Solema Overdracht Tabel tweedehands te koop (1.075)

Bouwjaar: 1998, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 12074, Standaard uitrusting Ibsdpfx Apsbriwrehsb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Automatische croissantproductielijn Compacte, professionele lijn voor het snijden, scheiden en automatisch oprollen van croissants, uitgaande van een deegband. Productie tot 4.500 stuks per uur, afhankelijk van het formaat. Iedez Aux Dopfx Aphsbb Werkbreedte circa 530–560 mm. Automatisch snijden van driehoeken. Uitwisselbare matrijzen, afhankelijk van het gewenste formaat. Automatisch scheiden van de rijen. Automatische overdracht naar de oproleenheid. Instelling van de druk bij het oprollen van de croissants. Geschikt voor verschillende croissantformaten en andere opgerolde producten. Bandsnelheid tot 9 m/min. Compacte constructie, ideaal voor ambachtelijke bakkerijen met een hoge productie en semi-industriële bedrijven.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: 6372, productbreedte (min.): 100 mm, productbreedte (max.): 300 mm, productlengte (min.): 140 mm, productlengte (max.): 510 mm, producthoogte (min.): 2 mm, producthoogte (max.): 80 mm, Fabrikant – Solema Model – Fast Book Bouwjaar – 2007 Min. productafmeting – 140 × 100 × 2 mm Iodpfx Apszdnxajhebb Max. productafmeting – 510 × 300 × 80 mm Snelheid – tot 8.000 producten/uur

Bouwjaar: 2009, Toestand: gebruikt, Palletizers Solema Cartesio Bouwjaar: 2009 Omschrijving: Iedpovc Ucgefx Aphjbb - Automatische instelling - Kleurenmonitor met touchscreen - Invoerband - Stapelrobot - Pallet dispenser - Tussenbladinvoer - Pallet transportsysteem

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, met parallellogram kruistafel Digitaal gebruikt, goede staat Kölle-merk type KS 340 gebouwd in 1998 CE-typegoedgekeurd Lengte auto ca. 3115 mm snijbreedte ca. 1000 mm draaibaar tot 45° score-eenheid Digitaal display: - Parallelle stop - Hoekstop - Parallellogram tabel zuigaansluiting D 120/80 mm Ruimtebehoefte ca. 3300 mm x 1900 mm x 1600 mm Iodpfjvxr Tbex Aphjbb Opslaglocatie 97447 Gerolzhofen, vrij geladen, uitgepakt Overdracht in de huidige staat zoals geïnspecteerd, zonder garantie en waarborg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Palletizers Solema Cartesio Bouwjaar: 2007 Iedjvcmxyepfx Aphebb Omschrijving: - Automatische instelling - Kleurenmonitor met touchscreen - Invoerband - Stapelrobot - Pallet dispenser - Tussenbladinvoer - Pallet transportsysteem

Toestand: gebruikt, De Solema-transportband is een machine die is vervaardigd door Solema. Het betreft een transportband in goede staat, die momenteel in Duitsland is opgeslagen. De leveringsvoorwaarden zijn FCA. Uitrusting: Iodpfewvuuuex Aphsbb Transportband Goede staat

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, • Afmetingen (L x B x H): 20 m x 40 m x 10,2 m • Dakzeil PVC M2 850gr/m2 • Alu paal profiel Ibodpfxswbtays Aphsb • Alu portaal profiel Uitrusting elektrisch : • Lichtverdeler • 6 elektrische lucht verwarmingen met temperatuurregeling • 2 ventilator regelingen • Diverse 16 A en 32 A industriële stopcontacten binnenkant tent • Verlichting • Noodverlichting • Twee automatische toegangspoorten

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 6939, Functionaliteit: volledig functioneel, Fimal Schwenkspindelfreesmachine TX 160 "Partnership Edition" Aanslag voor de frees, inclusief parallelverstelling met handwiel en numerieke weergave, verstelling met het handwiel met numerieke weergave voor de voorste aanslagplaat, elektrische verstelinrichting voor de hoek van de complete aanslag, snelspanklem voor fixatie, aluminium aanslagplaten en drukvoorziening, boogfreesaanslag, elektromotorische spindelhoogteverstelling, inclusief numerieke weergave en instelling van decimale impulsen, Iodpfsvlw Idsx Aphsbb in de tafel in te stellen inlegplaat, afgestemd op de diameter van het freesgereedschap (in plaats van inlegringen), controlelampjes voor de ingestelde frees snelheid, elektrische installatie en veiligheidsvoorzieningen conform CE-norm, tafelafmeting: 2.500 x 780 mm, freesspindel d= 30 mm, H= 140 mm, frees snelheden: 3000/4500/6000/8000/10000 toeren/min., max. gereedschapsgrootte onder de tafel: d= 320 mm, H= 50 mm, motor 7,5 kW / 10 pk, 400 volt, 50 Hz., inclusief automatische ster-driehoekschakelaar, geluidsniveau volgens EN 27960: 83,9 – 87,3 dB(A), spindelhelling: -45° tot +45°, elektromotorische spindeelhoekverstelling inclusief elektronische weergave en instelling van decimale impulsen, Partnership Edition compleet met: uitvoering "L" met tweezijdige tafelverlenging en uitschuifbare werkstuksteun met noodstopknop, bovenste bedieningspaneel inclusief elektrische weergave, wegklapbare montageplaat voor aanvoerapparaat, gemonteerd aan de verticale kolom van het bovenste bedieningspaneel, stopcontact voor aanvoerapparaat, links- en rechtsdraaiend conform CE-norm, voorbereiding voor de montage van AIGNER integrale aanslagplaten Ex works, vanaf locatie Seevetal, zonder aanvoer, transport en instructie, zoals bezichtigd, onder voorbehoud van tussentijdse verkoop.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Ingebouwd: 2012 Machinesnelheid: max. 100 producten/minuut Draaisnelheid: max. 55 omwentelingen/minuut Product (L x B x H): min. 130 × 100 × 3 mm; max. 480 × 330 × 80 mm Hoogte voorlaadstation: max. 80 mm Stapelhoogte: max. 210 mm Ibedpfxstrxiao Apheb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1980, machine-/voertuignummer: 18.742, Tafel freesmachine met vaste freesas Tafelafmeting 1.920 x 900 mm, Motor 6/8 kW (8/11 pk), 4 snelheden 3.000/6.000/4.500/9.000 toeren/min., Freespen D = 30 mm met Morse-kegel MK 5, Isdpfx Aoul Sfmsphebb Gewicht ca. 700 kg, beschikbaar vanaf locatie Seevetal, verkoop in de huidige staat, zoals bezichtigd, af fabriek, exclusief transport, voorbehoud van tussenverkoop.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Mechanische snelheid: max. 70 m/min Min. productgrootte: 100 x 70 mm Max. productgrootte: 520 x 400 mm Dikte van de producten: 3 - 80 mm Beschikbare ruimte tussen elk vlak: 160 mm Ijdpfx Apsq H Srbohsbb

Toestand: gebruikt, Te koop aangeboden: een demontabele loods met laaddocks van circa 234 m², gelegen in Dordrecht. Een praktische en veelzijdige bedrijfsruimte die uitstekend geschikt is voor transport, distributie, opslag of uitbreiding van uw huidige bedrijfsactiviteiten. 🔧 Demontabel & flexibel Het pand is opgebouwd als een demontabele staalconstructie, waardoor het een interessante oplossing biedt voor ondernemers die op zoek zijn naar een flexibele bedrijfsruimte. ⚠️ Let op: de verkoop betreft uitsluitend het demontabele bedrijfspand. Er wordt geen grond of perceel mee verkocht. 📐 Afmetingen • Lengte: 36 meter • Breedte: 6,5 meter • Oppervlakte: ca. 234 m² • Nokhoogte: 4,30 meter • Goothoogte: 4,00 meter 🚛 Voorzien van uitstekende laad- en losfaciliteiten • Staalconstructie • 8 roldeuren van 3 x 3 meter • 8 laadkuilen / laaddocks • Laaddocks voorzien van flappen • Aanrijbeveiliging • Schokdempers 💼 Ideaal voor ✔️ Transportbedrijven ✔️ Logistiek & distributie ✔️ Opslag ✔️ Ondernemers die extra bedrijfsruimte zoeken ✔️ Uitbreiding van bestaande bedrijfsactiviteiten Praktisch, ruim en direct functioneel inzetbaar. Met 8 laaddocks en 8 roldeuren biedt dit pand volop mogelijkheden voor bedrijven waarbij efficiënt laden en lossen centraal staat. Ibjdpfx Ajzx Sd Nephob 📍 Dordrecht Interesse? Neem contact met ons op voor meer informatie of een bezichtiging. 📩 Stuur vrijblijvend een bericht voor meer informatie!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Ref:10883 . 2010 Solema 'Giove' boekenstapelaar. Compenserende toonbankstapelaar voor boeken. Bestaande uit; Positieve bandinvoer Sorteer- en telsysteem Elektronische programmering van stapel Uitwerper met regelbare snelheid Geconfigureerd voor levering links of rechts Dubbele invoertafels met gemotoriseerde rollen. Specificaties: Boekformaat, Max: 450 x 350 mm Min: 100 x 140 mm Dikte invoer, Max: 80 mm Iedpou A Stgofx Aphobb Stapelhoogte, Max: 280 mm Hoogte invoer: 700 tot 1350 mm Mechanische snelheid, Max: 7.000 cycli/uur Luchtverbruik : 220 nl/min. 6 bar (afzonderlijke compressor of eigen toevoer vereist).

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 14.000 mm, verplaatsing Y-as: 4.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, Verplaatsingsbereiken: - X-as: 14.000 mm - Y-as: 4.000 mm - Z-as: 1.000 mm - W-as: 800 mm Uitvoering met automatische gereedschapswissel Model WRD 150 Q - 60 gereedschappen Manipulator voor horizontaal en verticaal gereedschap wisselen Freeskop - HUI 50 - automatisch positioneerbaar, met opnamepunt + 1 opslagplaats Bandfilterinstallatie met 2 koelcircuits – interne koeling via de spindel met ca. 20 bar (30 l/min), externe Ibjdpfezzwhlex Aphjb koeling met 3 bar (40 l/min) - RAPID 3.1, fabrikant AME UITRUSTING: - Spanenafvoer voor X = 14.000 mm - 3D-sensor met draadloze overdracht, fabrikant M & H draadloze handwiel PETEC - 6 stuks spanplaten EN 4 stuks van 4020 x 1885 mm

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d Ibjdpfsz Agv Uex Apheb

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. Ijdpsz Agw Eefx Aphebb - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. Iedpfsz Ag Rrjx Aphobb - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities Ibedezz Rpcepfx Aphjb - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 1972, Fabrikant WEINGARTEN ModelVK.1250.46.76 Conditie Gebruikt Magazijnnummercode 323 Dubbele rechtopstaande structuur Gebruikte pers Stuwkracht: 1.250 ton. Drukpunten nr. 4 Plunjerkinematica Ibedpovm Eifefx Apheb Glijbaan 762 mm. VERTICALE AFSTAND vanaf de malhouder, CBRA 1.530 mm. Schuif - aanpassing 610 mm. Oppervlakte matrijshouder 4.460 x 2.400 mm. Uittrekbaar rijtuig nr. 2 zijuitgang (mogelijke mal van 5.000 mm) Hoogte van het matrijshouderoppervlak 400 mm. Aantal opnamen/min 8/18 Nuttige doorgang voorzijde 4.400 mm. Plaatdoorvoer in de staander 2.400 mm. Hydraulische veiligheid aanwezig

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1991, Scheppach tafelfrees hf 3000 Gebouwd in 1991 Tafelafmetingen 615 x 450 mm Tafelhoogte 870 mm Fijn instelbare freesaanslag Spindeldiameter 30 mm maximaal gereedschap Ø 200 mm Snelheden 3.000 / 6.000 / 9.000 tpm Motor 400 Volt / 3,0 kW Rechts/links rotatie Afzuigmondstuk 100 mm Console voor schuifwagen chassis diverse accessoires Ibjdpfxswhiumo Aphsb

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Seydelmann K504 vacuümhak- en kookmachine combine hakken, mengen, emulgeren en koken in een 500 liter tank. Hij is met name geschikt voor fabrikanten van vleeswaren, kant-en-klare maaltijden, vleesproducten, vis en plantaardige alternatieven. Zo kan één machine verschillende verwerkingstappen uitvoeren, terwijl het aantal productoverdrachten wordt beperkt. De K504 verwerkt zowel vers vlees als voorgesneden, bevroren of gekookt vlees. Bovendien is hij geschikt voor de verwerking van vis, groenten, plantaardige eiwitten, fruit en andere voedingsmiddelen. Zijn temperatuurbereik loopt van -12 °C tot +85 °C. Vacuümhakken en -emulgeren Ibodpfx Aezzzyropheb De vacuümfunctie verwijdert lucht tijdens het hakken. Hierdoor kan een fijnere en compactere emulsie worden verkregen. Seydelmann geeft aan dat het luchtvolume met 5 tot 7% wordt verminderd. Bovendien bevordert het werken onder vacuüm de extractie van eiwitten en de binding van water en vetten. Deze technologie is met name geschikt voor de behoeften van de industriële vleeswarenproductie. Hij is bijvoorbeeld geschikt voor gekookte worst, droge worst, vleesemulsies en bereidingen die een gelijkmatige textuur vereisen. De K504 wordt in de markt ook aangeboden als industriële vacuümhakmachine en kookmachine van 500 liter. Koken en hakken in één machine Het kooksysteem verwarmt de tank met hete stoom die eronder wordt geïnjecteerd. Hierdoor kan het product tijdens hetzelfde proces worden gehakt en verwarmd. Deze combinatie vermindert de productiestappen en kan zo de verwerkingstijd verkorten. De Seydelmann K504 is daarom geschikt voor recepten waarbij een fijne verdeling, een grondig mengen en een gecontroleerde temperatuurstijging vereist zijn. Bovendien voldoet de grote tankcapaciteit aan de behoeften van industriële batchproductie. Bediening en integratie in de productie Het Auto-Command 1000 systeem beschikt over een 21,5 inch kleuren scherm. Hiermee kunnen de technische parameters worden gevolgd en kunnen 30 programma's worden opgeslagen, elk met maximaal 10 stappen. Zo kan de operator de instellingen van verschillende recepten gemakkelijker reproduceren. Ten slotte kan de hakmachine worden uitgerust met laad- en lossystemen om de handling van de producten te vergemakkelijken. De bijna volledig roestvrijstalen constructie vereenvoudigt ook de reiniging. De Seydelmann K504 is dus een complete oplossing voor industriële bedrijven die op zoek zijn naar een vacuümhak- en kookmachine met een grote capaciteit. Technische specificaties Fabrikant: Seydelmann Model: K504 Tankcapaciteit: 500 L Temperatuurbereik: -12 °C tot +85 °C Motorvermogen: 140 tot 200 kW, afhankelijk van de versie Voordelen Industriële tank van 500 liter Hakken, mengen en emulgeren Vacuümwerking Geïntegreerde kookfunctie Verwerking van verse, bevroren of gekookte producten Aanpasbaar aan vlees- en plantaardige recepten Tot 30 productieprogramma's Vermindering van het aantal overdrachten tussen verschillende machines Roestvrijstalen constructie

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Protec KT 3000 HV, hydraulisch in hoogte verstelbaar Belasting 3000 KG Handbediende afstandsbediening met digitaal display Dubbele voetafstandsbediening Hoogte ca. min. 700mm horizontaal, hoogte max. 1400mm Diameter frontplaat 1400mm Hellingshoek min. 135° Snelheid 0,05 tot 0,6 tpm. Iedpfx Aod Ig H Asphjbb Motorvermogen 3 KW

Toestand: goed (gebruikt), bedrijfsturen: 20.080 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Kf262 622 E35, totaalgewicht: 720 kg, draagvermogen: 12 kg, reikwijdte van de arm: 2.665 mm, draaibereik: 300 °, Uitrusting: documentatie / handleiding, Complete geautomatiseerde glazuur- en handlingoplossing Te koop: een geautomatiseerde robotglazuurcel met een Kawasaki 6-assige glazuurrobot, een Yaskawa handlingrobot, een CeramDetect 3.0 werkstukherkenningssysteem, een voetpolijstmachine en een aanvoer- en transportsysteem. Overzicht van de installatie: - Complete geautomatiseerde robotglazuurcel voor keramische sanitairproducten - Geautomatiseerd materiaaltransport van de aanvoerband via werkstukherkenning en een carrousel naar het glazuurproces, voetbewerking en overdracht naar een transportplatform - Ontworpen voor verschillende modellen keramisch sanitair - Verkoop als een complete, samenhangende procesoplossing met robotica, herkenning en handling Glazuurrobot: - Fabrikant: Kawasaki Robotics. Type: KF262, 6-assige industriële robot, gebruikt voor geautomatiseerd glazuur aanbrengen/coaten van keramisch sanitair Handling-/transferrobot: - Fabrikant: Yaskawa Europe GmbH - Serie: Motoman ES165D - Robottype: YR-ES0165D-B00 - Besturing: Yaskawa DX100 - Datum volgens typeplaatje: 03.10.2013 - Voeding: 3-fasig, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Gemiddeld vermogen: 5,0 kVA - Volbelastingsstroom: 14,4 A - CE-markering aanwezig - Functie: geautomatiseerde transfer tussen carrousel, voetpolijststation en transportplatform Werkstukherkenning – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 voor automatische werkstuk- en positieherkenning - CeramDetect lasermodule en camera Iodpfjzz Ra Uex Aphebb - Herkenning in het gebied van de overdracht van de aanvoerband naar het carrousel - De aanwezige CeramDetect-software wordt samen met de installatie aangeboden Voetpolijstmachine: - Geautomatiseerde voetpolijstmachine als onderdeel van de robotcel - Overdracht en verwijdering worden uitgevoerd door de Yaskawa handlingrobot Overige installatiecomponenten: - Aanvoerband voor de werkstuktoevoer - Automatisch overdrachtsmechanisme van de aanvoerband naar het carrousel - Carrousel voor het positioneren en doorgeven van de werkstukken - Transportplatforms voor het opnemen van de afgewerkte werkstukken - Beschermings- en veiligheidsvoorzieningen - Besturings- en elektrische componenten van de gehele installatie Materiaalstroom: 1. Toevoer van het keramische sanitair via een aanvoerband 2. Afname van de werkstukken van de aanvoerband via een automatisch overdrachtsmechanisme 3. Overdracht van de werkstukken naar het carrousel 4. Op de overdrachtspositie vindt de werkstukherkenning plaats via CeramDetect 5. Detectie van het type en de positie van het werkstuk voor het geautomatiseerde glazuurproces 6. Transport van het werkstuk op het carrousel naar de glazuurpositie 7. Automatisch glazuur aanbrengen door de Kawasaki 6-assige glazuurrobot 8. Verplaatsing van de werkstukken door de Yaskawa handlingrobot naar het voetpolijststation 9. Overdracht naar het voetpolijststation en daaropvolgende verwijdering 10. Afleggen van de werkstukken op een transportplatform Bijzondere voordelen: - Automatische werkstukherkenning en positiebepaling - Flexibele verwerking van verschillende modellen keramisch sanitair - Combinatie van glazuurrobotica, geautomatiseerde handling en voetpolijstbewerking - Complete procescel in plaats van afzonderlijke robotcomponenten Leveringsomvang en opmerkingen: - De verkoop omvat de aanwezige componenten van de beschreven robotglazuurcel - Technische documentatie, schema's, robotprogramma's en aanwezige softwareversies worden, voor zover beschikbaar, samen met de installatie overgedragen - Demontage, laden en transport

Toestand: goed (gebruikt), Technische gegevens: Fabrikant; Interroll Staat: Goed ( Gebruikt ) Max. belasting: 50 Kg Bandsnelheid: 1,0 m/s Opheftijd: 0,3s Nominale spanning: 24V/48V Aandrijfmotor en hefmotor Ibodpfx Apefd E U Uohob Besturing: Multiregeling 2 stuks op voorraad Oplossingen op maat voor uw intralogistiek Voor rollenbanen, transportbanden, schuine transportbanden of telescopen voor het laden en lossen van uw goederen zijn wij uw competente partner! Wij doen u graag een individuele aanbieding of adviseren u bij ontwerp- of installatiekwesties. Laat ons gewoon weten wat uw eisen zijn en wat de plaatselijke omstandigheden zijn. Profiteer van onze jarenlange ervaring en ons uitstekende netwerk van specialisten. Voor bedrijven in de meest uiteenlopende branches, zoals: Logistiek, farmaceutische industrie, handel of de elektronica-industrie, hebben wij reeds met succes projecten uitgevoerd. Samen met u zoeken we naar manieren om uw proces en materiaalstroom op een kosteneffectieve en duurzame manier te optimaliseren. Wij kunnen u zelfs volautomatische sorteertechnologie of aanvullende componenten zoals orderverzamelrekken of containers aanbieden.