Drankenmachines tweedehands te koop (912)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Overzicht Deze krimpverpakker SMI LSK45P werd in 2003 gebouwd door de Italiaanse fabrikant SMI. De machine is per direct beschikbaar, aangezien de productie in de fabriek is stopgezet. Tot voor kort was de machine in werkende staat en in bedrijf. Oorspronkelijk was de machine ook voorzien van een kartonnen magazijn, maar dit is niet aanwezig op de machine. Technische details Output: ca. 45 verpakkingen/minuut (nominaal) PET-flessen 0,5 l en 1,5 l in krimpfolie, bedrukte folie Machinebeveiliging: schuifdeuren Krimptunnel: ST 3000 Colev N Exferanbzsgt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsuren: 67.130 h, Gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Upgrade in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen onderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph levert geavanceerde aseptische vulprestaties voor zuiveldranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk produceerde Tetra Pak dit A3 FLEX 600V-model in 2006. In 2024 heeft het bedrijf echter een upgrade uitgevoerd naar de 600V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbeheersing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een zeer relevante en betrouwbare optie voor de huidige productiebehoeften. Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een versie van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Het ontwerp verbetert de ergonomische bediening en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Bovendien maakt het systeem gebruik van één enkele vulklep, die aansluit bij de standaardarchitectuur van A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien zorgt de opstelling voor een steriele omgeving in alle fasen: vormen, vullen en sealen. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph levert een nominale output van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogpresterende oplossingen in de aseptische vulsector voor niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der jaren heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, wat technici kunnen gebruiken als belangrijke maatstaf voor technische beoordeling. Ondanks de leeftijd van de machine zorgen de solide onderhoudshistorie en de upgrade in 2024 ervoor dat deze effectief kan blijven functioneren in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt zuivel- en sapproducten met gemak. Bovendien voldoet hij aan alle aseptische verpakkingsvereisten, inclusief sterilisatie en hermetische afsluiting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer vervaardigd uit roestvrij staal. Dit zorgt voor efficiënte hygiëne en compatibiliteit met CIP-procedures (Clean-In-Place). Bovendien voldoet het hygiënische ontwerp aan de huidige voedselveiligheidsnormen voor de drankenindustrie, waardoor de machine geschikt is voor gevoelige toepassingen. Cgolrswbhdaoanbzet Integratie en besturingssysteem van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compacte behuizing en een modulaire structuur. Hierdoor kunnen technici de machine naadloos integreren in bestaande afvullijnen. Naast de structuur beschikt de machine over een gecentraliseerd HMI-bedieningspaneel. Operators gebruiken deze interface om dagelijkse activiteiten te beheren. Dit vereenvoudigt niet alleen de workflow, maar maakt ook snelle aanpassingen aan productieparameters of verpakkingsformaten mogelijk. De intuïtieve interface verhoogt de efficiëntie en ondersteunt realtime procesbewaking.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht Deze monoblokvuller van roestvrij staal is in 2022 door GAI geproduceerd en is ontworpen voor het afvullen van bier in flessen van 330 ml met kroonkurken van 26 mm. De machine is voorzien van 8 zwaartekracht-vulkleppen, een gasinjectiesysteem en een afsluitstation. Het systeem is direct beschikbaar en de technische documentatie is beschikbaar. Technische details Fabrikant: GAI Model: 1300X Bouwjaar: 2022 Capaciteit: 400–1.500 flessen/uur Flessenformaat: 330 ml Product: Bier Vulprincipe: Zwaartekrachtvulling Vulkleppen: 8 Gasinjectie: Ja Sluiter: 1 kop voor 26 mm kroonkurken Inlaat: Schroef voor flesinbreng Uitlaat: Draaiplateau voor gevulde flessen Cgelev Nipzsranbzot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Gebruikte Wrap Around SGE bouwjaar 2013 – 3000 dozen/uur Algemene technische beschrijving Cgjlranowbgzdebzjt De gebruikte Wrap Around SGE bouwjaar 2013 – 3000 dozen/uur levert zeer efficiënte kartonnen verpakkingen voor PET- en glasverpakkingen. S.G.E. produceerde deze machine in 2013 en is sindsdien een betrouwbare oplossing voor secundaire verpakkingen in bottellijnen. De constructie is niet alleen geschikt voor veeleisend industrieel gebruik, maar zorgt ook voor een consistente en herhaalbare werking. Bovendien integreert de machine naadloos in de meeste bottellijnen. Belangrijk is dat de gebruikte Wrap Around SGE bouwjaar 2013 – 3000 dozen/uur deze capaciteit bereikt dankzij de integratie van een verdelersysteem, dat kartonnen verdelers (algemeen bekend als alveare) tussen de flessen plaatst. Deze functie stabiliseert de verpakkingen tijdens het vouwen en lijmen van de dozen en zorgt voor een veilige handling, met name in configuraties met meerdere rijen. De machine is geconfigureerd voor flessen van 0,75 l en ondersteunt meerdere kartonformaten, waaronder 3×2, 3×4 en 3×6. Deze veelzijdigheid vergroot de aanpasbaarheid aan een breed scala aan verpakkingsbehoeften. Configuratie en prestaties van deze gebruikte Wrap Around SGE De gebruikte Wrap Around SGE uit 2013 verwerkt tot 3000 kartons per uur, zowel in het 3×2- als 3×4-formaat. De 3×2-configuratie levert dus 18.000 flessen per uur op, terwijl de 3×4-configuratie 36.000 flessen per uur verwerkt. De 3×6-configuratie vergroot de capaciteit van de machine verder, waardoor een nog hogere flesproductie mogelijk is, afhankelijk van de productie-indeling. De machine maakt gebruik van een rechtlijnig invoersysteem dat de flessen naar de positioneringszone voor de kartonnen dozen leidt. Zodra de flessen op hun plaats staan, vouwt het systeem een vlakke kartonnen doos eromheen en sluit deze af met smeltlijm. Het gehele proces – vormen, vouwen en lijmen – is mechanisch gesynchroniseerd om een hoge verpakkingsprecisie te garanderen. Bovendien maakt het modulaire ontwerp snelle formaatwisselingen en vereenvoudigd onderhoud mogelijk. Bovenal behoudt de machine een stabiele output, zelfs tijdens piekproductie. Elektrische en mechanische specificaties De machine werkt op 400 volt, 50 Hz en heeft een maximaal vermogen van 42 kW. Dit vermogen ondersteunt belangrijke functies zoals gemotoriseerde invoer, het vormen van dozen en het lijmen. Bovendien heeft S.G.E. de wraparound ontworpen met robuuste componenten die bestand zijn tegen slijtage en een langdurige betrouwbaarheid garanderen. Ingenieurs hebben gemakkelijk toegang tot alle mechanische onderdelen, wat onderhoud en diagnose vereenvoudigt. Daarom is de machine geschikt voor productieomgevingen die zowel uptime als duurzaamheid vereisen. Veiligheid en operationele omstandigheden S.G.E. heeft deze gebruikte wraparound uitgerust met een complete set veiligheidsvoorzieningen. De machine voldoet dan ook volledig aan de Europese veiligheidsvoorschriften voor de bescherming van de operator. Momenteel staat de machine opgeslagen; alle hoofdsystemen worden echter onder gecontroleerde omgevingsomstandigheden bewaard.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze krimpverpakker SMI SK 452 F werd in 2008 gebouwd door de Italiaanse fabrikant SMI. De machine is direct leverbaar, momenteel gedemonteerd en opgeslagen. Er zijn geen extra kosten voor demontage. Technische gegevens Prestaties: 45 cycli/minuut (nominaal) Blikken van 0,33 l en 0,5 l in krimpfolie 3x2 en 2x2 (twee banen) Bescherming van de machine: Schuifdeuren Veel reserveonderdelen worden vervangen voordat de machine stopt Machine kan worden weergegeven in de droogcyclus Colev Nh Rwsranbzjgt

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph Colraowbfh Nsnbzegt De gebruikte CFT-vullijn voor blikken tot 10.800 cph vertegenwoordigt inderdaad een betrouwbare en efficiënte oplossing voor industriële bottelbewerkingen. Uitgerust met gespecialiseerde en hoogwaardige apparatuur, is deze lijn nauwkeurig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en in feite optimale resultaten te garanderen. CFT Empty Can Twist Rinser- Waterspoeling van de CFT-bliklijn De CFT empty can twist rinser met waterspoeling zorgt voor een grondige reiniging van lege blikken. Bovendien zorgt het met zijn dubbele blikspoelsysteem en reserveonderdelensets voor 0,35L en 0,47L aluminium blikken voor een flexibele werking die is afgestemd op specifieke productiebehoeften. Bovendien garandeert het spoelproces ongerepte blikoppervlakken, van vitaal belang voor het behoud van de productintegriteit. CFT 20 Valve Can Filler – Sluitmachine van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De RS20 CFT 20-kleppen blikkenvuller met sluitmachine uit 2013 zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling van blikken. Met geavanceerde technologie en geïntegreerde afdichting garandeert het een hermetische en veilige sluiting voor productbehoud en -kwaliteit. Bovendien stroomlijnt de naadloze integratie van de vulmachine met de sluitmachine het productieproces, minimaliseert het de uitvaltijd en maximaliseert het de efficiëntie. Transportband & automatisering RVS volle blikkentransportbanden Het transportband- en automatiseringssysteem van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph omvat RVS transportbanden, wat ongetwijfeld efficiënt transport van blikken langs de productielijn mogelijk maakt. Robuust en betrouwbaar, het zorgt voor een continue en ononderbroken doorstroming. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de transportband eenvoudige aanpassing en uitbreiding mogelijk om aan veranderende productie-eisen te voldoen. Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem Het Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem zorgt voor een naadloze en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien minimaliseert het innovatieve ontwerp van het systeem het risico op vastlopen of blokkades, wat de algehele operationele betrouwbaarheid verbetert. Videojet inkjetcodeerder De Videojet inkjetcodeerder zorgt voor een duidelijke en nauwkeurige markering op elk blik, wat de traceerbaarheid en kwaliteitscontrolemaatregelen verbetert. Bovendien maken de hogesnelheidsmogelijkheden van de codeerder snelle markering mogelijk zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan gestroomlijnde productieprocessen. In-line drukgevoelige wrap around labeler De in-line drukgevoelige wrap around labeler van deze CFT Canning Line, met name het Paradigm 700 model, zorgt voor snelle en nauwkeurige etikettering, wat de productpresentatie en merkzichtbaarheid verbetert. Bovendien is het aanpasbare ontwerp van de labeler geschikt voor verschillende etiketformaten en -vormen, wat veelzijdigheid biedt voor uiteenlopende verpakkingsvereisten. RVS doorstroomtransportband De RVS doorstroomtransportband met een kunststof mattopband van de CFT Canning Line garandeert een continue en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, wat een soepele werking mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht Deze palletiseerder met lage inlaat en dubbele inlaat werd in 2005 door ACMI geproduceerd en is momenteel in bedrijf. De machine is ontworpen voor het palletiseren van dozen, maar kan ook worden gebruikt voor flesverpakkingen. Hiervoor moeten een layer pad dispenser en een layer pad magazijn worden toegevoegd. De machine is leverbaar vanaf de eerste week van juni 2025. Technische details Fabrikant: ACMI Model: Rasar P 135 Bouwjaar: 2005 Palletiseerprincipe: Lage inlaathoogte, dubbele inlaat Huidig gebruik: Dozen Geschikt voor: Dozen & flescontainers (na toevoeging van laagpaddispenser & laagpadmagazijn) Staat: In bedrijf Leveringsomvang Palletiseermachine | ACMI-informatie Rasar P 135 | 2005 Nieuwe laagpaddispenser Nieuw laagpadmagazine Colrjv Nhz Asanbzjgt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Let op: deze afzonderlijke machines worden niet afzonderlijk verkocht, maar maken deel uit van deze bottellijn: KLIK HIER Gebruikt isobaar vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu Algemene technische beschrijving Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu is een geïntegreerde botteloplossing die is ontworpen voor efficiënte vulprocessen. Dit monoblok combineert spoelen, vullen en afsluiten in één enkele eenheid. Het is ontworpen om zowel koolzuurhoudende als niet koolzuurhoudende dranken met hoge precisie en betrouwbaarheid te verwerken. Mechanische en structurele eigenschappen De machine is gemaakt van robuust roestvrij staal, wat zorgt voor duurzaamheid en weerstand tegen corrosie. Het spoelstation heeft 32 kleppen voor een grondige inwendige reiniging van de flessen. De vuleenheid bevat 56 isobare kleppen, ontworpen om een gelijke druk te handhaven tijdens het vullen. Dit is essentieel voor koolzuurhoudende producten, omdat het schuim voorkomt en zorgt voor consistente vulniveaus. Afdeksystemen Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu is uitgerust met twee afdekkoepels. De ene heeft 8 koppen voor kroonkurken en de andere 8 koppen voor kunststof schroefdoppen. Deze dubbele afdekkingsmogelijkheid biedt flexibiliteit in verpakkingsopties. De nauwkeurige koppelregeling zorgt voor een veilige afdichting, waardoor de productintegriteit tijdens de distributie behouden blijft. Operationele capaciteit en efficiëntie Met een capaciteit tot 7000 flessen per uur is de machine geschikt voor middelgrote producties. De gesynchroniseerde werking van spoelen, vullen en aftopping vermindert knelpunten. Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu optimaliseert de verwerkingscapaciteit met behoud van de hoge kwaliteitsnormen. Automatiserings- en besturingssystemen Cgelraewbfh Aonbzst Het monoblock is uitgerust met geavanceerde PLC-systemen en biedt nauwkeurige controle over het vulproces. Operators kunnen parameters zoals vulniveaus en productiesnelheid aanpassen via een intuïtieve interface. Sensoren bewaken kritieke functies en leveren real-time gegevens voor consistente prestaties en een snelle reactie op eventuele afwijkingen. Compatibiliteit en aanpasbaarheid De machine is ontworpen om zowel PET- als glazen flessen te verwerken en is geschikt voor verschillende flesformaten en -vormen. Omschakelprocedures zijn gestroomlijnd om de stilstandtijd bij het omschakelen van formaten tot een minimum te beperken. Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu biedt veelzijdigheid voor producenten die meerdere productlijnen verwerken. Onderhoud en betrouwbaarheid Het ontwerp van de machine vergemakkelijkt de toegang voor onderhoudstaken, waardoor de onderhoudstijd korter wordt. Componenten van hoge kwaliteit en slijtvaste materialen verlengen de levensduur van de apparatuur. Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu staat bekend om zijn betrouwbaarheid bij continu gebruik, wat essentieel is voor het halen van de productiedoelen. Toepassingen in de industrie De isobarische vultechnologie is ideaal voor koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank, bier en bruisend water, omdat het koolzuurgehalte behouden blijft.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Deze sfeervolle vulpen is gemaakt door Borelli in 2016 en verkeert in goede en goed onderhouden staat. De machine is nog steeds geïnstalleerd en kan op elk gewenst moment persoonlijk worden bekeken en getest. Technische gegevens Vulkleppen: 10 Vulprincipe: Atmosferisch Flessenformaten: 0,33L (0,75L mogelijk indien met 26mm kroonkurk) Sluiting: Kroonkurk 26mm Capaciteit: 1.500 flessen/uur Cgslranbsv Nhwkjzot

Toestand: gebruikt, Complete bottellijn voor 187 ml glazen drankcontainers De complete bottellijn voor 187 ml plastic drankcontainers vertegenwoordigt een geavanceerde oplossing op het gebied van geautomatiseerde botteling. Ontworpen voor wijnproducten, kan het werken met een indrukwekkende snelheid van maximaal 250 flessen per minuut. Deze hoge productiecapaciteit wordt mogelijk gemaakt door de integratie van zeer gespecialiseerde machines die in perfecte synergie werken. Elk onderdeel van de lijn is geselecteerd om efficiëntie, betrouwbaarheid en superieure kwaliteit in het bottelproces te garanderen. Hoewel de huidige configuratie is geoptimaliseerd voor wijn, maakt de flexibiliteit van de machines aanpassingen aan andere dranken mogelijk, waarbij altijd hoge operationele normen worden gehandhaafd.   Emmeti MT665 Lege Flessen Depalletiseerder Jaar 2017 De Emmeti MT665 lege flessen depalletiseerder, gebouwd in 2017, is het eerste element van de bottellijn. Deze machine is ontworpen om de stroom lege flessen met precisie en snelheid te verwerken. De lege flessenaccumulatietransportband zorgt voor een continue toevoer naar het systeem, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd. De single-filer transportband richt de flessen gelijkmatig op het monoblok, wat zorgt voor een constante stroom. De lege palletstapelaar optimaliseert de opslagruimte, terwijl het systeem voor het verwijderen van de bovenste plastic folie van de pallet en het apparaat voor het verwijderen van slip-sheets het proces verder automatiseren. Het zelfstandige bedieningspaneel met HMI-station biedt een intuïtieve interface om de bewerkingen te bewaken en aan te passen, wat de operationele efficiëntie verbetert.   Cjlrowa Tqpoanbzjgt Nercon roestvrijstalen transportband De roestvrijstalen transportband van Nercon speelt een cruciale rol bij het overbrengen van lege flessen van de depalletiseerder naar het monobloksysteem. De transportband is volledig gemaakt van roestvrij staal en voldoet aan hoge hygiënische normen, essentieel in de voedings- en drankensector. De robuuste structuur garandeert een lange levensduur en slijtvastheid. Het modulaire ontwerp van de transportband zorgt voor eenvoudig onderhoud en reiniging, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd. Bovendien is het systeem uitgerust met sensoren en bedieningselementen om de flessenstroom te bewaken, waardoor ophopingen of blokkades worden voorkomen die de productiviteit van de lijn in gevaar kunnen brengen.   Bertolasso 35-72-12 afvulmonoblok Het hart van de bottellijn is het Bertolasso afvulmonoblok, een geïntegreerde set machines die spoel-, vul- en sluitbewerkingen uitvoert. De spoelmachine met 35 koppen zorgt voor een grondige reiniging van de flessen, verwijdert alle verontreinigingen en garandeert de kwaliteit van het eindproduct. De Ambra-vuller met 72 koppen zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling, waarbij de consistentie in het volume van elke fles behouden blijft. De Sigma-sluitmachine model 106 met 12 koppen, uitgerust met Technomax-koppen en AROL-trechter/sorteerder, zorgt voor een hermetische en veilige sluiting, waardoor de integriteit van het product behouden blijft. Het roestvrijstalen bedieningspaneel biedt operators een gebruiksvriendelijke interface om bedrijfsparameters te bewaken en aan te passen, wat bijdraagt aan hoge kwaliteits- en productiviteitsnormen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze SM 120 2P krimpfoliemachine is in 2011 gebouwd door de Italiaanse fabrikant SMI. De machine is per direct beschikbaar, momenteel gedemonteerd en in opslag. Er zijn geen extra kosten voor demontage. Technische gegevens Output: ca. 120 verpakkingen/minuut (nominaal) Uitrusting: Blikjes 0,33l en 0,5l in krimpverpakking Met bedrukte folie 6x4 enkelbaans op pad krimpverpakking in folie 3x4 enkelbaans op pad krimpverpakking in folie 3x2 en 2x2 (dubbelbaans) Accessoires: 2 rolhouders met lijmapparaat Machinebeveiliging: Schuifdeuren Krimptunnel: ST 6000 2, 4 zones, met 2 ventilatoren in de uitloop Cgslrot Hzi Deanbzot

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Cjlewa Tqijranbzegt Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht De etiketteermachine werd in 2015 geproduceerd door het Duitse bedrijf Krones. De mijn is nog steeds in bedrijf en is eigendom van een Duits mijnbouwbedrijf. Omdat de vorige eigenaar in een nieuwe machine heeft geïnvesteerd, staat deze machine te koop. De machine is voorzien van grijperbenaderingen, waardoor de verwerking van vele formaten en korte omsteltijden mogelijk zijn. Er zijn ook automatische etikettenmagazijnen om de uitvaltijd nog verder te beperken. Technische specificaties Capaciteit: tot 50.000 bph Type constructie Roterend Werkrichting tegen de klok in (r-l) Modulaire machine Hoogte van de transportband: 1150 mm Etikettype: koudlijm Positie van het etiket Borst/hals Tinfolie Body Rugseal Flessenformaten 0,25 l Vichy-fles 0,5 l GDB 0,7 l GDB 0,75 l Gastro-fles Aantal eenheden: 3 Steekcirkeldiameter: 1800 mm Aantal flessenplaten: 45 Steekdiameter: 125,6 mm Uitlijning van de flessenplaten via Danfoss-servoaandrijvingen Detectie van beschadigde of gevallen flessen bij de inlaat Stopster bij de inlaat Lijmrollen van staal Voorbereid voor flesuitlijning door cameradetectie Hotmelt-eenheid voor het verzegelen van etiketten van Robatech Hotmelt-spuitmond gemonteerd op het etiketteerstation Siemens S7 Technische documentatie beschikbaar Leveringsomvang Datumcoder Lijmpompen Unipump H (verwarming geregeld) Cjljv I Tnxjranbzogt

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 20.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 20.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 20.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Cjlraswa Tqcjnbzegt Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht De lege flesseninspecteur werd in 2000 gebouwd door de Duitse fabrikant Krones. Sinds 2015 zijn onderdelen van de machine, zoals het display, vervangen door LCD. De machine zal draaien tot medio maart 2025 en kan worden geïnspecteerd. Technische details Capaciteit: 10.000 flessen/uur Diverse reserveonderdelen leverbaar Laatst gebruikt voor: 0,33l Longneck 0,5l NRW, EURO Inspectiemodules Bodeminspectiecamera Afdichtingsoppervlakinspectiecamera Zijwandinspectiecamera Restvloeistof- en restloogdetectie Door middel van hoge frequentie Door middel van infrarood Accessoires/Leveringsomvang Diverse reserveonderdelen leverbaar Cgolrjv Ilt Toanbzst

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsuren: 2.000 h, Gebruikte vulmonoblok voor olie en sterke drank – Polaris model B6 – snelheid max. 1500 BPH WAAROM KIEZEN VOOR EEN POLARIS LINE mod B6 voor OLIE en sterke drank; We vatten de belangrijkste kenmerken van onze gebruikte vulmonoblok samen; en die ze UNIEK maken op de markt: • Elasticiteit van het werk waarmee u van het ene flesformaat naar het andere kunt overschakelen. Handelen met eenvoudige handelingen en zonder onderdelen van de machine te vervangen; deze flexibiliteit is ook bijzonder geschikt voor degenen die de derde partij uitvoeren. • Snelheid van de formaatverandering die kan worden uitgevoerd van maximaal 10 tot 30 minuten. Gezien de verkorte tijden kan de lijn gemakkelijk worden gebruikt, zelfs voor kleine productiebatches. • Gebruik van elk flesformaat; cilindrisch, vierkant, driehoekig, amforen, kolven, enz. van 0,100 tot 2 liter in glas en PET. • We hebben ons etiketteringssysteem zo ontworpen dat de maximale legprecisie op elk type fles wordt gegarandeerd. Lijnen B6 kunnen worden samengesteld uit de volgende machineonderdelen: 10-plaats spoelmachines gebruiken water uit het aquaduct of recyclebare vloeistof. (In dit geval kunt u een recyclingeenheid toevoegen die bestaat uit een pomp) 5 micron filters en vloeistofopslagtank. 10-plaats blaasvormmachines, als alternatief voor de spoelmachine, als de fles niet nat kan worden gemaakt voor het vullen. Met de blaasmachine kunt u voorbereide lucht of stikstof in de fles blazen. 10 spuitmondvullers. Afhankelijk van het type product. Verschillende soorten vulling kunnen worden gebruikt en met name:  Vacuüm in de fles; (voor oliën, siropen, sterke drank of wanneer u snel wilt vullen). Door zwaartekracht, met aanvankelijke lichte depressie (voor wijn of schuimende vloeistoffen). Druk (voor PET-flessen of voor bepaalde vloeistoffen). Automatisch wassysteem in de vulmachine – Gebruikte vulmonoblok POLARIS Nivellering: waarmee de wettelijke inhoud kan worden verkregen. Het is mogelijk om het flesformaat te wijzigen zonder de dikte van de spuitmond te wijzigen. Sluitmachine die verschillende soorten doppen kan aanbrengen: schroef, druk, paddestoel en Guala enz. Om het type dop te wijzigen, is het noodzakelijk om een ​​sluiteraccessoire te wijzigen. Krimpkous of foliecapsuledispenser. Celraewa Tnzonbzsgt Voor de beperking van de intrekbare capsules rust een beperkingsfornuis de lijn uit voor het sluiten van de foliecapsules en monteert rolkoppen. Etiketteermachines voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten op de voorkant, achterkant op de hals of andere delen van de fles. Operationele koppen voor het aanbrengen van fiscale zegels zowel met papier en lijm als zelfklevende L tot U, zijkant. Thermische overdrachtsstempel voor het afdrukken van data van lezingen en lotnummers op het achteretiket of een inkjetmarker, laser, kan worden aangebracht. Ongevallenpreventiebeveiligingen volgens CE-normen met deuren of elektronische barrières. Alle materialen die in contact komen met het product zijn bedoeld voor gebruik in levensmiddelen volgens de CE-regelgeving. Daarnaast kunt u andere apparatuur toevoegen om verdere bewerkingen uit te voeren, zoals: Apparatuur voor andere soorten doppen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht De Kosme / Krones Barifill is een isobare vulmachine die momenteel in gebruik is in een Duitse brouwerij en hier in werking kan worden gezien. De machine werd in 2015 door Kosme geproduceerd en in 2016 geïnstalleerd. De maximale productiecapaciteit is 8.000 flessen per uur en de door de fabrikant opgegeven snelheid is 7.000 flessen per uur. Het systeem is ontworpen voor kroonkurken van 26 mm en beschikt over 30 vulstations. Technische specificaties Capaciteit: 8.000 flessen/uur (voor flessen van 0,33 liter) Sluitingstype: 26 mm kroonkurk Formaten: 0,5 NRW 0,5 lange hals 0,5 gatmond 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Steinie-beugel Vulpunten: 30 Elektrische specificaties: Max. spanning: 3x400 V + N + GND 50Hz Stroomverbruik: 13,00 kW Bedrijfsuren: 18393 (maart 2025) Meegeleverde reserveonderdelen: Aandrijvingen Versnellingsbak Cardanas Overig Jaarlijks onderhouden door Kosme/Krones Hefcilinders in 2024 Kleppen en sluitmachines in 2025 Kenmerken: Flessendouche Hogedrukinjectie voor schuimvorming Flessenstop Tafelspoeling Container voor kroonkurken   Cgolrjv Ic Uzeanbzot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte etiketteermachine P.E. Labellers Jaar 2018 De P.E. Labellers etiketteermachine, model Seller PP 8T-2S-2E, geproduceerd in 2018, levert hoge prestaties voor de bottelindustrie. Deze machine, speciaal ontworpen voor glazen containers met een capaciteit van 0,75 L, blijft opgeslagen, waardoor de gereedheid en betrouwbaarheid voor toekomstige operaties wordt gegarandeerd. Technische specificaties van de etiketteermachine PE Labellers De gebruikte etiketteermachine PE Labellers jaar 2018 werkt met acht platen, aangedreven door een mechanisch nokkensysteem met een koppeling en rem. Bijgevolg zorgt deze opstelling voor stabiele en nauwkeurige bewegingen tijdens het etiketteerproces. Bovendien omvat het twee operationele stations en stelt het gebruikers in staat om een derde station toe te voegen, waardoor de veelzijdigheid en productiecapaciteit worden vergroot. De machine heeft een maximale snelheid van 6000 bph. De machine draait containers met de klok mee om de doorstroming tijdens het etiketteerproces te optimaliseren. Bovendien brengt het zelfklevende etiketten aan op de voor- en achterkant van containers. Bovendien passen operators handmatig zowel de etiketpositie als de etiketteerkop aan, waardoor de machine aanpasbaar is aan specifieke productievereisten. Veelzijdigheid en veiligheid De etiketteermachine integreert geavanceerde beschermingssystemen die voldoen aan de veiligheidsvoorschriften, waardoor een veilige werking voor zowel werknemers als producten wordt gegarandeerd. Hoewel de machine is opgeslagen, behoudt deze zijn volledige operationele capaciteit, waardoor gebruikers deze naadloos kunnen integreren in een bottellijn. Daarom is de gereedheid ervan een praktische oplossing voor bedrijven die onmiddellijke functionaliteit nodig hebben. Elektrische gegevens De machine werkt op een 380 V-voeding bij 50 Hz, wat overeenkomt met de standaard industriële vereisten. Als gevolg hiervan maakt deze specificatie een eenvoudige integratie in bestaande productiesystemen mogelijk zonder dat er aanpassingen nodig zijn. Celraewa Tnujnbzsgt Uitbreidingsmogelijkheden De machine ondersteunt de toevoeging van een derde werkstation, waardoor gebruikers meer flexibiliteit in de bediening krijgen. Deze functie voldoet bijgevolg aan toekomstige productiebehoeften en vergemakkelijkt variaties in etikettypen of -formaten. Conclusie van de etiketteermachine PE Labelers Samenvattend kan worden gesteld dat de gebruikte P.E. Etiketteermachine, model Seller PP 8T-2S-2E, jaar 2018, biedt een efficiënte en betrouwbare oplossing voor bottelbedrijven. Het robuuste ontwerp, de uitbreidbare configuratie en de naleving van veiligheidsnormen stellen bedrijven in staat om de productiecapaciteit te vergroten zonder in te leveren op kwaliteit. Hierdoor onderscheidt het zich als een gerichte investering voor bedrijven in de bottelsector.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht Deze Eurapack/Combipack is een automatische verpakkingsmachine die in 2014 is geproduceerd. De machine heeft een S7-controller. Het zal tot maart 2025 in gebruik zijn bij een Duitse fabrikant van mineraalwater. Vervolgens wordt het gedemonteerd en opgeslagen in ons magazijn. Technische gegevens Snelheid: 20 omwentelingen per minuut Palletformaten 800 X 1200 800 x 600 Maximale hoogte: 2000 Foliedikte: 15 - 35 µm Foliebreedte: 500 mm Diameter van de folierol: tot 270 mm Besturingssysteem: S7 Inclusief applicator voor de bovenkap Cgolranov Ic Dvjbzst

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Gernep gebruikte etiketteermachine 2017 We hebben een gebruikte etiketteermachine van Gernep beschikbaar voor aankoop. Deze machine is speciaal ontworpen voor glazen containers in 0,33 L-formaat. Is uitgerust met de nieuwste technologie om efficiënte en hoogwaardige etikettering te garanderen. Kenmerken en specificaties De machine is geproduceerd in 2017 en is uitgerust met 2 koudlijmstations voor etikettering aan de voor- en achterkant, evenals etikettering aan de nek. De gebruikte etiketteermethode is koudlijm, wat zeer effectief en efficiënt is. De machine beschikt ook over 1 zelfklevend station en volledig servogestuurde platen, waardoor de etiketten nauwkeurig en consistent worden aangebracht. Extra functies De etiketteermachine wordt ook geleverd met detectie van de aanwezigheid van etiketten en een uitwerptafel, zodat defecte of verkeerd uitgelijnde etiketten worden gedetecteerd en uit de productielijn worden verwijderd. De machine is klaar voor gebruik en is uitgerust met veiligheidsfuncties en handleidingen, waardoor deze eenvoudig te bedienen en te onderhouden is. Investeer vandaag nog in uw productielijn Colrswa Tnnsanbzsgt Als u op zoek bent naar betrouwbare en efficiënte etiketteerapparatuur voor uw productielijn voor glazen containers, is deze gebruikte etiketteermachine van Gernep een uitstekende keuze. Neem contact met ons op voor meer informatie over prijzen en beschikbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze complete afvullijn is ontworpen voor NRW- en Euroflessen, evenals kratten en pallets en heeft een capaciteit van maximaal 7.500 flessen per uur. De machines komen uit verschillende bouwjaren tussen 1992 en 2022 en hebben weinig bedrijfsuren. De faciliteit is tot eind mei geopend en kan persoonlijk worden bezocht. Technische details Capaciteit: Tot 7.500 flessen/uur Verwerkte flesformaten: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Verwerkte kratformaten: NRW en Euro kratten Leveringsomvang Laden en eindpalletiseerder | Vlooien | Ster C-LC | 1996 (500 kratten/u) Uitpakker | RICO-pagina | UNO 1-Hoofd 124 | 2010 (350 kratten/u) ontkurker/schroefmachine | ADELSKI | PBM 2005 | 1995 (2.000–12.500 flessen/u, 8.500 bedrijfsuren) Flessenwasmachine | PAC-nummer | CB 14-0.5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flessen/u, 14.175 bedrijfsuren) Flesseninspectie | SYSTEEM | LC 10 FD | 2007 (Controle van bijtende oplossingen en metaaldetectie) Vulstof | ICS-systeem | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 flessen/u, 7.200 bedrijfsuren) Etiketteermachine | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 bph, 14.500 bedrijfsuren) Inkjetprinter | Sleutelbegrip | MK-G1000 | 2022 (momenteel ingesteld voor daten op de ANKER Roland 8/3 labeler) Packer | RICO-pagina | UNO 1-kops L-machine | 2012 (300 kratten/u) Voormenger | Jakü | PM-E-30-2k | Krattenwasser 1992 (35 hl/u, ontgassen en carboniseren) | RICO-pagina | 2500 1-badkamer | 2012 (600 kratten/u) CIP-containers | - | - | 2012 (2x 6 hl, stoomverwarmd) Celranbev Icubjzegt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1989, Gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH 2/12 OTTICO Monoblok voor het afgeven en krimpen van capsules, bestaande uit een stijve basis van volledig elektrogelast staal, bekleed met roestvrij staal. Machine compleet met: – Automatische capsuledispenser met enkele bel of roterende multi-bellen met "elliptisch-co-kantelend" geschikt voor het oppakken en de capsules van de opslag naar en het plaatsen ervan op de fles, wat precisie en betrouwbaarheid van de plaatsing garandeert. De capsules worden, voordat ze in de bel worden uitgeworpen, vooraf geëxtraheerd door een mechanisch systeem. – 1 roterende carrousel compleet met pneumatische koppen voor de eerste sluiting van de mousserende wijncapsule en de vorming van de 4 vouwen. - 1 overdrachtsster tussen de eerste en tweede carrousel, compleet met vergrendelingstang om de flessen volledig op hun plaats te houden, wat de perfecte gladstrijking van de capsule in de daaropvolgende fase garandeert. - 1 roterende carrousel compleet met pneumatische koppen voor de uiteindelijke gladstrijking van de grote capsule. – Gecentraliseerd elektrisch paneel compleet met omvormer en PLC. – Elektronische flessenstroomregelsystemen in de in- en uitgang van de machine met automatische stop en start in geval van een tekort aan flessen bij de ingang of verstopping van de fles bij de uitgang. Cgelowa Tnheranbzjt – Beveiligingen volgens CE-normen. Luchtverbruik (bij 6 bar): 6 liter / sec, voor alle modellen De machine is in uitstekende staat en klaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Isobarische Bottellijn PROCOMAC tot 13000 fpu Blazen Molding Machine Allereerst maakt de SIPA SFR12 blaasblaasmachine uit 2004 deel uit van de lijn PROCOMAC. Dit model bevat een blaascarrousel, een ARS-recuperatiesysteem, een verwarmingsoven, een voorvormkipper, een trechter en een voorvormlaadsysteem. De machine bevat echter geen compressoren, koelers en serviceleidingen. Bovendien wordt de machine geleverd met 12 mallen voor elk formaat: 0,5 L, 1,5 L, 2 L en 0,66 L. Het geïnstalleerde vermogen is 220 kW (3F+N+T) en de luchtdruk is 26 bar en 6 bar. De koelcapaciteit is 12 m³/u bij 11°C. Transportband van de vullijn PROCOMAC Bovendien is het transportsysteem, geproduceerd door Lanfranchi, het AIR-model uit 2002. Deze transportband bevat drukregelaars met ingebouwde inverters, bochten, beweegbare geleiders en een flessenafvoersysteem. Het geïnstalleerde vermogen is 30 kW (3F+N+T) en de luchtdruk is 6 bar. Cjlranovgvqtsbzogt Verzadiger Verder is de Alcaimpianti verzadiger, model Pv uit 2006, een kritisch onderdeel in de Gebruikte Isobarische Bottellijn PROCOMAC tot 13000 fpu. Het bestaat uit twee tanks, een ontgasser en een verzadiger. Daarnaast bevat het een vacuümpomp, een verzadigingspomp en een voedingspomp. Het systeem bevat ook productinlaatkleppen en CIP-inlaatkleppen (Clean-in-Place). Het geïnstalleerde vermogen is 25 kW (3F+N+T) en de luchtdruk is 6 bar. Ozongenerator van de afvullijn PROCOMAC Daarnaast speelt de PROCOMAC ozongenerator model OZOSTERIL uit 1997 een essentiële rol bij sterilisatie. Het omvat een ozongeneratiecel, een injectiesysteem, een recirculatiepomp en een opgeloste ozonanalysator. Verder is het geïnstalleerde vermogen 5 kW (3F+N+T) en de luchtdruk 6 bar. Flessenspoelmachine Ook de flessenspoelmachine, PROCOMAC model GRIPSTAR uit 1997, maakt deel uit van het vul- en aftapmonoblok in de Gebruikte Isobarische Bottellijn PROCOMAC tot 13000 fpu. Het omvat complete apparatuur voor de werkformaten, met een inlaatschroef, sterren en tegenstangen. Het geïnstalleerde vermogen is 25 kW (3F+N+T) en de luchtdruk is 6 bar. Monoblok vullen Ook het vulmonoblock, PROCOMAC model FILLSTAR uit 1997, is onderdeel van een geïntegreerd vul- en afdeksysteem in de lijn. Het omvat apparatuur voor de werkformaten met sterren, tegensterren en ronde sectoren. Het systeem bevat geen leidingen, dienstleidingen en nutsvoorzieningen. Het is ontworpen voor het afvullen van plat en bruisend water. Bovendien is het geïnstalleerde vermogen 15 kW (3F+N+T) en de luchtdruk 6 bar. Afsluiter in de vullijn PROCOMAC Daarnaast bevat de capper, die deel uitmaakt van het monoblok voor vullen en aftopping in de Gebruikte Isobarische Bottellijn PROCOMAC tot 13000 fpu, complete apparatuur voor de werkformaten met sterren, tegensterren en kegels. Het heeft twee doplaadsystemen compleet met hoppers, elevatoren en sorteerders. De capper werkt met 18 koppen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Let op: deze enkele machine wordt niet los verkocht, maar maakt deel uit van deze bottellijn: KLIK HIER Gebruikte automatische draadkap Robino & Galandrino 14000 bph Algemene technische beschrijving van de gebruikte automatische draadkap Robino & Galandrino 14000 bph De gebruikte automatische draadkap Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range brengt draadkappen (muselets) aan op flessen met hoge snelheden, specifiek voor mousserende wijnen en champagnes. Als gevolg hiervan verwerkt het tot 14.000 flessen per uur, waardoor grootschalige productiefaciliteiten zowel efficiëntie als precisie kunnen bereiken. Mechanische en structurele kenmerken van de Robino&Galandrino De gebruikte automatische draadkap Robino & Galandrino heeft een robuuste roestvrijstalen constructie die niet alleen duurzaamheid maar ook betrouwbaarheid in industriële omgevingen garandeert. Met name een roterend platform met meerdere koppen voert het draadkapproces continu uit, waardoor de doorvoer wordt gemaximaliseerd. Bovendien plaatsen en spannen nauwkeurige mechanische componenten de draadkappen nauwkeurig, wat een consistente kwaliteit garandeert voor alle verwerkte flessen. Automatiserings- en controlesystemen van de draadkapmachine Een geavanceerde PLC (Programmable Logic Controller) beheert het draadkapproces met grote precisie. Bovendien stelt de touchscreen HMI (Human-Machine Interface) operators in staat om operationele parameters in realtime te bewaken en aan te passen. Bovendien synchroniseren standaardcommunicatieprotocollen de machine met zowel upstream- als downstreamapparatuur. Compatibiliteit en flexibiliteit van flessen van de draadkapmachine Cslranswah R Djbzegt De gebruikte automatische draadkapmachine Robino & Galandrino is geschikt voor verschillende flesgroottes en -vormen, wat flexibiliteit biedt voor verschillende productlijnen. Operators kunnen bijvoorbeeld instellingen aanpassen om niet alleen standaard champagneflessen te verwerken, maar ook gespecialiseerde formaten. Deze aanpasbaarheid maakt de machine daarom een ideale oplossing voor producenten van mousserende dranken. Veiligheid en naleving Ingenieurs hebben veiligheidsfuncties in de hele machine geïntegreerd, waaronder beschermende kappen en strategisch geplaatste noodstopknoppen voor snelle toegang. Omdat de machine voldoet aan internationale veiligheidsnormen, zorgt het voor een veilige werkomgeving. Bovendien stoppen sensoren en vergrendelingen de werking wanneer de veiligheidsvoorwaarden niet worden nageleefd. Onderhoud en betrouwbaarheid van Robino&Galandrino De machine vereenvoudigt het onderhoud door eenvoudig toegankelijke componenten te bieden die een snelle service mogelijk maken. Bovendien minimaliseren hoogwaardige materialen slijtage en verlengen ze de operationele levensduur. Zo handhaaft de gebruikte automatische draadkap Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range continu de werking, waardoor productiefaciliteiten de outputdoelen kunnen halen zonder onnodige onderbrekingen. Integratie en communicatie Standaardcommunicatieprotocollen zorgen voor naadloze integratie met bestaande productielijnen.

Toestand: gebruikt, bedrijfsuren: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren. Cjlraowahdqenbzsgt