KHS Innofill DRS drukvuller (2013)

KHS Druckfüller

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze isobare biervuller werd in 2002 geproduceerd door het Duitse bedrijf KHS. De machine is ontworpen voor 500 ml glazen flessen met kroonkurken en bereikt een capaciteit van 44.000 flessen per uur. Het werd gebruikt voor het bottelen van bier bij 10-12 °C. De machine is leverbaar vanaf november 2025 en blijft tot die tijd geïnstalleerd. Op verzoek kunnen we een bezichtiging op locatie regelen. Technische gegevens Capaciteit: 44.000 flessen per uur (glazen flessen van 500 ml) Formaten: glazen flessen van 500 ml Vulprincipe: Isobaar (mechanisch vulsysteem) Aantal vulstations: 144 Sluitmachine: 24 stations (kroonkurken) Bedrijfsspanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Besturing: Siemens S7-400 Schakelkast: Geklimatiseerd, roestvrij staal Bedrijfsuren: ca. 30.000 (stand november 2024) Draairichting: van links naar rechts Leveringsomvang Vulmachine: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Kroonkurkapparaat met 24 stations Schakelkast en bedieningspaneel Flessenklemsterren CIP-beker Hogedrukinspuiting (HDE) Flessendouche bij de uitloop Flessentafel in dakuitvoering Centraal smeersysteem VPN-optie voor toegang op afstand Veiligheidsbehuizing (vernieuwd in 2016, met spoelsysteem) Bedieningspaneel Kurkentoevoer van NSM Vulniveaucontrolesysteem: Krones Checkmat (2015) Hjdpfowif Dgox Ad Njfd

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht De niveauregeling is in 2019 gebouwd door de Duitse fabrikant Krones. De machine is momenteel niet geïnstalleerd. Technische details: Capaciteit: 50.000 bph Inspectie via gammazender Krones Checkmat met afwerptafel en pusher Hjdsl Hxnijpfx Ad Nsfd

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De Gruber AFD6 is een vulmachine voor flessen en party KEG's die in 2018 is geproduceerd door de Duitse fabrikant Gruber en een bedrijfstijd heeft van 725 uur. De machine is per direct leverbaar. Technische details Output 800 bph (voor 0,33 liter) 750 bph (voor 0,5 liter) 600 bph (voor 1,0 liter) 400 bph (voor 2,0 liter) 240 bph (voor 5,0 liter partyvaten) Output varieert afhankelijk van CO2-gehalte en biertemperatuur (in de praktijk 1.000 fpu bij 0,33 liter) Lange buisvuller met 6 vulstations Volautomatisch vulproces Enkele of dubbele CO2-reiniging Siemens S7-besturingssysteem met aanraakscherm Bedrijfsuren: 725 uur Hsdpfxou I Hr Ue Ad Njfd

Bouwjaar: 1991, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), De afvullijn omvat (1) leegglasheffer Kettner Presant Super, bouwjaar: 1990 (2) spoelmachine Krones Gripstar, bouwjaar: 1991 (3) vulmachine Krones FKVCF 110, bouwjaar: 1991 (4) natuurkurkmachine Bertolaso Delta 416S, bouwjaar: 1991 (5) kurkentransportband (6) bedradingsmachine Kemper Dratomat 20, bouwjaar: 1991 1991 (5) Kurkentransporteur (6) Bedradingsmachine Kematec Dratomat 20, bouwjaar: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, bouwjaar: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, bouwjaar: 1991 (9) Capsuleermachine Robino Zenith 2-32 Otticoo, bouwjaar: 1991 (10) Etiketteerder Krones Solomatik 20-8-4, bouwjaar: 1982 (11) Kistenpakker Kettner Robot BE3/CT, bouwjaar: 1990 (12) Paternoster voor kistentransport (13) 2x Kistenopzetmachine Kettner KAF 2400 F, bouwjaar: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, bouwjaar: 1990 (15) Palletlader Kettner Pressant Universal, bouwjaar: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, bouwjaar: 1990 (17) Palletrollenbaan (18) Rollenbaan, doorvoer: 18.000 flessen/h, met documentatie, geschikt voor mousserende wijnflessen, de lijn heeft tien jaar stilgelegen. Hfsdpfx Adsk Nm Nrs Nsd

Bouwjaar: 1975, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Schilmachine / Centreren-laden apparaat Hjdpfx Adst D A S Ij Nefd Schilmachine Angelo Cremona SFL 2700 x 1100 - 1975 Centreer- en oplaadapparaat CTA 4 - 1976 Fineer afwikkelaar Bertram - 1995 Te demonteren door koper

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: TET502P3 - 2200403312, koelvermogen: 105 kW (142,76 pk), type ingangsstroom: driefasig, type koeling: lucht, totaalgewicht: 1.748 kg, omgevingstemperatuur (max.): 46 °C, omgevingstemperatuur (min.): -5 °C, ingangsspanning: 400 V, druk: 6 bar, temperatuur: 7 °C, volumestroom: 17,9 m³/u, pompdruk: 3,42 bar, totale breedte: 1.255 mm, totale lengte: 3.298 mm, totale hoogte: 2.119 mm, garantieduur: 3 maanden, ingangsfrequentie: 50 Hz, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Proces-koelmachine / luchtgekoelde koudwatermachine, Type: TAEevo Tech 502 + P3 MTA S.p.A. Hfjdpfot Hr N Iox Ad Nod De TAEevo Tech 502P3 zijn luchtgekoelde compacte waterkoelmachines, geschikt voor buitenopstelling (-20°C tot +46°C). Instelbare koudwatertemperaturen van -10°C tot +30°C. Inclusief carterverwarming, fasebewaking, buffervat 500 ltr. en ingebouwde P3 circulatiepomp. Instelbare koudwater uittredetemperaturen van -10°C tot +30°C. Koelvermogen kW: 105 Koudwatertemperatuur uit/in (°C): 7 / 12 Volumestroom (m³/h): 17,9 Beschikbare pompopvoerdruk (bar): 3,42 Omgevingstemperatuur (°C): 32 Koelmiddel: R 410A Elektrische gegevens: Spanning (V): 400, Frequentie (Hz): 50, Fasen (Ph): 3 Max. opgenomen vermogen (kW): 55,09 Max. stroom (A): 93,06 Aanloopstroom circuit (A): 191,65 Beschermingsklasse: IP54 Afmetingen: Lengte (mm): 3298, Breedte (mm): 1255, Hoogte (mm): 2119 Gewicht (kg): 1748 Aansluiting: Rp 2 1/2" Serienummer: 2200403312 Bouwjaar: 2023 Staat: Optisch 1, technisch ok Voorraadapparaat, zo goed als nieuw Prijs: op aanvraag in euro (excl. btw, af Nettetal) – 12 maanden garantie (Wijzigingen in techniek en tussentijdse verkoop voorbehouden!) Locatie: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop aangeboden: Combo - thermische plotter (contoursnijder)//snijlijn: TECNODINAMICA mod. KAOBAND -Blok snijlijn met 4800x1200x1200 (afgewerkte blokafmeting) - blokkantelaar - Guillotine voor snijden tot 2400 mm onder stroomafnemer - Automatische blokdraaitafel voor contoursnijden/ pantograaf snijmachine - Horizontaal snijden met automatische draadpositionering - Stroomafnemer geïntegreerd in eerste station met automatische draad Hfodpfeuct Szex Ad Njd positionering - Automatisch vermalen van de bodem van polystyreenafval - Zijsnijder met handmatige draadpositionering - Ondersnijder met handmatige draadpositionering - Veiligheidshekken met microschakelaars - PLC met INPUT/OUTPUT-poorten aangesloten op PC - Machine in uitstekende staat - Totale lengte ca. 37m

Toestand: goed (gebruikt), Complete herzaaglijn van inlaat tot stapelaar met een Hfjdpfxom Uylpe Ad Nod AKE TB2B dubbele herbandzaag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht De vuller is in 2007 gebouwd door het Duitse bedrijf Krones. De machine heeft regelmatig onderhoud gehad, is nog steeds gemonteerd en kan op elk moment worden geïnspecteerd. Technische gegevens Capaciteit: 40.000 flessen/u (200 ml) Formaten: 200 ml glazen fles 237 ml glazen fles Sluiting: kroonkurk Draairichting: linksom Invoer-/uitvoerhoogte: 1.150 mm +- 50 mm Vulpunten: 96 Tappunten: 15 Steekcirkeldiameter: 2.880 mm Steek: 94 mm Besturing: Siemens S7 Energieverbruik: 15,17 kW Hsdpfxsqqz Txs Ad Nsfd

Toestand: gebruikt, Gebruikte Filler KHS en Angelus PRO 120L Seamer voor blikken tot 40000 cph Inleiding tot de Filler KHS en Angelus 120L Seamer: In het dynamische landschap van drankverpakkingen is de vraag naar efficiënte en betrouwbare blikverpakkingsoplossingen van het grootste belang. Daarom is er de verbouwde KHS Can Filler in combinatie met de Angelus 120L Seamer, een formidabel duo dat speciaal is ontworpen voor hogesnelheidstoepassingen. Dit systeem, dat oorspronkelijk werd geproduceerd in 1990 (vulmachine) en 1993 (naaimachine), onderging in 2019 een uitgebreide revisie, waardoor topprestaties en een lange levensduur gegarandeerd zijn. Uitzonderlijke mogelijkheden Deze krachtpatser van de Filler KHS en de Angelus 120L naaimachine is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de industrie en beschikt over uitzonderlijke capaciteiten. Met 94 vulkleppen en 12 naaikoppen levert deze machine een ongeëvenaarde efficiëntie, met blikken tot 40000 stuks per uur. De machine is met name ideaal voor 202/204 x 602 (0,35 liter) formaten en blinkt uit in de verwerking van koud afgevulde CSD-dranken met precisie en consistentie. Hfsdjvgvvcspfx Ad Ned Uitgebreide revisie van de Filler KHS en Angelus 120L Seamer Bij de revisie van de Filler KHS en Angelus 120L Seamer is geen middel onbeproefd gelaten en is elk aspect van het systeem vernieuwd voor optimale functionaliteit. Het roestvrijstalen, gelakte gietijzeren frame biedt robuuste ondersteuning, aangevuld met een nieuwe draaikrans voor meer stabiliteit. Verder zorgt de volledige vervanging van de blikverwerkingsonderdelen voor een naadloze werking, terwijl een hoogteverstelsysteem met aandrijving een nauwkeurige uitlijning garandeert. Verbeterde onderdelen Kritische onderdelen zoals vulbuizen, struikelhendels en tulpactuators werden vervangen in de Filler KHS en Angelus 120L Seamer. Daarnaast zorgt de installatie van een sluitnok en slijtstrip pakket voor een soepele afdichting van blikken. Bovendien is de betrouwbaarheid van het systeem verder verbeterd met nieuwe riemaandrijvingen en wormwielaandrijvingen, waardoor ononderbroken productiecycli mogelijk zijn. Technologische vooruitgang voor vulmachine KHS en Angelus PRO 120L Seamer Door de technologische vooruitgang zijn bij de ombouw moderne functies toegepast, zoals CIP-cups en een nieuwe middenkolom, voor een betere hygiëne en meer onderhoudsgemak. Bovendien biedt een Filler-bedieningspaneel met Allen Bradley-besturingselementen operators een intuïtieve interface en naadloze bediening. Bovendien is het systeem geconfigureerd voor toevoer via een luchttransportband, waardoor de efficiëntie van de materiaalverwerking wordt geoptimaliseerd. Operationele precisie Het is belangrijk om een cruciaal operationeel detail te benadrukken: de vuller werkt linksom, terwijl de naaimachine rechtsom werkt. Deze gesynchroniseerde maar tegengestelde rotatie zorgt voor naadloze integratie en optimale prestaties tijdens het hele inblikproces. Deze specifieke draairichting onderstreept de zorgvuldige engineering achter het systeem en draagt bij aan de reputatie van precisie en betrouwbaarheid in de industrie. Efficiënte workflow Dankzij deze gesynchroniseerde rotatie werken de vuller en de naaimachine in harmonie samen, wat een efficiënte verwerking en afdichting van blikken mogelijk maakt.