Drankenmachines tweedehands te koop (1.137)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Deze Krones K6W-25-S-E krattenwasmachine uit het jaar 2000 is ontworpen voor het automatisch wassen en reinigen van drankkratten in installaties voor herbruikbare flessen. De machine is als industriële krattenwasmachine uitgevoerd in roestvrij staal en geschikt voor integratie in geautomatiseerde krattransport- en wassystemen. Het systeem omvat een roestvrijstalen machinebehuizing, geïntegreerde transportsecties, kijk-/inspectievensters, een elektrische schakelkast en een bedieningspaneel voorzien van druktoetsen, controlelampjes en een hoofdschakelaar. De machine is CE-gemarkeerd en geschikt voor gebruik met 230/400 V AC, 50 Hz. Technische gegevens - Fabrikant: Krones / Krones Zierk GmbH - Model / Type: K6W-25-S-E - Machinetype: Krattenwasmachine - Bouwjaar: 2000 Bedszb Ad Tspfx Aktoww - Toepassing: Wassen / reinigen van drankkratten - Constructie: Behuizing en frame uit roestvrij staal - Transportsysteem: Geïntegreerde lamellenkettingtransporteur en krattransportsecties - Aandrijfsysteem: Elektrische aandrijfmotor met tandwielkast - Inspectietoegang: Kijkvenster met veiligheidsvergrendelingshaak - Besturing: Geïntegreerde schakelkast - Bedieningspaneel: Druktoetsen, controlelampjes en rode draaischakelaar - Voedingsspanning: 230 / 400 V Soort stroom: Wisselstroom Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 24 A

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Deze Krones Modulfill vul- en sluitmonobloc uit 2012 is ontworpen voor het vullen en sluiten van glazen flessen in drankenafvullijnen. De machine is uitgerust met 60 vulkleppen en 12 sluitkoppen en is ontworpen voor een capaciteit van ca. 15.000 flessen per uur. Tijdens bedrijf is de machine waargenomen met een actuele capaciteit van ca. 14.990 flessen/uur. De machine is ingesteld op 0,75 l en 0,33 l glazen flessen. De sluitmachine is geschikt voor kunststof schroefdoppen. De installatie wordt bediend via een Krones iPanel CD en is ondergebracht in een veiligheidsbehuizing van roestvrij staal en glas. Het bedrijfsurenregister geeft 41.381 bedrijfsuren aan. Technische gegevens - Fabrikant: Krones AG - Machinetype: Vul- en sluitmonobloc - Model / aanduiding: Krones Modulfill - Bouwjaar: 2012 - Toepassing: Vullen en sluiten van glazen flessen - Aangepast aan flesformaten: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) en 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Bwjdpfxezcga Ue Aktsw - Vulsysteem: Volumetrische vulling - Aantal vulkleppen: 60 - Aantal sluitkoppen: 12 - Gebruikte sluiting: Kunststof schroefdop - Nominale capaciteit: ca. 15.000 flessen/uur - Bedrijfsuren: 41.381 h - Productieteller: 40.754 h - Besturingsinterface: Krones iPanel CD - Stroomvoorziening: 400 / 230 V - Netstroom: AC 3/N/PE - Frequentie: 50 Hz - Volstroom: 36 A - Constructie: Veiligheidsbehuizing van roestvrij staal en glas - Conditie: Gebruikt, geobserveerd in een operationele productieomgeving

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Overzicht Bjdpfx Akozf D Rzotjww Deze krimpfolie-verpakkingsmachine werd in 2023 vervaardigd door France POLYPACK. De POLYPACK CLEARPRINT-24L is ontworpen voor het verpakken van PET-flessen in krimpfolie. De machine beschikt over een geïntegreerd handgreepaanbringssysteem en bereikt een capaciteit tot 20.160 flessen per uur. De machine is nog in bedrijf en kan op afspraak in de productieomgeving worden bezichtigd. Technische gegevens - Capaciteit: 20.160 flessen per uur - Formaten: - 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / enkelsporig - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / enkelsporig - Toepassing: PET - Pakketconfiguraties: - 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 - Configuratie: Krimpfolie-verpakkingsmachine met geïntegreerd handgreepaanbringssysteem - Vermogensopname: 45 kW - Luchttoevoer: 6 bar - Afmetingen: ca. 13,64 x 1,775 x H 2,25 m

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC689, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-afvullijnTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte Tetra Pak A3 Flex afvullijn is geconfigureerd voor het 200S-kartonformaat en is gebaseerd op een Tetra Pak A3 Flex 100V afvulmachine die in 2005 is geproduceerd. De lijn omvat afgestemde downstream-apparatuur voor de kartonverwerking, het aanbrengen van rietjes en de secundaire verpakking in karton.Afvulmachine: Tetra Pak A3 Flex, versie 100V, bouwjaar 2005Lijnformaat: 200SPuffer: Tetra Pak ACHX30-50M, bouwjaar 2010Rietjesaanbrenger: Tetra Pak SA22, bouwjaar 2009Kartonverpakker: Tetra Pak CBP32, bouwjaar 2009Inbegrepen accessoires: 2 papierrollen en 1 papierwagen, geleverd met de afvulmachineGeavanceerde automatiserings- en regelsystemenDe afvullijn is ontworpen als een geïntegreerd industrieel verpakkingssysteem, waarbij de buffer de productstroom tussen de afvulling en de downstream-processen ondersteunt. De configuratie van de installatie is bedoeld om de afvulling, kartonverwerking, het aanbrengen van rietjes en de kartonverpakking binnen een continu productieproces te coördineren.De Tetra Pak A3 Flex afvulmachine is uitgevoerd als versie 100V, met de mogelijkheid om te upgraden naar 150V. De omvang van een upgrade moet worden beoordeeld op basis van de vereiste verpakkingsconfiguratie en operationele eisen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDeze Tetra Pak kartonafvullijn combineert de essentiële processtappen die na het afvullen van het karton vereist zijn: bufferen, het aanbrengen van rietjes en de secundaire verpakking in karton. De meegeleverde papierrollen en de papierwagen ondersteunen de verwerking en bevoorrading van de afvulmachine met verpakkingsmateriaal.MachinetypeFabrikant / ModelBouwjaarAfvulmachineTetra Pak A3 Flex 100V2005Overige apparatuurTetra Pak ACHX30-50M2010Overige apparatuurPapierrolOverige apparatuurPapierwagenOverige apparatuurTetra Pak SA222009KartonverpakkerTetra Pak CBP322009De modulaire opstelling maakt deze gebruikte afvul- en industriële verpakkingslijn geschikt voor drankproductietoepassingen met het gespecificeerde 200S-kartonformaat. Bode Adttaopfx Akteww

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Deze complete PET-afvulinstallatie is gebouwd door toonaangevende Europese fabrikanten zoals Sidel, Sacmi en Sarcmi. De installatie is ontworpen voor het afvullen van zowel stil als bruisend water en is ook geschikt voor frisdranken. Met een nominale capaciteit van 19.000 flessen per uur voor 0,5 liter en 16.000 flessen per uur voor 1,5 liter, omvat het het gehele proces, van het spuitgieten van de preforms tot het afvullen, etiketteren en krimpen, en uiteindelijk de palletisering. Het hart van de installatie is een Sidel SBO Universal 14-spuitgietmachine (2007), die een isobare Sarcmi Azzurra 70-14-afvulmachine en een Sacmi Opera 200 RF-rol-etiketteermachine van flessen voorziet. Technische specificaties - Type installatie: Complete PET-afvulinstallatie - Verschillende fabrikanten: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Bouwjaren: 1986–2019 - Nominale capaciteit: 19.000 flessen per uur (0,5 l); 16.000 flessen per uur (1,5 l) - Product: stil en bruisend water, ook geschikt voor frisdranken - Verpakking: PET-flessen 0,5 l en 1,5 l - Sluiting: Alaska PCO 1881 - Etiket: OPP-rol-etiket - Verpakking: Krimpkous – 0,5 l 3x2 en 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletisering: Europallet 800 x 1200 en 800 x 600 Leveringsomvang - Spuitgietmachine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 mallen; inclusief Lanfranchi-voorvormbak, trechter en luchterugwinningsysteem | 2007 - Luchttransportband | NTS | Tweekamer, ca. 60 m, 2 ventilatoren - Afvulinstallatie | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare vulventielen, afstand 110 | 1988 - Afsluitmachine | Zalkin | 14 afsluitkoppen | 1988 - CO2-injectie-installatie | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Etiketteermachine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-roltoevoer, 18 etiketplaten, automatische rolwissel in continu bedrijf | 2011 Bwedpfxjzlqzmj Aktew - Dop-inktmarkeermachine | Linx | 8900 | Markering op flesdop | 2019 - Krimpkousverpakkingsmachine | Zambelli | LFT70 | Enkelvoudige baan met 1-naar-4-baans verdeelmechanisme | 2004 - Handvatbevestiger | Comag | H 65/1 | Kartonnen handvat, enkelvoudige baan | 1999 - Palletiseermachine | Acmi | Rasar P130 | Dubbele kop, inclusief kussen- en palletmagazijnen | 1996 - Palletwikkelmachine | Robopac | Genesis | Ringwikkeling, palletpers, waterdichte omwikkeling | 2000 - Transportbanden | Procomac / Comag | Fles- en verpakkingsbanden, SEW-/Selpee-motoren, Procomac-schakelkast met Pro-Face-touchpaneel Staat Gebruikte installatie, goed onderhouden met uitgebreide jaarlijkse onderhoudsbeurten door de fabrikanten. Momenteel nog geïnstalleerd en in bedrijf. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf 12 oktober 2026. Locatie: Italië.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Dit betreft een Jakü EGA-CARBO-installatie, gebouwd in 2017, voor het ontgassen en carboneren van water. De installatie verwijdert onder vacuüm opgeloste zuurstof uit het water en carboniseert het vervolgens met CO₂, waarbij het capaciteitsbereik van 120 tot 12.000 l/u ligt. De installatie is uitsluitend gebruikt voor de productie van drinkwater en voor het ontgassen van water in filtratiesystemen en heeft ongeveer 1.500 bedrijfsuren gedraaid. Bedpfx Aez A Dbrektjww De installatie is gemonteerd op een roestvrijstalen basisframe en beschikt over twee verticale roestvrijstalen tanks, pompen en een roestvrijstalen bedieningspaneel met druktoetsen, controlelampjes en digitale displays. De installatie verwerkt twee componenten: water en CO₂. De CO₂-dosering gebeurt handmatig; een Brix-meting is niet aanwezig. Technische gegevens - Fabrikant: Jakü - Model: EGA-CARBO - Bouwjaar: 2017 - Machinetype: Ontgasings- en carbonisatie-installatie voor water - Capaciteit: 120 – 12.000 l/u - Componenten: Water, CO₂ - Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz - Geïnstalleerd vermogen: 16 kW - Nominale stroom: 50 A - Bedrijfsuren: ca. 1.500 uur Uitrusting - Vacuümontgassing van het water - CO₂-carbonisatie met handmatige CO₂-dosering - Twee verticale roestvrijstalen tanks - Pompen op een roestvrijstalen basisframe met verstelbare poten - Roestvrijstalen bedieningspaneel met druktoetsen, controlelampjes en digitale displays Staat Gebruikt, ca. 1.500 bedrijfsuren. De installatie is al buiten gebruik en klaar voor afhaling. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze SMI SK 452 T is een krimpfoliemachine voor PET-flessen, die in 2002 door SMI (Italië) is gebouwd. De machine rangschikt de flessen in verpakkingen, omhult ze met krimpfolie en krimpt de folie in de geïntegreerde verwarmingstunnel – met een capaciteit van maximaal 30.000 flessen per uur. De machine verwerkt 0,5-liter-, 0,75-liter-, 1,0-liter- en 1,5-literflessen in 3×2-verpakkingen, evenals 0,5-literflessen in 4×3-verpakkingen, en beschikt over een doorvoermodus voor het gebruik zonder verpakking. Het verpakkingsgedeelte is volledig omgeven door een beschermkap met kijkvensters. De machine is tot nu toe gebruikt als krimpfolie-inpakmachine in een PET-afvulinstallatie voor water en is nog steeds geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet, zodat deze tijdens de productie kan worden bekeken. Technische gegevens - Fabrikant: SMI (Italië) - Model: SK 452 T - Bouwjaar: 2002 - Machinetype: Krimpfoliemachine voor PET-flessen met geïntegreerde verwarmingstunnel - Capaciteit: tot 30.000 flessen/uur - Verpakkingsformaten: 0,5 l (3x2 en 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Doorvoermodus voor onverpakte flessen - Locatie: Duitsland Uitrusting - Meerbaans flesseninvoersysteem met baanverdelers - Verpakkings- en folieverpakkingsunit met folierolhouder - Geïntegreerde krimptunnel (verwarmingsoven) - Volledige veiligheidsbehuizing met kijkvensters en noodstopknoppen Staat Bedpfx Aksz Elkyetsww De machine is nog geïnstalleerd, aangesloten op het elektriciteitsnet en in gebruik in de reguliere productie. De machine kan ter plaatse worden bekeken en geïnspecteerd. Beschikbaarheid De machine is beschikbaar vanaf 31 oktober 2026. De machine bevindt zich in Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Deze Atlanta Giotto is een enkelsporige, omwikkelende kartonneermachine voor de verpakking van PET-flessen aan het einde van de productielijn, met een capaciteit van meer dan 20 dozen per minuut. De machine vormt de omwikkelende doos uit een plat stuk karton, dat in een schuin magazijn wordt geplaatst. Vervolgens wordt de doos om de groep flessen gevouwen en met een hete lijmeenheid afgesloten. Zowel neutrale als bedrukte dozen kunnen op de machine worden verwerkt. De machine is gebouwd in 2015 en was tot begin 2025 in gebruik in een mineraalwaterbottelinstallatie, waar hij 1,5 liter PET-flessen in 4 x 3 dozen en 1,0 liter PET-flessen in 5 x 3 dozen verpakte. De machine werd afwisselend gebruikt in combinatie met een krimpfolie-wikkelproces, waardoor het aantal draaiuren beperkt is. De besturing gebeurt via een Siemens S7-PLC met een touchscreen-HMI-paneel. Toevoer- en afvoertransportbanden, aandrijvingen en het CE-bedieningspaneel zijn onderdeel van de machine. Technische specificaties - Fabrikant: Atlanta - Model: Giotto - Bouwjaar: 2015 - Machinetype: enkelsporige, omwikkelende kartonneermachine - Capaciteit: meer dan 20 dozen/minuut - Toevoer: enkelsporig, schuin kartonmagazijn - Doosformaten: 80 x H262 mm voor 1,5 liter PET-flessen, 87,5 x H322 mm voor 1,0 liter PET-flessen - Verpakkingspatroon: 4 x 3 flessen van 1,5 liter PET, 5 x 3 flessen van 1,0 liter PET - Doos: neutraal of bedrukt - Doosafsluiting: hete lijmeenheid - Besturing: Siemens S7-PLC met touchscreen-HMI-paneel - Lengte: ca. 7.175 mm machinehuis, plus 1.300 mm toevoertransportband - Breedte: ca. 2.345 mm - Hoogte: ca. 2.336 mm - Toevoerhoogte: min. 1.050 mm - Gewicht: ca. 800 kg magazijnonderdeel, ca. 2.250 kg verpakkingshuis - Vermogen: 25 kW - Perslucht: ca. 400 Nl/min bij 6 bar - Toevoerband: acetal, 685 mm breed Uitrusting - Toevoer- en afvoertransportband - Verstelbaar kartonmagazijn Bedpfxozxtyre Aktoww - Hete lijmeenheid - Aandrijving en CE-conform bedieningspaneel - Siemens S7-besturing met touchscreen-bedieningspaneel - Elektrische en mechanische tekeningen - Service- en onderhoudshandboeken - Onderdelencatalogi Staat Gebruikt, in zeer goede staat met een laag aantal draaiuren. De machine was tot begin 2025 in gebruik en is sindsdien gedemonteerd en opgeslagen. De machine kan na afspraak in gedemonteerde staat in het magazijn worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Italië. Hef-, kraan-, laad- en transportdiensten zijn op aanvraag beschikbaar en zijn niet inbegrepen in de prijs.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze SIDEL SBO 2 XL Compact is een PET-strekblaasmachine met twee mallen voor grootformaat containers met een inhoud tot 10 liter, gebouwd in 2006. Het combineert een Sidel-voorvormkipper, een trechter en een invoer met een lineaire Sidel Compact-oven met 5 verwarmingsmodules en een blaasstation voor twee mallen. De capaciteit is afhankelijk van de flesgrootte: circa 2.400 flessen/uur bij 500 ml, circa 2.000 flessen/uur bij 5 liter en circa 1.000 flessen/uur bij 10 liter. De machine is momenteel geconfigureerd voor voorvormen met een 48/41-hals en heeft voor het laatst 8-liter PET-flessen geproduceerd. De urenteller geeft circa 12.500 uur aan. De machine is tot maart 2026 in gebruik geweest in een kunststofverwerkingsbedrijf en is vervolgens door gekwalificeerde technici gedemonteerd en droog opgeslagen. Grootformaat strekblaasmachines van dit formaat worden zelden aangeboden op de tweedehandsmarkt. Mallen zijn niet inbegrepen in de leveringsomvang. Technische gegevens - Fabrikant: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Bouwjaar: 2006 - Machinetype: PET-strekblaasmachine - Flesgroottebereik: circa 2,0 tot 10,0 liter - Huidig flesformaat: 8-liter PET - Huidige fleshalshoogte: 48/41 - Malstations: 2, blokmallen - Mallen: niet inbegrepen in de leveringsomvang - Oven: Sidel Compact lineaire oven - Verwarmingsmodules: 5 - Capaciteit bij 500 ml: circa 2.400 flessen/uur - Capaciteit bij 5 liter: circa 2.000 flessen/uur - Capaciteit bij 10 liter: circa 1.000 flessen/uur - Bedrijfstijden: circa 12.500 uur - Besturing: Siemens SIMATIC touchscreen-HMI Uitrusting - Sidel-voorvormkipper - Sidel-voorvormtrechter en -invoer - Sidel Compact lineaire oven met 5 verwarmingsmodules - Sidel-blaasstation voor 2 mallen - Sidel-schakelpaneel - Sidel-bedieningspanelen met Siemens touchscreen-besturing Bsdjzxtzijpfx Aktsww - Veiligheidskast met transparante beschermingsplaten - Elektrische en mechanische tekeningen, bedienings- en onderhoudshandboeken, onderdelenlijsten Staat Gebruikt – in goede staat. De machine is onderhouden door Sidel en eigen technici volgens een regelmatig preventief onderhoudsschema en was tot maart 2026 in productie. De machine is nu gedemonteerd en droog opgeslagen en kan in deze staat worden bekeken. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Frankrijk. Klaar voor belading en verzending.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze NIKO VP11e is een horizontale pneumatische (membraan-)pers voor hele of ontsteelde druiven, gebouwd in 2008 door NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenië). De pers is volledig van roestvrij staal en voert na het starten een volledig automatisch, meerfasig persprogramma uit: de druiven worden via de twee geperforeerde cilinderdeuren of axiaal ingevoerd; een intern membraan zwelt op tegen de lading om de sap geleidelijk onder toenemende druk te extraheren, en de cilinder draait tussen de fasen om de geperste pulp voor de volgende afvoercyclus te vergruizen. Het sap stroomt in een op wielen gemonteerde opvangbak onder de cilinder, die is voorzien van een pompaansluiting; de pulp wordt geleegd door de geopende deur met de voorkant naar beneden over de bak te draaien. De pers is gemonteerd op rollen voor eenvoudig verplaatsen en bevindt zich nog steeds in de wijnmakerij van de verkoper in Spanje, waar hij operationeel is. Op aanvraag kan de machine ter plaatse worden bezichtigd. Technische gegevens - Fabrikant: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenië) - Model: VP11e - Bouwjaar: 2008 - Machinetype: horizontale pneumatische (membraan-)druivenpers, verplaatsbaar op rollen - Cilinderinhoud: 1.100 l (cilinder-Ø 920 mm) - Inhoud van de sapopvangbak: 450 l Bsdpfxszk Eqme Akteww - Invoerkleppen: 2, elk 640 × 420 mm - Max. werkdruk: 1,7 bar – automatisch meerfasig programma (voorpersing 0,3 bar, daarna 0,8 / 1,2 / 1,7 bar voor hele witte druiven; 0,3 bar, daarna 0,8 / 1,2 bar voor ontsteelde, gefermenteerde rode druiven) - Geïntegreerde ventilator voor membraanonderdruk: -0,2 bar onderdruk / +0,2 bar overdruk - Vermogen: 2,9 kW, eenfasig 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Beschermingsklasse: IP55 - Geluidsniveau: < 75 dB - Afmetingen: ca. 2.520 x 1.270 x H 1.560 mm (met axiale verlengingsinrichting; zonder deze 2.350 mm lang) - Gewicht: ca. 430 kg Uitrusting - Pneumatische membraanperscilinder met geïntegreerde afzuigventilator - Sapopvangbak op rollen met pompaansluiting - Elektrisch schakelkast met automatische persprogramma's (incl. leegloopcyclus) - Optie voor axiale belasting - Bescherming op de aandrijfcomponenten, deurvergrendelingsschakelaar en STOP-schakelaar - OEM-gebruiksaanwijzing (Spaans) Staat Gebruikt – nog steeds geïnstalleerd en aangesloten in de wijnmakerij van de verkoper. De verkoper heeft geen verdere informatie over de staat verstrekt; de machine kan ter plaatse worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Spanje. Prijsopgave voor demontage, behandeling, verpakking en laden op een vrachtwagen op aanvraag (EXW).

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Dit betreft een Krones Linatronic M, een inspectiemachine voor lege flessen, specifiek voor glazen flessen, die in 2018 is gebouwd. Deze machine inspecteert elke lege fles vóór het vullen en sorteert alle verpakkingen uit die niet voldoen aan een van de inspectiecriteria. De machine combineert een op camera's gebaseerde inspectie van de bodem, de sluitingsvlak, de schroefdraad en de zijkanten met een hoogfrequente en infrarooddetectie van achtergebleven vloeistof en logresten. Twee zijwandmodules met elk vier spiegelopstellingen en vier camera's leveren een compact totaalbeeld van de voorkant van de verpakking, en de DualFlash-inspectie van de hals controleert het externe en interne afdichtingsvlak afzonderlijk met behulp van twee lichtbronnen die licht onder een minimale hoek werpen. Vreemde verpakkingen worden aan het begin van de machine herkend aan de hand van hoogte, contour en kleur. Drie Ecopush-uitsorteerpunten scheiden vreemde, vervuilde en beschadigde verpakkingen. De machine wordt bediend via een Krones iPanel CD-bedieningspaneel. Technische specificaties - Fabrikant: Krones - Model: Linatronic M - Machinetype: Inspectiemachine voor lege flessen - Bouwjaar: 2018 - Toepassing: Inspectie van lege flessen vóór het vullen; inclusief inspectie van de halsring voor herbruikbare PET-flessen - Inspectiemodules: Bodeminspectie, inspectie van afdichtingsvlakken, inspectie van schroefdraad (conische optiek), inspectie van zijkanten - Inspectie van zijkanten: 2 modules met elk 4 spiegelopstellingen en 4 camera's, twee beelden per camera onder een hoek van 45° - Detectie van vloeistofresten en corrosieve stoffen: hoogfrequent en infrarood - Extra detectie: gepolariseerde transparante folie op de bodem en zijkant van de verpakking, glasscherven op de bodem van de verpakking, slijtage via de zijkantcamera - Detectie van vreemde flessen aan het begin van de machine: hoogte, contour en kleur van de verpakking via camera - Uitsortering: 3 x Ecopush – vreemde verpakkingen aan het begin, vervuilde en beschadigde verpakkingen aan het einde - Besturing: Krones iPanel CD-bedieningspaneel, voorbereid op data-aansluiting op een individuele pc (Datalyser) - Testflessenprogramma met 2D-code - Hoogte van het transportband: 1.200 mm, instelbereik 1.155 – 1.315 mm - Vereiste minimale ruimtehoogte: 2.810 mm - Totale afmetingen: ca. 6.700 x 1.300 x H 2.800 mm - Bedieningsrichting: Machine die van rechts naar links werkt - Voeding: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A vollaststroom, 20 A voorzekering; hulpsvoeding 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normen: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-markering - Machinevoet en behuizing: Roestvrij staal (voldoet aan AISI 304), strak design Uitrusting - DualFlash-verlichting voor de flessenhals, afzonderlijke inspectie van het externe en interne afdichtingsvlak - Gecombineerde schroefdraadinspectie via de spiegelopstelling aan de zijkant - Detectie van omgevallen verpakkingen vóór de machine (lichtbarrières met invoerschuif) - Bodembreukunit met getimede luchtstraal voor schuim- en smeermiddelresten - Verpakkingsblazer aan het begin, opvangplaat voor transportband (3-voudig) - Servo-gestuurde verzamelmodule voor afgekeurde verpakkingen aan het einde - Festo-pneumatisch systeem met onderhoudseenheid, voedselveilige smeermiddelen - Noodbedrijf: Continue werking zonder inspectie - OEM-machinegegevensblad en maatstekening Staat Gebruikt, technisch compleet. De machine is nog geïnstalleerd op de productielocatie en is aangesloten Bwodpfszy Ud Ijx Aktow

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Volledige, kant-en-klare ambachtelijke brouwerij, opgebouwd rondom een 4-ketel brouwsysteem van Newlands Systems (NSI) met een brouwcapaciteit van 35 hl, geleverd vanuit Canada en geïnstalleerd in de jaren 2011–2013. De installatie omvat de volledige procesketen: moutinname en -malen, brouwhuis, gisting en rijping, gistbehandeling, CIP, stoom- en glycolkoeling. De gistingscapaciteit bedraagt 9 cilindroconische gisttanks van elk 70 hl en 2 drukbestendige helderbiertanks van elk 70 hl. Het brouwhuis wordt bediend via een Siemens Braumat-besturingssysteem. De brouwerij is nog steeds geïnstalleerd, in bedrijf en kan tijdens de bedrijfsvoering worden bezichtigd. Technische gegevens Bwedezza Dijpfx Aktew - Fabrikant: Newlands Systems (NSI), Canada - Bouwjaar: 2011–2016 - Machinetype: complete, kant-en-klare brouwerij, 4-ketel brouwhuis - Brouwvolume: 35 hl - Brouwaanlegcontainers: maischemischer 44 hl, filterkuip 69,85 hl, brouwkoker 58 hl, whirlpool - Gisting en rijping: 9 x 70 hl gisttanks, 2 x 70 hl helderbiertanks - Stoom: 750 kW elektrodampketel, bedrijfsdruk ca. 4 bar - Besturingssysteem: Siemens Braumat - Stroomvoorziening: 3 x 400 V / 50 Hz Leveringsomvang - Brouwhuis | Newlands Systems | 4-ketelsysteem, 35 hl brouwvolume | Maischemischer, filterkuip met zeef, kookketel met interne kalander, whirlpool, wortelwarmtewisselaar, excentrische schroefpompen voor graanuitvoer en drapen, vaste stof filter na de whirlpool | 2011 - Besturingssysteem | Siemens | Braumat | Brouwhuisbedieningspaneel en bedieningsstation | 2011 - Warmwatertanks | Newlands Systems | 2 x 60 hl, boven elkaar geplaatst | Externe stoomwarmtewisselaar, pompen en appendages, oppervlakken in contact met media van roestvrij staal 316, doseerreservoir voor waterbehandeling | 2012 - Gisttanks | Newlands Systems | 9 × 70 hl bruikbaar volume | Cilindroconisch, 60-graden conus, standpijpen, koelmantels | 2012–2013 - Helderbiertanks | Newlands Systems | 2 × 70 hl werkvolume | Drukbestendig, met koolzuursteenmodules | 2012–2013 - Gistopslagcontainer | Newlands Systems | 700 l | Conisch, koelmantel, roerwerk | 2013 - Gistkweekcontainer | Newlands Systems | 240 l werkvolume | 300 l totaalvolume, roestvrij staal AISI 304 | 2012 - CIP-station | Newlands Systems | Stoomverwarming en pomp | 2012 - Moutopslagsilo | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 ton capaciteit, buitenopstelling | 2012 - Transportschroefsysteem | MAFA Sweden | Aansluitingen op silo en molen, flexibele transportschroef, uitlaattrechter voor speciaal graan | 2012 - Moutmolen | Bühler | 4 rollen | 3,0 kW aandrijving, ATEX-gekeurd | 2012 - Schrottrechter | Newlands Systems | 1.000 kg | Op weegcellen | 2012 - Elektrische stoomketel | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, ontwerp druk 16 bar, leeggewicht 800 kg, CE-gekeurd | 2011 - Glycolkoelmachine | Daikin | Luchtgekoelde waterkoelmachine, koudemiddel R407C, 400 V | 2011 - Luchtbehandelingsinstallatie | Donaldson | 2016 - Pompen, appendages en accessoires | 2012–2013 Staat Gebruikt – nog geïnstalleerd en in bedrijf, kan tijdens de productie worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Noorwegen. Demontage, hantering, verpakking en belading op vrachtwagen kan op aanvraag worden aangeboden (EXW).

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Deze CEEM TSS-1845 is een volautomatische zijdelingse krimppakmachine met een geïntegreerde krimptunnel, die in 2016 is gebouwd. De producten worden op het transportband geplaatst, in transparante krimpfolie verpakt met een doorlopende zijdelingse verzegeling, en door de krimptunnel geleid om een ​​dichte, verkoopklare, transparante verpakking te creëren. De machine verwerkt zowel losse producten als productgroepen. De zijdelingse verzegelingsunit is afkomstig van Alpha Pack Europe (Italië), model APSS-5022, en wordt onder het Spaanse merk CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) gedistribueerd. Een thermisch systeem met een constante temperatuur zorgt voor een ononderbroken verzegeling; productwissels worden eenvoudig uitgevoerd door aan de handwielen te draaien, zonder dat de productgeleiders hoeven te worden vervangen, en productlengtesensoren maken automatische lengtecontrole mogelijk via de touchscreen-bediening. De machine is nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet en kan ter plaatse worden bekeken. Technische gegevens - Fabrikant: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanje) - Model: TSS-1845 (zijdelingse verzegelingsunit, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) Bodpfezk H Nkox Akteww - Bouwjaar: 2016 - Machinetype: volautomatische zijdelingse krimppakmachine met krimptunnel - Geschikte folies: POF / PE / PVC, dikte 0,05 – 0,08 mm - Max. verzegelingsbreedte: 500 mm - Max. producthoogte: 220 mm - Verpakkingssnelheid: 30–45 verpakkingen/min - Transportbandsnelheid: tot 30 m/min - Folierol: buitendiameter tot 400 mm, binnendiameter 75 mm - Vermogen: ca. 3 kW, 380 V - Perslucht: 5–6 bar - Gewicht: ca. 850 kg (zijdelingse verzegelingsunit; krimptunnel apart) - Afmetingen zijnaadmachine: ca. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (zonder tunnel) Uitrusting - Automatische zijnaadmachine met gemotoriseerde folietoevoer en continue zijnaadverzegeling - Krimptunnel met instelbare temperatuurregeling - Touchscreen-bediening, formaatwijziging via handwiel, productlengtesensoren - Toevoerband Staat Gebruikt – in zeer goede, schone staat; nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet op de huidige locatie en op verzoek beschikbaar voor bezichtiging. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Spanje. Demontage, transport en belading op een vrachtwagen kunnen op aanvraag worden aangeboden (EXW). De machine kan op aanvraag worden bezichtigd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Deze compacte afvulinstallatie combineert een halfautomatische blikvuller “Gosling” van Wild Goose Quick Change, een blikspoelmachine “TWIST” van Zomerdijk en een automatische etiketteermachine “EME” van Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) met een thermische inkjetprinter “CM220” van Cyklop. De in 2021 gebouwde installatie (afvulmachine en etiketteermachine) heeft een capaciteit van maximaal 600 blikken per uur en is geschikt voor blikformaten van 0,33 l, 0,44 l en 0,5 l (momenteel ingesteld voor 0,44-literblikken). De afvulinstallatie is gemonteerd op een chassis en omvat een DO-Buster, een CO₂-regeling en een schuimcontrole voor lage en hoge doorstroming bij bieren met meer dan 4,2 g CO₂/l. De productieteller van de afvulinstallatie geeft ongeveer 35.000 vulcycli aan – een beperkt gebruik in de ambachtelijke brouwerijsector. De installatie is nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet en kan op aanvraag worden bezichtigd. Technische gegevens - Type installatie: Kleine blikafvulinstallatie (afvulmachine + spoelmachine + etiketteermachine) - Capaciteit: 600 blikken/uur - Blikformaten: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momenteel ingesteld voor 0,44 l) - Type afvuller: Halfautomatisch - Elektriciteitsvoorziening afvulinstallatie: 230 V, éénfase, 50/60 Hz, 8 A - Schuimcontrole: voor lage en hoge doorstroming, voor bier >4,2 g CO₂/l - Etiketteermachine: EME type JE-1100/185-S2, automatisch, met Cyklop CM220 thermische inkjetprinter - Geregistreerde bedrijfstijden: ca. 35.000 vulcycli (productieteller) - Bouwjaar: 2021 (afvulmachine en etiketteermachine) Leveringsomvang - Blikafvulmachine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halfautomatisch; chassis; DO-Buster en CO₂-regeling; schuimcontrole voor lage en hoge doorstroming; gereedschap en basisonderdelenset; formaatsets voor 0,33/0,44/0,50-literblikken | 2021 - Blikspoelmachine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Toevoerbuffer op standaard, 2 spoelkooien, opvangbak na het spoelen; voor 0,33/0,44/0,50-literblikken - Etiketteermachine + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisch etiketteerproces; Cyklop CM220 thermische inkjet-codeerder | 2021 Staat Gebruikt – beperkt gebruik in ambachtelijke schaal; nog geïnstalleerd en operationeel bij de verkoper. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd en gedemonstreerd. Beschikbaarheid Bedpfx Akszk U Eystsww Direct beschikbaar. Locatie: Spanje.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Dit betreft een Logopak LOGOMATIC 920 II PF uit 2007, een druk- en applicatiesysteem voor palletetiketten. Het systeem drukt etiketten met behulp van thermodirect- of thermotransferdruk en brengt ze met een telescopische stempelapplicator aan op pallets die naast de transportband stil staan. De machine is nog steeds aan het einde van een wijnvullijn en palletiseerinstallatie geïnstalleerd en kan ter plaatse worden bekeken. Technische gegevens - Fabrikant: Logopak - Model: LOGOMATIC 920 II PF - Bouwjaar: 2007 - Machinetype: Druk- en applicatiepalletetiketteermachine - Capaciteit: 4 etiketten/minuut - Drukproces: Thermodirect- en thermotransferdruk - Etiketgrootte: 148 x 210 mm (B x H), 3 mm afstand - Etiketrol: max. diameter 400 mm, kerndiameter 76 mm (150 mm) - Installatie: verticaal, printkop onder - Besturing: Logopak POWER LEAP II - Interfaces: W&T COM-server, RS 232 - Voeding: 88–240 V AC, 50/60 Hz; 7 A bij 115 V, 3,5 A bij 230 V - Perslucht: vereist (ventielblok en vacuümpomp) - Totale afmetingen (L x B x H): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Uitvoering - Etiketteereenheid in een gesloten kast met twee ruitjesdeuren - Etiketafwikkelaar, printer en telescopische stempelapplicator - Bedieningskast op het machineframe met display, start/stop, noodstop, auto/bypass-sleutelschakelaar en hoofdschakelaar - Bypass-functie en driekleurige signaaltoren - Bodemframe met voetplaten voor verankering naast de pallettransportband - CE-gekeurd; handleiding (Nederlands) aanwezig Bwjdpfx Asz Hbp Iektsw Staat Nog geïnstalleerd. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: België.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 2.503 h, machine-/voertuignummer: LC679, Gebruikte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 verpakkingen per uur – bouwjaar 2009. Technische specificaties en prestatiegegevens. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) vulmachine, geconfigureerd voor aseptisch vullen van kartonnen verpakkingen en het geïntegreerd aanbrengen van rietjes. Deze installatie, gebouwd in 2009 en in 2017 gereviseerd, is ontworpen voor industriële verpakkingsprocessen met een hoge capaciteit, waarbij een nauwkeurig vulproces en een betrouwbare presentatie van de verpakking vereist zijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Productiesnelheid: 7.500 verpakkingen/uur Functies: Vullen en aanbrengen van rietjes Bouwjaar: 2009 Gereviseerd: 2017 Documentatie: Handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen Deze machine voor het vullen en aanbrengen van rietjes is bedoeld voor geautomatiseerde kartonnen verpakkingsprocessen. Het geïntegreerde proces combineert het vullen van de kartonnen verpakking met het aanbrengen van het rietje en ondersteunt de continue productafhandeling en de gecoördineerde werking binnen een industriële verpakkingslijn. Bedieners dienen bij de installatie en inbedrijfstelling de interfaceconfiguratie, veiligheidscircuits, toevoermedia en de integratie van de besturing te controleren. Integratiemogelijkheden in de productielijn Geschikt voor gebruik als primaire vulstation in een aseptische Tetra Pak-kartonnen verpakkingslijn. Het kan worden geïntegreerd met upstream-systemen voor productvoorbereiding en -toevoer, evenals met downstream-transportbanden, buffereenheden, secundaire verpakkingsmachines, codeersystemen en palletafhandelingsapparatuur. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Overige uitrusting – rietjesaanbrengsysteem Tetra Pak 2009 De machine ondersteunt de geoptimaliseerde afhandeling van individuele gevulde kartonnen verpakkingen en is geschikt voor productieomgevingen die een compact proces vereisen voor het vullen en aanbrengen van rietjes. De synchronisatie van de transportband en de downstream-buffer moeten worden beoordeeld in overeenstemming met de uiteindelijke verpakkingslay-out. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is gebouwd in 2009 en in 2017 gereviseerd. Handleidingen zijn beschikbaar en ondersteunen de werking, de onderhoudsplanning en technische referentie. De installatie wordt aangeboden als operationeel, binnen een adequaat voorbereide productieomgeving. Bwsdoz E Df Nspfx Aktsw Operationele prestaties en veelzijdigheid Met een aangegeven capaciteit van 7.500 verpakkingen/uur is deze Tetra Pak-machine geschikt voor de productie van dranken en industriële verpakkings toepassingen met kartonnen verpakkingen. Vullen en het aanbrengen van rietjes zijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: LC675, Gebruikte CSAK-bierblikvullijn, 2500 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete blikvullijn is een gebruikte, volledig gereviseerde industriële verpakkingslijn voor de bierproductie in standaardblikken van 330 ml. Op basis van een atmosferisch vulproces biedt de lijn een geoptimaliseerde oplossing voor de behandeling van lege blikken, het vullen, etiketteren en het aanbrengen van datum- of batchcodes. Productiecapaciteit: 2500 blikken/uur Blikformaat: Standaardblik 0,33 l Vulmethode: Atmosferisch vullen, geen tegenvuldruk Fabrikant van de vulmachine: Cask Brewing Systems Bouwjaar: 2014 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn omvat beveiligde transporttechniek met geïntegreerde bedieningselementen. De zichtbare kenmerken zijn onder meer touchscreenbediening, signaaltorens, drukknopbediening en noodstopinrichtingen. Pneumatische leidingen, ventielen en verstelbare transportgeleiders ondersteunen een gecontroleerde afhandeling tijdens het verpakkingsproces. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze complete blikvullijn combineert de essentiële processtappen voor het vullen van bier in blikken, van het ontstapelen van lege blikken via het atmosferisch vullen tot het etiketteren en coderen. De lijn kan via geschikte transport- en lijnbesturingsoplossingen worden geïntegreerd met voorgaande installaties voor de bierverwerking en volgende machines voor de secundaire verpakking. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Ontstapelaar Blikontstapelaar/-elevator Vulmachine Atmosferische vulmachine Cask Brewing Systems Bsdpfx Aoz E Dhkoktjww 2014 Etiketteermachine S2S Labelling Machines S2/Z Printer Linx-inkjetcodeerder Het blikformaat van 0,33 l maakt deze lijn geschikt voor fabrikanten die een compacte drankproductieoplossing nodig hebben voor standaardbierblikken. De modulaire opstelling maakt bovendien een praktische aansluiting mogelijk op bliktransportbanden, buffertrajecten en volgende industriële verpakkingsprocessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De lijn is gebruikt en volledig gereviseerd en biedt een direct inzetbare, gebruikte oplossing voor het vullen van blikken. De gereviseerde staat is bijzonder relevant voor kopers die gevestigde installaties zoeken voor de drankproductie met de centrale functies vullen, etiketteren en coderen in één enkele machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC672, Gebruikte Vitone V5-dekanter voor olie – 90 ql-malaxer. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Vitone V5 is een gebruikte dekanterinstallatie voor olie, bedoeld voor scheidingstaken in een olijfolieverwerkingsinstallatie. Het systeem is opgebouwd rond een dekantereenheid met een aangegeven verwerkingscapaciteit van 50 q/uur. Het omvat een 90 ql-malaxer, een elektrische schakelkast en een Alfa Laval-separator en vormt een afgestemd verwerkingspakket voor de olieproductie. Fabrikant: Vitone Model: V5 Bouwjaar: 2006 Verwerkingscapaciteit: 50 q/uur Bsdpfez E Diujx Aktsww Capaciteit van de bijgeleverde malaxer: 90 ql Inbegrepen apparatuur: elektrische schakelkast, Alfa Laval-separator en malaxer Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Een elektrische schakelkast is inbegrepen in het dekantersysteem om de werking en coördinatie van de verwerkingsapparatuur te ondersteunen. De dekantereenheid beschikt over mechanisch aangedreven scheidingstechnologie, terwijl de bijgeleverde schakelkast de basis vormt voor de integratie van het systeem in een olie-extractieproces. Besturings-, motor- en elektrische specificaties dienen te worden gecontroleerd bij de installatie en herinbedrijfstelling. Integratiemogelijkheden in de productielijn Dit olieverwerkingspakket is geschikt voor de extractie- en scheidingsfasen van een olijfolieverwerkingsinstallatie. De malaxer bereidt de olijvenpasta voor op het dekantatieproces, terwijl de Alfa Laval-separator de daaropvolgende klaring en fase-scheiding ondersteunt. Het systeem verwerkt geen containers of verpakkingsformaten direct; het is bedoeld voor procesintegratie vóór het afvullen, etiketteren, verzegelen en andere industriële verpakkingsprocessen. Type machine Fabrikant / Model Bouwjaar Malaxer Niet gespecificeerd Dekanter Vitone V5 2006 Centrifugale separator Alfa Laval Conditie van de machine en onderhoudshistorie Dit gebruikte olie-dekantersysteem is reeds gedemonteerd en opgeslagen. De gedemonteerde staat kan de transportplanning vereenvoudigen en de koper in staat stellen om de opstelling van de malaxer, dekanter, separator en schakelkast aan te passen aan de vereisten van de locatie. Herassemblage, mechanische inspectie en functionele inbedrijfstelling zijn essentiële stappen voordat de installatie weer in productie wordt genomen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het Vitone V5-dekantersysteem is ontworpen voor olieverwerkings toepassingen en combineert malaxeer-, dekantatie- en scheidingsfuncties. De 90 ql-malaxer ondersteunt de kond...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: PST30, Gebruikte aseptische pasteuriseermachine Tetra therm - 2012 Technische gegevens en prestatie-indicatoren Deze aseptische pasteuriseermachine biedt betrouwbare, korte tijdshittebehandeling bij hoge temperatuur (HTST) voor veeleisende drankproductie. Ontworpen binnen de Tetra Therm-familie en vervaardigd in samenwerking met Alfa Laval, is hij ontworpen voor aseptisch gebruik met een geïntegreerde ontgassingsinstallatie (deaerator) om de kwaliteit van gevoelige producten te behouden. Als gebruikte unit uit industriële verpakkingsomgevingen levert hij uitstekende prestatiewaarden voor een gebruikte afvullijn of een zelfstandige verwerkingseenheid. Type machine: Aseptische pasteuriseermachine (flash) Merk: Tetra Pak (ontworpen in samenwerking met Alfa Laval) Model: CM6-SM Bouwjaar: 2012 Capaciteit: tot 12.000 l/u (momenteel ingesteld op ca. 6.000 l/u) Maximale procestemperatuur (TS): 125 °C Maximale toelaatbare druk (PS): 6,0 bar Testdruk (PT): 8,6 bar Procesvolume: 162,0 l Vloeistofgroep: 2 Deaerator: Inbegrepen CE-conformiteit: CE 0409 Datum testdruk: 2012-11-28 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze aseptische pasteuriseermachine is ontworpen voor moderne drankproductie en ondersteunt automatische temperatuurregeling en stabiele vasthoudtijden, die nodig zijn voor HTST-processen. Hij is compatibel met typische PLC/HMI-architecturen die worden gebruikt in afvul- en verpakkingsmachines en maakt receptbeheer, alarmbehandeling en trendweergave mogelijk via standaard machinebesturingen. Veiligheidsvergrendelingen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen dragen bij aan een betrouwbare werking en de veiligheid van het bedienend personeel tijdens proces- en reinigingsfasen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Bwsdpfez E Dlcjx Aktsw Ontworpen voor inbouw in een drankproductie- of gebruikte afvullijn, kan deze unit stroomopwaarts worden geïntegreerd met voorbereidings- en ontgassingsmodules en stroomafwaarts met steriele tanks, vulmachines of homogenisatoren, zoals gebruikelijk in de industriële verpakking. De flexibiliteit in formaat op procesniveau maakt hem geschikt voor verschillende soorten saprecepten en niet-koolzuurhoudende dranken, waardoor installaties kunnen worden aangepast aan seizoensgebonden eisen of private-labelproducten, zonder ingrijpende hardwarewijzigingen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Dit is een gebruikte aseptische pasteuriseermachine die eerder is gebruikt voor tomatensap en niet-koolzuurhoudende dranken. Hij wordt aangeboden als operationeel en is een praktische keuze voor producenten die op zoek zijn naar beproefde machines met bekende prestatiekenmerken voor gebruik in drankverwerkingsomgevingen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het aseptische flashproces van het systeem, de temperatuurclassificatie tot 125 °C en de geïntegreerde ontgassing helpen bij het behouden van kleur, aroma en voedingsstoffen, terwijl tegelijkertijd de hoeveelheid opgeloste zuurstof wordt verminderd, wat de houdbaarheid verlengt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1988, Tank met terugspoelfunctie, dubbelwandig vervaardigd van roestvrij staal, verkrijgbaar in twee maten: 700 en 1000 liter, in uitstekende staat, volledig functioneel. Bwsdpfx Aoz Syw Nsktjw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP is een roterende luchtspoelmachine, gebouwd in 2013. Deze machine reinigt automatisch lege flessen en containers vóór het vullen: de containers worden ondersteboven gehouden en met gefilterde lucht door beweegbare luchtmondstukken geblazen, waardoor losse deeltjes en verontreinigingen worden verwijderd voordat de containers de vulinstallatie bereiken. De machine is geschikt voor vulbedrijven die vóór het vullen een droogreinigingsstap voor lege PET-flessen willen uitvoeren. De containers worden in grijpers op het roterende carrousel gehouden en ondersteboven gehouden voor de luchtreiniging. De machine is volledig omgeven door transparante veiligheidsdeuren en wordt bediend via een KOSME-touchpanel met productiedata- en receptuurbeheer. De machine kan containers van 400 g/ml tot 2 kg verwerken, met een capaciteit van maximaal 6.000 containers per uur; het huidige ingestelde formaat is een 2-liter PET-fles, andere formaten zijn mogelijk via de beschikbare verwisselbare onderdelen. Technische gegevens - Fabrikant: KOSME - Model: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Bouwjaar: 2013 - Machinetype: Roterende spoelmachine voor lege containers, luchtblazen - Verwerkingsmedium: gefilterde lucht - Formaatbereik: containers van 400 g/ml tot 2 kg - Capaciteit: tot 6.000 containers per uur - Huidig formaat: 2-liter PET-fles - Afmetingen: ca. 2,5 x 2,5 m Uitrusting - Roterend carrousel met containergrijpers en omdraaistation - Beweegbare luchtmondstukken om de containers uit te blazen - Transparante veiligheidsdeuren - KOSME-touchpanel met productiescherm en receptuurbeheer - Elektrische documentatie en schema Staat Bwodpfxez Et Uts Aktjw Gebruikt. De machine is nog geïnstalleerd bij de huidige gebruiker in Duitsland en kan na afspraak worden bezichtigd. Beschikbaarheid Beschikbaar na stilstand in week 43 van 2026 (eind oktober 2026). Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze KOSME FLEXA 15/720 P3 MM is een roterende etiketteermachine voor voorgesneden etiketten, gebouwd in 2013. De machine is voorzien van twee etiketteerstations met vloeibare lijm en een derde station dat ook het aanbrengen van etiketten met smeltlijm mogelijk maakt, waardoor één machine verschillende etiketteertaken kan uitvoeren. De machine is geschikt voor afvulbedrijven die met voorgesneden etiketten werken en tussen verschillende etiketeeropdrachten moeten kunnen wisselen. De flessen worden via in- en uitvoertandwielen in en uit de etiketteercarrousel geleid en door middel van containerplaten en bovenste centreerklokken door de carrousel geleid. Borstelunits en zijdelingse aandrukbanden in het uitvoergedeelte drukken de etiketten stevig op de flessen. De machine is volledig omgeven door transparante veiligheidsdeuren en -panelen en wordt bediend via een KOSME-touchscreen, waarop machine- en productiegegevens worden weergegeven. De machine is ontworpen voor 4 formaten, geschikt voor containers van 400 tot 450 g/ml, en heeft een capaciteit van maximaal 15.000 flessen per uur. Technische gegevens - Fabrikant: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Bouwjaar: 2013 - Machinetype: Roterende etiketteermachine, vloeibare lijm en smeltlijm - Etiketteerstations: 2 x vloeibare lijm, 1 x smeltlijm - Etikettenaanvoer: Magazijnen voor voorgesneden etiketten - Ingestelde formaten: 4, voor containers van 400–450 g/ml - Capaciteit: tot 15.000 flessen per uur - Afmetingen (L x B): ca. 3.800 x 3.000 mm - Bedrijfstijden: 33.275 uur (HMI-teller) - Verwerkte containers: ca. 302,5 miljoen (HMI-teller) Bwsdsz Et Uyopfx Aktew Uitrusting - In- en uitvoertandwielen - Containerplaten en bovenste centreerklokken - Borstelunits en zijdelingse aandrukbanden in het uitvoergedeelte - Transparante veiligheidsdeuren en -panelen - KOSME-touchscreen met productiestatistieken Staat Gebruikt, met normale gebruikssporen en lijmresten uit de productie. De machine is nog geïnstalleerd bij de huidige gebruiker in Duitsland en kan op afspraak worden bezichtigd. Beschikbaarheid Beschikbaar na buitenbedrijfstelling in week 43 van 2026 (eind oktober 2026). Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Overzicht Deze Robopac Genesis Futura HS-paletwikkelaar is gebouwd in 2023. Hij heeft minder dan 500 operationele uren en is technisch gezien bijna als nieuw. De draairing geleidt de rekfolieslede rondom de stilstaande pallet, waardoor een hoge doorvoersnelheid wordt bereikt zonder de lading te verplaatsen (zie "Capaciteit" hieronder). Geleverd als een zelfstandige unit met een geïntegreerde transportband, voorbereid op lijnintegratie via Ethernet TCP/IP. Technische specificaties - Fabrikant: Robopac - Model: Genesis Futura HS - Bouwjaar: 2023 - Machinetype: Automatische rotatiedraairing-wikkelmachine (paletwikkelaar) - Operationele uren: minder dan 500 uur - Capaciteit: tot 92 pallets/uur (13 wikkelingen, H 1.000 mm), 77 pallets/uur (17 wikkelingen, H 1.600 mm), 70 pallets/uur (19 wikkelingen, H 2.000 mm) - Palletafmeting: 800 × 1.200 mm - Ladinghoogte: 1.000 – 2.000 mm (inclusief pallet) - Lastgewicht: 100 – 1.200 kg - Transportbandhoogte: ca. 550 mm; snelheid 15 m/min - Machinehoogte: ca. 4.862 mm; benodigde halhoogte vanaf 7.000 mm - Rekpercentage: SCV-B-slede, elektronisch instelbaar 150 – 400 % - Rekfolie: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, rolbreedte 500 mm, max. diameter 250 mm, kern 76 mm, max. gewicht 20 kg - Besturing: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7"-kleurentouchscreen - Wikkelprogramma's: 15 (uitbreidbaar tot 64), 12 stappen/recept, 4 met wachtwoord beveiligde toegangsniveaus - Voeding: 400 V / 50 Hz, TN-S, besturingsspanning 24 VDC - Perslucht: 6 bar, droog, olievrij - Documentatie- en HMI-talen: Duits / Engels Uitrusting - Hooggeschwindheids-draairing: krachtoverbrenging op de rekfolieslede via sleepcontacten, WLAN-opdrachten - Geïntegreerde transportband met pneumatische paletlift (SMC PL-D) - Automatische folieklem-, snij- en warmseelunit - Vaste verticale drukplaat (bovenste drukeenheid) stabiliseert de lading tijdens het wikkelproces - Een touwapparaat trekt de foliebaan vanaf de onderkant aan - Lichtbarrière voor automatische detectie van de pallethoogte, evenals een voorlopige lichtbarrière met een 3.800 mm lange reflectorpaal - Omvormergestuurde IE3-motoren, SEW-tandwielkasten, IP55, FESTO-pneumatische componenten, SICK-lichtbarrières - Siemens Scalance S615 VPN-/firewall-router en Scalance XB005 Ethernet-switch, TCP/IP-verbinding met machines stroomopwaarts en stroomafwaarts - Veiligheid: Reer Safegate SMPO 1803 lichtgordijn, omheind behuizing, dynamische valbeveiliging op de ring - Bedieningspaneel gescheiden van de hoofdschakelkast, evenals een afstandsbediening met noodstop - R-Connect-afstandsbeheerhardware: cloudportaal voor productiedata en teleservice - TPM-pakket (centrale smeerpunten, onderhoudsintervallen op het display), geïntegreerde HMI-foutoplossing Bwedszzz R Depfx Aktew - Volledige documentatie op USB-stick en in gedrukte vorm: bedienings- en onderhoudshandleiding, schema's en pneumatische plannen, onderdelenlijst, lay-out Staat Gebruikt – bijna als nieuw, geen zichtbare tekenen van slijtage door productie. Nog geïnstalleerd en onder spanning; bezichtiging in bedrijf op aanvraag. Verkoop zonder garantie. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Duitsland. Levering gedemonteerd en verpakt (EXW).

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC671, Gebruikte Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma-afvullijnTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is een aseptische kartonafvul- en verpakkingsoplossing van Tetra Pak, ontworpen voor 330 ml Prisma-kartons. De centrale afvulmachine is een Tetra Pak A3 FLEX 100V, bouwjaar 2005, ontworpen voor de verwerking van brick-kartons met een scheurstrip. De lijn omvat ook een nieuwe Cap 30 FLEX doseerunit, bouwjaar 2026, ontworpen voor 330 ml Prisma-kartons met Dream Cap-sluitingen.Afvulmachine: Tetra Pak A3 FLEX 100VBouwjaar afvulmachine: 2005Kartonformaat: 330 ml PrismaKartontype: Brick-kartonSluitingsconfiguraties: Scheurstrip en Dream CapDoseerunit: Cap 30 FLEX, bouwjaar 2026OPTIONEEL: Accumulator ACHX30 - 2010, 14713HGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe installatie is uitgerust met een geïntegreerd bedieningspaneel/besturingssysteem, een elektrische schakelkast, pneumatische componenten, mechanische aandrijvingen en verstelbare machineonderdelen. De afvul- en doseerstations zijn ontworpen voor gecoördineerde werking als een industriële verpakkingsinstallatie en ondersteunen de gecontroleerde behandeling van het kartonmateriaal, de kartonvorming, het afvullen, het sluiten en het daaropvolgende transport. De bedieningsgebieden omvatten serviceplatforms, trappen en toegangspanelen voor bediening en onderhoud.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze complete aseptische kartonlijn is geconfigureerd rond de afvulmachine en het doseerproces voor 330 ml Prisma brick-kartons. Het kan worden geïntegreerd in de productvoorbereiding, de voorgaande aseptische verwerking en de daaropvolgende industriële verpakkingsmachines, in overeenstemming met de beoogde indeling van de drankproductie. Een optionele accumulator is beschikbaar om kartons tussen de lijndelen op te vangen en de productiecontinuïteit bij eventuele onderbrekingen in de volgende stappen te ondersteunen.MachinetypeFabrikant / ModelBouwjaarAfvulmachineTetra Pak A3 FLEX 100V2005DoseermachineCap 30 FLEX2026AccumulatorsysteemACHX302010Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn omvat een gebruikte Tetra Pak A3 FLEX 100V afvulmachine, bouwjaar 2005, en een nieuwe Cap 30 FLEX doseerunit, bouwjaar 2026. De optionele gebruikte ACHX30 accumulator is gebouwd in 2010 en heeft 14.713,8 bedrijfsuren. De installatie is voorzien van een roestvrijstalen behuizing. Bwodpfszw Dvnjx Aktew

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 18.939 h, machine-/voertuignummer: PST41, Gebruikte HRS-buispasteuriseer op een frame voor koudvulling, 3000 liter per uur - bouwjaar 2018. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze pasteuriseerinstallatie van HRS Process Systems is een procesframe van roestvrij staal, ontworpen voor gecontroleerde warmtebehandeling in de drankenproductie en bij industriële verpakkingsprocessen. Pasteuriseerinstallaties worden gebruikt om een gedefinieerd verwarmings- en koelproces toe te passen, wat de productstabiliteit en een constante verwerking vóór de daaropvolgende vulling, etikettering, verzegeling of secundaire verpakking ondersteunt. Fabrikant: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Configuratie: FRAME - 1 Bouwjaar: 2018 Bedrijfstijden: 18.939 Uitvoering: Procesframe, bestaande uit roestvrij staal Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De machine wordt geleverd als een procesframe en biedt een compacte opstelling voor warmtebehandelingsinstallaties en bijbehorende procesaansluitingen. Een pasteurisatie-installatie wordt doorgaans geïntegreerd in de besturingsarchitectuur van de lijn, om de productstroom en de verwarmings-, houd- en koelfasen te coördineren met voor- en na-geschakelde installaties. De besturings-, stroomvoorzienings- en instrumentatieconfiguraties moeten tijdens de ingebruikname worden beoordeeld, in overeenstemming met de vereisten van de betreffende productielijn. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze pasteuriseerinstallatie kan worden gebruikt in een bestaande vulinstallatie of een drankenproductieproces, wanneer vóór de verpakking een gecontroleerde warmtebehandeling vereist is. Afhankelijk van het product en de procesontwerp worden pasteurisatie-installaties doorgaans geïntegreerd met productvoorbereiding, buffertanks, vulmachines en transportsystemen. Bjds Adtrvopfx Aktoww De frameconfiguratie ondersteunt een geordende installatie in industriële verpakkingsomgevingen en kan worden beoordeeld voor aansluiting op bestaande procesleidingen, toevoermedia en de automatisering van de productielijn. Het is geschikt voor toepassingen met vloeibare producten waarbij pasteurisatie deel uitmaakt van het vereiste productieproces. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Deze gebruikte pasteuriseerinstallatie, vervaardigd in 2018, heeft 18.939 bedrijfstijden. De beschikbare registratie van de bedrijfstijden biedt een nuttige basis voor onderhoudsplanning, inspectie en integratie in een vultechniekproject. Een technische inspectie vóór de installatie kan zich richten op de staat van de procesaansluitingen, warmteoverdragscomponenten, ventielen, pompen, instrumentatie en op het frame gemonteerde modules, evenals op de bevestiging van de geschiktheid voor het beoogde product en het bedrijfsproces. Operationele prestaties en veelzijdigheid Pasteurisatie is een belangrijke verwerkingsstap voor veel toepassingen in de drankenproductie en ondersteunt de bedieners bij het regelen van de warmtebehandeling voordat producten de vul- en industriële verpakkingsfasen bereiken. De roestvrijstalen frameopstelling is geschikt voor hygiënische procesomgevingen en maakt een gestructureerde toegang tot de geïnstalleerde installaties mogelijk. Geïntegreerd in een productielijn...