Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert tweedehands te koop (265)

Toestand: goed (gebruikt), LDS + Andreas Schmid Type: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 -55 tot +140°C Itodpfx Ahszg Tv No Usl Shaker: Trillingsgenerator: 4x LDS V721, luchtgekoeld Versterker: PA 1000L Regelaar: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Software: imv K2 Excitatievormen: Sinus / Ruis / Schok / Real-time profielen Krachtvector per shaker: 2,9 kN (Piek Sinus) / 1,9 kN (RMS Ruis) / 4,6 kN (Piek Schok) Max. laadvermogen: 100 kg per shaker Versnelling: max. 44 g RMS / 66 g Piek Snelheid: max. 0,7 m/s Slag-amplitude: max. 25,4 mm p-p (1 inch) Frequentiebereik: 5...4000 Hz Montageoppervlak voor testobjecten: 1000 x 1000 mm aluminium profielraam Bijzondere kenmerken: De vier shakers kunnen synchroon of asynchroon worden aangestuurd via de MIMO-regelaar. Met het aluminium profielraam kan een montageoppervlak van 1x1 m² voor grote testobjecten worden gerealiseerd. Zonder profielraam is mobiel gebruik als modale shaker voor grote objecten zoals complete voertuigen mogelijk. Dankzij de lichte trillingscomponenten zijn exciteerfrequenties tot 4000 Hz haalbaar. Gewicht: 2000 kg Klimatkamer: Fabrikant: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Type: TK 8.000/-50/120 / Monoblock, gelast Afmetingen (mm): breedte x diepte x hoogte Testkamer: 2.000 x 2.000 x 2.000 (8 m³) Buitenafmetingen zonder onderstel: 2.340 x 3.600 x 2.800 Buitenafmetingen met onderstel: 2.340 x 3.600 x 3.800 Buitenafmetingen aggregaat: 1.200 x 2.400 x 2.200 Deur: 2.000 x 2.000 2 testkamerramen in de deur: 460 x 460 Gewicht: 4.500 kg Isolatie: 140 mm PU, CFK-vrij, B1 volgens DIN 4102 Buitenbekleding: 0,6 mm staalplaat, gelakt volgens RAL 7035 Temperatuurbereik: -55 °C tot +140 °C Temperatuurstabiliteit: ± 0,5 K in de tijd Klimaatbereik: +10 °C tot +95 °C Vochtigheidsbereik: 10% tot 95% r.v. Koelmiddel: R404A 29 kg Totaalgewicht: 6500 kg Staat: gebruikt Leveromvang: (zie foto) Voorbeeldfoto’s! Actuele foto’s volgen! (Wijzigingen en fouten in technische gegevens, specificaties voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u ons uiteraard telefonisch bereiken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 970 h, ---- Uitvoering C 1.0 Schuifblad Rubberkettingen Monoblokgiek Airconditioning Radio Geavanceerde overbelastingswaarschuwingsinstallatie AUX I 3e bedieningscircuit/AUX II Bedieningscircuit grijper/AUX V Dieselbrandstofpomp Inclusief Powertilt HS03 Iodpfx Ahjzkzmds Uotl Let op: de aangeboden machine komt uit ons machinepark, daarom kunnen de vermelde draaiuren afwijken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Itodpoziyyysfx Ah Uol Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, · Werkgebied: 2.650 x 1.240 mm · Verplaatsing X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Slag van de Z-as: 200 mm · Vrije hoogte: 180 mm C-as uitgeschakeld - 3-assige machine De structuur van het basisframe is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is verstevigd door ingelaste driehoeksplaten over het gehele machinebed, waardoor deze extreem stabiel is. De vorm van de driehoek, met een grote basis, die voor de dragende onderdelen wordt gebruikt, is het geheim achter blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker een optimale werkwijze kan volgen, ondanks een minimale ruimtebehoefte. Het zo opgebouwde basisframe biedt het bewerkingsaggregaat een evenwichtige en veilige basis met een bijzonder goede lastverdeling. Het mobiele aggregaatdrager is gemaakt van een stevig monoblok. Deze wordt in X-richting op prismatisch geslepen geleidingen via kogelomloopspindels gepositioneerd. Op deze mobiele aggregaatdrager is het werkaggregaat op zijn beurt bevestigd op prismatische, geslepen geleidingen en de kogelomloopspindel. Beschrijving van de aggregaten en accessoires (basis) Booraggregaat: Boorkop met 12 + 6 spindels · 7 afzonderlijk aan te sturen verticale spindels in X · 5 afzonderlijk aan te sturen verticale spindels in Y · 4 horizontale spindels in X (2+2) · 2 horizontale spindels in Y (1+1) · Toerental: 4.000 tpm · Vermogen: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Boorkop: M 10 met passing 11 mm Moersnijaggregaat in "X · Geïntegreerd in de boorkop · Moersnijblad met een diameter tot max. 120 mm Hoofdfreesaggregaat (positie 2): · Gereedschapshouder HSK 63F · Toerental 1.500 - 24.000 tpm, traploos via inverter · Motorvermogen 4,4 kW (6 pk) vanaf 12.000 tpm (S1) · Motorvermogen 6,6 kW (9 pk) vanaf 12.000 tpm (S6) · Rechts-/linksdraaiend · Keramische lagers · Leveringsomvang: 4 stuks gereedschapshouder (rechts) zonder spantang Itjdpfx Ahsx Twccj Uol Gereedschapswisselaar R8L Automatische gereedschapswisselvoorziening voor 8 gereedschappen. Gemonteerd op de achterste aggregaatdrager, om snelle toegang tot de gereedschappen mogelijk te maken. · Aantal gereedschapsplaatsen: 8 · Max. gereedschapsdiameter: 120 mm · Max. gewicht per gereedschap: 4,5 kg · Max. totaal gewicht alle gereedschappen: 22 kg · Opname voor 1 hoekreduktor · Meebewegend in X Horizontale freesaggregaat (positie 1) Horizontaal aggregaat met twee tegenover elkaar liggende uitgangen voor frezen en groeven. · Toerental 9.000 - 18.000 tpm, traploos via inverter · 1 uitgang voor spantang 3-20 mm (ER 32) · 1 uitgang voor zaag/spantang 3-12 mm (ER20) (voor zaag D=120 mm / boring 50 mm) · Motorvermogen 3 kW (4 pk) · Max. freesdiameter voorzijde: 20 mm · Max. freeslengte voorzijde: 110 mm · Max. freesdiameter achterzijde: 12 mm · Max. freeslengte achterzijde: 80 mm · Max. zaagbladdiameter: 100 mm · Boring zaagblad (ER 32): 50 mm · Dop-diameter zaagblad (ER 20): 12 mm Werktabel De werktabel is ontworpen om de operator maximale "bewegingsvrijheid" te garanderen. Het vacuümsnelsspansysteem biedt maximale flexibiliteit bij een exacte positionering en een optimale fixatie van de werkstukken. · 6 steunen 1000 mm, traploos pneumatisch verstelbaar in X · 12 vacuümzuignappen rond D = 110 mm, traploos verstelbaar in Y (2 stuks per steun) · 2 aanslagen in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 aanslag in Y per steun (totaal 6 stuks) · De verzonken referentieaanslagen worden via CNC bestuurd · Pendelbewerking standaard (2 werkvelden) --- andere spansystemen zijn optioneel verkrijgbaar --- Asbeweging Het

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2026, Compacte breedbandschuurmachine met gecombineerde schuureenheid Actie uitrusting: - In- en uitschakelen van de schuurschoen vanaf het bedieningspaneel - In- en uitschakelen van de wals via het bedieningspaneel - Elektronische besturing Fox 500 KTR - Tafelverlenging met 2 rollen met toe- en afvoer - Automatische tafelpositionering met drukknop Artikelnummer: 5222100A2 Ook voor kleinere ambachtelijke werkplaatsen voor incidenteel gebruik Combischuurmachine met schuurschoen voor fijn schuren Standaard met hoekige gegroefde stalen rol Ø 120 mm voor het kalibreren Fijninstelling van de werkhoogte Overzichtelijk bedieningspaneel aan de voorzijde Robuust buisverstijfd monoblok stalen machinehuis, robotgelast, werkunits hoog gemonteerd voor maximale stijfheid Gemotoriseerde hoogteverstelling van de werktafel met digitale uitlezing Elektronisch geregelde oscillatie van de schuurband Tapijtaanvoer via reductiemotor met twee snelheden Natuurrubber aanvoertapijt met negatief profiel Flexibele stalen drukrail vóór de eerste eenheid Rubber aandrukrollen, voor of achter elke werkeenheid Pneumatische bandspanning voor elke eenheid met decimale correctiemogelijkheid voor korrelgrootte / banddikte Universeel gebruik voor massief hout en fineer dankzij combinatie-eenheid Instapmodel voor kleinere bedrijven Werkbreedte 950 mm Details uitrusting Combinatie-eenheid voor kalibreren en slijpen Iedpfx Ahjgf Sw Ne Ustl Gehoekte stalen rol Ø 120 mm met fijne hoogteverstelling Harde slijpschoen met grafietsteun Universeel ontwerp voor kalibreren [...]

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Overzicht Isdpfxsziuazo Ah Uetl Deze Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 is een compacte, isobare monoblock-installatie voor het spoelen, vullen en afsluiten met kroonkurken van glazen flessen. De installatie werd in 2023 gebouwd door Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Duitsland). Het wordt als een complete ambachtelijke afvulset voor koolzuurhoudende dranken verkocht, inclusief een 750-liter fermentatie- en carbonisatietank (SM Inox, 2021) en een 330-liter druktank (SM Inox, 2023). De monoblock combineert 6 spoelstations, 6 isobare vulventielen en 6 kroonkurkafsluiters in één compacte eenheid. Voorverzadiging van de flessen met CO₂ voordat ze worden gevuld, vermindert de opname van zuurstof en de oxidatie van het product. De mechanische bewegingen worden aangedreven door een pneumatisch systeem (6–8 bar); afvulparameters, productiedata en flessenteller worden bediend via het Siemens SIMATIC HMI-touchpanel. De installatie is nog aangesloten en onder spanning; basisfuncties kunnen ter plaatse worden gedemonstreerd. Technische gegevens - Fabrikant: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Duitsland) - Model: Fillmaster R18 - Bouwjaar: 2023 - Machinetype: isobare spoel-vul-sluit monoblock, glazen flessen - Spoelstations: 6 / Vulventielen: 6 / Sluitkoppen: 6 - Capaciteit: ca. 500 – 650 flessen per uur (halfautomatisch, afhankelijk van bediener) - Vulsysteem: isobaar, met CO₂-flessenaansluiting voor voorbevochtiging van de flessen - Flessenformaten: momenteel ingesteld voor 0,375 l glazen flessen; aanpasbaar voor andere kroonkurkformaten - Kroonkurken: 26 of 29 mm, alle maten instelbaar - Besturing: Siemens SIMATIC HMI-touchpanel (afvulparameters, productiedata, flessenteller) - Perslucht: 6–8 bar - Stroomvoorziening: 230 V, 5 A - Afmetingen: ca. 870 x 930 x H 1.910 mm Uitrusting - SM Inox FBTB 750 L PED fermentatie- en carbonisatietank (2021): bolle bodem, drukdeksel, dubbel geïsoleerde mantel met glycolcircuit, aangesloten op externe warmtepomp, eigen besturingspaneel voor temperatuur, roerwerk en CO₂-toevoer (automatisch/handmatig), carbonatiesteen aangestuurd via magneetventiel; PED Cat. III, ca. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L druktank (2023): drukdeksel met CO₂-inlaat voor pomp-loze vloeistofoverdracht tussen tanks, ca. Ø 640 mm - Mobiele transfer-/reinigingspomp op roestvrijstalen wagen - Technische OEM-documentatie (handleiding, PLC-handleiding, quick guide) en conformiteitsverklaringen Staat Gebruikt – zeer goede staat met minimale gebruikssporen: De PLC-productieteller staat op ca. 58.600 flessen / 12.000 liter. Nog geïnstalleerd en onder spanning; verkoop wegens beëindiging productie door eigenaar. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Italië. Voorbereiding, demontage en verlading op vrachtwagen door de verkoper (EXW geladen). De machine kan op afspraak worden bezichtigd en gedemonstreerd.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Iedpfx Aey Ef Tteh Uotl Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2018, STORK VS 24/8 monoblock bottelmachine na een volledige revisie uitgevoerd door het professionele bedrijf Z.M. ROBAK. De machine vertoont praktisch geen gebruikssporen; de beschermfolie zit nog steeds op de behuizing. Momenteel is de machine ingesteld voor het vullen van glazen verpakkingen – testmatig gebruikt voor het afvullen van alcohol. Aantal vulkoppen: 24 stuks (met lichte vacuüm voor niet-koolzuurhoudende dranken) Aantal sluitkoppen: 8 stuks (voorbereid voor aluminium schroefdoppen) Capaciteit: ca. 7.000 flessen/uur (700 ml) Itjdpfxeu Nhiqe Ah Uel Toepasbare flesformaten (na aanpassing aan het specifieke formaat): - Diameter: ø 45 – ø 110 mm - Hoogte: 105 – 400 mm - Standaard halsdiameter: ø 28 mm - Optioneel aanpasbare halsdiameter: ø 18 – ø 43 mm Machineafmetingen: - Breedte: 2900 mm - Hoogte: 2200 mm - Diepte: 2200 mm Gewicht: 3.200 kg Geïnstalleerd vermogen: 5,5 kW Benodigd persluchtdruk: 0,6 MPa Bouwjaar / modernisatie: 2018 – na modernisatie niet gebruikt in productie Staat: machine praktisch zonder gebruikssporen. De machine wordt geleverd met originele elektrische documentatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraalvormig in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende Itedpovvi Rfjfx Ah Uol

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, perskracht: 300 t, slaglengte: 400 mm, tafelbreedte: 600 mm, tafel lengte: 600 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, OZKOC 300 ton hydraulische pers met monoblok frame Nieuw in 2025, vrijwel nieuw Tafel 600x600 mm Slag 400 mm Iodpfxey Szm No Ah Uotl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 1.610 h, ---- Onderwagen NLC, spoorbreedte 2390 mm Rupsbanden D6C, 3-delige bodemplaten 600 mm, 48 schakels Rupsbandgeleider, 3-delig Premium-bestuurdersstoel Comfortradio Monoblok-giek, 6,00 m Lepelsteel, 3,00 m Inclusief Verachtert snelwisselsysteem CW.S.125 Optioneel: snelwisselsysteem SW48 Locatie: Welzow Iedezk Aigopfx Ah Uotl

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC426, Gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen tot 20.000 flessen/uur (bph) Itedpfxovgvwms Ah Usl Introductie van de KRONES afvullijn De gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen geniet sinds het begin een hoge vraag in industriële omgevingen vanwege zijn betrouwbaarheid en efficiëntie. De complete KRONES afvullijn bestaat uit hoogwaardige componenten en garandeert soepel functioneren terwijl het effectief voldoet aan de strenge eisen van grootschalige productie. Belangrijkste componenten Centraal in de lijn staat de KRONES K-131-669 vulmonoblock, gebouwd in 2016, die het hart van de installatie vormt. Met een indrukwekkende capaciteit van 20.000 flessen per uur wordt deze aangevuld door de KRONES 472-072 depalletiseermachine uit 1998 en de Gronemeyer RINSER 8983-400-4 uit 2000. Deze complete installatie zorgt voor een vlotte, ononderbroken workflow van het ontladen van de flessen tot aan het vulproces binnen de KRONES afvullijn. Kwaliteitscontrole bij de gebruikte KRONES afvullijn Het waarborgen van de productkwaliteit heeft in elke afvullijn hoogste prioriteit. Daarom speelt de KRONES CHECKMAT inspector uit 1999 een centrale rol binnen de lijn. Met geavanceerde functies zoals niveaubewaking en nauwkeurige etikettencontrole zorgt hij ervoor dat elk product voldoet aan de beoogde standaarden. Bovendien garandeert de flessendroger ACI TA20 2 AE uit 2000 dat de flessen perfect worden voorbereid op de volgende etiketteer- en verpakkingsstappen, waarbij vochtproblemen effectief worden opgelost. Etiketteren en verpakken Efficiënt etiketteren en verpakken zijn essentiële onderdelen van de KRONES afvullijn. De KRONES STARTMATIC K-080-669 uit 1999 blinkt hierin uit met precieze labelapplicatie en de mogelijkheid om rechtstreeks op glasflessen te printen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd en de merkpresentatie wordt verbeterd. Dit wordt verder aangevuld door de SMI SMI/7507 krattenpacker uit 1999 en de FRANPACK type 121971214 palletwikkelaar uit 1997, die zorgen voor een veilige verpakking en verzending van de producten. Bedrijfsstatus en specificaties De KRONES afvullijn verkeert in uitstekende operationele staat en voldoet aan de eisen van moderne productieomgevingen. Met een opmerkelijke doorvoercapaciteit van 20.000 flessen per uur verhoogt de lijn de operationele efficiëntie en behoudt tegelijkertijd de productkwaliteit. De lijn is specifiek ontworpen voor glazen flessen en voornamelijk gericht op bierproductie, en garandeert een nauwkeurige en consistente vulling wat uiteindelijk resulteert in superieure productkwaliteit en klanttevredenheid. Samenvattend is de KRONES afvullijn een solide investering voor bedrijven die hun afvulprocessen willen optimaliseren. Dankzij zijn robuuste constructie, moderne functies en bewezen prestaties is de lijn klaar om uitstekende resultaten te leveren en productie-eisen naar een hoger niveau te tillen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Vouwmachine: Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Iedjvgufvepfx Ah Ujtl Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie. Ijdewa Tqcjpfx Ah Ustl

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.250 mm, verplaatsing Y-as: 710 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 710 mm, controller model: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, tafelbelasting: 800 kg, 5-assig simultaan bewerkingscentrum! TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 1.250 mm Y-as verplaatsing: 710 mm Z-as verplaatsing: 710 mm Tafeloppervlak: 1.500 x 800 mm Tafelbelasting: 800 kg Toerental: 12.000 tpm Spindelmotor: 15 / 10 kW Spindelopname: SK 40 Gereedschapswisselaar: 60 posities MACHINEDETAILS Sturing: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Vermogensopname: 44 kVA Afmetingen & gewicht Isdpfx Ahjxwlgze Ujtl Benodigde ruimte: ca. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Machinegewicht: ca. 10,5 t UITRUSTING B-as (-120 / +30) NC-draaitafel geïntegreerd in vaste tafel Direct meetsysteem 3D taster infrarood HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Spoelpistool Spaanafvoer 3D Quickset-software Opmerking: De machine is volledig functioneel. De draaitafel en de X-as maken geluiden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glasvullijn voor sterke dranken 12.000 flessen/uur – gevormde, conische flessen Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glazen flessen is opgebouwd rond een Stork spoel–vul–sluit monoblok met vacuümvulling en wordt aangevuld met een natlijm-etiketteermachine voor voor-, achter- en halsetiketten. Het betreft een industriële verpakkingsoplossing, ontworpen voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glazen verpakkingen. Lijnsoort: Complete glasafvullijn Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen per uur) Flessenvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Compatibel met 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakking: Geschikt voor hantering van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm-etiketteerder voor voor-, achter- en halslabels Ijdpsy Szb Hsfx Ah Ustl Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz voor de meeste eenheden; geselecteerde componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste machines en modellenvan referentie: Depalletiseerder: Osmeka VAE (1996) Spoel-vul-sluit Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nattellijm) Laner (flesverdeler): Stork SIE1500PB3 (1996) Dozenpakker: Stork (1996) Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) Dozenoprichter: Bortolinkemo met Nordson hotmelt (2013) Controleweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraaltransporteur voor dozen: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert automatische flessenverwerking, gesynchroniseerd transport en gecoördineerde besturingen over depalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en end-of-line-verpakken. Het monoblok levert precieze vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen verpakkingen. De natlijm-etiketteerstations brengen voor-, achter- en halsetiketten aan bij lijnsnelheid. Perifere apparatuur zoals het Nordson hotmeltsysteem op de dozenoprichter en de Logiweight controleweger ondersteunen betrouwbare, datagedreven kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. De elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware installaties en 240 V / 50 Hz voor de controleweger. Integratievermogen van de productielijn Ontworpen voor naadloos in-line gebruik omvat deze gebruikte afvullijn een laner voor flowcontrole en spiraalvormige kartonliften voor verticaal transport, optimaliseert deze de benodigde vloeroppervlakte en houdt het de doorvoercapaciteit op peil. Omstellingen worden ondersteund van 0,35L tot 1,14L glasformaten en ronde, gevormde en conische geometrieën. Het systeem integreert de processen van depalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een turnkey industriële verpakkingsoplossing voor drankenproductie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvulinstallatie omvat componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Ijdpfswgw Dgex Ah Uotl Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, x-reis 450 mm y-reis 400 mm z-beweging 400 mm Heidenhain Mill Plus V600 besturing Itedowgi Drjpfx Ah Uol Gewicht van de machine ca. 7000 kg 24000 tpm 16x HSK63A verwisselbaar 40 bar interne koeling 250 liter koelmiddeltank Chipdrager

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC557, Gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Algemene configuratie van het afvulsystem. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur verwerken eetbare olie in 1-liter PET-flessen en werken met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van verschillende fabrikanten, die zijn geïntegreerd om een continu proces en betrouwbaarheid te waarborgen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. De operators hebben het gehele systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en onder geschikte omstandigheden opgeslagen. Daarom is dit systeem direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Over het geheel genomen vormt de structuur een compacte, maar complete oplossing voor een middelgrote productie. Flesvorming: KOSME blaasvormmachines. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een voorvormbak en een automatisch transportsysteem dat de blaasvormmachine bevoorraadt. Dit systeem ondersteunt de flesproductie ter plaatse. Hierdoor worden de logistieke kosten verlaagd en de handling van kunststofmaterialen verbeterd. Bovendien verbetert de configuratie met twee machines de continuïteit van de productie en minimaliseert de stilstandtijd. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden. Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de vormen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal, de geblazen flessen naar het vulblok. Opmerkelijk is dat het systeem elektrische kasten bevat met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een constante luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan een lange levensduur en hygiënische omstandigheden. Vullen van het vulblok: ICS RVP-12/ZS-3N. Iodpfx Ahewlt Dgo Ustl Het ICS-vulblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt het hart van de gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie met precisie om de integriteit van het product en een gelijkmatige vulhoeveelheid te waarborgen. Bovendien synchroniseert het systeem met de upstream- en downstream-units. Hierdoor is een stabiel bedrijf mogelijk, zelfs onder wisselende belastingomstandigheden. Evenzo maakt de mechanische constructie eenvoudig onderhoud en de vervanging van onderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm. Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. Concreet zorgt de machine voor een goede hechting op PET-flessen. Bovendien ondersteunt hij het 1-liter model, dat in de gehele productielijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor de verpakking van eetbare olie. Daarom integreert de etiketeerunit efficiënt in de gehele productielay-out. Samenvattend biedt het een kosteneffectieve oplossing zonder de prestaties te beïnvloeden. Interne handling en verpakking. ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over in de verpakkingsfase. Deze omvat een ICS-omverpakker, model Vlaga 2IC, die flessen in dozen plaatst...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Nieuwe machine Bouwjaar: 2025 Omschrijving: Technische specificaties Werkbreedte: 630 mm Afmeting werktafel: 640x1000 mm Werkhoogte: - maximaal: 300 mm - minimaal: 3,5 mm Max. afname in één doorgang: 8 mm Min. werkstuklengte: 260 mm Diameter schaafas: 120 mm 4 messen: 35x3x640 mm Toerental schaafas: 4500 tpm Voersnelheid elektronisch instelbaar: 4–20 m/min Aandrijfmotor voor invoer (S6 -40%): 1,3 kW Aansluitdiameter afzuiging: 150 mm Standaarduitrusting en toebehoren - Automatische tafelverstelling met 2 snelheden en micronauwkeurige positionering - Diktebank met verticale verstelling via 4 stalen schroefspindels - Elektronische bediening met 2 assen voor instelling van: * de ingevoerde maat van de diktebank * de voersnelheid - Traploze elektronische snelheidsregeling van 4 tot 20 m/min via omvormer - Aanpassing voersnelheid op basis van het maximale opgenomen motorvermogen - Geribbelde stalen bovenvorrol bij invoer - Twee bovenliggende, met rubber beklede invoerrollen bij uitvoer - Verwisselbare invoerrollen - Onafhankelijke pneumatische drukregeling van de boventoerenrollen - Motorvermogen 9kW 50Hz (11kW 60Hz) met automatische sterdriehoekschakeling: * S1] 7,5 kW 10 pk 50Hz (8,8 kW 12 pk 60Hz) *[S6 -40%] 9 kW 12 pk 50Hz (11 kW 15 pk 60Hz) Veiligheid/Bescherming - Geluidsdempende afscherming bij in- en uitvoer - Microschakelaar op de afdekkap - Noodstop aan voor- en achterzijde van de machine - Vergrendelbare hoofdschakelaar - Motorbeveiligingsschakelaar - Laagspanningscircuit (110 Volt) - Automatische motorrem - C.E.-conformiteitsverklaring Productcode: S 7 109999 Standaardveiligheidsvoorschriften 530314 TERSA – messenas (monoblockuitvoering) met wegwerp-wisselmessen 083201 Onderstel 930731 400 Volt EU R02017 L’invincibile S 7 CE-uitvoering Isdpfoy D U A Iex Ah Uotl 931201 Frequentie 50 Hz 109993 MACHINESTAAL: Duits Beschikbaarheid: Op korte termijn Locatie: Flörsheim

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 1.370 h, ---- Onderwagen NLC, spoorbreedte 2390 mm Kettingen D6C, 3-segmentige bodemplaten 600 mm, 48 schakels Drieledige kettinggeleiding Premium bestuurdersstoel Monoblokgiek 6,00 m Lepelsteel 3,00 m Isdpfx Ajzk Aiyoh Uotl Inclusief Verachtert snelwissel CW.S.125 Optioneel: Snelwissel SW48 Locatie: Welzow

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 4.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Gebruikte wijnbottellijn. Volledige wijnbottellijn met de volgende machines, allemaal uit 2006: - Vulmonoblok van de gebruikte wijnbottellijn ◦ Vulfabrikant: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Vulvolume: 0,75L-2L, met een capaciteit van 5000 flessen per uur ◦ AROL 6-kops kurkenstopper ◦ AROL 3-kops PET-afsluiter - Gebruikte capsuleermachine: ◦ AVE type, 4-koppig, maximale capaciteit 6000 flessen per uur. Formaten: 0,75L-1,5L - Gebruikte etiketteermachine: ◦ AVE type, 3 stations. Verwerkte formaten: 0,75L-2L - Gebruikte glazen uithaler van AVE type ◦ 16 stuks - Extra componenten in de lijn: ◦ Nordson boxopzetter, boxvuller, boxsluiter Itodsy Uiidopfx Ah Ujl ◦ S.G.E. palletiseermachine, bouwjaar 2002/06 ◦ AVE 16-sporig flessenwasmachine ◦ Transportband, ca. 60 meter lang

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: CC20, Warmlijmverpakkingseenheid – Overzicht Deze gebruikte warmlijmverpakkingseenheid van TE-CO is bedoeld voor het verpakken aan het einde van de productielijn in een bestaande afvulinstallatie. Model 607-98 biedt een betrouwbare en consistente afsluiting van golfkartonnen dozen met behulp van een warmlijmsysteem, en is daardoor een beproefde oplossing voor omgevingen waar dranken worden geproduceerd, waarbij wijnflessen in kratten veilig moeten worden verzegeld voordat ze op een pallet worden geplaatst. Dankzij de robuuste constructie en eenvoudige bediening kan het apparaat naadloos worden geïntegreerd in voorgaande verpakkingsmachines en volgende palletiseermachines, om een continu bedrijf en een geoptimaliseerde doorvoer te ondersteunen. Deze gebruikte machine, vervaardigd door TE-CO, is gericht op een betrouwbare afsluiting van dozen, wat zorgt voor een nette lijmverdeling, een goede afdichting en minimale onderhoudsbehoeften. Het is bijzonder geschikt voor kratten met glazen flessen in veelgebruikte formaten, die worden gebruikt door wijnhuizen en drankenfabrikanten. De 607-98 is ontworpen als onderdeel van een complete, gebruikte afvulinstallatie of als een zelfstandige machine met compatibele transportbanden en voldoet aan de beproefde praktijken voor industriële verpakkingen, met betrekking tot efficiëntie en productbescherming. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: TE-CO Model: 607-98 Bouwjaar: 1998 Verzegelingsmethode: Warmlijm Toepassing: Verpakking/doosverzegeling na het inpakken Typische toepassing: Wijnfleskratten in een gebruikte afvulinstallatie Compatibele flesformaten in kratten: 0,75 liter, 1,0 liter, 1,5 liter Itjdpfx Asxywf Ish Uol Constructie: Industriële machine voor continue werking aan het einde van de productielijn Werking: In lijn met een voorgaande verpakkingsmachine en een volgende palletiseermachine Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De TE-CO warmlijmverpakkingseenheid is ontworpen voor betrouwbare automatisering in industriële verpakkingen. Typische kenmerken zijn onder meer temperatuurregeling van de lijm voor een gelijkmatige verbinding, gesynchroniseerde in- en uitvoer voor een soepele doosstroom en veiligheidsvoorzieningen voor een veilige werking. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen snelle aanpassingen en stabiele prestaties bij formaatwijzigingen. Het warmlijmapplicatiesysteem zorgt voor een nette, herhaalbare lijmverdeling, waardoor een veilige en gelijkmatige verzegeling wordt gegarandeerd. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze doosverpakkingseenheid kan eenvoudig worden geïntegreerd in een gebruikte afvulinstallatie, en werkt direct na een verpakkingsmachine en voor het palletiseren. Het kan worden gesynchroniseerd met voorgaande apparatuur, zoals opbouw- en verpakkingssystemen, en worden verbonden met palletiseermachines voor een geautomatiseerde materiaalstroom. De machine ondersteunt inline-werking met standaardtransportbanden en kan, bij de juiste aanvoer, als een zelfstandige verpakkingsmachine worden gebruikt. Staat en onderhoudshistorie van de machine De machine wordt in een gebruikte staat geleverd, klaar voor gebruik in een bestaande afvulinstallatie. Veiligheidsvoorzieningen en documentatie zijn beschikbaar, die de inbedrijfstelling en het routineonderhoud...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Elektrische besturingskast met PLC Itedeyhbzdspfx Ah Ujl Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Itjdpfx Ahjvgu Tyj Ujl Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...