Complete bottellijn

Gebruikte PET Krones Complete Bottellijn voor CSD/Spuitwater 16.000 flessen/uur 1,5 L

Geavanceerde PET-botteloplossing voor koolzuurhoudende dranken

Deze gebruikte PET Krones complete bottellijn biedt een volledig geïntegreerde en hoogwaardige oplossing voor het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken (CSD) en spuitwater in PET-flessen van 1,5 liter. De lijn is ontworpen voor topprestaties en betrouwbaarheid, en combineert naadloos blaastechnologie, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren voor een capaciteit tot 16.000 flessen per uur. Door zijn flexibiliteit kan de lijn diverse flesvormen verwerken en vormt hij een robuust platform voor industriële drankenproductie van een breed scala aan koolzuurhoudende producten.
Cedpfx Afew Hm Nfowsrh

Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Contiform stretch blow moulding machine (S16), uitgerust met een automatische preformaanvoer en geïntegreerde koeler. Dit systeem zorgt voor nauwkeurige en consistente flesvorming, waardoor een hoge kwaliteitsstandaard tijdens de gehele productie wordt gewaarborgd. Een luchtaangedreven transportband, speciaal ontworpen door Krones, transporteert de lege PET-flessen efficiënt en voorzichtig van de blaasvormmachine rechtstreeks naar de etiketteer- en afvulstations, waardoor het risico op deformatie en besmetting tot een minimum wordt beperkt.

Geïntegreerd Hoogwaardig Afvullen, Etiketteren en Kwaliteitscontrole

Na de flesproductie brengt de Krones Contiroll etiketteermachine wikkel-etiketten met hoge precisie aan op de lege PET-flessen. Het etiketteerstation ondersteunt hoge snelheden en zorgt voor perfecte etiketplaatsing, waardoor een consistente merkidentiteit en optimale schapuitstraling mogelijk zijn. Direct aansluitend waarborgt de Krones Mecafill isobarische afvulmachine, speciaal ontworpen voor koolzuurhoudende dranken, een gelijkmatige vulhoogte, stabiele carbonatatie en effectieve schuimbeheersing. Deze vulmachine is tevens voorzien van een metaaldetector op de uitvoer, die essentiële kwaliteitscontrole biedt door het detecteren en verwijderen van flessen met metaalverontreiniging.

In het procesgedeelte van de lijn bevindt zich een Krones Mixer, verantwoordelijk voor het nauwkeurig bereiden en mengen van water en siropen voor zowel niet-bruisende als koolzuurhoudende dranken. Deze installatie beheert CO₂-dosering, ontgassing en temperatuurregeling, waardoor productconsistentie en hoge carbonatiekwaliteit worden gegarandeerd. Voor tracering en naleving van regelgeving markeert een Hitachi RXS-SD160W inkjetprinter elke fles met batchcodes en houdbaarheidsdata.

Compleet Secundair Verpakken en Eindlijn-Automatisering

Na het afvullen en sluiten worden de flessen via Krones-transportsystemen naar het gedeelte voor secundaire verpakking geleid. In deze fase verzamelt een Krones Variopack bundelpakketfolie-oven de flessen en verpakt ze in stevige bundels, met een capaciteit tot 45 bundels per minuut. Voor verpakkingsvormen die kartonnen draagstrips vereisen, zorgt een Twin Pack MDE INOX enkelspoor handgreep-applicator voor ergonomische handzaamheid en veilige bundelverpakking. Vervolgens transporteren Krones-transporteurs de bundels naar de palletiseerzone, waar een Kettner Pressant Universal palletiseermachine de bundels volgens een nauwkeurig stapelpatroon op pallets plaatst, geschikt voor diverse pallettypes en flesformaten.

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.