Inkomende Overdracht Uitgaande Overdracht Slagomzetter tweedehands te koop (911)

Toestand: goed (gebruikt), Technische gegevens: Fabrikant; Interroll Staat: Goed ( Gebruikt ) Max. belasting: 50 Kg Bandsnelheid: 1,0 m/s Opheftijd: 0,3s Njdjfd E U Uspfx Afuswl Nominale spanning: 24V/48V Aandrijfmotor en hefmotor Besturing: Multiregeling 2 stuks op voorraad Oplossingen op maat voor uw intralogistiek Voor rollenbanen, transportbanden, schuine transportbanden of telescopen voor het laden en lossen van uw goederen zijn wij uw competente partner! Wij doen u graag een individuele aanbieding of adviseren u bij ontwerp- of installatiekwesties. Laat ons gewoon weten wat uw eisen zijn en wat de plaatselijke omstandigheden zijn. Profiteer van onze jarenlange ervaring en ons uitstekende netwerk van specialisten. Voor bedrijven in de meest uiteenlopende branches, zoals: Logistiek, farmaceutische industrie, handel of de elektronica-industrie, hebben wij reeds met succes projecten uitgevoerd. Samen met u zoeken we naar manieren om uw proces en materiaalstroom op een kosteneffectieve en duurzame manier te optimaliseren. Wij kunnen u zelfs volautomatische sorteertechnologie of aanvullende componenten zoals orderverzamelrekken of containers aanbieden.

Toestand: goed (gebruikt), Technische gegevens: Fabrikant; Interroll Staat: Goed ( Gebruikt ) Max. belasting: 50 Kg Bandsnelheid: 1,0 m/s Nwjdjfd Hapspfx Afuel Hef tijd: 0,3s Nominale spanning: 24V/48V Aandrijfmotor en hefmotor Besturing: Multiregeling 6 stuks in voorraad Oplossingen op maat voor uw intralogistiek Voor rollenbanen, transportbanden, schuine transportbanden of telescopen voor het laden en lossen van uw goederen zijn wij uw competente partner! Wij doen u graag een individuele aanbieding of adviseren u bij ontwerp- of installatiekwesties. Laat ons gewoon weten wat uw eisen zijn en wat de plaatselijke omstandigheden zijn. Profiteer van onze jarenlange ervaring en ons uitstekende netwerk van specialisten. Voor bedrijven in de meest uiteenlopende branches, zoals: Logistiek, farmaceutische industrie, handel of de elektronica-industrie, hebben wij reeds met succes projecten uitgevoerd. Samen met u zoeken we naar manieren om uw proces en materiaalstroom op een kosteneffectieve en duurzame manier te optimaliseren. Wij kunnen u zelfs volautomatische sorteertechnologie of aanvullende componenten zoals orderverzamelrekken of containers aanbieden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Automatische croissantproductielijn Compacte, professionele lijn voor het snijden, scheiden en automatisch oprollen van croissants, uitgaande van een deegband. Productie tot 4.500 stuks per uur, afhankelijk van het formaat. Werkbreedte circa 530–560 mm. Automatisch snijden van driehoeken. Uitwisselbare matrijzen, afhankelijk van het gewenste formaat. Automatisch scheiden van de rijen. Automatische overdracht naar de oproleenheid. Instelling van de druk bij het oprollen van de croissants. Geschikt voor verschillende croissantformaten en andere opgerolde producten. Njdpfx Afez Aux Douowl Bandsnelheid tot 9 m/min. Compacte constructie, ideaal voor ambachtelijke bakkerijen met een hoge productie en semi-industriële bedrijven.

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Beschrijving: JACIR Water Koeltoren RXH-6029-84-N245-370-BR Kenmerken: Thermisch vermogen: 4610 kW Inkomende temperatuur: 43 °C Uitgaande temperatuur: 30 °C dBa (20 m): 55 Njdpfxjvzw H Es Afuowl Max. H2O flow: 305 m3/uur

Toestand: goed (gebruikt), BAC S1500E Koeltoren De BAC S15E 1018-10-LE is een hoogwaardige open koeltoren uit de S1500E-serie van de Baltimore Aircoil Company (BAC). Dit specifieke model is ontworpen voor industriële koeltoepassingen en grote HVAC-systemen, waarbij hoge efficiëntie en onderhoudsgemak topprioriteit hebben. Technologie Gepatenteerd BACross III-vulpakketsysteem, dat eenvoudige inspectie van de vulplaten mogelijk maakt om biologische groei (bijv. Legionella) te voorkomen. Belangrijkste kenmerken van de S1500E-serie Toegang voor onderhoud: Een grote, naar binnen draaiende toegangsdeur en interne onderhoudsplatforms stellen technici in staat om inspecties comfortabel uit te voeren terwijl ze in de unit staan. Hygiënebeheersing: Het ontwerp minimaliseert stilstaand water en biedt, dankzij speciale luchtinlaatroosters, bescherming tegen zonlicht, waardoor algengroei wordt verminderd. Flexibiliteit: Dankzij de enkelzijdige luchtinlaat kan de koeltoren zelfs in beperkte ruimtes worden geïnstalleerd of direct tegen muren worden geplaatst. Materialen: Verzinkt staal met Baltibond-hybride coating. Typische toepassingen Industriële koeling: Gebruikt in fabrieken voor proceskoeling. HVAC: Ingezet in grote gebouwencomplexen als onderdeel van de centrale koelinstallatie. Koeltechniek: Dient als condensor in commerciële koelcircuits. Koelcapaciteit Een open verdampingskoeltoren heeft geen enkele, vaste koelcapaciteit in kW, aangezien de daadwerkelijke prestaties volledig afhankelijk zijn van de thermodynamische omgevingscondities en de systeemtemperaturen. Het model is ontworpen voor maximale debieten tot 198 liter per seconde. Onder typische industriële omstandigheden of standaard HVAC-condities varieert de nominale koelcapaciteit van dit model van ongeveer 1.200 kW tot 2.100 kW. Waarom varieert de koelcapaciteit? Natteboltemperatuur (omgevingslucht): Hoe koeler en droger de omgevingslucht, des te meer water er kan verdampen, wat resulteert in een hogere koelcapaciteit. Watertemperaturen: De prestaties variëren aanzienlijk, afhankelijk van de temperatuur van het inkomende warme water (bijv. 35 °C) en de temperatuur van het uitgaande koude water (bijv. 29 °C). Luchtvolumestroom: Volgens de technische specificaties van BAC verplaatst het model S15E 1018-10 LE actief 60,0 m³/s lucht met behulp van drie geïnstalleerde ventilatormotoren van 11,0 kW. Indien dit luchtvolume wordt gereduceerd door middel van een frequentieregelaar (bijv. tijdens nachtbedrijf of in de winter), neemt het koelvermogen op gecontroleerde wijze af. Approach: Dit vormt de meest kritieke thermodynamische grens. Het beschrijft het temperatuurverschil tussen de gewenste koudwatertemperatuur en de heersende natteboltemperatuur. Hoe dichter het koude water bij de natteboltemperatuur moet worden gekoeld (d.w.z. een kleinere 'approach'), des te lager het koelvermogen is dat de koeltoren kan leveren. Technische specificaties: Ventilator- & luchtgegevens Luchtdebiet: 60,0 m³/s (gegenereerd in zuigbedrijf) Ventilatormotoren: 3x 11,0 kW (Axiaalventilatoren) Nwjdpeynkbmofx Afusl Technologie: Geïntegreerde riemaandrijving Waterdebiet: 198 l/s Hydraulische aansluitingen Waterinlaat (Vloeistofinlaat): 1x DN 250 (Nominale diameter ND 250 mm) Wateruitlaat (Vloeistofuitlaat): 1x DN 300 (Nominale diameter ND 300 mm) Verswateraansluiting (Suppletie): 1x DN 40 (ND 40 mm) Overloop / Afvoer: DN 80 (ND 80 mm) / DN 50 (ND 50 mm)

Toestand: goed (gebruikt), Draaivoorrichting voor laswerk, draaivoorrichting voor containers, draaivoorrichting voor laswerk, draaivoorrichting voor laswerk, lasvoorrichting, draaitafel voor laswerk, draaivoorrichting voor laswerk, versnellingsbak, spoorwielversnellingsbak, hoekversnellingsbak -Fabrikant: Guso, draaivoorrichting voor laswerk, draaivoorrichting voor containers, gemonteerd op een massief onderstel -Draagvermogen: kg -Besturing: met handbediening, voetschakelaar en digitale toerentalinstelling -Drie-klauwplaat: Forkardt Ø 400 mm, boorgat drie-klauwplaat Ø 140 mm -Toerental: 0-1 1/3 omw/min, rechts-/linksom draaiend Nwedpfxezkfulo Afuol -As: 1 stuk -Kantelbaar: Nee -Hoogteverstelling: Ja -Onderstel: zonder stelpoten -Versnellingsbak: schakelbaar, 2 standen -Fabrikant Sawa, versnellingsbak type CUSII260/720-S -Overbrengingsverhouding: 1:6375, 1:1530 -Inkomende as: Ø 30 mm -Uitgaande as: Ø 170 mm -Transportafmetingen: 2390/1110/H1520 mm -Gewicht: 2700 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, kalibreermachine en automatisch schuurmachine met 3 banden, model DMC TECHNOSAND 1350, aanbevolen verkoopprijs Gebruikte machine CE-norm: Ja Machine met vacuümeenheid voor de tafel Universele machine voor hout, meubels, op maat gemaakte inrichtingselementen, houten raamkozijnen, deuren, panelen, composietmaterialen, kunststofmaterialen en diverse toepassingen. Technische gegevens: Max. werkbreedte mm 1350 Max. werkhoogte mm 150 Min. werkhoogte mm 3 Afmetingen schuurband mm 1380 x 2620 Automatische centrering Samenstelling (3 groepen, 3 onafhankelijke motoren): 1° Werkaggregaten: rubberen rol – diameter mm 240 – Shore 85 Motorvermogen kW 18,5 Automatische blazers voor het reinigen van schuurbanden 2° Werkaggregaten: rubberen rol – diameter mm 240 – Shore 45 Motor met 2 snelheden, vermogen kW 12 / 15 Automatische blazers voor het reinigen van schuurbanden 3° Werkaggregaten: elektronisch gesegmenteerde polijstkop met 34 sectoren Motor met 2 snelheden, vermogen kW 8,8 / 11 Automatische blazers voor het reinigen van schuurbanden Rem met automatische werking Njdpfx Afoyrrr Ueuswl Inkomende rollenbaan Uitgaande rollenbaan Gewicht kg 3850 Volt 380/50

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige nagellijn Automatische blokinvoer en snijmachine Automatische bloklader Spijkermachine Nodpfx Afjwhftfoujwl Mok Spijkermachine Hoeksnijder Elektrisch scorebord afschuining 90º rotator Mok Vorkheftruck Uitgaande overdracht

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische Ontpalletiseermachine voor Lege Verpakkingen – Lengte 6,40 m – Roestvrij Staal Automatische industriële ontpalletiseermachine voor lege verpakkingen, ontworpen om het automatisch lossen van verpakkingen van pallets en de continue aanvoer naar vul-, sluit- en verpakkingslijnen te automatiseren. De machine maakt het mogelijk om de verschillende lagen van op pallets gestapelde verpakkingen automatisch te verwerken en over te brengen van de pallet naar het transportsysteem van de lijn. Deze bewerking vermindert de handmatige behandeling aanzienlijk en zorgt voor een regelmatige en continue aanvoer van lege verpakkingen naar de volgende machines. Met een lengte van ongeveer 6,40 m heeft de machine een robuuste industriële constructie, voornamelijk van roestvrij staal, en is hij geschikt voor productielijnen met een hoge capaciteit. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Automatische ontpalletiseermachine voor lege verpakkingen -Geschatte lengte: 6,40 m -Automatische werking -Lossen van op pallets gestapelde verpakkingen per laag -Automatische palletafhandeling -Overbrengen van lagen verpakkingen -Geïntegreerd transportsysteem -Continue aanvoer naar de productielijn -Grootformaat industriële constructie -Voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal -Gemotoriseerd bewegings- en transportsysteem -Beschermingen en veiligheidselementen -Ontworpen voor continu industriële werking -Vermindering van de handmatige afhandeling van verpakkingen -Integreerbaar in automatische vul- en verpakkingslijnen PROCES Nwodpfx Aszxk T Ajfuol De pallets met lege verpakkingen worden in de werkzone van de ontpalletiseermachine geplaatst. Het systeem voert automatisch de scheiding en geleidelijke overdracht van de verschillende lagen verpakkingen uit, waarbij de verpakkingen worden afgegeven aan de uitgaande transportband. De verpakkingen worden vervolgens geordend en continu naar de volgende fase van de lijn geleid. Dit type systeem maakt het mogelijk om de volgende machines automatisch te bevoorraden: Verpakkingsreinigingsmachines Wasinstallaties Vulmachines Triblocs voor reinigen, vullen en sluiten Dekselaansluitmachines Conservenlijnen Drankenlijnen Complete verpakkingssystemen TOEPASSINGEN Met name geschikt voor conservenindustrieën, drankenfabrikanten en verpakkingsfabrieken met een hoge productie die werken met grote volumes aan op pallets gestapelde lege verpakkingen. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie en het formaat kan de machine worden gebruikt voor de afhandeling van blikken, potten, flessen of andere stijve verpakkingen, afhankelijk van de afmetingen en kenmerken van de verpakking. De automatisering, de lengte van 6,40 m en de industriële constructie van roestvrij staal bieden een bijzonder interessante oplossing om de autonomie van de lijn te vergroten en de handmatige bewerkingen aan het begin van het verpakkingsproces te verminderen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Op aanvraag kunnen aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's worden verstrekt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, ingangsspanning: 230 V, meetbereik X-as: 200 mm, meetbereik Y-as: 85 mm, meetbereik Z-as: 50 mm, totale breedte: 483 mm, totale lengte: 598 mm, totale hoogte: 464 mm, totaalgewicht: 64 kg, ingangsstroom: 5 A, herhaalnauwkeurigheid: 0,005 mm, ingangsfrequentie: 50 Hz, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, USB-poort, documentatie / handleiding, PG1000-400 – optisch systeem voor geometriecontrole van roterende snijgereedschappen De PG1000-400 is een professioneel optisch meet- en inspectiesysteem voor de snelle controle van de geometrie van snijgereedschappen. Het is ontworpen voor gereedschapsfabrikanten, slijperijen, revisiebedrijven, gereedschapsmakerijen, CNC-productiebedrijven en kwaliteits- en meetafdelingen. De voornaamste toepassing is de inspectie van roterende snijgereedschappen na productie, slijpen, naslijpen of revisie. Het systeem is geschikt voor HSS- en volhardmetalen gereedschappen, met name boren, vingerfrezen, trapboren, ruimers, tappen, profielgereedschappen, microgereedschappen en speciale op maat gemaakte gereedschappen. Het apparaat kan ook worden ingezet voor de controle van WSP-plaatjes, geselecteerde schroefdraadgeometrieën, bouten / moeren en andere precisie-onderdelen, mits de te controleren geometrie optisch toegankelijk is voor de camera. De primaire focus van het systeem is de geometrie-inspectie van snijgereedschappen. Typische toepassingen: - Tusseninspectie direct bij de slijpmachine of in de productie - Inkomende en uitgaande gereedschapscontrole - Inspectie na naslijpen / slijpen - Kwaliteitsdocumentatie en meetrapporten - Herhaalde controle van seriematig geproduceerde gereedschappen De PG1000-400 maakt onder andere de volgende controles mogelijk: - Achter- en snijhoek - Spiraalhoek - Punthoek bij boren - Radii en hoekradii - Diameters en afstanden - Snijlengte - Landbreedte, kraagbreedte, facetten - Webdikte / kern Nwedezdz S Tepfx Afusl - Gereedschapsprofiel - Slag / radiale uitloop - Staat en slijtage van de snijkant - Vergelijking van geometrie met DXF/DWG-tekeningen Het systeem werkt optisch en contactloos. Dit is voordelig bij de inspectie van scherpe snijkanten, fijne microgeometrie, gecoate gereedschappen en nauwkeurige randen, waarbij snelheid, reproduceerbaarheid en beperking van gebruikersinvloed belangrijk zijn. Het systeem wordt geleverd met REACTION-software, speciaal ontwikkeld voor de inspectie van snijgereedschappen. De software biedt meer dan 50 meetfuncties, randdetectie, magnetisatie van meetpunten naar de rand, opslaan van controlesets, vergelijking met DXF/DWG-geometrie, PDF-rapporten met GOED/AFGEKEURD-evaluatie en export van data naar Excel/CSV. Technische specificaties: - Aanbevolen gereedschapsdiameter: 0,635–75 mm - Meetbare gereedschaplengte: ca. 190–200 mm - Vergrotingsbereik: 12,5× tot 145× - Camera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Meetbereik: 85 mm verticaal × 200 mm horizontaal - Nauwkeurigheid / herhaalbaarheid: ±5 µm bij maximale vergroting - Afmetingen apparaat: ca. 598 × 483 × 464 mm - Gewicht: ca. 64 kg Aangeboden configuratie: - PG1000-400 optisch inspectiesysteem voor snijgereedschappen - M / F / A encoders - PC met REACTION-software - 27" 4K Ultra HD monitor - Flexibele LED-verlichting met diffuser - Gebogen magnetisch diffuusplaat - Draaibare basisblok voor spanmiddelen - 1000-026-5"-ASS – 5" V-block assembly met inzetstuk, bovenspanning en aanslag - Basale bedieningstraining op afstand Over de fabrikant: De PG1000 is het resultaat van jarenlange ontwikkeling van inspectiesystemen voor snijgereedschappen. De eerste generatie PG1000 werd geïntroduceerd in 1993. Het systeem wordt in de VS geproduceerd door PG Inspection Technologies LLC, een specialist in deze productlijn. Sinds 1996 zijn er meer dan 1000 PG1000-systemen geleverd. Conditie en levering: - Nieuwe machine - Bouwjaar: 2026 - Garantie: 12 maanden - Lo

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, TGW bandtransporteur Transportband GF 3520-490-360 RA2034 Technische gegevens: Nwjdjr Ht I Sspfx Afuel Transportbandlengte (NL): 3520 mm Frame breedte (NB): 490 mm Bandbreedte (GuB): 360 mm Totale hoogte (BH): 115 mm, 330 mm met motor Steunvoeten: optioneel verkrijgbaar Transportbandsnelheid (v m/s): momenteel geen motor gemonteerd, laat ons weten wat uw gewenste transportbandsnelheid is Aandrijving: SEW motorreductor Elektrische gegevens: 50Hz V380-500, kW volgens uw specificaties Bouwjaar: 2012 Optioneel leverbaar: Frequentieomvormer Ondersteunt Zijgeleiding aan één en beide zijden Prijzen netto plus BTW af magazijn Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Neem gewoon contact met ons op voor persoonlijk, deskundig advies. Neem gewoon telefonisch of per e-mail contact met ons op. We helpen je graag bij het plannen en realiseren van je projecten. We kijken ernaar uit van u te horen. Met vriendelijke groet Uw team bij Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Uw specialist en contactpersoon voor intralogistiek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, gebruikt voor de productie van een binnenlaag Overzicht van de technische specificaties van de apparatuur Afmetingen van de matrijs en gereedschap Maximale afmetingen van het frame aan de binnenzijde: 2005 × 905 mm Maximale afmetingen van de gereedschapsbasis: 2000 × 900 mm Minimale afmetingen van de gereedschapsbasis: 700 × 500 mm Maximale afmetingen van het plaatmateriaal: 2090 × 960 mm Minimale afmetingen van het plaatmateriaal: 790 × 560 mm Maximale hoogte van het gereedschap: 800 mm (550 + 250 mm) Maximale hoogte van het gevormde werkstuk: 550 mm Maximale stapelhoogte van het plaatmateriaal: 1000 mm Maximale hoogte van het pallet: 180 mm Verwarmingssysteem Vermogen van het bovenste verwarmingselement: 83,3 kW Vermogen van het onderste verwarmingselement: 71,3 kW Vermogen van het bovenste voorverwarmingselement: 52 kW Vermogen van het onderste voorverwarmingselement: 46,8 kW Aandrijfmotoren en hulpapparatuur Vermogen van de oliepomp: 19 kW Vermogen van de vacuümpomp: 23,4 kW Vermogen van de motoren voor het centreren van het plaatmateriaal: 0,24 kW Vermogen van de motor voor het invoeren van het plaatmateriaal: 2,2 kW Vermogen van de motor voor de breedte-instelling van de invoer van het plaatmateriaal: 2,2 kW Vermogen van de motor voor het oppakken van het plaatmateriaal: 0,37 kW Vermogen van de ventilatormotor: 5,5 kW Vermogen van de afsnijmotor: 2,2 kW Vermogen van de motor van de slede: 2,2 kW Vermogen van de motor van de draaitafel: 1,1 kW Njdpfx Afezumt Deujwl Vermogen van de motor van de afvalsnijder: 3,0 kW Vermogen van de motor van de afvaltransportband: 0,37 kW Vermogen van de motor van de transportband voor het afvoeren van het afgewerkte werkstuk: 0,75 kW Vermogen van de motor voor het dwarsdoorsnijden: 0,25 kW Vermogen van de motor van de afvaltransportband voor het dwarsdoorsnijden: 0,22 kW Vermogen van de motor van de transferunit: 1,5 kW Maximaal verbruik van de hulpunits: 5,1 kW Vermogen van de temperatuurregelingseenheid: 52 kW Elektrische vereisten Maximaal geïnstalleerd vermogen: 375 kW Vermogensverbruik bij 70% belasting: 262,5 kW Vacuümsysteem Capaciteit van de vacuümpompen: 750 m³/h (250 × 3) Capaciteit van de vacuümtank voor het gereedschap: 2.000 L Capaciteit van de vacuümtank voor de bel: 2.000 L Hydraulisch systeem Benodigde hoeveelheid olie: 600 L Hydraulische werkdruk: 10 MPa Maximale hydraulische werkdruk: 18 MPa Pneumatisch systeem Benodigde luchtdruk: 600 kPa Verbruik van perslucht: 1.300 N liter/cyclus Vereisten voor koelwater Inkomende waterdruk: 200-300 kPa Inkomende watertemperatuur: 12-20 °C Uitgaande watertemperatuur: 30-35 °C Mechanische eigenschappen Onderste gereedschaphoudkracht: 9.000 kg Gewicht van de machine: 35.000 kg (35 ton) Belangrijkste vereisten voor nutsvoorzieningen Elektrische voorziening: 375 kW geïnstalleerd vermogen Perslucht: 600 kPa, 1.300 N liter/cyclus Koelwater: 200-300 kPa bij 12-20 °C Capaciteit hydraulische olie: 600 liter Vacuümcapaciteit: 750 m³/h met twee vacuümtanks van 2.000 liter Volautomatische thermoformmachine, ontworpen voor het vormen van kunststofplaten, geschikt voor toepassingen in de zware industrie. Details van de thermoformmachine: Vormgebied 2005 mm x 905 mm Maximale vormdiepte 550 mm 3 laadstations. 1 verwarmingsstation (voorverwarming, uiteindelijke verwarming, boven- en onderkant) - keramische/kwartsinfrarode elementen Pers- en vacuümvormproces. 4 zijdelingse afsnijpersen (rotatie). Guillotine. Stati

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 14.000 mm, verplaatsing Y-as: 4.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, Verplaatsingsbereiken: - X-as: 14.000 mm - Y-as: 4.000 mm - Z-as: 1.000 mm - W-as: 800 mm Nwedszzwhljpfx Afuel Uitvoering met automatische gereedschapswissel Model WRD 150 Q - 60 gereedschappen Manipulator voor horizontaal en verticaal gereedschap wisselen Freeskop - HUI 50 - automatisch positioneerbaar, met opnamepunt + 1 opslagplaats Bandfilterinstallatie met 2 koelcircuits – interne koeling via de spindel met ca. 20 bar (30 l/min), externe koeling met 3 bar (40 l/min) - RAPID 3.1, fabrikant AME UITRUSTING: - Spanenafvoer voor X = 14.000 mm - 3D-sensor met draadloze overdracht, fabrikant M & H draadloze handwiel PETEC - 6 stuks spanplaten EN 4 stuks van 4020 x 1885 mm

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities Nwsdpfx Ajzz Rpcsfuel - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. Nwsdpfxjz Agv Us Afuol - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit Nwedpfsz Agw Eex Afuol - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling Nwedpfx Aez Ag Rrsfujl - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Deze 4-assige HUNDEGGER K2 werd vervaardigd in 2002 en is ontworpen voor het efficiënt bewerken van houten balken. Hij beschikt over een laadgebied met gemotoriseerde kettingen, een maximale balklengte van 13.500 mm en een werkbereik tot 440 mm × 240 mm. Inclusief een cirkelzaag en universele freesunit, beide met 4 assen, naast veelzijdige boorunits. Ideaal voor complexe houtbewerkingstaken. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. • CNC ontworpen voor het verwerken van houten balken • Maximale inkomende balklengte: 13.500 mm • Maximale uitgaande balklengte: 12.000 mm • Maximale werksectie: 440 mm × 240 mm • 2 onafhankelijke klemmen voor transport en positionering ("twee handen" systeem) • Cirkelzaagunit, Ø 750 mm, 4 assen • Universele freesunit met dubbele uitgang, 4 assen • Verticale booreenheid onderaan met multifunctionele steun • Horizontale booreenheid met multifunctionele ondersteuning, kantelbaar • Lange horizontale kettingzaagunit, 700 mm, met tegensteun • Inclusief uitrusting voor gereedschapswissel • Onafhankelijk bedieningspaneel • CE-conform Nedpfx Afozug D Nsujwl Extra uitrusting • Laadzone met 7 gemotoriseerde dwarskettingen • Losgedeelte met 6 armen voor parkeren en opslag van onderdelen

Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 180 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, bouwjaar 2021, tempermachine voor chocolade, vetmassa's en broodbeleg. Tempercapaciteit ≥ 1.350 kg/uur, werkelijk maximaal verbruik in de afgelopen periode ca. 1.200 kg/uur. Werking in drie stappen: Stap 1 – Verwarmingsstap om de massa te dekristalliseren tot ca. 45 °C, met een afzonderlijke warmwatercirculatie, temperatuurafhankelijke regeling en een watercirculatiepomp met elektrische verwarming. De circulatie beschikt bovendien over een koelfunctie, zodat inkomende massatemperaturen boven de 45 °C kunnen worden gecompenseerd. Nodpfx Ajzzvgtjfujwl Stap 2 – Koel- en kristallisatiezone, garandeert een constante kristalhoeveelheid, ongeacht de massadoorvoer. Grote koeloppervlakken en nauwkeurige temperatuurregeling; speciaal gevormde scher- en menggereedschappen creëren een hoge schuifgradiënt en versnellen de vorming van microkristallijne, stabiele bètakristallen. Stap 3 – Mengzone voor een homogene verdeling van de bètakristallen. De mengstap kan ook als een koelstap worden gebruikt, voor lagere inkomende temperaturen of een hogere doorvoer bij dezelfde inkomende temperatuur. Uitrusting en kenmerken: • First-in/First-out-principe, verblijftijd van alle massadeeltjes gelijk • Siemens PLC met TP 900 (9") touchscreen, parameters voor maximaal 40 massa's kunnen worden opgeslagen als oproepbare programma's • Versterkte aandrijving met meting van de stroomopname, inclusief visualisatie in de HMI. • Turbulente waterstroom, per stap een eigen circulatiepomp, automatische vermogensregeling • Twee extra waterregelingcircuits in het frame: voor het verwarmen van de massaleiding naar de mengeenheid en de massaterugvoerleiding naar de tank, en de leiding tussen de tank en de tempermachine, inclusief bediening via de HMI. • Thermische aanloopschakeling als bescherming tegen het starten van de machine die niet voldoende is opgewarmd • Digitaal display van de massatoevoertemperatuur, afzonderlijke PT-100-sensor voor de toevoerleiding • Veiligheidsdrukschakelaar met digitaal drukdisplay, schakelt de toevoerpomp uit bij overdruk • Programma's "Tempereren" en "Nacht" met automatische aanpassing van alle verwarmings- en koelcircuits. Inbegrepen in de leveromvang: toevoerpomp type SPN 1500 (2"), machine-nr. 35120010, frequentiegeregeld via de besturing van de tempermachine. Bypass-pomp type SPN 1000 (2"), machine-nr. 35120015, frequentiegeregeld, bediening via de HMI. Aansluiting: koelwater 5–10 °C, te leveren door de klant, 2–4 bar, minimaal drukverschil toevoer/afvoer 1 bar; 400 V, 3 fasen, 50 Hz + nul + aarde. Afmetingen volgens fabrikanttekening A 17555-2, beschikbaar. Staat, historie en afhandeling: bouwjaar 2021, levering en inbedrijfstelling door Sollich in week 40/2021, ca. 180 bedrijfsuren. Uitsluitend gebruikt voor palmvetvrije broodbeleg, sinds eind 2024 droog opgeslagen in Wuppertal, bezichtiging op afspraak. Documentatie, handleiding en conformiteitsdocumenten zijn beschikbaar. Aanschafwaarde 2021 volgens orderbevestiging: € 121.320 voor de unit inclusief de genoemde pompen en waterregelingcircuits. Verkoop van bedrijf tot bedrijf, uitsluiting van garantie, technische specificaties conform fabrikantdocumentatie, fouten voorbehouden. Deze tempermachine is ook verkrijgbaar als onderdeel van een complete temper- en menginstallatie (inclusief nootmengunit NM 200 VA en koelunit), zie advertentie-ID A22725782.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Mecalux rollenbaan transferduwer transferduwer 90° 1050-815-730 RA1914 Merk: Mecalux Rijrichting: beide richtingen Breedte rollenbaan (RB): 730 mm Nominale/buitenbreedte rollenbaan (NB): 745 mm Totale breedte: 815 mm Lengte: 1050 mm Diameter rollen: 50 mm Afstand tussen de rollen: 75 mm Overzetmotor: Lenze motor 3x 400V, 0,25 kW Rolleraandrijving: 1x ITOH-Deki 16936/010 Frame hoogte: 130 Huidige ingestelde hoogte: 745 mm Transportsnelheid: vrij instelbaar tussen 0,543 en 0,95 m/s met frequentieomvormer Leveringsomvang: inclusief steunen en fotocel Optioneel verkrijgbaar: Zijgeleiding aan één en beide zijden Nwjdpfxera Hpxj Afujl Neem gewoon contact met ons op voor persoonlijk, deskundig advies. Neem gewoon telefonisch of per e-mail contact met ons op. We helpen je graag bij het plannen en realiseren van je projecten. We kijken ernaar uit van je te horen. Met vriendelijke groet Uw team bij Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Uw specialist en contactpersoon voor intralogistiek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Mecalux rollenbaanomvormer overzetschuiver 90° 915-1410-870+445 RA1915 Fabrikant: Mecalux Looprichting: beide richtingen Rolbreedte (RB): 870 tot 450 mm Nominale/buitenbreedte rollenbaan (NB): 960 en 540 mm Nwsdora Hp Aspfx Afusl Totale breedte: 1410 mm Lengte: 915 mm Wieldiameter: 50 mm Rolafstand: 75 mm Schuifmotor: Lenze motor 3x 400V, 0,25 kW Walsaandrijving: 2x ITOH-Deki 16936/010 Totale hoogte frame: 130 mm Momenteel ingestelde hoogte: 725 mm Transportsnelheid: vrij instelbaar tussen 0,543 en 0,95 m/s met frequentieomvormer Leveringsomvang: inclusief steunen en fotocel Optioneel verkrijgbaar: Zijgeleider aan één zijde en beide zijden Voor individueel en deskundig advies kunt u eenvoudig contact met ons opnemen. Neem eenvoudig contact met ons op via telefoon of e-mail. Wij helpen u graag bij het plannen en uitvoeren van uw projecten. Wij kijken ernaar uit om van u te horen. Hartelijke groeten Uw team van Dr. Sunday GmbH & Co. KG Uw specialist en aanspreekpunt voor intralogistiek

Toestand: gebruikt, FAS Overgave-uitgifte klep bandtransporteur transportband GF 1380-800-600 RA2419 Technische gegevens: Transportlengte (NL): 1380 mm (800 mm transportband + 580 mm klep) Framebreedte (NB): 800 mm Bandbreedte (GuB): 600 mm Bouwhoogte (BH): 435 mm Steunpootjes: optioneel verkrijgbaar Aandrijving: SEW reductiemotor Elektrische gegevens: 50Hz V380-500, kW 0,25 heffen en 0,37 transportband Bijzonderheid: klep met rollenbaan voor het afzetten Afstand zijgeleiding: 655 mm Maximaal aanbevolen pakketgrootte: 600 x 450 mm Optioneel verkrijgbaar: Steunen om de afgiftehoogte te verhogen Frequentieregelaar Prijzen exclusief btw, af centraal magazijn Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Voor individueel en vakkundig advies kunt u eenvoudig contact met ons opnemen. Njdew H Ehyepfx Afuewl Neemt u gerust telefonisch of per e-mail contact met ons op. Wij helpen u graag bij de planning en realisatie van uw projecten. Wij kijken uit naar uw reactie. Met vriendelijke groet, Uw team van Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Uw specialist en aanspreekpunt voor intralogistiek

Toestand: goed (gebruikt), bedrijfsturen: 20.080 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Kf262 622 E35, totaalgewicht: 720 kg, draagvermogen: 12 kg, reikwijdte van de arm: 2.665 mm, draaibereik: 300 °, Uitrusting: documentatie / handleiding, Complete geautomatiseerde glazuur- en handlingoplossing Te koop: een geautomatiseerde robotglazuurcel met een Kawasaki 6-assige glazuurrobot, een Yaskawa handlingrobot, een CeramDetect 3.0 werkstukherkenningssysteem, een voetpolijstmachine en een aanvoer- en transportsysteem. Overzicht van de installatie: - Complete geautomatiseerde robotglazuurcel voor keramische sanitairproducten - Geautomatiseerd materiaaltransport van de aanvoerband via werkstukherkenning en een carrousel naar het glazuurproces, voetbewerking en overdracht naar een transportplatform - Ontworpen voor verschillende modellen keramisch sanitair - Verkoop als een complete, samenhangende procesoplossing met robotica, herkenning en handling Glazuurrobot: - Fabrikant: Kawasaki Robotics. Type: KF262, 6-assige industriële robot, gebruikt voor geautomatiseerd glazuur aanbrengen/coaten van keramisch sanitair Njdozz Ra Ujpfx Afuswl Handling-/transferrobot: - Fabrikant: Yaskawa Europe GmbH - Serie: Motoman ES165D - Robottype: YR-ES0165D-B00 - Besturing: Yaskawa DX100 - Datum volgens typeplaatje: 03.10.2013 - Voeding: 3-fasig, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Gemiddeld vermogen: 5,0 kVA - Volbelastingsstroom: 14,4 A - CE-markering aanwezig - Functie: geautomatiseerde transfer tussen carrousel, voetpolijststation en transportplatform Werkstukherkenning – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 voor automatische werkstuk- en positieherkenning - CeramDetect lasermodule en camera - Herkenning in het gebied van de overdracht van de aanvoerband naar het carrousel - De aanwezige CeramDetect-software wordt samen met de installatie aangeboden Voetpolijstmachine: - Geautomatiseerde voetpolijstmachine als onderdeel van de robotcel - Overdracht en verwijdering worden uitgevoerd door de Yaskawa handlingrobot Overige installatiecomponenten: - Aanvoerband voor de werkstuktoevoer - Automatisch overdrachtsmechanisme van de aanvoerband naar het carrousel - Carrousel voor het positioneren en doorgeven van de werkstukken - Transportplatforms voor het opnemen van de afgewerkte werkstukken - Beschermings- en veiligheidsvoorzieningen - Besturings- en elektrische componenten van de gehele installatie Materiaalstroom: 1. Toevoer van het keramische sanitair via een aanvoerband 2. Afname van de werkstukken van de aanvoerband via een automatisch overdrachtsmechanisme 3. Overdracht van de werkstukken naar het carrousel 4. Op de overdrachtspositie vindt de werkstukherkenning plaats via CeramDetect 5. Detectie van het type en de positie van het werkstuk voor het geautomatiseerde glazuurproces 6. Transport van het werkstuk op het carrousel naar de glazuurpositie 7. Automatisch glazuur aanbrengen door de Kawasaki 6-assige glazuurrobot 8. Verplaatsing van de werkstukken door de Yaskawa handlingrobot naar het voetpolijststation 9. Overdracht naar het voetpolijststation en daaropvolgende verwijdering 10. Afleggen van de werkstukken op een transportplatform Bijzondere voordelen: - Automatische werkstukherkenning en positiebepaling - Flexibele verwerking van verschillende modellen keramisch sanitair - Combinatie van glazuurrobotica, geautomatiseerde handling en voetpolijstbewerking - Complete procescel in plaats van afzonderlijke robotcomponenten Leveringsomvang en opmerkingen: - De verkoop omvat de aanwezige componenten van de beschreven robotglazuurcel - Technische documentatie, schema's, robotprogramma's en aanwezige softwareversies worden, voor zover beschikbaar, samen met de installatie overgedragen - Demontage, laden en transport

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Seydelmann K504 vacuümhak- en kookmachine combine hakken, mengen, emulgeren en koken in een 500 liter tank. Hij is met name geschikt voor fabrikanten van vleeswaren, kant-en-klare maaltijden, vleesproducten, vis en plantaardige alternatieven. Zo kan één machine verschillende verwerkingstappen uitvoeren, terwijl het aantal productoverdrachten wordt beperkt. De K504 verwerkt zowel vers vlees als voorgesneden, bevroren of gekookt vlees. Bovendien is hij geschikt voor de verwerking van vis, groenten, plantaardige eiwitten, fruit en andere voedingsmiddelen. Zijn temperatuurbereik loopt van -12 °C tot +85 °C. Vacuümhakken en -emulgeren De vacuümfunctie verwijdert lucht tijdens het hakken. Hierdoor kan een fijnere en compactere emulsie worden verkregen. Seydelmann geeft aan dat het luchtvolume met 5 tot 7% wordt verminderd. Bovendien bevordert het werken onder vacuüm de extractie van eiwitten en de binding van water en vetten. Deze technologie is met name geschikt voor de behoeften van de industriële vleeswarenproductie. Hij is bijvoorbeeld geschikt voor gekookte worst, droge worst, vleesemulsies en bereidingen die een gelijkmatige textuur vereisen. De K504 wordt in de markt ook aangeboden als industriële vacuümhakmachine en kookmachine van 500 liter. Koken en hakken in één machine Njdpfx Aszzzyrsfujwl Het kooksysteem verwarmt de tank met hete stoom die eronder wordt geïnjecteerd. Hierdoor kan het product tijdens hetzelfde proces worden gehakt en verwarmd. Deze combinatie vermindert de productiestappen en kan zo de verwerkingstijd verkorten. De Seydelmann K504 is daarom geschikt voor recepten waarbij een fijne verdeling, een grondig mengen en een gecontroleerde temperatuurstijging vereist zijn. Bovendien voldoet de grote tankcapaciteit aan de behoeften van industriële batchproductie. Bediening en integratie in de productie Het Auto-Command 1000 systeem beschikt over een 21,5 inch kleuren scherm. Hiermee kunnen de technische parameters worden gevolgd en kunnen 30 programma's worden opgeslagen, elk met maximaal 10 stappen. Zo kan de operator de instellingen van verschillende recepten gemakkelijker reproduceren. Ten slotte kan de hakmachine worden uitgerust met laad- en lossystemen om de handling van de producten te vergemakkelijken. De bijna volledig roestvrijstalen constructie vereenvoudigt ook de reiniging. De Seydelmann K504 is dus een complete oplossing voor industriële bedrijven die op zoek zijn naar een vacuümhak- en kookmachine met een grote capaciteit. Technische specificaties Fabrikant: Seydelmann Model: K504 Tankcapaciteit: 500 L Temperatuurbereik: -12 °C tot +85 °C Motorvermogen: 140 tot 200 kW, afhankelijk van de versie Voordelen Industriële tank van 500 liter Hakken, mengen en emulgeren Vacuümwerking Geïntegreerde kookfunctie Verwerking van verse, bevroren of gekookte producten Aanpasbaar aan vlees- en plantaardige recepten Tot 30 productieprogramma's Vermindering van het aantal overdrachten tussen verschillende machines Roestvrijstalen constructie

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Striebig cirkelzaag Evolution 6224, bouwjaar 2002 Type 6224 Bouwjaar: 2002 Motor 5,5 kW Zaaglengte ca. 5300 mm Zaaghoogte ca. 2100 / 2240 mm Digitaal display in Y-richting Middensteun Nwodpszuyf Tjfx Afuol Zaagdiepte 80 cm Zaagblad diameter ca. 303 mm Wandmontage Lattenrooster naar achteren uitschuifbaar Houten achterwand Afzuigaansluiting D 120 mm Benodigde ruimte ca. 6300 mm x 1250 mm x 2720 mm Gewicht ca. 1200 kg Totale aansluitwaarde ca. 5,5 kW Locatie: direct uit voorraad leverbaar, magazijn 54634 Bitburg, vrij af te halen, niet verpakt Overdracht in de huidige staat, zoals bezichtigd zonder garantie