Lange pasta productielijn

PAVAN P 350

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: L23001388, totaalgewicht: 208 kg, tankinhoud: 14 l, type koeling: water, ingangsspanning: 380 V, Halfindustriële machine bestemd voor het bereiden van deeg en het persen van pasta uit elk type pastameel en griesmeel. De machine is geschikt voor de productie van korte-, lange- en lintpasta. Toepassing voor middelgrote pasta productie en voor het voeden van snij- of nestvormmachines met deeglinten. Alle met het deeg in contact komende delen en het volledige frame zijn gemaakt van roestvrij staal. De mixers en schroef zijn eenvoudig te demonteren voor reiniging. Uitgerust met een automatische snijder met een complete messenset. Daarnaast is er een nieuwe kit voor de productie van penne pasta te koop (2200 euro). Csdow Av Snopfx Ah Hshc

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. Chodpfoq Nf Uwex Ah Hsc 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, We hebben verschillende soorten bal malende molen zoals batch bal molen, staafmolen, cement bal molen, mijnbouw bal molen, welkom om ons team te contacteren voor verdere details volgens uw specifieke eisen. Cjdsq I Nw Iopfx Ah Hohc

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2015, nominaal vermogen: 1.300 kW (1.767,51 pk), toerental (min.): 1.493 rpm, toerental (max.): 1.493 rpm, ingangsspanning: 6.000 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, totaalgewicht: 6.100 kg, 1 asynchrone elektromotor Fabrikant: Reform Elektromotorenbau GmbH Type: Y2-500-4 Vermogen: 1300kW Snelheid: 1493 tpm Spanning: 6000 volt Stroom: 151,4 A cosΦ: 0,86 Chodpev I Alyjfx Ah Hoc Ja. Klasse: F Frequentie: 50 Hz Beschermingsklasse: IP55 Ontwerp: Voet (B3) Bedrijfsmodus: S1 continubedrijf Gewicht: 6100 kg Bouwjaar: 12/2015 Lagers: NU228C3 / 6030C3 en NU228C3 Koeling: Lucht Golfhoogte: 500mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Nu beschikbaar! Complete dumpling/knoedel lijn In zeer goede staat. Capaciteit van de productielijn bedraagt 1200 kg per uur Voor verdere specificatie van deze lijn, zie bijlagen. De lijn is te bezichtigen in Stavenhagen, Duitsland. De installatie is nog volledig operationeel en aangesloten op stroom, waardoor een demonstratie mogelijk is. De lijn is compleet en start met de opslag van aardappelvlokken. Deze worden vervolgens in de juiste verhouding gemengd. Het systeem kan ook andere grondstoffen verwerken, zoals brooddeeg of andere ingrediënten. Hiervoor is een extra bigbag-station aanwezig. Na het mengen wordt het product afgewogen en verder gemengd, waarna het naar de vormmachines van Rheon wordt geleid. De Rheon-machines vormen het product; indien gewenst kan er ook een vulling intern worden aangebracht. Vervolgens gaat het product naar de paneertrommel en daarna naar de shockvriezer, waar de buitenkant wordt gehard om een goede verpakbaarheid te garanderen. Cjdpfx Aex H Sapsh Hshc Na het invriezen wordt het product via een multihead-weger afgewogen en in doypack-verpakkingen verpakt. Daarna passeert het de pasteurisatietunnel, wat zorgt voor een langere houdbaarheid. Vervolgens wordt de verpakking droog geblazen. Tot slot vindt een gewichts- en metaalcontrole plaats, waarna de producten via een ompakmachine automatisch in dozen worden verpakt. De dozen worden geautomatiseerd op pallets gestapeld, waarna de producten gereed zijn voor transport. Meerdere foto's zijn aanwezig (neem vrijblijvend contact met ons op)

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Een cementklinker maalinstallatie is een gespecialiseerde machine voor het malen van harde, nodulaire klinker tot fijn poeder, oftewel cement. Het merendeel van het cement wordt tegenwoordig gemalen in kogelmolens of verticale molens, waarbij verticale molens bekendstaan om hun hogere efficiëntie ten opzichte van kogelmolens. Belangrijke kenmerken en informatie over cementklinker maalinstallaties: 1. Grondstoffen: - De hoofdgrondstof voor cement is klinker, die wordt verkregen door kalksteen en klei te sinteren. Tijdens het maalproces kunnen ook materialen als gips, vliegas of slak worden toegevoegd om gewenste eigenschappen te verkrijgen. 2. Maalproces: - De klinker en andere toeslagstoffen worden fijn gemalen in de maalinstallatie. Dit proces is essentieel voor de kwaliteit van het uiteindelijke cementproduct. Chodpfx Ajq Nfbheh Hoc 3. Soorten molens: - Kogelmolens: Traditionele kogelmolens worden vaak gebruikt voor het malen van klinker. Ze werken door een draaiende cilinder te vullen met stalen kogels, die het materiaal malen door hun beweging. - Verticale rolmolens (VRM): Deze molens zijn steeds populairder geworden voor klinkermaling. Ze gebruiken een draaiende maaltafel met rollen die de klinker fijnmalen, wat resulteert in een energiezuiniger proces en een compactere bouw dan kogelmolens. 4. Toevoeging van gips: - Tijdens het malen wordt vaak gips toegevoegd om de afbindtijd van het cement te reguleren, flash-setting te voorkomen en de verwerkbaarheid te verbeteren. 5. Kwaliteitscontrole: - Gedurende het maalproces wordt streng gecontroleerd op zaken als de fijnheid van het cement, de chemische samenstelling en andere eigenschappen, zodat het eindproduct aan alle standaarden voldoet. 6. Koeling van de klinker: - Na het verhitten van de grondstoffen in de oven en de vorming van klinker, wordt de klinker eerst gekoeld voordat deze de maalinstallatie ingaat om overmatige warmteontwikkeling tijdens het malen te vermijden. 7. Stofafzuiging en milieunormen: - Stofafzuiginstallaties en luchtzuiveringssystemen worden toegepast om stof en emissies die vrijkomen bij het malen te beheersen en zo te voldoen aan milieueisen en veiligheidsnormen. 8. Verpakking en opslag: - Na het malen wordt het cement opgeslagen in silo’s, waarna het verpakt wordt in zakken of los wordt geleverd voor distributie naar bouwplaatsen of verkoop. Cementklinker maalinstallaties spelen een essentiële rol in het cementproductieproces. Technologische ontwikkelingen blijven de efficiëntie en duurzaamheid van dit proces verbeteren. Technische details Wij bieden diverse opties, afhankelijk van uw wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, AMF Bakery Tromp-lijn voor bladerdeeg, rechtstreeks afkomstig van een grote fabriek. Deze lijn produceert 2 ton per uur aan bladerdeeg met 90 tot 100 lagen. Andere machines uit dezelfde lijn zijn ook beschikbaar, waaronder 2 Syspal-bakkenkantelaars (2024), 2 Diosna WV240 A Premium-spiraalmengers (model van roestvrij staal), 2 Siloba-meelopslagsilo's van 75 ton en 2 Siloba-meelstations. Alle machines worden eind augustus 2026 verwijderd. Chjdozumifepfx Ah Hjc

Toestand: uitstekend (gebruikt), Deze transportband is nieuw geïnstalleerd in 2022 en bracht producten van een lage multiheadweger naar een verticale vormvul-sluitmachine in een ruimte waar de hoogte beperkt was. In nieuwstaat. Chodpfx Asrq Eawsh Hoc

Toestand: gebruikt, De hydraulische automatisch kantelende kookketel met een capaciteit van 600 liter is ontworpen voor professioneel gebruik in de voedingsmiddelenindustrie. Het hydraulische kanteelsysteem zorgt voor een eenvoudige en veilige lediging van de inhoud. De dubbelwandige mantel met thermische olie garandeert een gelijkmatige warmteverdeling en nauwkeurige temperatuurregeling, waardoor het toestel geschikt is voor het koken, mengen en thermisch verwerken van soepen, sauzen, jams, crèmes en kant-en-klare maaltijden. Vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal, staat deze ketel garant voor duurzaamheid, hygiëne en een lange levensduur. Technische specificaties: Hydraulische automatisch kantelende kookketel Fabrikant: Sind Met deksel Codpfx Aoyn Ikxjh Hjhc Dubbelwandige mantel — thermische olie Inhoud: 600 liter Vermogen: 30,7 kW Gemaakt van roestvrij staal Afmetingen machine (cm): Lengte: 205; Breedte: 158; Hoogte: 123

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, De GEA MultiFormer 400 is een ideale oplossing voor bedrijven die hun voedingsproducten willen diversifiëren. Hij kan producten vormen in verschillende vormen, zoals rechthoekig, rond, driehoekig of driedimensionaal, geschikt voor verschillende voedingsmiddelen: vlees, groenten, vis en vegetarische producten. Dankzij het snelle vormwisselsysteem is deze machine veelzijdig en voldoet ze aan de behoeften van massaproductie. Chedpfeu E I D Hsx Ah Hsc De capaciteit van 2500 kg/u garandeert een hoge output voor intensieve productielijnen. Bovendien vergemakkelijkt het ontwerp het reinigen en vermindert het de stilstandtijd, wat een aanzienlijke tijdsbesparing oplevert. De gebruikersinterface van de MultiFormer, met een GEA-touchscreen, is uiterst eenvoudig te bedienen. Elk recept slaat belangrijke parameters op, waardoor een consistente kwaliteit wordt gegarandeerd en er minder handmatige aanpassingen nodig zijn. De machine is ook uitgerust met opties zoals een papieren interleaver, perfect voor het bereiden van kant-en-klare producten. Het gepatenteerde GEA Vario Seal-systeem vermindert afval en verbetert de efficiëntie, waardoor productverlies zo goed als uitgesloten is. Bovendien kan de MultiFormer dankzij de modulaire structuur eenvoudig extra vormaccessoires integreren. Deze functies vergroten het aanpassingsvermogen, waardoor deze golfkartonmachine een essentieel hulpmiddel is voor bedrijven die willen innoveren bij het maken van een verscheidenheid aan producten. Technische specificaties: Productiecapaciteit: tot 2500 kg/u Machineafmetingen: configureerbaar om aan de vereisten te voldoen Interface: GEA touchscreen Modulair vormsysteem Energieverbruik: geoptimaliseerd om kosten te verlagen