Primary Impact Crusher | Stone Crusher Slagbreker tweedehands te koop (2.510)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACHTM PI-2 mobiele kalksteenbreekinstallatie is een zeer efficiënte breekoplossing, speciaal ontwikkeld voor het verwerken van materialen met een lage abrasiviteit. Dankzij het compacte ontwerp en de robuuste constructie levert de PI-2 uitstekend kubusvormig eindgranulaat bij het breken van materialen zoals kalksteen op hoge capaciteit. De installatie is uitgerust met geavanceerde techniek en kan binnen korte tijd worden opgebouwd en bedrijfsklaar gemaakt. Het betreft een volledig mobiel breek- en zeefsysteem, voorzien van een trilvoederbunker, CPI-1415 primaire slagbreker, meerlaagse trilzeef en een opklapbare voorraadband. De PI-2 mobiele kalksteenbreker kan eenvoudig worden bediend via een enkele tablet dankzij de gebruiksvriendelijke automatiseringsarchitectuur. Het PLC-systeem, uitgerust met elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, waarborgt een veilige en stabiele werking van de installatie. Met een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur combineert de PI-2 de prestaties van een stationaire installatie met de flexibiliteit van een mobiel chassis. Indien nodig kan de integratie van een dieselgenerator het gebruik van externe stroomvoorziening overbodig maken. Door de transportafmetingen volgens internationale normen kan de PI-2 eenvoudig tussen verschillende bouwlocaties worden verplaatst. Dsdsxpxl Uepfx Ah Hokt Technische specificaties PI-2 Mobiele Kalksteenbreekinstallatie Productiecapaciteit: 250–300 t/u maximaal voedingsformaat: 1.000 x 1.000 mm Voedingshoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Primaire Slagbreker + trilzeef Aantal motorvermogen: 400 kW Benodigde generator: 1100 kVA Gewicht installatie: 55 ton Afmetingen installatie: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisch openend, wielonderstel met enkele chassis Waarom kiezen voor de PI-2 mobiele kalksteenbreker? CONSTMACHTM PI-2 biedt een langdurig investeringsvoordeel voor bedrijven dankzij zijn hoge prestaties, mobiele constructie en gebruiksvriendelijk automatiseringssysteem. De duurzame componenten waarborgen lage onderhoudskosten en maximale efficiëntie. De eenvoudige montage bespaart tijd en het hoge breekvermogen versterkt uw productielijn. Vervaardigd uit uitsluitend hoogwaardige materialen en betrouwbare engineering, biedt de PI-2 – gecombineerd met Constmach’s industriële ervaring – betrouwbaarheid, snelheid en gegarandeerd ononderbroken productie voor uw bedrijf. Wat wij doen bij Constmach Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment machines, volledig afgestemd op de behoeften van deze branches. Ons portfolio bestaat onder meer uit betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmaakinstallaties, asfaltcentrales, transportsystemen met transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel de nationale als internationale markt. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de voorkeur van professionals uit de sector genieten.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 10.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS VSI-machines worden gebruikt om fijn zand en fijn grind te winnen uit de hardste materialen met een hoge abrasiviteit zoals basalt, graniet, gabbro, riviersteen enz. Dit type brekers fungeert als tertiaire brekers in installaties met een hoge kubusverhouding en een fijn product. Deze hogesnelheidsbrekers worden gemaakt in twee verschillende combinaties, open rotor en gesloten rotor. Verticale-asimpactbrekers (VSI) zijn ontworpen met een uniek steen-op-steen-brekerprincipe, dat de slijtagekosten aanzienlijk verlaagt en tegelijkertijd een superieure kubusvorm biedt voor de productie van fijn aggregaat van de beste kwaliteit. Dit vermindert de onderhoudseisen en -tijden en verhoogt de breekprestaties bij lage investeringskosten. Algemene specificaties en toekomst: - Fijn product, lage slijtagekosten, kubusvorm, toepassingsflexibiliteit en onderhoudbaarheid. - Rotor en breekgoot met spanningsarm laswerk - Binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten - Hydraulische openingskap -Automatisch smeersysteem - Model: FABO VSI-700 - Type: Verticale Schacht Effectmaalmachine Gesloten rotor - Capaciteit: 100-150 tph - Max. voeding: 30 mm - Rotorgrootte: Ø 700 mm - Snelheid: 50-70 m/s - Motor: Zware GAMAK, 200 kW Lagers: Zware SKF-FAG - Gewicht: 10000 kg - Afmetingen: 4000 * 3000 * 2450 mm - Inclusief chassis, motor en beschermkappen. Dkedpfx Ahozhi S Nj Hst VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS ALTIJD BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Dksdpfoxqgwzsx Ah Hjt Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. Dksdpfxoxqhy Re Ah Het CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Diatomiet breker & zuiveringsmachine Dsdpfx Asq Nx E Sjh Hekt Na het zuiveren is de zuiverheid wit diatomiet met SiO2 boven 90%, Al2O3 onder 0,04% en Fe2O30,4 eronder.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 19.000 kg, Bouwjaar: 2026, Deze hogesnelheidsbrekers worden gemaakt in twee verschillende combinaties, namelijk met open rotor en met gesloten rotor. Verticale-asimpactbrekers (VSI) zijn ontworpen met een uniek steen-op-steen-brekerprincipe, dat de slijtagekosten aanzienlijk verlaagt en tegelijkertijd een superieure kubusvorm biedt voor de productie van fijn aggregaat van de beste kwaliteit. Dit vermindert hun onderhoudseisen en -tijden en verhoogt hun breekprestaties met hun lage investeringskosten. VSI-1000 technische specificaties: Djdpfxsy El E Ao Ah Hskt Model: VSI-1000 OR Capaciteit: 150-400 T/H Rotorgrootte: Ø 1000mm Maximale toevoer: 100 mm Motorvermogen: 2 x 200-250 kW Snelheid: 50 - 70 ms Gewicht: 19000 kg Algemene specificaties en eigenschappen: - Fijn product, lage slijtagekosten, kubusvorm, toepassingsflexibiliteit en onderhoudbaarheid. - Rotor en breekgoot met spanningsarm laswerk - Binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten - Hydraulische openingskap - Automatisch smeersysteem

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Een dubbele rotorhamermolen is een type breker waarbij twee rotoren op één as zijn gemonteerd, gecombineerd tot een roterende eenheid. Dankzij deze dubbele rotorconfiguratie wordt het breekvermogen vergroot en biedt het ontwerp een efficiëntere en betrouwbaardere oplossing dan enkelrotor-varianten. Dodpfx Ahoq Nf Enj Hekt Belangrijkste kenmerken van een dubbele rotorhamermolen: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al doet vermoeden, beschikt deze breker over twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gedeelde as. Dit zorgt voor verhoogde impact en een krachtigere breekwerking. 2. Hoge capaciteit: Door het dubbele rotorsysteem kan de breker grotere invoerstukken aan en hogere capaciteiten bereiken dan een enkele rotorhamermolen. Geschikt voor harde en volumineuze materialen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotorhamermolens zijn veelzijdig inzetbaar, onder andere voor het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen in de mijnbouw, cement- en bouwmaterialenindustrie. 4. Slagbreking: Het belangrijkste breekmechanisme bestaat uit de impact van de hamers op het materiaal. Ingevoerd materiaal wordt door de snel draaiende hamers verbrijzeld en verkleind. 5. Instelbare spleet: Deze brekers bieden vaak de mogelijkheid om de spleet tussen rotoren en slaglijsten aan te passen, waarmee de gewenste eindkorrelgrootte geregeld wordt. 6. Duurzaamheid: Dankzij de robuuste constructie is de dubbele rotorhamermolen geschikt voor zwaar gebruik en continu bedrijf. 7. Gelijkmatiger slijtage: De dubbele rotorconstructie zorgt voor een gelijkmatigere slijtage van de hamers en andere slijtende onderdelen, wat de levensduur van de breker verlengt. Technische specificaties (richtwaarden, afhankelijk van fabrikant): Model (rotorgrootte), Maximale invoer, Uitvoergrootte, Capaciteit (t/u), Totale motorvermogen 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de dubbele hamermolen of dubbele rotormolen. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 14.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie- en gebruikerstraining GRATIS VSI Verticale schachtslagbrekers worden gebruikt om fijn zand en fijn grind te winnen uit de hardste materialen met een hoge abrasiviteit, zoals basalt, graniet, gabbro, riviersteen enz. Dit type brekers fungeert als tertiaire brekers in installaties met een hoge kubusverhouding en een fijn product. Deze hogesnelheidsbrekers worden gemaakt in twee verschillende combinaties, namelijk met open rotor en met gesloten rotor. Verticale-asimpactbrekers (VSI) zijn ontworpen met een uniek steen-op-steen-brekerprincipe, dat de slijtagekosten aanzienlijk verlaagt en tegelijkertijd een superieure kubusvorm biedt voor de productie van fijn aggregaat van de beste kwaliteit. Dit vermindert de onderhoudseisen en -tijd, en verhoogt de breekprestaties bij lage investeringskosten. Algemene specificaties en kenmerken: - Fijn product, lage slijtagekosten, kubusvorm, toepassingsflexibiliteit en onderhoudbaarheid. - Rotor en breekgoot met spanningsarm laswerk. - Binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten - Hydraulische openingskap -Automatisch smeersysteem - Model: FABO VSI-900 - Type: Verticale Schacht Effectmaalmachine Gesloten rotor - Capaciteit: 100-300 tph - Max. voeding: 45 mm - Rotorgrootte: Ø 900 mm - Snelheid: 50-70 m/s - Motor: Zware GAMAK, 2 X 160-200 kW Lagers: Zware SKF-FAG - Gewicht: 14000 kg - Inclusief chassis, motor en veiligheidsvoorzieningen. Dkedpfx Ahjzlr R Ae Hjt VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS ALTIJD BELLEN!!!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 7.480 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 33.500 kg, brandstoftype: diesel, Terex Pegson Trakpactor 428 op rupsen Bouwjaar: 2005 7480 originele draaiuren op John Deere CAT C9 33.500 kg Invoermond [mm]: tot 1067x711 mm Maximale invoermateriaalgrootte: 400 mm Dedpjyazl Hjfx Ah Hokt CSS [mm]: van 0-20 tot 0-100 mm Capaciteit [t/u]: van 100 tot 200 Voertrechter: 3,68 m³ Uitgerust met overbandmagneet Zijband kan worden meegeleverd. Slijtplaten: 90% Sloegbaren: martensitisch-keramisch Machine in uitstekende werkende staat, direct inzetbaar

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. Dksdpeq I N Atofx Ah Het 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: Dkjdpfxjq N U Duo Ah Hst - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Verticale schacht impactbrekers (VSI) onderscheiden zich onder steengruismachines door hun hoge breekefficiëntie en uitstekende korrelvormproductie. Ontwikkeld door CONSTMACH worden deze zandproducerende machines ingezet in de tertiaire breekfase om materialen uit secundaire brekers een kubische vorm te geven en een hoog aandeel fijn materiaal te produceren. Het systeem levert uitstekende prestaties bij de verwerking van alle soorten mineralen en ertsen, evenals harde gesteenten zoals basalt en graniet. Hoogwaardig zand wordt geproduceerd uit materiaal met een maximale invoergrootte van 45 mm. Verticale schacht impactbrekers maken het eenvoudig mogelijk om de gewenste deeltjesgrootte voor verschillende materiaalsoorten te verkrijgen dankzij hun variabel toerental rotorsysteem. De installatie biedt flexibele productiecapaciteit met een hoge reductieverhouding, grote invoertrechter en vier verschillende breekkamers. Bovendien zorgen wielsegmenten van hoog-chroom, aambeeldplaten en zware lagers voor een lange levensduur met lage onderhoudskosten. Het onafhankelijke smeersysteem en de optioneel verkrijgbare aambeeldwisselmechanisme maximaliseren de beschikbaarheid. Technische specificaties Verticale Shafts Impactbrekers: Model: VSI-700-CR Maximale invoergrootte: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorvermogen: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorsnelheid: 60–70 m/s Productiecapaciteit: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximale invoergrootte: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorvermogen: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorsnelheid: 45–60 m/s Productiecapaciteit: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximale invoergrootte: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorvermogen: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximale invoergrootte: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorvermogen: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 250–300 t/h Waarom kiezen voor CONSTMACH verticale schacht impactbrekers? CONSTMACH is wereldwijd een voorkeursmerk in de productie van steengruismachines en zandproducenten dankzij zijn technische kwaliteit. Onze verticale schacht impactbrekers bieden hoge prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. De modellen kunnen naar behoefte van elke productie-installatie worden geconfigureerd en bieden het voordeel van eenvoudig onderhoud en hoge efficiëntie. CONSTMACH is altijd de juiste keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzame productie. Wat doen wij bij Constmach? Djdpoxp Saxefx Ah Hokt Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed productenaanbod. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruismachines, zeef- en breekinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende machines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel nationale als internationale markten. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 340 kW (462,27 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De FABO MCK-90 is het middelste model uit de MCK-serie, dit zijn mobiele, gesloten circuit breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor het verwerken van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere harde gesteenten. De MCK-90 beschikt over een tweefasig breekproces bestaande uit een primaire kaakbreker en een secundaire impactbreker. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 20 m³ - Afmetingen installatie (1e chassis): 11500x4600x4200 mm - Tweede chassis: 15500x4650x4400 mm - Productiecapaciteit: 100-180 ton per uur - 1e breker: Kaakbreker – 900x650 mm - 2e breker: Secundaire impactbreker – 1120x1250 mm - Maximale invoergrootte: 600 mm - Zeefmaat en aantal dekken: 1700x4500mm, 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 340 kW - Aggregaat (optioneel): 450 kVA DE MCK-90 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker • Trilgoot (bypass) • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Trilscherm met hoge slag • Opvouwbare aanvoer-, retour-, bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatisch besturingssysteem • Stofonderdrukkingssysteem Dsdpfx Ahsy Db T Tj Hokt • Onderhoudsvriendelijke loopplatforms • Dieselaggregaat (optioneel) VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 40.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en training voor machinisten GRATIS De Fabo rupsbreker FTJ 11-60 is een compleet mobiel systeem dat op een hydraulisch aangedreven rupsbrekersysteem met snelheden van 1 km/u rijdt en een combinatie van een trillende grizzly-invoer, 1000 x 600 mm breekmachine, opvouwbare stapeltransportbanden, besturingseenheid en elektrische generator. In de huidige omstandigheden en technologische processen beginnen bedrijven na te denken over hoe ze hun werkterrein efficiënter kunnen maken. Terwijl ze het efficiënter maken, houden ze altijd rekening met factoren zoals de operationele werking van de machines die ze gebruiken, hun lage kosten en personeelsbehoeften. Onze rupsbrekers kunnen met hoge prestaties breken, zelfs op de meest veeleisende mijnsites, met zijn speciaal ontworpen carrosserie en compacte structuur. Onze rupsbrekers kunnen worden aangepast door middel van een breekmachine, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Alle benodigde apparatuur voor het proces is gecombineerd met slechts één chassis en de verwerkingsapparatuur wordt aangestuurd door elektromotoren. De totale productiecapaciteit is 100-250 tph. Voordelen van rupsbrekers; - Zware loopbanden kunnen plaatsen bereiken waar gewone machines niet kunnen komen. - Het heeft de juiste afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in de stad te vermalen. - Het brandstofverbruik van de generator en loopbandunits is zeer zuinig. Dkjdezibghepfx Ah Hst - Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig met de nieuwste technologie voor besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Model: FTJ 11-60 -Productiecapaciteit: 100 – 250 ton per uur -Maximale voeding: 550 mm -Brekertype: Kaakbreker -AFMETINGEN: 1000x600 mm -Generator: 275 kva -CSS-instelling: 40 – 150 mm -Gewicht: 40 ton – Lage investerings- en bedrijfskosten – Geen voorbereiding van de onderbouw – Gemakkelijk in gebruik en onderhoud – Eenvoudige montage- en demontagevoordelen. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Dksdpjxpkf Hefx Ah Hst Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze ideaal zijn voor primaire breektoepassingen in steengroeven en mijnen. Ze kunnen een breed scala aan materialen verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste soorten graniet en basalt. De robuuste constructie, het hoge vliegwielkoppel en de speciale geometrie van de breekplaten zorgen voor efficiënte verkleining tot uniforme korrelgroottes. Het geavanceerde hydraulische verstelsysteem maakt het eenvoudig om de gewenste uitlaatmaat aan te passen en beperkt de noodzaak voor handmatige interventie tot een minimum. CONSTMACH kaakbrekers garanderen een lange levensduur door hun gesmede pitman van chroom-nikkelstaal, zware lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe is thermisch ontladen en behoudt zijn maximale duurzaamheid, zelfs bij hoge trillingen. Dankzij het onderhoudsvriendelijke ontwerp is er een veilige en ononderbroken productieomgeving. Deze machines kunnen geïntegreerd worden in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties, wat zorgt voor maximale flexibiliteit. CJC-60 Technische Specificaties Bekopening: 600 x 380 mm Motorvermogen: 30 kW As-toerental: 330 tpm Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Afstelling: 30 - 100 mm Capaciteit: 60 - 110 t/u CJC-90 Technische Specificaties Bekopening: 900 x 650 mm Motorvermogen: 75 kW As-toerental: 277 tpm Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Afstelling: 50 - 150 mm Capaciteit: 90 - 270 t/u CJC-110 Technische Specificaties Bekopening: 1.100 x 850 mm Motorvermogen: 132 kW As-toerental: 230 tpm Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Afstelling: 60 - 200 mm Capaciteit: 150 - 420 t/u CJC-130 Technische Specificaties Bekopening: 1.300 x 1.000 mm Motorvermogen: 160 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Afstelling: 100 - 280 mm Capaciteit: 275 - 790 t/u CJC-140 Technische Specificaties Bekopening: 1.400 x 1.100 mm Motorvermogen: 200 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Afstelling: 120 - 280 mm Capaciteit: 420 - 850 t/u Dedpfjxpkgdox Ah Hokt Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers CONSTMACH staat voor kwaliteit en betrouwbaarheid binnen breek- en zeeftechnologieën. Elk kaakbrekermodel wordt vervaardigd volgens internationale normen en garandeert maximale prestaties, lage operationele kosten en een lange levensduur. Dankzij flexibele ontwerpopties op maat en een uitgebreid servicenetwerk ondersteunt CONSTMACH de continuïteit van uw bedrijfsprocessen. Qua betrouwbare prestaties, hoogwaardige engineering en technische service na aanschaf is CONSTMACH de juiste keuze voor uw breeksystemen. Wat doen wij bij CONSTMAC? CONSTMAC is een toonaangevende machinefabrikant voor bouw- en mijnbouwsectoren met een breed productportfolio. Onze producten omvatten betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwassen, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte service onderscheidt CONSTMAC zich als een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de eerste keus van professionals dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 390 kW (530,25 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-80 mobiele verticale-as impactbreker is een volledig uitgeruste mobiele zandproductie-installatie die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardige fijne aggregaten en kubusvormig zand. Deze installatie levert uitmuntende prestaties in de 0–5 mm korrelgrootte dankzij de VSI 800 CR verticale-as impactbreker technologie, ontwikkeld met geavanceerde technische oplossingen. Met zijn compacte ontwerp, eenvoudige transporteerbaarheid en hoge efficiëntie biedt hij uitstekende resultaten, vooral bij het verwerken van gesteenten met uiteenlopende hardheden zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. De V-80 kan worden gevoed met natuursteen tot 40 mm na primaire of secundaire breking. De installatie biedt een productiecapaciteit van 150 tot 200 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Tijdens de productie kunnen gelijktijdig drie verschillende fracties worden verkregen, naast het materiaal kleiner dan 5 mm. Het hydraulische pootsysteem, de korte montagetijd en de PLC-gestuurde automatisering zorgen voor maximaal gebruiksgemak voor de operator. Bovendien garandeert het een langdurige en betrouwbare werking dankzij de elektronische componenten van de merken Siemens – Schneider. V-80 Mobiele Verticale-As Breker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 150-200 t/u Maximale invoergrootte: 40 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef Totale motorvermogen: 390 kW Benodigd elektrisch aggregaat: 700 kVA Machinegewicht: 40 ton Machineafmetingen: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistype: Enkel chassis met wielen, voorzien van hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de V-80 Mobiele Verticale-As Impactbreker? Bij CONSTMACH bieden wij onze klanten maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en voordelen zoals snelle installatie voor breek- en zeefprocessen. Het V-80 model biedt flexibiliteit en bedieningsgemak op locatie dankzij zowel de hoge productiecapaciteit als het mobiele ontwerp. Het compacte chassis, dat met slechts een trekker te vervoeren is, maakt snelle overgangen tussen verschillende bouwplaatsen mogelijk. Daarnaast garandeert het ononderbroken productie onder alle omstandigheden dankzij het stofbeperkingssysteem, de afstandsbedieningsondersteuning en de optionele integratie van een dieselaggregaat. Dankzij duurzaamheid, energiezuinigheid en wereldklasse engineering is de V-80 synoniem geworden voor betrouwbaarheid en topprestaties in zandproductie. Wat doen wij bij Constmach? Djdpfx Ahexpxdke Hokt Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment producten aangepast aan hun behoeften. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbreekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Nieuwe, hoogwaardige voorbereidings- en fijnmalingsinstallatie/slagmolen te koop. Professionele, stationaire installatie in nieuwstaat, met een waarde van meer dan 2 miljoen euro. Geschikt voor het verkleinen van bijvoorbeeld houtsnippers tot zaagselformaat. Niet alleen geschikt voor hout, maar veelzijdig inzetbaar! Maximale korrelgrootte van het materiaal: 0-300 mm, maximale doorsnede: 10 cm². Oversized materiaal: lengte tot 350 mm, maximaal 0,5%. Fijn fractie: 15% (3 mm). Dedezx D R Ispfx Ah Hekt Watergehalte: 30-55%. Asgehalte: 5%, gerelateerd aan de droge stof. Stortgewicht: 300-450 kg/m³. Totale doorvoercapaciteit: circa 170 m³/uur! Onderdelen van de installatie: ZIE PDF.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2024, Een mobiele steenbreker op rupsbanden is een mobiel breekapparaat met een chassis op rupsbanden, waardoor het zich over het terrein kan verplaatsen en van de ene locatie naar de andere kan worden getransporteerd. Dit type breker wordt over het algemeen gebruikt in gebieden waar de ruimte beperkt is en de stenen direct op de locatie moeten worden gebroken, waardoor het een veelzijdige en flexibele optie is voor verschillende toepassingen. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken en aspecten van mobiele steenbrekers op rupsbanden: 1. Mobiliteit: - Het belangrijkste voordeel van een mobiele steenbreker op rupsbanden is zijn mobiliteit. Dankzij het chassis op rupsbanden kan hij gemakkelijk over verschillende soorten terrein bewegen, waardoor hij geschikt is voor een breed scala aan toepassingen, waaronder bouwterreinen, steengroeven en sloopprojecten. 2. Breekmechanisme: - Mobiele steenbrekers op rupsbanden zijn uitgerust met een primaire breker om de grote stenen in kleinere stukken te breken. Gebruikelijke types primaire brekers zijn kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers. 3. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen verschillende soorten materialen aan, waaronder harde rotsen, ertsen en gerecycled beton. Ze kunnen worden gebruikt voor primair, secundair of tertiair breken, afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing. 4. Bediening op afstand: - Veel mobiele brekers op rupsen zijn uitgerust met afstandsbedieningssystemen, zodat de machinist de machine op afstand kan bedienen. Deze voorziening verhoogt de veiligheid en efficiëntie, vooral in veeleisende of gevaarlijke omgevingen. 5. Compact ontwerp: - Mobiele steenbrekers op rupsbanden hebben meestal een compact ontwerp, waardoor ze geschikt zijn voor het werken in kleine ruimtes of op bouwterreinen met beperkte beschikbare ruimte. Dkedpfx Ajq Nxpgjh Het 6. Hydraulisch systeem: - De brekers zijn vaak uitgerust met een hydraulisch systeem waarmee de instellingen van de breker snel en eenvoudig kunnen worden aangepast. Dit omvat het aanpassen van de afvoeropening van de breker en het regelen van de toevoersnelheid. 7. Hoge productiecapaciteit: - Ondanks hun compacte ontwerp kunnen mobiele steenbrekers op rupsbanden een hoge productiecapaciteit hebben. Dit is cruciaal voor het efficiënt verwerken van grote hoeveelheden materiaal op bouwterreinen of in de mijnbouw. 8. Zeefeenheid (optioneel): - Sommige mobiele brekers op rupsen worden geleverd met een geïntegreerde zeefeenheid, waarmee meerdere deeltjesgroottes in één doorgang kunnen worden geproduceerd. Dit kan bijzonder nuttig zijn in toepassingen waar een specifieke reeks afmetingen vereist is. 9. Krachtbron: - Mobiele steenbrekers op rupsbanden worden meestal aangedreven door dieselmotoren, wat de flexibiliteit biedt om te werken in afgelegen gebieden waar elektrische stroom misschien niet direct beschikbaar is. 10. Eenvoudig onderhoud: - Veel mobiele brekers op rupsen zijn ontworpen met het oog op onderhoudsgemak, met voorzieningen zoals toegangspanelen en servicepunten om routine-inspecties en reparaties te vereenvoudigen. Mobiele steenbrekers op rupsbanden zijn populair geworden in de bouw- en mijnindustrie vanwege hun flexibiliteit, mobiliteit en vermogen om een verscheidenheid aan materialen ter plaatse te breken. Ze bieden een oplossing voor efficiënte en handige mobiele breekwerkzaamheden in diverse werkomgevingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Dsdpfx Asq Nxz Doh Hjkt 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Set slagstaven martensitisch met dubbele laag keramiek voor Metso 1213 breker. Wij kunnen hoog chroom met ceramisch voor deze machine ook aanbieden Dkedpfxsihfc Se Ah Het Alle gieterijen komen uit de EU, de beste kwaliteit op de markt. Wij kunnen ook blaasbalken aanbieden voor alle andere machines zoals Tesab, Pegson, Rubblemaster, Hartl en nog veel meer.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, maximaal laadgewicht: 74.000 kg, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: GNR02, Uitrusting: hydraulica, Met meer dan 45 jaar productie- en praktijkervaring hebben wij een nieuwe impuls gegeven aan de steengroevenbranche. Wij bieden onze gewaardeerde klanten diverse machine- en installatiecombinaties: van complete installaties die steen- of mineralenmaterialen verkleinen, zeven en in verschillende fracties opslaan, tot primaire groep brekers voor hoogcapaciteits grofbreking. ✔ De GNR 02 is onze prijs- en prestatiegerichte mobiele breekinstallatie, speciaal door ons ontwikkeld. ✔ De GNR 02 Mobiele Breekinstallatie biedt een capaciteit van 180 - 250 ton/uur in volledig mobiele uitvoering. ✔ De GNR 02 Mobiele Breker levert toeslagmateriaal (breuksteen) in 4 verschillende korrelgroottes. Djdpfewymm Dex Ah Hskt Belangrijke kenmerken: - Efficiënt verkleinen van stenen met verschillende hardheden (zacht / middelhard / hard) - Voldoet aan internationale en nationale transportnormen, eenvoudig te vervoeren - Snel te installeren en te starten dankzij het hydraulische systeem - Lokale medewerkers worden door onze expert technici getraind in bediening en controle - Uitgebreide installatiegarantie (m.u.v. slijtdelen) en levenslange betaalde reserveondersteuning via General Makina professionele services Standaard en optie-opties: * By-passsysteem * Magneetscheider * Generatorsysteem * Stofafzuigsysteem * Frequentieregelsysteem * Besturingscabine met airconditioning Neem contact op met General Makina voor onze speciale breekinstallatie-oplossingen op maat.

Toestand: gebruikt, vermogen: 300 kW (407,89 pk), brandstoftype: hybride, kleur: oranje, emissieklasse: Euro 5, Brandstofsoort: Hybride (elektrisch en benzine) Toepassingsgebied: Mijnbouw Ledig gewicht: 54.000 kg Afmetingen (LxBxH): 1620 x 325 x 370 cm Merk motor: Perkins = Aanvullende opties en accessoires = - Centrale smering Dkedpfxjzvf Rqj Ah Het - Partikelfilter

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: Dkjdpjq Ngb Dofx Ah Het - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: gebruikt, Toepassingsgebied: Mijnbouw Dksdsx D A Naepfx Ah Het