Flessenvul- en sluitmachine met KK

MARKL Füller f. Bierflaschen Bavaria Typ 40/8 VKL

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Monoblock voor het spoelen, vullen en afsluiten van glazen flessen. 1. Spoelstation: Spoeltoren met 6 grijpers voor eenstaps spoelen van lege flessen. 2. Vuller: Vultoren met 6 elektropneumatische tegendrukventielen. 3. Afsluiter: Roestvrijstalen afsluitcontainer met sluitsysteem en sluitkop. 4. Buitenflessenwasser. Machine (aanvulling): Tegendrukvuller met 6 vulventielen, afsluiter met één sluitkop. Capaciteit: 1.100 flessen/uur (gebaseerd op 0,33 l flessen). Vultemperatuur: 2 °C. Lengte: 2,20 m. Breedte: 1,90 m. Hoogte: 2,10 m. Psdpfx Aow Tbgdjh Dsgn Formaten: Euro 0,5 l en 0,33 l; 26 mm kroonkurken. Looprichting: Met de klok mee. Bediening/besturing: Schneider Electric. Basisconstructie: Monoblock; roestvrijstalen behuizing op poten met plexiglasdeuren. Uitvoering: Spoelstation met 6 grijpers, vuller met 6 vulventielen, afsluiter met één sluitkop, buitenflessenwasser, biertank, vrij flessentransport.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Algemeen - Bertolaso vul- en sluitinstallatie, gebouwd in 2006 - goed onderhouden faciliteit met jaarlijkse inspectie - Looprichting links/rechts - Capaciteit tot 8.000 flessen/u 63-positie klem bovenspoeler - Sterilisatiemedium ozon - Volledig automatische sterilisatie voordat het vullen begint - Centraal verstelbare inlaatsterren, eenvoudige vervanging van de inlaatschroef 40-positie vacuümvuller - met nieuwe versnellingsbak - centraal instelbare inlaatschroeven - eenvoudige vervanging van de inlaatschroef - volledig automatische demping - centrale hoogteverstelling 6-cijferige natuurlijke kurksealer - met aparte kurkvoorziening 6-kops schroefdopapparaat voor BVS 30/60 en MCA 28 - centrale kaptoevoer - met centrale bedieningspost - automatische uitwerp- en opvangstation voor defecte flessen - met volautomatische sterverstelling en eenvoudige schroefwissel De afvul- en sluitinstallatie is direct beschikbaar en kan op verzoek te allen tijde worden geïnspecteerd. ----- Duitse versie: Algemene informatie Vul- en sluitlijn Bertolaso, jaar 2006 - Goed onderhouden systeem met jaarlijkse inspecties - Looprichting: links/rechts - Capaciteit tot 8.000 flessen/uur - 63-stations dop overhead inserter Sterilisatiemedium: ozon - Volledig automatische sterilisatie voordat het vullen begint - Centraal verstelbare toevoersterren, eenvoudig vervangen van de toevoerschroef - 40-stations vacuümvuller Met nieuwe versnellingsbak - Centraal verstelbare invoerschroeven Pgsdpfeu A Imvjx Ah Don - Eenvoudige vervanging van de invoerschroef - Volledig automatische demping - Centrale hoogteverstelling - 6-Stations Natuurlijke Kurk Sluiter Met aparte kurkvoorziening - 6-kops schroefdopmachine voor BVS 30/60 en MCA 28 Centrale doptoevoer - Met centrale bedieningspost - Automatische afkeuring van defecte flessen en ophaalstation - Volledig automatische sterverstelling en eenvoudig vervangen van schroeven - De vul- en sluitlijn is direct beschikbaar en kan op verzoek te allen tijde worden geïnspecteerd. Gebruikte machines voor de drankenindustrie Hans Biedert

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Er worden 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade en 0,5l NRW wegwerp- en herbruikbare flessen gebruikt. Het systeem bestaat uit de volgende machines/componenten: - Ontpalletiseer- en palletiseersysteem Fabrikant: Radenska & Steinle - Uitpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Nieuwe glasheffer Fabrikant: Steinle Fördertechnik - Ontkurker Fabrikant: Rink - Flessenwasmachine Fabrikant: Krones - Krattenwasser - Flesseninspecteur Fabrikant: Krones - Biervoorverwarmer Fabrikant: Fischer - Flessenvuller Fabrikant: Krones - Kroonkurkvulbunker met magneettransport Fabrikant: Gassner - Flessenniveaucontrole Fabrikant: Metec - Etikettenmachine Fabrikant: Krones/Renner - Etikettencontrole Fabrikant: Miho - Inpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Volledige krattencontrole Fabrikant: Metec - Flessendragerontvouwer Pgodovu Tt Ijpfx Ah Djn Machine (extra): met depalletiseren en palletiseren, gebouwd tussen 1993 en 2009 Apparatuur: Ontpalletiseer- en palletiseersysteem; uitpakker; nieuwe glasreiniger; ontkurker; flessenwasmachine; krattenwasser; flesseninspecteur; biervoorverwarmer; flessenvuller; flesdopvoeder; niveauregeling; etiketteerder; etiketinspectie; inpakker; volledige kratinspectie; flessendrager erector

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2018, STORK VS 24/8 monoblock bottelmachine na een volledige revisie uitgevoerd door het professionele bedrijf Z.M. ROBAK. De machine vertoont praktisch geen gebruikssporen; de beschermfolie zit nog steeds op de behuizing. Momenteel is de machine ingesteld voor het vullen van glazen verpakkingen – testmatig gebruikt voor het afvullen van alcohol. Aantal vulkoppen: 24 stuks (met lichte vacuüm voor niet-koolzuurhoudende dranken) Aantal sluitkoppen: 8 stuks (voorbereid voor aluminium schroefdoppen) Capaciteit: ca. 7.000 flessen/uur (700 ml) Toepasbare flesformaten (na aanpassing aan het specifieke formaat): - Diameter: ø 45 – ø 110 mm - Hoogte: 105 – 400 mm - Standaard halsdiameter: ø 28 mm - Optioneel aanpasbare halsdiameter: ø 18 – ø 43 mm Machineafmetingen: - Breedte: 2900 mm - Hoogte: 2200 mm - Diepte: 2200 mm Gewicht: 3.200 kg Pedpfju Nhiqex Ah Dsgn Geïnstalleerd vermogen: 5,5 kW Benodigd persluchtdruk: 0,6 MPa Bouwjaar / modernisatie: 2018 – na modernisatie niet gebruikt in productie Staat: machine praktisch zonder gebruikssporen. De machine wordt geleverd met originele elektrische documentatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Pgedpfx Aow D E Ubeh Den Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur Monoblokstructuur De gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur bestaat uit drie afzonderlijke units: een automatische spoeler, een isobare vulmachine met een dubbel vacuümsysteem en een kroonkurkapparaat. Deze configuratie optimaliseert het beheer van de spoel-, vul- en sluitfasen. Hierdoor is het systeem geschikt voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,5 liter. Bovendien vergemakkelijkt deze modulaire opbouw onderhoud en vervanging, wat de bedrijfszekerheid verhoogt. Roterende spoelmachine ZPC-12 De spoelmachine in de gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur werkt met een continu rotatiesysteem en maakt gebruik van 12 grijpklemmen. Eerst vindt de flesinvoer plaats. Vervolgens vindt de interne spoeling met behandeld water plaats, gevolgd door het druppelen en de uiteindelijke afvoer. De machine verwerkt glazen flessen met een hoogte tussen 150 en 330 mm en een diameter tussen 50 en 90 mm. De machine verwerkt 600 tot 800 flessen per uur. De geïnstalleerde motor levert een vermogen van 1,5 kW. Bovendien maakt het ontwerp snelle wisselingen tussen flesformaten mogelijk, wat de productieflexibiliteit vergroot. Isobaar vullen met dubbel vacuüm De BFP-12 vulunit, het hart van de gebruikte vulmonoblok voor bier van 800 flessen per uur, bevat 12 vulkleppen en past een isobaar proces met dubbel vacuüm toe. Concreet voert het systeem twee evacuatiecycli en CO₂-herinjecties uit vóór de vulfase. Dit vermindert de resterende zuurstof aanzienlijk en behoudt de bierkwaliteit. De unit ondersteunt flesvolumes van 250 tot 1000 ml. Bovendien integreert de unit belangrijke componenten zoals een Southern Pump, een Mitsubishi PLC, een THINEDA-touchscreen, Koreaanse sensoren en pneumatische systemen van AUTONICS. Deze machine werkt ook met een 1,5 kW-motor. Wat de besturing betreft, zorgt de elektrische interface voor realtime aanpassingen, wat de nauwkeurigheid tijdens de productie verbetert. Kroonkurkmachine ZDS-3 De kroonkurkmachine van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur brengt metalen kroonkurken aan op glazen bierflessen. De machine is voorzien van 3 sluitkoppen en werkt met een continu draaiende beweging. Hij verwerkt flessen tot 330 mm hoog en doppen met een diameter van 20 tot 30 mm (cP-maat), compatibel met het normale Europese halstype. De kroonkurkmachine bereikt tot 1500 flessen per uur, wat een operationele buffer vormt die knelpunten stroomafwaarts van de vulmachine voorkomt. In vergelijking met standaard doppenmachines biedt dit model een hogere precisie en dopstabiliteit. Bovendien vermindert het robuuste frame trillingen tijdens hoge snelheden. Pgjdpfx Ajw Tlz Eeh Don Elektrische eigenschappen en compatibiliteit De machines van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur maken gebruik van betrouwbare en industriestandaard elektrische componenten. De complete lijn heeft een geschat totaal stroomverbruik van ongeveer 4,5 kW. Vanuit integratieoogpunt maakt dit het systeem geschikt voor faciliteiten met een gemiddelde energiecapaciteit. Het systeem verwerkt uitsluitend glazen bierflessen van 0,5 liter. Tijdens bedrijf vindt het vullen plaats onder gecontroleerde druk om het CO₂-gehalte te behouden en de uiteindelijke stabiliteit van het product te garanderen. Al met al levert het systeem consistente prestaties, een verminderde zuurstofopname en een uitstekende verpakkingskwaliteit. Ten slotte vereenvoudigt de compacte afmetingen de installatie, ze

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Opslagkelder bestaande uit 8 rechtopstaande tanks met temperatuurregeling. Pgedpfsvcqthox Ah Dsn Machine (toevoeging): koelbare roestvrijstalen tanks Apparatuur: 8 opslagtanks (6 x ca. 165 hl, 2 x ca. 175 hl), temperatuurregeling, paneel, mengrek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Overzicht Deze semi-automatische blikkenvulmachine is in 2020 gebouwd door de Italiaanse fabrikant EMMA SRL en verkeert in uitstekende staat, na regelmatig onderhoud door de fabrikant. De machine is direct leverbaar en wordt verkocht vanwege een capaciteitsuitbreiding met een groter model van dezelfde fabrikant. Technische gegevens: Capaciteit: ca. 350-400 blikken per uur Formaten: 330 ml (Sleek); formaatonderdelen voor 440 ml inbegrepen Vulsysteem: Isobaar met CO₂-voorventilatie, CO₂-tunnel, CO₂-dekselbegassing Sluiting: Geïntegreerde blikkensluiter met één kop Stroomvoorziening: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz Persluchtverbruik: 180 l/min bij 6 bar Afmetingen (l x b x h): 1100 x 1130 x 1160 mm Gewicht: 280 kg Podpfx Ahowrixyj Djgn

Bouwjaar: 1991, Toestand: gebruikt, Gistingstanks met twee schuine uiteinden. - 4 tanks met elk 52 hl bruto inhoud - 2 tanks met elk 79 hl bruto inhoud Machine (toevoeging): rechtopstaande roestvrijstalen tanks Totale capaciteit: 79 hl Opslagtank 2 stuks Bedrijfsdruk: 0 bar Bedrijfstemperatuur: 20 °C Breedte: ca. 1400 mm Hoogte: ca. 4100 mm Materiaal: roestvrij staal 1.4310 Positie: rechtop Pgodpfxevcqzxo Ah Dsn Basisconstructie: 4 x buispoten met bolvormige doppen Uitrusting: mangat, lateraal; CIP-leiding; uitlaatklep (schijfklep)

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Pgsdowgw Dgjpfx Ah Don Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.