Khs Gebruikte Khs-Bliklijn Voor Bier – 48.000 Cph tweedehands te koop (25.494)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC630, Gebruikte KHS blikafvullijn voor bier – 48.000 CPH Technische specificaties & prestaties Deze complete KHS-afvullijn voor bier is ontworpen voor productie op hoge snelheid en industriële verpakkingscapaciteit. Het betreft een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminiumblikken, uitgerust met robuuste componenten voor depalletiseren, afvullen, conserveren, inspecteren, verpakken en palletiseren. De lijn levert consistente output en kwaliteit en is geschikt voor grootschalige drankenproductie. Productiesnelheid: tot 48.000 blikken per uur bij 0,5L; 41.000 blikken per uur bij 0,568L Conteinertypes: aluminiumblikken Formaten: compatibel met 0,5L- en 0,568L-blikformaten Afmetingen blikken: diameter 66,30 mm; hoogte 168 mm Deksel specificaties: aluminium; diameter 59,44 mm; hoogte 2,07 mm Vultechnologie: volumetrische drukvulling met MID (magnetisch-inductieve flowmeters) Sluittechnologie: hoogsnelheids-multikop bliksluiter Pasteurisatie: KHS INNOPRO KZE 250 shock-/doorlooppasteur Inspectie: KHS Innocheck CUB controle op vulniveau en sluiting Eerste installatie: 2013 (stretchwikkelaar 2020) Fabrikant: KHS Engineering met aanvullende apparatuur van toonaangevende leveranciers Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert moderne automatiseringsfuncties zoals typisch bij KHS-afvullijnen, waarmee stabiele high-speed runs en consistente productkwaliteit gegarandeerd zijn. Geautomatiseerde toevoer en distributie van deksels ondersteunen ononderbroken sluiting, terwijl inline inspectie- en codeersystemen zorgen voor traceerbaarheid en kwaliteitscontrole. Geautomatiseerd depalletiseren, transport- en palletiseeroplossingen voor continue materiaalstroom Receptgestuurde bediening en snelle ombouw bij formaatwissels Inline inspectie van vulniveau en sluitintegriteit Permanente inkjet-codering voor batch- en datumidentificatie Dynamische gewichtscontrole voor inline verificatie Beveiligingsafschermingen en vergrendelingen op kritieke stations Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze complete verpakkingsopstelling is ontworpen voor een samenhangende end-to-end werking, van het depalletiseren van lege blikken tot het geassembleerd verzendklaar maken van pallets. Transportbanden en buffers zijn geschikt voor hoge frequentie blikverwerking en zowel de krimpverpakker als de palletiseercel zorgen voor betrouwbare downstream verpakkingsprestaties. Inline werking met gesynchroniseerde transporteurs: blik-, verpakking- en palletdoorvoer Ombouwbaar voor 0,5L- en 0,568L-blikken. Geschikt voor bierproductie en conform best practices voor aluminiumblikkenhandling. Modulaire integratie van depalletiseerder, vuller, sluiter, doorlooppasteur, inspectie, krimpverpakker, palletiseerder en wikkelaar. Toestelconditie & onderhoudsgeschiedenis op aanvraag. Dedsy Rxx Hspfx Amrskp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Dsdpfxjy Szbye Amrskp Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC653, Micro Can CL10, complete en operationele bliklijn – 4.000 blikken/uur Omvang, prestaties en formaatbereik Als een compacte end-to-end-oplossing voor aluminiumblikken, combineert deze complete automatische bliklijn de essentiële modules voor drankverpakkingen in een compact formaat. Geproduceerd door Micro Can en geleverd als een complete, operationele unit, richt deze lijn zich op de Micro Can CL10 vul-/sluitmachine en is ontworpen voor een capaciteit van 4.000 blikken per uur. Als een gebruikte oplossing biedt het bewezen prestaties voor bedrijven die hun productie willen uitbreiden, optimaliseren of een afzonderlijke bliklijn willen installeren. Lijntype: Complete automatische bliklijn Fabrikant: Micro Can Hoofdmodule: Micro Can CL10 vul-/sluitmachine Nominale capaciteit: 4.000 blikken per uur Verpakking: Aluminiumblikken Configuratie: Verkocht als een complete, operationele unit Automatisering, besturing en gesynchroniseerde afhandeling De besturingsarchitectuur is ontworpen voor gecoördineerde productie en regelt de inlaat van de depalletiseer, het vullen en sluiten van de CL10 en de daaropvolgende etikettering om een ​​gelijkmatige doorstroming te garanderen. Op recepten gebaseerde aanpassingen en snelle formaatwisselingen zorgen voor efficiënte omstellingen, terwijl vergrendelde veiligheidsafdekkingen en noodstopcircuits de veilige dagelijkse werking en het onderhoud ondersteunen. Door de modules als een geïntegreerd pakket te leveren, minimaliseert de lijn afwijkingen in de interfaces en zorgt het voor een stabiele timing gedurende elke verpakkingsstap. Connectiviteit stroomopwaarts en stroomafwaarts Dkjdpfx Amezkhtqsrsp De lijn is ontworpen voor inline-werking en verbindt het depalletiseren van lege blikken met een volledige etikettering, waarbij het transportmanagement is afgestemd. Het is geschikt voor uitbreidingsprojecten, pilotinstallaties of een complete bliklijn binnen een grotere fabriek. De aluminiumblikconfiguratie kan, afhankelijk van de locatievereisten, vóór de vulmachine worden geïntegreerd in bestaande procesapparatuur en na de etikettering in secundaire verpakkingslijnen. Componenten en identificatie Het systeem omvat drie primaire machinelijnen, ontworpen voor een evenwichtige doorvoer: Depalletiseer – geïntegreerd als een inlaat voor lege blikken (fabrikant/model niet vermeld in de originele documentatie; bouwjaar niet vermeld). Vul-/sluitmachine – Micro Can CL10 vul-/sluitmachine (bouwjaar niet vermeld) als de centrale verpakkingsmodule voor dosering en dubbele sluiting. Etiketteermachine – Volledige etiketteermachine (bouwjaar niet vermeld) na de sluitmachine voor continue etikettering. Staat en operationele gereedheid Als een complete, operationele bliklijn wordt dit gebruikte machinepakket aangeboden, klaar voor een probleemloze inbedrijfstelling in industriële omgevingen, onder voorbehoud van de gebruikelijke voorbereidingen op locatie voor media en indeling. De staat ervan komt overeen met een professioneel geïntegreerd, gebruikt blikverwerkingssysteem voor betrouwbare dagelijkse productie. Prestaties in werking Bij een nominale capaciteit van 4.000 blikken per uur biedt de Micro Can CL10 vul-/sluitmachine een constante vulnauwkeurigheid en een precieze...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Dksdpfxsziyyyj Amrep Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 25.655 h, machine-/voertuignummer: LC642, Gebruikte KRONES afvullijn voor glas, bier, 34.000 FPG Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn voor bier is een krachtige tweedehandsoplossing, ontwikkeld door Krones voor industriële verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor kroonkurksluitingen en glasflessenhandling levert de lijn een uitstekende output en kwaliteitscontrole over meerdere formaten. Het is de ideale gebruikte afvullijn voor brouwerijen die hun capaciteit willen verhogen met bewezen technologie. Dksdpfx Amozd Ufyjrop Productiesnelheid: tot 34.100 flessen per uur Formatprestaties: 34.100 fph voor 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 fph voor 0,5L, 0,75L Compatibele formaten: flessen 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containers: glazen flessen Sluitsoort: kroonkurk Bouwjaar: 2017 Geregistreerde bedrijfsuren: 25.655 Belangrijkste machines: flessenwasmachine LAVATEC 318; vuller monobloc MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteermachine SOLOMATIC 1.200-30; inspectiesystemen LINATRONIC M en CHECKMAT; transportsystemen SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert Krones inspectie- en besturingstechnologieën voor stabiele werking en constante kwaliteit. De emballagecontrole LINATRONIC en meerdere CHECKMAT-stations monitoren kritische punten zoals vullingsniveau, etiketaanwezigheid en krattenkwaliteit. Netwerktechnologie, IT-hardware, UPS en elektrische verdeling ondersteunen een betrouwbare automatisering. Snel formaatwisselen, centrale besturingen en geïntegreerde toevoer van sluitingen optimaliseren de beschikbaarheid en beperken omsteltijden. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als volledig geïntegreerde productielijn omvat het systeem depalletiseren, uitkratten, krattenreiniging, flessenreiniging, spoelen/inspectie, isobare bierafvulling met kroonkurksluiting, pasteurisatie, droging, etikettering, verpakken in kratten, inspectie van volle kratten en end-of-line palletiseren. Uitgebreide transportsystemen — SYNCO S voor flessen, MULTICO S voor kratten en PALCO S voor pallets — zorgen voor een soepele materiaalstroom. De lijn verwerkt meerdere bierflessenmaten van 0,33L tot 0,75L en maakt multi-SKU flexibiliteit mogelijk in de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudshistorie De lijn is onder spanning en kan een droogtest uitvoeren, waardoor deze direct na installatie operationeel is. De geregistreerde bedrijfsuren zijn 25.655. Handleidingen en het volledige lay-out zijn beschikbaar, wat een efficiënte planning, inbedrijfstelling en onderhoud ondersteunt. Operationeel vermogen en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor bier in glazen flessen, biedt de MODULFILL HES-monobloc nauwkeurige isobare afvulling en betrouwbare kroonkurksluiting op hoge snelheid. Upstream beschermen de LAVATEC-flessenwasmachine en de LINATRONIC-inspectie productkwaliteit en verpakkingsintegriteit. Downstream zorgen de LINAFLEX-tunnelpasteur, de LINADRY-flesdroger, de SOLOMATIC-etiketteermachine en CHECKMAT-inspectors voor consistente presentatie en naleving. Geïntegreerde krattenh...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: LC445, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte complete afvullijn van Krones uit 2015 is ontworpen voor zeer efficiënte processen in de drankenproductie. De lijn is ontwikkeld om tot 48.000 flessen per uur te verwerken en is daarmee ideaal voor middelgrote tot grootschalige productiebehoeften. Productiesnelheid: 48.000 flessen per uur Compatibele flesformaten: 0,38 L, 0,55 L Container-types: PET Hals-type: 30/25 Machinecomponenten: 12 delen Dkedpfxsvlwpus Amrjp Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met geavanceerde automatiseringsfunctionaliteiten en een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel, wat een hoge precisie bij het vullen, etiketteren en sluiten garandeert. De lijn omvat geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan strenge industriële verpakkingsnormen en vormt daarmee een betrouwbare asset voor operators. De elektrische systemen en automatiseringstechnologieën zorgen voor een soepel verloop van de processen en waarborgen optimale veiligheid en efficiëntie. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze afvullijn is gebouwd voor flexibiliteit en kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productieomgevingen, waardoor de algemene efficiëntie wordt verhoogd. Dankzij de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, kan eenvoudig worden omgeschakeld tussen verschillende flesformaten en -types, wat een continue productie met minimale stilstandtijd mogelijk maakt. De lijn is geschikt voor meerdere producten, waaronder verschillende soorten niet-bruisende dranken, en verhoogt zo haar veelzijdigheid binnen de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis Deze afvullijn verkeert in BEDRIJFSKLAAR staat en is professioneel onderhouden voor optimale prestaties. Met uitgebreide handleidingen verloopt de ingebruikname soepel en ongecompliceerd. Dankzij haar betrouwbaarheid en operationele gereedheid is het een uitstekende keuze voor wie op zoek is naar gebruikte machines met een bewezen prestatieshistorie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van de lijn maakt een efficiënte verwerking van verschillende niet-bruisende dranken mogelijk, waarbij PET-containers als hoofdcontainer worden gebruikt. De veelzijdigheid strekt zich uit tot twee hoofdflessengroottes en biedt precisie en kwaliteit voor verschillende producttypes. Het vermogen van de machine om zowel 0,38 L als 0,55 L flessen op een constant prestatieniveau te verwerken, maakt haar tot een waardevolle asset voor drankenproducenten die hun portfolio met niet-bruisende producten willen uitbreiden. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een geschikte ruimte en de juiste nutsvoorzieningen zijn essentieel voor een succesvolle installatie van deze uitgebreide afvullijn. Een goede locatievoorbereiding zorgt voor optimale prestaties en voldoet aan de industriële normen voor ruimtegebruik en ondersteuning. Passende consultancy kan helpen bij het identificeren van specifieke ruimtelijke en operationele behoeften. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering In overeenstemming met...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Dedpfxoyr Huqs Amrjkp

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Djdpfx Aeyh E Avemrekp Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Markering: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur Dsdpfxsyhcivj Amrokp De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze complete afvullijn voor warme en koude afvulling is tussen 1999 en 2017 vervaardigd door de Duitse bedrijven KHS en Krones. De installatie is ontworpen voor de productie van dranken in glas- en PET-flessen en ondersteunt zowel warme als koude afvultoepassingen. Tot eind 2025 is de lijn in bedrijf geweest, is nog op locatie geïnstalleerd en direct beschikbaar. Bezichtiging op aanvraag mogelijk. Technische gegevens - Capaciteit: 12.000 – 36.000 flessen/uur (voorbeeld: ca. 33.000 flessen/uur bij 500 ml) - Formaten: 250 ml – 1000 ml - Toepassing: Warme en koude afvulling van dranken - Flesmaterialen: Glasflessen en PET-flessen (warme afvulling) - Afvultemperatuur: 10 °C – 104 °C - CO₂-geschikt: Ja - Sluitingen: - Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium schroefdop - PET: 38 mm 3-Start hotfill-sluiting - Etikettering: Koudlijm-papieretiketten (optioneel sleeve-etikettering beschikbaar) - Verpakking: Volkartons en trayverpakkingen (geen krimpfolie-verpakking aanwezig) Leveringsomvang - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lage bouw depalletizer met pallettransport en magazijn - Flessenreiniger | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, warmteterugwinningssysteem - Afvulmachine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventielen, 15-kops aluminium schroefsluiter, HMI in 2015 vernieuwd - Twist-off sluiter | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Stoomverwarmd, automatische toevoer van sluitingen Dsdpfx Asyx I Awjmrjkp - Koeltunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 koelzones - Flesdroger | Europool | - | 2007 | Hoogcapaciteit luchtdroger - Etiketteermachine | Krones | Starmatic | - | Koudlijmetikettering, Siemens S5 - Wrap-packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- en kartonverpakking, Nordson hotmelt - Transportbanden | KHS / Krones | - | - | Compleet transportsysteem - Palletiseerder | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Voor-aggregatie, palletformaten Düsseldorf/Euro/Industrieel - Palletetiketteerder | Logopack | - | - | Palletetiketteringssysteem - Omgekeerde osmose-installatie | MWT | - | - | Capaciteit 800 l/u

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht De palletiseermachine is in 2005 vervaardigd door het Duitse bedrijf KHS en maakte tot voor kort deel uit van een bottelarij bij een Duitse zuivelproducent. De palletiseermachine komt nu vrij omdat de eigenaar de productie staakt. Technische details / Omvang - Werkt met trays/kartons voor 8 stuks (4x2) - Palletlader - Met jaloezie-kop Dsdpsxb Ar Aefx Amrekp - Inclusief veiligheidshek, pallettransport, traytransport, traydraaier, formatie-tafel, leeg-palletmagazijn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht De glazen depalletizer werd in 2005 door het Duitse bedrijf KHS geproduceerd en maakte tot voor kort deel uit van een afvullijn bij een Duits zuivelbedrijf. De depalletizer komt nu beschikbaar omdat de eigenaar de productie stillegt. Technische details / Omvang - Depalletizer met lift en onderuitloop - Met tussenbladverwijderaar en magazijn - Met glijgoot voor toplagen/deksel Dksdpfxoxb Ai Us Amrsp - Gesloten transporteurs kunnen enkelbaans gevormde flessen afvoeren - Incl. veiligheidshek, pallettenbaan, uitvoertafel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze isobare bierafvulmachine is in 2002 vervaardigd door de Duitse firma KHS. De machine is ontworpen voor 500 ml glazen flessen met kroonkurk en behaalt een capaciteit van 44.000 flessen per uur. Ze is gebruikt voor het afvullen van bier bij een temperatuur van 10-12 °C. De afvulmachine is beschikbaar vanaf november 2025 en blijft tot die tijd geïnstalleerd. Een bezichtiging op locatie is mogelijk op aanvraag. Technische gegevens - Capaciteit: 44.000 flessen per uur (500 ml glazen flessen) - Formaten: 500 ml glazen flessen - Vulprincipe: Isobaar (mechanisch vulsysteem) - Aantal vulsystemen: 144 Dkedpfewif Dgjx Amrep - Sluitmachine: 24 stations (kroonkurk) - Bedrijfsspanning: 400 V - Frequentie: 50 Hz - Besturingssysteem: Siemens S7-400 - Besturingskast: Geconditioneerd, roestvrijstaal - Bedrijfsuren: ca. 30.000 (stand: nov. 2024) - Draairichting: Links naar rechts Leveromvang - Vuller: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kroonkurksluiter met 24 stations - Besturingskast en bedieningspaneel - Flessenspannsterren - CIP-beker - Hogedruk-injectie (HDE) - Flessendouche bij de uitloop - Flessentafel met dakprofiel - Centrale vetsmering - VPN-toegang op afstand - Veiligheidsbehuizing (2016 gemoderniseerd, met spoelsysteem) - Bedieningspaneel - Kroonkurktoevoer van NSM - Niveauregelingssysteem: Krones Checkmat (2015)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Deze complete PET-afvullijn werd tussen 2000 en 2012 gebouwd door een groep gerenommeerde Europese fabrikanten, waaronder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona en anderen. De installatie is geschikt voor zowel stille als koolzuurhoudende frisdranken en omvat een blaasmachine, vuller, etiketteermachine, verpakkingsmachine en diverse transport- en inspectiesystemen. De lijn haalt een capaciteit tot 36.000 flessen/uur bij 1,5 l en is per direct beschikbaar. Alle machines zijn goed onderhouden, uitgerust met originele componenten en bijbehorende randapparatuur. Technische gegevens - Capaciteit: - 36.000 flessen/uur bij 1,5L water - 35.000 flessen/uur bij 1,5L frisdrank (zoet) Dkedpfewh U Avsx Amrop - 32.000 flessen/uur bij 1,5L lichte frisdrank - Formaat: - 0,5L en 1,5L flessen - PCO 28-1881 sluiting - Te vullen product: - Water en koolzuurhoudende frisdranken (7,5g CO₂) - Sluitingssysteem: - Schroefdoppen, toevoer via glijgoot en kantelaar (Zalkin + NSM) - Verpakking: - Krimpfolie: 3x2 flessen (dubbele baan) - Pallettype: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektrische gegevens: - 400 V / 50 Hz - Besturingen: ABB, Siemens - Bedrijfsrichting: standaard Leveringsomvang - Stretchblaasmachine: SIG Corpoplast Blomax 24, bouwjaar 2008 - 24 stations, oven met 20 boxen, ABB-besturing - Incl. preform-kantelaar MD3, preform-trechter SBT, elevator HFT, transporteur RGTD, glijgoot ASTK - Luchtransport: NTS Mistral, bouwjaar 2000 - Pneumatisch verstelbare rail, korf-kabelgoot - Vuller: KHS Innofill EV-VF, bouwjaar 2000 - 176 elektronische vulventielen, ventielblok (APV), luchtransportsysteem, invoerschroef, klemmende ster - Schroefdoppensluiter (Zalkin, 22 koppen), dopaanvoer (NSM), schuimreiniging (ECOLAB, 2001), doseerapparatuur (2011) - Mixer/ontgassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, bouwjaar 2000 - 65.000 l/u, 5 componenten, Brixmeter (Anton Paar), Hilge-pompen - Etiketteermachine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, bouwjaar 2012 - 26 schijven, hotmelt, wrap-around, rol-aanvoer, parallelle aanvoer, veiligheidsheffer-versie - Inspectie & codering: - Vulhoogte- en sluitingscontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, bouwjaar 2013 - Flessen-lasergravering: Videojet met behuizing - Verpakkingsinspectie: KHS Innocheck CUB, bouwjaar 2015 - Verpakkingsmachine: Kisters SP060V, bouwjaar 2000 - Krimppakker 3x2 (dubbele baan), 60 cycli/min, manuele baanbreedte, alleen folie - Transporteurs & verpakketiquettering: - Flessentransporteur: KHS Innoline BTR, bouwjaar 2000, kunststof ketting, droge smering - Collitransporteur: Paxona + Schaefer, bouwjaar 2009 - Collietikettering: Contact 100, zelfklevend etiket vanaf rol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht De drukvulmachine is in 2013 gebouwd door de Duitse fabrikant KHS. De machine is momenteel nog in gebruik bij een grote Duitse brouwerij en kan te allen tijde worden bezichtigd. Technische gegevens - Capaciteit: 22.000 - 65.000 flessen/uur - Aantal vulstations: 168 - Aantal sluitstations: 24 - Verdeelcirkel vuller: 5040 mm Leveringsomvang - Ventielmodule - Vacuümeenheid - Hygiënische invoer - Vulniveau- en sluitinspectie - Uitvoer en uitvoerband - Technische documentatie - Programma-backup Djdpfx Amsl Sm S Djrjkp - Uitgebreide transportbandsystemen optioneel verkrijgbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze compacte, geautomatiseerde blikafvullijn is opgebouwd met hoofdcomponenten van KHS, Ferrum, Ska Fabricating en Atlanta. De lijn is ontworpen voor de productie van drankblikken en omvat depalletiseren, bliktransportsysteem, spoelen met geïoniseerde lucht, vullen, seamen en de daaropvolgende folie- of krimpfolieverpakking. Het hart van de installatie is een KHS Innofill Can C-afvulsysteem gecombineerd met een Ferrum FC03-blikseamer. Het systeem is geïntegreerd met hangende en op de vloer gemonteerde bliktransporteurs en opgesteld in een compact productielayout. Technische gegevens - Fabrikant / hoofdcomponenten: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Type installatie: automatische blikafvullijn - Capaciteit: 15.000/u - Aantal vulventielen: 21 - Aantal seamerkoppen: 3 - Verpakkingstype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standaardblikken - Verpakkingsvorm: losse blikken in trays van 12 en 24, alsook WA-dozen - Bouwjaar: 2018 - Draaiuren: 3.446 u - Opstelling: compacte vullijn met hangende en vloertransportsecties Leveringsomvang - Blikdepalletiseerder | Ska Fabricating Co. | – | Gesloten depalletiseersysteem met veiligheidshekwerk | 2018 Dsdpfx Amoy Tt H Dorskp - Bliktransportsysteem | KHS / AE | – | Hangend en op de vloer gemonteerd transportsysteem voor lege blikken en lijnkoppeling | 2018 - Ionische luchtsproeier | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spoel-/reinigingsmodule voor lege blikken vóór het vullen | 2018 - Blikvuller | KHS | Innofill Can C | Automatisch blikafvulsysteem | 2018 - Vulniveaucontrole | Heuft | - - Blikseamer | Ferrum | FC03 | Roterende sluitmachine voor blikken | 2018 - Blikdroger | Air Control Industries | 2018 - Etiquetteermachine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteermachine incl. rolinvoer | 2018 - Kartonverpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Verpakkingssysteem | 2018 - Kartonverpakkerprinter | SATO | S86-EX | 2018

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1984, Glasflessenvul- en -afsluitmachine met kortbuisvulfuncties voor het vullen van flessen tot een bepaald niveau (volumevulling). De flessen worden vooraf onder vacuüm geplaatst (11 kW vacuümpomp van GEA Ahlborn). Machine (extra): kortbuisvuller met voorvacuüm en kroonkurkafsluitmachine Capaciteit: 44.000 flessen per uur Aantal vulkoppen: 90 stuks Aantal afsluitkoppen: 15 stuks Formaten: 0,5 l NRW-flessen; kroonkurken Materiaal: behuizing en met het product in aanraking komende oppervlakken van roestvrij staal Basisconstructie: vul- en afsluitblok met een roterende carrousel Uitrusting: vulcarrousel met 90 kortbuisvulfuncties; kroonkurkafsluitmachine met 15 afsluitkoppen; vacuümpomp; fles- en scherfenspoelsysteem; flessentransport met aandrijvingen en formaatonderdelen; beschermbehuizing met deuren; schakelkast met armaturen; bedieningsconsole met touchscreen Dsdpfezi Alxox Amrekp

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Wij verkopen 2 stuks 90° magnetbogen, 5-sporig, voor flessentransport. Dksdjzhtnnepfx Amrop Stukprijs: €400, beide samen voor €700.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Overzicht Deze carboniseermachine werd in 1992 vervaardigd door het Duitse bedrijf KHS. De KHS CX 30 is ontworpen voor de productie van koolzuurhoudend mineraalwater. De installatie werd in 2014 door KHS gemoderniseerd en heeft een capaciteit van maximaal 30.000 liter per uur. De machine was tot maart 2025 in bedrijf, werd in december 2025 gedemonteerd en bevindt zich momenteel in opslag in Bippen. De machine is direct beschikbaar. Dodpfxszavp Hj Amrjkp Technische gegevens - Capaciteit: 30.000 liter/uur - Toepassing: Koolzuurhoudend mineraalwater - Configuratie: Carboniseermachine met pompen, tank en toebehoren - CO₂-gehalte: max. 8 g/liter - Besturing: Siemens S7 Leveringsomvang - Carbonisator | KHS | CX 30 | 1992 (gemoderniseerd 2014) | Compleetsysteem - Pompensysteem - Tank | KHS - Besturingssysteem | Siemens | S7

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Transportbanden voor PET-flessen, met een enkelsporig scharnierbandketting en 6 banen. Capaciteit: 24.000 flessen/uur. Machine (aanvulling): vrije flessentransporteurs. Capaciteit: 24.000 flessen/uur. Vrije flessentransport ca.: 30 m. 90° flessentransportbocht: 1 stuk, 1-kettingspoor. 180° flessentransportbocht: 1 stuk, 6-kettingsporen. Formaten: PET-flessen van 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Bediening / besturing: besturingskast / Siemens S7-300. Materiaal: overwegend roestvrij staal. Opstelling: vrijstaand. Uitrusting: transporteurframes, omleidstations, aandrijvingen, frequentiebesturingen, elektrische schakelkasten, automatische bandensmering. Dkedex T Aw Sjpfx Amrjp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, 2 stuks liggende rvs druktanks, elk voorzien van afvoerleiding, manometer en kijkglazen. De tanks worden geleverd met een frame voor opstelling. Machine (aanvullend): liggende rvs tanks gesatteld op frame. Inhoud: 1050 l. Max. bedrijfsdruk: 3 bar. Lengte: 2200 mm. Breedte: 800 mm. Hoogte: 800 mm. Materiaal: roestvrij staal. Ligging: liggend. Basisonderstel: met frame voor plaatsing van de tanks boven elkaar. Uitrusting: afvoerleiding, manometer, kijkglazen. Dkodpoxykw Defx Amrjp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, PET-vullijn van KHS Machine (extra): met depalletiseren en palletiseren Capaciteit bij 1 liter: 24.000 flessen/uur Dkjdevu Tufspfx Amrsp Formaten: PET-flessen van 0,5 L en 1 L Apparatuur: Depalletizer, luchttransport, spoelmachine, vuller inclusief hoogteregeling, mixer, inpakker, krattenwasser, palletiseermachine

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, PET-eenwegvullijn voor water, frisdranken en vruchtenschorles. Flessenformaten: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominale capaciteit: 24.000 flessen/uur (met 1,0 L flessen). De nieuwe flessen worden per pallet bij de nieuwe flessenontstapelaar ontstapeld en pneumatisch naar de rinser getransporteerd. De installatie bestaat uit: - Nieuwe flessenontstapelaar Markant 1ASH-PL, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Pneumatisch flessentransport, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Premix-installatie Intermix 240 EIÜD, fabrikant: Ortmann & Herbst, bouwjaar: 1978, met nageschakelde Velcorin-dosering - PET-rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001, met chloordioxide- en sterielwaternaspoeling - PET-vuller Innofill DRV-VF-PET, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001, met Alcoa schroefdopsluiter en vloeibare stikstofdosering - Vullingsniveaucontrole, fabrikant: miho, bouwjaar: 1992 - Containertransport, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Etiketteermachine voor rondom-bouchetiketten, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2003, met hete-lijmsmeltapparaat en houdbaarheidsdatumprinter. Dkedpfx Asxhd Apemrep Capaciteit: 24.000 flessen per uur met betrekking tot 1-liter flessen. Formaten: 0,5 L, 1,0 L en 1,5 L PET-flessen; max. hoogte: 360 mm, max. diameter: 100 mm (formaatdelen voor flessen binnen deze grenzen beschikbaar). Bediening / besturing: voornamelijk Siemens S7. Uitvoering: nieuwe flessenontstapelaar; pneumatisch flessentransport; premix; rinser/vuller/sluiter; vullingsniveaucontrole; containertransport; etiketteermachine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Etiketteermachine voor volledige ommanteling van het buiklabel op 0,5 en 1,0 l PET-flessen. Papieren etiketten worden met hotmelt op de fles gelijmd. Machine (toebehoren): Buikomsluitende etikettering Capaciteit: 24.000 flessen/uur Stroom: 18 A Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Formaten: PET-flessen, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Looprichting: links -> rechts Bediening / besturing: Simatic S 7-300 Materiaal: roestvrijstalen behuizing Locatie / positie: vrijstaand Basisconstructie: rechthoekige, afgeschermde machine op koepelvoeten Uitrusting: behuizing met kijkvenster, etiketteermodule voor papieren rondometiketten, Robatech hotmelt smeltapparaat Periferie: Leibinger Jet 3, THT-printer Dkjdjx T Arpjpfx Amrsp

Bouwjaar: 2001, Toestand: gebruikt, Gecombineerde rinser en vuller voor 0,5 l, 1,0 l en 1,5 l PET-flessen. Capaciteit: 24.000 flessen/uur. De rinser is uitgerust met een chloordioxide-doseersysteem en een sterielwateraansluiting. De vuller beschikt over een schroefdopsluiter. Het vulniveau wordt geregeld via flowmeting. Doseersysteem voor vloeibare stikstof is mogelijk via een mobiele installatie. Machine (aanvulling): Desinfectie- en vulinstallatie voor PET-flessen Capaciteit: 24.000 flessen/uur Formaten: 0,5 l, 1,0 l en 1,5 l PET-flessen Dkjdpfxox T Ande Amrep Looprichting: links -> rechts Bediening / besturing: Touchpanel / Simatic S7 Materiaal: hoofdzakelijk roestvrij staal Opstelling: vrijstaand Uitvoering: RVS-behuizing, naar boven opklapbaar plexiglas-beschermraam; 70 spoelventielen bij de rinser; 80 vulventielen; vullingcontrole via IDM; Alcoa 28 mm Bericap sluiter; Prominent chloordioxide-dosering; filtersysteem voor steriel water, mobiele vloeibare stikstofdoseerder; pneumatische toevoer voor schroefdoppen (ca. 25 m); 2 onderstellen voor totaal 3 gaasboxpallets.