Homogenizer tweedehands te koop (317)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Inline Cooker Line to pasteurise processed cheese heating from cold mix temperature to approx 85°C for filling or further processing. The line exists of: Buffer Tank The buffer tank is used for temporary storage of processed cheese prior to further processing or filling. The product is maintained at approximately 15 °C to preserve quality and ensure optimal viscosity. This stabilizes the process flow, balances fluctuations in upstream and downstream operations, and helps maintain consistent product properties. Volume: 400kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Ibsdpfjzxc Dmox Andjb Machine nr: 14616 Installed power: 22 kW (46A) Year of manufacturing: 2012 The buffer tank is equipped with: - Tank with 2 feed augers, CIP cleanable. - Stainless steel covers - Loadcells for weight indication on the buffer - Outfeed pump - CIP return pump (Fristam model: FPE3532/155, 7.5kw) Inline Cooker The inline cooker is used to continuously heat and process the cheese mixture from approximately 15 °C to 85 °C. During this step, the product is thermally treated and homogenized by a high shear mixer to have a optimum mixing of steam in the product and to to achieve the desired structure and consistency. This ensures efficient processing, uniform product quality, and a stable flow for downstream operations. Heating unit specifications Model: FL / Erhitzungseinheit Type: 261 Machine nr: 14217 Installed power: 17 kW (37A) Year of manufacture: 2012. The controls are excluded.

Toestand: gebruikt, ingangsspanning: 380 V, totale lengte: 1.320 mm, totale breedte: 940 mm, totale hoogte: 830 mm, tankinhoud: 250 l, totaalgewicht: 540 kg, vermogen: 1,5 kW (2,04 pk), Ref.: SP 100 L Meelcapaciteit: 100 kg Deegcapaciteit: 160 kg Kuipvolume: 250 L Aantal snelheden: 2 Werktuigsnelheid: ca. 110 / 220 tpm Spiraalvermogen: 6,5 kW Kuipvermogen: 1,5 kW Timers: 2 Kuiprotatie: rechts / links Bediening: drukknopbediening Ibodpfx Aez Arluendeb Afmetingen: 940x1320x830 mm Gewicht: 540 kg KEMPER SP 100 L spiraaldeegmachine – 100 kg meel De KEMPER SP 100 L is een professionele spiraaldeegmachine met een vaste kuip, ontworpen voor bakkerijproducties waarbij grote hoeveelheden deeg verwerkt moeten worden. De capaciteit bedraagt ongeveer 100 kg meel voor 160 kg deeg, met een kuip van ongeveer 250 L. Deze configuratie maakt het een geschikt model voor bakkerijen die een hoge capaciteit zoeken, terwijl ze tegelijkertijd een eenvoudige werkomgeving behouden met een geïntegreerde kuip. Waarom dit model zich onderscheidt De SP 100 L maakt gebruik van het zonekneedprincipe, ontwikkeld door KEMPER. Het deeg wordt bewerkt tussen de spiraal en de kuip, met een geometrie die bedoeld is om een gelijkmatig kneedproces te bevorderen en tegelijkertijd oververhitting te beperken. Het model heeft twee snelheden, met werktuigsnelheden van ongeveer 110 en 220 tpm, om de verschillende fasen van het proces te onderscheiden. Twee elektromechanische timers maken het mogelijk om de werktijden in te stellen. De kuiprotatie is omkeerbaar, naar rechts of links, wat meer controle biedt tijdens het mengen en kneden. Belangrijkste voordelen Capaciteit 100 kg meel Capaciteit 160 kg deeg 250 L kuip Twee kneedsnelheden Twee elektromechanische timers Omkeerbare kuiprotatie (rechts / links) Kuip en spiraal van roestvrij staal KEMPER zonekneed systeem Kuipbescherming met veiligheidsvoorziening Gesloten behuizing voor eenvoudig onderhoud

Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 180 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, bouwjaar 2021, tempermachine voor chocolade, vetmassa's en broodbeleg. Tempercapaciteit ≥ 1.350 kg/uur, werkelijk maximaal verbruik in de afgelopen periode ca. 1.200 kg/uur. Werking in drie stappen: Stap 1 – Verwarmingsstap om de massa te dekristalliseren tot ca. 45 °C, met een afzonderlijke warmwatercirculatie, temperatuurafhankelijke regeling en een watercirculatiepomp met elektrische verwarming. De circulatie beschikt bovendien over een koelfunctie, zodat inkomende massatemperaturen boven de 45 °C kunnen worden gecompenseerd. Stap 2 – Koel- en kristallisatiezone, garandeert een constante kristalhoeveelheid, ongeacht de massadoorvoer. Grote koeloppervlakken en nauwkeurige temperatuurregeling; speciaal gevormde scher- en menggereedschappen creëren een hoge schuifgradiënt en versnellen de vorming van microkristallijne, stabiele bètakristallen. Stap 3 – Mengzone voor een homogene verdeling van de bètakristallen. De mengstap kan ook als een koelstap worden gebruikt, voor lagere inkomende temperaturen of een hogere doorvoer bij dezelfde inkomende temperatuur. Uitrusting en kenmerken: • First-in/First-out-principe, verblijftijd van alle massadeeltjes gelijk • Siemens PLC met TP 900 (9") touchscreen, parameters voor maximaal 40 massa's kunnen worden opgeslagen als oproepbare programma's • Versterkte aandrijving met meting van de stroomopname, inclusief visualisatie in de HMI. • Turbulente waterstroom, per stap een eigen circulatiepomp, automatische vermogensregeling • Twee extra waterregelingcircuits in het frame: voor het verwarmen van de massaleiding naar de mengeenheid en de massaterugvoerleiding naar de tank, en de leiding tussen de tank en de tempermachine, inclusief bediening via de HMI. • Thermische aanloopschakeling als bescherming tegen het starten van de machine die niet voldoende is opgewarmd • Digitaal display van de massatoevoertemperatuur, afzonderlijke PT-100-sensor voor de toevoerleiding Isdszzvgtjpfx Andebb • Veiligheidsdrukschakelaar met digitaal drukdisplay, schakelt de toevoerpomp uit bij overdruk • Programma's "Tempereren" en "Nacht" met automatische aanpassing van alle verwarmings- en koelcircuits. Inbegrepen in de leveromvang: toevoerpomp type SPN 1500 (2"), machine-nr. 35120010, frequentiegeregeld via de besturing van de tempermachine. Bypass-pomp type SPN 1000 (2"), machine-nr. 35120015, frequentiegeregeld, bediening via de HMI. Aansluiting: koelwater 5–10 °C, te leveren door de klant, 2–4 bar, minimaal drukverschil toevoer/afvoer 1 bar; 400 V, 3 fasen, 50 Hz + nul + aarde. Afmetingen volgens fabrikanttekening A 17555-2, beschikbaar. Staat, historie en afhandeling: bouwjaar 2021, levering en inbedrijfstelling door Sollich in week 40/2021, ca. 180 bedrijfsuren. Uitsluitend gebruikt voor palmvetvrije broodbeleg, sinds eind 2024 droog opgeslagen in Wuppertal, bezichtiging op afspraak. Documentatie, handleiding en conformiteitsdocumenten zijn beschikbaar. Aanschafwaarde 2021 volgens orderbevestiging: € 121.320 voor de unit inclusief de genoemde pompen en waterregelingcircuits. Verkoop van bedrijf tot bedrijf, uitsluiting van garantie, technische specificaties conform fabrikantdocumentatie, fouten voorbehouden. Deze tempermachine is ook verkrijgbaar als onderdeel van een complete temper- en menginstallatie (inclusief nootmengunit NM 200 VA en koelunit), zie advertentie-ID A22725782.

Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 180 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D met notenmengsysteem NM 200 VA en koelinstallatie, bouwjaar 2021, complete temper- en mengunit, afkomstig uit een productielijn voor broodbeleg zonder palmolie. Alle componenten zijn samen ontworpen, in bedrijf gesteld en gebruikt; circa 180 bedrijfsuren. Pos. 1 – Tempermachine Sollich Turbotemper® TE 1600 D (machine-nr. 35120005). Plaatkoeltempermachine in 3 stappen, tempercapaciteit ≥ 1.350 kg/uur (daadwerkelijke maximale capaciteit circa 1.200 kg/uur). Stap 1: verwarmingsstap, dekristallisatie op circa 45 °C, afzonderlijk warmwatercircuit met koelfunctie. Stap 2: koel-/kristallisatiezone, constante kristalgrootte, groot koeloppervlak, hoge afschuifspanning. Stap 3: mengzone voor homogene kristalverdeling, kan tevens als koelstap worden gebruikt. First-in/First-out-principe, eigen circulatiepomp per stap. Siemens SPS + TP 900 (9") touchscreen, programmaopslag voor 40 recepten. Versterkte aandrijving met stroommeting, HMI-visualisatie, automatische vermogensregeling. Twee extra waterregelsystemen voor het verwarmen van de massatoevoer- en retourleidingen. Thermische beveiliging bij opstarten, PT-100-sensor, veiligheidsdrukschakelaar met digitale drukweergave. Aansluiting: koelwater 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fasen, 50 Hz. Pos. 2 – Notenmengsysteem NM 200 VA (machine-nr. 35120025). Voor maximaal 1.200 kg/uur broodbeleg met 5–10% droge stoffen. Uittrekbare mengschroef voor eenvoudige reiniging. 2 doseertellers TD 1 (machine-nr. 35120030/35120035), elk met niveauschakelaar en 150 liter vooropslagtrechter. Dubbelwandige opvangtrechter met leegpompen SKP 1000 L-VA (machine-nr. 35120040). Onverwarmde verbindingsleiding voor volledige afvoer, demonteerbaar via melkleidingkoppelingen/snelkoppelingen. Warmwatercirculatiesysteem, roestvaststalen schakelkast, bediening via de HMI van de tempermachine. Mobiel roestvaststalen frame met zwenkwielen, stekkerbare media-aansluitingen. Pos. 3 – Massapompen: toevoerpomp SPN 1500 (2", machine-nr. 35120010) en bypasspomp SPN 1000 (2", machine-nr. 35120015), beide frequentiegeregeld via de besturing van de tempermachine. Pos. 4 – Koelinstallatie KKT chillers cBoxX40, luchtgekoeld, bouwjaar 2021, afgestemd op deze installatie. Koelcapaciteit 29 kW (10 °C/35 °C), koudemiddel R410A, scrollcompressor, volumestroom 4,5 m³/h, vrije pompdruk 3,0 bar, tankinhoud 300 l (roestvast staal 1.4301), 400/3/50 V, afmetingen 2.030×830×1.240 mm, gewicht 540 kg, inclusief niveaupakket en verstelbare poten. Voldoet aan de ecodesignrichtlijn (EU) 2015/1095 + 2016/2281. Iodpezzvf Aefx Andsbb De koper ontvangt hiermee een op elkaar afgestemde, onmiddellijk weer te monteren eenheid, inclusief koelvoorziening; een afzonderlijke berekening van de koelcapaciteit is niet nodig. Staat, historie en afhandeling: bouwjaar 2021, inbedrijfstelling in week 40 van 2021, circa 180 bedrijfsuren, uitsluitend gebruikt voor broodbeleg zonder palmolie, inclusief massa's met noten. Sinds eind 2024 droog opgeslagen in Wuppertal, bezichtiging op afspraak. Documentatie, bedieningshandleidingen en conformiteitsdocumenten zijn aanwezig. Aanschafwaarde 2021 inclusief levering en inbedrijfstelling: 248.800 € (Sollich) + 9.800 € (koelinstallatie) = 258.600 €. De machines zijn ook afzonderlijk verkrijgbaar. Verkoop van bedrijf tot bedrijf onder uitsluiting van garantie, technische specificaties conform fabrikantsdocumentatie, fouten voorbehouden.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Osama automatische 4-rollen lijmapparaat Type: S4R/P-1400 Automatische lijmmachine met 2 motoren Werkbreedte: 1.400 mm Max. doorvoerhoogte: 0 - 100 mm Snelheid: 22 m/min Werkhoogte: 900 mm Diameter applicatierollen: 250 mm Motorvermogen: 3 kW Elektrisch: 400 V/50 Hz/3 fasen Ibodpfx Aju I R Utendsb Automatische lijmmachine met 4 rollen, geschikt voor polyvinylacetaat (PVAC), ureum-formaldehyde (UF) en polyurethaanlijmen en voor verschillende materialen zoals MDF, multiplex, spaanplaat, composietmaterialen en gipsplaten. Met dit type lijmmachine kan de lijmhoeveelheid nauwkeurig en gelijkmatig worden gedoseerd, dankzij de profilering van de rollen die moeten zijn afgestemd op het type productie. De zware constructie en de kernen van de rollen, die bij deze nieuwe modellen met hogere dikte zijn vervaardigd, maken een hoge productiecapaciteit mogelijk zonder bijzondere problemen, en het verlijmen van materialen tot een breedte van 2.200 mm. Het demonteren van de rollen voor onderhoud is eenvoudig, omdat de steunen eenvoudig via een bajonetkoppeling in tweeën kunnen worden gedeeld. De lijmmachine kan worden uitgerust met diverse accessoires zoals een elektronische snelheidsregelaar, automatische reiniging van de rollen, en een automatische liftfunctie van de bovenste rol met positie-aanduiding op het display. De S4R/P lijmmachine wordt gebruikt voor verschillende productieprocessen, inclusief de bouwsector en bij de productie van schuimplaten en matrassen. Uitvoering: - Automatische reiniging van de rollen - Invoerrol - Uitvoerrol - Werkhoogte: 900 mm - Invoertafel TRF 1400x3000 mm, PVC-rollen Ø 60 mm, afstand 200 mm - Uitvoertafel TDF 1400x3000 mm, schijfrollen Ø 122 mm, roestvrij staal Locatie: uit voorraad leverbaar vanaf 54634 Bitburg - direct beschikbaar -

Bouwjaar: 2013, Toestand: uitstekend (gebruikt), Temperatuurtestkast VTS³ 7160-5 H watergekoeld Te koop aangeboden: een gebruikte temperatuurtestkast van de fabrikant Vötsch. De testkast is geschikt voor temperatuur- en klimaattesten, omgevingssimulatie, materiaaltesten, kwaliteitsborging en ontwikkelings- en belastingsproeven. Technische specificaties Fabrikant: Vötsch Type: VTS³ 7160-5 H Apparaattype: Temperatuurtestkast Testruimtevolume: ca. 1568 liter Afmetingen testruimte: ca. 1100 x 950 x 1498 mm (B x D x H) Afmetingen behuizing: ca. 1300 x 2635 x 2013 mm (B x D x H) Gewicht: ca. 1700 kg Temperatuurbereik: -70 °C tot +180 °C Temperatuurveranderingssnelheid (verwarmen): ca. 5 K/min Temperatuurveranderingssnelheid (koelen): ca. 4 K/min Max. warmtecompensatie: ca. 5000 W Temperatuurafwijking (tijdelijk): ± 0,1 tot ± 0,5 K Temperatuurhomogeniteit (ruimtelijk): ± 0,1 tot ± 2,0 K Koelmiddel: R404A Hoeveelheid koelmiddel: 5,20 kg ND max.: 18 bar g HD max.: 25 bar g Koelmiddel: R23A Hoeveelheid koelmiddel: 1,30 kg ND max.: 18 bar g HD max.: 25 bar g Verbruik koelwater bij vollast bij temperatuurverschil Δt = 10 K: 2,2 m3/h Temperatuurverschil Δt = 5 K: 4,4 m3/h Netaansluiting: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominaal vermogen: 17,6 kW Nominaalstroom: 32 A Uitvoering Bediening via touchscreen Binnenkant van roestvrij staal Zijdelingse doorvoeringen Testruimte-uitrusting conform afbeeldingen Toepassingsgebieden Temperatuurtest Klimaattest Omgevingssimulatie Materiaaltest Elektronica-test Kwaliteitsborging Onderzoek en ontwikkeling Staat Gebruikt Optische staat conform afbeeldingen Leveringsomvang 1x Vötsch VTS³ 7160-5 H temperatuurtestkast Belangrijke opmerking: Ibjdpezv S Hfjfx Andeb Ter waarborging van de veiligheid van onze klanten worden de volgende werkzaamheden voorafgaand aan de verkoop uitgevoerd aan de aangeboden klimaatkamers: 1. Functionele controle en vervanging van noodzakelijke onderdelen 2. Indien nodig, bijvullen met wettelijk conform koelmiddel 3. Druktest met certificaat 4. Gedocumenteerde proefdraai na succesvolle controle Verzending of transport mogelijk. Wijzigingen, fouten en tussenverkoop voorbehouden. Voor verdere vragen kunt u ons gerust telefonisch benaderen.

Toestand: gebruikt, Microhakselaar Inotec I 225CD 110D Deze Inotec microhakselaar is een zeer veelzijdig apparaat, dat veel wordt gebruikt in de worst- en diervoedingsindustrie. Deze hakselaar, die in een productielijn wordt geïnstalleerd, verwerkt grote hoeveelheden product met een hoge snelheid en produceert een homogene massa, waarbij de ingrediënten tegelijkertijd effectief worden gemengd. De instellingen kunnen worden aangepast van grof hakken tot fijn emulgeren. De hakselaar is uitgerust met een grote invoertrechter die zich op een comfortabele werkhoogte bevindt. Hierdoor kan het product eenvoudig in de machine worden gevoerd, eventueel rechtstreeks vanuit een mengmachine. De emulsificeerunit is geschikt voor installatie in een productielijn. De hakset kan eenvoudig worden geïnstalleerd en verwijderd. De hakset is bestand tegen minimale slijtage, wat een lange levensduur garandeert. Temperatuursensoren helpen om een constante productkwaliteit te handhaven. Het intuïtieve bedieningspaneel maakt een eenvoudige programmaconfiguratie mogelijk. De machine is mobiel en kan indien nodig worden verplaatst. Technische specificaties: Productiecapaciteit: 6.000–15.000 kg/u (afhankelijk van het product) Invoertrechtercapaciteit: 200 l Diameter hakplaat: 225 mm Iodpfezwvxhsx Andobb Invoerhoogte trechter: 890 mm Spanning: 400 V (3 + N, 50 Hz) Vermogen: 127 kW Gewicht: 1.000 kg Bouwjaar: 2009 Afmetingen machine (B x D x H): 1.200 x 2.250 x 1.300 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Dit inline doseersysteem is in 2021 geproduceerd door AGATHA (Italië). De AGATHA PRO is een compact, automatisch apparaat voor de nauwkeurige dosering van vloeibare stabilisatoren zoals Gomasol en Estabicel bij wijnproductie. Het systeem kan direct worden geïntegreerd in afvul- of filtratielijnen en zorgt middels het doorstroomgestuurde injectiesysteem voor een exacte en homogene dosering. De machine is in goede staat en direct inzetbaar. Ibsdpjyb Tafefx Andjb Technische gegevens - Toepassing: Dosering van vloeibare stabilisatoren bij wijnproductie - Constructie: Roestvrij staal AISI 304 - Afmetingen (L × B × H): 160 × 60 × 80 cm - Gewicht: 140 kg - Besturing: Touchscreen met doseersoftware - Stroomvoorziening: 230 V, ≈500 W - Uitrusting: Doorstroomsensoren, alarmen, beschermingsklasse IP65, eenvoudige lijnintegratie

Toestand: gebruikt, Euro Classic-serie – Inox-afwerking Elektrische energie, 400 V, driefasig Voeding 3N~ 50/60 Hz Maximaal vermogen 9,5 kW Gemiddeld uurverbruik 4,5 kW/u Capaciteit: 9 pizza's, Ø 30 cm Capaciteit platen: 2 x 600 x 400 mm Afmetingen binnenruimte: 930 x 930 x 170 mm Maximale temperatuur: 450 °C Onafhankelijke digitale regeling voor gewelf en bodem Gewelf, bodem, zijwanden en onderkant zijn vuurvast Verwarmingselementen ingebed in de steen Ibjdpjzx Dztofx Andsb Deur met contragewicht en onderkant die naar buiten opent Panoramisch glazen kijkvenster Beschermde interne halogeenverlichting Buitenafmetingen: 1320 x 1260 x 400 mm Netto gewicht: 200 kg Stapelbaar tot 3 ovenruimtes Algemene beschrijving De professionele elektrische pizzaoven Italforni Euro Classic EC9-I heeft een ovenruimte van 930 x 930 x 170 mm, waarin maximaal 9 pizza's met een diameter van 30 cm tegelijk kunnen worden gebakken of waarin 2 platen van 600 x 400 mm passen. De oven bereikt een temperatuur van 450 °C en is voorzien van een onafhankelijke, digitale regeling voor de gewelf en de bodem. Waarom dit model zich onderscheidt De ovenruimte is volledig gemaakt van vuurvast materiaal met een hoge dichtheid: gewelf, bodem, zijwanden en onderkant. Dit ontwerp bevordert de isolatie, de thermische homogeniteit en het temperatuurherstel, zoals aangegeven voor dit model. De afgeschermde "hy•pe"-verwarmingselementen zijn direct in de steen ingebed om energieverlies te beperken. Belangrijkste voordelen Capaciteit: 9 pizza's, Ø 30 cm Onafhankelijke regeling voor gewelf en bodem Volledig vuurvaste ovenruimte Maximale temperatuur: 450 °C Deur met contragewicht en panoramisch kijkvenster Beschermde interne halogeenverlichting Stapelbaar tot 3 ovenruimtes en optionele afzuigmodule

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Een industriële snijmachine voor ontbeend vlees De EBAKI 1 V horizontale snijmachine zorgt voor een gelijkmatige verwerking van vlees zonder botten. Hij is bijzonder geschikt voor de pluimveesector, maar kan ook worden gebruikt voor varkensvlees, rundvlees, kalkoen of bepaalde soorten vleeswaren. Zo kunnen er meerdere filets of plakken in dezelfde richting uit één stuk vlees gesneden worden. Deze technologie voldoet aan de behoeften van versnijbedrijven, vleesverwerkende bedrijven en fabrikanten van bewerkte producten. Bovendien zorgt de horizontale snede voor een consistentere dikte en een betere presentatie van het eindproduct. Een precieze horizontale snede Het product beweegt zich tussen een onderliggend en een bovengeliggend transportband. Deze twee transportbanden houden het vlees op zijn plaats tijdens het passeren door het snijgedeelte. Vervolgens maken de messen een heen-en-weer beweging in tegengestelde richting. Hierdoor blijft het product stabiel en zijn de verkregen filets gelijkmatig en parallel. Dit systeem beperkt ook het materiaalverlies tijdens het snijden. Daardoor kan het vlees beter worden benut en kunnen de porties worden gestandaardiseerd. Diverse toepassingen De EBAKI-serie kan gebruikt worden voor het horizontaal snijden van kippen-, kalkoen-, rund-, varkensvlees, worst of spek. De fabrikant biedt ook toepassingen voor cordon bleu, voorgekookt kippenvlees en bepaalde extra dunne sneden. Dankzij deze veelzijdigheid kan de machine in verschillende productieprocessen worden geïntegreerd. Zo kan hij bijvoorbeeld worden ingezet na de voorbereiding of het trimmen van het vlees. Vervolgens kunnen de filets naar een lijn voor marineren, koken, paneren, verpakken of invriezen worden geleid. Reiniging en integratie in de productie Het EBAKI-ontwerp maakt de toegang tot de snijelementen en transportbanden eenvoudig. Bij deze serie kunnen de geleiders en transportbanden zonder gereedschap worden gedemonteerd, wat de reiniging en het onderhoud vereenvoudigt. De EBAKI horizontale snijmachine is dus een geschikte oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een gelijkmatige snede, een betere benutting van grondstoffen en een meer uniforme productie. Technische specificaties: Merk: EBAKI Model: 1 V Type: horizontale snijmachine voor ontbeend vlees Jaar: 2022 Serienummer: 22 234 12 20 Vermogen: 1,5 kW Spanning: 400 V Ibsdozv N Rzopfx Andeb Voeding: 3 fasen + nul + aarde Frequentie: 50–60 Hz Stroomsterkte: 5 A Gewicht: 460 kg L4MFJ3V6

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: 75, ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, totaalgewicht: 1.262 kg, Tonelli PN200 planetaire mixer met 2 kommen en 3 menggereedschappen. De Tonelli PN200 is een industriële planetaire mixer, ontworpen voor de bereiding en het mengen van verschillende voedingsmiddelen. Het robuuste ontwerp maakt intensief gebruik in de productie mogelijk en zorgt tegelijkertijd voor een homogeen en gelijkmatig mengresultaat. De machine wordt geleverd met 2 kommen en 3 menggereedschappen, wat een goede veelzijdigheid biedt, afhankelijk van de bereiding. Bouwjaar: 1995 Geschikt voor de productie van: Deeg Crèmes Ijdpfx Anszu S Rnsdsbb Vullingen Diverse voedingsmiddelen Belangrijkste kenmerken: Komcapaciteit: 200 liter 2 kommen 3 menggereedschappen Constructie van roestvrij staal Planetaire mengsysteem Technische specificaties: Model: PN200 Fabrikant: Tonelli Spanning: 380V

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bruikbare tankinhoud: 18.000 l, totale breedte: 2.200 mm, totale hoogte: 4.500 mm, Te Koop: Desem aanmaak en bewaarset 3x IsernHäger Gekoelde en geïsoleerde RVS Mengtank / opslagtank + 1x Diosna Isernhager aanmaak tank 3x PABST MF6000 RVS mengtank - 6.000 l (2016) - Geïsoleerd (IsernHäger) Technische specificaties: Merk: PABST Type: MF6000 Bouwjaar: 2016 Capaciteit: 6.000 liter Materiaal: Roestvrij staal (RVS) Isolatie: Ja, volledig geïsoleerd Mangat: Ja, voorzien van een inspectieluik Totale hoogte: ca. 4.500 mm (4,5 meter) Tankhoogte (zonder frame): ca. 2.800 mm Totale breedte/diameter: ca. 2.200 mm Nettogewicht: 1.650 kg Mengsysteem: Ja, voorzien van een ingebouwd roerwerk Vermogen roerwerk: 7,5 kW Beschrijving: Hoogwaardige PABST MF6000 verticale RVS opslag- en mengtank te koop. Deze hoogwaardige industriële tanks uit 2016 hebben een capaciteit van 6.000 liter per stuk en is uitermate geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, waaronder grootschalige bakkerijen, voor de opslag en verwerking van vloeibare ingrediënten of deegproducten. Uitgerust met een krachtig, geïntegreerd roerwerk (7,5 kW) dat aan de bovenzijde is gemonteerd, zorgt de tank voor zeer efficiënt mengen en homogeniseren. De tank is volledig geïsoleerd om een ​​constante producttemperatuur te behouden tijdens verwerking of opslag. Belangrijkste kenmerken: Hoogwaardige constructie: Uitgevoerd in hoogwaardig RVS voor maximale hygiëne en duurzaamheid. Krachtig roerwerk: Geïntegreerde motor van 7,5 kW verwerkt moeiteloos vloeistoffen met uiteenlopende viscositeiten. Volledige isolatie: Uitstekende temperatuurbeheersing voor gevoelige ingrediënten. Onderhoudsvriendelijk: Voorzien van een inspectieluik (mangat) aan de bovenzijde voor eenvoudige toegang en reiniging. Veilig ontwerp: Robuuste verticale constructie op zware poten. 1x IsernHäger Diosna opslag tank 1000 syst Merk: IsernHäger Weegcellen: Ja Mangat: Ja Eigen gewicht: 410kg Ibjdpezval Ajfx Andsb Rvs: Ja Totale afmeting Hoogte: 2000mm Bouwjaar: 2016 Type: 1000 syst vermogen roerwerk: 5,2 KW Diameter Tank: 1300 mm Tank hoogte: 1150 mm Het is mogelijk om deze tanks te bezichtigen bij ons op locatie. bij vragen of opmerkingen, neem gerust contact met ons op. Met Vriendelijke groeten, Leo Holland

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Temperatuurgecontroleerde procestanks zijn essentieel in diverse sectoren, waaronder de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie. Ze worden gebruikt in de productieprocessen waar nauwkeurig temperatuurmanagement cruciaal is voor productkwaliteit en -veiligheid. Hier volgt een gedetailleerd overzicht van temperatuurgecontroleerde procestanks: WAT IS EEN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestank? Een temperatuurgecontroleerde procestank is een tank die ontworpen is om tijdens het verwerkingsproces van materialen een constante temperatuur te handhaven. Deze tanks zijn uitgerust met warmtewisselingssystemen, temperatuursensoren en besturingsmechanismen die ervoor zorgen dat de inhoud gedurende het volledige proces op de gewenste temperatuur blijft. BELANGRIJKSTE KENMERKEN 1. Verwarmings- en koelsystemen: - Verwarming: Kan elektrisch of op basis van stoom zijn om de temperatuur van de inhoud te verhogen. - Koeling: Gewoonlijk koelinstallaties op water- of glycolbasis om de temperatuur te verlagen. 2. Isolatie: Tanks zijn vaak geïsoleerd om warmteverlies of -toename vanuit de omgeving te minimaliseren en zo stabiele interne omstandigheden te waarborgen. 3. Temperatuurregelsystemen: Geavanceerde regelaars en sensoren (zoals thermokoppels) controleren en regelen de temperatuur in real time, zodat een nauwkeurige controle van het procesklimaat mogelijk is. 4. Menginrichtingen: Veel temperatuurgecontroleerde tanks beschikken over geïntegreerde mengers of roerwerken voor een gelijkmatige temperatuurverdeling van de inhoud. 5. Materiaalconstructie: Meestal vervaardigd uit roestvast staal of andere corrosiebestendige materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. TOEPASSINGEN IN DE VOEDINGSINDUSTRIE 1. Pasteurisatie: Verhitten van melk en andere vloeistoffen om bacteriën te doden en tegelijk de productkwaliteit te behouden. 2. Koken: Precieze temperatuurbeheersing bij kookprocessen (zoals bij het bereiden van sauzen, soepen of jam) voor optimale textuur en smaak. 3. Fermentatie: Temperatuurregeling tijdens fermentatieprocessen (bv. bier of yoghurt) om optimale omstandigheden voor microbiële activiteit te verzekeren. 4. Opslag: Behoud van de kwaliteit van gevoelige ingrediënten (zoals chocolade of zuivel) door temperatuurregeling en zo bederf te voorkomen. VOORDELEN VAN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestanks - Kwaliteitsborging: Constante temperaturen zorgen voor een uniforme productkwaliteit, smaak en textuur. - Veiligheid: Ondersteunt compliance met voedselveiligheidsnormen door grondige kook- of pasteurisatieprocessen te garanderen. - Energie-efficiëntie: Moderne besturingssystemen kunnen het energieverbruik optimaliseren en zo de operationele kosten verlagen. - Veelzijdigheid: Geschikt voor diverse processen, waaronder verwarmen, koelen en behouden van temperaturen voor verschillende voedingsmiddelen. OVERWEGINGEN - Regelprecisie: De nauwkeurigheid van temperatuurregelsystemen is van cruciaal belang; kies voor tanks met geavanceerde besturingsfuncties voor meer betrouwbaarheid. - Reiniging: Zorg ervoor dat het tankontwerp gemakkelijk reinigen mogelijk maakt in overeenstemming met de hygiënenormen, vooral in de voedingsindustrie. - Integratie: Overweeg hoe eenvoudig de tank in bestaande productielijnen en installaties kan worden geïntegreerd. Ibsdpjy E Hy Usfx Andeb Hoge-snelheid-mengers zijn onmisbare apparaten in de voedingsmiddelenindustrie, vooral voor het emulgeren, mengen en homogeen verwerken van ingrediënten met verschillende...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST35, Gebruikte plaatpasteur APV N35 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens APV Products N35 is een plaatpasteur voor een zeer efficiënte thermische behandeling van vloeibare voedingsmiddelen en dranken. Deze gebruikte installatie, gebouwd in 2004, biedt een compacte, hygiënische oplossing voor drankproductie en industriële verpakkingsprocessen, waarbij een constante warmteoverdracht en betrouwbare prestaties van cruciaal belang zijn. De machine is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf en is nu gedemonteerd en klaar voor integratie in een gebruikte afvullijn of procesinstallatie. Ibodpfsznvdrsx Andob Fabrikant: APV Products Model: N35 Bouwjaar: 2004 Type: Plaatpasteur (uitvoering als plaatwarmtewisselaar) Nominale capaciteit: 10.000 l/u Warmteoverdrachtsoppervlak: 56,35 m² Bedrijfsdruk: 10,0 bar Vorige toepassing: Wei (zuivelverwerking) Verbeterde automatisering en besturing De architectuur van de N35-plaatpasteur ondersteunt moderne automatiseringsstrategieën. Typische configuraties omvatten temperatuurregelingen, doorstroomregeling en veiligheidsvergrendelingen, om stabiele pasteurisatietemperaturen en houd-tijden te garanderen. De lay-out van het systeem vergemakkelijkt de integratie in gangbare PLC/HMI-platformen voor drankproductie en maakt receptuurregeling, trendregistratie en alarmbeheer mogelijk. Gebruiksvriendelijke interfaces zorgen voor een snelle opstart, bewaking en afsluiting, terwijl het hygiënische ontwerp voldoet aan strenge hygiëne-eisen. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze flash-thermo-unit wordt voorafgaand aan vul- en verpakkingsprocessen in diverse proceslayouts gebruikt. Het kan worden gecombineerd met egalisatievaten, ontgassing, homogenisatie en inline-filtratie en voorziet vulmachines voor PET- of glasflessen in een gebruikte afvullijn van de benodigde vloeistof. Het compacte oppervlak is geschikt voor zowel afzonderlijke procesmodules als voor volledig geïntegreerde drankproductielijnen. Formaatwisselingen worden procesgestuurd (doorstroom-/temperatuurparameters) uitgevoerd, in plaats van op basis van de container, en maken multiplatformflexibiliteit mogelijk voor op water en melk gebaseerde vloeistoffen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf. De machine is vakkundig gedemonteerd en is klaar voor transport en installatie op een nieuwe locatie. De staat van de machine maakt het mogelijk om deze na een standaardinstallatie, aansluiting van de media en validatieprocedures, zoals gebruikelijk is bij gebruikte procesinstallaties, weer in bedrijf te stellen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De plaatpasteur APV Products N35 biedt efficiënte warmteterugwinning en stabiele thermische profielen voor continu bedrijf. Het ontwerp van de plaatwarmtewisselaar is geschikt voor heldere en laag- tot mediumviskeuze vloeistoffen in de drank- en zuivelverwerking. Het voldoet aan industriële verpakkingsvereisten waarbij microbiologische stabiliteit, productkwaliteit en een constante doorvoer prioriteit hebben. De nominale capaciteit van 10.000 l/u maakt het een goede keuze voor middelgrote drankproductie met hoge betrouwbaarheidseisen. Installatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: AT32, Gebruikte APV N35 platenpasteuriseerinstallatie, 10.246 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze platenpasteuriseerinstallatie is ontworpen voor een continu, efficiënt warmtebehandelingsproces in de dranken- en zuivelindustrie. De N35, vervaardigd door APV Products, biedt betrouwbare warmteoverdracht met een compact formaat, waardoor deze ideaal is voor integratie in een bestaande afvullijn of een bredere industriële verpakkings- en drankenproductieomgeving. Fabrikant: APV Products Model: N35 Nominale capaciteit: 10.246 kg/u Warmteoverdrachtt oppervlak: 54,6 m² Werkdruk: 10 bar Werktemperatuurbereik: 0,9 tot 100 °C Totale breedte: 1300 mm Totale hoogte (max.): 2500 mm Totale lengte: 2700 mm (ongeveer 3000 mm inclusief besturingskast) Configuratie: Platenwarmtewisselaar-pasteuriseerinstallatie (HTST/flashproces) Iodpjzndr Refx Andsbb Vorige toepassing: Zuivelverwerking Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen De APV N35 platenpasteuriseerinstallatie ondersteunt moderne automatiseringsarchitecturen voor een nauwkeurige warmtebehandeling. Typische configuraties omvatten PID-regeling van het product en het verwarmingsmedium met temperatuur-, doorstroom- en druksensoren, evenals vergrendelingen voor een veilige werking. Integratie met een PLC/HMI van de installatie maakt receptbeheer, trendregistratie en alarmverwerking mogelijk, waardoor de uitgaande temperatuur en de naleving van de bewaartijd worden gestabiliseerd. Bedienersbeveiligingen en duidelijke toegangspunten vergemakkelijken routinecontroles en aanpassingen, terwijl de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Snelle ontkoppelingsmechanismen en een gebruiksvriendelijk ontwerp van het platenpakket helpen de stilstandtijd tijdens onderhoud of aanpassingen te minimaliseren. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De N35 is ontworpen voor naadloze integratie in de stroomopwaartse richting van de afvulapparatuur en de stroomafwaartse richting van de ontvangst of menging van grondstoffen, en is geschikt voor bestaande en nieuwe industriële verpakkingsomgevingen voor dranken en zuivelproducten. Het werkt effectief samen met homogenisatoren, buffertanks, ontgassers en CIP-systemen en kan afvulmachines van voedingsstoffen leveren die PET-, glas- of kartonnen verpakkingen verwerken in drankenproductielijnen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze installatie wordt aangeboden als een gebruikte platenpasteuriseerinstallatie die voorheen werd gebruikt in de zuivelproductie. Het robuuste ontwerp van roestvrij staal en de techniek van APV garanderen een betrouwbare heringebruikname in een nieuwe drankenproductie- of voedselverwerkingsfaciliteit. Regelmatig onderhoud van afdichtingen, pakkingen en instrumentatie wordt aanbevolen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de locatie voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De APV N35 levert stabiele uitgaande temperaturen en consistente bewaartijden, geschikt voor HTST-pasteurisatie. Het platenpakket maakt een efficiënte warmteterugwinning mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de thermische belasting op de nutsvoorzieningen wordt verminderd. De prestatiekenmerken van de installatie maken deze zeer geschikt voor zuiveltoepassingen zoals melk, met de mogelijkheid om aan te passen aan andere vloeibare voedingsmiddelen of dranken die kunnen worden verhit, indien geconfigureerd met geschikte elastomeren, platenpatronen en thermisch

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC667, Gebruikte aseptische GEA-lijn, 48.000 flessen per uur - bouwjaar 2020 (gebruiksgegevens) Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische PET-productielijn uit 2020, ontworpen voor het afvullen van PET-water in 230 ml flessen met een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur. De lijn combineert het blazen van PET-flessen, aseptische verwerking, afvullen, afsluiten, etiketteren, inspectie en secundaire verpakking voor de productie van dranken met een hoge capaciteit. Iedpfx Aezwu Uujndsbb * Productiecapaciteit: 48.000 flessen per uur * Beschikbaar flesformaat: alleen 230 ml PET * Bouwjaar hoofdlijn: 2018, 2020 (gebruiksgegevens) * Blaasinstallatie: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flessen per uur * Afvullijn: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET afvulmachine, 48.000 flessen per uur * Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat elektrische schakelkasten met HMI-displays, geventileerde elektrische behuizingen en hoogspanningswaarschuwingsbeveiliging. De procesapparatuur omvat een Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator met een capaciteit van 17 ton per uur, een Tetra Pak 15.000 liter per uur homogenisator met 90 kW, een 15.000 liter per uur secundaire pasteurisator voor yoghurt, pulserende lichtsterilisatoren, lasermarkeringsmachines en visuele inspectiesystemen. De productvoorbereiding omvat vier centrifugaalpompen met een capaciteit van 25 m³/h en 7,5 kW, twee centrifugaalpompen met een capaciteit van 30 m³/h en 18,5 kW, een schroefpomp met een capaciteit van 12.000 liter per uur en 7,5 kW, en een schroefpomp met een capaciteit van 20.000 liter per uur en 18,5 kW. De installatie omvat ook een drievoudig 100 mm hoogdrufilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integratiemogelijkheden van de productielijn De PET-productielijn integreert het blazen van flessen, drogen, aseptisch afvullen en afsluiten, toevoer van sluitingen, etiketteren, coderen, inspectie, kartonnen verpakking, verzegeling en transport. Een GEA-kettingtransportsysteem maakt het transport van flessen mogelijk met een snelheid van 20 tot 60 m/min. De installatie omvat vijf flessendroogsets met transportbanden en twee GEA-drogers met een capaciteit van 700/840 m³/h. Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Blaasvormmachine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (gebruiksgegevens) Afvulmachine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (gebruiksgegevens) Etiketteermachine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (gebruiksgegevens)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u, begint met een melkontvangstunit, bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. Eerst leiden de operators de rauwe melk naar de tanks, waar deze gekoeld blijft. Hierdoor wordt thermische stabiliteit gewaarborgd vóór de verwerking. Bovendien minimaliseert deze installatie het bacteriegehalte en maakt tegelijkertijd een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en scheiding Isdpfx Ajw Ahg Rjndobb Vervolgens gebruikt de pasteurisatie een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en hulpsystemen, die allemaal een capaciteit van 2.000 liter per uur hebben. De pasteuriseermachine verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers te elimineren. Daarna voert de GEA WESTFALIA-separator — met een capaciteit van 3.000 l/u — de vetseparatie uit. Tegelijkertijd vermindert de RANNIE-homogenisator met 1.000 l/u de vetbolletjes, waardoor de emulsiestabiliteit wordt verhoogd en het opstijgen van de room wordt voorkomen. Fermentatie en coagulatie Na de thermische behandeling gaat de melk naar de fermentatie. Hier gebruiken de operators een geïsoleerde dubbelwandige fermentor met een capaciteit van 1.000 liter en een planetaire roerder. Hierdoor wordt een uniforme bacteriële activiteit en een nauwkeurige temperatuurregeling gewaarborgd. Parallel daaraan begint een 1.000-liter coagulatiewan, voorzien van een planetaire menger, met het stolproces. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructuur voor yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en uitlekken Na de coagulatie zet de gebruikte verwerkingsinstallatie voor kleine zuivelproducten, 2000 l/u, de kaasverwerking voort. Het systeem omvat een 500-liter tank met een uitlekscherm en twee tafels om de kaas uit te lekken. Hierdoor kunnen grote hoeveelheden kaas efficiënt worden verwerkt. Bovendien vergemakkelijken deze componenten de scheiding van de wei, terwijl tegelijkertijd de hygiënerichtlijnen worden nageleefd. Bovendien ondersteunt het ontwerp een eenvoudige reiniging en voorkomt het kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten klaar zijn voor verpakking, integreert de lijn halfautomatische en automatische oplossingen. Eerst doseert een halfautomatische vulmachine gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en verzegelt de yoghurtvulmachine automatisch bekers met een diameter van 75 mm en 95 mm, tot wel 1.800 eenheden per uur. Ondertussen brengt de roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) zowel voor- als achteretiketten aan op cilindrische bekers. Belangrijk: de machine zorgt voor een consistente uitlijning en hechting. Datummarkering, temperatuurregeling en eindverpakking Daarnaast markeert een Videojet 1220-codeermachine (2019) elk product via een transportband met houdbaarheidsdata. Verderop verwerkt een vacuümverpakkingsmachine room- en kaasporties. De thermische installaties omvatten een vastebrandstofketel van 115–150 kW (2014) met twee transferpompen. Tegelijkertijd houden een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelunit (2018) de temperatuur langs de hele lijn constant. Laboratorium en accessoires Naast de verwerkingsmodules beschikt de gebruikte...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC433, Gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten tot 20.000 l/dag Deze gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Hierdoor wordt een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de eindproducten gegarandeerd. De capaciteit maakt een hoge dagelijkse productie mogelijk, wat essentieel is voor grootschalige bedrijven. Verpakkingscapaciteiten Bovendien kan het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten verschillende soorten zuivelproducten verwerken. Zo verpakken medewerkers melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2.400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in containers van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, evenals in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Bovendien verpakken medewerkers zure room in containers en schalen van 1.000 gram, elk met een capaciteit van 3.000 stuks per uur. Evenzo verpakken ze kaas in containers van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas, en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties van de uitrusting De gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten is tussen 1999 en 2016 in Italië, Slovenië en Servië vervaardigd, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit beschikt onder andere over digitale tellers en schuimverwijderingssystemen, die in 2014 zijn geüpdatet. De installatie omvat horizontale en verticale tanks met een capaciteit van maximaal 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde dubbele vaten met dubbele wanden en planeetmengers ondersteunen de fermentatiefuncties van de installatie, wat essentieel is voor het behoud van de productconsistentie tijdens de fermentatie. Evenzo verdelen geautomatiseerde afvullijnen zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en stilstand wordt geminimaliseerd. Accessoires en onderhoud van de apparatuur Daarnaast omvat de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten accessoires zoals een triblender voor melkpoeder, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor opslagruimtes. Deze componenten zijn cruciaal voor het verlengen van de houdbaarheid en het waarborgen van de voedselveiligheid. Het team heeft de machines regelmatig onderhouden en tot de productie werd stopgezet in 2020 in goede staat gehouden, wat een consistente inzet voor onderhoud en operationele efficiëntie aantoont. Samenvattend tonen deze details het vermogen van de installatie aan om grote volumes te produceren en de configuratie, die door de tijd heen veelzijdigheid en betrouwbaarheid waarborgt, wat van cruciaal belang is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector actief zijn. Lijst van componenten van de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (melkkoeler) capaciteit 3.200 l, koeling met freon – 3 stuks Verticale tank capaciteit 3.000 l – 2 stuks Pasteurisatie-unit Isdpjvgvrwjfx Andebb Pasteur (doorstroom) met houdertank...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte Vulpmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 flessen/uur (bph) Deze monobloc biedt een bottelunit van Bertolaso, bouwjaar 2006. Hoewel ontworpen voor een maximale capaciteit van 2000 flessen per uur (BPH), is deze unit nooit in gebruik genomen en verkeert daarom in uitstekende staat. De Olimpia 12/12/1 monobloc is efficiënt in het verwerken van glazen flessen, geschikt voor zowel 0,75 als 1,5 liter formaten, en presteert bijzonder goed bij het bottelen van stille wijn en bier. Spoelsysteem van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph spoelt flessen met een grijpersysteem voorzien van 12 klemmen voor glazen containers. Dit systeem garandeert een gelijkmatige reiniging van de flessen vóór het vullen. Dankzij de eenmalige behandeling worden de flessen efficiënt voorbereid, waardoor de integriteit van het eindproduct behouden blijft. De configuratie zorgt voor een stabiele spoelstroom en biedt ook bij hoge werkintensiteit optimale efficiëntie. Ibedpfx Ansvgvfkodjb Vultechnologie: Zwaartekrachtventielen met lichte onderdruk De monobloc BERTOLASO beschikt over 12 ventielen die flessen vullen op basis van zwaartekracht, ondersteund door lichte onderdruk. Hierdoor wordt de vloeistof nauwkeurig gedoseerd. Dit minimaliseert de luchtinslag in de fles, wat de productkwaliteit ten goede komt en zorgt voor een langere houdbaarheid van wijn en bier. Vaste vulkoppen voor consistente vulling Daarnaast zorgen de vaste vulkoppen van de BERTOLASO monobloc voor een stabiele, continue vulling en een homogene verdeling van de vloeistof in de flessen. Hierdoor verwerkt deze monobloc moeiteloos hoge volumes, wat verspilling beperkt en het productieproces optimaliseert. Werkingsstaat en opslagconditie De gebruikte vulmonobloc BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 tot 2000 bph staat in opslag en is nooit geactiveerd geweest. Hierdoor verkeren alle componenten in nieuwstaat en is de machine direct inzetbaar. Dit maakt het een ideale oplossing voor wie een direct inzetbare bottelmonobloc zoekt zonder gebruikssporen of noodzaak tot restauratie. Productievoordelen van de gebruikte vulmonobloc OLIMPIA 12/12/1 De BERTOLASO monobloc is bij uitstek geschikt voor productielijnen die flexibiliteit vereisen voor verschillende flesformaten en producten. Met name het vermogen om meerdere flesgroottes (0,75 L en 1,5 L) te verwerken, vergroot het toepassingsgebied en maakt deze machine zeer veelzijdig. Tot slot levert het ontwerp van de machine hoge efficiëntie en topprestaties tijdens productiecycli.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: PX15, Gebruikte voormengmachine PARMATEC Drinkmix 12000 l/h De gebruikte voormengmachine PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, die in 1998 door PARMATEC is geproduceerd, zorgt voor een efficiënte drankbereiding. Deze machine mengt water, siroop en CO₂ nauwkeurig, om een eindproduct met uitstekende stabiliteit te produceren. Bovendien is hij, dankzij zijn modulaire opbouw en zijn geavanceerde procesbesturing, uitstekend geschikt voor middelgrote en grote productielijnen. Technische kenmerken Model: Drinkmix 12000 l/h Fabrikant: PARMATEC Bouwjaar: 1998 Verwerkingscapaciteit: 12.000 liter per uur Belangrijkste componenten: De basisstructuur biedt ondersteuning en zorgt voor de stabiliteit van de machine. De watertank bewaart water voor het mengproces. Iedpov Ai Hyjfx Andobb De sirooptank bevat siroop voor het mengen met water. De circulatiepomp verplaatst het product continu door de proceslijn. De koolzuurtoevoer- en mengunit injecteert CO₂ en zorgt voor een volledige homogenisering. De opslagtank stabiliseert het gemengde product voor het afvullen. De desinfectiepomp verplaatst de desinfectievloeistof efficiënt. Het bedieningspaneel bevat alle bedienings- en bewakingsfuncties. Werkwijze van de gebruikte voormengmachine PARMATEC Drinkmix De gebruikte voormengmachine PARMATEC Drinkmix 12000 l/h volgt een gestructureerd proces in vier stappen, wat een nauwkeurige dosering en grondige menging van de ingrediënten garandeert. Ontgassen: Eerst verwijdert het systeem zuurstof uit het water, om de toevoeging van koolzuur te vergemakkelijken. Daarvoor wordt een nauwkeurige hoeveelheid CO₂ geïnjecteerd, voordat het water in de hoofdtank terechtkomt. Daarnaast creëert een speciaal ontworpen spuitmond een "regeneffect", wat de afscheiding van zuurstof verbetert. Hierdoor bereidt het systeem zich optimaal voor op de volgende fase. Dosering: Vervolgens passeren het ontgaste water en de siroop micrometrische ventielen, die hun doorstroming met uitzonderlijke nauwkeurigheid regelen. Bovendien geeft de machine deze doorstromingen weer op speciale, gegradeerde indicatoren, zodat de operator het proces in real-time kan volgen. In deze fase wordt ervoor gezorgd dat de uiteindelijke voormenging precies voldoet aan de specificaties van het drankproduct.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: AT31, Gebruikte plaatpasteur APV N35 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens APV Products N35 is een plaatpasteur voor een zeer efficiënte thermische behandeling van vloeibare voedingsmiddelen en dranken. Deze gebruikte installatie, gebouwd in 2004, biedt een compacte, hygiënische oplossing voor drankproductie en industriële verpakkingsprocessen, waarbij een constante warmteoverdracht en betrouwbare prestaties van cruciaal belang zijn. De machine is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf en is nu gedemonteerd en klaar voor integratie in een gebruikte afvullijn of procesinstallatie. Fabrikant: APV Products Model: N35 Bouwjaar: 2004 Type: Plaatpasteur (uitvoering als plaatwarmtewisselaar) Nominale capaciteit: 10.000 l/u Warmteoverdrachtsoppervlak: 56,35 m² Bedrijfsdruk: 10,0 bar Vorige toepassing: Wei (zuivelverwerking) Verbeterde automatisering en besturing De architectuur van de N35-plaatpasteur ondersteunt moderne automatiseringsstrategieën. Typische configuraties omvatten temperatuurregelingen, doorstroomregeling en veiligheidsvergrendelingen, om stabiele pasteurisatietemperaturen en houd-tijden te garanderen. De lay-out van het systeem vergemakkelijkt de integratie in gangbare PLC/HMI-platformen voor drankproductie en maakt receptuurregeling, trendregistratie en alarmbeheer mogelijk. Gebruiksvriendelijke interfaces zorgen voor een snelle opstart, bewaking en afsluiting, terwijl het hygiënische ontwerp voldoet aan strenge hygiëne-eisen. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze flash-thermo-unit wordt voorafgaand aan vul- en verpakkingsprocessen in diverse proceslayouts gebruikt. Het kan worden gecombineerd met egalisatievaten, ontgassing, homogenisatie en inline-filtratie en voorziet vulmachines voor PET- of glasflessen in een gebruikte afvullijn van de benodigde vloeistof. Het compacte oppervlak is geschikt voor zowel afzonderlijke procesmodules als voor volledig geïntegreerde drankproductielijnen. Formaatwisselingen worden procesgestuurd (doorstroom-/temperatuurparameters) uitgevoerd, in plaats van op basis van de container, en maken multiplatformflexibiliteit mogelijk voor op water en melk gebaseerde vloeistoffen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf. De machine is vakkundig gedemonteerd en is klaar voor transport en installatie op een nieuwe locatie. De staat van de machine maakt het mogelijk om deze na een standaardinstallatie, aansluiting van de media en validatieprocedures, zoals gebruikelijk is bij gebruikte procesinstallaties, weer in bedrijf te stellen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Iedpfezndtbsx Andsbb De plaatpasteur APV Products N35 biedt efficiënte warmteterugwinning en stabiele thermische profielen voor continu bedrijf. Het ontwerp van de plaatwarmtewisselaar is geschikt voor heldere en laag- tot mediumviskeuze vloeistoffen in de drank- en zuivelverwerking. Het voldoet aan industriële verpakkingsvereisten waarbij microbiologische stabiliteit, productkwaliteit en een constante doorvoer prioriteit hebben. De nominale capaciteit van 10.000 l/u maakt het een goede keuze voor middelgrote drankproductie met hoge betrouwbaarheidseisen. Installatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: PST36, Gebruikte APV N35 platenpasteuriseerinstallatie, 10.246 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze platenpasteuriseerinstallatie is ontworpen voor een continu, efficiënt warmtebehandelingsproces in de dranken- en zuivelindustrie. De N35, vervaardigd door APV Products, biedt betrouwbare warmteoverdracht met een compact formaat, waardoor deze ideaal is voor integratie in een bestaande afvullijn of een bredere industriële verpakkings- en drankenproductieomgeving. Fabrikant: APV Products Model: N35 Nominale capaciteit: 10.246 kg/u Warmteoverdrachtt oppervlak: 54,6 m² Werkdruk: 10 bar Werktemperatuurbereik: 0,9 tot 100 °C Totale breedte: 1300 mm Totale hoogte (max.): 2500 mm Totale lengte: 2700 mm (ongeveer 3000 mm inclusief besturingskast) Configuratie: Platenwarmtewisselaar-pasteuriseerinstallatie (HTST/flashproces) Vorige toepassing: Zuivelverwerking Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen De APV N35 platenpasteuriseerinstallatie ondersteunt moderne automatiseringsarchitecturen voor een nauwkeurige warmtebehandeling. Typische configuraties omvatten PID-regeling van het product en het verwarmingsmedium met temperatuur-, doorstroom- en druksensoren, evenals vergrendelingen voor een veilige werking. Integratie met een PLC/HMI van de installatie maakt receptbeheer, trendregistratie en alarmverwerking mogelijk, waardoor de uitgaande temperatuur en de naleving van de bewaartijd worden gestabiliseerd. Bedienersbeveiligingen en duidelijke toegangspunten vergemakkelijken routinecontroles en aanpassingen, terwijl de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Snelle ontkoppelingsmechanismen en een gebruiksvriendelijk ontwerp van het platenpakket helpen de stilstandtijd tijdens onderhoud of aanpassingen te minimaliseren. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De N35 is ontworpen voor naadloze integratie in de stroomopwaartse richting van de afvulapparatuur en de stroomafwaartse richting van de ontvangst of menging van grondstoffen, en is geschikt voor bestaande en nieuwe industriële verpakkingsomgevingen voor dranken en zuivelproducten. Het werkt effectief samen met homogenisatoren, buffertanks, ontgassers en CIP-systemen en kan afvulmachines van voedingsstoffen leveren die PET-, glas- of kartonnen verpakkingen verwerken in drankenproductielijnen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze installatie wordt aangeboden als een gebruikte platenpasteuriseerinstallatie die voorheen werd gebruikt in de zuivelproductie. Het robuuste ontwerp van roestvrij staal en de techniek van APV garanderen een betrouwbare heringebruikname in een nieuwe drankenproductie- of voedselverwerkingsfaciliteit. Regelmatig onderhoud van afdichtingen, pakkingen en instrumentatie wordt aanbevolen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de locatie voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Ijdpfjznvfcjx Andebb Operationele prestaties en veelzijdigheid De APV N35 levert stabiele uitgaande temperaturen en consistente bewaartijden, geschikt voor HTST-pasteurisatie. Het platenpakket maakt een efficiënte warmteterugwinning mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de thermische belasting op de nutsvoorzieningen wordt verminderd. De prestatiekenmerken van de installatie maken deze zeer geschikt voor zuiveltoepassingen zoals melk, met de mogelijkheid om aan te passen aan andere vloeibare voedingsmiddelen of dranken die kunnen worden verhit, indien geconfigureerd met geschikte elastomeren, platenpatronen en thermisch

Toestand: uitstekend (gebruikt), Vötsch VC³ 4018 klimaatkamer Fabrikant: Vötsch Industrietechnik GmbH Type: VC³ 4018 Machinetype: klimaatkamer / temperatuurkamer Uitvoering: luchtgekoeld Testkamervolume: ca. 190 liter Te koop aangeboden: een gebruikte klimaatkamer van de fabrikant Vötsch. De VC³ 4018 is geschikt voor temperatuur- en klimaattests, omgevingssimulatie, materiaaltesten, elektronica-testen, kwaliteitsborging en onderzoek- en ontwikkelingsdoeleinden. Technische gegevens: Ibjdezc Ht Iepfx Andjb Temperatuurbereik: -42 °C tot +180 °C Temperatuurveranderingssnelheid (verwarmen): ca. 4 K/min Temperatuurveranderingssnelheid (koelen): ca. 5 K/min Max. warmtecompensatie in temperatuurmodus: ca. 2300 W Temperatuurafwijking (tijdelijk): ± 0,1 tot ± 0,5 K Temperatuuruniformiteit (ruimtelijk): ± 0,5 tot ± 1,5 K Klimaatbereik (temperatuur): +10 °C tot +95 °C Dauwpuntbereik: -3 °C tot +94 °C Vochtigheidsbereik: 10 tot 98 % RV Temperatuurafwijking (tijdelijk) in klimaatmodus: ± 0,1 tot ± 0,3 K Temperatuuruniformiteit (ruimtelijk) in klimaatmodus: ± 0,5 tot ± 1 K Vochtigheidsafwijking (tijdelijk): ± 1 tot ± 3 % RV Warmtecompensatie in klimaatmodus: ca. 400 W Afmetingen testkamer (ca.): 580 x 450 x 750 mm (B x D x H) Afmetingen behuizing (ca.): 870 x 1550 x 1800 mm (B x D x H) Gewicht (ca.): 470 kg Koelmiddel: R404A Hoeveelheid koelmiddel: 2,50 kg Maximale druk: 22,5 bar g Hoge druk: 25 bar g Netspanning: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominaal vermogen: 4,1 kW Nominale stroom: 14 A Verlichting testkamer: halogeen, 2 x 24 V / 50 W Uitrusting Bediening via touchscreen Kijkvenster in de deur RVS testkamer Verlichting testkamer Zijdelingse doorvoeren Inlegrooster / interieur zoals op de foto's Documentatie / bedieningshandleiding Aanvullende accessoires zoals op de foto's Staat Gebruikt Optische staat zoals op de foto's Leveringsomvang zoals afgebeeld Bezichtiging mogelijk na afspraak Veiligheidsinformatie Ter bescherming van onze klanten worden de volgende werkzaamheden vooraf aan de aangeboden klimaatkamers uitgevoerd: 1. Functionele controle en vervanging van noodzakelijke componenten 2. Indien nodig, bijvullen met koelmiddel dat voldoet aan de wettelijke eisen 3. Druktest met certificaat 4. Gedocumenteerde proefdraai na succesvolle controle Vanwege de grootte en het gewicht wordt verzending via een transportbedrijf aanbevolen. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en tussentijdse verkoop voorbehouden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Vötsch VC³ 4018 klimaatkamer Fabrikant: Vötsch Industrietechnik GmbH Type: VC³ 4018 Machinetype: klimaatkamer / temperatuurkamer Uitvoering: luchtgekoeld Testkamervolume: ca. 190 liter Te koop aangeboden: een gebruikte klimaatkamer van de fabrikant Vötsch. De VC³ 4018 is geschikt voor temperatuur- en klimaattests, omgevingssimulatie, materiaaltesten, elektronica-testen, kwaliteitsborging en onderzoek- en ontwikkelingsdoeleinden. Technische gegevens: Temperatuurbereik: -42 °C tot +180 °C Temperatuurveranderingssnelheid (verwarmen): ca. 4 K/min Temperatuurveranderingssnelheid (koelen): ca. 5 K/min Max. warmtecompensatie in temperatuurmodus: ca. 2300 W Temperatuurafwijking (tijdelijk): ± 0,1 tot ± 0,5 K Temperatuuruniformiteit (ruimtelijk): ± 0,5 tot ± 1,5 K Klimaatbereik (temperatuur): +10 °C tot +95 °C Dauwpuntbereik: -3 °C tot +94 °C Vochtigheidsbereik: 10 tot 98 % RV Temperatuurafwijking (tijdelijk) in klimaatmodus: ± 0,1 tot ± 0,3 K Temperatuuruniformiteit (ruimtelijk) in klimaatmodus: ± 0,5 tot ± 1 K Vochtigheidsafwijking (tijdelijk): ± 1 tot ± 3 % RV Warmtecompensatie in klimaatmodus: ca. 400 W Afmetingen testkamer (ca.): 580 x 450 x 750 mm (B x D x H) Afmetingen behuizing (ca.): 870 x 1550 x 1800 mm (B x D x H) Gewicht (ca.): 470 kg Koelmiddel: R404A Hoeveelheid koelmiddel: 2,50 kg Maximale druk: 22,5 bar g Hoge druk: 25 bar g Netspanning: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominaal vermogen: 4,1 kW Nominale stroom: 14 A Verlichting testkamer: halogeen, 2 x 24 V / 50 W Uitrusting Bediening via touchscreen Kijkvenster in de deur RVS testkamer Verlichting testkamer Zijdelingse doorvoeren Inlegrooster / interieur zoals op de foto's Documentatie / bedieningshandleiding Aanvullende accessoires zoals op de foto's Staat Gebruikt Optische staat zoals op de foto's Leveringsomvang zoals afgebeeld Bezichtiging mogelijk na afspraak Veiligheidsinformatie Ter bescherming van onze klanten worden de volgende werkzaamheden vooraf aan de aangeboden klimaatkamers uitgevoerd: 1. Functionele controle en vervanging van noodzakelijke componenten 2. Indien nodig, bijvullen met koelmiddel dat voldoet aan de wettelijke eisen 3. Druktest met certificaat Ibodpfx Ajztu Nqendeb 4. Gedocumenteerde proefdraai na succesvolle controle Vanwege de grootte en het gewicht wordt verzending via een transportbedrijf aanbevolen. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en tussentijdse verkoop voorbehouden.

Toestand: gebruikt, voor gelakte, hoogglanzende meubelfronten Ijdszzdmzjpfx Andjbb frontafmeting minimaal 180 x 90 x 10 mm tot maximaal 4000 x 1300 x 50 mm maximaal gewicht van het werkstuk: 80 kg één gereedschapskop frontvorm: rechthoek met automatische herkenning van afmetingen en dikte, zonder omsteltijden snel schuren en polijsten van hoogglanzende meubelfronten en Corian® optimale, homogene hoogglanzende oppervlakte lage vervolgkosten, aangezien standaard schuur- en polijstmiddelen worden gebruikt eenvoudige bediening / zelfmontage mogelijk lengte 2500 mm, breedte 1790 mm, hoogte 1500 mm framehoogte 960 mm ± 25 mm machinegewicht 1000 kg aansluitgegevens: 400V / 4,0 kW / 5 bar