Frezarka Do Pni Fp15 tweedehands te koop (6.709)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CORMAK S-200RH lintzaagmachine voor metaal is een moderne, semi-automatische lintzaagmachine, ontworpen voor intensief gebruik in de metaalindustrie. Hij maakt het mogelijk om onder een hoek van -45° tot +60° te zagen, en biedt een hoge precisie, herhaalbaarheid en efficiëntie, zelfs bij zware doorsneden. De machine combineert precieze geleiding met automatisering van de belangrijkste functies, zoals het op- en neer bewegen van de zaagarm en de bediening van de hydraulische klem. Belangrijkste voordelen van de machine: Hydraulische bediening van de zaagarm (omhoog en omlaag) met traploze regeling van de daalsnelheid Geheugenfunctie voor de positie van de zaagarm – automatische terugkeer naar de gedefinieerde hoogte Verplaatsbare, draaibare zaagarm in een bereik van -45° tot +60° met een duidelijke schaalverdeling Hydraulische klem met snelle klemming en mogelijkheid tot zagen van profielen en massieve materialen Zaagarm van massief gietijzer voor stijfheid en stabiele werking Efficiënte koelpomp met een gesloten systeem CE-veiligheidssysteem (micro-eindschakelaars, noodstop) Constructie en technologie Ledpfx Akji D D A Sovorr De constructie van de zaagmachine is gebaseerd op een stabiel stalen frame met een ingebouwde hydraulische unit en een tank voor de koelvloeistof. De zaagarm is gemaakt van een enkel stuk gietijzer en biedt een hoge weerstand tegen trillingen en torsie, wat direct van invloed is op de zaagkwaliteit. De zaaggeleiders zijn voorzien van hardmetalen platen en rollagers, wat zorgt voor een consistente as- en lijnwaarde van de te zagen materialen. Een krachtige ABB M3V-motor en een wormwielaandrijving werken met twee zaagsnelheden. Precisie en efficiëntie De machine maakt snel en herhaaldelijk zagen van buizen, profielen en massieve materialen mogelijk, zelfs met zeer kleine doorsneden (vanaf Ø 5 mm). De automatisering van het proces (laten zakken, heffen, klem) verkort de operationele tijd aanzienlijk en vermindert de betrokkenheid van de operator. Een geïntegreerde borstel reinigt de zaagband en zorgt voor optimale arbeidsomstandigheden en verlengt de levensduur van de zaagband. Toepassing Het S-200RH model is bedoeld voor productie- en constructiebedrijven, de machinebouw en de industrie voor onderhoud en reparatie. Het is vooral geschikt als lintzaagmachine voor buizen en profielen in seriële productie en voor het uitvoeren van werkzaamheden waarbij een hoge precisie en herhaalbaarheid van het zagen vereist is. Standaarduitrusting Bedieningsconsole op een apart voetstuk Ingebouwde hydraulische unit Hydraulische klem Automatisch op- en neer bewegen van de zaagarm met een geheugenfunctie voor de positie Borstel voor het reinigen van de zaagband Koelsysteem met pomp Bimetalen zaagband Technische documentatie en CE-conformiteitsverklaring Optionele uitrusting Materiaalgeleiderollen Lasergeleidingssysteem voor de zaaglijn Uitbreiding met een systeem voor het meten van de zaaglengte Semi-automatische lintzaagmachine CORMAK S200RH voor metaal Technische gegevens Type: semi-automatische lintzaagmachine Op- en neer bewegen van de zaagarm: hydraulisch, traploze regeling Zaagsnelheid: 36 / 70 m/min Zaagbereik (hoek): van -45° tot +60° Klem: hydraulisch Minimale zaagdiameter: Ø 5 mm Minimale klembreedte: 30 mm Hoogte van het basisframe van de klem: 780 mm Zaagband: 27 x 0,9 x 2910 mm Totale vermogen: 2,1 kW Afmetingen (l x b x h): 1600 x 800 x 1400 mm Gewicht: 530 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, aanvoer lengte X-as: 1.300 mm, voedingslengte Y-as: 320 mm, voedingslengte Z-as: 450 mm, verplaatsingsafstand X-as: 1.300 mm, verplaatsing Y-as: 320 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 450 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, spindelsnelheid (min.): 60 rpm, totale hoogte: 2.000 mm, totale breedte: 2.100 mm, totale lengte: 2.520 mm, tafelbreedte: 360 mm, tafel lengte: 1.600 mm, type ingangsstroom: driefasig, toerental (max.): 1.800 rpm, toerental (min.): 60 rpm, tafelbelasting: 500 kg, totaalgewicht: 2.800 kg, ingangsspanning: 400 V, werkstukgewicht (max.): 500 kg, benodigde breedte: 2.100 mm, benodigde ruimte lengte: 2.520 mm, benodigde hoogte: 2.000 mm, garantieduur: 12 maanden, Uitrusting: documentatie / handleiding, ACTIE – 5% KORTING UNIVERSELE VERTICALE EN HORIZONTALE FREESMACHINE Robuuste universele freesmachine met een verticale en horizontale ISO50-spindel. De complete verticale freeskop beweegt langs de geleidingen van de kolom. De verstelbare hoek maakt bewerkingen in verschillende posities mogelijk. De machine is geschikt voor de productie van gereedschappen, mallen, motoronderdelen en andere precisieonderdelen. Automatische voedingen en snelle verplaatsingen in alle drie de assen, servoaandrijvingen en een digitale positie-aanduiding garanderen een efficiënte, nauwkeurige en comfortabele bediening. BELANGRIJKSTE KENMERKEN Trillingsdempende gietijzeren constructie Verticale en horizontale ISO50-spindel Automatische voeding in alle drie de assen Snelle verplaatsing in alle drie de assen Traploze voedinginstelling Servoaandrijvingen met 10 Nm Digitale positie-aanduiding (DRO) Groot werktafel met een draagvermogen van 500 kg Geharde en geslepen tandwielen voor lage bedrijfsgeluiden Centrale smeerinstallatie Verstelbare hoek van de verticale freeskop Functioneel en intuïtief bedieningspaneel Beschermkappen conform de huidige veiligheidseisen Werktafelbescherming, verkrijgbaar als optie TECHNISCHE GEGEVENS Tafelgrootte: 1600 x 360 mm Maximale tafelbelasting: 500 kg Tafelzwenkbereik: -45° tot +45° X-as verplaatsing: 1300 mm Y-as verplaatsing: 320 mm Z-as verplaatsing: 450 mm X-as voeding: 30-750 mm/min Y-as voeding: 20-500 mm/min Z-as voeding: 15-375 mm/min Lrodpfx Akjyuculsvor X-as snelle verplaatsing: 1200 mm/min Y-as snelle verplaatsing: 800 mm/min Z-as snelle verplaatsing: 600 mm/min Aantal T-gleuven: 3 T-gleufbreedte: 18 mm T-gleufafstand: 80 mm Horizontale spindelopname: ISO50 Verticale spindelopname: ISO50 Verplaatsing van de bovenste arm: 550 mm Afstand verticale spindel tot tafel: 196-646 mm Afstand horizontale spindel tot tafel: 20-470 mm Verticale spindelsnelheid: 12 standen, 60-1750 tpm Horizontale spindelsnelheid: 12 standen, 60-1800 tpm Motor verticale spindel: 4,0 kW Motor horizontale spindel: 5,5 kW Voedingsmotor X-as: 1,5 kW Voedingsmotor Y-as: 1,5 kW Voedingsmotor Z-as: 1,5 kW Koppel servoaandrijving: 10 Nm Machineafmetingen (L x B x H): 2520 x 2100 x 2000 mm Gewicht: 2800 kg TRANSPORT Wij kunnen de levering van de machine naar de klant organiseren. De transportkosten worden afhankelijk van de leveringslocatie en eventuele bijzondere transportvereisten individueel berekend. Neem contact op met onze verkoopafdeling voor een transportofferte.

Toestand: goed (gebruikt), Wij hebben 2 snijmolens/maalapparaten te koop (de vermelde prijs is voor molen nr. 2). De machines zijn gebruikt voor het versnijden van kunststof, maar kunnen ook worden ingezet voor het snijden van andere kunststoffen. Beide zijn uitgerust voor vloeistofkoeling. Technische gegevens (molen nr. 1, vierkante basis): - Afmetingen: 150 x 115 cm / Hoogte: 210 cm - Rotordiameter: 36 cm - Rotor-/messnede: 55 cm - Aantal messen: 3 (Vast gemonteerde messen staan schuin, waardoor de weerstand bij het snijden en verkleinen aanzienlijk lager is en de werking van de machine efficiënter.) - Invoer: 30 x 53 cm - Motor: 22 kW / 30 pk - Geschikt voor vloeistofkoeling Technische gegevens (molen nr. 2, schuine/piramide basis): - Afmetingen: 150 x 125 cm / Hoogte: 180 cm - Rotordiameter: 25 cm - Rotor-/messnede: 52 cm - Aantal messen: 3 - Motor: 22 kW / 30 pk - Geschikt voor vloeistofkoeling Lrsdpfx Asuw Skhokvor Prijzen: Molen nr. 1 - €7.200 Molen nr. 2 - €5.900 Bij aankoop van beide: €11.900 TAG: kunststofmolen, shredder, kunststof recycling, kunststof snijmachine, industriële molen, snijmessen, kunststofvermaler, industriële machine, gekoelde molen, recyclingmachine

Toestand: goed (gebruikt), Breker / shredder / molen voor piepschuimafval. Vermogen: 15 kW Lrsdpfjumk Nmox Akvor De machine is uitgerust met een automatische schakelkast. Deze is voorzien van uitgangen voor de aansluiting van een molen, een ventilator en een transportband. De machine kan zowel handmatig als automatisch werken. In de automatische modus regelt het systeem zelfstandig de materiaaltoevoer. De machine is ontworpen om overbelasting van de motor te voorkomen (voorkomen van 'vastlopen' of 'verstikken'): Belastingsbewaking: het systeem meet continu de stroomsterkte (ampèrage) van de molen. Automatische stop: wanneer er te veel materiaal is en de stroomsterkte boven het ingestelde niveau uitkomt, wordt de transportband automatisch gestopt. Automatische hervatting: zodra de molen het opgehoopte materiaal heeft verwerkt en de belasting daalt, start het systeem de toevoerband automatisch opnieuw voor de volgende materiaallading. Tags: shredder, piepschuimbreker, molen, piepschuimmolen, recyclingmachine, volumeverkleiner, piepschuimvernietiger, compactor, afvalomzetter.

Toestand: goed (gebruikt), Automatische 90° terugvoer van werkstukken naar de operator, toepasbaar op diverse bewerkingsmachines, ook geschikt voor metaal-, kunststof- of lederbewerking – CE-norm – Bouwjaar 2008 Technische gegevens: Maximale paneelbreedte: 1300 mm Paneelaanvoer via gemotoriseerde band Wielen voor verplaatsing Totale afmetingen: 4100 x 2200 x 1000 mm (h) Ledpfxsq Ehrve Akverr Transportafmetingen: 4100 x 2200 x 2700 mm – 1200 kg + pallet 1800 x 1200 x 1000 mm – 400 kg

Toestand: goed (gebruikt), asconfiguratie: 2 assen, eerste registratie: 11/1979, ophanging: staal, kleur: oranje, Bouwjaar: 1979, Merk assen: ROR Remmen: trommelremmen Ophanging: bladveren Leeggewicht: 3.680 kg Laadvermogen: 27.820 kg GVW: 31.500 kg Technische staat: goed Optische staat: goed Neem contact op met Arie voor meer informatie. = Verdere opties en accessoires = - Bladvering Lodpfx Aoyl Udyjkvorr

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-freesmachine (2100 x 4000) + hybride tafel MODELLEN IN DE PREMIUM-VERSIE WORDEN GEKENMERKT DOOR HOGE STIJFHEID EN MAXIMALE RESOLUTIEPRECISIE, EN WERKEN MET VOLLEDIGE INTERPOLATIE IN ELKE X-, Y-, Z-AS. De CORMAK C2141 CNC-freesplotter is ontworpen voor het bewerken en snijden van houten materialen, spaanplaten, MDF, OSB, multiplex, PVC-kunststoffen, plexiglas, dibond en metalen. De plotter is vooral bedoeld voor gebruik in de meubel- en modelbouwindustrie. Snijtafel met vier onafhankelijke vacuümsecties, afmeting 2100x4000 mm. Ontwerp Gelaste stalen stijve structuur, De poortarmen zijn gemaakt van gehard, dik gepoedercoat plaatstaal, dat een verhoogde stijfheid heeft, wat zich vertaalt in de kwaliteit van het verwerkte detail. De werktafel is gemaakt in hybride technologie, Het heeft T-gleuven die handmatige bevestiging van materiaal met afmetingen van 2100 x 4000 mm mogelijk maken. Drijfveer SERVOmotoren die worden gebruikt om werktuigmachines met hoog vermogen aan te drijven, zorgen voor de juiste acceleratie en snelheid in bepaalde richtingen. De X- en Y-assen maken gebruik van hoogwaardige tandheugels die door gebruikers worden geprezen en die een hoge duurzaamheid en precisie garanderen. De Z-as wordt aangedreven door een hoogwaardige kogelomloopspindel. Alle assen bewegen op railgeleidingen. De machine is uitgerust met een gereedschapshoogtesensor Lineaire lagering: trapeziumvormige rails, Hiwin-rijtuigen Spindel Hoogwaardige borstelloze spindel die duurzaam is. Bovendien uitgerust met een innovatief AIR/not liquid koelsysteem! De spindelconstructie maakt gebruik van hoogwaardige cartridge-lagers, die zeer stil werken en een verhoogde duurzaamheid garanderen. Sensor voor het meten van de gereedschapshoogte - inbegrepen. Het spiltoerentalbereik loopt van 4.500 tot 18.000 tpm. Gereedschapsmontage met ER32-spantangen Software OPTIONEEL Nieuwste UCanCAM V12-software De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig elementen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in de zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk om kant-en-klare bestanden uit andere programma's te importeren. De machine is uitgerust met de functie om het laatste G-codepad te onthouden (bij een storing of stroomonderbreking begint hij vanaf het laatste punt te werken zonder verlies van tijd en materiaal.) DSP-controle Digitale signaalverwerking Digitale signaalverwerking De DSP-controller van de machine beschikt over een eigen processor en geheugen, wat zorgt voor een storingsvrije werking en eenvoudige bediening van de machine. Technische parameters Spindel 5,5kW / 18000 tpm. omvormer, luchtgekoeld Werkgebied 2100x4000 mm Maximale spindelhoogte 350 mm DSP-controle Softwareresolutie 0,001 mm UCanCAM V12-software (optioneel) 400V-voeding Gewicht 1580 kg Machineafmetingen 2270 x 4570 x 2200 mm Lrsdjvupr Topfx Akvjr Tafelhoogte 715 mm Lineaire geleidingen Vacuümpomp 7,5 kW of 5,5 kW (optioneel) Aandrijving tandheugel en rondsel (Z-as - kogelomloopspindel) Asaandrijvingen, hybride servoaandrijvingen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, MODELLEN IN DE PREMIUM-VERSIE WORDEN GEKENMERKT DOOR HOGE STIJFHEID EN MAXIMALE RESOLUTIEPRECISIE, EN WERKEN MET VOLLEDIGE INTERPOLATIE IN ELKE AS X, Y, Z. Een hoogwaardige CNC-freesmachine ontworpen voor materiaalbewerking, vanwege een breed scala aan configuraties, wordt gebruikt in vele industrieën: industrie, elektronica, lassen, timmerwerk, reclame, enz. Dit zijn efficiënte en nauwkeurige machines uitgerust met vriendelijke CNC-besturingssystemen . Ontwerp Gelaste stalen stijve structuur, De poortarmen zijn gemaakt van gehard, dik gepoedercoat plaatstaal, dat een verhoogde stijfheid heeft, wat zich vertaalt in de kwaliteit van het verwerkte detail. Werktafel De werktafel is gemaakt in hybride technologie, Het heeft T-gleuven die handmatige bevestiging van materiaal met afmetingen van 2010 x 3010 mm mogelijk maken, Snijtafel met vier onafhankelijke vacuümsecties. Drijfveer SERVOmotoren die worden gebruikt om werktuigmachines met hoog vermogen aan te drijven, zorgen voor de juiste versnelling en snelheid in bepaalde richtingen, De X- en Y-assen zijn voorzien van door gebruikers geprezen tandheugels van hoge kwaliteit, die een hoge duurzaamheid en precisie garanderen. De Z-as wordt aangedreven door een hoogwaardige kogelomloopspindel. Alle assen bewegen op railgeleidingen. De machine is uitgerust met een gereedschapshoogtesensor, Lineaire lagering: trapeziumvormige rails, Hiwin-rijtuigen. Spindel De spindelconstructie maakt gebruik van hoogwaardige cartridge-lagers, die zeer stil werken en een verhoogde duurzaamheid garanderen. Sensor voor het meten van de gereedschapshoogte - inbegrepen. Het spiltoerentalbereik loopt van 4.500 tot 18.000 tpm. Gereedschapsmontage met ER32-spantangen Software OPTIONEEL: De nieuwste UCanCAM V12-software in de Poolse taalversie (de software biedt de mogelijkheid om bestanden te importeren uit Corel, Autocad, enz. Bestanden importeren/exporteren, teksteditor en invoer en vele andere functies) De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig elementen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in de zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk om kant-en-klare bestanden uit andere programma's te importeren. De machine is uitgerust met de functie om het laatste G-codepad te onthouden (bij een storing of stroomonderbreking begint hij vanaf het laatste punt te werken zonder verlies van tijd en materiaal.) DSP-controle Lredjiz S Haopfx Akvor Digitale signaalverwerking - digitale signaalverwerking. De DSP-controller van de machine beschikt over een eigen processor en geheugen, wat zorgt voor een storingsvrije werking en eenvoudige bediening van de machine. De controller zorgt voor een soepele werking van het apparaat en nauwkeurigheid van de verwerking. Na een stroomstoring is het niet nodig om het programma opnieuw te initialiseren. Dankzij het in de controller ingebouwde geheugen kan de machine werken zonder dat het programma elke keer hoeft te worden geladen. Technische parameters Spindel 5,5kW / 18000 tpm. omvormer, luchtgekoeld Werkgebied 2150x3200 mm Maximale spindelhoogte 350 mm DSP-controle Softwareresolutie 0,001 mm UCanCAM V12-software in het Pools (optioneel) 400V-voeding Gewicht 1450 kg Machineafmetingen 2680 x 3600 x 2200 mm Tafelhoogte 715 mm Vacuümpomp 7,5 kW (optioneel) Vacuüm 440 mbar Lineaire geleidingen Aandrijving tandheugel en rondsel (Z-as - kogelomloopspindel) Asaandrijvingen, hybride servoaandrijvingen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een geavanceerde CNC-draaibank is een onmisbaar gereedschap voor het renoveren en nauwkeurig bewerken van aluminium velgen. Het apparaat maakt een professionele afwerking van oppervlakken mogelijk, verwijdert beschadigingen en geeft velgen een nieuw uiterlijk. De draaibank is uitgerust met een geavanceerd CNC-besturingssysteem, waarmee snel bewerkingscycli kunnen worden geprogrammeerd, en tegelijkertijd een uitstekende herhaalbaarheid en hoge kwaliteit van het bewerkte oppervlak wordt gegarandeerd. De compacte afmetingen en het ergonomische ontwerp zorgen ervoor dat het apparaat perfect in de werkruimte past. Dit is een uitstekende keuze voor professionals die op zoek zijn naar een efficiënte en precieze oplossing voor het werken met aluminium velgen. Technische specificaties MAXIMALE DRAAIDIAMETER OVER BED 710 mm MAXIMALE VELGDIAMETER 28 inch SPINDELCONUS A2-6 SPINDELBORING 60 mm SPANPLAAT handmatig MAXIMALE SPINDELSNEHEID 1500 tpm MOTORVERMOGEN S1 4,5 kW Afhankelijk van de versie: G-code besturing speciale spankop voor velgen tot 28 inch softwarepakket - optimalisatie van het wielprofiel meetsonde automatische smering 4-wegs gereedschapshouder trainingen en volledige technische ondersteuning volgens CE-normen CNC-besturing – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D en Fanuc Oi-TF Lodpfxjzpwzhs Akvorr CNC-DRAAIBANKEN VOOR HET RENOVEREN VAN ALUMINIUM VELGEN zijn uitgerust met professionele besturingssystemen van gerenommeerde fabrikanten zoals Siemens, Fanuc en GSK. Deze garanderen precisie, betrouwbaarheid en flexibiliteit bij het aanpassen aan verschillende productie-eisen, van eenvoudige bewerkingen tot complexe processen. Siemens Sinumerik 808D is een kosteneffectieve CNC-besturing die is ontworpen voor draaibanken en freesmachines uit het instapsegment, ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven. De belangrijkste kenmerken zijn: Intuïtieve bediening: Een grafische interface en de Teach-In-functie maken het programmeren eenvoudig, waardoor de leertijd voor operators tot een minimum wordt beperkt. Hoge betrouwbaarheid: Een robuuste constructie die bestand is tegen stof en vocht, en stabiliteit garandeert in veeleisende werkomgevingen. Compatibiliteit: Ontworpen voor machines met standaardvereisten, met een eenvoudige integratie van SIEMENS servoaandrijvingen. Kostenoptimalisatie: Laag energieverbruik en minimale service-eisen, ideaal voor beginnende CNC-gebruikers. CNC-besturing – Siemens en Fanuc CNC-DRAAIBANKEN VOOR HET RENOVEREN VAN ALUMINIUM VELGEN bieden geavanceerde CNC-besturingssystemen, zoals SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D en Fanuc Oi-TF, die precisie, betrouwbaarheid en gebruiksgemak bieden: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuïtieve interface: Eenvoudig te bedienen, ideaal voor kleinere werkplaatsen en beginners. Betrouwbaarheid: Robuuste constructie die bestand is tegen veeleisende industriële omstandigheden. Kosteneffectiviteit: Ontworpen voor basistoepassingen in draaien en frezen. Siemens Sinumerik 828D Hoog rekenvermogen: Maakt dynamische bewerking en het uitvoeren van complexe cycli mogelijk. Integratie met CAD/CAM: Vereenvoudigt de samenwerking met ontwerpsoftware. Geavanceerde functies: Optimalisatie van gereedschapspaden en de mogelijkheid om uit te breiden met extra modules. Fanuc Oi-TF Stabiliteit: Betrouwbaarheid in serieproductie en langdurig gebruik. Geavanceerde draaicycli: Ideaal voor precieze bewerkingen, zoa

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, CORMAK AT320 is een professionele universele draaibank, geïntegreerd met een verticale freesmachine, ontworpen voor de nauwkeurige bewerking van metalen in productiebedrijven, gereedschapswerkplaatsen en reparatiewerkplaatsen. Door twee machines in één constructie te combineren, krijgt de operator de flexibiliteit om complexe onderdelen te maken zonder het bewerkte onderdeel te hoeven verplaatsen. De set bevat een complete set draaibeitsen van 16x16 mm en een draaikegel MK3. Belangrijkste voordelen van de machine: 2-in-1-constructie: draaibank en freesmachine in één compacte, robuuste behuizing Afzonderlijke inductiemotoren voor de draaibank en freesmachine, voor een maximaal draaimoment Draaibankspindel met een doorlaat van 38 mm, waardoor de bewerking van assen met grotere diameters mogelijk is Geharde en geslepen geleidingen en spindeloverbrenging, voor duurzaamheid en precisie Mogelijkheid om schroefdraad te tappen zonder het wisselen van tandwielen, voor een snelle aanpassing aan verschillende taken Freeskop met een verstelbare hoek van ±90° en rotatie rond de kolom van 360°, voor flexibele ruimtelijke bewerking Lrsdpfx Aksricx Sjvor Koelsysteem als standaard, voor een langere levensduur van de snijgereedschappen Constructie en technologie: De draaibank AT320 is gebaseerd op een stijf bed met geharde en geslepen geleidingen, wat een hoge nauwkeurigheid garandeert, zelfs bij lange bewegingen. De motor met een vermogen van 1,5 kW maakt efficiënte bewerking van verschillende materialen mogelijk, van constructiestaal tot aluminium en messing. De freesmachine met een verticale kop, gebaseerd op een ronde kolom, maakt een volledige rotatie mogelijk binnen een bereik van 360° en een kanteling van de spindel in de verticale as, waardoor het scala aan mogelijke technologische bewerkingen wordt vergroot. Precisie en efficiëntie: De machine maakt het mogelijk om nauwkeurige langsdraaibewerkingen, dwarsdraaibewerkingen en conische draaibewerkingen uit te voeren, evenals het tappen van metrische en inchschroefdraad. De 12 snelheidsbereiken van de draaibankspindel en de 4-versnellingsbak van de freesmachine maken het mogelijk om de snijparameters optimaal aan te passen. De draaibeitelhouder met een afstelbereik van ±45° en een verstelbare centreerbeuk van ±10 mm maken het mogelijk om het gereedschap gemakkelijk en nauwkeurig onder de gewenste hoek te plaatsen. Standaarduitrusting: Machinevoet 3-klauwige draaibankklauw 160 mm + losse klauwen Vaste centreerbeuk MK5 en MK3 Tandwielen Boorkop MK3/B16 en boorkop B16 1-13 mm Koelsysteem met pomp Servicegereedschap, smeernippel Handleiding in het Pools, CE-verklaring Veiligheidsbeschermingen conform de EU-normen Technische gegevens DRAAIBANK 3-klauwige klauw 160 mm Maximale draaidiameter boven het bed 320 mm Draaidiameter boven de slijpstoel 190 mm Afstand tussen de centreerpunten 800 mm Bedbreedte 160 mm Spindeldoorlaat 38 mm Spindeltap MK5 Spindelsnelheden 12 bereiken (60-1600 omw/min) Bereik langssnede 0,1-1,4 mm/omw. Bereik dwarsnede 0,022-0,3 mm/omw. Metrische schroefdraad 0,5-4 mm (17 stuks) Inchschroefdraad 9-48 TPI (26 stuks) Vermogen hoofdmotor 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREES-BOORMACHINE Maximale boordiameter 20 mm Spindeltap MT3 Diameter spil 45 mm Spilweg 60 mm Hoek van de freeskop ±90° Rotatie van de freeskop rond de kolom 360° Afstand spindel-kolom 170 mm Afstand spindel-tafel 45-300 mm Bereik snelheden 200, 500, 900, 2200

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De draaifreesmachine TYTAN CENTER 750 Vario combineert twee machines in één, wat gebruiksgemak en ruimtebesparing in de werkplaats oplevert. De machine beschikt over traploze snelheidsregeling voor de draaispindel en de freesspindel. Draaiwerk: 250 x 750 mm, 0,75 kW/230V + Freeswerk: 0,6 kW/230V. Mogelijkheden draaien: bewerking van uitwendige en inwendige cilindrische oppervlakken, snijden van schroefdraad, afkorten van werkstukken. Freesfuncties: groeffrezen, boren en ruimen van gaten. Veelvuldig ingezet in kleine industriële ondernemingen, werkplaatsen, garages, enz. Belangrijkste voordelen van de machine - Combinatie van twee functies - draaien en frezen - in één compacte constructie. - Aparte motoren voor de draaibank- en de freesaspindels, beide met traploze snelheidsregeling – onafhankelijk functioneren van beide bewerkingen. - LCD-displays voor de controle en nauwkeurige instelling van het toerental van de spindels. - Twee toerentalbereiken voor de spindels – aanpasbaar aan verschillende materialen en bewerkingsmethodes. - Bewerking van complexe werkstukken – zonder heropspanning op een andere machine. - Dovetail-geleiding van hoge stijfheid – grote stabiliteit tijdens het frezen. Technische gegevens DRAAIBANK 3-klauwplaat: 125 mm Draaidiameter boven bed: 250 mm Draaidiameter boven support: 150 mm Afstand tussen centers: 750 mm Bedbreedte: 135 mm Asdoorlaat: 29 mm Spindelconus: MK4 Spindelsnelheid: traploos (2 bereiken) Toerental spindel: 50–1125 / 100–2250 tpm Metrische schroefdraden: (18) 0,2–3,5 mm Inch-schroefdraden: (21) 8–56 TPI Langsvoeding: (6) 0,07–0,4 mm/omw Afmetingen draaibankbeitelhouder: 65 x 65 x 20 mm Max. beitelmaat: 12 x 12 mm Bovenslede verplaatsing: 70 mm Dwarslede verplaatsing: 130 mm Langsverplaatsing: 630 mm Tailstock bus diameter: 30 mm Tailstock bus verplaatsing: 70 mm Tailstock conus: MK2 Motorvermogen (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FREESBANK Max. boordiameter: 16 mm Ljdpfx Akew H Rdmsvsrr Spindelconus: MK2 Spindeluitslag: 50 mm Kopverstelling: –90° tot +90° Afstand spindel–kolom: 170 mm Afstand spindel–tafel: 43–250 mm Spindeltoerental: 50–2250 tpm T-sleuven (aantal/maat): 2 x 8 mm Motorvermogen: 0,6 kW / 230 V ALGEMENE PARAMETERS Machineafmetingen (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Gewicht: 230 kg Standaard uitrusting - 3-klauwplaat 125 mm + omkeerbare bekken - Onderstelling van de machine - Vaste center MK2 en MK4 - Spantanghouder en boorkop MK2/B16 - Verwisselbare tandwielen - Set sleutels, oliespuit, servicegereedschap - CE-conforme beschermkappen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 440, totale lengte: 650 mm, totale hoogte: 1.500 mm, totaalgewicht: 100 kg, totale breedte: 1.100 mm, vulopening lengte: 650 mm, vulopening breedte: 450 mm, motormodel: 11kW, Uitrusting: CE-markering, Schaumstofversnipperaar RP2 – Industriële shredder voor PU-schuim en bekledingsschuim Industriële oplossing voor de recycling van schuimafval De RP2 is een krachtige schuimstofversnipperaar voor de verwerking van PU-schuim, bekledingsschuim, schuimstofresten en zowel harde als gecoate schuimstoffen. De machine is speciaal ontwikkeld voor fabrikanten van gestoffeerde meubelen, stoffeerderijen, recyclingbedrijven en bedrijven die grote hoeveelheden schuimafval economisch willen verwerken. Door het versnipperen ontstaan hoogwaardige schuimvlokken die bijvoorbeeld kunnen worden gebruikt voor de productie van kussenvullingen, zitkussens, akoestische elementen of composietschuimen. Voordelen ✓ Hoge verwerkingscapaciteit tot ca. 10 m³/u ✓ Verwerking van zacht en hard PU-schuim Lredpfx Aszdra Uskvsr ✓ Geschikt voor schuimen met textiel- of kunstlederen bekleding ✓ Robuuste industriële uitvoering van staal ✓ Eenvoudige bediening en onderhoud ✓ Direct vullen in zakken of folieslangen mogelijk ✓ Individuele aanpassingen op klantwens Technische gegevens Elektromotor: 11 kW Stroomvoorziening: 400 V / 3 fasen Maalrotordiameter: 500 mm Trechterinworp voor comfortabele toevoer Twee uitlaten voor het versnipperde materiaal Eenzijdig werkend rotormes Zeefinzetten voor een gelijkmatige korrelgrootte Capaciteit: ca. 10 m³ schuimstof per uur Toepassingsgebieden Gestoffeerde meubelindustrie Matrassenfabrikanten Schuimverwerking Recyclingbedrijven Akoestiek- en isolatiemateriaalproducenten Productiebedrijven met schuimafval Maatwerkuitvoeringen Als fabrikant ontwikkelen en produceren wij machines volgens de wensen van onze klanten. Verschillende vermogens, zeefmaten en uitrustingsvarianten zijn beschikbaar. Ook maatwerkoplossingen voor speciale materialen zijn mogelijk. Aanvraag Voor meer informatie, technisch advies of een individuele offerte kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen. Wij adviseren u graag bij het kiezen van de optimale oplossing voor uw productie. Rechtstreeks van de fabrikant – Made in EU

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, Het betreft een gebruikte productielijn voor broodjes, type G2000, inclusief een deegverdeel- en afrondmachine Mini Rex Futura uit 2009. Deze lijn is geschikt voor de productie van de volgende soorten broodjes: • ronde broodjes met markering • langwerpige broodjes zonder markering • gesneden broodjes • opgerolde broodjes • kaiserbroodjes • hotdogbroodjes • Poznań-broodjes Productbeschrijving: • Volledig automatische en compacte productielijn voor broodjes • Gebaseerd op de deegverdeel- en afrondmachine Mini Rex Futura uit 2009, die roterend is • Werkt in een 2-rijige opstelling • Handmatige afname van producten van het uitroltransportband • Markeerstation met eenvoudig verwisselbare gereedschappen; inclusief markeerkoppen voor: kaiserbroodjes, Korinthische broodjes • Geïntegreerde unit voor het langwerpige vormen en platter maken • Gewichtsbereik: Lredpfx Aoy And Nekvjr - voor broodjes met markering van 25 g tot 75 g per deegklomp – capaciteit: van 1.800 stuks/uur tot 2.640 stuks/uur, - voor broodjes zonder markering van 80 g tot 125 g per deegklomp – capaciteit: van 1.800 stuks/uur tot 3.960 stuks/uur. • Rijstijd: ca. 6 minuten bij een capaciteit van 2.000 stuks/uur • Deeg: tarwe, volkoren, gistdeeg, donuts. • Bediening door één persoon Het apparaat bevindt zich in de laatste fase van de renovatie. De bijgevoegde foto's tonen de huidige, werkelijke staat van het apparaat. Als u geïnteresseerd bent in de prijs en meer foto's wilt ontvangen, neem dan contact met ons op.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Set filters die essentieel zijn bij het olieverversen van CORMAK schroefcompressoren – model: LUFT 400. De oliefilter is onmisbaar voor het behoud van de zuiverheid van de smeerolie die in het systeem circuleert. Hij verwijdert verontreinigingen en metaaldeeltjes die ontstaan door normale slijtage. Schone olie garandeert een optimale smering en koeling van bewegende onderdelen en verlengt bovendien de levensduur van de olieseparator. Doel: Het verwijderen van verontreinigingen uit smeer- en koelolie. Lrjdsycf Iqepfx Akvor Voordelen: Bescherming van lagers en schroefelementen, vermindering van wrijving en oververhitting, langere levensduur van de olie. Het luchtfilter vormt de eerste verdedigingslinie van uw compressor. Het houdt effectief vaste deeltjes, stof en andere verontreinigingen uit de omgeving tegen voordat ze de schroefunit bereiken. Het gebruik van een schoon luchtfilter voorkomt slijtage aan de compressie-elementen en minimaliseert het risico op vervuiling van zowel de olie als de geproduceerde perslucht. Doel: Bescherming van de schroefunit en het gehele systeem tegen omgevingsverontreinigingen. Voordelen: Verlengde levensduur van de compressor, behoud van prestaties, lager energieverbruik. Het olieseparatorfilter (separator) is een cruciaal onderdeel van een oliegesmeerde compressor. Het is bedoeld om oliedruppels effectief van de perslucht te scheiden. Een hoogwaardige separator zorgt voor een minimale olierest in de uitgaande lucht – essentieel voor de bescherming van pneumatisch gereedschap en industriële processen. Regelmatige vervanging voorkomt drukverlies en overmatig olieverbruik. Doel: Het bereiken van hoogwaardige perslucht door effectieve olienevelscheiding. Voordelen: Lage operationele kosten (minder olieverbruik), geen vervuiling van het persluchtsysteem, stabiele druk. Waarom Kiezen voor Onze Filters? Volledige Compatibiliteit: De aangeboden filters zijn perfect afgestemd op de technische specificaties van CORMAK schroefcompressoren. Hoge Filtratiekwaliteit: Gebruik van filtermaterialen met een groot oppervlak en precieze micronering. Optimale Prijs: Wij leveren hoge kwaliteit tegen concurrerende prijzen, als economisch alternatief voor originele onderdelen. Zorg vandaag nog voor uw CORMAK-compressor!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Set filters die nodig zijn voor het vervangen van olie in schroefcompressoren van het merk CORMAK – geschikt voor de modellen: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. De oliefilter is essentieel voor het behouden van de reinheid van de smeerolie die in het systeem circuleert. Hij verwijdert verontreinigingen en metaaldeeltjes die ontstaan door normale slijtage. Schone olie garandeert een juiste smering en koeling van bewegende onderdelen en verlengt tevens de levensduur van de olieseparator. Doel: Verwijderen van verontreinigingen uit de smeer- en koelolie. Voordelen: Bescherming van lagers en schroefelementen, vermindering van wrijving en oververhitting, langere levensduur van de olie. Het luchtfilter is de eerste verdedigingslinie van uw compressor. Het houdt effectief vaste deeltjes, stof en verontreinigingen uit de omgeving tegen voordat ze de schroefunit bereiken. Het gebruik van een schoon luchtfilter voorkomt slijtage van de compressie-elementen en minimaliseert het risico op verontreiniging van de olie en het eindproduct van perslucht. Doel: Bescherming van de schroefunit en de rest van het systeem tegen omgevingsvervuiling. Voordelen: Verlengde levensduur van de compressor, behoud van prestaties, lager energieverbruik. De olieseparatorfilter (separator) is een cruciaal onderdeel van oliegesmeerde compressoren en heeft als taak oliedruppels uit de perslucht te scheiden. Een hoogwaardige separator zorgt voor een minimale olie-inhoud in de uitgaande lucht, wat van cruciaal belang is voor de bescherming van pneumatisch gereedschap en productieprocessen. Regelmatige vervanging voorkomt drukverlies en een hoog olieverbruik. Doel: Hoge kwaliteit perslucht bereiken door effectieve scheiding van olienevel. Voordelen: Lage operationele kosten (lager olieverbruik), geen vervuiling van het pneumatische systeem, behoud van stabiele druk. Waarom Kiezen Voor Onze Filters? Ledpfjycf D Ssx Akvorr Volledige Compatibiliteit: De aangeboden filters zijn perfect afgestemd op de technische specificaties van CORMAK schroefcompressoren. Hoge Filtratiekwaliteit: Gebruik van filtermaterialen met een groot oppervlak en nauwkeurige micronage. Optimale Prijs: Wij leveren hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs – een economisch alternatief voor originele onderdelen. Zorg vandaag nog voor uw CORMAK-compressor!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Set filters die nodig zijn voor de olie verversing in CORMAK schroefcompressoren – geschikt voor de modellen: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. De oliefilter is essentieel voor het schoonhouden van de smeerolie die door het systeem circuleert. Het verwijdert onzuiverheden en metalen deeltjes die ontstaan door normaal slijtageproces. Schone olie waarborgt de juiste smering en koeling van bewegende delen, en verlengt tevens de levensduur van de oliescheider. Doel: Verwijderen van verontreinigingen uit smeer- en koelolie. Voordelen: Bescherming van lagers en schroefelementen, beperking van wrijving en oververhitting, langere levensduur van de olie. Het luchtfilter is de eerste verdedigingslinie van uw compressor. Het houdt effectief vaste deeltjes, stof en verontreinigingen uit de omgeving tegen voordat deze het schroefblok bereiken. Het gebruik van een schoon luchtfilter voorkomt overmatige slijtage van compressieonderdelen en minimaliseert het risico van verontreiniging van olie en het eindproduct: het perslucht. Doel: Bescherming van het schroefblok en de rest van het systeem tegen omgevingsverontreinigingen. Voordelen: Verhoogde levensduur van de compressor, behoud van prestaties, lager energieverbruik. De olie-afscheidingsfilter (separator) is een cruciaal onderdeel van de oliegesmeerde compressor. Zijn functie is om oliedruppels uit de perslucht te verwijderen. Een hoogwaardige separator waarborgt een minimale olieresidu in de uitgaande lucht, wat van cruciaal belang is voor de bescherming van pneumatisch gereedschap en industriële processen. Regelmatig vervangen voorkomt drukverlies en overmatig olieverbruik. Ljdpsycf Nuofx Akvsrr Doel: Het bereiken van hoogwaardige perslucht door effectieve afscheiding van olienevel. Voordelen: Lage operationele kosten (lager oliegebruik), geen verontreiniging van het pneumatisch systeem, behoud van stabiele druk. Waarom onze filters kiezen? Volledige compatibiliteit: De aangeboden filters zijn perfect afgestemd op de technische specificaties van CORMAK schroefcompressoren. Hoge filtratiekwaliteit: Gebruik van filtermaterialen met een groot oppervlak en nauwkeurige micronering. Optimale prijs: Wij bieden hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs als economisch alternatief voor originele onderdelen. Zorg vandaag nog voor uw CORMAK compressor!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Set filters die nodig zijn voor olieverversing in schroefcompressoren van het merk CORMAK – geschikt voor de modellen: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. De oliefilter is essentieel voor het schoonhouden van de smeerolie die circuleert in het systeem. Het verwijdert verontreinigingen en metaaldeeltjes die ontstaan tijdens normaal gebruik. Schone olie garandeert een goede smering en koeling van de bewegende delen, en verlengt daarnaast de levensduur van de olieafscheider. Doel: Verwijderen van verontreinigingen uit de smeer- en koelolie. Voordelen: Bescherming van lagers en schroefelementen, vermindering van wrijving en oververhitting, langere levensduur van de olie. Het luchtfilter is de eerste verdedigingslinie van uw compressor. Het houdt effectief vaste deeltjes, stof en verontreinigingen uit de omgevingslucht tegen voordat deze het schroefblok bereiken. Het gebruik van een schoon luchtfilter voorkomt slijtage aan de compressie-elementen en minimaliseert het risico op vervuiling van de olie en het persluchtproduct. Doel: Bescherming van het schroefblok en het systeem tegen verontreinigingen uit de omgeving. Voordelen: Verlengde levensduur van de compressor, behoud van prestaties, lager energieverbruik. De olieafscheider (separator) is een cruciaal onderdeel van een oliegesmeerde compressor, bedoeld om oliedruppels van de perslucht te scheiden. Een hoogwaardige separator garandeert een minimaal oliegehalte in de afgevoerde lucht, wat essentieel is voor de bescherming van pneumatisch gereedschap en productieprocessen. Regelmatig vervangen voorkomt drukval en verhoogde olieconsumptie. Doel: Behalen van hoge kwaliteit perslucht door effectieve scheiding van olienevel. Voordelen: Lage operationele kosten (minder olieverbruik), geen vervuiling van het persluchtnet, behoud van stabiele druk. Waarom Kiezen Voor Onze Filters? Volledige Compatibiliteit: De aangeboden filters sluiten perfect aan op de technische specificaties van CORMAK schroefcompressoren. Lrsdpjycf Hmefx Akvsr Hoge Filtratiekwaliteit: Gebruik van hoogwaardige filtermaterialen met groot oppervlak en precieze micronaanduiding. Optimale Prijs: Wij leveren hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs, waardoor wij een economisch alternatief bieden voor originele onderdelen. Zorg vandaag nog voor uw CORMAK-compressor!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De zelfcentrerende drieklauwplaat WP300 is een specialistisch accessoire ontworpen voor het klemmen van buizen en werkstukken met een cilindrische of zeshoekige doorsnede op laspositioneerders en lasroterende tafels. Dankzij het nauwkeurige, zelfcentrerende klemsysteem zorgt het voor een veilige en exacte positionering van het werkstuk tijdens het draaien, wat resulteert in een hogere kwaliteit en herhaalbaarheid van het lasproces. Belangrijkste voordelen van de WP300 klauwplaat: - Precieze zelfcentrerende mechaniek – maakt snelle en accurate centrering van buizen en werkstukken mogelijk, waardoor handmatige positionering overbodig is. - Hoge universaliteit – compatibel met veel lasroterende tafels en positioneerders, waaronder modellen PS310, PS320 en PS360. - Stabiele klemming – dankzij drie onafhankelijke klauwen blijft het werkstuk stevig bevestigd, zelfs bij hoge toerentallen. - Robuuste constructie – vervaardigd uit hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen trillingen, belastingen en zware werkomstandigheden in de lasomgeving. - Optimale werkdiameter – de mogelijkheid om buizen tot 270 mm diameter te klemmen zorgt voor een breed toepassingsbereik. Constructie en technologie: Het model WP300 heeft een compacte en duurzame stalen constructie, geschikt voor intensief gebruik. Het drieklauwsysteem werkt synchroon en positioneert automatisch het werkstuk op de rotatie-as. De grote buitendiameter (300 mm) en doorlopende boring (100 mm) maken het werken met een breed scala aan afmetingen mogelijk. De montagegaten zijn ontworpen voor volledige compatibiliteit met laspositioneerders van CORMAK. Precisie en efficiëntie in gebruik: De WP300 klauwplaat garandeert een hoge herhaalbaarheid van de klemming, wat resulteert in een nauwkeurige cirkelnaad. De voorbereidingstijd van het werkstuk voor het lassen wordt verkort en positioneringsfouten worden verminderd, wat de productie-efficiëntie verhoogt en de veiligheid van de operator vergroot. De solide bouw van de klauwplaat garandeert stabiliteit, zelfs onder dynamische belasting. Lredpjycqptofx Akvor Toepassing: De WP300 klauwplaat is bedoeld voor circulaire lasprocessen, met name in productiebedrijven, metaalbewerkingswerkplaatsen en bedrijven die zich bezighouden met de prefabricage van stalen componenten. Het wordt gebruikt op lasroterende tafels en laspositioneerders, waardoor hun functionaliteit en veelzijdigheid toenemen. Technische gegevens: Max. buisdiameter: 270 mm Buitendiameter: 300 mm Binnendiameter: 100 mm Hart-op-hartafstand montagegaten: 105 mm Diameter boutgaten: 9 mm Geschikt voor laspositioneerder: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De zelfcentrerende drieklauwplaat WP200 is een professioneel accessoire, ontworpen voor gebruik met lastafels en lasdraaitafels, zoals de modellen PS310 en PS320. Dankzij het nauwkeurige klemmechanisme maakt deze klauwplaat het mogelijk om buizen en werkstukken met een cilindrische of zeskantige doorsnede snel, stabiel en centraal te fixeren, wat de efficiëntie en veiligheid bij rondlassen aanzienlijk verbetert. Lodpjycqnvjfx Akverr Belangrijkste voordelen van de WP200 klauwplaat: - Zelfcentrerend drieklauwmechanisme – zorgt voor gelijkmatige en stabiele opspanning van werkstukken, ongeacht hun vorm. - Universeel – compatibel met de meeste lasdraaitafels en lastafels, waaronder de CORMAK PS310 en PS320. - Nauwkeurige klemkracht – perfecte aanpassing aan het werkstuk resulteert in een hogere laskwaliteit en een stabiele rotatie. - Robuuste constructie – solide en compact huis, vervaardigd uit duurzame materialen die bestand zijn tegen hoge mechanische en thermische belastingen. - Compacte afmetingen en eenvoudige montage – licht gewicht en nauwkeurige boutgaten zorgen voor snelle integratie met lasequipment. Constructie en technologie: De WP200 klauwplaat is uitgerust met drie hoogwaardige klauwen die snel en automatisch het werkstuk op de rotatieas centreren. De buitendiameter van 200 mm en de binnendiameter van 80 mm maken het mogelijk om werkstukken tot een maximale diameter van 170 mm te klemmen. De behuizing is vervaardigd uit hoogwaardig staal, wat weerstand tegen vervorming garandeert bij langdurig gebruik. Precisie en werkefficiëntie: Het zelfcentrerende drieklauwmechanisme van de WP200 klauwplaat verkort de voorbereidingstijd voor het lassen aanzienlijk. Vermindering van speling en eliminatie van positioneringsfouten dragen direct bij aan een betere kwaliteit van rondlassen. Stabiele bevestiging verhoogt tevens de veiligheid voor de operator. Toepassing: De WP200 klauwplaat is bedoeld voor gebruik met lasdraaitafels, lastafels en lastafels in processen voor het lassen van buizen, flenzen, ringen en cilindrische onderdelen. Ideaal voor gebruik in laswerkplaatsen, productiebedrijven en de staalconstructie-industrie. Technische gegevens: Max. buisdiameter: 170 mm Buitendiameter: 200 mm Binnendiameter: 80 mm Hartafstand montagegaten: 85 mm Diameter boutgaten: 9 mm Voor lastafel/lastoepaankeling: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De zelfcentrerende drieklauwplaat WP400 is een hoogwaardig accessoire, ontworpen voor gebruik met lastoortsen en lasdraaitafels. Het maakt snelle en stabiele bevestiging mogelijk van cilindrische of zeskantige werkstukken met een diameter tussen 120 en 380 mm. Dankzij de robuuste constructie en de hoge klemmingkracht garandeert de klauwplaat de betrouwbaarheid en precisie die nodig zijn voor automatische en halfautomatische circulaire lasprocessen. Ledpfx Akeycqpyjvsrr Belangrijkste voordelen van de WP400-klauwplaat: - Brede klembereik: geschikt voor werkstukken met een diameter van 120 tot 380 mm, hetgeen veelzijdige inzetbaarheid biedt bij zowel serieproductie als enkelstuksproductie. - Zelfcentrerend drieklauwmechanisme: zorgt voor snelle en nauwkeurige uitlijning van het werkstuk in de rotatie-as van de draaitafel. - Hoge klemmingkracht – 350 kg: garandeert veilige bevestiging, zelfs van zware componenten bij dynamisch draaien. - Compatibel met lastoortsen en lasdraaitafels: optimale samenwerking voor maximale benutting van uw laspositieerapparatuur. - Stabiele en duurzame constructie: ontworpen voor langdurig intensief industrieel gebruik. Opbouw en technologie: Het WP400-model is uitgerust met een precieze, mechanische, synchroon werkende klemsysteem, waardoor het werkstuk altijd exact wordt gepositioneerd ten opzichte van de rotatie-as. De drie onafhankelijk bewegende klauwen zijn vervaardigd uit gehard staal, bestand tegen slijtage en vervorming. De grote doorlaatdiameter van ⌀170 mm maakt het mogelijk om doorlopende werkstukken, zoals buizen en hulzen, te verwerken, terwijl het draagvermogen van 240 kg veilig werken met zware elementen garandeert. Precisie en efficiëntie: De WP400-klauwplaat minimaliseert de voorbereidingstijd voor het lassen van werkstukken, wat resulteert in een hogere werkplekproductiviteit. Het zelfcentrerende systeem elimineert positioneringsfouten en verbetert de kwaliteit van de circulaire lasnaad. Het ontwerp van de klauwplaat zorgt voor de stijfheid van het systeem, wat essentieel is bij automatisch werken. Toepassing: De WP400-klauwplaat wordt gebruikt in industriële bedrijven die lastoortsen, lasdraaitafels en andere hulpmiddelen voor lasprocessen toepassen. Ideaal voor het opspannen van buizen, hulzen, flenzen en andere werkstukken die in een draaisysteem worden bewerkt of gelast. Dankzij de hoge klemmingkracht en het draagvermogen is het geschikt voor zowel lichte als zware productie. Technische gegevens Model: WP-400 Max. klemmingkracht: 350 kg Max. draagvermogen: 240 kg Diameter doorlaat: ⌀ 170 mm Klembereik: ⌀ 120–380 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De pneumatische aansnijvoorziening voor een formaatzaag is een essentieel onderdeel van de uitrusting voor bedrijven die maximale stabiliteit van het te zagen materiaal vereisen. Het tweekamersmodel met een lengte van 3200 mm zorgt voor een stevige en gelijkmatige aanpassing van de platen aan het werkoppervlak, waardoor problemen die typisch zijn voor werken zonder aansnijvoorziening – splinters, materiaalverlies en onnauwkeurige zaagsneden – worden geëlimineerd. Belangrijkste voordelen van de oplossing * Pneumatische aansnijvoorziening met twee onafhankelijke secties – elk uitgerust met twee cilinders, waardoor flexibele regeling van de druk op verschillende delen van het tafelblad mogelijk is. * Verlengde balk van 3200 mm – volledige dekking van de typische lengte van het tafelblad van een formaatzaag, ideaal voor het bewerken van grootformaat platen. * Optimale werkdruk bij lage druk – effectieve werking vanaf slechts 2,0 bar, wat resulteert in energiebesparing en een eenvoudigere installatie. * Veilige werkomgeving voor de operator – door het fixeren van het materiaal wordt het risico op verschuivingen en ongecontroleerde bewegingen van de plaat tijdens het zagen verminderd. * Minimalisering van materiaalverlies – de stabiele positie van het materiaal elimineert zaagfouten en vermindert de hoeveelheid afval. * Hogere kwaliteit van de randen – zonder trillingen en verschuivingen van het materiaal zijn de zaagsneden schoon, zonder bramen of rafels. Constructie en technologie De aansnijbalk is gemaakt van een duurzaam stalen profiel, wat een lange levensduur en weerstand tegen vervorming garandeert. Het systeem van pneumatische cilinders, verdeeld over twee secties, zorgt voor een gelijkmatige druk over de gehele lengte van het te zagen materiaal. De scheiding van de zones maakt het mogelijk om de aandrukkracht aan te passen aan verschillende formaten en diktes van de platen. Het geheel is geschikt voor snelle montage op de meeste tafelbladen van formaatzagen, waardoor de implementatie in bestaande productielijnen wordt vergemakkelijkt zonder dat de machineconstructie hoeft te worden aangepast. Precisie en efficiëntie Het gebruik van een pneumatische aansnijvoorziening voor een formaatzaag heeft een directe invloed op de zaag-efficiëntie en de consistentie van de afmetingen. Zelfs bij het zagen van dunne of afgewerkte gelaagde platen kan de gebruiker erop vertrouwen dat het materiaal niet verschuift, wat een directe invloed heeft op de kwaliteit en het uiterlijk van het bewerkte onderdeel. Lrsdjvxtcqspfx Akvjr Toepassing De tweekamersaansnijvoorziening voor een formaatzaag wordt gebruikt in: * meubelfabrieken die gespecialiseerd zijn in het zagen van gelaagde platen en MDF, * de productie van constructie-elementen van hout en houtachtige materialen, * precisiewerkzaamheden waarbij een perfecte zaagkwaliteit zonder randdefecten vereist is, * automatisering van werkstations – als een element dat het seriële zaagproces ondersteunt. Standaarduitrusting * Aansnijbalk met een lengte van 3200 mm * 4 pneumatische cilinders (2 per sectie) * Set aansluitstukken voor de aansluiting op het pneumatische systeem * Montagebeugels voor montage op het werkblad Optionele uitrusting * Module voor snelle luchtaansluiting en -afkoppeling * Extra veiligheidsklep * Voetbedieningssysteem (pneumatisch pedaal) * Integratie met het bedieningspaneel van de zaag Technische gegevens Lengte aansnijvoorziening 3200 mm Materiaaldikte 100

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CORMAK H500SA automatische lintzaag is een technologisch geavanceerde, dubbelkolomlintzaag voor metaal, ontworpen voor nauwkeurig en efficiënt zagen van grote stalen onderdelen, buizen en profielen. Dankzij de volledige automatisering van de processen, het hoge vermogen en de betrouwbare constructie is deze machine ideaal voor serieproductie en bij hoge werklasten. De belangrijkste voordelen van de machine: * Automatische zaagcyclus: de volledige zaagsequentie, van het inladen tot het terugkeren van de zaagarm, wordt uitgevoerd zonder tussenkomst van de operator. * Hydraulische bankschroef en materiaalvoeding: zorgen voor een snelle, veilige en nauwkeurige bevestiging en verplaatsing van het werkstuk. * Hoge zaagcapaciteit: mogelijkheid om onderdelen met een diameter tot Ø500 mm of afmetingen van 500 × 500 mm te bewerken. * Hydraulische lintspanning: automatische handhaving van de optimale spanning, wat de stabiliteit van het proces garandeert. * Koelsysteem en lintreinigingsborstel: verlengen de levensduur van de zaag en verbeteren de zaagkwaliteit. Constructie en technologie De machine is gebaseerd op een massieve gietijzeren en stalen constructie, die een hoge stijfheid garandeert en trillingen tijdens het gebruik minimaliseert. De dubbelkolomlintzaag H500SA is uitgerust met een hoofdmotor met een vermogen van 7,1 kW en een onafhankelijk hydraulisch systeem. De hellingshoek van het frame ten opzichte van het werkoppervlak bedraagt 3°, wat de efficiëntie van het zagen van profielen en sectiemateriaal vergroot. De zaag wordt geleid door geleiders met hardmetalen inzetstukken en rollenlagers, die een perfecte geleidingsgeometrie garanderen. De zaagkop wordt aangepast aan de breedte van het te zagen materiaal, wat de stabiliteit verbetert en de slijtage van de zaag vermindert. Precisie en efficiëntie De hydraulisch gestuurde verlaging van de zaagarm met een vloeiende drukregeling maakt het mogelijk de parameters optimaal af te stemmen op het te bewerken materiaal. Het bedieningspaneel met LCD-scherm maakt het mogelijk om het aantal en de lengte van de te zagen onderdelen te programmeren en de werkparameters te monitoren. De machine geeft automatisch een signaal af wanneer het materiaal op is, bij storingen en tijdens het zaagproces. Toepassing Het CORMAK H500SA-model is een industriële lintzaag voor metaal, aanbevolen voor: * staalconstructiebedrijven, * serieproductie in werkplaatsen, * het zagen van zware buizen en stalen profielen, * de groothandel in de bewerking van constructiestaal en gereedschapsstaal. Standaarduitrusting * Werking in een volledige automatische cyclus * Functie voor het onthouden van de positie van de zaagarm en bankschroef * Hydraulische aggregaat en materiaalvoeding * Hydraulische lintspanning * Lintreinigingsborstel met aandrijving * Koelsysteem * Bimetalen lintzaagblad * CE-conformiteitsverklaring * Gebruiksaanwijzing (DTR) Technische gegevens: automatische lintzaag CORMAK H500SA Zaagbereik Ø500 mm of 500 × 500 mm Lintafmetingen 5550 × 41 × 1,3 mm Lint snelheden 40 / 60 / 80 m/min Hoofdmotor 7,1 kW Hydraulische voeding 1,5 kW Koelpomp 0,09 kW Lredpoyctwmjfx Akvor Lintspanning hydraulisch Voerslag 500 mm Draagvermogen 3 ton Hoogte van de tafel 600 mm Afmetingen (L × B × H) 2900 × 2200 × 1900 mm Gewicht 2700 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De automatische lintzaag CORMAK H400SA is een machine met een hoge capaciteit, ontworpen voor het nauwkeurig en herhaaldelijk zagen van grote stalen onderdelen, buizen en gesloten profielen. Dankzij de dubbelkolomconstructie en de automatisering van de werkcyclus is het een ideale oplossing voor productiebedrijven, metaalbewerkingsbedrijven en logistieke centra die grote hoeveelheden materiaal verwerken. Belangrijkste voordelen van de machine: * Automatische werking: volledige zaagcyclus zonder tussenkomst van een operator: van het vastzetten van het materiaal tot het zagen en terugkeren van de zaagarm. * Hydraulische aandrijving en klem: zorgen voor snel, veilig en nauwkeurig zagen. * Geheugen voor de positie van de zaagarm en klem: verkort de cyclustijd en verhoogt de efficiëntie van het seriewerk. * Koelsysteem en zaaglintreinigingsborstel: verlengen de levensduur van de zaag. * Groot zaagbereik: mogelijkheid om materialen met een diameter tot Ø400 mm of 400 × 400 mm te zagen. Constructie en technologie: De dubbelkolomlintzaag H400SA is gebaseerd op een stabiele stalen constructie met een gegoten gietijzeren behuizing, wat maximale stijfheid en trillingsdemping garandeert. Het frame is onder een hoek van 3° ten opzichte van de invoertafel geplaatst, wat het zagen van profielen en vormen vergemakkelijkt. Precisie en efficiëntie: De hydraulisch bestuurde neerwaartse beweging van de zaagarm met instelbare zaagkracht en een nauwkeurige regelklep maakt het mogelijk om de druk aan te passen aan het specifieke materiaal. Het hydraulische invoersysteem met elektronische besturing maakt het mogelijk om de lengte en het aantal te zagen stukken te programmeren. Een LCD-scherm toont informatie over de voortgang, fouten en het einde van het materiaal. Het automatische stopsysteem reageert op het detecteren van een storing of het einde van het zaagprogramma. Lrjdeyctr Ropfx Akvjr Toepassing: Het model CORMAK H400SA is uitstekend geschikt voor: * de metaal- en staalconstructie-industrie, * centra voor het bewerken van profielen en vormen, * seriële productie in metaalbewerkingsbedrijven en industriële bedrijven, * logistieke bedrijven die materialen op maat zagen. Standaarduitrusting: * Automatische werkcyclus * Geheugen voor de positie van de zaagarm en klem * Hydraulische aggregaat en aandrijfsysteem * Zaaglintreinigingsborstel met aandrijving * Koelsysteem met vloeistof * Bimetalen zaaglint voor metaal * CE-conformiteitsverklaring * Gebruiksaanwijzing (DTR) Technische gegevens: automatische lintzaag CORMAK H400SA Zaagbereik: Ø400 mm of 400 × 400 mm Afmetingen zaaglint: 4900 × 41 × 1,3 mm Zaagsnelheden: 40 / 60 / 80 m/min Hoofdmotor: 4,6 kW Hydraulische voeding: 1,5 kW Koelpomp: 0,09 kW Invoerslag: 500 mm Afmetingen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De automatische lintzaagmachine CORMAK H300SA is een technologisch geavanceerd apparaat dat is ontworpen voor het professioneel zagen van massieve materialen, profielen en stalen buizen. Dankzij de solide constructie, hoogwaardige componenten en volledige automatisering van het zaagproces, is dit model ideaal voor gebruik in productiebedrijven, metaalbewerkingsbedrijven en bewerkingscentra, waar herhaalbaarheid, precisie en efficiëntie van groot belang zijn. Belangrijkste voordelen van de machine Volledig automatische werking: de gehele zaagcyclus verloopt zonder de tussenkomst van een operator. Hydraulische bankschroef en materiaalvoering: verhoogde efficiëntie en veiligheid. Twee-koloms lintzaagmachine: zorgt voor een hoge stijfheid en zaagprecisie. Systeem voor het opslaan van de positie van de zaagarm en bankschroef: verkorting van de cyclustijd en hogere herhaalbaarheid. Koeling en reinigingsborstel: langere levensduur van het lintzaagblad en betere zaagkwaliteit. Constructie en technologie Het machineframe is gemaakt van gietijzer en is bevestigd aan een stevig frame. De constructie van het frame, onder een hoek van 3°, verbetert de zaagkwaliteit van gesloten profielen. De lintgeleiders, die zijn voorzien van lagers en hardmetalen inzetstukken, garanderen stabiliteit en precisie. Het hydraulische invoersysteem maakt een nauwkeurige en soepele beweging van onderdelen met een lengte tot 500 mm per slag mogelijk. Precisie en efficiëntie Het model H300SA biedt een hydraulische zaagarm met traploze regeling, waardoor de zaagparameters optimaal kunnen worden afgestemd op het specifieke materiaal. Het koelsysteem en de reinigingsborstel verminderen het verbruik van het zaaglint aanzienlijk, wat de efficiëntie verbetert en stilstand vermindert. De automatische werking maakt precisie-seriezaagwerk mogelijk met minimale tussenkomst van de operator. Toepassing De automatische lintzaagmachine CORMAK H300SA is een uitstekende oplossing voor: productiebedrijven die staal, gietijzer en non-ferrometalen bewerken, staalconstructiebedrijven, staalgroothandels en logistieke centra, bedrijven die zich bezighouden met de voorfabricage van buizen en profielen. Standaarduitrusting Automatische werking Hydraulische bankschroef en materiaalvoering Geheugensysteem voor de positie van de zaagarm en bankschroef Aangedreven reinigingsborstel voor het lintzaagblad Koelsysteem Bimetaal lintzaagblad CE-conformiteitsverklaring Gebruiksaanwijzing (DTR) Technische gegevens: automatische lintzaagmachine CORMAK H300SA Zaagbereik Ø 300 mm / 300 × 300 mm Pakketzaagcapaciteit max. 260 × 90 mm Lintafmetingen 3505 × 27 × 0,9 mm Lint snelheden 40 / 60 / 80 m/min Lsdpfx Aeiz S Nyjkverr Zaagarmvoering hydraulisch, traploos Vermogen hoofdmotor 3,8 kW Hydraulische voeding 0,75 kW Koelmiddelpomp 0,09 kW Invoerslag 500 mm Draagvermogen 1500 kg Afmetingen (L × B × H) 1750 × 1950 × 1550 mm Gewicht 1200 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De automatische lintzaag CORMAK HR350SA is een technologisch geavanceerde oplossing voor professionele industriële bedrijven die hoge prestaties, herhaalbaarheid en precisie vereisen. Dankzij het gebruik van moderne componenten en een dubbelkolomconstructie biedt deze metaalzaag een betrouwbare werking, zelfs onder intensieve productieomstandigheden. De zaagmachine ondersteunt zowel een handmatige als een volledig geautomatiseerde modus, waardoor de werkwijze kan worden aangepast aan de individuele behoeften van de operator en het type materiaal dat wordt gezaagd. Belangrijkste voordelen van de machine: * Automatische zaagcyclus – volledige automatisering van de processen voor het vastzetten, aanvoeren, zagen en heffen van de zaagarm. * Dubbelkolomconstructie – zorgt voor een uitzonderlijke stijfheid en precisie bij het geleiden van het zaagblad. * Bovenste klem – maakt het veilig en efficiënt zagen van bundels buizen en profielen mogelijk. * Hydraulisch aanvoersysteem – nauwkeurige positionering van het werkstuk met een nauwkeurigheid van ±0,2 mm. * Intuïtieve bediening – een LCD-touchscreen maakt snelle instelling van de zaagparameters mogelijk. Constructie en technologie Lodewdunwspfx Akvorr Het frame van de zaagmachine is gemaakt van gietijzer, wat zorgt voor uitstekende trillingsdemping en stabiliteit tijdens het gebruik. Het schuine ondersteuningsframe, met een hoek van 3° ten opzichte van de tafel, verhoogt de efficiëntie bij het zagen van rechthoekige elementen. Het geleidingssysteem van het zaagblad is gebaseerd op precieze geleiders met lagers en hardmetalen inzetstukken, wat de slijtage van het zaagblad vermindert en de zaagkwaliteit verhoogt. Hydraulische spanners en een drietrapsmotor met frequentieomvormer garanderen een optimale afstemming van de parameters op het type materiaal. Precisie en efficiëntie Dankzij het gebruik van een regelklep is een vloeiende regeling van de snelheid van het dalen van de zaagarm mogelijk, wat resulteert in een gecontroleerd zaagproces zonder risico op beschadiging van het werkstuk. Het systeem voor snel vooruitschuiven verkort de cyclusduur, en een reinigingsborstel en een koelsysteem verlengen de levensduur van de zaag. Dit is een betrouwbare oplossing voor veeleisende klanten die efficiëntie en herhaalbaarheid verwachten. Toepassing Het model HR350SA is de ideale lintzaag voor buizen en profielen, constructiestaal, roestvrij staal en andere metalen. Het is bedoeld voor gebruik in smederijen, productiebedrijven en bewerkingscentra, waar hoge kwaliteit, automatisering en veiligheid van belang zijn. Standaarduitrusting * Automatische en handmatige werking * Bedieningspaneel met LCD-touchscreen * Hydraulische klem met bovenste druk * Reinigingsborstel voor het zaagblad met aandrijving * Hydraulische spanners * Koelsysteem * Bimetalen lintzaagblad * CE-conformiteitsverklaring en DTR Optionele uitrusting * Rolverlengingen voor de invoertafel Technische gegevens: HR350SA Zaagbereik Ø350 mm / 350 x 350 mm Zaagblad 4515 x 34 x 1,1 mm Zaagsnelheden 27 / 45 / 69 m/min Totale vermogen 4,8 kW Hydraulische voeding 0,75 kW Koelpomp 0,04 kW Spanning van het zaagblad hydraulisch Voedingsslag 500 mm Draagvermogen 1500 kg Hoogte van de tafel 700 mm Afmetingen (L x B x H) 2800 x 2200 x 1700 mm Gewicht 1500 kg