Sidel Blaasgietmachine tweedehands te koop (204)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 42.100 h, Gebruikte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteermachine tot 20000 fpu Introductie van de gebruikte SIDEL ROLLQUATTRO F45 In de dynamische wereld van de drankenproductie is het van het grootste belang dat het etiketteringsproces nauwkeurig en efficiënt verloopt. Dit wordt geïllustreerd door het uitgebreide werk dat wordt uitgevoerd door de gebruikte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteermachine, bekend om zijn capaciteit om tot 20000 flessen per uur (bph) te verwerken, wat staat als een bewijs van geavanceerde etiketteertechnologie. Technische specificaties Dujdovgvwyspfx Afzsu De in 1999 door Sidel geïntroduceerde SIDEL ROLLQUATTRO F45 is speciaal ontworpen voor PET-verpakkingen. Zijn veelzijdigheid komt tot uiting in het feit dat hij geschikt is voor flessen van 0,33 tot 1,20 liter, zodat hij kan worden aangepast aan verschillende productlijnen. Operationele details De machine wordt aangedreven door 36 zorgvuldig ontworpen platen en mechanische nokken en garandeert bij elke cyclus een nauwkeurige etiketpositionering. Bovendien verhoogt het linksdraaiende mechanisme de operationele efficiëntie en minimaliseert het de stilstandtijd. Hierdoor wordt de verwerkingscapaciteit gemaximaliseerd. Labelmethode De SIDEL ROLLQUATTRO F45 maakt gebruik van de rol-toevoer-rol-methode om naadloos etiketten aan te brengen. Bovendien vergemakkelijkt de integratie van automatische labelaanpassing en elektrische kopaanpassing de snelle instelling en kalibratie, waardoor de productie-efficiëntie verder geoptimaliseerd wordt. Huidige omstandigheden en veiligheid Met een indrukwekkende operationele geschiedenis van 42100 uur blijft deze machine haar betrouwbaarheid en duurzaamheid bewijzen. Uitgerust met een uitgebreide reeks veiligheidsfuncties, waaronder uitvalbeveiligingen en noodstops, zorgt ze voor een veilige werkomgeving voor de machinisten. Conclusie van de gebruikte SIDEL ROLLQUATTRO F45 Kortom, de gebruikte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteermachine komt naar voren als een robuuste oplossing voor drankproductiefaciliteiten die op zoek zijn naar ongeëvenaarde prestaties en precisie. Met zijn robuuste constructie, geavanceerde functies en indrukwekkende verwerkingscapaciteit van 20000 fpu blijft deze machine een hoeksteen van efficiëntie in het etiketteerproces. De SIDEL ROLLQUATTRO F45 is zowel geschikt voor kleine bedrijven als voor grote productiefaciliteiten en getuigt van Sidels streven naar innovatie en uitmuntendheid op het gebied van drankverpakkingstechnologie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikt Combiblock Sidel SBO 20 Universeel 36000 bph De gebruikte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph is een geïntegreerd bottelsysteem dat een blower en een vuller/capper in één enkele eenheid combineert. Deze machine is ontworpen voor de productie van PET-flessen, met een productiecapaciteit tot 36.000 flessen per uur. De Sidel SBO 20 Universal blower heeft 20 caviteiten, waardoor een efficiënte en continue productie mogelijk is. Het systeem omvat een preform feeder met een trechter en een preform unscrambler, die zorgen voor een constante materiaalstroom in het productieproces. De Europa WM 60 vul-/afschepmachine is geïntegreerd in het Combiblok, waardoor de ruimte wordt geoptimaliseerd en de transfertijden tussen de blaas- en vulfasen worden verkort. Dit compacte ontwerp verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert het risico op verontreiniging. Het systeem is gebruikt voor het bottelen van natuurlijk mineraalwater in 0,5-liter formaten, met een Alaska hals van 26,6 mm. De steek van de machine is 113 mm en kan worden aangepast aan specifieke productiebehoeften. Momenteel staat de machine in opslag, klaar om geïnstalleerd en in gebruik genomen te worden in een nieuwe productiefaciliteit. Een volledige inspectie voor ingebruikname wordt aanbevolen om optimale prestaties te garanderen. De benodigde voeding is 400 V bij 50 Hz, standaard in veel industriële installaties. De onmiddellijke beschikbaarheid van het combisysteem is een kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit snel willen verhogen. Voordelen van het combisysteem ten opzichte van een traditioneel systeem Dusdsvgu D Sepfx Afzju Het combisysteem, zoals het gebruikte Sidel SBO 20 Universeel Combiblok 36000 fpu, biedt tal van voordelen ten opzichte van traditionele systemen, waarbij afzonderlijke machines worden gebruikt voor blazen, vullen en afdekken. Ten eerste neemt het compacte ontwerp drastisch minder ruimte in beslag in de fabriek, waardoor bedrijven de beschikbare ruimte kunnen optimaliseren en in veel gevallen de infrastructuurkosten kunnen verlagen. Bovendien maakt het combisysteem tussenliggende transportbanden en accumulatiezones tussen de fases overbodig. Deze vereenvoudiging van de lay-out verlaagt de onderhoudskosten, verlaagt het risico op opstoppingen of storingen in de productiestroom en verbetert de algehele efficiëntie van de lijn. De afwezigheid van tussenstappen vermindert ook de kans op besmetting, wat vooral in de voedingsmiddelen- en drankensector een prioriteit is. Het geïntegreerde proces tussen blazen, vullen en afdekken verkort de productietijden omdat de bewerkingen continu en zonder onderbrekingen verlopen. Dit draagt bij aan het verhogen van de algehele lijnsnelheid en de productiecapaciteit per uur. Een hogere efficiëntie vertaalt zich niet alleen in een hogere productiviteit, maar ook in een aanzienlijke verlaging van het energieverbruik en de bedrijfskosten. Bovendien vereist het Combi systeem minder personeel voor lijnmanagement en supervisie, omdat met één besturingseenheid alle bewerkingen vanuit een centrale interface kunnen worden bewaakt. Dit vereenvoudigt de operationele procedures en maakt kwaliteitscontrole tijdens het hele proces eenvoudiger.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Overzicht  Deze roterende roll-to-roll etiketteermachine is in 2009 door SIDEL in Frankrijk vervaardigd. De Rollquattro F15 18T is ontworpen voor roll-to-roll etikettering van PET-flessen in drankvullijnen. De machine werkt met een roterend systeem met 18 flessenplaten en is uitgerust met een mechanische nokkenbesturing en een handmatige etikettoevoer.  Technische gegevens Capaciteit: ca. 18.000 flessen/uur Formaten: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Toepassing: rollenetikettering van PET-flessen Configuratie: rondloopmachine met 18 platen, mechanische nokkenaandrijving, handmatige etikettoevoer Aansluitgegevens: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Leveringsomvang  Etiketteermachine | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotatie-rollenetiketteerder met 18 platen Koelaggregaat | Kelvin Cool-Power | Extern koelaggregaat Besturing | Bedieningspaneel met procesindicatoren Dujdpfeyyb Snox Afzju

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SBO 6/10, Sidel Stretch Blow Moulding Machine Max. output: 6.000 bottles/hour. Max. bottle size: 3.000 cc. Blow stations: 6. Machine is in very good conditioning and well maintained. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 has 6 molds and 10 heating modules. Will work with a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel 2-step ^PET stretch-blow molders require previously manufactured preforms be supplied to the machine. Separating the bottle manufacturing and preform manufacturing processes allow production to be optimized, provide greater flexibility of operation and use, and provide higher production output rates and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height 9 – 41 mm (measured from bottom of support ring) Minimum inside diameter of neck 19 mm Maximum outside diameter of neck 34 mm Preform support ring diameter 29 – 51 mm Maximum preform length 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter 130 mm Maximum bottle height 380 mm Bottle capacity 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (non carbonated and carbonated liquids) 0.25 liter bottle 14-20 grams 0.50 liter bottle 20-33 grams 1.00 liter bottle 26-40 grams 1.50 liter bottle 35-51 grams 2.00 liter bottle 44-58 grams 3.00 liter bottle 68-84 grams BLOW WHEEL Height 3.5 meters Number of molds 6 Closing force 10 tons Item height (under neck) at outfeed 1.4 meters approximately Machine DC drive motor power 4 KW HEAT CONDITIONING Height 2 meters Number of oven heating units 10 Number of heating zones per unit 8 Maximum power 170 KW ELECTRICAL USAGE Maximum supplied power 200 KW Average consumption 100-150 KW/hr (varies per bottle being produced) COMPRESSED AIR Supplied power from 7-35 bar Pressure 7 bar Flow rate 50-100 Nm3/hr (varies per bottle being produced) Blow pressure – champagne base up to 25 bar Blow flow rate – champagne base 110-550 Nm3/hr Blow pressure – petaloid base up to 35 bar Blow flow rate – petaloid base 155-770 Nm3/hr CHILLED WATER Temperature 10-12 degrees Centigrade Pressure 5-6 bar Flow rate up to 6 cubic meters/hour Kcal to be removed up to 16,000 Kcal/hour WEIGHT Blow wheel with molds 8 tons Heat conditioning unit 2.2 tons Preform feeder 0.65 tons Electrical cabinet 0.85 tons PREFORM HEAT CONDITONING The preforms are transferred neck up to the heat conditioning device. This unit continuously insures the preforms are inverted before passing, neck down, in front of the heating units and then inverts them again. During the heating phase, the preforms are rotated and their necks protected from the heat in order to optimize the distribution of heat without deforming the neck. Heating is insured by 10 heat modules. Each unit can accommodate up to 8 infrared lamps stacked horizontally whose ends are air cooled. The heating power of 8 zones, corresponding to the 8 rows of lamps, can be controlled in Dedjg Ailcjpfx Afzouu order to optimize the heat profile. These zones are regulated on all SBO Models. After heating, a control by infra-red camera of preform temperature enables regulation of the zones under control, thus insuring maintenance of the required temperature.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1993, Functionaliteit: volledig functioneel, producthoogte (max.): 380 mm, werkstukdiameter (max.): 130 mm, productiecapaciteit: 7.200 eenheid/u, TECHNISCHE DETAILS Aantal vormen: 6 Capaciteit bij standaardflessen: tot 7.200 flessen/uur Productformaten Flesseninhoud: 0,25 - 3,0 L Max. fleshoogte: 380 mm Max. flesdiameter: 130 mm Preformafmetingen Max. preformlengte: 210 mm Halsdiameter binnenzijde: 34 mm MACHINEGEGEVENS Afmetingen & Gewicht Blaasmodule afmetingen: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Blaasmodule gewicht: 8.000 kg Oven afmetingen: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Oven gewicht: 2.000 kg Schakelkast afmetingen: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Schakelkast gewicht: 1.000 kg Transformator 415V / 380V afmetingen: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transformator gewicht: 500 kg Preformcontainer en -transporteur afmetingen: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Preformcontainer en -transporteur gewicht: 600 kg Preformaanvoer afmetingen: 2.000 x 2.500 mm Preformaanvoer gewicht: 250 kg Voedingsgeleidingen lengte: 2.000 mm Stroomvoorziening Totaal vermogen: 142 kW Netspanning: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Duodpfxjx A Uu Es Afzju Koelwater Koelcapaciteit: 16.000 kcal/u Watertemperatuur: 10 - 12 °C Stroomsnelheid: tot 6,0 m³/u Waterdruk: 5 - 6 bar Perslucht Bedrijfsluchtdruk: 7 bar Bedrijfsluchtverbruik: 50 - 100 Nm³/u Blaasluchtdruk: tot 35 bar Blaasluchtverbruik voor 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/u UITRUSTING Transformator 415V / 380V Preformcontainer en -transporteur Preformaanvoer Voedingsgeleidingen Aanpassing aan andere spanning mogelijk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Overzicht Deze PET-afvullijn werd tussen 1996 en 2019 door verschillende Europese fabrikanten geproduceerd. De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank, maar is ook geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een output van 14.000 flessen per uur biedt deze lijn een complete oplossing van flessenblazen tot en met palletiseren. De installatie verkeert in goede staat en is nog volledig operationeel. Technische gegevens Capaciteit: 14.000 flessen per uur Afvulproduct: koolzuurhoudend water en frisdranken OPP rondom-etikettering van de rol met hotmelt- en lijmetiketteerstation Verpakkingsformaten: krimpfolie zonder tray Pallet: Europallet (1.200 x 800 mm) Staat: goede technische staat, nog in productie Dodjyb Tuiepfx Afzouu Leveringsomvang Blaasmachine | Sidel | SBO10 | 2010 Preform toevoer | Sidel | 2010 Luchttransporteur | Sidel-Alsim | 1999 Spoelen/Afvullen/Sluiten | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Flessendroger | ACI | 2015 Etiketteermachine | Krones Contiroll | 2004 Krimpfolie-verpakkingsmachine | Acmi | 2019 Draaggreepapplicator | SMI-Pack | 2002 Flessen- en traytransporteurs | Sidel-Alsim | 1999 Pallettiseerder | Alsim | 1996 Palletwikkelaar | PM Pragometal #1 | 2009 Palletwikkelaar | PM Pragometal #2 | 2009

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Overzicht Deze complete afvullijn voor wegwerp-glasflessen is in 2003 vervaardigd door meerdere gerenommeerde Europese fabrikanten, voornamelijk Sidel. De installatie is ontworpen voor hoogcapaciteitsdrankproductie met een output tot 40.000 flessen per uur. De lijn verkeert in goede staat en is geschikt voor 24/7 productie in een 3-ploegendienst. Technische gegevens Capaciteit: 40.000 flessen/uur (bij 0,25L) Flesformaten: 0,25L, 0,33L, 0,5L Verpakkingsformaten: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Toepassing: Bier, koolzuurhoudende frisdranken of andere dranken in wegwerp-glasflessen Hygiënische uitvoering Geautomatiseerde formaatwissel Leveringsomvang Pallettransport (depalletiseerder) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Stukgoeddepalletiseerder | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallettransport (palletiseerder) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletiseerder voor trays en/of dozen | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletkrimpverpakkingsmachine | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketteerder | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kratopzetter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Vierverpaks-transport en splitter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kratinlegger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dozenpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dozensluiter | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Doosmarkeerder 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie inkjetprinter Doosmarkeerder 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie inkjetprinter Controleweger | Prisma | 2003 | 10D3 Volledige doosinspectie | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flestransporteurs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dozentransporteurs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kronenkurk toevoer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Vuller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsuleerder | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Vulniveaucontrole | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flespasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flescodering op halsetiket | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteermachine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Flesinspectie & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie Duedpfx Afeyb Tucjzsu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Dedpfjyb Tbpex Afzouu Deze stretchblaasmachine werd in 2008 vervaardigd door het Italiaanse bedrijf KOSME (Krones-groep). De machine verkeert in goede operationele staat en blijft tot eind november 2025 in productie. Daarna wordt zij gedemonteerd en via het dak uit het gebouw gehesen. Technische gegevens - Capaciteit: 10.200 flessen per uur - Bedrijfsuren: ~50.000 u - Formaten: - Nekringuitvoering: 29/21 (kan worden omgebouwd naar 1881 of andere) - Gebruikte preforms: R-PET van Plastipak & Resilux - Aantal matrijzen: 6 (matrijzen niet inbegrepen) Uitrusting & Kenmerken - Snelwisselsysteem voor matrijzen - Kosme lineaire oven met 8 verwarmingsmodules - Kosme preform-kantelinrichting met transportsysteem - Kosme preform-aanvoerbaan - Kosme schakelkast - Kosme Danfoss VLT-aandrijving - Kosme touchscreen bedieningspaneel - Reservedeelset (lijst op aanvraag) Onderhoudshistorie - Kosme FBA-onderhoud - Volledig Kosme-onderhoud in oktober 2024 - Doorlopend onderhoud door eigen technici Leveringsomvang - Kosme KSB 6R stretchblaasmachine - Preform-kantelinrichting met transportsysteem - Preform-aanvoerbaan - Schakelkast - Aandrijving en bedieningspaneel - Lijst met reserveonderdelen (op aanvraag)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Overzicht Deze blaasmachine is in 1992 gebouwd door de Franse fabrikant Sidel. Hij kan tot 4.000 flessen per uur produceren. Technische gegevens Vermogen: 4.000 bph 4 caviteiten Leveringsomvang Blaasmachine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Voorvorminvoer Twee matrijstypes voor 1,5 L en 2,0 L flessen Koeleenheid: RIEDEL Dedpsnpbhvefx Afzeuu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Overzicht Deze machine is gebouwd in 1998 door de Franse fabrikant Sidel. De machine is in zeer goede staat, is al professioneel gedemonteerd en opgeslagen in een magazijn. Technologie. Details Output: 7.200 bph bij 1,5L Aantal matrijzen: 6 (matrijzen niet inbegrepen) Uitgerust met snelwissel voor schalenvormen Aantal verwarmingsmodules: 10 modules Halspersonalisatie: 29/25 Bedrijfsuren: 47.000 Machine is regelmatig onderhouden Machine uitgerust met: Sidel Lift voor preforms naar afwikkelaar Sidel Preforms dissolver & feeder Sidel oven & blaaswiel voor 6 matrijzen Sidel schakelkast Sidel PCC aandrijving & bedieningspaneel Uitgebreide onderdelenlijst op aanvraag Duederkgy Uopfx Afzeu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, - PET blaasmachine Sidel, type: SBO 16 met voorvormkipper, voorvormgoot, ontscrambler, voorvormtransport, bouwjaar 1999, reeds gedemonteerd, af fabriek te koop. - PET blaasmachine, Sidel, type: SBO 20, met voorvorm kipper, voorvorm trechter, ontscrambler, voorvorm transport, bouwjaar 1999, reeds gedemonteerd, ex site te koop. Dodpsrazwrjfx Afzeuu Te koop voor een speciale prijs

Toestand: gebruikt, 1,40 x 4,50 Hoogte 1,10 Dodpfxexytqmo Afzsuu

Toestand: gebruikt, Snelheid: 8.000 bph met een fles van 0,5 liter. Optioneel zijn verschillende formaten mogelijk. De demontage wordt begin februari 2018 uitgevoerd door Seegräber GmbH. Lijst van inbegrepen machines: -SIDEL SBO 6 blaasmachine. In 2006 geheel gereviseerd door SIDEL. -Preformmagazijn en preformlift Dedjxytviopfx Afzeuu Compressor, koeling en mallen niet inbegrepen

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Deze lijn bestaat uit: - Vuller Dodjx S Eu Dspfx Afzeuu - Afsluitmachine en dopdispenser. De productiecapaciteit is afhankelijk van het formaat en het te vullen product. Kenmerken van de ZALKIN AFSLUITMACHINE: * Model: T6069 * Aantal koppen: 20 * Capaciteit: 25.000 flessen/uur De Zalkin-afsluitmachines zijn ontworpen voor het sealen van aluminium schroefdoppen (voor koolzuurhoudende dranken of niet-koolzuurhoudende vloeistoffen). Ze kunnen ook worden uitgerust voor het aanbrengen van verschillende soorten aluminium of kunststof doppen (aluminium of kunststof voorgesealde doppen, schroef- of klikdoppen). De SIDEL doporiëntatiedistributeur combineert drie functies in één: opvoer, oriëntatie en distributie. De machine oriënteert de doppen efficiënt en optimaliseert het vloeroppervlak. Dit ontwerp maakt het mogelijk om doppen van 20 mm tot 120 mm diameter te oriënteren, van kunststof of metaal, afhankelijk van hun geometrische vorm. Het systeem bereikt snelheden tot 2.000 doppen/minuut voor standaardformaten en 1.000 doppen/minuut voor zogenoemde "sportdoppen". De doptoevoer is eenvoudig te koppelen aan de SIDEL doppenluchttransporteur, wat de opstellingslocatie van de machine flexibel maakt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Automatische PET-flessenblaasmachine Dedsutni Rjpfx Afzsuu Fabrikant: SIDEL Type: SBO 16/16 S1 Bouwjaar 1998 Capaciteit: 16.000 voor 1,5 L flessen en tot 19.000 bph voor 0,5 L flessen Geïnstalleerd vermogen: 347 kW Inclusief 1,5 L mallen Preform-invoer Koelunit voor chillers Technische staat: gebruikte machine, functioneel totdat deze wordt gedemonteerd. De machine is momenteel gedemonteerd, in onderdelen gemonteerd en klaar voor transport. Volledige en originele technische documentatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Automatische PET-flessenblaasmachine Fabrikant: SIDEL Dodpfx Ajwa Rhrofzeuu Type: SBO 4 S1 Bouwjaar 1992 Capaciteit: 4.000 voor 1,5 L / 2 L flessen Geïnstalleerd vermogen: 150 kW Inclusief 1,5 L mallen Preform-invoer Technische staat: gebruikte machine, start op, programma is functioneel

Toestand: nieuw, Onderdelen voor de SIDEL blaasmachine Kogellager O-ringen Nozzle Riemen Dujdpfjiqum Iox Afzeu As

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO137, Gebruikte Sidel Combiblock blaasmachine voor PET 18.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens De Sidel SBO 16 Series 2 blaasmachine is een roterende PET-blaasvormer die is ontwikkeld voor betrouwbare productie van hoogwaardige flessen binnen gebruikte bottellijnen en industriële verpakkingen. Bouwjaar 2002, deze tweedehands blaasmachine beschikt over 16 caviteiten voor efficiënte, continue productie. Wordt geleverd met een luchtterugwinningssysteem voor verbeterde energie-efficiëntie en lagere operationele kosten. Een complete set-up voor de Alaska halsafwerking is inbegrepen, waardoor een snelle opstart voor compatibele formaten mogelijk is. Let op: mallen (matrijzen) zijn niet inbegrepen en een koeler/chiller wordt niet meegeleverd. Fabrikant: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Jaar: 2002 Type machine: Roterende blaasmachine Aantal caviteiten: 16 (mallen niet inbegrepen) Flesmateriaal: PET Halsafwerking: Alaska Luchtterugwinningssysteem: inbegrepen Koeler: niet inbegrepen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Dit roterende platform ondersteunt een stabiele, continue beweging voor gelijkmatige verwarmings- en blaascylci. Geïntegreerde besturingen zorgen voor eenvoudige omschakelingen en monitoring, terwijl het luchtterugwinningssysteem bijdraagt aan duurzaamheid en lager persluchtverbruik in de frisdrankproductie. Snelle aanpassingen voor de Alaska halsafwerking minimaliseren stilstand bij productiewissels in industriële verpakkingen. Integratie in productielijn De SBO 16 Series 2 is ontworpen voor naadloze integratie in complete drankproductielijnen. Sluit effectief aan op vul- en sluitmachines voor grootschalige tweedehands bottelopstellingen, en kan inline worden ingezet met transportbanden, inspectie- en verpakkingsmachines. Geschikt voor PET-flessenbehandeling en configureerbaar voor diverse flesformaten, afhankelijk van geïnstalleerde mallen en procesinstellingen. Compatibel met monoblock- en combi-opstellingen, waaronder zwaartekrachtvuloplossingen en pick-and-place dopdistributiesystemen. Machineconditie & onderhoud De totale combi-opstelling bij deze blaasmachine is eind 2024 gereviseerd, waardoor betrouwbare prestaties en directe inzetbaarheid in bottellijnen gewaarborgd zijn. Als gebruikte machine van een gerenommeerde fabrikant biedt deze unit bewezen duurzaamheid en eenvoudig onderhoud, met breed beschikbare reserveonderdelen en technische ondersteuning. Operationeel & veelzijdig Dankzij de 16 caviteiten en het roterende ontwerp biedt deze blaasmachine capaciteit en constantheid voor drankproductie en andere PET-verpakkingen. De Alaska halsmogelijkheid maakt gerichte formaatproductie mogelijk; andere halsafwerkingen zijn realiseerbaar met de juiste set. Het luchtterugwinningssysteem verhoogt de efficiëntie en verlaagt het persluchtverbruik, ideaal voor kostengeoptimaliseerde industriële verpakkingsprocessen zonder kwaliteitscompromis. Installatie & voorbereiding Installatie vereist doorgaans nutsvoorzieningen die standaard zijn in PET-blaasvorminstallaties (tekst afgebroken). Dedpfx Aezccgdofzsuu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph De gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph levert efficiënt continue productie in de bottelsector. Deze machine is geproduceerd in 2005, werkt momenteel en is, belangrijker nog, beschikbaar voor inspectie op locatie tot maart 2025. Technische kenmerken van de gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph Deze SMIform-machine, model SR8, heeft 8 holtes voor flesvorming. Bijgevolg produceert deze configuratie 12.000 flessen van 0,5 liter per uur. Voor grotere formaten, zoals flessen van 1,5 liter en 2 liter, bereikt het een productiesnelheid van 9.600 bph. Bovendien garandeert het 18-81 flessenhalstype compatibiliteit met een breed scala aan doppen en sluitingen, waardoor het aanpasbaar is aan uiteenlopende productiebehoeften. Deze standaard zorgt dus voor nauwkeurige afdichting en luchtdichte sluitingen. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph Deze SMIform-machine integreert een preform-lader, een preform-elevator en een preform-orientator, die in harmonie samenwerken om een geautomatiseerd en efficiënt invoerproces te bieden. Preform-lader: dit onderdeel laadt preforms uit het opslaggebied of de eerste container en brengt ze naadloos over naar het elevatorsysteem. Hierdoor wordt continue invoer zonder handmatige onderbrekingen gegarandeerd. Preform-elevator: de elevator tilt de preforms van het onderste niveau naar het operationele niveau van de machine, waardoor een continue stroom naar de orientator wordt gegarandeerd en de uitvaltijd wordt geminimaliseerd. Daarom verloopt de productie soepel. Preform-oriëntatie: De oriëntatie-inrichting positioneert en lijnt elke preform correct uit voordat deze in de blaasvormholtes wordt geplaatst. Bovendien voorkomt het met behulp van mechanische geleiders of trillingen dat verkeerd uitgelijnde preforms het proces binnenkomen. De geïntegreerde kiepbak kantelt en lost grote hoeveelheden preforms, die doorgaans in containers of dozen worden opgeslagen, op een gecontroleerde manier. Vervolgens voert de kiepbak de preforms in de productielijn, waarbij een consistente stroom wordt gehandhaafd en overbelasting en blokkades worden voorkomen. Door dit proces te automatiseren, vermindert de kiepbak de handmatige verwerking en verhoogt het de veiligheid en productiviteit aanzienlijk. De ontscrambler speelt een belangrijke rol bij het scheiden en uitlijnen van de preforms voordat ze in de blaasvormholtes worden geplaatst. Met name door rotatie en trillingen toe te passen, zorgt de ontscrambler voor een optimale positionering, waardoor fouten en machinestops worden geminimaliseerd. De gecombineerde werking van de kiepbak en ontscrambler maximaliseert dus de efficiëntie van de productielijn en garandeert de productkwaliteit. Djdpfxevv E Hio Afzouu Bovendien vergemakkelijkt de roterende configuratie van de machine continue en stabiele productie, wat ideaal is voor productie met hoge intensiteit. De roterende technologie verdeelt de warmte gelijkmatig tijdens het blaasproces, wat zorgt voor een hoogwaardige output. Veiligheid en documentatie De blaasvormmachine bevat technische handleidingen en veiligheidsvoorzieningen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte PET blaasmachine Siapi 2004 type EASP 20 - Italië Dit is een complete blaasmachine die de afgelopen 3 jaar niet gebruikt is. Blaassnelheid: 2.500 bph voor 2 L flessen. De machine heeft 2 caviteiten, voor halsmaten 28-38 mm. Deze Siapi Blower kan worden getest met een droogloop. Gewicht: blower 5.000 kg, elevator 250 kg, klepstandsteller 250 kg Alle benodigde technische documentatie voor deze machine is beschikbaar. Benodigd geïnstalleerd vermogen: 120 kW Deze compressoreenheid is beschikbaar met een extra aanbieding: Djdpfx Afevgutaszouu Compressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Specificaties: 1100 tpm, 75 kW, 42 bar Ontvochtiger: Bode du 37 type 309 - 2006 Perslucht tank: 1,000 L Compressor koeler: MTA rwd 150 - 2004 Machinekoeler: Euri koelmachine gc - 2004 De compressor is inbegrepen bij deze PET blaasmachine, maar kan ook apart gekocht worden. Is beschikbaar deze compressor unit met extra aanbieding: Luchttransport cca 100m - Europool, Italië Voor flessen met een hals van 28 en 38 mm. Deze blaasmachine compleet met compressor en luchttransport is in uitstekende staat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 34.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine Kosme 2003 Aantal caviteiten 4 Voorvorm lader JA Kipper voor voorvormen JA Ontscrambler voor voorvormen NEE Compressor NEE Luchtterugwinningssysteem NO Type KSB 4 jaar 2003 Lineair of roterend LINEAR Capaciteit: Dusdpfx Afsvgundszsu 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 fpu 1,0 4000 fpu 0,33-0,5l 4500 fpu In werkende staat Zonder mallen Beschikbaar medio augustus 2022 hals 1881 en 1810 hebben handleidingen beschikbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte Sipa rotatieblaasblaasmachine 2008: Een uitgebreid overzicht Bent u op zoek naar een betrouwbare blaasblaasmachine? Kijk dan niet verder dan de gebruikte Sipa Roterende Blaasblaasmachine 2008. In dit artikel gaan we dieper in op de details van deze machine en bekijken we de kenmerken, specificaties en voordelen. Of je nu een doorgewinterde professional bent of net begint in de industrie, dit artikel zal je waardevolle inzichten geven in de Sipa SFR8. Inhoudsopgave Inleiding Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 Functies en specificaties Voordelen van de Sipa SFR8 Toepassingen Onderhoud en verzorging Tips voor het kiezen van een gebruikte machine Veiligheidsfuncties en handleidingen Huidige staat en beschikbaarheid 1. Inleiding Blaasblaasmachines spelen een cruciale rol in de productie van diverse kunststof verpakkingen. De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, ook bekend als de SFR8, is een populaire keuze in de industrie. Hij biedt efficiëntie, precisie en veelzijdigheid, waardoor het een uitstekende investering is voor fabrikanten. Laten we de functies in detail bekijken. 2. Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 is gemaakt door Sipa, een gerenommeerd bedrijf dat bekend staat om zijn innovatieve oplossingen in de verpakkingsindustrie. Deze machine, meer bepaald het SFR8-model, werd in 2008 geïntroduceerd en heeft erkenning gekregen voor zijn uitzonderlijke prestaties. 3. Kenmerken en specificaties De Used revised Sipa Rotary Blow Molding SFR8 wordt geleverd met een reeks kenmerken en specificaties waardoor hij opvalt op de markt: Jaar: 2008 Fabrikant: Sipa Model: SFR8 Snelheid: 12000 BPH (flessen per uur) Containers: PET (polyethyleentereftalaat) Formaten: 0.50 L Extra details van de machine Aantal caviteiten: 8 Voorvorm lader: Ja Kipper voor voorvormen: Ja Preforms ontscrambler: Ja Compressor: Niet vermeld Chiller: Geen Djdpfovgufijx Afzjuu Type voorvormhals: 1810 Luchtterugwinningssysteem: Ja Type: Roterend 4. Voordelen van de gebruikte gereviseerde Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Investeren in de Used revised Sipa Rotary Blow Molding biedt verschillende voordelen: Efficiëntie: Met een snelheid van 12000 BPH zorgt de machine voor een hoge productiviteit en geoptimaliseerde productiecycli. Precisie: De SFR8 biedt nauwkeurige vormcapaciteiten, wat resulteert in consistente flessen van hoge kwaliteit. Veelzijdigheid: De machine is geschikt voor PET-verpakkingen en ondersteunt het formaat van 0,50 liter, waardoor de machine geschikt is voor verschillende industrieën en toepassingen. Betrouwbaarheid: Sipa staat bekend om zijn duurzame en betrouwbare machines, die stilstand en onderhoudskosten tot een minimum beperken. Innovatieve functies: De machine is uitgerust met geavanceerde functies zoals voorvormladers, kantelaars, ontkrampers en een luchtterugwinningssysteem voor verbeterde efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Gebruikte HDPE blaasblaasmachine TECHNE 10000SFA tot 1690 fpu De gebruikte HDPE blaasblaasmachine TECHNE 10000 SFA tot 1690 fpu is een aanzienlijke vooruitgang op het gebied van HDPE containerblaasmachines. TECHNE produceerde deze machine in 2002 en rustte hem uit met geavanceerde technologie en technische specificaties die hem high-performance en betrouwbaar maken. Capaciteit en geïmplementeerde technologieën van de HDPE Blow Molding Machine TECHNE De HDPE Blow Molding Machine TECHNE produceert verpakkingen met een inhoud tot 1 liter. Daarnaast maakt de machine gebruik van coex-3 lagen technologie om de kwaliteit en consistentie van de verpakking te garanderen. De machine heeft een extrusiekop met 8 caviteiten en een hartafstand van 105 mm, waardoor 8 flessen per cyclus efficiënt geproduceerd kunnen worden. Bovendien verbeteren het lineaire snijsysteem met koude messen en het pneumatische pick-and-place systeem de operationele efficiëntie nog verder. Duedpfx Aovgvqgjfzou Efficiëntie en productiecyclus De HDPE Blow Molding Machine TECHNE bereikt een nominale productiesnelheid van 1690 flessen per uur (bph). De productiecyclus duurt ongeveer 16 seconden. Bijgevolg produceert deze machine 40.560 flessen per dag en 13.141.440 flessen per jaar, gebaseerd op 324 werkdagen per jaar. Daarom past de Gebruikte HDPE Blaasblaasmachine TECHNE 10000 SFA tot 1690 fpu perfect bij grootschalige operaties. Gedetailleerde Technische Specificaties De machine bestaat uit een enkel station met extruders met een diameter van 70 mm/25D, 80 mm/25D en 60 mm/25D, wat een totale uitvoercapaciteit van ongeveer 320 kg/u oplevert. Bovendien worden de extruders aangedreven door gelijkstroommotoren met een vermogen van respectievelijk 33 kW, 41 kW en 24 kW. Het totale geïnstalleerde vermogen van de machine is 240 kWh, met een gemiddeld verbruik van 80 kWh. Bovendien is de klemkracht van de matrijs 300 KN, waardoor de matrijs nauwkeurig en gelijkmatig wordt gesloten. Besturing en snijsysteem van de HDPE Blow Molding Machine TECHNE Met het bedieningspaneel kunt u procesparameters configureren en bewaken, inclusief alarmsystemen. Daarnaast maakt de machine gebruik van een koud mes snijsysteem en een pneumatisch systeem voor het oppakken en plaatsen van flessen. Meerdere cilinders regelen de dikte van het parison in een closed-loop positiecyclus, waardoor het parisonprofiel voor elke caviteit onafhankelijk kan worden geregeld. Prestaties na revisie In 2013 hebben technici de machine gereviseerd en een nieuwe PLC van B&R geïnstalleerd om de prestaties en betrouwbaarheid te verbeteren. Het sluitmechanisme van de matrijs maakt gebruik van hefbomen en hydraulische actuators, die strategisch geplaatst zijn voor een perfecte verdeling van de klemkracht. Op dezelfde manier worden de boven- en onderkant van de matrijs ontvet door één enkele pneumatische actuator. Conclusie van de HDPE blaasblaasmachine TECHNE De HDPE Blow Molding Machine TECHNE produceert op efficiënte wijze HDPE containers van hoge kwaliteit. De technische specificaties en geavanceerde technologieën maken het een uitstekende keuze voor bedrijven die hoge productiecapaciteiten en langdurige betrouwbaarheid vereisen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasblaasmachine Sipa SFR 16 Beoordeling van verwarmingssysteem en toevoer van voorvorm Allereerst is een uitgebreide evaluatie van het gehele ovensysteem noodzakelijk, inclusief de omkeerplaten en spanwielgeleiders, om een efficiënt en naadloos flesvormproces te garanderen. Evaluatie van transferarmen en nokken van de Sipa blower Een onmisbaar aspect is het onderzoek van de transferarmen en nokken. Deze onderdelen spelen een cruciale rol bij het handhaven van een continue en ononderbroken productiestroom. Bovendien is een nauwgezette inspectie van hun functionaliteit essentieel om de kwaliteit en precisie van het blaasgietproces te behouden. Staat van mallen en strekmechanisme Er wordt evenveel nadruk gelegd op het beoordelen van de staat van de matrijzen en het strekmechanisme. De nauwkeurigheid en integriteit van de mallen zijn cruciaal voor het produceren van onberispelijke flessen van hoge kwaliteit. Daarom is een grondige beoordeling van deze onderdelen essentieel voor een optimale werking van de machine. Onderzoek van water- en luchtcircuits in de Sipa blower Vervolgens wordt de integriteit van de water- en luchtcircuits, integrale onderdelen voor het koelen van de voorvorm en de drukregeling tijdens het blaasgieten, onder de loep genomen. Een goede circulatie van water en lucht is cruciaal om stabiele werkomstandigheden te behouden en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Technische specificaties en extra details Wat de technische specificaties betreft, worden relevante details gegeven over de beschikbare SKU's en het gewicht van de PET preforms per SKU. Specifiek voor 0,5 L is het gewicht 14 g, voor 1,0 L is het 26 g, voor 1,5 L blijft het op 26 g, en voor 2,0 L varieert het van 29-31 g. Het is belangrijk op te merken dat de bestaande mallen van de Sipa blower niet worden meegeleverd met de machine; vervanging is aan de koper. Bovendien wordt de hals van de voorvorm gespecificeerd als Corvaglia 28. Verdere technische details zijn de identificatie van de elektrische kast en de PLC van het bedieningspaneel van de Sipa blower als Siemens S7, samen met het totale aantal caviteiten, dat 16 bedraagt. Belangrijkste opmerkingen over de blaasmachine Oven en vorminvoer Toestand van het volgende:  Oven, Omkeerwalsen _ geleiding en spanwiel  Verwarmingsmodules, Ovenventilatie en Koelschilden  Overzetarmen en Nokken  Matrijzen en uitrekmechanisme  Water- en luchtcircuits Deze zijn allemaal in goede staat  Aantal SKU's en PET preform gewicht per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g De bestaande mallen worden samen met de machine geleverd. Huidige flessentekeningen kunnen ook worden geleverd. Je vervangt ze als je iets anders wilt. Voorgevormde hals Alaska 3-start Dujdpfx Afjvgvtuszsu Elektriciteitskast en bedieningspaneel PLC: Siemens S7, algemene staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 45.000 h, machine-/voertuignummer: LC514, Gebruikte SIDEL afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur (bph) Belangrijkste kenmerken van de afvullijn De gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur biedt hoge standaarden op het gebied van productiviteit en precisie. Bovendien produceert het systeem 12.000 flessen per uur, waardoor het geschikt is voor middelgrote tot hoge productiecapaciteiten. De lijn verwerkt PET-flessen en kan formaten aan van 0,33 L tot 1,5 L. Daarnaast maakt deze lijn gebruik van een volumetrisch vul­systeem, dat een nauwkeurige dosering voor elke fles garandeert. De lijn ondersteunt verpakkingen met een halsdiameter tussen 25 en 29 mm, wat de compatibiliteit met diverse marktstandaarden vergroot. Verder is het systeem exclusief ontworpen voor de verwerking van still water en waarborgt het een specifiek en toegewijd productieproces. Details van de installaties in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De Sidel SBO 8 blaasmachine, gebouwd in 2005, vormt het hart van het proces en blaast de flessen. Opmerkelijk is dat deze machine preforms omzet in afgewerkte flessen door middel van hogedrukperslucht. De SIDEL-technologie zorgt hierdoor voor een nauwkeurige vormgeving en optimaliseert het gebruik van PET-materiaal, waardoor afval wordt geminimaliseerd. Vulmonoblok Het Sidel 36 36 9 vulmonoblok, eveneens uit 2005, combineert spoelen, vullen en afsluiten in één compacte eenheid. Dit ontwerp maximaliseert het ruimtegebruik en reduceert de transfertijd tussen de stappen. Het volumetrische vulsysteem zorgt voor precieze doseringen die de kwaliteit van het eindproduct garanderen. Duedpfovgva Ujx Afzou Etiketteermachine De PE Labellers ROLLMATIC etiketteermachine uit 2005 brengt wrap-around etiketten aan op de flessen. Geavanceerde technologie zorgt voor nauwkeurige positionering van de etiketten, wat het uiterlijk van het eindproduct verbetert. Dit systeem is ideaal voor PET-waterflessen en voldoet aan de eisen op het gebied van lijnsnelheid en kwaliteit. Krimpverpakkingsmachine De Sidel Cermex krimpverpakkingsmachine uit 2005 verzorgt de secundaire verpakking. De machine gebruikt krimpfolie om compacte en stevige verpakkingen te creëren. Dit proces verbetert de logistiek en distributie van de producten en beschermt de artikelen tijdens transport. Transportbanden in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De lijn is uitgerust met een compleet systeem van transportbanden, inclusief zowel lucht- als vloertransport. Deze transportbanden zorgen voor een continue en ononderbroken stroom tussen de verschillende productiestappen. Daarnaast minimaliseren ze stilstand en dragen ze bij aan een hoge operationele efficiëntie. Technische voordelen van de lijn Deze gebruikte afvullijn biedt betrouwbaarheid en robuustheid, ondanks het bouwjaar 2005. Alle machines garanderen een lange levensduur en lagere onderhoudskosten. Het systeem vult still water efficiënt af en borgt een specifiek en contaminatievrij proces. Daarnaast laat de SIDEL-installatie zich naadloos integreren met aanvullende componenten zoals de etiketteermachine en krimpverpakker, om een consistente productstroom te waarborgen. Met een snelheid van 12.000 flessen per uur ondersteunt deze lijn middelgrote tot grote bottelarijen.