Monoblok Vullen tweedehands te koop (1.062)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Overzicht De Meheen M6 isobarometrische vulmachine van de Amerikaanse fabrikant Wild Goose werd gebouwd in 2020. De machine werd zeer weinig gebruikt. Technische details Capaciteit: Tot 2.160 flessen per uur Aantal vulkoppen: 6 Recent gebruikte formaten: 0,33 liter longneck Mogelijke flesdiameter: 5,3 cm - 7,6 cm Afmetingen (basis): 1680 mm x 1070 mm Ijdpfxjr Hx Dio Aatotl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Deze "100FBEV" blikjesvulmachine van de Britse fabrikant Innovus werd gebouwd in 2019. Hij heeft regelmatig onderhoud gehad en is in zeer goede staat. Technische details Output: 2000 blikken per uur Aantal vulkoppen: 6 blikformaten 330ml 440ml Blikdeksels: 200 + 202 Basisafmetingen: 2500mm x 1300mm Machinegewicht: 600kg Extra optie van UK engineering support (kosten ten laste van de koper) Ijder A S E Aepfx Aatstl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze blikkenvuller is in 2018 gebouwd door de Amerikaanse fabrikant Wild Goose. De machine is reeds gedemonteerd, opgeslagen en kan persoonlijk bekeken worden. Technische details Capaciteit: 50 blikken/min Formaten die verwerkt kunnen worden: 150ml 250ml 330ml 440ml 500ml Blikdeksels: 202 en 200 CDL einde Afmetingen (basis): 2.000mm x 1.000mm Itsdperpwftsfx Aatsl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht De vuller is in 2012 gebouwd door de Italiaanse fabrikant Framax. De vuller wordt geleverd met een Framax etiketteermachine. De machines hebben regelmatig onderhoud gehad en zijn reeds gedemonteerd. Beide machines kunnen persoonlijk worden geïnspecteerd. Technische gegevens Capaciteit: 1.800 bph (max. 2.200 bph) Verwerkt formaat: 0,33 liter kroonkurk Afvulmonoblok | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Spoelerposities: 9 Afvulposities: 8 Capperposities: 1 Geschikt voor natuurlijk bier Type vulventiel: EVO2 (15 mm) Max. flesdiameter: 115 mm Min. flesdiameter: 115 mm Diameter van de fles: 115 mm Min./Max. Hoogte van de fles: 200 mm/ 350 mm Afmetingen: Lengte: 4.500 mm Breedte: 1.250 mm Hoogte: 2.500 mm Zelfklevende etiketteerder | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Etiketposities: Voorkant, achterkant, hals Afmetingen: Lengte: 2.700 mm Breedte: 1.200 mm Hoogte: 1.700 mm Iedpfx Aaerlf Tqjtotl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht De vuller is in 2007 gebouwd door het Duitse bedrijf Krones. De machine heeft regelmatig onderhoud gehad, is nog steeds gemonteerd en kan op elk moment worden geïnspecteerd. Technische gegevens Capaciteit: 40.000 flessen/u (200 ml) Formaten: 200 ml glazen fles 237 ml glazen fles Sluiting: kroonkurk Draairichting: rechtsom Invoer-/uitvoerhoogte: 1.150 mm +- 50 mm Vulpunten: 96 Tappunten: 15 Steekcirkeldiameter: 2.880 mm Steek: 94 mm Besturing: Siemens S7 Energieverbruik: 15,17 kW Iodpfxoqqz T Hj Aatotl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht De vuller is in 2007 gebouwd door het Duitse bedrijf Krones. De machine heeft regelmatig onderhoud gehad, is nog steeds gemonteerd en kan op elk moment worden geïnspecteerd. Technische gegevens Capaciteit: 40.000 flessen/u (200 ml) Formaten: 200 ml glazen fles 237 ml glazen fles Sluiting: kroonkurk Draairichting: linksom Invoer-/uitvoerhoogte: 1.150 mm +- 50 mm Vulpunten: 96 Tappunten: 15 Steekcirkeldiameter: 2.880 mm Steek: 94 mm Besturing: Siemens S7 Energieverbruik: 15,17 kW Itsdpfxsqqz Txs Aatel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De zwaartekrachtvulmachine is een roterende, volautomatische machine die geschikt is voor het vullen van flessen, blikken van verzinkt plaatstaal of glazen potten. Ze wordt gebruikt voor het toevoegen van vloeistoffen (zoals pekel, olie, azijn, saus, suikerwater, etc.) aan met vaste stoffen gevulde verpakkingen, maar ook voor het vullen van lege flessen. De vullerunit kan op elk moment worden geïnspecteerd. Technische gegevens - Aantal vulstations: 48 - Pitchdiameter: 1.560 mm - Capaciteit (laatst gemeten): - 250-300 flessen/min bij 500 ml vruchtensiropen - Voor gebruikte twist-off dop dient een extra sluitmachine voorzien te worden - 160-200 flessen/min bij 250 ml ahornsiroop - Gebruikte kunststof dop kan met ingebouwde AROL-sluiter worden aangebracht - Afmetingen - Lengte: 3.000 mm - Breedte: 2.500 mm - Hoogte: 2.500 mm - Gewicht: 6.500 kg Itedpenhikijfx Aatel - Elektrische specificaties - Spanning: 400 V – 50 Hz - Hulpspanning: 24 V DC - Geïnstalleerd vermogen: 20 kW Leveringsomvang - Vuller | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Sluitmachine | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De vuller en capper is oorspronkelijk gebouwd door het bedrijf Stork en is in 2018 gereviseerd door het bedrijf ROBAK. De machine kan worden gebruikt voor het afvullen van niet-mousserende dranken in glazen flessen. De machine verkeert in een zeer goede staat, is momenteel gedemonteerd en opgeslagen in een goed onderhouden omgeving. Technische gegevens Capaciteit: 7.000 bph Vuller is voorbereid voor 700 ml flessen 31,5mm aluminium dop De machine mist een dopuitlijning en een doppentrechter en invoer. Deze moeten gemaakt worden voor een specifieke dop Itodpfx Asmnkhfoatsl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Het vul- en sluitblok is in 2021 geproduceerd door het Duitse bedrijf ALWID. Het maakt deel uit van een nieuwe afvullijn en kan chemische producten afvullen in plastic containers. De machine heeft een ATEX-certificering, wat betekent dat explosieve producten verwerkt kunnen worden. De machine kan met garantie worden gekocht. Technische gegevens Volautomatische roterende vulmachine Vulsysteem: Massadebietmetersysteem, type: Endress+Hauser LPG MASS Aantal vulstations: 16 vulstations max. containerafmetingen: Hoogte: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Voedertank onder druk voor constante doorstroming door debietmeter Onderspiegelvulling om schuimvorming tijdens het vullen te voorkomen Instelbare flessenhalscentrering Elektr. Volautomatische ronde dopper Aantal dopkoppen: 5 met koppelregeling via slipkoppelingen met volautomatische dopsortering en dopinvoer via BONINO schijvensorteerder met lift met binnenvalschakelaar om de machine uit te schakelen als er doppen ontbreken Doppeninspectie in de dopcontainer Itsdomk I Dtspfx Aatjl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht De afvulinstallatie is in 2021 vervaardigd door het Duitse bedrijf ALWID. De installatie is nieuw en kan chemische producten in kunststof containers afvullen. Met uitzondering van de flessenaanvoer en de Posimat kunnen ook glazen flessen worden verwerkt. Dankzij de ATEX-certificering is de installatie geschikt voor het verwerken van explosieve producten. Technische gegevens - Capaciteit: 9.000 containers/uur (afhankelijk van flesvolume en product) - Containers: - Max. diameter: 100 mm - Max. hoogte: 300 mm - Besturing: Siemens S7 Individuele machines Flessenvoorraadbunker | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Flessenaanvoer met 2000 l trechter, van roestvrij staal, chassis en steunen van gelakt constructiestaal - Positronic-besturing voor optimale afstemming op de volgende afvulinstallatie - Machine compleet intern bedraad met geïntegreerde schakelkast van gelakt constructiestaal Itsdsmfqm Dspfx Aatsl - Machine voldoet aan CE-richtlijnen; maximaal geluidsniveau ≤ 80 dB +/- 2 Gecombineerde afvul- en sluitmachine (blokmachine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Volautomatische roterende afvulmachine - Vulsysteem: massadebietmetersysteem, type: Endress+Hauser LPG MASS - Aantal vulstations: 16 - Vulventieldiameter: Ø 12 mm - Max. containerafmetingen: hoogte 50–300 mm, Ø 20–100 mm - Volautomatische ronde sluitsysteem - Aantal sluitkoppen: 5 - Met draaimomentafstelling via slipkoppelingen - Met volautomatische sluitsoorteerder en -toevoer via BONINO schijfsoorteerder met elevator - Met interne valbeveiliging voor uitschakeling van de machine bij ontbrekende sluitingen Controleweger | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Voldoet aan geldende veiligheids- en machinerichtlijnen (CE-conform) - Industriële weegcel met roestvrijstalen behuizing op basis van elektromagnetische krachtcompensatie - Stroomoverdracht naar de weegcel zonder krachtshunt - Frontbescherming ter vermindering van invloeden op het weegresultaat - Schakelkast van roestvrij staal - Grafisch TFT-kleurentouchscreen, 10,4 inch, VGA-resolutie - Flexibele bediening door kantelbaar bedieningsterminal van roestvrij staal - Vrij configureerbare gebruikersinterface met eenvoudige, intuïtieve bediening Inkjetprinter | Domino | Ax350i - Snel printen van tekst en meerregelige codes op hoge snelheden Etiketteermachine | ALWID | SES-120-III - Tandem-uitvoering - Max. etikethoogte: 120 mm - Lichtsluis voor etiketdetectie - 2 x automatische opwikkelstations incl. tegenpersplaat - Houder met hoogteverstelling voor zijdelingse etikethouders - Met verstelbare zijgeleidingen – doorgangsbreedte tot 150 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht De drukvulmachine is in 2013 gebouwd door de Duitse fabrikant KHS. De machine is momenteel nog in gebruik bij een grote Duitse brouwerij en kan te allen tijde worden bezichtigd. Technische gegevens - Capaciteit: 22.000 - 65.000 flessen/uur - Aantal vulstations: 168 - Aantal sluitstations: 24 - Verdeelcirkel vuller: 5040 mm Leveringsomvang - Ventielmodule - Vacuümeenheid - Hygiënische invoer - Vulniveau- en sluitinspectie - Uitvoer en uitvoerband - Technische documentatie - Programma-backup - Uitgebreide transportbandsystemen optioneel verkrijgbaar Itsdsl Sm S Depfx Aatol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht De afvullijn voor glazen flessen (non-returnable en returnable) was tot voor kort in bedrijf bij een kleine brouwerij in Duitsland. De lijn is ontworpen voor longneckflessen van 0,33 liter en kan tot 2.500 flessen per uur vullen. De machine is nog steeds in bedrijf en kan op elk moment op afspraak worden geïnspecteerd. De flessenwasser en de uitpakker kunnen ook apart worden aangeschaft. Technische details Capaciteit: 2.500 flessen per uur Formaten: Voorbereid voor 0,33l longneck Vultemperatuur: 6°C Verpakking: 0,33l longneck in vouwdoos met 24 flessen 0,33l longneck in modulaire doos met 24 flessen Afzonderlijke machines / lijncomponenten Nieuwe glazen ontscramer | Füllmeister | - | 2016 Vuller + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Algemene revisie: met pre-evacuatie - nieuwe roterende kogelverbinding - nieuwe roestvrijstalen tafel - nieuwe elektra - nieuwe roestvrijstalen klepbedieningskast - 0,33 liter geleiderset - Sihi vacuümpomp Afdichtingen op hefcilinders en vulkleppen 2023 vervangen Vacuüm- en overdrukkleppen voorzien van nieuwe afdichtingen en veren in 2023 Flessenuitpakker | Joha | - 1982 Verpakkingskop voor 24 flessen in modulaire krat Flessenwasser | Silmo | Praktika | 1983 Flessen per rij: 12 etiketafgifte Etiketteermachine | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Etiketteerstation voor rugetiketten Etiketteerstation voor borstetiketten en halslussen Drie lijmpallets en grijpersponzen per stuk Lijmpallets, Lijmpallets, grijpersponzen en sponsrol bij de flessenuitloop nieuw 2023 Krones Unipump-H lijmpomp met lijmverwarmer Verpakker | Pexco | - | - 1 kop voor 24 flessen in de modulebox Nieuwe elektronica geïnstalleerd en machine gereviseerd in 2016 Controle restvloeistof en nekafwerking | Miho | LC2000 | Restvloeistofdetectie van restvloeistof uit de flessenwasmachine Controle van de nekafwerking van de fles op kroonkurken/metaal Incl. Silmo verlichtingsscherm voor visuele inspectie van de gereinigde flessen Krattenwasser | Fleischer | - | - Voor het reinigen van lege kunststof kratten, in langsstroom Modulegrootte: 300x400mm Gereviseerd in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Olievrij 4897 bedrijfsuren Transport Flessentransport: diverse transportbanden + 90° bochten Kratten transport/rollenbaan: gereviseerd in 2016 met roestvrijstalen zijkanten en voeten Itedel Hx Rpspfx Aatel

Toestand: gebruikt, *bestaande uit:* - Depalletiseermachine, KETTNER, bouwjaar 2000, 15.000 flessen/uur, - Spoelmachine met lucht, Alwid, bouwjaar 1999, 7.500 flessen/uur, - Vulmachine met doseerapparaat, Fimer/Arol, bouwjaar 2006, 8.000 flessen/uur. - Etiketteermachine, Krones Variomatic, bouwjaar 2001, 8.000 flessen/uur. - Kartonopzetmachine, KETTNER, bouwjaar 2001, 20 dozen/minuut. - Inpakmachine, KETTNER, bouwjaar 2001, 7.000 flessen/uur. Itsdpfezx Dl Sex Aatel *Details:* - Besturing: Siemens S7 - Verschillende formaatsets aanwezig - Geschikt voor glazen flessen van 0,35 liter tot 1,0 liter met ROPP-sluitingen van 30 mm en 31,5 mm - Jaarlijks onderhoud door Krones-technici - Zeer goede staat

Toestand: goed (gebruikt), Extrusiemachine-gereedschap, extra apparatuur, extruder Isdpfx Aezpwcxsatjtl -Fabrikant: JC Times USEON, extra apparatuur voor extrusiemachine-gereedschap -Type: helaas zonder typeaanduiding -Gatenplaten: 3 stuks 1940/210/H60 mm -Afzonderlijke componenten: zie foto's -Prijs/levering: compleet -Transportafmetingen: 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm -Gewicht: 2510 kg / 560 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Complete afvulinstallatie voor glazen flessen voor eenmalig gebruik, met een capaciteit van circa 16.000 flessen per uur bij 0,75 liter en circa 20.000 flessen per uur bij 0,33 liter. Het hart van de installatie is een in 2013 gebouwde spoel-, vul- en afsluiteenheid van het type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. De glazen flessen worden aangevoerd door een Krones-depalletiseerapparaat uit 2020; de installatie omvat vervolgens een Krones CHECKMAT-afsluitcontrole, een KHS INNOKET-etiketteermachine met koudlijm en een op camera gebaseerd etiketteringssysteem, een Krones WRAPAPAC-wikkelverpakkingsmachine en een GEA Procomac OPERA-palletiseersysteem met een Robopac-wikkelmachine en een Logopack-pallettetiketteersysteem. Een aantrekkelijke installatie uit het middensegment voor water, frisdranken, bier, cider en andere toepassingen met glazen flessen. Technische gegevens - Bouwjaar: hoofdzakelijk 2013 - Capaciteit: circa 16.000 flessen per uur bij 0,75 liter / circa 20.000 flessen per uur bij 0,33 liter - Toepassing: afvullen en verpakken van glazen flessen voor eenmalig gebruik - Afvulsystem: kortbuis-VKP, 60 afvulventielen, 113 mm afstand - Spoelmachine: 50 stations, enkelkanaals, 113 mm afstand - Stroomvoorziening van de afvulunit: 400 V, 50 Hz, 17 kW geïnstalleerd vermogen, 38 A - Perslucht voor de afvulunit: 6 bar, circa 450 Nl/min; Water: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Gewicht van de afvulunit: circa 10.500 kg - Geïntegreerde schuimreiniging; touchscreen-HMI op een zwenkarm Leveringsomvang - Depalletiseerapparaat | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depalletiseerapparaat voor nieuwe glazen flessen, servogestuurde vierzijdige centreerwagen, pallethefeenheid, circa 5.000 mm uitlaadband, circa 48.000 containers/uur | 2020 - Spoel-, vul- en afsluiteenheid | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Roestvrijstalen frame, transparante beschermingen met veiligheidssluitingen, procesleidingen, layouttekening aanwezig | 2013 - Afsluitmachine | Zalkin | CA9 360 NG | 10 afsluitstations, circa 22.000 flessen/uur; inclusief afsluitkoppen | 2013 - Afsluitcontrole | Krones | CHECKMAT - Etiketteermachine | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Koudlijm, tot 26.000 flessen/uur, camerasysteem voor etiketteringsuitlijning, Siemens S7-besturing, nieuw HMI-touchpanel 2019, formaten o.a. 0,33 l longneck, steen- en schroefdopflessen en 0,5 l NRW-flessen | 2004 - Wikkelverpakkingsmachine | Krones | WRAPAPAC | 45 dozen/min, doosformaat b.v. 15 x 750 ml glazen flessen, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 heetlimgelasteenheid met automatisch vulssysteem | 2003 - Palletiseerder | GEA Procomac | OPERA | lage aanvoer, automatisch wisselen van palletpatronen en palletmaten, compleet pallettransportsysteem, palletmagazijn, handling van basispallets | 2009 - Wikkelmachine | Robopac Iodpfxszv Tu Ds Aatotl - Pallettetiketteersysteem | Logopack - Transportbanden | KOSME | Transport van flessen tussen de machines, lijnverdeelstuk en uitlaat | 2013 Conditie Gebruikt. Het belangrijkste onderdeel van de installatie is geïnstalleerd in een industriële productieomgeving en is nog steeds in bedrijf; de spoel-, vul- en afsluiteenheid is in het 4e kwartaal van 2025 grondig onderhouden en kan op aanvraag in bedrijf worden bekeken en geïnspecteerd. De etiketteermachine was tot januari 2025 in gebruik, is in 2019 gereviseerd en bevindt zich momenteel in het magazijn. De installatie bestaat uit componenten van verschillende productielocaties. Beschikbaarheid Vanaf half december 2026. Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Filmatic-flessenafvulmachines zijn doorgaans ontworpen voor automatische vulling van verschillende flessentypes, waaronder kunststof, glas of metalen containers. Hier volgt een algemeen overzicht: 1. Types vulmachines: * Zwaartekrachtvullers: Vertrouwen op zwaartekracht voor het vullen van flessen en zijn ideaal voor dunne vloeistoffen. 2. Kenmerken: * Instelbare vulhoeveelheden: Veel modellen laten het aanpassen van het vulvolume toe, afhankelijk van de flesgrootte. * Snelheid en efficiëntie: Moderne afvulmachines kunnen op hoge snelheid werken, waardoor de vultijd in productielijnen wordt verkort. * Hygiënisch ontwerp: Voor toepassing in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie beschikken deze vullers vaak over een ontwerp met focus op reinigbaarheid en eenvoudig onderhoud. * Integratie met andere machines: Filmatic-flessenafvullers kunnen vaak geïntegreerd worden met sluit- en etiketteermachines, voor een complete afvuloplossing. 3. Toepassingsgebieden: * Veel gebruikt in sectoren zoals voeding & dranken, farmaceutica, persoonlijke verzorging en chemie. Ijdpfezz Aqrox Aatjtl * Geschikt voor het afvullen van diverse producten, waaronder sappen, sauzen, reinigingsmiddelen, oliën en farmaceutische producten. 4. Fabrikanten: * Verschillende fabrikanten produceren flessenafvullers onder het merk Filmatic, elk met hun eigen technologieën en oplossingen voor verschillende vulbehoeften. Technische specificaties: - Vulkoppen: 8 - Sluitmechanieken: 3 - Volumebereik: 100-2000 ml - Dekseldiameter: 38 mm - Flessen/uur: 4000 - Vulprincipe: Zwaartekracht - Voorheen gebruikt voor: Sap & cider - Bedieningspaneel: Inbegrepen - Dekselaanvoer: Inbegrepen - Conditie: Goed/Compleet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Isdpfx Aezb Ikrjatotl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Itedpfxeydpa Tj Aatsl Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Iodsyhbibopfx Aatstl Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Ijdpjyk E Srefx Aatetl

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Iedjzfzh Rspfx Aatotl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Isdpjziyyyjfx Aatotl Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC673, Gebruikte TETRA PAK TBA19 200 ml slanke vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmachine is een Tetra Pak-oplossing voor het vullen van kartonnen verpakkingen en secundaire verpakkingen, gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine. De lijn is geconfigureerd voor het kartonnen formaat van 125 ml en omvat vul-, rietjesaanbreng-, trayverpakkings- en transporttechnologie voor compacte drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Itsdpfx Aozy Rcteatol Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Formaat: 200 ml slanke kartonnen verpakking Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Lengte van de transportband: circa 30 meter Configuratie van de transportband: 4 × 90° bochten en 2 × kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is ontworpen als een geïntegreerde vul- en verpakkingslijn, waardoor de vulmachine, de rietjesaanbrengmachine, de trayverpakker en het transportsysteem als onderling verbonden productiestadia kunnen werken. De lay-out van de lijn ondersteunt de continue overdracht van kartonnen verpakkingen tussen de verschillende machines en kan worden geëvalueerd tijdens live online tests. Elektrische nominale waarden, besturingshardware en automatiseringsspecificaties zijn niet opgenomen in de beschikbare technische gegevens. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze Tetra Pak verpakkingslijn combineert het primair vullen van kartonnen verpakkingen met het achteraf aanbrengen van rietjes en het verpakken in trays. De Tetra Pak TCBP 70 multi-infeed trayverpakker is compatibel met omhullende verpakkingen en kan daarvoor worden geconfigureerd. Optioneel is bovendien een Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfoliemachine beschikbaar voor eisen met betrekking tot secundaire verpakkingen. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur – Rietjesaanbrengmachine Tetra Pak TSA 21 Diverse apparatuur – Transportsystemen Transportsysteem Omhullende verpakker Tetra Pak TCBP 70 Multi-infeed Krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51 Het transportsysteem zorgt voor de verbinding over ongeveer 30 meter van de productielijn. De bochten en kettingspanners ondersteunen een gecontroleerde stroom van verpakkingen door de vul- en industriële verpakkingsstadia. Deze configuratie is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte kartonnen verpakkingsmachines met geïntegreerde functies.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Itodpfoy Ud Alex Aatel Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: M298, Gebruikte vullijn Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Bouwjaar 2014 De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 biedt een compacte, geïntegreerde isobare afvuloplossing voor bierproductie in glazen flessen. AMS FERRARI heeft dit model in 2014 vervaardigd, ontworpen om spoelen, vullen en sluiten te combineren in één enkele mechanische eenheid. Hierdoor worden de behandeltijden verkort en wordt de benodigde ruimte in middelgrote afvulfaciliteiten geoptimaliseerd. Mechanische en productietechnische configuratie De gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 bestaat uit 12 spoelgrijpers, 12 vulventielen en een sluitmodule met twee koppen. De machine verwerkt flessen van 0,33 tot 1 liter met de klok mee en is dus geschikt voor diverse flesformaten die gebruikelijk zijn bij bierverpakking. Hij werkt met een nominale capaciteit van 1.800 flessen per uur. Bovendien biedt het systeem een stabiele en continue bedrijfsvoering voor een constante productieprestatie. De machine werd gedemonteerd door de operator na ongeveer 200 bedrijfsuren, waarin circa 300.000 liter werd afgevuld. Door dit geringe gebruik vertoont het apparaat minimale mechanische slijtage en blijven de essentiële onderdelen intact. Productieteams kunnen deze installatie dus eenvoudig integreren in bestaande lijnen of als basis voor nieuwe installaties gebruiken. In beide gevallen zorgt de monoblock voor mechanische consistentie en hoge betrouwbaarheid. Spoelsectie De spoelmodule van de gebruikte afvulmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 uit 2014 beschikt over 12 mechanische grijpers voor het hanteren van de flessen. Het systeem voert twee spoelcycli uit om een interne desinfectie vóór het vullen te waarborgen. De grijpers ondersteunen zowel 0,33- als 0,75-liter glazen flessen, waardoor de machine voor diverse bierformaten inzetbaar is. Zo draagt het spoelsysteem bij aan het naleven van hygiënestandaarden voor alle verpakkingsgroottes. Vulsectie Itedpfx Asw Ag Ndjatol De vulsectie werkt met 12 conventionele isobare ventielen met beweegbare spuitkoppen. Het systeem handhaaft de drukbalans tijdens het vullen en minimaliseert schuimvorming of CO₂-verlies. Deze eigenschap beschermt de productkwaliteit en voorkomt verspilling. Het mechanische ontwerp vergemakkelijkt bovendien reiniging en onderhoud, wat deze installatie ideaal maakt voor bierafvulling waarbij drukregeling direct invloed heeft op de productconsistentie. De operator vertrouwt op de flexibele spuitmondconfiguratie om verschillende flesformaten met minimale aanpassingen te verwerken. Daarnaast waarborgen de isobare ventielen een herhaalbare werking tijdens langere productiecycli. Deze eigenschappen verhogen de vulprestaties en behouden tegelijkertijd de operationele efficiëntie. Sectie "Sluiten"