Fimer Monoblok Vullen tweedehands te koop (1.069)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 100 h, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsspanning: 400 V, Volledig automatische afvulmachine van het merk Boloni. ATEX uitvoering. Geschikt voor het vullen van 25L bussen. Vullen op gewicht met weegcellen. De machine vult 4 bussen tegelijk af. Automatische Capper en Palletizeer robot. Verbinding tussen de verschillende onderdelen met conveyor belts (staal) Lodjzx Uriepfx Abbsag De machine heeft slechts weinig draaiuren gemaakt. De machine zal worden uit dienst genomen feb/maart 2027.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, REF: MM5771 Laedjulpu Sepfx Abbeg 1 x Canellitech Srl automatische inline monoblok afvul- en kroonkurkapparaat voor 5L-flessen, geleverd inclusief aan- en afvoertransporteurs. De machine werd gebruikt voor het vullen van 5L-flessen en het aanbrengen van drukdoppen. Fabrikant – Canellitech Srl Model – 8-1 (8 vulkoppen). Bouwjaar – 2019. Capaciteit – tot 500 flessen per uur. Tussen 2019 en 2023 zeer weinig gebruikt (2 dagen per maand). Afmetingen – 2,7 m L x 1,1 m B x 2,45 m H.

Toestand: gebruikt, *bestaande uit:* - Depalletiseermachine, KETTNER, bouwjaar 2000, 15.000 flessen/uur, Lodpfxozx Dl Se Abbsag - Spoelmachine met lucht, Alwid, bouwjaar 1999, 7.500 flessen/uur, - Vulmachine met doseerapparaat, Fimer/Arol, bouwjaar 2006, 8.000 flessen/uur. - Etiketteermachine, Krones Variomatic, bouwjaar 2001, 8.000 flessen/uur. - Kartonopzetmachine, KETTNER, bouwjaar 2001, 20 dozen/minuut. - Inpakmachine, KETTNER, bouwjaar 2001, 7.000 flessen/uur. *Details:* - Besturing: Siemens S7 - Verschillende formaatsets aanwezig - Geschikt voor glazen flessen van 0,35 liter tot 1,0 liter met ROPP-sluitingen van 30 mm en 31,5 mm - Jaarlijks onderhoud door Krones-technici - Zeer goede staat

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Doseerbereiken: 1 ml - 38 ml Laedpfx Aowpr Uxebbeg 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Volumetrisch vullen Onderlaag vullen mogelijk Speciale "druppelbeveiliging" Verstelbare vulopening Pomp en vulopening van roestvrij staal AISI 316 L Automatisch aanbrengen van doppen Traploze draaimomentinstelling van de schroefverbinding Sluitsysteem voor kunststof doppen Bediening via touchscreen Producten kunnen afkomstig zijn uit de voedingsmiddelen-, cosmetica-, diervoeder-, olie-, chemische en andere industrieën (altijd onder voorbehoud van technische keuring). De zakken worden handmatig in een speciaal railsysteem geplaatst. De machine transporteert de lege zakken vervolgens naar het sterwiel. Daar worden de zakken volumetrisch gevuld, worden de doppen automatisch aangebracht en vervolgens automatisch gesloten. Het draaimoment is instelbaar. De machine is compact en zeer veelzijdig. Ook verkrijgbaar als semi-automatisch monoblok.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Lsdpfx Abswgw Dgebjag Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Lodpfsy Ef Ttox Abbjag Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, Deze compacte, horizontale en intermitterende machine wordt gebruikt voor de productie en het sluiten van vlakke zakken/zakjes met een capaciteit van ongeveer 240 zakjes per minuut. incl. doseerpomp Laedpfjwh S H Esx Abbjg Zakje - Breedte: 40 - 160 mm Zakje - Lengte: 50 - 140 mm Capaciteit: 1 - 50 ml Fabrikant: Mediseal Körber Bouwjaar: 1998 Benodigde ruimte: 130 x 160 x 245 cm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Complete afvulinstallatie voor mousserende wijn in 750 ml glazen flessen, met een capaciteit van 5.000 flessen per uur. De installatie omvat alle stappen, van het wassen en drogen van de flessen, via het plaatsen van de dop en het aanbrengen van etiketten, tot het vormen van trays, het omwikkelen en het verticaal verpakken. De installatie is verbonden door middel van ongeveer 50 meter aan flessentransportbanden, traytransportbanden en twee buffertanks. De etiketteermachine is uit 2017, het verpakkingsgedeelte is uit 2002 en de fleswas- en drooginstallatie is uit 2005. De installatie is nog in gebruik en kan op aanvraag worden bezichtigd. Technische gegevens - Bouwjaar: 2017 (etiketteermachine); overige machines 2002 tot 2005 - Capaciteit: 5.000 flessen/uur - Product: mousserende wijn - Flessen: glas, 750 ml - Flessentransportband: ca. 50 m totale lengte - Buffertanks: 2 - Schakelkast inclusief stroomvoorziening en automatisering Ledsz Dtymspfx Abbeag Leveringsomvang - Fleswas- en drooginstallatie | CAMES | WDT-12 | 2005 - Afsluitmachine | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketteermachine | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Trayvormer | CERMEX | F28.40 | 2002 - Trayvormer | CERMEX | F28.40 | 2002 - Flessenrichtmachine | CERMEX | 2002 - Verticale verpakkingsmachine | CERMEX | AN90 | 2002 - Omwikkelmachine | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lasercodeerapparaat | LINX | SL301 - Warmlijmsysteem | Nordson - Flessentransportband | Bobard, Thierion, Anduze | Totale lengte ca. 50 m | 2017 - Traytransportband - 2 buffertanks - Schakelkast met stroomvoorziening en automatisering Staat In gebruik. Bezichtiging ter plaatse op afspraak. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf 29 januari 2027. Locatie: Frankrijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze complete blikvullijn is vervaardigd door COMAC en is ontworpen voor het vullen van koolzuurhoudend bier in aluminiumblikken. De capaciteit van de lijn is 5.500 blikken per uur voor 44 cl-blikken en 6.000 blikken per uur voor 33 cl-blikken. De belangrijkste machine is een COMAC ISO 14-2 monoblok voor het vullen en sluiten, voorzien van 14 elektropneumatische isobare vulventielen en 2 sluitkoppen. De vulmonoblok omvat een CO₂-spoeling vóór het vullen, een drukregeling van de producttank, een "No-Can-No-Fill"-functie, een automatische hoogteverstelling voor verschillende blikformaten en CIP-dummyblikken die geschikt zijn voor zure en alkalische reiniging tot 80 °C. De zelfklevende etiketteermachine verwerkt etiketten met een maximale lengte van 210 mm en een maximale hoogte van 80/160 mm, met een capaciteit van maximaal 6.500 blikken per uur. Het droogspoelsysteem verbruikt ca. 0,25 Nl geïoniseerde lucht per blik, met een behandelduur van ca. 3 seconden. Technische specificaties - Type installatie: Complete blikvullijn - Fabrikant: COMAC - Bouwjaar: 2018 - Product: Koolzuurhoudend bier - Capaciteit: 6.000 blikken/uur (33 cl); 5.500 blikken/uur (44 cl) - Vultemperatuur: 2–4 °C - CO₂-gehalte: max. 5,5 g/l - Type verpakking: Twee-delige blikken met SOT (Stay-On Tab) - Blikformaten: 330 ml en 440 ml - Blikdiameter: 66 mm - Blikbodem: 202 Lodezktw Uepfx Abbjag - Productdruk: 3–4 bar - Waterdruk: 3–4 bar - Luchtdruk: 6 bar - CO₂-druk: 6–8 bar - Stroomvoorziening: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hulpspanning: 24 V Leveringsomvang - Blikdepalletiseerder | COMAC | Voor palletafmeting 1.120 x 1.300 mm; incl. buffertafel voor lege blikken en platform | 2018 - Tweekanaals blikspoeler | COMAC | Geïoniseerde luchtspoeler | HEPA-filtering, reiniging met geïoniseerde lucht, 2-kanaals uitvoering | 2018 - Zelfklevende etiketteermachine | COMAC | Rondom etikettering voor lege blikken; 6-schijven carrousel | 2018 - Vul-/sluitmonoblok | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare vulventielen / 2 sluitkoppen | 2019 - Dubbele douche | COMAC | Wasinstallatie na vulniveaucontrole | 2018 - Bierpomp | COMAC | Centrifugaal bierpomp met frequentieomvormer en drukregeling | 2018 - Vulniveau-/dekselcontrole | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgensysteem voor vulniveau- en dekselcontrole | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-rotatie van de blikken voor het aanbrengen van de code | 2018 - Blikdroger | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjetcodeerder | COMAC | Continue inkjetcodeerder, tot 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Blikken weer in verticale positie brengen | 2018 - Kartonsluitingssysteem | SOCO System | T-10 | 2012 - Blik-/kartonlijn | COMAC | Transportsysteem conform de installatieconfiguratie | 2018 - Transportbandbescherming | COMAC | Roestvrijstalen bescherming boven de transportbanden voor lege blikken | 2018 - Reserveonderdelen | COMAC | – | Formaatonderdelen voor 33 cl- en 44 cl-blikken, incl. tuit, twister en etiketteeronderdelen | 2018 - Technische documentatie | COMAC | Documentatie in het Engels, in de vorm van een papieren afdruk en op CD-ROM | 2018 Staat Gebruikte installatie – bouwjaar 2018, momenteel nog geïnstalleerd. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Verenigd Koninkrijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht De GAI MLE 661 BIER is een isobarometrisch monoblok-systeem voor het spoelen, vullen en afsluiten met kroonkurken van glasflessen. Het systeem is in 2016 door GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italië) gebouwd en in 2018 in gebruik genomen. Het systeem combineert spoelen, isobarisch vullen via 6 vulventielen en het afsluiten met kroonkurken in één frame. Het is ontworpen voor ambachtelijk bier in 0,33-liter, 0,5-liter en 0,75-liter glasflessen met kroonkurken in de maten 26 mm en 29 mm. De cyclustijden, lijnsnelheid en productieaantallen worden via het touchscreen van de machine geregeld. De machine is nog steeds geïnstalleerd en in gebruik. Technische gegevens - Fabrikant: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italië) - Model: MLE 661 BIER (typeplaat aanduiding MLE661 BIER 003) - Bouwjaar: 2016 (in gebruik sinds 2018) - Machinetype: isobarometrisch spoel-, vul- en afsluitsysteem, glasflessen Ledpfozx Dt Njx Abbjag - Vulventielen: 6 - Capaciteit: tot 1.300 flessen per uur - Producten: Bier en andere koolzuurhoudende dranken (isobarisch vullen) - Flessenformaten: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l glas - Kroonkurken: 26 mm en 29 mm - Bediening: touchscreen met tellers voor cyclustijd, snelheid en productiehoeveelheid - Vermogen: 6,38 kW - Luchttoevoer: 6 bar - Afmetingen: ca. 480 x 130 x H 230 cm Uitrusting - Formaatdelen voor de genoemde flessenformaten en beide kroonkurkgroottes - Reserveonderdelen Staat Gebruikt – in gebruik, nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet. Ongeveer 6.800 draaiuren; in december 2025 gaf de machine ongeveer 5.982 draaiuren en ca. 6,25 miljoen gevulde flessen aan. Laatste onderhoud in december 2025. Beschikbaarheid Vanaf 27 november 2026. Locatie: Kroatië. De machine kan op aanvraag in bedrijf worden bezichtigd.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), HEMA Automatische Monoblok – Vulmachine + Dopmachine ZALKIN – Roestvast staal Automatische vul- en dopmonoblok van HEMA/ZALKIN, ontworpen om in één machine de dosering van het product en het daaropvolgende aanbrengen en sluiten van doppen te integreren in industriële verpakkingslijnen. De combinatie bestaat uit een HEMA-vulmachine en een ZALKIN-dopsysteem, waarbij beide bewerkingen worden gesynchroniseerd door middel van een compacte, roterende configuratie. De verpakkingen worden automatisch tussen de verschillende stations getransporteerd, waardoor het aantal transfers wordt verminderd en een continu vul- en sluitproces wordt gerealiseerd. De constructie, voornamelijk van roestvast staal, de volledige omkasting en het geïntegreerde bedieningspaneel maken het apparaat bijzonder geschikt voor professionele toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant vulmachine: HEMA - Fabrikant dopmachine: ZALKIN - Type: Automatische monoblok vulmachine + dopmachine - Geïntegreerde bewerkingen: vullen en sluiten - Industriële, roterende configuratie - Automatische aanvoer van verpakkingen - Gesynchroniseerd positioneren en transporteren - Meerdere stations / vulkoppen - Automatische dosering van het product - Automatisch doppen aanvoersysteem - Roterende dopmachine ZALKIN - Meerdere sluitkoppen - Automatisch transport in- en uitvoer - Bedieningspaneel met HMI - Constructie voornamelijk van roestvast staal - Volledige omkasting met transparante veiligheidsdeuren - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie - Voorbereid voor continu industriële werking - Integreerbaar in complete verpakkingslijnen PROCES De verpakkingen komen automatisch in de monoblok en worden gepositioneerd in het HEMA-vulgedeelte, waar de verschillende stations de dosering van het product uitvoeren. Zodra de verpakkingen gevuld zijn, worden ze synchroon naar de ZALKIN-dopmachine getransporteerd. De doppen, die vooraf worden aangevoerd en georiënteerd, worden op de verpakkingen geplaatst en vervolgens door middel van de betreffende koppen gesloten. De voltooide verpakkingen verlaten de machine continu en gaan naar de volgende fase in de lijn. Kan worden geïntegreerd met: - Verpakkingsdepalletizers - Spoel-/wasmachines - Productaanvoersystemen - Doppen aanvoersystemen en oriënteerders - Transportbanden - Gewichtcontrolesystemen - Inspectiesystemen - Etiketteermachines - Codeermachines - Kartonneermachines - Palletizers TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, fabrikanten van sauzen en kruiden, conserven, dranken en andere vloeibare of halfvloeibare producten die het vullen en sluiten geautomatiseerd willen uitvoeren. Lsdpfx Ajynkdzebboag De compatibiliteit met producten, vulvolumes, verpakkingsformaten en doppen is afhankelijk van de momenteel geïnstalleerde configuratie en gereedschappen. De combinatie van HEMA-vultechnologie en ZALKIN-doptechnologie in één monoblok biedt een compacte en geautomatiseerde oplossing voor industriële verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, formaten, capaciteiten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 52.428 h, Gebruikte Bottellijn voor Sprankelende Dranken tot 9000 fpu Ledpfevgvbrex Abboag De gebruikte bottellijn voor bruisende dranken tot 9000 fpu beheert effectief de productie van plat en bruisend water en frisdranken in PET-verpakkingen. Deze lijn heeft onderling verbonden machines die samen zorgen voor een continue en effectieve workflow. Bovendien werkt elke machine in de lijn in isobarische modus, waardoor het vullen voor bruisende dranken wordt geoptimaliseerd. Het systeem kan tot 9000 flessen per uur verwerken, waardoor het een krachtige oplossing is voor bottelen met een hoge capaciteit. Containers en producttype in de bottellijn Voor sprankelende dranken Het systeem, dat speciaal is ontworpen voor het vullen van PET-verpakkingen, biedt duurzaamheid en lichtheid, waardoor ze ideaal zijn voor zowel mousserende als niet-mousserende dranken. Bovendien is deze lijn gespecialiseerd in het verwerken van plat en bruisend water, samen met andere niet-alcoholische dranken. Door het gebruik van isobare technologie behoudt de lijn effectief de bruis tijdens het vullen, waardoor de productintegriteit behouden blijft en de smaakkwaliteit verbeterd wordt. Blaasgietmachine - SMI EBS 2016 De SMI EBS blow moulding machine, model EBS uit 2016, vormt PET-verpakkingen direct op locatie. De machine vormt de voorvormen om tot flessen en zorgt daarbij voor een consistente grootte en sterkte van de verpakking. Daarom verhoogt deze geïntegreerde blaasgietmachine de efficiëntie door de afhankelijkheid van externe flessenleveranciers te minimaliseren en de productienormen van hoge kwaliteit te handhaven voor de CFT Bottellijn voor sprankelende dranken. Monoblok vullen - CFT Master EW 32/32/8 2012 Het CFT Master EW 32/32/8 vulmonoblok, een centraal onderdeel van de gebruikte bottellijn voor bruisende dranken tot 9000 fpu, combineert spoelen, vullen en aftopping in één compacte eenheid. Dit systeem maakt met name gebruik van isobarisch vullen om de interne containerdruk stabiel te houden, wat vooral gunstig is voor koolzuurhoudende dranken. Op deze manier vermindert de installatie afval en wordt de kwaliteit van het product effectief beschermd. Etiketteermachine - P.E. Etiketteerders Universeel M/S 15T/960/3S - 4E 2009 De etiketteermachine van P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E uit 2009, brengt met precisie etiketten aan op PET-verpakkingen. Het aanbrengen van labels helpt bij productidentificatie en zorgt voor naleving van de regelgeving. Bovendien biedt dit model flexibiliteit en nauwkeurigheid, vooral voor verpakkingen van verschillende vormen en maten voor de CFT Bottellijn Voor bruisende dranken. Sleevermachine - Nortan NORTAN 50 2008 De Nortan NORTAN 50 sleeveringmachine uit 2008 van de CFT Bottellijn voor sprankelende dranken voegt beschermende hoezen toe aan verpakkingen, waardoor de esthetiek wordt verbeterd en ze worden beschermd tegen verontreiniging. Bovendien is dit proces essentieel voor dranken die gedurende lange perioden worden bewaard of vervoerd. De gebruikte bottellijn voor mousserende dranken tot 9000 fpu profiteert dus van deze functie door de duurzaamheid van het product in de winkelrekken te verbeteren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glasvullijn voor sterke dranken 12.000 flessen/uur – gevormde, conische flessen Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glazen flessen is opgebouwd rond een Stork spoel–vul–sluit monoblok met vacuümvulling en wordt aangevuld met een natlijm-etiketteermachine voor voor-, achter- en halsetiketten. Het betreft een industriële verpakkingsoplossing, ontworpen voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glazen verpakkingen. Lijnsoort: Complete glasafvullijn Ledpfx Absy Szb Hobeag Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen per uur) Flessenvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Compatibel met 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakking: Geschikt voor hantering van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm-etiketteerder voor voor-, achter- en halslabels Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz voor de meeste eenheden; geselecteerde componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste machines en modellenvan referentie: Depalletiseerder: Osmeka VAE (1996) Spoel-vul-sluit Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nattellijm) Laner (flesverdeler): Stork SIE1500PB3 (1996) Dozenpakker: Stork (1996) Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) Dozenoprichter: Bortolinkemo met Nordson hotmelt (2013) Controleweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraaltransporteur voor dozen: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert automatische flessenverwerking, gesynchroniseerd transport en gecoördineerde besturingen over depalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en end-of-line-verpakken. Het monoblok levert precieze vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen verpakkingen. De natlijm-etiketteerstations brengen voor-, achter- en halsetiketten aan bij lijnsnelheid. Perifere apparatuur zoals het Nordson hotmeltsysteem op de dozenoprichter en de Logiweight controleweger ondersteunen betrouwbare, datagedreven kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. De elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware installaties en 240 V / 50 Hz voor de controleweger. Integratievermogen van de productielijn Ontworpen voor naadloos in-line gebruik omvat deze gebruikte afvullijn een laner voor flowcontrole en spiraalvormige kartonliften voor verticaal transport, optimaliseert deze de benodigde vloeroppervlakte en houdt het de doorvoercapaciteit op peil. Omstellingen worden ondersteund van 0,35L tot 1,14L glasformaten en ronde, gevormde en conische geometrieën. Het systeem integreert de processen van depalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een turnkey industriële verpakkingsoplossing voor drankenproductie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvulinstallatie omvat componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Voorbeeldsysteem voor volumetrisch vullen en sluiten in een monoblok. Volumetrische injectiepomp, automatische dekseluitlijning en sluiting. - Specificaties: 4 of 8 vulmondstukken; Vulbereik: 20-1000 ml (ideale vulbereiken: 20-100 ml, 50-250 ml, 100-500 ml, 200-1000 ml); Snelheid: max. 5000 flessen/u; Vulnauwkeurigheid < +/- 1%; Sluitingspercentage > 99%; RVS316; Vermogen: 220V, 1,2-2,2kW; Perslucht: 0,6 m³, 6 bar; Gewicht: 800-1000 kg. - Al deze specificaties zijn slechts voorbeelden. Stuur ons een aanvraag met uw productgegevens (formaat, vorm, gewenste snelheid, etc.), zodat wij een offerte op maat voor u kunnen maken. Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie. Lajdpfx Ajv Nlckjbbsg

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, vulgewicht (min.): 5 g, vulgewicht (max.): 5.000 g, Introductie van de gloednieuwe DLPACK 260 Servo! Deze machine, vervaardigd uit roestvrij staal en uitgerust met Siemens-besturing, levert uitmuntende prestaties voor een breed scala aan toepassingen – van poeders en granulaten tot voedsel- en non-foodproducten. De eerste 20 machines zijn reeds gebouwd en in bedrijf gesteld, met een capaciteit tot 105 zakken per minuut. Dankzij het doseerbereik van 5g tot 5000g en een zakformaat van 60–260 mm (B) × 80–500 mm (L), is deze machine geschikt voor bijna elke verpakkingsuitdaging. Belangrijkste kenmerken: Merk: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Capaciteit: tot 105 zakken/min Lajdjx Ag Ikspfx Abbsg Doseerbereik: 5g – 5000g (via aparte doseersystemen) Zakformaat: 60–260 × 80–500 mm Constructie: roestvrij staal Besturingssysteem: Siemens Garantie: 12 maanden Levertijd: 10 weken Optionele extra’s: printer, etiketteerder, weegsysteem, schroefdosering en meer – volledig aanpasbaar aan uw toepassing. Geschikt voor kussenzakken en vrijwel elk producttype. Over DL Packaging DL Packaging is gespecialiseerd in het moderniseren en installeren van doseersystemen, verticale vorm-, vul- en sluitmachines, kartonneermachines en end-of-line verpakoplossingen. Onze 'Second Life Packaging Solutions' worden volgens bijna-nieuw standaard gereviseerd en kunnen tot volledig geautomatiseerde lijnen worden gecombineerd – alles uit één hand. Met meer dan 30 jaar ervaring, eigen doseertechnologie, uitgebreide garanties en gericht advies, ontwerpen onze experts de perfecte machine of verpakkingslijn voor uw behoeften. Remote support, onderhoudscontracten en een magazijn met meer dan 20.000 onderdelen zorgen voor continue productie. DL Packaging – uw wereldwijde partner voor gereviseerde verpakkingsoplossingen, gevestigd in Oosterhout en trotse retrofit-partner van de Rovema Group.

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Gebruikte aseptische machine voor de productie van dranken in kartonnen verpakkingen. Ledpfx Asz Dg D Sobbjag Fabrikant: TETRA PAK Model: AB3-1000 Aseptik Maximale capaciteit: 3650 verpakkingen/uur Hoofdmotor: 2,2 kW Technische staat: gebruikte machine, niet getest, dient technisch te worden nagekeken of gerepareerd.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M348, Gebruikte automatische vul- en afsluitmachine (triblock) + capsule-elevator Technische gegevens & prestatie-indicatoren Deze automatische triblock-spoel-, vul- en afsluitmachine met capsule-elevator is een compacte 3-in-1-monoblok, ontworpen voor het vullen van hoogwaardige glazen flessen in industriële omgevingen. Hij is ontworpen voor vulling op basis van zwaartekracht en behoudt het alcoholgehalte en de aroma's van premium sterke dranken en stille wijnen. De triblock integreert een roterende spoelmachine met 9 grijpers, een vulmachine met zwaartekracht en 10 ventielen en een AROL-afsluitmachine met één kop, en levert betrouwbare prestaties op een beperkte ruimte – ideaal voor industriële verpakking, drankproductie en integratie in een gebruikte vullijn of als upgrade van bestaande vulapparatuur. Productiesnelheid: tot 1.600 flessen per uur (bij 0,75 liter) Verpakkingssoort: glazen flessen Flestypes: momenteel ingesteld voor 0,25 liter; referentie snelheid bij 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (portiegrootte), 1,5 liter (lage fles). Flestypebereik: 55–110 mm Flenshoogtebereik: 160–320 mm Huidige dop: GPI 28/400 (houten/plastic schroefdop) Monoblok-configuratie: 9-greper spoelmachine voor individuele behandeling; 10-ventiel vulmachine met zwaartekracht; 1-kop AROL-afsluitmachine Draairichting: met de klok mee (van links naar rechts) Voeding: 380 V, 50 Hz, 3-fase + N + T; hulpvoeding 24 V DC; IP55 Geïnstalleerd vermogen: 7,0 kW Pneumatiek: 6 bar bedrijfsdruk; 200 l/min; 1/4" aansluitingen Spoelwaterdruk: max. 3 bar Productaansluiting: DN25 Tri-clamp Buitendiameter vulventiel: 14 mm; minimale flessenopening: 18,5 mm Transportband: Acetaal (POM)-ketting, spoed 38,1 mm, breedte 82,5 mm; drager 100x100 mm gesloten profiel Werkhoogte: 1.000 mm ± 50 mm Machineafmetingen (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Machinegewicht: ca. 3500 kg Materiaal: roestvast staal AISI 304 Uitgerust met zwenkbare invoerschroeven, die een nauwkeurige centrering op de transportband mogelijk maken, zelfs voor flessen met een kleine diameter (bijv. 100 ml / miniatuur) Vulmachine: Hoogteverstelling via een verstelbare centrale kolom (op- en neer bewegen met een interne spindel). De vulventielen kunnen worden aangepast of vervangen, afhankelijk van het vereiste hoogtebereik. Spoelmachine: Standaard hoogtebereik tot ca. 150–180 mm. Geschikt voor het verwerken van kortere formaten met grijpers met omgekeerde/omgedraaide bekken. Geavanceerde automatisering & besturing De monoblok is voorzien van een schakelkast van roestvast staal, gemonteerd volgens EN60439-1, CEI17-13/1 en EN60204-1, met volledig afgedichte stekkerverbindingen en brandvertragende bekabeling. De machinesnelheid is fijn af te stellen via een potentiometer aan de voorkant. De motor van de spoelmachine is voorzien van een frequentieregelaar... Lsdpfozrgqqjx Abbjag

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: SH01-332, Motor defect. Reparatiekosten: 5000 euro. Lasdpfxsz A Dh Ej Abbsg

Toestand: goed (gebruikt), GIC Gainsborough Engineering model – VFB2000. Fabrikant – Gainsborough Engineering Ltd. De GIC Gainsborough Engineering VFB2000 is een verticale vorm-, vul- en sluitmachine (VFFS) die is ontworpen voor het geautomatiseerd wegen, afvullen en verpakken van voedingsmiddelen en andere losse producten. Specificaties: Fabrikant: Gainsborough Engineering Ltd. Merk: GIC Model: VFB2000 Type: Verticale vorm-, vul- en sluitmachine (VFFS) Sluitstangen: 290 mm horizontaal × 320 mm verticaal Breedte filmrol: 620 mm Huidige filmbreedte: 280 mm Vormbuis: 80 mm diameter Geschikt voor integratie met weeg- en doseersystemen Constructie van roestvrij staal, geschikt voor gebruik in de voedingsindustrie Ontworpen voor continu, automatisch vormen, vullen en sluiten van zakken. Laedpfx Aezzzfujbbeg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC655, Gebruikte COMAC bliklijn voor bier, 6000 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete bliklijn, opgebouwd rond een vul- en sluitmonoblok, is ontworpen voor een efficiënte drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier, levert het betrouwbare prestaties voor standaard blikformaten met een nauwkeurige isobare vulling en een robuuste kwaliteitscontrole. Als gebruikte vullijn biedt het een goede prijs-kwaliteitverhouding met professionele functies voor moderne drankproductie. Product: Koolzuurhoudend bier Vultemperatuur: 2–4°C CO₂-hoeveelheid: tot 5,5 g/l Productiesnelheid (referentie): 6.000 blikken per uur voor 0,33 l; 5.500 blikken per uur voor 0,44 l Lajdpfszmgccsx Abbog Verpakkingssoorten: Twee-delige aluminium blikken met SOT-deksel Blikformaten: Compatibel met 0,33 l en 0,44 l Diameter: 66 mm Sluiting: 202 blikdeksel Vereiste productdruk: 3–4 bar Vereiste waterdruk: 3–4 bar Vereiste luchtdruk: 6 bar Vereiste CO₂-druk: 6–8 bar Vulmonoblok: ISO 14-2 (14 isobare ventielen, 2 sluitkoppen) Palletiseer-palletmaten: 1.120 x 1.300 mm (standaard), 1.120 x 1.420 mm (optioneel) Afvoerroogte van de depalletiseer: 3.370 mm; max. pallethoogte 2.813 mm Spoeltunnel-lengte: 2.380 mm; geïoniseerde lucht met HEPA-filtratie (99,97% bij 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC's en HMI op de belangrijkste stations Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met gebruiksvriendelijke HMI's voor een efficiënte werking en reproduceerbare formaatwisselingen. Elektrische en pneumatische systemen zijn ontworpen voor betrouwbaarheid in de drankproductie en maken een nauwkeurige behandeling van koolzuurhoudende producten mogelijk. Besturingsarchitectuur: Siemens PLC Logo 7/2 op de depalletiseer; Siemens S7-1200 PLC met Weintek 7" touchscreen op de etiketteermachine; Siemens touchscreen en PLC op het monoblok Aandrijftechniek: SEW 4 kW motor voor de sluitrotatie; frequentieomvormer op belangrijke aandrijvingen Automatische hoogteverstelling: Borstelloze, receptgestuurde blikformaatwisseling via HMI Sensoren en inspectie: Foto-elektrische/inductieve dekseldetectie, röntgen-vulling (min/max), transparante etiket-fotocel Veiligheid: Roestvrijstalen beschermingspanelen met vergrendelingen, gaasomheining, noodstopvoorzieningen, IP55 roestvrijstalen behuizing op de inkjet-coder Schoon gebruik: Reiniging met geïoniseerde lucht en HEPA-filter; verborgen CO₂-injectie en schuimbreker; blinde blikken voor CIP (tot 80°C) Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een samenhangend pakket van verpakkingsmachines en ondersteunt de inline-werking, van depalletiseren tot vullen...

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Projectmatige revisie voltooid in 2020–2021. Oorspronkelijk gebouwd in 1991 en volledig gereviseerd door DL Packaging in 2021. Nu opnieuw beschikbaar! Sinds de revisie heeft de machine slechts ca. 150 uur gedraaid – per direct leverbaar. Inclusief: FS 110 vormtset voor kussenzakken, 110 mm breed FS 180 vormtset voor kussenzakken, 180 mm breed Markem X65 TTO printer Lsdpfx Asx Dapwjbbeag De machine kan zowel kussenzakken als blokbodemzakken produceren. Inclusief SDX, printer en vormsets. Capaciteit: 50–80 zakken/min, afhankelijk van zakformaat, foliedikte, vullingsproduct, doseersysteem en synchronisatie. Levertijd: Op aanvraag. Indien u interesse heeft in deze machine, wordt deze door DL Packaging gemoderniseerd naar uw product en specifieke wensen.

Toestand: gebruikt, Machine: lijnvulmachine Primus Lodez A Dicjpfx Abbjag

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 1.500 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Samenvattingen Het betreft een hoogwaardig systeem dat tot 3 additieven in een warmmengmachine mengt en homogeniseert. De besturing hiervoor is inbegrepen in de leveringsomvang. Eerst wordt het materiaal vanuit de productie naar een opslagsilo getransporteerd. Vanuit deze eerste silo wordt het materiaal naar de warmmengmachine getransporteerd, vervolgens naar de koeler en naar de tweede silo voor tijdelijke opslag. Daarna bestaat de mogelijkheid om het poeder direct op een bigbag-afvulweegschaal af te vullen of om het via een pelletpers tot pellets te persen en af te vullen. De staalconstructie is inbegrepen in de leveringsomvang. De installatie is waar nodig uitgevoerd volgens ATEX-normen. In het gedeelte Documenten vindt u een gedetailleerde Engelse en Duitse beschrijving van de totale omvang van deze installatie. Aarzel niet en neem contact met ons op om de installatie toe te lichten en te demonstreren. Een vergelijkbare installatie kan in Europa worden bezichtigd. Hoofdmachines: • Mixaco warmmengmachine HM3000 – 400 kW • Mixaco koelmengmachine KM9000 – 90 kW • Staalconstructie • AZO doseerstation en gravimetrische dosering voor 2 vaste stoffen en 1 vloeistof • AZO 2 speciale doseerwegers voor slecht vloeibare poeders of vaste stoffen • AZO 4 transportlijn met druk- en vacuümtransport • AZO 2 gecertificeerde bigbag-afvulstations • AZO besturingssysteem • Kreyenborg silo's ATEX 15 m³ • Kahl pelleter 37-850 – 132 kW met boxkoeler en accessoires De installatie was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). Lsdpfeztc Nfjx Abbeag De details voor een optimaal transport moeten worden afgestemd. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, VERWIJSING: MM6469 Compleet systeem voor het vullen en verzegelen van tubes, bestaande uit de volgende apparatuur: 1 x Collette mengmachine met hoge snelheid, met 2 mengkommen (voor batches van 150 kg mengsel), pomp en leidingen om direct vanuit de kom naar de tube-vul-/verzegelmachine te pompen. Lasdpfxjzp E Sbe Abbog 1 x Axomatic roterende tube-vul- en verzegelmachine. Fabrikant: Axomatic Srl. Type: AXO 1000 MATIC. Productiedatum: 2019. Snelheid: 60 tot 90 tubes per minuut. Uitgerust met een laadtrechter, tube-selector, detector voor ontbrekende tubes op het carrousel, vulkop, verzegelmechanisme met code in de verzegeling, krimptang (bovenaan voor afval) en uitvoerkanaal. Wordt geleverd met een Eurocold glycolkoeler, pomp, leidingwerk en 2 pallets tubes. Alle luchtleidingen van deze unit zijn vervangen. Voorheen gebruikt en ingesteld voor het vullen van tubes met glazuur, maar het gewicht en de tube-grootte zijn variabel (10 g tot 120 g). Elektrische vereisten: 3-fase. Maximale luchtdruk: 8 bar. Afmetingen van het AXO 1000 MATIC tube-vulsysteem: 2300 mm lang x 1400 mm breed x 2350 mm hoog. Gewicht van het AXO 1000 MATIC tube-vulsysteem: 1100 kg.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Vuller–Afsluitmachine – Overzicht De Krones PET Blok 54/8 is een gebruikte monoblok die bestaat uit een roterende isobare vuller en een roterende schroefafsluitmachine voor PET-flessen. Deze unit is ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en is ideaal om te integreren in een gebruikte afvullijn die vullen onder druk (tegendruk) en het aanbrengen van PCO 1881-sluitingen vereist. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige afsluitmachine biedt het betrouwbare prestaties bij grote PET-formaten met een nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens en prestatiegegevens Configuratie: Monoblok vuller–afsluitmachine (vuller + afsluiter; geen reinigingsmodule) Vultechnologie: Isobaar, vaste ventielen met tegendruk Aantal vulventielen: 54 Ventielafstand (middenafstand): 126 mm Afsluitmachine: Roterende schroefafsluitmachine met 8 koppen voor kunststof sluitingen Halsuitvoering: PCO 1881 (korte uitvoering) – kunststof schroefdoppen Flesmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 l = 9.000–10.000 flessen per uur; 3,0 l = 7.000–8.000 flessen per uur Machine rotatie: Met de klok mee Afmetingen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Modulegegevens Vulcarrousel: 54 ventielen, ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en werking met tegendruk; ook geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken, eventueel met inertgasbehandeling, afhankelijk van de productconfiguratie. Afsluitmachine-toren: 8 afsluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatig aanhaalmoment en zachte halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signalen en I/O: Voorbereiding voor standaard digitale signalen om te synchroniseren met in- en uitvoerapparatuur in een gebruikte afvullijn. Lsdpfx Aboyhcgbobeag Procesbesturing: Tegendrukfasen worden via een PLC bestuurd voor stabiele vullingen en CO₂-retentie. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn willen upgraden of uitbreiden. Invoerapparatuur: Kan worden gekoppeld aan externe flesreinigers of blowvormmachines (niet inbegrepen). Uitvoerapparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkingsmachines en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor een stabiele overdracht tussen vuller en afsluiter. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Status: In opslag; vuller gedemonteerd en in opslag. Bedrijfsklaar: Bedrijfsklaar na gepland onderhoud/service. Stroomvoorziening: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Typische levertijd: Na service kan de unit met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties en veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobare ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarm vullen, minimaliseert de zuurstofopname en zorgt voor constante vulhoeveelheden bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 l en 3,0...