Volledige kastcontrole

Stratec

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Dodpew D E Ubjfx An Aekl Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC572, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze lijn is ontworpen voor de continue extractie van olijfolie en naadloze downstream-verpakking. De tweedehands installatie combineert traditioneel granietmalen met moderne scheidingstechniek en kan worden gekoppeld aan een gebruikte bottellijn voor eetbare oliën in PET- of glazen flessen. Hierdoor wordt een efficiënte industriële verpakkingsworkflow ondersteund. Capaciteit: tot 2.500 kg/u (≈2,5 t/u) olijven, geschikt voor continu bedrijf Bouwjaar: 2000 Staat: DIRECT BEDRIJFSKLAAR Belangrijkste processtappen: ontvangst en opvoerbanden, wassen/ontbladeren, vierwielige granieten molen, malaxatie (4 roestvrijstalen tanks), trilzeef, Barracane 4015 decantercentrifuge, Alfa Laval eindscheider (ca. 2.000 l), gecentraliseerd elektrisch paneel Belangrijkste componenten (selectie): Diverse machines – Barracane 4015 decanter (2000), opvoerband, roestvrijstalen malaxers met tandwielgedreven pastapompen, Alfa Laval polijstsseperator Downstream compatibele verpakkingen: Standaard PET en glas; compatibiliteit met metalen blikken mogelijk na integratie Typisch verpakkingsformaat: 250 ml tot 5 l (afhankelijk van aangesloten vul-/sluitmachine) Dkodpfx Ajw Ag T Asn Asl Contactmaterialen: voedingsmiddelengeschikt RVS in malaxers, behuizingen en natte delen Geavanceerde automatisatie & besturingssystemen Een gecentraliseerd elektrisch paneel stuurt motoren, pompen en malaxatietemperaturen aan voor een stabiele en reproduceerbare extractie. De besturingsarchitectuur ondersteunt integratie met bottellijnen voor spoelen, vullen, sluiten en etiketteren, zoals vereist in drankenproductie-omgevingen. Gecentraliseerde start/stop, noodstops en statusindicatoren Temperatuurregeling voor malaxers ter behoud van de organoleptische kwaliteit Frequentieregelaars voor banden en pompen, voor optimale doorstroming naar de decanter PLC/HMI-ready I/O voor lijnbewaking, receptbeheer en alarmmeldingen Elektrische aansluiting: drie-fase industrienorm (bijv. 400 V, 50 Hz) met beveiligingsautomaten Integratiemogelijkheden productielijn Deze lijn is ontworpen voor eenvoudige koppeling aan downstream oliebottelapparatuur en kan buffer(s) of direct een gebruikte bottellijn voor PET of glas voeden. Interfaces maken snelle aansluiting mogelijk op spoelers, volumetrische of gewichtgestuurde vulmachines, sluitmachines (ROPP, schroef), etiketteermachines en modules voor datumcodering/traceerbaarheid, typisch voor industriële verpakkingssystemen. Hygiënische tri-clamp- en flensverbindingen voor snelle hook-up Flexibele doorstroomregeling om het tempo van de vulmachine te volgen en flessenhalsvorming te minimaliseren Compatibel met transportbanden, accumulatietafels en verpakkingssystemen Formaatflexibiliteit voor gangbare olie-SKU's zonder grote hardwarewijzigingen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands Barracane-gebaseerde installatie verkeert in DIRECT BEDRIJFSKLAAR toestand, met solide mechanische integriteit en schone RVS oppervlakken in de proces-kritische zones. Regelmatig onderhoud heeft de prestaties van de granieten molen, de malaxers en de scheider-set behouden, waardoor directe inzet en eenvoudige inbedrijfstelling in een bestaande productieomgeving mogelijk zijn. Operationele prestaties & veelzijdigheid De granieten molen staat garant voor voorzichtig malen, terwijl gecontroleerde ...

Toestand: gebruikt, Gebruikt einde lijn TMG tot 1200 doos-uur Kofferopzetmachine met hete lijmafdichting Ten eerste heeft de TMG dozenopzetmachine een bodemafdichting met hete lijm. Hij bevat met name een Nordson lijmverwarmer. Hierdoor kunnen verschillende formaten dozen worden gevormd en geseald. Bovendien heeft de machine een frame van gelakt ijzer. De machine is ook voorzien van veiligheidsvoorzieningen. Belangrijk is dat de machine ongeveer 1200 dozen per uur kan produceren. Deze machine voldoet vanaf 2018 aan de CE-normen en is voorzien van een handleiding. Dit biedt dus een efficiënte verpakkingsoplossing. Dozenpakker met mechanische beweging Bovendien heeft de TMG casepacker een mechanische beweging op de assen. Deze is ontworpen voor precisie en aanpasbaarheid. Hij kan bijvoorbeeld twee flessengrijpers hebben (6+6) of één met 12 grijpers. Deze opstelling is geschikt voor verschillende flesdiameters. Bovendien is de invoerbank gemaakt van roestvrij staal, wat duidt op een robuuste machine. Met een snelheid van ongeveer 480 cycli per uur en voorzien van veiligheidsbeveiligingen voldoet de machine aan de CE-voorschriften van 2018. Kofferverzegelaar voor efficiënt verzegelen van het einde van de lijn TMG Bovendien zorgt de dozensluitmachine TMG voor een nauwkeurige bovenafdichting met hete lijm. Hij bevat een automatische dozenscheider. Een pneumatische zuiger bedient de sluiting van de achterklep. Handmatige aanpassingen voor verschillende doosformaten zijn mogelijk. Net zo belangrijk is de snelheid van 1200 dozen per uur. Deze machine legt de nadruk op sealefficiëntie en betrouwbaarheid. Met zijdelingse veiligheidsbeveiligingen voldoet hij aan de CE-normen van 2018 en hij is ook voorzien van een handleiding, waardoor hij een optimale oplossing biedt voor end-of-line operaties. Dedpfx Anevgt N Ts Aokl Conclusie van de End of line TMG Tot slot is de keuze voor "Gebruikte end of line TMG tot 1200 doos-uur" machines van strategisch belang voor het verbeteren van de verpakkingsefficiëntie. Bovendien voldoet de integratie van een dozenopzetmachine, verpakker en sealer niet alleen aan de veiligheidsnormen, maar biedt deze ook operationele flexibiliteit. Deze machines zijn ideaal voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en hoge kwaliteitseisen willen handhaven. Kortom, de technologie van TMG biedt uitgebreide veiligheid en operationele efficiëntie, voldoet effectief aan de eisen van de bottelindustrie en garandeert topprestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn.