: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Messen (R+S): 7+2 • ERP M1: Capaciteit: Tot 800 kg/u | Totaal vermogen: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Messen (R+S): 14+4 • ERP L1: Capaciteit: Tot 1.300 kg/u | Totaal vermogen: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Messen (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capaciteit: Tot 2.000 kg/u | Totaal vermogen: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Messen (R+S): 28+8 Klaar om uw kabelrecycling te optimaliseren met milieuvriendelijke technologie? Neem contact met ons op voor een offerte op maat, technische tekeningen of om een prestatietest te regelen. Mizar Recycling Machinery

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, totaalgewicht: 6.500 kg, vermogen: 75 kW (101,97 pk), asdiameter: 1.200 mm, garantieduur: 12 maanden, MIZAR ERP Series - Eco Kabelrecyclinginstallatie & Koperdraadgranulator Hoogzuivere koperterugwinning met minimaal energieverbruik De ERP (Eco Recycling Plant) serie is de nieuwste innovatie van Mizar in milieuvriendelijke kabelrecycling. Ontworpen om maximale koperterugwinning te leveren met minimaal energieverbruik, biedt dit krachtige systeem een ruimtebesparende, duurzame oplossing voor het scheiden van metalen en plastic componenten uit schrootkabels met een zuiverheid tot 99%. KERNCOMPONENTEN (Geavanceerd 3-in-1 systeem) • Fijne Granulator (FGR): Nauwkeurige groottereductie om schrootkabels voor te bereiden op optimale scheiding. • Densimetrische Scheider (DES): Nauwkeurige, op dichtheid gebaseerde droge classificatie voor de uiteindelijke scheiding van puur koper en kunststoffen. • Stofafzuiging (DTF): Gecentraliseerd filtratiesysteem dat zorgt voor een schone, stofarme en milieuvriendelijke werkruimte. BELANGRIJKSTE VOORDELEN & KENMERKEN • Milieuvriendelijk & Energiezuinig: Geoptimaliseerde materiaalstroom vermindert het stroomverbruik drastisch met behoud van een hoge doorvoer. • Slimme Bediening: PLC-gestuurde touch-screen interface voor real-time monitoring en eenvoudige bediening. • Compact & Veelzijdig: Ruimtebesparend ontwerp dat perfect werkt als een op zichzelf staande koperdraadgranulator of als onderdeel van een grotere recyclinglijn. • Heavy-Duty Duurzaamheid: CE-gecertificeerd en vervaardigd met hoogwaardige materialen voor langdurig industrieel gebruik. Hjdpfxjxb A S No Ag Henp MODELREEKS & TECHNISCHE SPECIFICATIES • ERP S1: Capaciteit: Tot 400 kg/u | Totaal vermogen: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Messen (R+S): 7+2 • ERP M1: Capaciteit: Tot 800 kg/u | Totaal vermogen: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Messen (R+S): 14+4 • ERP L1: Capaciteit: Tot 1.300 kg/u | Totaal vermogen: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Messen (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capaciteit: Tot 2.000 kg/u | Totaal vermogen: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Messen (R+S): 28+8 Klaar om uw kabelrecycling te optimaliseren met milieuvriendelijke technologie? Neem contact met ons op voor een offerte op maat, technische tekeningen of om een prestatietest te regelen. Mizar Recycling Machinery