Flessenvul- en sluitmachine met KK

MARKL Füller f. Bierflaschen Bavaria Typ 40/8 VKL

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Can diameter range: 50 mm - 100 mm Can height range: 28 mm - 120 mm Capacity: up to 200 cans per minute Tooling for approx.: 73 mm No. of seaming heads: 6 Isdpfswnriajx Ad Notd No. of filling pistons: 16 Single knive lid seperator Driven lifters Siemens touchscreen

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1994, Vulblok, fabricaat BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, voor 12.000 bph, met 40 vulkranen, met 10-standen kroonkurk en 10-standen schroefdop (voor MCA 28 sluitingen), met dubbele voorontluchting, geschikt voor 0,33 lt Longneck en 0,5 lt NRW flessen, looprichting: links -> rechts, met Siemens S5 besturing, bouwjaar 1994. L: 4.000 mm, B: 2.700 mm, H: 2.800 mm Iodpfx Adjn D Hm So Notd

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, Bier bottellijn Snelheid: 2.000 Bph Lijn bestaande uit: BORELLI Monoblok Jaar: 2014 Rijrichting: met de klok mee 12-pins spoeler Type sproeier: vast Aantal behandelingen: water en inert gas 16 kleppen vuller Vullingstype: isobaar Vóór evacuatie Ontgassen Enkelkops dopmachine voor kroonkurken Dopmaat: 26 mm TEKNINOX pasteurisatietunnel Jaar: 2014 Pasteurisatietemperaturen: pre-pasteurisatie en pasteurisatie beheerd door PLC ENOS Etiketteermachine Isdpfx Asv Hrcxed Njtd Jaar: 2014 Labeltype: 2-station lineair Toepassingstype: Etiket en achteretiket op dezelfde rol Kraag Sluit SIAT-dozen Jaar: 2014 Tapetype zowel boven als onder PARMAMET Clusteringmachine Jaar: 2007 Formaat: 33x3 Veiligheidsbeschermingen LINTJES NIET INBEGREPEN Code: NP 578

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De Gruber AFD6 is een vulmachine voor flessen en party KEG's die in 2018 is geproduceerd door de Duitse fabrikant Gruber en een bedrijfstijd heeft van 725 uur. De machine is per direct leverbaar. Technische details Output 800 bph (voor 0,33 liter) 750 bph (voor 0,5 liter) 600 bph (voor 1,0 liter) 400 bph (voor 2,0 liter) 240 bph (voor 5,0 liter partyvaten) Output varieert afhankelijk van CO2-gehalte en biertemperatuur (in de praktijk 1.000 fpu bij 0,33 liter) Lange buisvuller met 6 vulstations Volautomatisch vulproces Enkele of dubbele CO2-reiniging Siemens S7-besturingssysteem met aanraakscherm Bedrijfsuren: 725 uur Iodpfx Aju I Hr Uod Njtd

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Er worden 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade en 0,5l NRW wegwerp- en herbruikbare flessen gebruikt. Het systeem bestaat uit de volgende machines/componenten: - Ontpalletiseer- en palletiseersysteem Fabrikant: Radenska & Steinle - Uitpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Nieuwe glasheffer Fabrikant: Steinle Fördertechnik - Ontkurker Fabrikant: Rink - Flessenwasmachine Fabrikant: Krones - Krattenwasser - Flesseninspecteur Fabrikant: Krones - Biervoorverwarmer Fabrikant: Fischer - Flessenvuller Fabrikant: Krones - Kroonkurkvulbunker met magneettransport Fabrikant: Gassner - Flessenniveaucontrole Fabrikant: Metec - Etikettenmachine Fabrikant: Krones/Renner - Etikettencontrole Fabrikant: Miho - Inpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Volledige krattencontrole Fabrikant: Metec - Flessendragerontvouwer Itedpfx Adsvu Tt Io Njd Machine (extra): met depalletiseren en palletiseren, gebouwd tussen 1993 en 2009 Apparatuur: Ontpalletiseer- en palletiseersysteem; uitpakker; nieuwe glasreiniger; ontkurker; flessenwasmachine; krattenwasser; flesseninspecteur; biervoorverwarmer; flessenvuller; flesdopvoeder; niveauregeling; etiketteerder; etiketinspectie; inpakker; volledige kratinspectie; flessendrager erector

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2018, STORK VS 24/8 monoblock bottelmachine na een volledige revisie uitgevoerd door het professionele bedrijf Z.M. ROBAK. De machine vertoont praktisch geen gebruikssporen; de beschermfolie zit nog steeds op de behuizing. Momenteel is de machine ingesteld voor het vullen van glazen verpakkingen – testmatig gebruikt voor het afvullen van alcohol. Aantal vulkoppen: 24 stuks (met lichte vacuüm voor niet-koolzuurhoudende dranken) Aantal sluitkoppen: 8 stuks (voorbereid voor aluminium schroefdoppen) Capaciteit: ca. 7.000 flessen/uur (700 ml) Toepasbare flesformaten (na aanpassing aan het specifieke formaat): - Diameter: ø 45 – ø 110 mm - Hoogte: 105 – 400 mm - Standaard halsdiameter: ø 28 mm - Optioneel aanpasbare halsdiameter: ø 18 – ø 43 mm Machineafmetingen: - Breedte: 2900 mm - Hoogte: 2200 mm - Diepte: 2200 mm Gewicht: 3.200 kg Geïnstalleerd vermogen: 5,5 kW Ijdpfx Asu Nhiqjd Notd Benodigd persluchtdruk: 0,6 MPa Bouwjaar / modernisatie: 2018 – na modernisatie niet gebruikt in productie Staat: machine praktisch zonder gebruikssporen. De machine wordt geleverd met originele elektrische documentatie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Algemeen - Bertolaso vul- en sluitinstallatie, gebouwd in 2006 - goed onderhouden faciliteit met jaarlijkse inspectie - Looprichting links/rechts - Capaciteit tot 8.000 flessen/u 63-positie klem bovenspoeler - Sterilisatiemedium ozon - Volledig automatische sterilisatie voordat het vullen begint - Centraal verstelbare inlaatsterren, eenvoudige vervanging van de inlaatschroef 40-positie vacuümvuller - met nieuwe versnellingsbak - centraal instelbare inlaatschroeven - eenvoudige vervanging van de inlaatschroef - volledig automatische demping - centrale hoogteverstelling 6-cijferige natuurlijke kurksealer - met aparte kurkvoorziening 6-kops schroefdopapparaat voor BVS 30/60 en MCA 28 - centrale kaptoevoer - met centrale bedieningspost - automatische uitwerp- en opvangstation voor defecte flessen - met volautomatische sterverstelling en eenvoudige schroefwissel De afvul- en sluitinstallatie is direct beschikbaar en kan op verzoek te allen tijde worden geïnspecteerd. ----- Itedpfx Adeu A Imvo Ned Duitse versie: Algemene informatie Vul- en sluitlijn Bertolaso, jaar 2006 - Goed onderhouden systeem met jaarlijkse inspecties - Looprichting: links/rechts - Capaciteit tot 8.000 flessen/uur - 63-stations dop overhead inserter Sterilisatiemedium: ozon - Volledig automatische sterilisatie voordat het vullen begint - Centraal verstelbare toevoersterren, eenvoudig vervangen van de toevoerschroef - 40-stations vacuümvuller Met nieuwe versnellingsbak - Centraal verstelbare invoerschroeven - Eenvoudige vervanging van de invoerschroef - Volledig automatische demping - Centrale hoogteverstelling - 6-Stations Natuurlijke Kurk Sluiter Met aparte kurkvoorziening - 6-kops schroefdopmachine voor BVS 30/60 en MCA 28 Centrale doptoevoer - Met centrale bedieningspost - Automatische afkeuring van defecte flessen en ophaalstation - Volledig automatische sterverstelling en eenvoudig vervangen van schroeven - De vul- en sluitlijn is direct beschikbaar en kan op verzoek te allen tijde worden geïnspecteerd. Gebruikte machines voor de drankenindustrie Hans Biedert

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Monoblock voor het spoelen, vullen en afsluiten van glazen flessen. 1. Spoelstation: Spoeltoren met 6 grijpers voor eenstaps spoelen van lege flessen. 2. Vuller: Vultoren met 6 elektropneumatische tegendrukventielen. 3. Afsluiter: Roestvrijstalen afsluitcontainer met sluitsysteem en sluitkop. 4. Buitenflessenwasser. Machine (aanvulling): Tegendrukvuller met 6 vulventielen, afsluiter met één sluitkop. Capaciteit: 1.100 flessen/uur (gebaseerd op 0,33 l flessen). Vultemperatuur: 2 °C. Lengte: 2,20 m. Breedte: 1,90 m. Hoogte: 2,10 m. Formaten: Euro 0,5 l en 0,33 l; 26 mm kroonkurken. Looprichting: Met de klok mee. Bediening/besturing: Schneider Electric. Basisconstructie: Monoblock; roestvrijstalen behuizing op poten met plexiglasdeuren. Uitvoering: Spoelstation met 6 grijpers, vuller met 6 vulventielen, afsluiter met één sluitkop, buitenflessenwasser, biertank, vrij flessentransport. Itodpfow Tbgdsx Ad Nod

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur Monoblokstructuur Itodpfx Ajw Tlz Esd Ned De gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur bestaat uit drie afzonderlijke units: een automatische spoeler, een isobare vulmachine met een dubbel vacuümsysteem en een kroonkurkapparaat. Deze configuratie optimaliseert het beheer van de spoel-, vul- en sluitfasen. Hierdoor is het systeem geschikt voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,5 liter. Bovendien vergemakkelijkt deze modulaire opbouw onderhoud en vervanging, wat de bedrijfszekerheid verhoogt. Roterende spoelmachine ZPC-12 De spoelmachine in de gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur werkt met een continu rotatiesysteem en maakt gebruik van 12 grijpklemmen. Eerst vindt de flesinvoer plaats. Vervolgens vindt de interne spoeling met behandeld water plaats, gevolgd door het druppelen en de uiteindelijke afvoer. De machine verwerkt glazen flessen met een hoogte tussen 150 en 330 mm en een diameter tussen 50 en 90 mm. De machine verwerkt 600 tot 800 flessen per uur. De geïnstalleerde motor levert een vermogen van 1,5 kW. Bovendien maakt het ontwerp snelle wisselingen tussen flesformaten mogelijk, wat de productieflexibiliteit vergroot. Isobaar vullen met dubbel vacuüm De BFP-12 vulunit, het hart van de gebruikte vulmonoblok voor bier van 800 flessen per uur, bevat 12 vulkleppen en past een isobaar proces met dubbel vacuüm toe. Concreet voert het systeem twee evacuatiecycli en CO₂-herinjecties uit vóór de vulfase. Dit vermindert de resterende zuurstof aanzienlijk en behoudt de bierkwaliteit. De unit ondersteunt flesvolumes van 250 tot 1000 ml. Bovendien integreert de unit belangrijke componenten zoals een Southern Pump, een Mitsubishi PLC, een THINEDA-touchscreen, Koreaanse sensoren en pneumatische systemen van AUTONICS. Deze machine werkt ook met een 1,5 kW-motor. Wat de besturing betreft, zorgt de elektrische interface voor realtime aanpassingen, wat de nauwkeurigheid tijdens de productie verbetert. Kroonkurkmachine ZDS-3 De kroonkurkmachine van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur brengt metalen kroonkurken aan op glazen bierflessen. De machine is voorzien van 3 sluitkoppen en werkt met een continu draaiende beweging. Hij verwerkt flessen tot 330 mm hoog en doppen met een diameter van 20 tot 30 mm (cP-maat), compatibel met het normale Europese halstype. De kroonkurkmachine bereikt tot 1500 flessen per uur, wat een operationele buffer vormt die knelpunten stroomafwaarts van de vulmachine voorkomt. In vergelijking met standaard doppenmachines biedt dit model een hogere precisie en dopstabiliteit. Bovendien vermindert het robuuste frame trillingen tijdens hoge snelheden. Elektrische eigenschappen en compatibiliteit De machines van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur maken gebruik van betrouwbare en industriestandaard elektrische componenten. De complete lijn heeft een geschat totaal stroomverbruik van ongeveer 4,5 kW. Vanuit integratieoogpunt maakt dit het systeem geschikt voor faciliteiten met een gemiddelde energiecapaciteit. Het systeem verwerkt uitsluitend glazen bierflessen van 0,5 liter. Tijdens bedrijf vindt het vullen plaats onder gecontroleerde druk om het CO₂-gehalte te behouden en de uiteindelijke stabiliteit van het product te garanderen. Al met al levert het systeem consistente prestaties, een verminderde zuurstofopname en een uitstekende verpakkingskwaliteit. Ten slotte vereenvoudigt de compacte afmetingen de installatie, ze

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Ijdpfx Adsw D E Ube Nstd Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.