Alfatek Monoblok Vullen tweedehands te koop (1.052)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Hfsdpfxjydn A Ho Am Rol Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA Hfjdjyhbmtjpfx Am Rel - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Hfedpsy Ef Ttofx Am Rol Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, machine-/voertuignummer: R58, Bouwjaar 1991 Geschikt voor het afvullen van mousserende en parelwijnen Ingang links Compleet gereviseerd in alle onderdelen met originele Bertolaso onderdelen (documenteerbaar) Flessenmaten 85, 88, 90, 112 Hjdpsvguv Uofx Am Rofl Schakelkast volgens CE-normen Gebruiks- en onderhoudshandleiding, onderdelenboek beschikbaar Productiesnelheid 9.000 flessen/uur met sekt Productiesnelheid 7.000 flessen/uur met spumante

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Hfedpfevgu Tyex Am Rjl Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: MBI18, Gebruikte Kosme Monocombi 2T warmlijm-kartonneermachine Deze gebruikte Kosme kartonneermachine is ontworpen om flessen betrouwbaar te groeperen en kartonnen dozen in een compacte, industriële verpakkingslijn te vullen en te sluiten. Hij is ontworpen om veeleisende omgevingen in de drankproductie en andere vultoepassingen te ondersteunen; hij verzorgt de samenstelling van flessen in kartonnen dozen met 6 flessen en voert de warmlijmsluiting uit in één geïntegreerde unit. De monoblokconstructie vermindert de benodigde ruimte, vergemakkelijkt de integratie in een gebruikte vulinstallatie en optimaliseert de werking en het onderhoud. Deze machine, vervaardigd door Kosme, een erkend merk in vul- en verpakkingsmachines, is uitgerust met een extra flessen centreerapparaat, dat speciaal is ontwikkeld voor de verwerking van Authentique-flessen, en verbetert de stabiliteit van de aanvoer en de kwaliteit van de verpakking. Geschikt voor zowel PET- als glasflessen, voldoet deze machine aan de eisen van de drankproductie, waarbij een consistente presentatie van de kartonnen dozen, een betrouwbare warmlijmsluiting en reproduceerbare resultaten essentieel zijn. Met een praktisch vermogen van 8 kW en beschikbare handleidingen ondersteunt de machine een efficiënte inbedrijfstelling en routineonderhoud voor een continue werking in industriële verpakkingsprocessen. Technische specificaties & prestatiegegevens Hsdsxywb Ajpfx Am Rjfl Fabrikant: Kosme Model: Monocombi 2T Bouwjaar: 2007 Machinecategorie: Kartonneermachine Verpakkingsformaat: Kartonnen dozen voor 6 flessen Sluitsysteem: Warmlijm Vermogen: 8 kW Verpakkingsverwerking: PET- en glasflessen Inclusief accessoire: Extra centreerapparaat voor Authentique-fles Documentatie: Gebruiks- en onderhoudshandleidingen beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblokindeling integreert het samenvoegen van flessen, het vullen van de kartonnen dozen en de warmlijmsluiting voor een efficiënte automatisering. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een snelle inbedrijfstelling en routine-aanpassingen. Het warmlijmsluitingssysteem zorgt voor een constante sluitkwaliteit met minimale inbreng van de operator, verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert nabewerkingen in de continue productie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Ontworpen voor eenvoudige integratie in een gebruikte vullijn of als een afzonderlijke kartonneerstation; de machine communiceert met voorgaande transportbanden en palletiseeroplossingen. Het compacte monoblokbehuizing helpt bij het optimaliseren van de benodigde ruimte, terwijl de toegang voor ombouwingen en onderhoud behouden blijft. De configuratie van 6 flessen per doos voldoet aan de gangbare logistieke normen voor dranken en kan worden gecombineerd met typische secundaire verpakkingsprocessen in de drankproductie. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Als gebruikte industriële verpakkingsmachine wordt deze machine geleverd met gebruiksaanwijzingen en onderhoudshandleidingen, wat een correcte inbedrijfstelling en onderhoud vergemakkelijkt. De aanwezigheid van de handleidingen ondersteunt ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Hfodpfxoyhb Ahj Am Rjl Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Integratie in productielijnen Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: M305, Gebruikte rotatievuller-sluiter monoblock 24/8 voor PET- en HDPE-flessen – Overzicht Deze gebruikte rotatie monoblock combineert een volumetrische zuigervuller met 24 vulkoppen en een 8-kops pick-and-place spindelafsluiter, ontworpen voor PET- en HDPE-flessen tot 1 liter. De machine is ontwikkeld voor industriële verpakkingsomgevingen en is een robuuste component voor een gebruikte afvullijn die drukkeloze producten zoals reinigingsmiddelen en vloeibare zeep verwerkt. De machine is uitgevoerd met een gelakt ijzeren frame, roestvrijstalen panelen en een volledig gesloten afschermkap met veiligheidsvoorzieningen voor betrouwbare prestaties bij hoge capaciteit. De CE-markering en volledige documentatie ondersteunen de integratie in de drankproductie en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingslijnen, waar niet-isobare, niet-aseptische afvulling vereist is. Technische specificaties & prestatiegegevens Configuratie: Rotatievuller-sluiter monoblock (24/8) Container materialen: PET, HDPE Producttypes: Vloeibaar wasmiddel, vloeibare zeep (geschikt voor niet-koolzuurhoudende, niet-aseptische toepassingen) Vultechniek: Volumetrische zuigerbevulling Aantal vulventielen: 24 Soort nozzle: Mobiele nozzles Maximaal vulvolume: tot 1 L Sluiter: Pneumatische spindelsluiter met 8 koppen Dopsoort: Kunststof schroefdoppen (momenteel één dopformaat geproduceerd) Machine-rotatie: Rechtsom (met de klok mee) Nominale snelheid: tot 5.000 flessen/uur (afhankelijk van product, fles en dop) Isobaar: Nee (drukloze vulling) Aseptisch: Nee Geïntegreerde spoeler: Niet inbegrepen Vulgedeelte - Wormas voor flesaanvoer - Centrale producttank met magnetische niveauschakelaars - 24 pneumatische cilinders, boven- en onderplaten - Binnenplaten met RVS/Viton afdichting - Kleppen openen/sluiten per station Sluitgedeelte - 8 pneumatische sluitkoppen met spindelbewerkingsschroef - Pick-and-place doptransfersysteem - Vibratieschaal voor doppen (één dopmaat) - Dopbeker en dopgoot (één dopmaat) - Automatische doptoevoer Mechanisch & structureel - Frame: Gelakt ijzer - Buitenpanelen: Roestvrij staal - Veiligheidskap: Gesloten met deuren en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen - Pneumatisch paneel voor werking vuller en sluiter Hfjdoyhb R Sepfx Am Rsl - Schakelkast met CE-conforme componenten - Schakelschema inbegrepen voor optimale ingebruikname - Magnetische niveauregeling op producttank voor stabiele vulling Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte afvullijnen voor industriële verpakking en productie van drukkeloze, stille vloeistoffen. De rechtsom draaiende carrousel, de flesaanvoerworm en het caps handling systeem maken een eenvoudige aansluiting mogelijk met aanvoerende transportbanden, depalletisers, bla...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Hfodpfx Amjyhcivo Rol Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Hfodpfxeyh E Hus Am Rjl Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Hfodpfx Amsyr Huqo Rjl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 45.000 h, machine-/voertuignummer: LC514, Gebruikte SIDEL afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur (bph) Belangrijkste kenmerken van de afvullijn De gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur biedt hoge standaarden op het gebied van productiviteit en precisie. Bovendien produceert het systeem 12.000 flessen per uur, waardoor het geschikt is voor middelgrote tot hoge productiecapaciteiten. De lijn verwerkt PET-flessen en kan formaten aan van 0,33 L tot 1,5 L. Daarnaast maakt deze lijn gebruik van een volumetrisch vul­systeem, dat een nauwkeurige dosering voor elke fles garandeert. De lijn ondersteunt verpakkingen met een halsdiameter tussen 25 en 29 mm, wat de compatibiliteit met diverse marktstandaarden vergroot. Verder is het systeem exclusief ontworpen voor de verwerking van still water en waarborgt het een specifiek en toegewijd productieproces. Details van de installaties in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De Sidel SBO 8 blaasmachine, gebouwd in 2005, vormt het hart van het proces en blaast de flessen. Opmerkelijk is dat deze machine preforms omzet in afgewerkte flessen door middel van hogedrukperslucht. De SIDEL-technologie zorgt hierdoor voor een nauwkeurige vormgeving en optimaliseert het gebruik van PET-materiaal, waardoor afval wordt geminimaliseerd. Vulmonoblok Het Sidel 36 36 9 vulmonoblok, eveneens uit 2005, combineert spoelen, vullen en afsluiten in één compacte eenheid. Dit ontwerp maximaliseert het ruimtegebruik en reduceert de transfertijd tussen de stappen. Het volumetrische vulsysteem zorgt voor precieze doseringen die de kwaliteit van het eindproduct garanderen. Etiketteermachine De PE Labellers ROLLMATIC etiketteermachine uit 2005 brengt wrap-around etiketten aan op de flessen. Geavanceerde technologie zorgt voor nauwkeurige positionering van de etiketten, wat het uiterlijk van het eindproduct verbetert. Dit systeem is ideaal voor PET-waterflessen en voldoet aan de eisen op het gebied van lijnsnelheid en kwaliteit. Krimpverpakkingsmachine De Sidel Cermex krimpverpakkingsmachine uit 2005 verzorgt de secundaire verpakking. De machine gebruikt krimpfolie om compacte en stevige verpakkingen te creëren. Dit proces verbetert de logistiek en distributie van de producten en beschermt de artikelen tijdens transport. Transportbanden in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De lijn is uitgerust met een compleet systeem van transportbanden, inclusief zowel lucht- als vloertransport. Deze transportbanden zorgen voor een continue en ononderbroken stroom tussen de verschillende productiestappen. Daarnaast minimaliseren ze stilstand en dragen ze bij aan een hoge operationele efficiëntie. Technische voordelen van de lijn Deze gebruikte afvullijn biedt betrouwbaarheid en robuustheid, ondanks het bouwjaar 2005. Alle machines garanderen een lange levensduur en lagere onderhoudskosten. Het systeem vult still water efficiënt af en borgt een specifiek en contaminatievrij proces. Daarnaast laat de SIDEL-installatie zich naadloos integreren met aanvullende componenten zoals de etiketteermachine en krimpverpakker, om een consistente productstroom te waarborgen. Met een snelheid van 12.000 flessen per uur ondersteunt deze lijn middelgrote tot grote bottelarijen. Hedpfx Amevgva Uo Rjfl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Gebruikte Sidel vul- en afvulmachine voor water, PET 36.000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een zeer efficiënt PET-systeem voor stil water, ontworpen voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een 0,55 liter formaat en een 30/25 PCO1881 halsafwerking en levert een nominaal vermogen van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste componenten zijn een Sidel SBO20 stretchblaasmachine met 20 mallen, een Sidel EUROPA WM vulmonoblock met 60 vulventielen en 15 afsluitkoppen, en een Krones Contiroll HS etiketteermachine voor continu etiketteren met hoge snelheid. De lijn is een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die PET-waterproductie met bewezen betrouwbaarheid willen opschalen. Productiesnelheid: 36.000 bph (ontworpen voor 0,55 liter) Primair formaat: 0,55 liter (550 ml) flessen Halsafwerking: 30/25 PCO1881 Verpakking: PET-flessen Stretchblaasmachine: Sidel SBO20, 20 mallen Vulmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 afsluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Afsluitertoevoer: Sidel Aidlin 24 Bouwjaar lijn: 2012 (kernvulunit 2011) Hfsdpfezc Hqmox Am Rsl Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert een gesynchroniseerde besturing tussen de stretchblaasmachine, de vulmonoblock, de afsluitertoevoer en de etiketteersystemen om een stabete werking met hoge snelheid te garanderen. Centrale bedieningsinterfaces coördineren start-/stopsequenties, snelheidsregelingen en foutdiagnose. Veiligheidsvergrendelingen, beschermkappen en noodstopknoppen beschermen het personeel en garanderen tegelijkertijd een hoge beschikbaarheid. Snelle omsteltijden en op recepten gebaseerde parameters ondersteunen reproduceerbare instellingen voor het 0,55 liter formaat, minimaliseren omsteltijden en optimaliseren de totale efficiëntie van de installatie. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze PET-vulapparatuur is ontworpen voor een inlijnbedrijf en is via transportbanden met buffertrajecten en overdrachtspunten verbonden om een gelijkmatige productstroom te garanderen. De configuratie ondersteunt toepassingen voor stil water met een 30/25 PCO1881 halsafwerking en maakt een efficiënte afhandeling mogelijk van de voorvormtoevoer en het blaasproces tot het vullen, afsluiten en het volledig etiketteren. De systeemarchitectuur maakt integratie mogelijk met upstream- en downstreamapparatuur, zoals inspectie, verpakking in dozen en palletiseren, om een complete oplossing te vormen voor de productie van dranken en industriële verpakking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog in gebruik, wat de operationele betrouwbaarheid en de continue prestaties onder reële omstandigheden aantoont. De componenten zijn operationeel gehouden om de voortdurende productie te ondersteunen. Deze gebruikte PET-waterlijn profiteert van de actieve status en vergemakkelijkt de beoordeling van de prestaties en de planning van een soepele overgang naar nieuwe productievereisten voor potentiële gebruikers. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Sidel EUROPA WM monoblock is geoptimaliseerd voor stil water en combineert een nauwkeurig vulproces met een constant koppel.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Hfedpfx Amozg In To Rjl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 4.908 h, machine-/voertuignummer: LC658, Gebruikte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma-afvullijnTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is een complete, aseptische Tetra Pak-kartonoplossing rondom de A3 Speed-vuller. Ontwikkeld voor industriële verpakking en de productie van dranken, levert deze lijn een hoge capaciteit met een nauwkeurige behandeling van Prisma-kartons. Alle belangrijkste modules zijn uit hetzelfde bouwjaar en bieden daardoor een coherent, modern tweedehands systeem voor efficiënte, aseptische processen.Productiesnelheid: tot 24.000 verpakkingen/uurPrimair formaat: 0,25 liter Prisma-kartonVerpakkingstype: Karton (aseptische verpakking)Vuller: Tetra Pak A3 Speed, versie 040V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 4.908Bufferlijn: Tetra Pak ACHX 30, versie 070V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 5.528Tuitapplicator: Tetra Pak SA30, versie 040V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 5.821Verpakkingsmachine: Tetra Pak CBP30 Speed, versie 030V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 38Afvulproces: Aseptisch afvullen in kartonFabrikant: Tetra PakGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn combineert Tetra Pak-technologie over alle modules voor synchrone werking en hoge beschikbaarheid. Centrale bedieningsoppervlakken en gecoördineerde besturingslogica vereenvoudigen de opstart-, versnellings- en stopsequenties en garanderen tegelijkertijd een constante product- en verpakkingskwaliteit gedurende de fasen van afvullen, tuit aanbrengen, bufferen en omverpakken. De formaatinstellingen voor 0,25 liter Prisma-kartons zijn geoptimaliseerd voor snelle, reproduceerbare instellingen en een duidelijke bediening.Geïntegreerde lijnbesturing voor gecoördineerde snelheden en bufferingGebruiksvriendelijke HMI op de hoofdinstallatieAutomatische vergrendelingen over de modules voor een veilige werkingOp recept gebaseerd formaatbeheer voor 0,25 liter Prisma-kartonsIntegratiemogelijkheden van de productielijnAls inline-oplossing ontworpen, maakt deze gebruikte afvullijn een continue doorstroming mogelijk, van het aseptisch afvullen van kartons tot de secundaire verpakking. De bufferlijn zorgt voor de benodigde tussentijdse opslag, zodat de vuller kan doorlopen wanneer de downstream apparatuur kortstondig stilstaat. De tuitapplicator en de verpakkingsmachine vormen samen een compacte, krachtige configuratie voor de drankproductie.Machine typeFabrikant / ModelBouwjaarAfvullijnTetra Pak A3 Speed (040V)2014Diverse apparatuurTuitapplicatorTetra Pak SA30 (040V)2014Diverse apparatuurBufferlijnTetra Pak ACHX 30 (070V) Hsdpezmpzbofx Am Rjfl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 1.000 h, machine-/voertuignummer: LC396, Gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u Technische configuratie van de vul- en verpakkingslijn De gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u omvat een reeks machines uit 2015, die precisie, hygiëne en betrouwbaarheid bieden bij het vullen van flexibele zakken. Het proces begint met de voorbereiding en aanvoer van het product, om een gelijkmatige consistentie en stabiliteit vóór het vullen te garanderen. Vervolgens neemt een FL Tecnics-machine – model FL 2.2 – de aanvoer van de zakken, het op gewicht gebaseerde vullen, het sealen en het verpakken voor zijn rekening. Een VARPE-controlesysteem meet met hoge precisie het gewicht van het product in elke zak en minimaliseert zo schommelingen en afval. Tegelijkertijd voert een andere VARPE-eenheid een röntgeninspectie uit, waarbij verontreinigingen of structurele problemen worden gedetecteerd. Hierdoor wordt een belangrijke extra laag veiligheid en kwaliteitscontrole toegevoegd. Ondertussen voert een door SARP geproduceerde spiraalvormige luchtstroompasteur de pasteurisatiefase uit. In tegenstelling tot andere systemen behandelt dit ontwerp het product gelijkmatig en behoudt het tegelijkertijd de sensorische eigenschappen. Ten slotte voltooit een verzamelmachine het verpakkingsproces en organiseert en bereidt deze de gevulde zakken efficiënt voor verzending voor. Al deze componenten samen zorgen ervoor dat de gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u een veilige, consistente en efficiënte verpakkingsoperatie mogelijk maakt. Productiecapaciteit en operationele staat De gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u verwerkt tot 600 kilogram product per uur. Dankzij de technologie zorgt deze voor een constante dosering en minimaliseert hij stilstand. Het op gewicht gebaseerde vulsysteem zorgt voor een nauwkeurig volume in elke zak, waardoor overvulling wordt verminderd en de productiespecificaties worden nageleefd. Opmerkelijk is dat de lijn slechts ongeveer 1.000 uur in gebruik is geweest, gedurende welke periode ongeveer 5 miljoen zakken zijn geproduceerd. Hjdpevguc Ujfx Am Rjfl Daarom verkeert het systeem in een bijna nieuwe staat. Daarom kunnen gebruikers een lange betrouwbaarheid verwachten met een minimale slijtage. Wat betreft het onderhoud betekent dit lagere operationele kosten en een hogere operationele tijd. Veelzijdigheid in termen van producttypes en -formaten De gebruikte Doypack/Tetra Pak vul- en verpakkingslijn werkt met zakformaten van 90 gram tot 150 gram en gebruikt een op gewicht gebaseerde precisievulling. Hierdoor kunnen de operators een verscheidenheid aan producten verwerken, waaronder babymelk, kant-en-klare dranken, zuivelproducten, sauzen en crèmes. Nog belangrijker is dat technici de doseerparameters eenvoudig kunnen aanpassen aan verschillende productviscositeiten of verpakkingsnormen. Daarom biedt dit systeem een hoge flexibiliteit voor bedrijven die met meerdere productlijnen werken. Bovendien verhoogt het op gewicht gebaseerde vullen de nauwkeurigheid van de opbrengst, wat fabrikanten helpt te voldoen aan de etiketterings- en wettelijke eisen. Operationele veiligheid en technische d...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC564, Gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h De gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, met een capaciteit van 25.200 flessen per uur, biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn blijft momenteel op het stroomnet aangesloten, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL heeft in 2006 het systeem ontwikkeld voor het verwerken van PET-flessen van 350 ml tot 1,5 liter, waardoor de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit garandeert. Algemene lijninformatie Hfjdpfew Ahfyjx Am Rsl Deze ingezette SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen verwerkt tot 25.200 flessen per uur. Er worden flessen gebruikt met een 30/25-hals, die aan de standaardformaten in de branche voldoen. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014-blasvormmachine met 14 cavities. Daarnaast omvat het vul- en sluitmonoblok 40 vulventielen en 10 sluitkoppen, waarmee hij ideaal is voor niet-bruisende producten. Belangrijkste geïnstalleerde machines De lijn bevat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Ook regelt een BAC-koeltoren de procestemperaturen effectief. De SIDEL SB014 blasvormer, voorzien van trechter, toevoer en ontstoffer, is direct verbonden met de SIDEL SFGL40/10 afvulmachine. Hierdoor blijft de efficiëntie van de installatie in alle fasen behouden. Labelen en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig roll-fed rondometiketten aanbrengt. Een krimpfolie-unit vormt stabiele multipacks van plastic folie. De in 2011 gebouwde VANTA WSD-B350 kartonneermachine verwerkt tot 35 dozen per minuut. Daarnaast automatiseert een palletiseermachine de end-of-line-fase en bereidt zo de producten voor op verzending. Transporttechniek en interne logistiek Tijdens het hele proces wordt het transportsysteem voorzien van transportbanden van SIDEL. Dit garandeert een ononderbroken flow van de blasvormer naar de palletiseerder. Dankzij deze automatisering worden handmatige handelingen gereduceerd en de consistentie verhoogd. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze integrale configuratie de operationele controle en vermindert het de stilstandtijd. Toepassingsvoorwaarden en voordelen Deze gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h, draait op stroom en blijft beschikbaar voor onsite tests. De integratie van SIDEL-machines verhoogt de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen exploitanten vertrouwen op constante kwaliteit en langdurige betrouwbaarheid. Toepassingen en compatibiliteit

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Hfodpfx Aow D E Ubom Rjl Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 Hfodpfx Amoyhbzds Rjl KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC534, Gebruikte isobare afvullijn voor mousserende wijn 3000 flessen/u De isobare afvullijn voor mousserende- en parelwijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt 1,5-literflessen evenals een breed scala aan formaten. De lijn draait betrouwbaar en kan vóór de stillegging eind april worden bezichtigd. Elke machine in de lijn is voorzien van beveiligingen en van enkele technische handleidingen zijn kopieën beschikbaar. De flessenformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper formatwisseldelen mee met de lijn. Transportbanden zorgen daarnaast voor een soepele en continue doorvoer tussen de machines en dragen bij aan een geoptimaliseerd productieproces. Beschrijving van de hoofdcomponenten Depalletiseermachine TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte afvullijn neemt de depalletiseermachine, middels geïntegreerde PLC en elektronische beveiligingen, de flessen automatisch van pallets. Daarnaast beschikt het systeem over een tussenvellenmagazijn en een automatische mechaniek voor het verwijderen van tussenlagen en afdekkingen binnen dezelfde cyclus, waardoor efficiëntie gewaarborgd is. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenzijde van de flessen via een PLC-besturing. Zij verwijdert effectief deeltjes en mogelijke verontreinigingen, zodat de flessen optimaal zijn voorbereid op het afvulproces, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozon-doseerapparaat Het ozon-doseerapparaat desinfecteert de flessen vóór het afvullen door middel van ozon, een krachtig oxidatiemiddel. Het gas verwijdert niet alleen bacteriën, gisten en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter en garandeert zo hoge hygiënestandaarden. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen via 24 vulventielen onder gecontroleerde inwendige druk. Hierdoor kunnen zowel stille als mousserende wijnen worden verwerkt met behoud van hun stabiliteit en kwaliteit. Sluitmachine AROL (1997) De enkoppige sluitmachine brengt vlakke- en champagnekurken aan. Dit verzekert een luchtdichte afsluiting, zodat aroma’s en eigenschappen van de wijn behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) Deze sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op de flessen. Het ontwerp is geschikt voor meerdere formaten en garandeert een veilige afsluiting voor diverse wijntypes. Draadkorf-aanbrenger ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Hfedpfx Amovxz Alj Rsl De draadkorf-aanbrenger plaatst de muselets automatisch dankzij 10 schijven en een langetermijnmagazijn. Omdat de machine vanaf de vloer beladen wordt, zijn onderbrekingsvrije processen gewaarborgd. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van de flessen na het afvullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor wordt thermische schok verminderd en schade aan de flessen voorkomen. Droogtunnel CAMES TNN1 (2001) De droogtunnel blaast efficiënte lucht over de flessen om ze grondig te drogen, voordat ze naar de volgende productiestap gaan. Zo worden de fl...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC277, Technische specificaties en prestatiegegevens Hedpfx Aevguyaom Rsfl Deze gebruikte, complete isobare PET-vullijn voor frisdranken met een capaciteit van 6000 flessen per uur, vervaardigd door BAT, Kosme en M.A.S., biedt efficiënte vuloplossingen voor de productie van frisdranken. Met een productiesnelheid van 6000 flessen per uur is deze gebruikte vulmachine ideaal voor middelgrote bedrijven die hun industriële verpakkingsprocessen willen verbeteren. * Flesformaten: 0,06 l en 0,10 l * Containertypes: PET * Productiejaar: 2004 * Huidige status: opgeslagen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze complete vullijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een naadloze werking garanderen. De mate van automatisering maakt een nauwkeurige regeling van de vul-, etiketteer- en sluitprocessen mogelijk, waardoor de totale efficiëntie van de drankproductie wordt verhoogd. Uitgerust met essentiële veiligheidsvoorzieningen kunnen de operators rekenen op een soepele en veilige productie. Handleidingen zijn beschikbaar om een eenvoudige installatie en probleemoplossing te vergemakkelijken, wat extra veiligheid biedt voor de operationele inzetbaarheid. De elektrische specificaties garanderen de compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen en integreren naadloos in bestaande systemen. Integratie van de productielijn Deze vullijn is ontworpen met het oog op flexibiliteit en maakt een naadloze integratie met andere productieapparatuur mogelijk, om uw totale drankproductieworkflow te optimaliseren. Het ondersteunt de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, waardoor aanpassingen tussen verschillende flesgroottes mogelijk zijn. Deze functie garandeert flexibiliteit bij de productie van meerdere producten en houdt rekening met verschillende vulbehoeften. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine bevindt zich momenteel in opslag en wacht op inzet in uw productielijn. Hoewel het een gebruikte vulmachine is, heeft deze een solide operationele geschiedenis en wordt deze als geschikt beschouwd voor langdurig gebruik bij regelmatig onderhoud. Regelmatige onderhoudsrapporten waarborgen de operationele gereedheid en betrouwbaarheid na installatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van deze complete vullijn ondersteunt een breed scala aan producttypes, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor uw productieomgeving. Hoewel deze voornamelijk is ontworpen voor frisdranken, maken de aanpasbare eigenschappen het mogelijk om soortgelijke drankproducten te verwerken met minimale aanpassingen. Het vermogen om PET-containers te verwerken, bevestigt de aanpasbaarheid ervan in industriële verpakkingsscenario's. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Een efficiënte installatie is cruciaal voor de optimale prestaties van elke vullijn. De gebruikte, complete isobare PET-vullijn vereist een speciale ruimte om de configuratie te huisvesten. Deze is uitgerust om naadloos te worden aangesloten op de nutsvoorzieningen van uw fabriek, waardoor uitvaltijd tijdens de integratie wordt geminimaliseerd. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering De veiligheid...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Hfsdpfx Asyzz Hhsm Rjl Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, machine-/voertuignummer: LC653, Gebruikte Micro Can CL10 vulinstallatie voor blikjes, 4000 blikjes per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete, automatische vulinstallatie voor blikjes is compact en ontworpen voor een efficiënte drankproductie in aluminium blikjes. De installatie is vervaardigd door Micro Can en integreert belangrijke vultechnologie in een gecoördineerde, ruimtebesparende unit, die geschikt is voor industriële verpakkingsomgevingen. Als gebruikte vulinstallatie biedt deze installatie bewezen betrouwbaarheid en een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding voor de uitbreiding of optimalisatie van de productie. Type installatie: Complete, automatische vulinstallatie voor blikjes Fabrikant: Micro Can Hoofdmodule: Micro Can CL10 vul-/sluitmachine Nominaal vermogen: 4.000 blikjes per uur Verpakking: Aluminium blikjes Formaten: Standaard 0,33 ml en 0,44 ml Vulmethode: Zwaartekracht Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De installatie is ontworpen voor een efficiënte werking met geïntegreerde besturing en gecoördineerde in-/uitstroomlogica tussen de depalletiseer, de vul-/sluitmachine en de etiketteermachine. Snelle insteltijden en eenvoudige receptuurwijzigingen ondersteunen efficiënte formaataanpassingen. Gebruiksvriendelijke besturingen, vergrendelde veiligheidsvoorzieningen en noodstopfuncties zorgen voor een veilige en intuïtieve bediening tijdens normaal bedrijf en onderhoud. De configuratie minimaliseert interface-risico's en waarborgt een stabiele synchronisatie in het gehele verpakkingsproces. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vulinstallatie voor blikjes is geoptimaliseerd voor een inline-werking en verbindt de depalletisering in de voorfase met de etikettering in de nafase door middel van gecoördineerde transporttechnologie. De installatie is geschikt voor uitbreidingen van de drankproductie, proefinstallaties of als een speciale vulcel voor blikjes binnen een groter verpakkingsbedrijf. De installatie is ontworpen voor aluminium blikjes en kan, indien nodig, worden verbonden met voorgaande procesinstallaties en volgende secundaire verpakkingsinstallaties. Hjdpfxezkhtqo Am Refl Type machine Fabrikant/Model Bouwjaar Depalletiseer Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketteermachine Rondom etiketteermachine Staat van de machine en onderhoudshistorie De installatie wordt aangeboden als een complete, operationele eenheid. Als gebruikte vulinstallatie is deze geconfigureerd voor onmiddellijk gebruik in industriële verpakkingsomgevingen, onder voorbehoud van de gebruikelijke voorbereidingen op de locatie en de aansluiting op de benodigde voorzieningen. De algehele staat komt overeen met een professioneel geïntegreerde, gebruikte vulinstallatie voor blikjes, die ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvulinstallatie – 32.000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvulinstallatie is ontworpen voor een zeer efficiënte verwerking van PET-flessen en de productie van dranken. De installatie is in 2006 door Krones geproduceerd en biedt betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsprocessen op grote schaal. De lijn integreert blaasvorming, afvulling, etikettering, codering, krimpfolie verpakking, aanbrengen van handvatten, palletisering en palletetikettering, en vormt daarmee een robuuste end-to-end productielijn die geschikt is voor de markt voor gebruikte machines en een betrouwbare beschikbaarheid en constante outputkwaliteit biedt. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 1,5 liter flesformaten Verpakking: Ontworpen voor PET-flessen Fabrikant (kernmachines): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Geregistreerde draaiuren: 68702 Besturingsplatform: Siemens PLC's Afvulbesturing: Elektronisch geregeld met debietmeters (volumetrisch) Belangrijkste modellen en modules: Krones Contiform S20 blaasvormmachine (2006) Krones volumetrische vuller (2006) Krones doseermachine (2006) Krones Checkmat flesinspectiesysteem (2006) Krones SynCo fles transportsysteem (2006) Hfsdpfoy Icpqex Am Rel Krones Etima etiketteermachine (2006) Markem Smart Lase C350 lasercodeerder (2015) Ocme Vega N70/2 krimpfolie verpakkingsmachine Comag/Decimo HM 100/2 machine voor het aanbrengen van handvatten (2006) Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) Bema Silkworn Turbo palletwikkelmachine (2006) Eidos 7P6ERLP palletetiketteermachine (2020) M. Tanner AG/Prologic preform trechter (2018) M. Tanner AG preform oriënteerder (2006) Gassner dekseltrechter (2006) Cryotech International stikstofdoseersysteem Europool Pack transportsysteem Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is uitgerust met een Siemens PLC-gebaseerd automatiseringssysteem, dat een gecoördineerde besturing mogelijk maakt over de blaasvorming, afvulling, etikettering en de processen aan het einde van de lijn. De vuller maakt gebruik van elektronisch geregelde debietmeters om een nauwkeurige volumetrische dosering en een consistent vulniveau bij hoge snelheden te garanderen. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportsystemen en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en verminderen stilstandtijden en de complexiteit van het omstellen. Siemens PLC-architectuur langs de gehele productielijn Volumetrisch afvullen met elektronische debietregeling Geïntegreerde inspectie via Krones Checkmat Gecoördineerde transportlogica met Krones SynCo Lasercodering via Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn kan naadloos worden geïntegreerd, van de behandeling van de preforms tot de palletetikettering. De Krones SynCo- en Europool-transportsystemen zorgen voor een soepele ...

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Vemag HP15C De machine kan zowel gereviseerd als ongereviseerd worden verkocht, prijs op aanvraag. VEMAG HP15 C Vacuümvuller Machine uitrusting: Vultrechterinhoud 250L tweedelig Vacuümpomp Besturingssysteem: РС Hedpfx Ameh Dhwkj Refl VEMAG hef- en kantelinrichting Geschikt voor standaard trolley, 200 L Machineafmetingen in сm: Breedte: 134,0 Lengte: 220,0 Hoogte: 200,0 Vermogen: 17,0 kW Aansluiting: 380 V, 50 Hz Gewicht: 1300 Kg De machine kan worden aangeboden met een LPG202 en een TM203. Fouten voorbehouden en onder voorbehoud van voorafgaande verkoop. Alle informatie is niet bindend. De juistheid van de hierin opgenomen informatie en prijzen wordt niet gegarandeerd. De machine blijft ons eigendom tot volledige betaling is ontvangen. Bent u op zoek naar een gebruikte machine die wij niet online hebben staan? Wij hebben altijd meer dan 50 machines in voorraad. Schrijf ons maar. U wilt uw oude machine verkopen of zelfs de hele slagerij? Schrijf ons.