Lijn Voor Arabisch Brood tweedehands te koop (2.577)

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel Dedpfx Ahswukuzj Howb De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Secundaire verpakking De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC426, Gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen tot 20.000 flessen/uur (bph) Introductie van de KRONES afvullijn Dedpfxevgvwmo Ah Hswb De gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen geniet sinds het begin een hoge vraag in industriële omgevingen vanwege zijn betrouwbaarheid en efficiëntie. De complete KRONES afvullijn bestaat uit hoogwaardige componenten en garandeert soepel functioneren terwijl het effectief voldoet aan de strenge eisen van grootschalige productie. Belangrijkste componenten Centraal in de lijn staat de KRONES K-131-669 vulmonoblock, gebouwd in 2016, die het hart van de installatie vormt. Met een indrukwekkende capaciteit van 20.000 flessen per uur wordt deze aangevuld door de KRONES 472-072 depalletiseermachine uit 1998 en de Gronemeyer RINSER 8983-400-4 uit 2000. Deze complete installatie zorgt voor een vlotte, ononderbroken workflow van het ontladen van de flessen tot aan het vulproces binnen de KRONES afvullijn. Kwaliteitscontrole bij de gebruikte KRONES afvullijn Het waarborgen van de productkwaliteit heeft in elke afvullijn hoogste prioriteit. Daarom speelt de KRONES CHECKMAT inspector uit 1999 een centrale rol binnen de lijn. Met geavanceerde functies zoals niveaubewaking en nauwkeurige etikettencontrole zorgt hij ervoor dat elk product voldoet aan de beoogde standaarden. Bovendien garandeert de flessendroger ACI TA20 2 AE uit 2000 dat de flessen perfect worden voorbereid op de volgende etiketteer- en verpakkingsstappen, waarbij vochtproblemen effectief worden opgelost. Etiketteren en verpakken Efficiënt etiketteren en verpakken zijn essentiële onderdelen van de KRONES afvullijn. De KRONES STARTMATIC K-080-669 uit 1999 blinkt hierin uit met precieze labelapplicatie en de mogelijkheid om rechtstreeks op glasflessen te printen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd en de merkpresentatie wordt verbeterd. Dit wordt verder aangevuld door de SMI SMI/7507 krattenpacker uit 1999 en de FRANPACK type 121971214 palletwikkelaar uit 1997, die zorgen voor een veilige verpakking en verzending van de producten. Bedrijfsstatus en specificaties De KRONES afvullijn verkeert in uitstekende operationele staat en voldoet aan de eisen van moderne productieomgevingen. Met een opmerkelijke doorvoercapaciteit van 20.000 flessen per uur verhoogt de lijn de operationele efficiëntie en behoudt tegelijkertijd de productkwaliteit. De lijn is specifiek ontworpen voor glazen flessen en voornamelijk gericht op bierproductie, en garandeert een nauwkeurige en consistente vulling wat uiteindelijk resulteert in superieure productkwaliteit en klanttevredenheid. Samenvattend is de KRONES afvullijn een solide investering voor bedrijven die hun afvulprocessen willen optimaliseren. Dankzij zijn robuuste constructie, moderne functies en bewezen prestaties is de lijn klaar om uitstekende resultaten te leveren en productie-eisen naar een hoger niveau te tillen.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Dwodpfx Aoy Ef Ttoh Hsb Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte thermoform-afvul- en verpakkingslijn voor water - 11.500 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete oplossing voor het vullen en verpakken van bekers, speciaal ontworpen voor water. Het hart vormt de TR-ALP 10 form-fill-seal-machine voor thermoformeren, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2-uitvoering (10 caviteiten per cyclus) en een werkfrequentie van 17–20 cycli/min bereikt het systeem tot 12.000 bekers/uur. Ideaal voor gebruikte industriële verpakkingslijnen die betrouwbare prestaties vereisen. De geïntegreerde end-of-line-uitrusting omvat een robot-cartoner, kartonoprichter, kartonsluiter en transportbanden voor een soepele downstream-afhandeling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cyclussnelheid: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 caviteiten per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL, afpelbaar en hittelastebaar Productcontactdelen: roestvrij staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (onderfolie), 375 mm (bovenfolie) Rolldiameter: onder 800 mm, boven 300 mm Gewicht hoofdunit: ca. 2.500 kg Kartonsluiter model: GEM F470 Kartonoprichter model: F2000 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn beschikt over robuuste automatisering voor continue bekerproductie, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelventielen voor gelijkmatige vulhoeveelheden. De elektrische installatie is industrieel uitgevoerd, met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidssloten. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroomsterkte: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Dwedpfx Ajy Icp Doh Heb Doseersysteem: tijdgestuurd gravimetrisch, 10 ventielen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidshardware: geïntegreerde noodstop- en veiligheidscircuits (industriële componenten) Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze industriële verpakkingsprocessen koppelt deze lijn de bekerproductie aan end-of-line kartonverwerking. Een vacuüm pick-and-place robot-cartoner verwerkt meerdere bekerformaten en pack-recepten voor 100 ml en 200 ml. Automatisch kartonoprichten, sluiten en drie transportbanden maken zowel inline als modulaire configuraties mogelijk binnen uiteenlopende lay-outs. End-of-line: robot-cartoner, kartonoprichter F2000, kartonsluiter GEM F470, transportbanden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Dwedpfjydc Ttox Ah Hsb Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l... Dedpfeydn A Hsx Ah Hewb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Dwodpozd Ucxefx Ah Hjb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Dsdpfx Ahszd Ufts Hjwb Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Dwodpfxjzgtpve Ah Hob

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: LC445, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte complete afvullijn van Krones uit 2015 is ontworpen voor zeer efficiënte processen in de drankenproductie. De lijn is ontwikkeld om tot 48.000 flessen per uur te verwerken en is daarmee ideaal voor middelgrote tot grootschalige productiebehoeften. Productiesnelheid: 48.000 flessen per uur Compatibele flesformaten: 0,38 L, 0,55 L Container-types: PET Hals-type: 30/25 Machinecomponenten: 12 delen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met geavanceerde automatiseringsfunctionaliteiten en een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel, wat een hoge precisie bij het vullen, etiketteren en sluiten garandeert. De lijn omvat geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan strenge industriële verpakkingsnormen en vormt daarmee een betrouwbare asset voor operators. De elektrische systemen en automatiseringstechnologieën zorgen voor een soepel verloop van de processen en waarborgen optimale veiligheid en efficiëntie. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze afvullijn is gebouwd voor flexibiliteit en kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productieomgevingen, waardoor de algemene efficiëntie wordt verhoogd. Dankzij de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, kan eenvoudig worden omgeschakeld tussen verschillende flesformaten en -types, wat een continue productie met minimale stilstandtijd mogelijk maakt. De lijn is geschikt voor meerdere producten, waaronder verschillende soorten niet-bruisende dranken, en verhoogt zo haar veelzijdigheid binnen de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis Deze afvullijn verkeert in BEDRIJFSKLAAR staat en is professioneel onderhouden voor optimale prestaties. Met uitgebreide handleidingen verloopt de ingebruikname soepel en ongecompliceerd. Dankzij haar betrouwbaarheid en operationele gereedheid is het een uitstekende keuze voor wie op zoek is naar gebruikte machines met een bewezen prestatieshistorie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Dsdsvlwpuepfx Ah Hewb Het ontwerp van de lijn maakt een efficiënte verwerking van verschillende niet-bruisende dranken mogelijk, waarbij PET-containers als hoofdcontainer worden gebruikt. De veelzijdigheid strekt zich uit tot twee hoofdflessengroottes en biedt precisie en kwaliteit voor verschillende producttypes. Het vermogen van de machine om zowel 0,38 L als 0,55 L flessen op een constant prestatieniveau te verwerken, maakt haar tot een waardevolle asset voor drankenproducenten die hun portfolio met niet-bruisende producten willen uitbreiden. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een geschikte ruimte en de juiste nutsvoorzieningen zijn essentieel voor een succesvolle installatie van deze uitgebreide afvullijn. Een goede locatievoorbereiding zorgt voor optimale prestaties en voldoet aan de industriële normen voor ruimtegebruik en ondersteuning. Passende consultancy kan helpen bij het identificeren van specifieke ruimtelijke en operationele behoeften. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering In overeenstemming met...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Dwedpfx Aovgu Tyoh Hob Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht De afvullijn voor glazen flessen (non-returnable en returnable) was tot voor kort in bedrijf bij een kleine brouwerij in Duitsland. De lijn is ontworpen voor longneckflessen van 0,33 liter en kan tot 2.500 flessen per uur vullen. De machine is nog steeds in bedrijf en kan op elk moment op afspraak worden geïnspecteerd. De flessenwasser en de uitpakker kunnen ook apart worden aangeschaft. Technische details Capaciteit: 2.500 flessen per uur Formaten: Voorbereid voor 0,33l longneck Vultemperatuur: 6°C Verpakking: 0,33l longneck in vouwdoos met 24 flessen 0,33l longneck in modulaire doos met 24 flessen Afzonderlijke machines / lijncomponenten Nieuwe glazen ontscramer | Füllmeister | - | 2016 Vuller + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Algemene revisie: met pre-evacuatie - nieuwe roterende kogelverbinding - nieuwe roestvrijstalen tafel - nieuwe elektra - nieuwe roestvrijstalen klepbedieningskast - 0,33 liter geleiderset - Sihi vacuümpomp Afdichtingen op hefcilinders en vulkleppen 2023 vervangen Vacuüm- en overdrukkleppen voorzien van nieuwe afdichtingen en veren in 2023 Flessenuitpakker | Joha | - 1982 Verpakkingskop voor 24 flessen in modulaire krat Flessenwasser | Silmo | Praktika | 1983 Flessen per rij: 12 etiketafgifte Etiketteermachine | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Etiketteerstation voor rugetiketten Etiketteerstation voor borstetiketten en halslussen Drie lijmpallets en grijpersponzen per stuk Lijmpallets, Lijmpallets, grijpersponzen en sponsrol bij de flessenuitloop nieuw 2023 Krones Unipump-H lijmpomp met lijmverwarmer Verpakker | Pexco | - | - 1 kop voor 24 flessen in de modulebox Nieuwe elektronica geïnstalleerd en machine gereviseerd in 2016 Controle restvloeistof en nekafwerking | Miho | LC2000 | Restvloeistofdetectie van restvloeistof uit de flessenwasmachine Controle van de nekafwerking van de fles op kroonkurken/metaal Incl. Silmo verlichtingsscherm voor visuele inspectie van de gereinigde flessen Krattenwasser | Fleischer | - | - Voor het reinigen van lege kunststof kratten, in langsstroom Modulegrootte: 300x400mm Gereviseerd in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Olievrij 4897 bedrijfsuren Transport Flessentransport: diverse transportbanden + 90° bochten Kratten transport/rollenbaan: gereviseerd in 2016 met roestvrijstalen zijkanten en voeten Dwodel Hx Rpopfx Ah Hob

Bouwjaar: 1979, Toestand: goed (gebruikt), bandbreedte: 600 - 1.600 mm banddikte: 0,4 - 2 mm Dwsdpfx Ahjgrug Re Hjb randafsnijdbreedte: 5 - 60 mm snelheid: ca. 60 m/min

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, KAMVERBINDINGSINSTALLATIE lamelleermachine Kamverbindingsinstallatie voor houten pakketten -Breedte houten pakket: 500 mm -Lengte hout: 200 - 2000 mm -Breedte hout: 50 - 215 mm -Dikte hout: 25 - 100 mm -Freescapaciteit: 2,5 - 3 stukken/minuut -Perskracht: max. 12000 kp (optie 15000 kp) -Productielengte: onbeperkt Bestaande uit: A) Afvoerstation met kantelmechanisme B) Centrale freesmachine voor het maken van kamverbindingen, uitgerust met: -2 freesspindels van elk 18,5 kW -2 afzuiginstallaties van elk 7,5 kW C) Invoertraject met 2 transportkettingen D) Voerapparaat met dubbele walsen E) Extrusiepers 12 ton Dsdpfxslatv Ae Ah Hewb F) Afkortzaag >> De installatie kan ook in een andere en aangepaste uitvoering worden geleverd.

Bouwjaar: 1985, Toestand: uitstekend (gebruikt), Bandbreedte: 10 - 350 mm Dsdpfx Aolilfboh Hswb Banddikte: 0,2 - 2 mm Aantal sneden/strookdikte: 25/0,5 mm Spoelgewicht: max. 1 t

Bouwjaar: 1978, Toestand: gebruikt, 1,2 t, Spoel OD 1.650 mm 20 - 300 x 0,4 - 3,5 mm Djdpfx Astn Dieh Hewb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Complete afvullijn uit de voedingsmiddelenindustrie van de Duitse fabrikant Breitner (2013). Tot nu toe is de lijn gebruikt voor het vullen van vloeibare kaasproducten en werd afgesloten met druk- en schroefdoppen. Verder kunnen ook spraypompen met dompelbuizen verwerkt worden. Door verschillende extra voorzieningen, zoals een laminar flow-systeem en bijzondere aandacht voor hygiënedesign, wordt een cleanroomclassificatie bereikt. Machines: Pos. 1 Flessenopsteller Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/u Pos. 2 Vullijn Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/u Pos. 3 Rondsluitmachine Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/u Alle transportbanden: Kettingbreedte: 82,5 mm, AISI 304 Ongeopende verpakkingen: Plexiglazen dak Flessen- en sluitformaten: Onze service: Stuur ons uw aanvraag en wij controleren de verwerkingsmogelijkheden voor uw flesformaat. Sluitformaten: Schroefdoppen, drukdoppen, spraypompen met dompelbuizen 1. Flessenopsteller BREITNER BFC 8002 - Werking: continu uit voorraadbunker - Inhoud / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1500 mm - Werkhoogte: 900 mm, links → rechts Djdpexqzmwjfx Ah Hjwb - Materiaal / behuizing: AISI 304 roestvrijstaal + plexiglas - Veiligheid: deurcontact, overbelastingbeveiliging - Vermogen / lucht: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min bij 6 bar - Verpakkingsafmetingen: rond Ø ≤100 mm × 250 mm, grotere op aanvraag - Bijzonderheid: blaasschoonmaakstation met geïoniseerde lucht en stofafzuiging 2. Vullijn BREITNER MDL 2086 - Vullen: massadebiet, 8 stations (uitbreidbaar tot 12) - Vulbereik: 100 - 2000 ml/g, tot 5.000 flessen/u - Werkhoogte/-richting: 900 mm, links → rechts - Productcontactdelen: AISI 316, levensmiddelengeschikte slangen, VITON-afdichtingen - Tank / druk: 100 L, 5 bar - Elektrisch / lucht: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min bij 6 bar - Verpakkingsafmetingen: H 50-350 mm, Ø/breedte 50-80 mm, verschillende vormen - CIP-reiniging: automatische reiniging & ledigen, meertrapsprogramma - Extra's: laminar flow, remote service, extra vulventielen, zwenkbare lekbak, verwarmingssysteem 3. Rondselsluitmachine BREITNER SRT 5044 - Werking: continu roterend, 4 sluitstations - Capaciteit: tot 5.000 verpakkingen/u - Verpakkingsafmetingen: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Werkhoogte / richting: 900 mm, links → rechts - Aandrijving / gereedschap: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER sluitgereedschap - Vermogen / lucht: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min bij 6 bar - Besturing: B&R besturing, touchscreen, 200 formaatprogramma's, wachtwoordbeveiligd - Veiligheid & controle: deurcontact, overbelasting, "Geen fles - geen dop", optische sluitcontrole, uitwerpsysteem - Extra's: servo-verticale beweging, momentenbewaking, ventilator-ondersteunde toevoer van sluitingen, vibratiesorteerder, sluitingaanvoer

Toestand: gebruikt, De Breton Sample Line is een installatie voor de productie van presentatie­monsters in een breed scala aan materialen en formaten. De op deze lijn vervaardigde monsters zijn geschikt voor marketing- en tentoonstellingsdoeleinden. De lijn kan onder meer kwarts, graniet, marmer en keramisch porselein bewerken. Djdpfjxdi Rwjx Ah Hswb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht Deze complete glazen flessen afvullijn werd tussen 2010 en 2014 vervaardigd door verschillende gerenommeerde Europese fabrikanten, waaronder CIMEC (Italië). De hoofdunit – een CIMEC 16-16-1 spoel-, vul- en sluitmonoblock – is gebouwd in 2014 en werd tot juli 2025 gebruikt in een mineraalwaterbedrijf. De lijn omvat ook aanvullende apparatuur, zoals een zelfklevende etiketteermachine, een rondom-etiketteermachine, een DE-filter en een verwarmde krimpfolie tunnel voor capsules, waarmee het een volledig operationele en compacte bottellijn is voor glazen flessen met kroonkurk. Alle apparatuur is nog geïnstalleerd, verkeert in goede staat, en kan ter plaatse worden bezichtigd. Technische gegevens - Bouwjaren: 2010-2014 - Toepassing: Water en andere dranken - Capaciteit: - Ca. 2.000 flessen per uur (330 ml) - Ca. 1.670 flessen per uur (500 ml) - Flessenformaten: 250 ml – 1.000 ml (incl. 330 ml & 500 ml) - Sluitingstype: 26 mm kroonkurk - Configuratie (monoblock): - 16 spoelkoppen - 16 vulkoppen - 1 kroonkurkkop Leveringsomvang - Spoel-/vul-/kroonkurk-monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 configuratie, 26 mm kroonkurk, 2.000 fl/h - Zelfklevende etiketteermachine | Canellitech | V500 | 2012 | Lineair, tot 3.500 fl/h - Enkelhoofd etiketteermachine (rondom) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Met transportbanden - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/u - Krimptunnel voor capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Voor PVC-capsules Dodpfx Aheyb Tkdo Howb

Toestand: goed (gebruikt), Schlebach Mini Prof Plus ☑️Direct leverbaar, geen levertijd☑️ Universele machine voor de productie van dubbele staande naadprofielen van 25 mm uit plaatmateriaal, spoel of togesneden stukken in één bewerking. De machine is uitgerust met: ✅ Profielrollen voor een naadhoogte van 25 mm ✅ 230V aansluiting ✅ een handmatige schaar RS voor dwarsdoorsnijden ✅ een rollenmes LS voor het doorsnijden op breedte ✅ een elektromechanische teller (nauwkeurig tot op de centimeter) ✅ Buigcapaciteit: 0,8 mm (zink, aluminium en koper), 0,7 mm staalplaat Conditie: • goede technische staat • goede optische staat • Gewicht: ca. 315 kg Dwedpfxezxrg Re Ah Hjb Na afspraak is een bezichtiging en een proefdraai mogelijk. De prijs bedraagt € 14.250,- exclusief btw, wat neerkomt op € 16.957,50 inclusief btw. U ontvangt een factuur met gespecificeerde btw.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Fabrikant: Handtmann / Stiller Model: VF830 Jaar: 2020 Conditie: Gebruikt Serienummer: 44613 Voorraad nummer: 3427P Vuldruk: tot 25 Bar Pompcapaciteit: max 6000 kg/u Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 6kW Afmetingen: 2300 x 1500 x 2150 mm Gewicht: 1550 kg Invoer draaitafel voor lege blikken Diameter: 1200 mm Handtmann / Verbufa vulmachine for blikken Type: 52088-A-0084 Serienummer: 261960 Bouwjaar: 2020 Blikken diameter: 73 & 99 mm Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 1.6kW Gewicht: 400 kg Dubbelkops vulmachine met Handtmann FST547 waterwheel Met vulstation en uitvoerband van 3200 x 2000 x 2200 mm Stiller blikkensluitmachine Type: STA2000 Serienummer: 20012 Bouwjaar: 2020 Capaciteit: tot 2000 blikken/h Blikdiameter: 73 & 99 mm Blik hoogte: 30 - 300 mm Dwodpozxrx Hjfx Ah Hsb Perslucht: 6 - 8 Bar Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 3.6kW Afmetingen: 2600 x 1100 x 2000 mm Gewicht: 570 kg Inclusief uitvoerbanden en draaitafel van 1200 mm diameter.

Toestand: uitstekend (gebruikt), CNC-gestuurde flexibele doorlooplijn voor boren en frezen Minimale/maximale plaatbreedte (X-as) met Author 912: mm 250 / 3000 Minimale/maximale plaatdikte (Z-as) met Author 912: mm 12 / 50 Minimale/maximale plaatlengte/diepte (Y-as) met Author 912: mm 100 / 1000 (of 500+500) 238400A) Invoersysteem (portaal) "MAHROS", individuele station, model Runner 238400B) Overbrenging met draaiinrichting (180°) "MAHROS", model Rib 238400C) CNC-bewerkingscentrum (portaal) voor boren en frezen, MORBIDELLI Author 912 - Nr. 2 verticale elektrospindels (in Y-as) voor het aanbrengen van beslag - Nr. 2 bovenste booreenheden, bestaande uit: - 2 boorkoppen met elk 36 verticale spindels (totaal 72) - 1 boorkop met 14 verticale spindels (op de Y-as) voor het aanbrengen van beslag - 2 horizontale spindels (totaal 4 per booreenheid) op de Y-as - Nr. 2 boorkoppen met elk 3 verticale spindels (voor scharnieren) - Nr. 2 horizontale eenheden (1 rechts + 1 links) met elk 2 koppen met 21 spindels (21 + 21 = totaal 42) per eenheid Dedezx R Akopfx Ah Hewb 238400D) Afstapelsysteem (portaal) "MAHROS", individuele station, model Runner

Toestand: uitstekend (gebruikt), Verpakkingslijn voor dozen. Capaciteit: 6–8 dozen per minuut. Verpakkingslijn voor meubelonderdelen, met handmatige vulling van de dozen met meubelstukken tijdens het proces, automatische warmteverzegeling en automatische stapeling door middel van een KUKA-robot. Bestaande uit: a) Aanvoerroldbaan b) Foliewikkelaar ROBOPAC, model Orbit 12 c) Dozenvouwmachine „AUTOMATECH ROBOTIK” d) Lijmmachine „DYNATEC”, model DynaMelt e) Printer „LIMITRONIC”, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES Dsdozxn U Djpfx Ah Hewb f) Vacuümhandteringssysteem „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” g) Robot „KUKA”, model KR C4 NA UL

Toestand: uitstekend (gebruikt), DIGITALE DRUKLIJN Bestaande uit: a) aangedreven invoerrollenbaan, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) aanvoerrobot „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) reinigingsmachine „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) coatingmachine „GIARDINA“, model G02/05 e) UV-oven „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) aangedreven rollenbaan „GIARDINA“, model BRI/3000 g) drukcabine „CARMICHAL“ Dwodpfx Ahozxpdge Heb h) schroefcompressor „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) digitale drukpers „PROJECTA“, model Evo 8 (max. 8 drukkoppen) j) aangedreven rollenbaan „GIARDINA“, model BRI/5300 k) coatingmachine „GIARDINA“, model G02/05 l) UV-oven „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) aangedreven rollenbaan „GIARDINA“, model BRI/3000 n) etiketteermachine „WEBER“, model 4300 R.H. (per applicatie) o) losrobot „FANUC“, model M-20iD/25 met rollenbaan „DOUCET“

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze Paxona-verdeler voor trays is gebouwd in 2011 en is ontworpen om één enkele aanvoerbaan te splitsen in twee parallelle banen. Het systeem wordt doorgaans ingezet in verpakkings- of transportsystemen om trays efficiënt te verdelen naar achterliggende machines, zoals verpakkingsmachines, afvullijnen of palletiseersystemen. Met minder dan 5.000 bedrijfsuren is de unit relatief weinig gebruikt en vormt het een goed bewaard gebleven oplossing voor lijnbalancering en productverdeling. Paxona-apparaten staan bekend om hun robuuste constructie en betrouwbare integratie in geautomatiseerde productie- en verpakkingsomgevingen. De verdeler is geschikt voor toepassingen op het gebied van tray-handling waarbij een stabiele en gecontroleerde productstroom van één enkele naar twee parallelle banen vereist is. Technische gegevens - Fabrikant: Paxona - Machinetype: tray-lijnverdeler / baansplitser - Functie: verdeling van 1 baan naar 2 banen - Bouwjaar: 2011 Dwsdpfxeythxae Ah Hjb - Bedrijfsuren: < 5.000 u - Toepassing: tray-transport en lijnverdeling - Staat: gebruikt, lage bedrijfsuren, opgeslagen