Meerspillige boormachine

Homag Drillteq H-600

1. BASISMACHINE
- Stevig stalen frame
- 2 werkstukkleminrichtingen met geïntegreerd
stopsysteem
- Afzonderlijke verstelling van de kleminrichtingen
via tandheugeloverbrenging in X-richting
- Digitale AC-servomotoren
- De positie van de kleminrichtingen
ten opzichte van het werkstuk wordt
programmagestuurd
- Verstelling van de kleminrichtingen tussen
de verschillende bewerkingsstappen in het
bewerkingsgebied is mogelijk.
- Automatische meting van de werkstukdikte
en -lengte door de klemmen en het
stopsysteem
- Blaasmondstuk voor veilige verwijdering van
restmateriaal van de klemmen
1.1 ONDERSTE BEWERKINGSDRAAGPLAAT
- Stevige aluminium gietconstructie
- Geïntegreerde drievoudig verdeelde tafel
met selecteerbare luchtvering
- Lateraal stopsysteem
- Verstelling van de assen in Y- en Z-richting
- Kogellagerspil (Z-richting) en
tandheugeloverbrenging (Y-richting)
- Digitale AC-servomotoren
Iiedpfxoz Df Txs Ai Ieg
- Geschikt voor montage van verschillende
configuraties
1.2 BOVENSTE BEWERKINGSDRAAGPLAAT
- Stevige aluminium gietconstructie
- Geïntegreerde drievoudig verdeelde drukbalk
met selecteerbare luchtvering
- Verstelling van de assen in Y- en Z-richting
- Kogellagerspil (Z-richting) en
tandheugeloverbrenging (Y-richting)
- Digitale AC-servomotoren
- Geschikt voor montage van verschillende
configuraties
1.3 WERKSTUKDIMENSIES
werkstuklengte: min. 200 mm
werkstuklengte: max. 2500 mm
werkstukbreedte: min. 70 mm
werkstukbreedte: max. 1000 mm
- met beperkingen
bij de bewerking: 1300 mm
werkstukdikte: min. 8 mm (2 x 4 mm)
werkstukdikte: max. 80 mm (2 x 40 mm)
werkstukstapeling: max. 2 stuks
- identieke werkstukafmetingen
Opmerking:
- Werkstukken moeten een rechte rand hebben aan
de referentierand
- Max. krommingstolerantie: +/- 0,5 mm voor een
werkstuklengte = 2000 mm
- De verhouding tussen de lengte en breedte van
het werkstuk moet >= 1 zijn. De langste rand
van het werkstuk moet op de machine worden
geplaatst.
- Vervormde werkstukken (>= 0,3 mm) leiden tot
een grotere tolerantie bij de bewerking en
meer slijtage aan de werkstuktafels
- Vanwege de spaanders kan er geen garantie worden
gegeven op gestapelde werkstukken bij
freesbewerkingen.
- Een externe reiniging of afzuiging in het
afvoerbinnen is aanbevolen.
- Voor doorlopende gaten in dubbele onderdelen
is de boorkwaliteit afhankelijk van het
werkstukmateriaal en de frees, evenals van het
toevoersnelheidsprofiel en het toerental van
de boorspil. Dit kan echter mogelijk leiden tot
een vermindering van de efficiëntie.
1.4 WERKSTUKTOEVOERZONE
- Luchtgeveerde tafel in stevig frame
- Oppervlak van Hornit-plaat
- Geïntegreerde ventilator
1.5 WERKSTUKAFVOERZONE
- Kruisbandtransporteur in stevig frame
- 8 transportbanden, frequentiegeregelde
aandrijving
- 8 elektropneumatisch geregelde
ontkoppelingsinrichtingen
2. VEILIGHEIDS- EN BESCHERMINGSSYSTEMEN (CE)
- Veiligheidshekken aan de zijkant en achterkant
- Veiligheidsmatten in de toevoerzone
3. OMGEVINGSSOMSTANDIGHEDEN
- Voorgeschreven omgevingstemperatuur:
+5 graden tot +40° C
(bij een omgevingstemperatuur > 35° C of een
luchtvochtigheid > 65% wordt aanbevolen om
een koelunit voor de schakelkast te installeren)
4. ENERGIESPAARMODUS
- ecoPlus-knop voor het activeren van de
stand-by-modus. De knop kan tijdens de
bewerking worden geactiveerd. Dit zal de
volgende effecten hebben na het einde van het
programma:
- Het primaire vermogen van de aandrijvingen
wordt uitgeschakeld

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.