Poeder Coating Plant. Aanbieding tweedehands te koop (11.310)

Bouwjaar: 2019, Toestand: nieuw, De oprichting van een schriftelijke bieden / kosten voorstel voor een poeder coatingsysteem van het bedrijf Romer. Dodpfx Alec Sd D Sedewc

Toestand: gebruikt, ZINKINSTALLATIE VOOR BUIZEN, vervaardigd door VOEST ALPINE / LOECO Maximale capaciteit: 60.000 t/jaar (16 t/u) Produceerbare afmetingen: ¼” tot 4” Produceerbare lengtes: 4 tot 7 m Zinklaag: 400 g/m2 volgens DIN 2444 Djdpfoyman Hsx Aldswc

Toestand: gebruikt, Poedercoatingcabine met multicycloon en nabesturing Te koop: een professionele, complete industriële installatie voor poedercoaten: Djdpfxoz Nyqwj Aldswc Een Gema Volstatic poedercoatingcabine van het type MRS (multicycloon-terugwinningssysteem met nabesturing). Deze installatie staat garant voor de hoogste Zwitserse kwaliteit, extreme robuustheid en maximale efficiëntie bij het terugwinnen van poeder. Dankzij de ruime afmetingen biedt de cabine veel ruimte voor lange en omvangrijke werkstukken. De cabine is ideaal voor industriële bedrijven, poedercoaters of werkplaatsen die op zoek zijn naar een krachtige en betrouwbare installatie. Technische gegevens: • Fabrikant: Gema Volstatic • Type: MRS (multicycloon- en nabesturingssysteem) • Elektrische aansluiting: 3 x 380 V / 50 Hz • Uitvoering: cabine-onderstel met inlaat, handcoatingopening en rails voor spuitpistolen. • Terugwinning: zeer efficiënte multicycloon met reinigingsklep en poederopvangbak. • Afzuiging / nabesturing: krachtige ventilatorunit met geïntegreerde drukbewaking en automatische reiniging van het spoelluchtfilter. • Ventilatorvermogen nabesturing:    15 kW bij 12 filterplaten (luchtvolume: 8000 m³/h)    22 kW bij 16 filterplaten (luchtvolume: 12000 m³/h) • Ventilator-drukverschil: 4,2 kPa (bij 8000 m³/h) respectievelijk 4,5 kPa (bij 12000 m³/h) • Persluchtaansluiting: min. 6 bar / max. 10 bar (aanbevolen: 7 bar) • Persluchtverbruik (spoellucht filterkast): max. 18 Nm³/h • Externe afmetingen: ca. hoogte 3,20 m × lengte 8,50 m × breedte 1,84 m • Interne afmetingen (bruikbare ruimte): ca. hoogte 2,40 m × breedte 1,84 m Locatie van het artikel: • 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, Noordrijn-Westfalen) Belangrijke opties voor afhalen en demontage (let op): Optie 1: Demontage door de koper De installatie moet door de koper vakkundig ter plaatse worden gedemonteerd en afgevoerd. Optie 2: Ons “all-inclusive pakket” (demontage door ons) Als alternatief verzorgen wij de complete, vakkundige demontage van de installatie. Vaste prijs hiervoor: € 7.500,- exclusief BTW. “Alles uit één hand: we bieden u graag een passende financiering aan voor uw project.” Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze winkel! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, Gema Bouwjaar 2018 met 6 automatische pistolen, 2 handmatige spuitpistolen max. doorgangsafmeting: LxHxB, 3m x 2m x 1,1m Magic Compact BA04 Kleurwisselsysteem Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Poedercoatinstallatie OptiMatic AS06-8P Heftoestellen ZA7-23 Monocycloon 24.000 [Nm3/u] van Therma Nafilter afvoervolume 24.000 [Nm3/u] STS brandonderdrukkingssysteem Caldan Hangbaansysteem Power-Free-transporteur van Caldan Bouwjaar 2018 ca. 120 lopende meter, met 12 draagwagens à 3 meter Eigenbouw Protaurus gasgestookte uithardingsoven van Protaurus Bouwjaar 2018 Weishaupt brander type WG40N/1-A, 500 kW vermogen compleet met besturing en toebehoren zonder isolatiemateriaal, ovenbehuizing dient te worden gereviseerd Complete installatie van Gema en Caldan professioneel verpakt Professionele heropbouw van Gema en Caldan voorbereid Dsdsy Al T Iepfx Aldowc Layout bijgevoegd Transport- en heropbouwwerkzaamheden, evenals inbedrijfstelling zijn voor rekening van de koper

Toestand: gebruikt, Poedercoatingscabine met filterwagen en vloeistofbodem Te koop aangeboden: een professionele, industriële poedercoatingsinstallatie van de gerenommeerde fabrikant Gema Volstatic. Het betreft het beproefde MRS-systeem (Multirecover-systeem), dat zorgt voor een zeer efficiënte poederterugwinning (afzuiging van overspray) en een schone werkomgeving in de werkplaats. De installatie is uiterst robuust gebouwd en is dankzij de ruime handcoatingopening ideaal geschikt voor handmatig gebruik (handcoating). Technische gegevens & aansluitwaarden: • Fabrikant: Gema Volstatic AG • Systeem / Type: MRS-cabine met filterwagen en vloeistofbodem • Elektrische aansluiting: spanning 3 x 380 V / 50 Hz (standaard driefasenspanning) • Persluchtaansluiting (ingangsdruk): min. 6 bar / max. 10 bar (aanbevolen druk: 7 bar) • Persluchtkwaliteit: waterdampgehalte max. 1,3 g/m³, oliegehalte max. 0,1 ppm • Persluchtverbruik (filterplaatreiniging): max. 18 Nm³/h • Ventilatorvermogen van de reinigingseenheid:     • Bij organische poeders: afhankelijk van het aantal filterplaten van 7,5 kW tot 15 kW (volume stroom tot 12.000 m³/h)     • Bij emailpoeder: van 5,5 kW tot 11 kW (volume stroom tot 8.800 m³/h) • Ventilator-drukverschil: 4,2 kPa (bij 8000 m³/h) tot 4,5 kPa (bij 12000 m³/h) Afmetingen & benodigde ruimte: • Buitenafmetingen cabine: ca. lengte 6,30 m × breedte 2,52 m × hoogte 3,20 m • Binnenafmetingen cabine (werkruimte): ca. lengte 6,00 m × breedte 1,73 m • Afmetingen podium: ca. lengte 7,64 m × breedte 2,45 m × hoogte 1,16 m Uitrusting & componenten: • Cabinebehuizing: massieve constructie inclusief cabine-inlaat en cabine-onderbouw • Filterwagen met vloeistofbodem: het overtollige poeder wordt naar beneden afgezogen De vloeistofbodem brengt het poeder door middel van perslucht in een vloeistofachtige staat, waardoor het direct kan worden verwerkt en in een gesloten kringloop kan worden hergebruikt (enorme materiaalbesparing!) • Reinigingseenheid: bovenop geplaatste eenheid inclusief magneetventildeksel en afdichtingsframe • Veiligheid & controle: geïntegreerde drukbewaking en pneumatische bewaking via de zijdelingse bedieningseenheid • Ergonomie: handhendelventiel voor eenvoudige bediening direct aan de cabine, grote handcoatingopening voor de operator en pistoolgeleidingsgleuven aan de achterkant • CO₂-brandblusinstallatie (brandbeveiligingsinstallatie) Locatie van het artikel: 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, Noordrijn-Westfalen) Dwjdpfsz N Aivox Aldsc Belangrijke opties voor afhalen & demontage (let op): Optie 1: Demontage door de koper De installatie moet door de koper ter plaatse vakkundig worden gedemonteerd en afgevoerd. Optie 2: Ons "all-in-one" pakket (demontage door ons) Als alternatief nemen wij de volledige, vakkundige demontage van de installatie voor u op ons. Vaste prijs hiervoor: € 7.500,- exclusief BTW. "Alles uit één hand: wij bieden u graag een passende financiering aan voor uw project." Meer artikelen - nieuw en gebruikt - vindt u in onze webshop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Bouwjaar: 2008, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een compleet poederlaadsysteem voor grootschalige poedercoating en stoffiltratie is beschikbaar. Productafmetingen X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, max. productgewicht: 1000 kg, totale oppervlakte van alle openingen: 12,9 m², max. toegestane poederspuithoeveelheid: 90 kg/u, afzuigcapaciteit: 18000 m³/u, totale systeemafmetingen X/Y/Z: ca. 28 m/13 m/6 m, persluchtverbruik: ca. 38 nm³/u, perslucht: 8 bar, aansluitvermogen: ca. 30 kW. 1) Handmatig poederstation met afzuiging, binnenafmetingen X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, buitenafmetingen X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Kamerdroger MEEH KTÖ240, bouwjaar: 2008, luchtverplaatsing: 30.000 m³/h, warmtevermogen: 240 kW, brander: Weishaupt, bouwjaar: 2019, brandstof: stookolie, binnenafmetingen ketel X/Y/Z: ca. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, buitenafmetingen ketel X/Y/Z: ca. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Hef- en daalstation met 2 kettingtakels H/S 160, bouwjaar: 2008, snelheid: 4 m/min, max. draagvermogen: 2 x 500 kg, afstand onderkant dwarsbalk tot vloer: ca. 3700 mm. 4) Elektrisch traverseplatform EQ 160, bouwjaar 2008, maximaal draagvermogen: 2000 kg, snelheid: 12 m/min, maximaal aantal traverses: 3, totaal aantal traverses: 14, totaal aantal traverseposities: 14, traverselengte: 8 m, draagvermogen: 1000 kg. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Dsdpjwr Dv Hsfx Aldswc

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, werkstukgewicht (max.): 700 kg, temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 150 kW (203,94 pk), werkstukhoogte (max.): 2.500 mm, werkstuklengte (max.): 6.000 mm, Uitrusting: verlichting, Volledige poedercoatinginstallatie, inclusief voorbehandeling, uithardoven, transportsysteem en montage Te koop: een krachtige, doordachte en volledig afgestemde poedercoatinginstallatie voor zeer professionele coatingprocessen. De installatie omvat het volledige productieproces: van grondige oppervlaktevoorbereiding (3 zones) en nauwkeurige poederapplicatie tot betrouwbare thermoharding. (Let op: een individuele configuratie van de installatie volgens de wensen/behoeften van de klant is op aanvraag mogelijk!) Basisinformatie en technische gegevens: - Type machine: Poedercoatinginstallatie / complete installatie - Staat: Nieuwe machine - Onderdelen van de installatie: - Gecombineerde cabine voor handmatige/automatische voorbehandeling - Toegankelijke poedercoatingcabine - Poederuithardoven - Handmatig transportsysteem - Poederpistool - Elektrische besturing inclusief installatie - Bruikbare afmetingen (oven / cabines): Afmetingen van de onderdelen tot L x B x H: ca. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Ovenvermogen / aansluitwaarde: Ontwerp afhankelijk van het type brandstof (gas / elektrisch) en de afmetingen (bijvoorbeeld ca. 80–150 kW elektrisch of een dienovereenkomstig ontworpen gasbrander) - Leveringsomvang: Complete installatie inclusief montage ter plaatse Gedetailleerd overzicht van de inbegrepen onderdelen van de installatie: 1. Gecombineerde voorbehandelingscabine: - Ontworpen voor zowel handmatige als automatische voorbehandelingsstappen. Zorgt voor een optimale reiniging, ontvetting en hechting van de werkstukken als basis voor duurzame coatingresultaten. Dwjdpfobhh Awjx Aldec 2. Toegankelijke poedercoatingcabine: - Ergonomisch ontworpen, toegankelijke cabineconstructie voor maximale bewegingsvrijheid tijdens het coaten. Maakt efficiënte poederherwinning, snelle kleurovergangen en een schone werkomgeving mogelijk. 3. Krachtige poederuithardoven: - Gelijkmatige warmteverdeling voor een homogene uitharding van de poederlakken. Ontworpen voor een hoge energie-efficiëntie en stabiele proces temperaturen. 4. Handmatig transportsysteem: - Robuust en flexibel transportsysteem voor een veilig materiaaltransport tussen de voorbehandeling, de coating en de uithardoven. 5. Ergonomisch poederpistool: - Moderne applicatietechniek voor een gelijkmatige poederopbrengst, hoge afzettingsgraden en eersteklas oppervlaktekwaliteit. 6. Centrale besturing en elektra: - Volledige elektrische besturing inclusief bekabeling, schakelkast en complete, operationele installatie ter plaatse. Flexibiliteit en individuele aanpassing Elke productieomgeving heeft specifieke eisen met betrekking tot de beschikbare ruimte, de afmetingen van de onderdelen en de doorvoer. Alle onderdelen en afmetingen van deze installatie kunnen flexibel worden aangepast aan uw individuele bedrijfsomstandigheden en klantwensen. Neem gerust contact met ons op om speciale afmetingen, gewijzigde transportsystemen of uitgebreidere automatiseringsgraden te bespreken.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 90.000 mm, verplaatsingsafstand X-as: 2.600 mm, verplaatsing Y-as: 4.000 mm, tafel lengte: 4.000 mm, tafelbreedte: 2.600 mm, TECHNISCHE DETAILS Dwedpfx Aleyk S Uysdjc Verstelweg X-as: 2.600 mm Verstelweg Y-as: 4.000 mm Tafellengte: 4.000 mm Tafelbreedte: 2.600 mm Max. glasgewicht: 260 kg Glasdikte: 4 - 10 mm MACHINEDETAILS Cyclustijd: 10 stuks/uur Cabinetype: SUP-E2-D107/20000 + "D" Totale lengte van de productielijn: 90 m Geïnstalleerd vermogen: 1.100 kW UITRUSTING Laadstation met lifter Verticale aanvoertransport WM Verticale wasmachine met droging Verticale inspectietransport met activeringssectie Kanteltafel met horizontaal transport en verticale inspectie Voorverwarmsectie Poedersectie met bandreiniging Reinigingstransport Koelsectie Kanteltafel met verticaal en horizontaal transport Verticale inspectiestatie Losstation Elektrische distributie Demi-waterinstallatie voor de watervoorziening van de wasmachine De ovens die mogelijk op de foto's te zien zijn, maken geen deel uit van het verkoop- of leveringspakket.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, ⚡️ Topservice ⚡️ Snelle levering ⚡️ Uitstekende ondersteuning! ✨✨Koop direct van de fabrikant en profiteer van prijs- en kwaliteitsvoordeel!✨✨ Profiteer van 40 jaar ervaring van Proton op het gebied van oppervlaktecoatingtechnologieën. ➖➖➖➖➖ ✅Inhoud van de installatie ►1 stuks – Gasgestookte grote poederoven ►1 stuks – Automatische poedercoatcabine ►1 stuks – Elektrisch verwarmde kleine poederoven ►2 stuks – Mono-cycloon handmatige poedercoatcabine (kameruitvoering) ►6 stuks – Automatisch poedercoatsysteem (spuitpistool) ►3 stuks – Handmatig poedercoatsysteem (spuitpistool) ►1 stuks – Automatische poederterugwinningsunit ►6 stuks – Mono-cycloon ►1 stuks – Automatisch bedieningspaneel ►1 stuks – Automatisch, snelheidsregelbaar stangbewegingssysteem Dsdpfxjiivq Us Aldjwc ►2 stuks – Verrijdbaar platform met snelheidsregeling ►8 stuks – Parkeerstation ►300 m – Conveyorbaan, draagvermogen 1000 kg ►12 stuks – Ophangstangen Onze installatie bevindt zich op Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. U kunt een afspraak maken om de machines te bezichtigen. De installatie is 10 jaar in gebruik. Aangezien wij de rechtstreekse fabrikant van de installatie zijn, kunnen we in onderling overleg de door u gewenste aanpassingen aan de machines uitvoeren. Past het systeem niet in uw huidige montageplaats? Dan kunnen wij het ontwerp aanpassen. Controleer alstublieft het PDF-document van het systeem via de onderstaande link.

Toestand: gebruikt, De machine van de lakrol, roltoepassingsmachine, poederdeklaaginstallatie -poedercoatingsysteem: gebruikt voor de productie van latten/jaloezieën -Pneumatische componenten: Fabrikant Festo Dodpfx Alegal Anodowc -Gedreven motor: WEG 0,25 kW -Afmetingen: 3400/850/H1935 mm -Gewicht: 746 kg

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete Industrial Powder Coating Line for Sale We offer a complete industrial powder coating line in good working condition. The installation has been professionally maintained and is suitable for coating a wide range of steel and metal products. Equipment includes: Pretreatment system Djdpfezqur Hex Aldewc Drying oven Powder coating booth Powder spray equipment Curing oven Conveyor system Electrical control system The complete line is available for immediate sale and can be inspected by appointment. Condition Well maintained Fully operational before dismantling Suitable for industrial production GEMA OptiStar CG07 Powder Coating Gun

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige kaasfabriek in Ierland, direct beschikbaar. Huidige capaciteit van de kaasproductie: Kaasblokken hebben een formaat van 60 kg, passend bij de mallen in de productieruimte, 30 blokken kaas per vat, 20 vaten per productiecyclus. 1,8 vat maal 20 vaten is gelijk aan 36,0 ton kaas in 24 uur. Melkbehandelingsruimte: Melkscheider (oorspronkelijk de melkzuiveringsinstallatie) – 22.000 liter Melk-bactofuge – 22.000 liter Platenwarmtewisselaar inclusief pasteurisatiesector – 22.000 liter Regenereertoestel 1+2, van 4°C naar 30°C – 22.000 liter Tetra Alfast-systeem (online melkstandaard) – 22.000 liter Wei-ruimte: Weizuiveringsinstallatie – 22.000 liter Wei-roomscheider – 22.000 liter Wei-koelinstallatie – 22.000 liter Opslag- en koelinstallatie voor wei-room – 5.000 liter 2 RWBT-installaties: RWBT 1 – 30.000 RWBT 2 – 30.000 Vaten: Vat 1 APV – 22.000 liter – Geïnstalleerd vóór 2006 Vat 2 APV – 20.000 liter – Geïnstalleerd vóór 2006 Vat 3 APV – 20.000 liter – Geïnstalleerd vóór 2006 Vat 4 APV – 22.000 liter – 2007 SPX-doseersysteem voor stremsel 2 kaasmassa-pompen: Oude kaasmassa-pomp – 22.000 liter/uur – N.v.t. Nieuwe kaasmassa-pomp – 22.000 liter/uur – 2007 2 voorpersen en kaasblokvormgeving: Pers-vat 1 – 1,8 ton/uur – 2007 Pers-vat 2 – 1,8 ton/uur – 2007 5 hoofdpersen: Pers 1 – 0,45 ton/uur – 2007 Pers 2 – 0,45 ton/uur – 2007 Pers 3 – 0,45 ton/uur – 2007 Pers 4 – 0,45 ton/uur – 2007 Pers 5 – 0,45 ton/uur – 2007 4 houdtafels: Houdtafel 1 – 2007 Houdtafel 2 – 2007 Houdtafel 3 – 2007 Houdtafel 4 – 2007 Ontvormings- en reinigingsinstallatie: 2007 MF-installatie (pekel) – 1 unit: 1.146 liter/uur – 2007 Pekel: Geautomatiseerde kraan – tijdsgestuurd/geprogrammeerd – 2007 Pekelbad 1 (14 rekken per bad) – 12,6 ton – 2007 Pekelbad 2 – 12,6 ton – 2007 Pekelbad 3 – 12,6 ton – 2007 Pekelbad 4 – 12,6 ton – 2007 Pekelbad 5 – 12,6 ton – 2007 Pekelbad 6 – 12,6 ton – 2007 Pekelbad 7 – 12,6 ton – 2007 Pekelbad 8 – 12,6 ton – 2007 Pekelbad 9 – 12,6 ton – 2007 Totale pekelcapaciteit: 113,4 ton Pekelmengsilo: 1 mengtank en schroef – 3.000 – Vóór 2006 Snij- en verpakkingsruimte: Ferrai-machine (mogelijkheden voor het snijden van blokken) – 5 ton/uur – 2017 Cryovac-machine – 5 ton/uur – 1980 Metaaldetector – 5 ton/uur – Rond 2006 DEM-etiketteermachine – 5 ton/uur – 2018 Omloopleiding – 4 ton/uur – Rond 2010 Dsdpfxszzd Dme Aldswc 2 robots: Voor verse (gepekelde) kaas – 5 ton/uur – 2007 Voor gerijpte kaas/uitpakken – 5 ton/uur – 2007 Wei: De hoeveelheid vloeibare wei die per uur of per vat wordt geproduceerd, bedraagt ongeveer 17.500 liter. Droge stofgehalte 6-7%. Hoeveelheid vet die uit de volledige melk wordt verwijderd: bepaald door het gestandaardiseerde vetgehalte dat in de kaas moet zitten, doorgaans 700-800 liter per uur. DIRECT BESCHIKBAAR. KAN OP KORT TERMIJN WORDEN BEZOCHT.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, ⚡️ Topservice ⚡️ Snelle levering ⚡️ Geweldige support! ✈️ Prijs incl. verzending binnen Duitsland – Geen extra transportkosten! ✈️ Snelle levering: Slechts 6 weken na ontvangst van betaling! PROFESSIONELE POEDERCOATING WAS NOOIT ZO MAKKELIJK! Wilt u uw bedrijf uitbreiden en instappen in de wereld van professionele poedercoating? PEF2.5+ is de perfecte oplossing voor starters! Dit krachtige systeem maakt een efficiënte, kosteneffectieve en hoogwaardige coating mogelijk van autovelgen en kleinere werkstukken – met minimale inspanning! ✨ONVERSLAANBARE ACTIE – ALLEEN TOT EIND MEI!✨ Profiteer van deze beperkte actie voordat het te laat is! PONY Luxury Coating– KWALITEIT DIE U OVERTUIGT! ✅ Plug & Play-systeem – Compleet gemonteerd geleverd, direct gebruiksklaar! ✅ 100% Europese productie – Geen China-producten, maar topkwaliteit volgens Europese normen! ✅ Modulair & uitbreidbaar – Extra opties voor meer vermogen en flexibiliteit! ✅ Alle reserveonderdelen inbegrepen – Langdurig gebruik zonder verborgen extra kosten! ✳️Behoud uw liquiditeit! Wij bieden u diverse financieringsopties zodat uw investering maximaal kans van slagen heeft. Neem direct contact met ons op.✳️ ✨✨Koop direct bij de fabrikant en profiteer van prijs- en kwaliteitsvoordeel!✨✨ ☘️Milieuvriendelijk☘️⚡️Groene energie⚡️☘️ Poederoven + Poedercoatingcabine + Poederpistool Compleet Starterspakket PEF2.5+ ⭐ Poederoven met elektrische verwarming ✔️BINNENBREEDTE: 1.505 mm ✔️HOOGTE: 1.800 mm (vanaf luchtkanaal) ✔️BINNENLENGTE: 2.500 mm ✔️ Afmetingen thermoblokunit: 785x1800x2210 mm, verwarmingsvermogen 30 kW/h, één circulatieventilator 1,5 kW/h, één afzuigventilator 0,54 kW/h. ✔️ Dubbele vleugeldeur met thermische isolatie en siliconen afdichting. ✔️ Geleiderails voor verrijdbare rekken worden op maat van de vloerdelen vervaardigd. ✔️ Speciaal ontwikkeld luchtkanaal voor een homogene luchtverdeling in de oven. ✔️ Elektrische schakelkasten uitgerust met Siemens en Schneider componenten. Deze uithardingsoven heeft geen PLC-systeem; PLC optioneel leverbaar. ✔️ Uithardingstemperatuur, uithardingstijd en functie van de verwarmingsunit zijn instelbaar. Aan het einde van het programma klinkt een akoestisch en lichtsignaal van de zoemer. ✔️ Binnenin de oven bevindt zich een producttransportwagen met gietijzeren wielen. ⭐ Poedercoatingcabine Djdpfx Alewfhu Hsdowc ✔️AFMETINGEN: 800x1930x2200 mm (inclusief ventilator) ✔️ Teflonfilters: 4 stuks ➢ Filterafzuigventilator: 4 kW x 1 st. (6.000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ 36W LED-verlichting x 1 st. ✔️ Onderste lade x 1 st. ✔️ Bedieningspaneel voor regeling van luchtaanzuiging en persluchtspuiten ✔️ DELTA frequentieregelaar ✔️ Zware wielen onder de spuitcabine ✔️ Extra filter bij de afvoer van de ventilator ⭐ Poedercoatingpistool E-Coat+3 Master met Multicolor (triltafel) Vraag direct informatie aan – Maak uw bedrijf klaar voor de toekomst! ☀️ 2 JAAR GARANTIE ☀️ ☀️Wij beschikken over CE-certificaten voor al onze machines en ATEX-certificaten voor de vereiste machines.☀️

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 35.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: HS6434, baanmeetnauwkeurigheid: 620 mm, type ingangsstroom: Airconditioning, totale breedte: 620 mm, totale lengte: 3.820 mm, totale hoogte: 700 mm, totaalgewicht: 300 kg, ingangsspanning: 230 V, De Cox & Plant HS6434 is een krachtige, industriële elektromagnetische triltransportband, speciaal ontworpen voor het hygiënisch verwerken van bulkgoederen, deeltjes en breekbare producten. Deze machine, vervaardigd in 2015, vertegenwoordigt de hoogtepunten van Cox & Plants specialistische expertise op het gebied van efficiënte en onderhoudsarme technologie voor de voedingsmiddelen- en chemische industrie. Door gebruik te maken van een nauwkeurige uitslag van 6 mm, aangedreven door zware elektromagnetische spoelen, biedt het systeem een directe start-/stopregeling en elimineert het de mechanische slijtageonderdelen (zoals banden, lagers en excentrische aandrijvingen) die vaak voorkomen bij traditionele transportbanden. Dsdpfx Aezz Ax Aeldewc

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, FABO mobiele scalper-zeef is geproduceerd voor aggregaatproducenten die behoefte hebben aan hogere productiviteit en veelzijdigheid. De machine is multifunctioneel inzetbaar: als heavy-duty, hellende 2-deks zeef geschikt voor het opslaan van materiaal, het voorsorteren vóór en nabehandelen van breekinstallaties, of zelfstandig als opzichzelfstaand systeem. Hierdoor zijn de FABO rupsmobiele scalpers in staat om zelfs de hardste materialen te scheiden. De FABO mobiele scalpers helpen onze klanten om de productiviteit te maximaliseren en tegelijkertijd de productiekosten te verlagen. Technische specificaties van de rupsaangedreven scalper-zeef: - Bunkerinhoud: 7 m³ - Productiecapaciteit: 220 – 400 ton per uur - Zeefafmeting: 1530x4800 mm - Totaal vermogen: 110 kVA Dodpfx Aszfp Daoldswc - Zeefmedia: punchplaat, grizzly, Bofors - Gewicht: 31.000 kg - De zeefhoek is instelbaar tussen 18-27°.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Dedpfxswf Dpgj Aldswc Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 8.474 h, Toestand: gebruikt, Keestrack Frontier K6 – 8.475 draaiuren – 90 kW motor – model 2018 – bediening via kabel – 3 transportbanden – = Aanvullende informatie = Brandstoftype: diesel Dwedjz Hz R Eepfx Aldoc Bouwjaar: juli 2018 Modeljaar: 2018 Kleur: geel Maximaal toegestaan gewicht: 30.000 kg Referentienummer: 70 = Bedrijfsinformatie = Wij zijn gevestigd tussen Antwerpen en Brussel, langs de A12-snelweg, in de buurt van de haven van Antwerpen. Openingstijden: van maandag tot en met vrijdag continu van 8.30 uur tot 19.00 uur.

Toestand: uitstekend (gebruikt), 1 x Oddy Novatek 2-wals productielijn Dodpfoy Hk Dasx Aldowc

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Als Constmach ontwikkelen we mobiele asfaltcentrales die flexibiliteit, snelheid en efficiëntie bieden bij infrastructuur- en wegenbouwprojecten. Dankzij het mobiele ontwerp kunnen onze installaties eenvoudig van het ene naar het andere project worden vervoerd, waardoor tijdverlies tot een minimum wordt beperkt door een snelle opbouw. Met een gemiddelde productiecapaciteit van 60 tot 160 ton/uur zijn deze installaties in staat asfalt van gelijke kwaliteit te produceren als stationaire centrales. Het compacte ontwerp, het geïntegreerde chassis en geavanceerde automatiseringsapparatuur vereenvoudigen niet alleen het productieproces, maar verhogen ook de efficiëntie op locatie. Belangrijkste kenmerken: • Hoge capaciteit: 60–160 ton/uur productiecapaciteit voor toepassingen op uiteenlopende schaal. • Flexibel ontwerp: modules die naar wens aan de projectvereisten kunnen worden aangepast. • Snel te installeren: gebruiksklaar binnen korte tijd, zonder terreinvoorbereiding. • Geavanceerde besturing: nauwkeurige en foutloze productie via een volledig automatische, PLC-gestuurde bedieningseenheid. Constmach mobiele asfaltcentrales combineren snelheid, kwaliteit en efficiëntie in één totaaloplossing. Dankzij hun eenvoudige transporteerbaarheid, energiezuinige werking en duurzame componenten zijn ze uw betrouwbare partner voor asfaltproductie. Kies voor Constmach mobiele asfaltinstallaties om uw projecten snel te starten en het verschil te maken in kwalitatieve asfaltproductie! Waarom Constmach mobiele asfaltcentrales? • Superieure kwaliteit: alle hoofdcomponenten zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en jarenlang veilig inzetbaar. • Hoge efficiëntie: stabiele productieprestaties onder alle omstandigheden dankzij geavanceerde verwarming-, meng- en doseersystemen. • Milieuvriendelijk: milieubewuste productie dankzij zakkenfiltersystemen met lage emissiewaarden. Djdpfx Aloxp Utnedjwc • Eenvoudig te vervoeren: het modulaire, compacte ontwerp maakt transport per vrachtwagen of oplegger mogelijk. • Klantenservice: van pre-sales engineering en planning tot aftersales technische ondersteuning – wij staan u bij gedurende het hele traject. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant die de bouw- en mijnindustrie voorziet van een breed assortiment machines. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, puinbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, bandtransportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel de nationale als internationale markt. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de voorkeur genieten bij professionals in de industrie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, Als Constmach produceren wij stationaire asfaltcentrales die maximale efficiëntie, duurzaamheid en kwaliteit bieden voor uw bouw- en infrastructuurprojecten. Dankzij onze moderne productietechnologieën maken onze installaties, met capaciteiten variërend van 60 tot 200 ton per uur, het mogelijk asfaltmengsels van hoge kwaliteit te produceren. Elk onderdeel—de droogtrommel, de menger, de brander en de filtersystemen—is ontworpen voor een lange levensduur en hoge prestaties. Dit garandeert een minimaal energieverbruik, maximale menghomogeniteit en lage onderhoudskosten tijdens het productieproces. Belangrijke kenmerken: Hoge capaciteit: Verschillende modellen met een productiecapaciteit van 60–200 ton/uur bieden voor elk project de juiste oplossing. Flexibel ontwerp: Aanpasbare constructie volgens uw projectvereisten. Snelle installatie: Dankzij het modulaire systeem snel bedrijfsklaar te maken. Geavanceerde besturingssystemen: PLC-gebaseerde automatisering minimaliseert bedieningsfouten en optimaliseert het productieproces. Voeg kracht toe aan uw projecten met stationaire asfaltcentrales van Constmach. Maak het verschil in asfaltproductie met onze installaties die duurzame, efficiënte en milieuvriendelijke productievoordelen bieden. Kies voor de zekerheid van Constmach voor kwalitatieve infrastructuuroplossingen! Waarom kiezen voor een Constmach stationaire asfaltcentrale? Uitmuntende kwaliteit: Onze asfaltcentrales bieden jarenlang betrouwbare werking dankzij hun hoogwaardig staalconstructie en duurzame componenten. Hoge efficiëntie: Dankzij volledig automatische besturingssystemen en nauwkeurige doseertechnologie verloopt het productieproces sneller en consistenter. Milieuvriendelijk: Stoffilterinstallaties met lage emissiewaarden maken produceren mogelijk zonder het milieu te belasten. Gemakkelijk onderhoud: Onderhoud is snel en eenvoudig uit te voeren dankzij het modulaire ontwerp. Klantenondersteuning: Wij staan u bij in elke fase, van pre-sales engineering advies tot after-sales technische ondersteuning. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinebouwer met een breed assortiment voor de bouw- en mijnbouwsector. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbreekinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door onze hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiewijze en klantgerichte oplossingen onderscheiden wij ons als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de eerste keuze van brancheprofessionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties. Dodpfjxp Ut Iex Aldswc

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 125 kW (169,95 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: boordcomputer, cabine, hydraulica, CONSTMACH FIXED 30 is een volledig automatische, stationaire betoncentrale die speciaal is ontworpen voor middelgrote of langdurige projecten met stortklaar beton. Deze installatie wordt vervaardigd volgens CE-normen en geldt als een van de topkeuzes voor professionele gebruikers vanwege haar hoge duurzaamheid, langdurige constructie en lage onderhoudsbehoefte. Dankzij de mogelijkheid om alle soorten beton in nauwkeurige verhoudingen te produceren, biedt het een allesomvattende oplossing voor de uiteenlopende behoeften binnen de bouwsector. Afhankelijk van het type te produceren beton in het FIXED 30 model, kunnen er panmixers, enkelassige, dubbelassige of planetaire mixers gebruikt worden. Het systeem kan worden uitgerust met cementsilo’s met een capaciteit van 50 tot 500 ton, afhankelijk van de schaal van het project, en vergemakkelijkt het eenvoudig vullen van zakcement dankzij de optionele integratie van een losbunker. Het ontwerp is aanpasbaar voor verschillende klimatologische omstandigheden; voor koude regio's kan de installatie worden verwarmd met een stoomgenerator en isolatiesysteem, terwijl in warme klimaten een koelsysteem zorgt voor een optimale betontemperatuur. Voorvulsystemen, die het gebruik van een oprit voor toeslagmateriaal overbodig maken, verhogen de operationele efficiëntie. Wanneer er beperkte ruimte beschikbaar is, kan een emmertransportsysteem worden toegepast, wat flexibele indelingsplannen mogelijk maakt. Stationaire-30 Betoncentrale Technische Specificaties Productiecapaciteit: 30 m³/uur Gewicht: 38 ton (exclusief cementsilo) Totale motorvermogen: 125 kW Benodigd elektrisch vermogen: 200 kVA Mixeropties: Pan – Enkelschacht – Dubbelas – Planetaire mixer Benodigde werkoppervlakte: 700 m² Opslagbunker toeslagmateriaal: 4 x 20 m³ Weegbunker toeslagmateriaal: 1,5 m³ Transportband toeslagmateriaal: 800 x 22.000 mm Mixer nat beton volume: 1 m³ Weegbunker cement: 600 kg Weegbunker water: 300 liter Weegbunker additieven: 30 liter Luchtcompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo capaciteit: 50–500 ton Besturingssysteem: volledig automatisch Wat doet Constmach? Dwodpfx Aexp Uy Usldjc Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector, met een breed scala aan producten. Het assortiment omvat onder andere blokkenpersen, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van professionals in de branche vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 5.600 mm, totale lengte: 11.200 mm, totale breedte: 5.100 mm, type ingangsstroom: driefasig, garantieduur: 24 maanden, binnenhoogte: 4.970 mm, binnenlengte: 11.000 mm, temperatuur: 80 °C, binnenbreedte: 5.000 mm, luchtbehoefte: 52.000 m³/u, ingangsspanning: 380 V, verwarmingsvermogen: 250 kW (339,91 pk), vermogen: 45 kW (61,18 pk), brandstof: vloeibaar petroleumgas (LPG), ingangsfrequentie: 50 Hz, energieverbruik: 45 kWh, isolatiedikte: 50 mm, nominaal vermogen: 250 kW (339,91 pk), plaatdikte staal (max.): 2 mm, Uitrusting: verlichting, * Luchtbehandelingsunit: De luchtbehandelingsunit is een circulatiesysteem dat de cabine van gefilterde verse lucht voorziet en tegelijkertijd gebruikte lucht tijdens het lakproces afvoert. De lucht wordt verwarmd tot 60 °C, waarbij gebruikte lucht via een automatisch multi-kleppensysteem met 10% verse lucht wordt gemengd en opnieuw verwarmd voordat deze weer in de cabine wordt gebracht. De lucht wordt verwarmd met behulp van een brander en een warmtewisselaar, beide vervaardigd uit hoogwaardig 304 roestvrij staal en geïntegreerd in de verse luchtunit. Tijdens het lakken wordt de lucht tweemaal gefilterd (via voor- en plafondfilter) voordat deze in de cabine komt. De vervuilde lucht wordt nogmaals tweemaal gefilterd (via inlaat- en uitlaatfilters) voordat deze de afzuigunit verlaat. Luchtbehandelingsunits zijn geïsoleerd zoals de zijwanden om warmteverlies te minimaliseren en zijn dankzij rubberafdichtingen op de deksels beschermd tegen mogelijke trillingen en geluid. De afvoerlucht wordt geregeld via een klep in het luchtuitlaatkanaal, die bijdraagt aan het handhaven van de interne druk van de cabine. *WERKINGSPRINCIPES VAN DE CABINE: De processen in de cabine worden bediend via een bedieningspaneel, dat de volgende stappen regelt: *LAKPROCES: Bij het lakken wordt 100% verse lucht van buiten aangezogen en via voorfilters geleid voordat deze bij buitentemperatuur in de distributieruimte komt. Daarna wordt de lucht via de afzuigunit afgevoerd. Bodemfilters (verfstop) vangen verfdeeltjes op en de lucht stroomt via de laatste uitlaatfilters naar buiten. *AFDAMPPROCES: Na het lakken blijft de cabine nog ongeveer 15 minuten in werking om restoplosmiddelen en verdunners af te voeren. Tijdens dit proces circuleert verse lucht van buiten in de cabine. *DROOGPROCES: In deze fase wordt 80% van de in de cabine circulerende lucht tot 60 °C verwarmd en via een verdeler de cabine ingebracht. Omdat 20% van het oplosmiddel tijdens het drogen vrijkomt, wordt dit met de lucht afgevoerd. Industriële lakken worden normaal gesproken bij 60 °C gedroogd, maar de cabinetemperatuur kan desgewenst via het bedieningspaneel worden aangepast. *AFKOELPROCES: Na het 30 minuten durende droogproces wordt het verwarmingselement via het bedieningspaneel uitgeschakeld, sluit de pneumatische klep en start de afzuiginstallatie opnieuw. Tijdens de 5 minuten durende afkoelfase circuleert verse buitenlucht in de cabine, waarna het systeem automatisch stopt. ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE UITRUSTING: Deze schakelkasten regelen de functies en werking van de in de cabine aanwezige machines en apparatuur. De schakelkast is gemaakt van duurzaam verzinkt plaatstaal en stalen profielen en is volledig afgesloten tegen stof en vocht. Elektrische apparaten en schakelkast: Djdpfx Ajwzl Hxoldswc • De schakelkast bevat alle benodigde componenten zoals stroomonderbrekers, zekeringen, signaallampen, thermisch relais, contactoren en verbindingsstukken. • Hittebestendige kabels worden gebruikt voor de stuur- en regelverbindingen tussen de schakelkast en de motoren of andere elektrische apparaten. • De elektrische bedrading is ontworpen om een eventuele verplaatsing van de cabine te vergemakkelijken. • Bedrijfsapparatuur werkt op 380 V 50 Hz, terwijl besturingsapparatuur op 220 V werkt.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, FTS 15-60 is een compacte en zware installatie met stalen structuur en drie dekken. Ook geïntegreerd met een bewegend systeem op rupsbanden en een robuuste structuur. Werkt via een transportbandsysteem. De volledig elektrisch aangedreven installatie is ontworpen voor maximale capaciteiten en geschikt voor het invoeren van materialen met een maximale randlengte van 200 mm. Alle functies, evenals volgende en vorige breekinstallaties, transportbanden, enz. zijn elektrisch vergrendelbaar. - Productiecapaciteit: 500-600 TPH - Zeefafmeting: 1550x6100 mm - Mobiele zeef met drie dekken - Diesel elektrische aandrijving - Klasseerzeefinstallatie tot 4 eindfractiegroottes Dwodpfxjzwf Ews Aldec Maximale voedingsgrootte 100 x 160 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 3.500 mm, totale lengte: 7.050 mm, totale breedte: 4.100 mm, volumestroom: 36.000 m³/u, temperatuur: 80 °C, ingangsspanning: 380 V, verwarmingsvermogen: 250 kW (339,91 pk), Uitrusting: cabine, verlichting, Spuit- en droogcabine Dwedoxa H Ewspfx Aldoc Dit is het kloppend hart van uw gehele lakinstallatie: de gecombineerde spuit- en droogcabine. (Optioneel ook leverbaar als aparte spuitcabine met afzonderlijke droger). Wij maken gebruik van volledig dekkende plafondfilters en desgewenst een volledige vloerafzuiging met berijdbare roosters of een wandafzuiging op een locatie naar keuze. Wilt u de efficiëntie van de installatie verder verhogen, bijvoorbeeld via warmteterugwinning en traploze regeling met frequentieomvormer, dan bieden wij u graag een sectieschakeling aan. Hiermee kunt u, bij bijvoorbeeld een reparatiespuitwerk of gedeeltelijke bezetting (zoals bij alleen het spuiten van aanbouwdelen), enkel het gedeelte activeren waar de onderdelen zich bevinden. Zo werkt u met een lager luchtvolume zonder kwaliteitsverlies en bespaart u energie en dus uiteindelijk kosten. Neem gerust contact met ons op – wij demonstreren u graag de mogelijkheden. Heeft u vragen of suggesties? Wij helpen u graag verder.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing. Dsdsq Nyuvopfx Aldswc