Kieselmann Gmbh Waterontgassing tweedehands te koop (68.248)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Fabrikant: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Type: DLP • Bouwjaar: 2017 • Machinenummer: 903758 • Capaciteit: tot ca. 2.000 l/u • Siemens S7 met touchscreen • Warmteterugwinning en productpomp • Voorraadtank: 100 l • Dubbele mantel: 30 l Lodpfx Acj Adrqqe Ajah • Bedrijfsdruk tank/dubbele mantel: max. 6/3 bar • Temperatuur tank/dubbele mantel: max. 90/100 °C • RVS-uitvoering, CE-markering HOMOGENISATOR: • Fabrikant: Bertoli S.r.l. • Type: H3007 • Bouwjaar: 2001 • Serienummer: 1784 • Capaciteit: tot ca. 1.200 l/u • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maximale werkdruk: 18 MPa of 180 bar

Bouwjaar: 2013, Toestand: gebruikt, Koudwaterontgassingsmodule. Geschikt voor integratie in bestaand besturingssysteem. Machine (add-on): Koudontgassing Capaciteit: 50 hl/h Restzuurstofgehalte: 0,03 mg/l Laedpfxovcqqto Ac Aoh Kolominhoud ca.: 300 liter Bedrijfstemperatuur: 95 °C Bediening / controle: PLC / visualisatie door klant Materiaal: Roestvrij staal 1.4301 Basisconstructie: Bolvormige voeten Uitrusting: Tweekamerkolom; waterpomp; paneel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 30.000 h, 1 Buig- en lasinstallatie BMW trekstang, fabrikant: STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, bouwjaar: 2017, netaansluiting: 400V, 50Hz, 200A, nominale druk: 6 bar, afmetingen (L x B x H): 10m x 6m x 2,6m, gewicht: ca. 16 ton, de pneumatische componenten worden hoofdzakelijk gebruikt voor het spannen en uitlijnen, de hydraulische aandrijving wordt vooral gebruikt voor directe bewerkingen, zoals ponsen, 3 robots, fabrikant: Yaskawa, type: 1x YR-MH00024-A00, 2x YR-MA1440/MH12-A00, voor transfer- en laswerkzaamheden, servoaandrijvingen worden gebruikt voor het transport, besturing: Siemens 1516-3, machineuren: 30.000, gemiddelde bezettingsgraad: 85%, laatste gedocumenteerde onderhoudsbeurt: 16.02.2024, de installatie is over het algemeen operationeel, er zijn nabewerkingen uitgevoerd. Lajdpfx Ae Aaw U Toc Aeh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 25.600 h, 1 Productielijn Skoda, fabrikant: STEPP GmbH & Co. KG, bouwjaar: 2019, netspanning: 400V, 50 Hz, nominale druk: 6 bar, afmetingen (L x B x H): 12 m x 8 m x 2,6 m, gewicht: 16 ton, afgesloten robotcellen, de installatie wordt gebruikt voor de productie van motorkapscharnieren voor voertuigen van het merk Skoda. Het grondmateriaal wordt tussen verschillende stations getransporteerd en geklonken. 4 robots, fabrikant: Yaskawa, type: 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, draaiuren machine: 25.600, gemiddelde bezettingsgraad: 85%, laatste gedocumenteerde onderhoudsbeurt: 12.02.2025, de installatie is over het algemeen operationeel, er zijn nabewerkingen uitgevoerd. Lodpfj Aaxgdex Ac Aeah

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s Laodpfx Acez Iww Re Aoh • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Aansluitingen: Laedpfxjz Nkt Ns Ac Ajh - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut) Ledpfxoz I Tkte Ac Aoah

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Droogcentrifuge in nieuwstaat Voor het drogen van losse, bulkachtige onderdelen Voor een vlekkeloze droging van de werkstukken na het fijn slijpen Traploze toerentalregeling van 700 - 1100 min-1 Instelbare temperatuur van de hete lucht Max. chargewicht 5 kg Mand: Ø270 mm x 190 mm Laodj Adpugepfx Ac Aeh Gaten in de mand Ø2 mm - met filtersack Timer 1-60 minuten Verwarmingsvermogen 2,1 kW Spanning 230V Afmetingen 70x50x95 cm (LxBxH)

Bouwjaar: 2020, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Droogcentrifuge in nieuwstaat Voor het drogen van losse, bulkachtige onderdelen Voor een vlekkeloze droging van de werkstukken na het fijn slijpen Traploze toerentalregeling van 700 - 1100 min-1 Instelbare temperatuur van de hete lucht Max. chargewicht 5 kg Mand: Ø270 mm x 190 mm Gaten in de mand Ø2 mm - met filtersack Timer 1-60 minuten Verwarmingsvermogen 2,1 kW Spanning 230V Ledps Adpt Njfx Ac Aoah Afmetingen 70x50x95 cm (LxBxH)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH Lajdpfx Acoz Hngmo Aeh • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Lajdpjzl Uzwsfx Ac Aeh Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: S4-3044, ingangsspanning: 230 V, type ingangsstroom: Airconditioning, laservermogen: 120 W, type koeling: lucht, totale breedte: 1.428 mm, totale hoogte: 1.050 mm, totale lengte: 952 mm, totaalgewicht: 300 kg, laser golflengte: 10.600 nm, ingangsfrequentie: 50 Hz, Te koop aangeboden: een gebruikte, professionele Trotec Speedy 400 CO₂-lasergraveer- en snijmachine, bouwjaar mei 2019. De machine verkeert in een gebruikte staat, passend bij de leeftijd en het voorgaande gebruik. Technische specificaties: Fabrikant: Trotec Laser GmbH, Oostenrijk Model: Speedy 400 Bouwjaar: mei 2019 Serienummer: S4-3044 Lasertype: CO₂-laser Maximaal laservermogen volgens typeplaatje: 120 W Werkoppervlak, typerend voor het model: ca. 1.016 x 610 mm Stroomaansluiting: 230 V / 50–60 Hz Ledpfxs Adrb No Ac Ajah Nominaal opgenomen vermogen: 1,9 kW Bekende functionele staat De machine kon worden ingeschakeld en bediend via het geïntegreerde bedieningspaneel. De volgende functies konden worden gecontroleerd: De X- en Y-assen van de laserkop kunnen via het bedieningspaneel worden verplaatst. De in hoogte verstelbare werkbak kan via het bedieningspaneel worden bewogen. De assen en de werkbak konden in verschillende posities worden gebracht. De rode pilot-/positioneerlaser is zichtbaar. De bedienings- en controle-indicatoren zijn actief. Belangrijke opmerking over de laser: De werkelijke staat van de CO₂-laserbron is onbekend. Het aantal gebruiksuren en het resterende laservermogen zijn niet bekend. Er is geen volledige graveer- of snijtest uitgevoerd. Leveringsomvang Het aanbod omvat de afgebeelde Trotec Speedy 400 met de aanwezige werkbak, laserkop en het bedieningspaneel. Een aparte afzuiginstallatie, een besturings-pc en softwarelicenties zijn niet inbegrepen in het aanbod.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Ljdpfxeznz Ezs Ac Aeah Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, Uitrusting: documentatie / handleiding, Exo-Zell-EROWA-automatisering met EDM314MF30+HSC600/5 Automatiseringskit EROWA UPC-tafelspankop met adapterplaat ITS/Powerchuck 10 stukken palletwisselposities 150 stukken elektrodenwisselposities JMS-Certa-identificatie Meetmachine DuraMAX EDM314MF30, bouwjaar 2013 Technische gegevens: Verplaatsingsbereiken XxYxZ 905x705x455 mm Werkstuktafel: 1150x850 mm Afmetingen van de tank 1200x900 mm Vulhoogte werkbehouden 500 mm Afstand tafel/elektrodenhouder 250/700 mm Gewicht werkstuk max. 3000 kg Afmetingen BxDxH 2090x3416x3100 mm Gewicht machine 7500 kg Bedrijfsuren 10.000 uur Bedieningsinterface MF30 Terugspoelfilter met vuilreservoir Geïntegreerde koelmachine Automatische tankaanvulling Blussysteem Co² Rookafzuiging Brandwerende klep Erosiegenerator exopuls+60A C-as 100 tpm met rem en directe meting Direct meetsysteem in alle assen HSC600/5, 5-assig, bouwjaar 2008 Besturing iTNC530i Freesspil HVC140, 42000 tpm Technische gegevens: Verplaatsingsbereik XxYxZ 650x550x400 mm Verplaatsingsbereik BxC B105+/- C oneindig Ledpoz Sp Hajfx Ac Aoah Diameter spantafel 410 mm Afstand tafel/spilkegel 600 mm Gewicht werkstuk max. 200 kg Snelheid 50 m/min. Rotatiesnelheid B/C 80/80 tpm. HSK40-E 60 gereedschapswisselposities Olie-nevelafzuiging Minimale smeerhoeveelheid Handbedieningspaneel met handwiel Instelbare lucht-/koelstofvoer Kinematische optimalisatie Kalibratiekogel voor kinematische optimalisatie Lengtecompensatie van alle assen HIB-koelmachine Meetvoeler Renisaw OMP400 Kalibratiering Prestatieacceptatie Transport Inbedrijfstelling ter plaatse Training

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 14.022 h, machine-/voertuignummer: 2621150, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: VARIOBEND / ASCO, controller model: VARIOBEND Touch Control, werkbreedte: 6.400 mm, plaatdikte (max.): 1 mm, plaatdikte staal (max.): 1 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 1 mm, plaatdikte aluminium (max.): 2 mm, achteraanslagverstelling: CNC-gestuurd, achteraanslag: 1.300 mm, totaalgewicht: 8.800 kg, totale lengte: 7.200 mm, totale breedte: 2.150 mm, totale hoogte: 1.600 mm, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: Airconditioning, jaar van de laatste revisie: 2025, Uitrusting: CE-markering, conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, hoekstopkraan, noodstop, voetbediening, Wij bieden een VARIOBEND CNC-plaatbuigmachine te koop aan, vervaardigd door ASCO GmbH in Duitsland. De machine is momenteel in het bezit van DIMING d.o.o., een bedrijf in Slovenië dat gespecialiseerd is in constructie- en plaatwerk. Lajdpjz Sz Txjfx Ac Aoh De machine is ontworpen voor nauwkeurig en efficiënt buigen van plaatstaal en is met name geschikt voor dakwerk, gevelconstructies en architectonisch plaatwerk. De robuuste constructie en de CNC-besturing zorgen voor nauwkeurige, consistente en reproduceerbare buigresultaten, waardoor de machine geschikt is voor professionele plaatbewerking. Wij vernieuwen onze machinepark en investeren in een machine van een nieuwere generatie. De machine kan na voorafgaande afspraak in Slovenië worden geïnspecteerd.

Bouwjaar: 2025, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: R500, Te koop aangeboden: een FiberFlow R500 koelmondstuk, een speciaal ontwikkelde oplossing voor de structurering van alternatieve eiwitten in High Moisture Extrusion (HME). De koelmond dient voor de gerichte productie van vezelachtige eiwitstructuren door gecontroleerde koeling en stromingsgeleiding en is met name ontworpen voor toepassingen op het gebied van plantaardige vlees- en visalternatieven evenals gestructureerde convenience-producten. De FiberFlow R500 is geschikt voor een doorvoercapaciteit tot 500 kg/u bij drukken tot 70 bar. Dankzij de ringvormige geometrie wordt een optimale stromingsgeleiding bereikt, wat resulteert in een gelijkmatige vezelvorming en hoge productkwaliteit. Het systeem is modulair opgebouwd en bestaat uit 4 segmenten, die samen worden verkocht. Bij het ontwerp is bijzondere aandacht besteed aan hygiënisch design, waardoor de installatie voldoet aan de hoge eisen van de voedingsmiddelenindustrie. De constructie maakt een eenvoudige en snelle reiniging mogelijk. Ljdjy Um Tgopfx Ac Aeah De FiberFlow R500 is ontworpen voor integratie in bestaande extrusielijnen en kan procesmatig naadloos worden geïntegreerd in continue productieomgevingen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 2.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4110, verplaatsingsafstand X-as: 4.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.400 mm, totaalgewicht: 11.000 kg, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, koelmiddelaanvoer: 7 bar, spil-motorvermogen: 13 W, aantal spindels: 1, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 14, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, CMA GRD 4514 Het CMA CNC-bewerkingscentrum GRD 4514 biedt een zeer efficiënte oplossing voor flexibel boren, schroefdraad snijden en frezen in een groter formaat. Uitgerust met een 13,1 kW motor en een spindeltoerental van 50 tot 4000 tpm, maakt dit systeem probleemloos boren van gaten tot 36 mm en het snijden van schroefdraden tot M24 mogelijk (gebaseerd op ST 40 en HSS-Co schroefdraadboormachines). - Groter werkbereik en verplaatsingsmogelijkheden: tafelafmetingen: 4500 x 1330 mm (effectieve bewerkingslengte X-as: 4500 mm) - Verplaatsingsmogelijkheden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spanentransporteur: direct in de machinebank geïntegreerd voor optimale spaanafvoer Productiviteit door wisselbedrijf: Dankzij de ruime X-verplaatsing van 4500 mm is deze variant uitstekend geschikt voor efficiënt wisselbedrijf. U kunt werkstukken veilig op de ene helft van de tafel plaatsen en verwijderen, terwijl de machine ononderbroken op de andere helft produceert. De beveiliging wordt aan de voorzijde gewaarborgd door een dynamische laser-gebiedssensor op de machinekop. Software en intelligente besturing: Grafische programmering: Inclusief automatische berekening van de snijgegevens en nesten van meerdere, ook verschillende producten op de grote tafel. Botsingswaarschuwing: Geïntegreerde bescherming voor maximale procesveiligheid. Hoogtecorrectie: automatische meting en correctie van de werkstukhoogte voor 100% nauwkeurige verzinkingen en boorgaten. CAD/CAM-uitbreiding: Optioneel is het mogelijk om 2D/3D-tekeningen direct om te zetten in DIN/ISO-machineprogramma's. Lasdpfx Acozuw Eqs Ash Standaarduitrusting van het gehele systeem: - Automatische gereedschapswisselaar voor 14 gereedschappen - Automatische gereedschapslengtemeting - Vaste lichtbarrière in Y-richting (500 mm boven de tafel) en achterste beschermingshek - Krachtig koelmiddelsysteem met emulsie - Ethernet-aansluiting voor snelle teleservice

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: K110175200, Functionaliteit: volledig functioneel, Voor de warmtebehandeling van kleine onderdelen. Elke lade kan onafhankelijk van de andere worden gevuld. 12 maanden garantie, leverbaar vanaf 12/2026 -Nominale temperatuur Tmax 150°C -2 ovens met elk 5 laden, niet afzonderlijk verkrijgbaar vanwege een gezamenlijke besturing! -Laden zijn uitschuifbaar via telescopische geleiders -Vergrendeling van de laden met behulp van een snelsluiting -Bruikbare ruimte per oven: hoogte 1200 mm x breedte 600 mm x diepte 1000 mm -Ruimte per lade in elke oven: hoogte 240 mm x breedte 120 mm x diepte 200 mm -Warmteoverdracht door middel van circulerende hete lucht (convectie) -Luchtstroom horizontaal -Luchtcirculatie door middel van een radiale ventilator -Temperatuurregelaar Eurotherm 3508 -Thyristorschakelaar -Veiligheidsbegrenzer JUMO -Verwarmingsvermogen per oven 17,4 kW -Documentatie, CE-conformiteitsverklaring Op aanvraag is een bezichtiging in ons magazijn mogelijk! Laedpfx Aj Aa Aivsc Ajh Oven, ovens, droogoven, industriële oven, droogkast, warmteoven, warmtekast, heteluchtoven, ladekast, ladeoven, verwarmingsoven, kamerheteluchtoven, gloeioven, temperoven, gloeioven

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. Lajdpfx Acezmzbme Aoh De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. Lsdez Agv Ujpfx Ac Aoah - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. Lasdpfx Acez Agw Eo Aoh - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit Lsdpfoz Ag Rrjx Ac Aoah - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen Lsdezz Rpcepfx Ac Ajah - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080403, CNC-horizontaal 5-assig bewerkingscentrum met dubbele spindel Lajdo Aarqpepfx Ac Ash Fabrikant: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Bouwjaar: 2017 Machinenummer: 2080403 Besturing: CNC Siemens 840 Aantal assen: 5 Aantal spindels: 2 Dubbeltafelsysteem Verplaatsingen X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindeltoerental: tot 17.500 tpm Snelle verplaatsing: tot 45 m/min Gereedschapopname: HSK-A63 Gewicht machine: ca. 16.000 kg Uitrusting: Standaardaccessoires Krachtig CNC-horizontaal bewerkingscentrum met dubbele spindel en dubbeltafelsysteem voor de nauwkeurige en economische productie van series. Locatie: Maribor, Slovenië Beschikbaarheid: In overleg Bezichtiging mogelijk na afspraak.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, Bij vragen kunt u mij te allen tijde per e-mail bereiken. De installatie bevindt zich in Laupheim. Laodeya H Uyepfx Ac Aeh