Menger - Warmtemenger - Koelmenger

MIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KG Heating Mixer HM 3000

Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches).

Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details):
Verwarmingsmenger:
• Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter
• Omtreksnelheid 5-50 m/s
• Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462
• Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd
• Vacuüm tot 150 mbar absoluut.

Koelmenger:
• Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter
• Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s
• Gemaakt van roestvrij staal 1.4541
• Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd

De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen:
Dksdez Iww Rjpfx Aldsu
1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren)
• Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan.
• Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C).
• Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel.
2. De overdracht
• Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger.
• Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch.
3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen)
• Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid.
• Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel.
• Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid.
Samenvatting met AI gegenereerd.

De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken.

Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren.

Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken.

Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.