Neptun Rock 11 tweedehands te koop (13.315)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Tweedehands rechte kantenpolijstmachine (met verstekfunctie), NEPTUN Type Rock 10-45, bouwjaar 2020. Bdjdexxmptjpfx Amisb

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Vermogen: 320 KVA 3x400 V / 3x 200 / 115V Bedpshzr Uyofx Amisdb Jaar van fabricage: 2012

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 144.597 km, vermogen: 110 kW (149,56 pk), eerste registratie: 08/2019, brandstoftype: diesel, totaalgewicht: 2.160 kg, kleur: grijs, soort overbrenging: mechanisch, emissieklasse: Euro 6, aantal zitplaatsen: 2, Bouwjaar: 2019, Uitrusting: ABS, airconditioning, centrale vergrendeling, elektronisch stabiliteitsprogramma (ESP), roetfilter, Opbouw: Vers-opbouw * Firma Hahlbrock * Konvekta koelsysteem, Uitrusting: * Carrosserie/opbouw: koelwagen, * Airconditioning, * Achterdeuren (vleugeldeuren), * Trekhaak 1.500 kg Techniek: * Audiosysteem Composition Media, * Bluetooth handsfree-set, * Elektrisch pakket 2, * Elektrisch verstelbare buitenspiegels, * Centrale vergrendeling met afstandsbediening, * Multifunctioneel display Plus, Veiligheid/milieu: * Airbag bestuurder/passagier, * Zij-airbag voor met hoofd-airbag-unit, * Vermoeidheidsherkenningssensor, * Elektronisch differentieelslot (EDS), * Rijassistent: Hill Hold Assist, * Rijassistent: multibotsrem (Multi Collision Brake), * Milieuvriendelijk volgens emissienorm Euro 6, * Uitrustingspakket: BlueMotion Technology, Overig: Duitse eerste toelating, * 1 vorige eigenaar, * Motor 2.0 ltr. – 110 kW TDI, * Wielbasis 2.682 mm, * Vrachtwagenregistratie, * COC-papieren aanwezig, Sinds 1972 uw betrouwbare partner voor auto's/bedrijfswagens in 28832 Achim bij Bremer Kreuz. NutzfahrzeugZentrum Behnke heeft doorgaans ca. 200 voertuigen op voorraad, uit de categorieën bedrijfswagens, utiliteitsvoertuigen en bouwmachines! Bodpfx Amexw Ruqeiedb Wij bieden u voortdurend aantrekkelijke financieringsmogelijkheden tegen gunstige speciale tarieven. Indien gewenst maken wij graag een individueel aanbod! Inruil van uw bedrijfswagen/bouwmachine gewenst. Indien een nieuwe TÜV-keuring gewenst is, maken wij graag een offerte via onze partnerwerkplaatsen. Onze aanbieding is standaard ZONDER nieuwe TÜV-keuring. Levering van uw "nieuwe" bedrijfswagen is mogelijk via onze externe partners tegen meerprijs. De verstrekte informatie in advertenties, op internet, prijskaartjes en afbeeldingen zijn vrijblijvende omschrijvingen en gelden niet als gegarandeerde eigenschappen. De verkoper aanvaardt geen aansprakelijkheid/garantie voor type- en gegevensovernamefouten. Genoemde uitrustingen dienen eventueel afzonderlijk gecontroleerd te worden. Wijzigingen en tussentijdse verkoop voorbehouden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 90-15, totale lengte: 4.275 mm, totale breedte: 3.300 mm, totale hoogte: 3.200 mm, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, werkhoogte: 800 mm, vermogen: 25 kW (33,99 pk), druk: 6 bar, Neptun horizontale washer Type: Tornado HP 1664 min size150 x 300mm max size 1600 3-38mm glass thickness Bdedpfx Asyg H Aksmisb

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, Verticale glaswasmachine, 1600 mm open bovenzijde Bedpfx Amsxyhntoiodb Werkrichting: van rechts naar links Aantal borstels: 4 Glasdikte: 3 - 20 mm totale lengte: 700 cm

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, De hydraulische giekbreker van CONSTMACH, ook bekend als een hydraulische steenbreker, is ontworpen om superieure prestaties te leveren in veeleisende werkomgevingen zoals groeves, mijnbouwlocaties en recyclinginstallaties. Dankzij zijn hoge slagkracht breekt hij moeiteloos grote stenen en rotsen, waardoor ze geschikt worden gemaakt voor de breeklijn. Dit systeem maakt het mogelijk om grote materialen die in de bunker van de breker terechtkomen, met name in de eerste breekfase, te verkleinen zonder directe menselijke tussenkomst. Het hydraulisch gieksysteem, dat op afstand te bedienen is, biedt de machinist maximale veiligheid, comfort en controle. Trillings- en geluidsniveaus worden tot een minimum beperkt, wat zowel de operator als de levensduur van de apparatuur beschermt. Dankzij de hoogwaardige materiaalstructuur behoudt de CONSTMACH hydraulische giekbreker jarenlang zijn duurzaamheid en onderscheidt hij zich door het eenvoudige onderhoud en de mogelijkheid tot integratie met verschillende breeksystemen. Dit systeem is een uitstekende oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar efficiënt, economisch en veilig breken. Technische specificaties Hydraulische Giekbreker Breker: CHB400 Bsdpfx Amsxqgv Deiedb Gewicht: 350 kg Aanzuigdiameter uitrusting: 68 mm Druk en debiet: 100-150 bar / 50-80 liter Installatieoppervlak: 700 m² Specificaties Gieksysteem Werkhoek: 360° Maximaal bereik: 9000 mm Materiaal: S355J2 Motorkracht: 18,5 kW Type bediening: radiografische afstandsbediening en handbediende ventielbediening Filters: OMT 25 micron Slangen: (R2) Bezek Waarom kiezen voor de CONSTMACH hydraulische steenbreker? Met jarenlange ervaring in de sector zet CONSTMACH bij elke stap in het productieproces kwaliteit en veiligheid voorop. Onze hydraulische steenbrekers zijn ontworpen voor maximale efficiëntie en minimale onderhoudskosten. Alle onderdelen worden vervaardigd uit hoogwaardig staal en zijn bestand tegen zware omstandigheden. Bovendien garanderen we de ononderbroken werking van uw bedrijf met onze service en snelle levering van reserveonderdelen. Bent u op zoek naar een duurzame, betrouwbare en krachtige breekoplossing, dan is de CONSTMACH hydraulische giekbreker de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinebouwer en biedt een breed scala aan producten die zijn afgestemd op de behoeften van de bouw- en mijnbouwindustrie. Ons portfolio bestaat uit betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Met hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare speler op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van industrieprofessionals dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 705 kW (958,53 pk), soort overbrenging: automatisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, cabine, hydraulische hamer, CONSTMACH JCV-2 3-assige mobiele breekinstallatie is een perfecte combinatie van de JC-2 mobiele breekinstallatie en de V-80 mobiele zandproductie-installatie. Het is de ideale oplossing voor het breken van de hardste gesteenten, zoals graniet en basalt, en voor het verkrijgen van een hoge fractie fijn materiaal en kubusvormige producten. Dankzij superieure engineering biedt de JCV-2 ongeëvenaarde prestaties met een robuust chassis, duurzame componenten en hoogwaardige materialen. De CJC-90 kaakbreker fungeert als primaire breker, de METSO HP200 of gelijkwaardige kegelbreker als secundaire breker, en de VSI-800-CR verticale as impactbreker als tertiaire breker. Deze krachtige configuratie maakt het mogelijk om in één installatie gelijktijdig producten in vijf verschillende fracties te verkrijgen. De JCV-2 is dankzij het drie-chassis ontwerp eenvoudig te transporteren en snel operationeel te maken. Het PLC-gestuurde automatiseringssysteem biedt gebruiksvriendelijke bediening via afstandsbediening en tabletmanagement. Indien nodig kan de installatie autonoom draaien met het geïntegreerde dieselgeneratorsysteem. Het stofafzuigsysteem, hydraulische steunpoten en opklapbare transportbanden maximaliseren de operationele efficiëntie. JCV-2 Mobiele Breekinstallatie – Technische Specificaties Productiecapaciteit: 120 – 150 tph Maximale invoergrootte: 850 x 600 mm Hoofdconfiguratie: Primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + tertiaire VSI-breker Totaal geïnstalleerd motorvermogen: 705 kW Benodigd elektrisch generatorvermogen: 1.100 kVA Totale gewicht: 120.000 kg Chassistype: Drie-assig, verrijdbaar, met hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-2 Mobiele Breekinstallatie? De CONSTMACH JCV-2 onderscheidt zich in de sector dankzij de hoge productiecapaciteit, het robuuste ontwerp en het geavanceerde automatiseringssysteem. Deze installatie, die hoogwaardige productie en lage bedrijfskosten combineert, blinkt uit door maximale efficiëntie en minimale installatietijd op locatie. Met duurzame componenten, eenvoudig onderhoud en transportafmetingen conform internationale normen biedt de JCV-2 meer dan waar voor uw geld. Geproduceerd onder de garantie van CONSTMACH, is de JCV-2 de meest verstandige keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar hoogwaardige en betrouwbare breek- en zeefoplossingen. Bdjdpfx Aexqcu Asmisb Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant en bedient de bouw- en mijnbouwsector met een uitgebreid assortiment dat aansluit bij hun behoeften. Ons productportfolio bestaat uit betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve benadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner in zowel binnen- als buitenland. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: EAN0729389556525, draagvermogen: 13.500 kg, draagvermogen per opslagsectie: 1.500 kg, totale lengte: 34.000 mm, totale hoogte: 4.500 mm, belasting per spantpaar (max.): 4.500 kg, aantal schaprijen: 3, framehoogte: 4.500 mm, palletplaatsen: 117 europallets, framebreedte: 1.100 mm, schaphoogte: 4.500 mm, schaplengte: 34.000 mm, steunlengte: 2.700 mm, ZWARE(LAST) PALLETSTELLINGEN 3 rijen palletstellingen elk 11,3 m lang, 4,5 m hoog, 1,1 m diep, elk met 4 vakken, 2,7 m breed, vakbelasting 4500 kg! veldlast 13500 kg! - 15 staanders (RH4511) RAL5019 - 30 voetplaten, onderlegmateriaal, bevestigingsmateriaal - 60 vloerankers (ZZBA1210) - 54 losse draagbalken (T27155 !) RAL2008 - 3 draaglastborden (BSMcP) Staanders geschroefd, niet voorgemonteerd Bodpfjyy Uniox Amiodb Vracht / Levering: - maximaal 26 werkdagen na ontvangst van betaling - franco bouwplaats / montageplaats - Lossen van de vrachtwagen wordt door de koper zelf met eigen heftruck uitgevoerd. - Levering mogelijk in heel Duitsland, met uitzondering van de eilanden! Levering naar EU-landen na individuele afspraak.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, 2000 kVA olie-hermetische trafo, SGB, bouwjaar 2016, 11kV ±2x2,5%/400V, HS steekverbindingen, volledige hermetische bescherming, wielen, testrapport Bdedpfxoxvqp Ss Amijb

Toestand: nieuw, Te koop: nieuwe, verticale, meertraps Grundfos CRN5-11 pomp. De pomp is nooit gebruikt en komt uit magazijnoverschot. Het apparaat verkeert in uitstekende staat en is opgeslagen in de originele verpakking. Bijgeleverd is de fabrieksdocumentatie. Bdjdpfx Amjyubcnjieb De Grundfos CRN-serie is ontworpen voor gebruik in industriële installaties en waterinstallaties. Ze staan bekend om hun hoge prestaties, betrouwbaarheid en zeer goede afwerking. Technische gegevens: Fabrikant: Grundfos Model: CRN5-11 A-P-A-E-HQQE Motorvermogen: 2,2 kW Frequentie: 50 Hz Toerental: 2899 tpm Capaciteit: 5,8 m³/u Opvoerhoogte: tot 56,5 m (maximaal 76 m) Maximale druk: 25 bar Maximale temperatuur: 120°C De pomp is vervaardigd uit roestvrij staal en geschikt voor gebruik in waterinstallaties, industriële systemen, druksystemen, technologische installaties en waterbehandelingssystemen. Conditie: nieuw, nooit gebruikt.

Toestand: nieuw, Te koop: nieuwe KSB Etanorm SYT 50-32-250 centrifugaalpomp, compleet met 11 kW motor, gemonteerd op een robuust stalen frame. Het apparaat is volledig nieuw, bouwjaar 2023, van de gerenommeerde Duitse fabrikant KSB – Made in Germany. De pomp is afkomstig uit magazijnoverstock en is nooit in een installatie gebruikt. Pompen uit de KSB Etanorm-serie behoren tot de meest gebruikte industriële pompen in installaties voor: • industriële toepassingen • procestechnologie • verwarmingssystemen • industriële watervoorziening • koelsystemen • HVAC-installaties Stevige constructie en zeer hoge afwerkingskwaliteit. Technische gegevens • Fabrikant: KSB • Model: Etanorm SYT 50-32-250 • Type: ETNY050-032-250 SG DB08LD20110 • Bouwjaar: 2023 • Capaciteit: Q 11 m³/h • Opvoerhoogte: H 74 m • Waaierdiameter: Ø 229 mm • Toerental: 2977 tpm Motor • Vermogen: 11 kW • Voeding: 380 / 400 / 415 V • Toerental: ca. 2950 tpm • Beschermingsklasse: IP55 Bdsdpfx Amjyt Ikpoieb • Isolatieklasse: F De pomp is gemonteerd op een solide stalen transportbasis.

Toestand: nieuw, 250kg Laspositioneerder Bedpfx Amotzan Noiedb Draagvermogen draaien: 250 kg bij 300 mm Draagvermogen kantelen: 250 kg bij 300 mm Draaisnelheid / Vermogen: 0–4 tpm bij 0–90V / DC 200W Kantelbereik / Vermogen: 0–135° in 30 sec / DC 500W Aandrijvingsregeling rotatie: DC-motorkaart Tafelafmeting: Ø500 x 20 mm met 4 sleuven Aarding: 300A

Toestand: nieuw, Dit is een uitstekende gelegenheid om te kopen. Model: MV7070-TC 7000 x 7000 mm gemotoriseerde transportwagen, draagvermogen 250 kg Gebruikte staat Wij bieden klanten een grote korting ten opzichte van nieuwe artikelen en nodigen hen uit om deze op ieder moment te komen bekijken. Bsdpfxetqn Ufs Amiedb 3 maanden garantie, alleen op onderdelen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Motorreductor Flender MBH 125CC-B 27,7/1 Kegelwielmotorreductor 11 kW bij 1400 1/min. 230/400 V, 50 Hz, IP 55 werden gebruikt met frequentieregelaars Geschikte frequentieomvormers Walther Flender ZZ0103069.34003 Sinus Penta beschikbaar Bdedpsk E Htcofx Amisb In totaal zijn er 15 motorreductoren en 12 frequentieomvormers beschikbaar! Zeer goede staat, direct uit productie!!!

Toestand: nieuw, Te koop: elektrische motor van het gerenommeerde merk ATB Motorentechnik GmbH, geproduceerd in Duitsland. Model CD160M-4, in explosieveilige ATEX II 2G uitvoering, geschikt voor gebruik met frequentieomvormer. Technische gegevens: • Vermogen: 11 kW • Type: CD160M-4 • Spanning: 400 V Δ / 690 V Y • Stroom: 21 A / 12,1 A • Frequentie: 50 Hz • Toerental: 1460 min⁻¹ (4-polig) • Cos φ: 0,85 • Isolatieklasse: F • Beschermingsgraad: IP55 • Gewicht: 168 kg • Bouwjaar: 2007 • ATEX: II 2G EEx de IIC T4 – motor geschikt voor gasexplosiegevaarlijke zones • As: diameter 42 mm, multi-spline. Bdodpfx Amsxbd U Ejisb

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2001, TUBULAR SAP UHT STERILISATOR GEMAAKT DOOR KF ENGINEERING, DUITSLAND CAPACITEIT 11 TON PER UUR VOOR ALLE SAPPEN, INCLUSIEF TOMATEN MAX. TEMP. 124 GRADEN C. Bsdpfx Aev Tl D Njmisdb PLC SIEMENS-7

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2017, mobiele luchtfilter extractiebox Doos met ingebouwde ventilator en filterpatroon. Met HEPA-filter. voor ventilatie, filtering en verwijdering van kamerlucht. Afzuigcapaciteit ca. 1800m3/h Afzuigventilator: IMOFA DS 11-4 460 Watt 50 Hz 4,8 Ampère Spanning: 230 V, 50 Hz Systemair RTRE 5 transformatorregelaar 4 filterpatronen 1 stuk ULTIMA RP Hepa-filter 3000m3/u Bjdpfsvvcqxsx Amisdb Aluminium frame behuizing, beweegbare remwielen Afmetingen: 100x100x80 cm Gewicht: ca. 120kg

Toestand: goed (gebruikt), Marel SC90 Zalmsnijder Zalmsnijder Model: SC90 Silk Cut 11 D Cut-snijder Enkele baan Met instelbare snijdikte en -hoek Tot 90 plakken per minuut Bodpfov Dmz Dsx Amijdb Snijhoek: 8-20 graden Dubbele frequentie 50/60Hz

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 705 kW (958,53 pk), soort overbrenging: automatisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, cabine, hydraulische hamer, CONSTMACH JCV-2 3-assige mobiele breekinstallatie is een perfecte combinatie van de JC-2 mobiele breekinstallatie en de V-80 mobiele zandproductie-installatie. Het is de ideale oplossing voor het breken van de hardste gesteenten, zoals graniet en basalt, en voor het verkrijgen van een hoge fractie fijn materiaal en kubusvormige producten. Dankzij superieure engineering biedt de JCV-2 ongeëvenaarde prestaties met een robuust chassis, duurzame componenten en hoogwaardige materialen. De CJC-90 kaakbreker fungeert als primaire breker, de METSO HP200 of gelijkwaardige kegelbreker als secundaire breker, en de VSI-800-CR verticale as impactbreker als tertiaire breker. Deze krachtige configuratie maakt het mogelijk om in één installatie gelijktijdig producten in vijf verschillende fracties te verkrijgen. De JCV-2 is dankzij het drie-chassis ontwerp eenvoudig te transporteren en snel operationeel te maken. Het PLC-gestuurde automatiseringssysteem biedt gebruiksvriendelijke bediening via afstandsbediening en tabletmanagement. Indien nodig kan de installatie autonoom draaien met het geïntegreerde dieselgeneratorsysteem. Het stofafzuigsysteem, hydraulische steunpoten en opklapbare transportbanden maximaliseren de operationele efficiëntie. JCV-2 Mobiele Breekinstallatie – Technische Specificaties Productiecapaciteit: 120 – 150 tph Bodpfoxpv A Rex Amiedb Maximale invoergrootte: 850 x 600 mm Hoofdconfiguratie: Primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + tertiaire VSI-breker Totaal geïnstalleerd motorvermogen: 705 kW Benodigd elektrisch generatorvermogen: 1.100 kVA Totale gewicht: 120.000 kg Chassistype: Drie-assig, verrijdbaar, met hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-2 Mobiele Breekinstallatie? De CONSTMACH JCV-2 onderscheidt zich in de sector dankzij de hoge productiecapaciteit, het robuuste ontwerp en het geavanceerde automatiseringssysteem. Deze installatie, die hoogwaardige productie en lage bedrijfskosten combineert, blinkt uit door maximale efficiëntie en minimale installatietijd op locatie. Met duurzame componenten, eenvoudig onderhoud en transportafmetingen conform internationale normen biedt de JCV-2 meer dan waar voor uw geld. Geproduceerd onder de garantie van CONSTMACH, is de JCV-2 de meest verstandige keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar hoogwaardige en betrouwbare breek- en zeefoplossingen. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant en bedient de bouw- en mijnbouwsector met een uitgebreid assortiment dat aansluit bij hun behoeften. Ons productportfolio bestaat uit betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve benadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner in zowel binnen- als buitenland. Onze producten zijn de voorkeurskeuze van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, CNC glasbewerkingscentrum NEPTUN QUICKMILL 160-30 NC Bouwjaar: 2015 Frezen, sponningen van freesprofielen en boren (alleen met voorste kop) Maximale werkhoogte: 1600 mm Maximale werklengte: 3000 mm Minimale glasmaat: 800 x 340 mm Bdedpfx Amorzazyoisb Glasdikte: 5 - 12 mm NC-bestuurd (met software) In zeer goede en schone staat Goede werkende staat, nog steeds in gebruik Zeer weinig gebruikt Zoals het is Onmiddellijk beschikbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1989, Functionaliteit: ongecontroleerd, 23 stuks DIALOG11 kaarten Types en aantal per type: NGE01 - 2 stuks NPE01 - 4 stuks Bdsdewyudqepfx Amisb NPC01 - 1 stuk NPA01 - 4 stuks NZP02 - 4 stuks NRP02 - 1 stuk NSP02 - 1 stuk NSI02 - 2 stuks NPP04 - 2 stuks NSV02 - 2 stuks

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. Bdedpfxsq I N Iqs Amijb 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Bdodsv E Ddlopfx Amijb Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren. Bsdpsq Nyy Eofx Amiodb

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. Bsdeq Nyuvepfx Amiodb 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.