Kebab Verwerkingslijn tweedehands te koop (84)

Toestand: goed (gebruikt), Peter Cox Engineering industriële snijmachine – machine van roestvrij staal voor het verwerken van groenten, ontworpen voor het maken van dunne reepjes uit verse producten. Geschikt voor integratie in groentebereidings- en -verwerkingslijnen. Compact industrieel ontwerp. Gebruikte staat. Pgsdpfx Aezzzmfep Esu

Bouwjaar: 2007, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Drukken en coaten • 5 drukunits voor hoogdruk • 1 extra lakunit • UV-uithardingssysteem • Mogelijkheid voor inline lakken • Geschikt voor hoogwaardige etiketten en verpakkingsproducten • Nauwkeurige reproductie van fijne tekst, barcodes, rasters en gedetailleerde afbeeldingen Materiaalverwerking • Afwikkelunit • Opwikkelunit Pgsdpfxsztqlzo Ap Eeu • Automatisch materiaalgeleidingssysteem • Corona-behandelingssysteem • Stabiel en gecontroleerd materiaaltransport gedurende het gehele productieproces Lamineren en verwerken • Inline lamineerunit • Geschikt voor de productie van gelamineerde en meerlaagse etiketten • De lamineersectie kan afzonderlijk worden gebruikt • Afzonderlijke werking mogelijk in combinatie met één drukunit • De machine kan daarom ook worden gebruikt als een speciale verwerkings- en afwerkingslijn Stans- en afwerkingsproces • Semi-roterende stansunit • Snijunit • Perforeerunit • Mogelijkheid voor inline verwerking en afwerking • Flexibele verwerking van verschillende etiketformaten en herhalingslengtes Kwaliteitscontrole • Camerasysteem voor inspectie • Continue bewaking van de drukkwaliteit en de registratie van het materiaal • Verbeterde productiecontrole • Vermindering van productieafval en defect materiaal _____ WAAROM DEZE VIVA CODIMAG 340? • Hoogwaardige hoogdrukdruk Het hoogdrukdrukproces zorgt voor scherpe tekst, strakke lijnen, een sterke kleurdekking en een nauwkeurige reproductie van kleine details. Dit maakt de machine vooral geschikt voor zelfklevende etiketten, farmaceutische etiketten, cosmetica-etiketten, voedseletiketten, barcode-toepassingen en andere veeleisende smalbandproducten. • Vijf drukunits plus lakken De machine is uitgerust met vijf drukunits voor hoogdruk en één aparte lakunit. Deze configuratie maakt het mogelijk om meer-kleurige etiketten te drukken en vervolgens te beschermen of visueel te verbeteren met een lak in één continu productieproces. • Onafhankelijke verwerkingsmogelijkheid Een van de belangrijkste voordelen van deze machine is de flexibele configuratie van de lamineer- en verwerkingssectie. Deze sectie kan afzonderlijk worden bediend in combinatie met één drukunit, waardoor de machine kan worden gebruikt als een speciale verwerkingslijn voor: • Lamineren • Lakken • Stansen • Snijden • Perforeren • Opwikkelen Dit biedt extra productiecapaciteit, zelfs wanneer de volledige druksectie niet nodig is. • Inline lamineerunit De geïntegreerde lamineerunit maakt de productie mogelijk van beschermde, meerlaagse of verbeterde etiketproducten. Lamineren verhoogt de duurzaamheid van het uiteindelijke etiket en kan de weerstand tegen vocht, chemicaliën, slijtage en mechanische belasting verbeteren. • Semi-roterend stansen De semi-roterende stansunit biedt flexibiliteit voor verschillende etiketformaten en herhalingslengtes. Het is bijzonder geschikt voor korte en middelgrote productieruns waarbij frequente productiewijzigingen en een flexibele formaatverwerking belangrijk zijn. • Complete inline productie Drukken, lakken, lamineren, stansen, perforeren, snijden en opwikkelen kunnen allemaal binnen één productielijn worden uitgevoerd. Dit vermindert de materiaalhandling, minimaliseert tussenliggende productiestappen en verbetert de algehele productie-efficiëntie. • UV-uithardingstechnologie Het UV-uithardingssysteem maakt onmiddellijk uitharden van inkten en lakken mogelijk. Dit ondersteunt hoogwaardige productie, stabiele drukresultaten en directe verdere verwerking van het gedrukte materiaal binnen de machine.

Toestand: goed (gebruikt), Continue wasmachine met trommel: een robuuste wasmachine met een grote capaciteit, ontworpen voor het efficiënt reinigen van knolgewassen en andere landbouwproducten in continue verwerkingslijnen. Pedpjzzpr Njfx Ap Eegu

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Zo goed als nieuwe Orbmix / N&N 500 liter Z-arm mixer voor zware producten zoals Döner kebabmix, diverse bakkerijproducten en dadelpasta etc. Deze machine is slechts gebruikt voor enkele demonstraties en verkeert daarom nog in vrijwel nieuwstaat. Pgsdpfoy Iuu Ssx Ap Eou

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden de Henneken B7000 vacuümtumbler aan met een capaciteit van 7.000 liter – een industriële machine die is ontworpen voor het masseren, pekelen en voorbereiden van vlees in grote verwerkingsbedrijven. Het systeem is geschikt voor zowel zachte als intensieve productmassage. Volgens de fabrikant zijn machines uit deze serie uitermate geschikt voor het pekelen van gekookte ham, het droogpekelen van gerookte ham, de productie van kebab en het masseren van vis en gevogelte. Een belangrijk voordeel van het B7000-model is de instelbare rotatiesnelheid van 0,5 tot 10 tpm, waardoor de intensiteit van het proces kan worden aangepast aan het type grondstof en het gewenste technologische resultaat. Alle parameters worden ingesteld via een gebruiksvriendelijk SIEMENS touchscreen en zijn programmeerbaar, wat zorgt voor reproduceerbare productie en snelle receptwissels. Technische specificaties: Fabrikant: Henneken Serie: Type B Model: B7000 Capaciteit: 7.000 l Snelheidsbereik: 0,5 – 10 tpm Vermogen: 10,4 kW Breedte: 1820 mm Lengte: 4385 mm Hoogte: 2240 mm Belangrijkste voordelen van de Henneken B7000: - zeer grote capaciteit van 7.000 liter, - instelbare snelheid van 0,5 – 10 tpm, - programmeren van bedrijfsparameters via een SIEMENS bedieningspaneel, - eenvoudiger laden en grondigere lediging van de tank, Psdpfx Aey Tl Tpsp Esgu - ideaal voor ham, kebab, vis en gevogelte.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Industriële pulp- en raffinagemachine VORAN EP1000 – Roestvrij staal Eenvoudige industriële pulp- en raffinagemachine VORAN EP1000, ontworpen voor het scheiden, verkleinen en raffineren van fruit en groenten, waardoor het mogelijk is om pulp of puree te verkrijgen en tegelijkertijd schillen, zaden, pitten en andere ongewenste vaste stoffen te scheiden, afhankelijk van het verwerkte product en het geïnstalleerde zeef. Het product wordt continu in de machine gevoerd, waar een roterend systeem het tegen een geperforeerd zeef aandrukt. Het bruikbare deel gaat door het zeef, terwijl de vaste reststoffen naar een aparte uitlaat worden geleid. De constructie van roestvrij staal en het hygiënische ontwerp maken het bijzonder geschikt voor industriële productielijnen voor sap, puree, pulp en producten die zijn afgeleid van fruit en groenten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Fabrikant: VORAN -Model: EP1000 -Type: Industriële pulp- en raffinagemachine -Continu verwerkingssysteem -Scheiding van pulp en vaste reststoffen -Roterend extractie-/raffinagesysteem -Intern zeef -Continue producttoevoer -Aparte uitlaten voor product en reststoffen -Voornamelijk roestvrijstalen constructie -Aangedreven door een elektromotor -Gesloten proceskamer -Toegang voor reiniging en onderhoud -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie -Integreerbaar in verwerkingslijnen voor fruit en groenten PROCES Het reeds voorbereide product wordt in de VORAN EP1000 gevoerd, waar het roterende systeem het geleidt en tegen het geperforeerde oppervlak van het zeef aandrukt. De pulp, puree of vloeibare fractie gaat door de perforaties en wordt via een specifieke uitlaat opgevangen, terwijl de grotere delen die niet door het zeef gaan, afzonderlijk worden afgevoerd. Pgedezxcp Aopfx Ap Eeu Dit principe maakt de volgende bewerkingen mogelijk: -Verkrijgen van pulp en puree -Raffineren van het product -Scheiding van schillen en zaden -Scheiding van grove vezels -Verwijderen van vaste reststoffen -Voorbereiden van het product voor verdere processen TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, fabrikanten van sap, puree, pulp, jam, sauzen en conserven. Afhankelijk van het geïnstalleerde zeef en de configuratie kan het verschillende soorten fruit, bessen, tomaten en groenten verwerken, als onderdeel van extractie- en pulpvoorbereidingslijnen. De VORAN EP1000 kan worden geïntegreerd met wasmachines, molens, verkleiners, pompen, tanks, pasteurisators, raffinagemachines en vulsystemen. Machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC657, Gebruikte ALFA LAVAL olie-extractie-installatie, 2000 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete olijfolie-verwerkingslijn combineert beproefde Alfa Laval-scheidingstechnologie met robuuste kned- en verwerkingstechniek om een betrouwbare, continue extractieprestatie te leveren. Het betreft een gebruikte, industriële verwerkingsoplossing die is ontworpen om te worden ingezet als voorbereidende stap voor een vloeibare olie-afvul- en industriële verpakkingslijn – ideaal voor producenten die een gebruikte afvullijn willen integreren of hun drankproductie en de capaciteit voor het verwerken van vloeibare olie willen uitbreiden. Pgjdpfx Ajzmpzhep Esu Uurlijkse doorvoer: 20 ql/u (ongeveer 2.000 kg/u olijven). Belangrijkste componenten: olijfentransportband, hamerbreker, knedwerk 1 sectie, knedwerk 4 secties, decantercentrifuge, twee plaatseparatoren. Decantercentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Diameter centrifugebeker (decanter): 355 mm. Max. vaste stofdichtheid (decanter): 1,7 kg/dm³. Max. snelheid centrifugebeker (decanter): 4000 tpm. Separators: Alfa Laval model 407 (aantal: 2). Knedwerk (4 secties): SACMI, code 4/S. Knedwerk (1 sectie): één-sectie-unit voor flexibel batchbeheer. Voorbereiding: olijfentransportband en hamerbreker voor een gelijkmatige, constante aanvoer naar de knedwerken. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn is geschikt voor modernisering met moderne PLC/HMI-architecturen voor receptuurbeheer, vergrendelingen en traceerbaarheid. Afzonderlijke machinebesturingen kunnen worden gecombineerd in een centraal paneel voor een efficiënte werking, alarmbeheer en start-/stopsequenties voor de stappen voorbereiding, kneden en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen kunnen worden geïntegreerd rond roterende machines en inlaatgebieden om conformiteit met normen en bescherming van de bediener te waarborgen. Klaar voor integratie in een centrale PLC/HMI-besturing. Voorzieningen voor start-/stopsequenties via molen, knedwerken, decanter en separators. Noodstopcircuits en veiligheidsbekleding rond roterende componenten worden aanbevolen. Hoofdelectrische schakelkast moet door de koper worden geleverd (niet inbegrepen). Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze verwerkingslijn is ontworpen als een voorbereidende stap voor een vloeibare olie-afvullijn en is bedoeld voor een doorlopend proces. Het kan naadloos worden gekoppeld aan opslag, filtratie en afvulling voor retail- of bulkverpakkingen. Meerdere knedwerksecties bieden flexibiliteit voor verschillende batchgroottes en olijfkarakteristieken, terwijl de decanter en de separatoren een continue zuivering garanderen voor een hoogwaardige olieproductie. Machinetype/categorie. Fabrikant / Model. Bouwjaar. Olijfentransportband. Alfa La..

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Marel 2730 zalmfileermachine met rug- en buiksnede De Marel MS 2730 is een geautomatiseerde zalmfileermachine, ontworpen om opbrengst en verwerkingssnelheid te maximaliseren en tot 25 vissen per minuut te verwerken. De machine beschikt over automatische maataanpassingen via een touchscreen, geavanceerde rug- en buiktrim, en is gebouwd voor eenvoudige bediening en optimale hygiëne. De machine verwerkt zalm van 1,5 tot 8 kg (met optionele sets voor kleinere vissen) en maakt deel uit van Marel’s geïntegreerde verwerkingsoplossingen. Belangrijkste eigenschappen en mogelijkheden Automatische verwerking: De MS 2730 past zich automatisch aan verschillende vismaten aan en gebruikt elektronisch gestuurde snijgereedschappen voor hoogwaardige, consistente resultaten. Hoge capaciteit: Tot 25 zalmen per minuut, wat de productie-efficiëntie verhoogt. Verbeterde opbrengst: Een set cirkelmessen snijdt dicht bij de middenbeen om de filetopbrengst te maximaliseren. Gebruiksvriendelijke bediening: Meertalig kleuren touchscreen voor veilige en eenvoudige bediening, met vooraf ingestelde programma’s voor verschillende vismaten. Compact ontwerp: Door het compacte formaat is integratie in bestaande productielijnen eenvoudig. Technische specificaties Pgjdpfx Ajy Aul Tsp Eju Vismaten: Standaard 1,5–8 kg; met een kit geschikt voor vissen vanaf 500 g. Waterverbruik: Circa 15 liter per minuut. Stroomvereisten: 3 x 400V, benodigd vermogen 3,3 kW. Voordelen voor verwerkers Efficiëntie: Stroomlijnt het proces door automatische aanpassingen en hoge verwerkingssnelheid. Kwaliteit & opbrengst: Meer vlees, minder verspilling, hoogwaardige filets. Flexibiliteit: Geschikt voor diverse vismaten en onderdeel van een geïntegreerde (zalm)verwerkingslijn. Kostenbesparend: Geoptimaliseerd waterverbruik verlaagt operationele kosten. De vis wordt buik-down ingevoerd, waardoor het toevoeren eenvoudiger en sneller verloopt. Een extra set cirkelmessen snijdt de vis van aars tot staart; dit verhoogt de opbrengst doordat vlees dicht bij de ruggengraat wordt meegenomen. Voor het doorsnijden van het buikbeen zorgen vier sets drukvingers voor maximale controle, waardoor zowel pre-rigor als post-rigor filets optimaal worden gesneden. Dit resulteert in filet van hoge kwaliteit met maximale opbrengst. Dankzij automatische visherkenning is omschakelen tussen vismaten geheel geautomatiseerd. Met het optionele small fish-kit kan de machine vissen van 500 g tot 4 kg verwerken. Fabrikant: Marel Model: MS 2730 Bouwjaar: 2018 Capaciteit: 25 vissen per minuut Visgrootte: 1,5–8 kg Stroomvoorziening: 400/230V / 50 Hz Vermogen: 5,5 kW Waterverbruik: 15 liter/minuut Machineafmetingen (LxBxH): 3.150 x 1.035 x 1.980 mm Machinegewicht: 1.000 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, DTS Dubbele spiraalblancheur van roestvrij staal Merk: DTS Pgedpoyku D Defx Ap Eeu Bouwjaar: 2004 Aansluiting: 400 V Technische gegevens: - Stoomverwarmd systeem - Werkdruk: 6 bar - Afmetingen schroef: ca. Ø 1200 x 5000 mm - Waterinhoud: 1x 4,41 m³ en 1x 3,39 m³ Uitvoertransporteur: - Staal, afmetingen: 4800 x 500 mm Totale bruikbare oppervlakte: 8500 x 4300 mm Het apparaat wordt geleverd zonder bordes, trappen en roostervloer De dubbele spiraalblancheurset van het merk DTS is een geavanceerde procesinstallatie, volledig vervaardigd uit roestvrij staal, ontworpen voor de thermische behandeling en het transport van voedingsgrondstoffen, met name aardappelen en wortelgroenten. Dankzij het stoomverhittingsysteem onder hoge druk (6 bar) en de grote operationele capaciteit is de set uitermate geschikt voor blancheer-, stoom- of voorbewerkingsprocessen in hoog-rendement verwerkingslijnen. Het gebruik van twee onafhankelijke, grote schroeven garandeert een nauwkeurige controle over de retentietijd van het product, wat resulteert in consistente verwerkingskwaliteit bij minimaal risico op mechanische beschadiging van de grondstoffen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Wij bieden een gebruikte KROMA GUTMASTER 1200-lijn aan voor het automatisch verwijderen van ingewanden en het inspuiten van zoutwater in makreel, bouwjaar 2013. Deze industriële verwerkingslijn is ontworpen voor het automatisch verwijderen van ingewanden, reinigen, afvoeren van afval en het inspuiten van zoutwater in makreel in visverwerkingsbedrijven. De machine is geschikt voor vissen met een gewicht van 200–500 g en combineert verschillende bewerkingen in één doorlopend proces. De vis wordt handmatig in speciale transportbandbakken geplaatst, met de kop naar voren en de buik naar boven. Terwijl de vis door de lijn beweegt, meet de machine de vis en past de messen automatisch aan aan de grootte. Het systeem opent de buik, verwijdert de kieuwen, verwijdert de ingewanden met behulp van het VACMASTER 200 vacuümsysteem, reinigt de binnenkant van de vis, verwijdert nierbloed en transporteert het product vervolgens naar het zoutwaterinjectionsgedeelte. De lijn is uitgerust met de BRINEMASTER automatische zoutwaterinjectionsmodule, die direct na het reinigingsgedeelte is geplaatst. Een speciale injectiekop met 50 naalden, elk met een diameter van 2 mm, spuit zoutwater in de vis. Na het inspuiten van zoutwater wordt het product via een transportband naar een inspectietafel of direct in containers getransporteerd. De KROMA GUTMASTER 1200 is gemaakt van zuurbestendige materialen en roestvrij staal van het type AISI 304, wat duurzaamheid, hygiëne en weerstand tegen veeleisende productieomstandigheden garandeert. De machine is ook uitgerust met CIP- en CWS-reinigingssystemen, wat helpt om de reinigingstijd te verkorten en de hygiënische werkomstandigheden te verbeteren. Als er geen vis in een transportbandbak aanwezig is, worden de werkunits automatisch uitgeschakeld, wat de slijtage en het energieverbruik vermindert. Technische specificaties: Fabrikant: KROMA Model: GUTMASTER 1200 Bouwjaar: 2013 Toepassing: automatisch verwijderen van ingewanden, reinigen en inspuiten van zoutwater in makreel Pgjdpfx Apjzkizvs Eju Visgrootte: 200–500 g Capaciteit zonder zoutwaterinjectie: tot 50 stuks/min Capaciteit met zoutwaterinjectie: tot 35 stuks/min Totaal vermogen: 8 kW Besturing: op microprocessor gebaseerde PLC Vacmaster 200: automatisch vacuüm systeem voor het verwijderen van ingewanden Brinemaster: 50 naalden, diameter 2 mm Afvoertransportband: ja CWS-reinigingssysteem: ja CIP-reinigingssysteem: ja Basispakket reserveonderdelen: inbegrepen in de prijs Benodigde bediening: 2–3 personen Gewicht: ca. 1000 kg Afmetingen: 5100 / 6100 mm (met transportband) x 600 x 1600 mm Belangrijkste voordelen: automatisch verwijderen van ingewanden, reinigen en inspuiten van zoutwater in één lijn, hoge capaciteit tot 50 vissen/min zonder zoutwaterinjectie en tot 35 vissen/min met zoutwaterinjectie, geschikt voor makreel met een gewicht van 200–500 g, VACMASTER 200 vacuümsysteem voor het verwijderen van ingewanden, BRINEMASTER zoutwaterinjector met 50 naalden, constructie van roestvrij staal en zuurbestendige materialen, CIP- en CWS-reinigingssystemen, PLC-besturing, basisset reserveonderdelen inbegrepen in de machineprijs.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Automatische Ontpitter-Ontkoker OMIP K7 – Roestvrij staal Industriële ontpitter en ontkoker OMIP K7, ontworpen voor de automatische verwerking van steenvruchten, waarbij snij- en ontpitprocessen worden uitgevoerd om het product voor te bereiden op verdere verwerking, conservering of verpakking. De K7 is vervaardigd door OMIP en is ontworpen voor continu gebruik, waarbij elk product individueel wordt gepositioneerd voordat de mechanische ontpit- en ontkokbewerking wordt uitgevoerd. De configuratie maakt het mogelijk om een fase van de voorbereiding te automatiseren, wat precisie en regelmaat vereist om handmatige handelingen te minimaliseren. De constructie, voornamelijk van roestvrij staal, maakt de machine bijzonder geschikt voor industriële fruitverwerkingslijnen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: OMIP - Model: K7 - Type: Automatische ontpitter / ontkoker - Toepassing: steenvruchten - Functie: snijden van het fruit en verwijderen van de pit - Automatische en continue verwerking - Productsysteem - Individuele positionering van het fruit - Meerdere verwerkingsstations - Mechanisch snijsysteem - Verwijderen / scheiden van de pit - Continue afvoer van het verwerkte product - Constructie, voornamelijk van roestvrij staal - Gemotoriseerde aandrijvingen - Veiligheidsvoorzieningen - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Integreerbaar in complete verwerkingslijnen PROCES Het fruit wordt in de voedingszone geplaatst, waar het systeem het verdeelt en naar de verschillende werkposities leidt. Podpswnxkwefx Ap Esgu Elk stuk fruit wordt gecontroleerd gepositioneerd voordat het in het snij- en ontpitmechanisme terechtkomt. De machine opent het fruit en verwijdert de pit mechanisch, waardoor het product wordt voorbereid voor verdere bewerkingen. Afhankelijk van de configuratie van de lijn kan de machine worden geïntegreerd met: - Fruitwasmachines - Sorteersystemen - Selectie- en inspectietafels - Schillers - Transportbanden en liften - Systemen voor nawasbehandeling - Vulmachines - IQF-vriessystemen - Conserveringslijnen - Verpakkingsapparatuur TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor conservenfabrieken, fruitverwerkingsbedrijven, fabrikanten van diepvriesfruit en agro-industriële verwerkingsbedrijven die het snijden en ontpitten willen automatiseren. Dit type apparatuur kan worden gebruikt voor perziken, abrikozen en andere geschikte steenvruchten, afhankelijk van de grootte, de variëteit, de rijpheid en de geïnstalleerde configuratie. De OMIP K7 biedt een industriële oplossing voor een continue en regelmatige verwerking, waardoor de behoefte aan handmatige handelingen tijdens de voorbereiding van steenvruchten wordt verminderd. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Industriële snij-/schijfmachine TURATTI – Roestvrij staal Industriële snij-/schijfmachine TURATTI, vervaardigd uit roestvrij staal, ontworpen voor het continu snijden van fruit en groenten in professionele verwerkingslijnen voor de groente- en fruitindustrie. De machine is uitgerust met een voedingssysteem met een hellende transportband, die het product continu naar de snij-eenheid transporteert. De configuratie maakt het mogelijk om de voorbereiding van het product te automatiseren en een gelijkmatig snijresultaat te verkrijgen voorafgaand aan verdere bewerkingen zoals wassen, warmtebehandeling, invriezen of verpakken. De machine is voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal en heeft een hygiënisch en compact ontwerp dat geschikt is voor voedselverwerkingsbedrijven. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TURATTI - Type: Industriële snij-/schijfmachine - Toepassing: fruit en groenten - Automatische en continue werking - Voedingssysteem met hellende transportband Pgsdpozxwx Sefx Ap Esu - Toevoertrechter / ontvangstzone voor het product - Gecontroleerde toevoer naar de snij-eenheid - Mechanisch snij-/schijfsysteem - Continue afvoer van het verwerkte product - Elektrische aandrijving - Constructie voornamelijk uit roestvrij staal - Mobiel frame met wielen - Compact ontwerp - Veiligheidsvoorzieningen in de bewegende delen - Toegankelijkheid voor reiniging en onderhoud - Integreerbaar in complete verwerkingslijnen voor groenten PROCES Het product wordt in de toevoerzone geplaatst en door de hellende transportband opgepikt, die het gecontroleerd naar het snijsysteem transporteert. In de snij-eenheid wordt het product bewerkt met de geïnstalleerde messen, waardoor het gewenste formaat wordt verkregen voordat het naar de volgende fase van de productie wordt afgevoerd. De dikte, geometrie en het type snede zijn afhankelijk van de momenteel in de machine geïnstalleerde snijkop, messen en configuratie. Kan worden geïntegreerd met: Toevoertrechters en voedselsystemen Wasinstallaties voor fruit en groenten Sorteeertafels Schilmachines Blancheerapparaten Koelers IQF-vriestunnels Inspectiesystemen Weeg- en doseersystemen Verpakkingslijnen TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, fabrikanten van diepvriesproducten, conservenfabrieken, bedrijven in de vers- en kant-en-klaar voedingsmiddelensector en producenten van bereide voedingsmiddelen. Afhankelijk van de geïnstalleerde uitrusting kan de machine worden gebruikt voor verschillende soorten fruit, groenten en andere plantaardige producten die voor verdere verwerking gesneden of in plakjes moeten worden gesneden. De combinatie van TURATTI-technologie, automatische toevoer en roestvrijstalen constructie biedt een industriële oplossing voor het automatiseren van het continu snijden van plantaardige producten. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, zoals type en afmetingen van de snede, productiecapaciteit, totale afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Horizontale mengtank ROSSI & CATELLI 3.000 L – Roestvrij staal Horizontale mengtank ROSSI & CATELLI met een inhoud van 3.000 liter, ontworpen voor het mengen, homogeniseren en tijdelijk opslaan van vloeibare en semi-vloeibare producten in industriële processen in de voedingsmiddelenindustrie. Deze apparatuur, vervaardigd door ROSSI & CATELLI, heeft een horizontale cilindervormige constructie en is uitgerust met een gemotoriseerd roersysteem, waardoor het product in beweging kan worden gehouden en een gelijkmatige menging tijdens het proces mogelijk is. De capaciteit van 3.000 liter en de constructie van roestvrij staal maken het een bijzonder interessante oplossing voor installaties die de verwerking van grote productvolumes vereisen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ROSSI & CATELLI - Type: Horizontale mengtank - Inhoud: 3.000 liter - Horizontale cilindervormige constructie - Roer-/mengsysteem - Aandrijving via motorreductie - Constructie van roestvrij staal - Geïntegreerd ondersteuningsframe - Bovenste inspectie-/toegangsluik - Hygiënische productaansluitingen - Productinlaat en -uitlaat - Geïntegreerd leiding- en aansluitsysteem - Ontworpen voor batchgewijze industriële processen - Hygiënische constructie voor de voedingsmiddelenindustrie - Integreerbaar in bestaande verwerkingslijnen TOEPASSING De ROSSI & CATELLI 3.000 L is ontworpen voor meng-, homogenisatie-, accumulatie- en productbehoudoperaties binnen een industriële lijn. Het roersysteem zorgt ervoor dat de componenten in beweging blijven, wat een gelijkmatige verdeling bevordert en helpt om scheiding of sedimentatie tijdens bepaalde fasen van het proces te voorkomen, afhankelijk van de eigenschappen van het product. Kan worden geïntegreerd met: Podozw E Aiopfx Ap Esgu - Systemen voor bereiding en menging - Hygiënische pompen - Warmtewisselaars - Pasteuriseerapparatuur - Homogenisatoren - Doseersystemen - Buffertanks - Afvulequipment - Complete verwerkingslijnen TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor de sap- en drankindustrie, de verwerking van fruit en groenten, fabrikanten van sauzen, puree, concentraten en andere voedingsmiddelenindustrieën die een mengtank met grote capaciteit en een mengsysteem nodig hebben. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor sap, puree, sauzen, tomatenproducten, concentraten, fruitbereidingen en andere vloeibare of semi-vloeibare producten. De combinatie van ROSSI & CATELLI, een capaciteit van 3.000 liter, een horizontale constructie en een roersysteem biedt een robuuste oplossing voor industriële processen van mengen en tijdelijke opslag. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Schijfensnijmachine, roestvrij staal Industriële schijfensnijmachine URSCHEL TRANSLICER 2510, ontworpen voor het continu en uiterst precies snijden van voedingsmiddelen in schijven, wat resulteert in een uniforme dikte en een hoge productcapaciteit. De Translicer 2510, vervaardigd door URSCHEL, een toonaangevende fabrikant van industriële snijmachines, is ontworpen voor het continu verwerken van producten en het verkrijgen van gelijkmatige sneden met hoge snelheid. Afhankelijk van de geïnstalleerde snijkop en messenunit kunnen de snij-eigenschappen worden aangepast aan de specifieke productiebehoeften. De constructie, voornamelijk van roestvrij staal, het automatische toevoersysteem en de robuuste snij-unit, maken deze machine bijzonder geschikt voor industriële productielijnen voor fruit, groenten en andere voedingsmiddelen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: URSCHEL - Model: TRANSLICER 2510 - Type: Industriële schijfensnijmachine - Toepassing: continu snijden van voedingsmiddelen - Productie van uniforme schijven - Automatisch en continu proces - Geïntegreerd toevoersysteem - Snijden met hoge snelheid - Snijdikte bepaald door de geïnstalleerde configuratie - Verwisselbare snijkop/messenunit - Constructie, voornamelijk van roestvrij staal - Aandrijving door elektromotor - Geïntegreerd bedieningspaneel - Beschermd snijgebied - Frame op wielen voor eenvoudige positionering - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie - Integreerbaar in automatische verwerkingslijnen SNIJPROCES Het product wordt continu in de URSCHEL TRANSLICER 2510 gevoerd en op een gecontroleerde manier naar het snijsysteem geleid. De messenunit voert opeenvolgende sneden uit met hoge snelheid, waardoor schijven met een gelijkmatige en herhaalbare dikte worden verkregen. Het gesneden product wordt continu afgevoerd en kan direct naar de volgende fase van het proces worden geleid. Afhankelijk van het product en de geïnstalleerde uitrusting kan de machine worden gebruikt voor: - Schijfsnijden - Dun snijden - Snijden met uniforme dikte - Voorbereiding voor koken of frituren - Voorbereiding voor IQF-invriezen - Voorbereiding voor dehydratatie - Voorbereiding voor verpakking TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, fabrikanten van diepvriesproducten, conservenfabrieken, producenten van snacks en bedrijven die bereide voedingsmiddelen produceren. Afhankelijk van de geïnstalleerde snijconfiguratie kan de machine een breed scala aan groenten, fruit en andere voedingsmiddelen verwerken en zorgt het voor een continu en homogeen snijresultaat. De combinatie van URSCHEL-technologie, het TRANSLICER 2510-model en het continue snijsysteem met hoge snelheid biedt een professionele oplossing voor industriële productielijnen, waarbij de uniformiteit van de schijven een cruciale factor is. Pgsdpfx Apszxlv Ss Eou Machine beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, messenconfiguratie, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), SELO Lineaire Blancher – Roestvast Staal SELO lineaire industriële blancher, ontworpen voor de continue thermische behandeling van voedingsproducten door middel van blancheren, met name geschikt voor productielijnen voor fruit en groenten. De machine maakt het mogelijk om het product gedurende een bepaalde tijd aan een gecontroleerde thermische behandeling te onderwerpen, voorafgaand aan verdere bewerkingen zoals koelen, IQF-vriezen, conserveren of verpakken. Blancheren wordt doorgaans gebruikt om enzymen te inactiveren, het product voor te bereiden en de eigenschappen ervan te stabiliseren vóór de volgende stappen in het proces. De lineaire opstelling, het continue transportsysteem en de constructie, voornamelijk van roestvast staal, maken het mogelijk de machine te integreren in industriële productielijnen met een hoge capaciteit. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: SELO - Type: Lineaire industriële blancher - Toepassing: Thermische behandeling van voedingsproducten - Automatisch en continu proces - Intern transportsysteem voor producten - Gecontroleerde verblijftijd - Uniforme thermische behandeling - Continue toevoer en afvoer - Systeem voor circulatie/verdeling van het thermische medium - Constructie voornamelijk van roestvast staal - Langwerpige proceskamer - Robuuste industriële structuur - Toegangen aan de bovenkant voor inspectie en onderhoud - Ontworpen voor continue industriële werking - Integreerbaar in automatische verwerkingslijnen Pgedpfx Apozxwvdj Eju PROCES Het product wordt continu in de SELO-blancher gevoerd en door de thermische behandelingszone getransporteerd. Tijdens de doorgang wordt het blootgesteld aan gecontroleerde temperatuur- en verblijftijdcondities, waardoor het blancheren uniform kan worden uitgevoerd vóór de afvoer. Na voltooiing van de behandeling kan het product direct naar een fase van snel koelen worden overgebracht, waardoor onnodige verlenging van het thermische effect wordt voorkomen en het product wordt voorbereid op verdere verwerking. Kan worden geïntegreerd met: - Productwasmachines - Snij- en dobbelmachines - Transportbanden en liften - Voedingssystemen - Lineaire koelers - Afdruipingssystemen - IQF-tunnelvriezers - Doseer- en weegsystemen - Vul- en verpakkingsmachines TOEPASSINGEN Met name geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, fabrikanten van diepvriesproducten, conservenfabrieken en fabrieken voor bereide voedingsmiddelen. Afhankelijk van de configuratie en de procesomstandigheden kan de machine worden gebruikt voor erwten, sperziebonen, wortelen, aardappelen, mais, broccoli en andere groenten die een blancheerbehandeling vereisen voor verwerking of conservering. De combinatie van SELO-technologie, continue lineaire werking en industriële constructie van roestvast staal biedt een robuuste oplossing voor professionele productielijnen voor de thermische behandeling van groenten. De machine is beschikbaar voor inspectie. Op aanvraag kunnen aanvullende technische gegevens, afmetingen, foto's of video's worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, LASKA ME 800 ZNV1 | Vacuümroerder met twee armen, type Z (Z-Arm) Fabrikant: LASKA Model/Type: ME 800 ZNV1 Serienummer: C 7454 Pjdozkv Dqjpfx Ap Eogu Voeding: 380 V / 50 Hz Vermogen: 11 kW Inhoud: 800 liter Roersysteem: Twee armen, type Z (Z-Arm) Deze professionele vacuümroerder van het Oostenrijkse merk LASKA, met een inhoud van 800 liter, is een onmisbaar onderdeel van de uitrusting van middelgrote en grote vleesverwerkings-, charcuterie- en bakkerijbedrijven. De machine is uitgerust met twee massieve roerarmen van het type Z (Z-Arm), waardoor zelfs zeer dikke en zware vullingen, vleesmassa's, kebabvullingen of degen probleemloos en uiterst nauwkeurig kunnen worden gemengd. De constructie van de machine is volledig van roestvrij staal, wat een hoog niveau van hygiëne en weerstand tegen een agressieve werkomgeving garandeert. Door het gebruik van vacuümtechnologie (NV-systeem) tijdens het mengproces kan een betere binding van de structuur van de vulling worden bereikt, de stabiliteit van de kleur van het mengsel wordt verbeterd en de houdbaarheid van het eindproduct wordt aanzienlijk verlengd door het verwijderen van luchtbelletjes. Het lossen van het afgewerkte product verloopt efficiënt en veilig dankzij het hydraulische of mechanische kantelsysteem van de mengkuip, wat de stilstandtijd van de productie minimaliseert en het reinigen van de mengkamer vergemakkelijkt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Afwerkingsmachine / Industriële Raffineermachine JBT – Roestvrij Staal Industriële afwerkingsmachine JBT van roestvrij staal, ontworpen voor het continue raffineren van pulp, puree en voedingsmiddelen, waardoor de bruikbare fractie van schillen, zaden, grove vezels en andere ongewenste vaste stoffen kan worden gescheiden. Dit type machine wordt vaak gebruikt na vermaal-, extractie- of voorverwarmingsprocessen om een product met een fijnere en homogener textuur te verkrijgen, voordat verdere stappen zoals concentratie, warmtebehandeling of verpakking worden uitgevoerd. Het systeem werkt met een interne rotor en een geperforeerde zeef of filter, waardoor een continue mechanische scheiding plaatsvindt tussen het geraffineerde product en de vaste afvalstoffen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: JBT - Type: Afwerkings-/raffineermachine voor industriële toepassingen - Toepassing: Raffineren en scheiden van pulp - Automatisch en continu proces - Roterend raffineersysteem - Interne scheidingszeef/filter - Scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen / pulp en afval - Continue producttoevoer - Afzonderlijke afvoer van product en afval - Voornamelijk vervaardigd van roestvrij staal Pgsdoyz Ttmepfx Ap Esu - Aangedreven door een elektromotor - Gesloten verwerkingskamer - Robuust ontwerp voor industriële toepassingen - Toegang voor reiniging en onderhoud - Kan worden geïntegreerd in continue verwerkingslijnen PROCES Het reeds vermalen of bewerkte product wordt continu in de JBT-afwerkingsmachine gevoerd. In de machine duwt de rotor het product tegen een geperforeerd raffineeroppervlak. De pulp, puree of vloeibare fractie die aan de vereiste maatvoering voldoet, passeert de zeef, terwijl grotere deeltjes worden vastgehouden en naar een afzonderlijke afvoer worden geleid. Dit proces maakt de volgende bewerkingen mogelijk: Raffineren van pulp en puree Scheiden van schillen en zaden Verwijderen van grove vezels Vermindering van ongewenste vaste stoffen Homogeniseren van de textuur Voorbereiding van het product voor concentratie Voorbereiding voor aseptische sterilisatie TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de tomatenindustrie, verwerkers van fruit en groenten, fabrikanten van sappen, pulp, puree, concentraten en sauzen. Afhankelijk van de geïnstalleerde zeef en configuratie kan de machine worden gebruikt voor tomaten, fruit en verschillende plantaardige producten, en vormt deze een onderdeel van industriële extractie- en raffineringslijnen. De machine kan worden geïntegreerd met vermaalmachines, voorverwarmers, pompen, verdampers, aseptische sterilisatoren en vulmachines. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), FAM ILC-2 lineaire snij- en dobbelsteenmachine – Roestvrij staal De FAM ILC-2 is een industriële snij- en dobbelsteenmachine, ontworpen voor het continu en nauwkeurig snijden van voedingsproducten in dobbelstenen, reepjes, plakjes en andere vormen, afhankelijk van de geïnstalleerde messen en accessoires. De ILC-2, geproduceerd door FAM, een specialist in industriële snijsysteem, maakt gebruik van een meerfasen snijproces om stukken met regelmatige en reproduceerbare afmetingen te verkrijgen. Het is een machine die bijzonder geschikt is voor verwerkingslijnen die een hoge mate van snijuniformiteit en continue productie vereisen. De constructie, voornamelijk in roestvrij staal, continue toevoer en robuuste mechanische snijsysteem maken het mogelijk om de machine te integreren in professionele verwerkingslijnen voor fruit, groenten en andere voedingsproducten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FAM - Model: ILC-2 - Type: Industriële lineaire snij- en dobbelsteenmachine - Toepassing: snijden en verkleinen - Automatisch en continu proces - Meerfasen snijsysteem - Configureerbaar voor verschillende snijafmetingen - Productie van dobbelstenen - Mogelijkheid voor reepjes en andere vormen, afhankelijk van de gereedschappen - Continu toevoersysteem - Verwisselbare messen - Constructie voornamelijk in roestvrij staal - Aandrijving door elektromotor - Beschermd snijcompartiment - Robuust ontwerp voor industriële productie - Toegang voor reiniging, onderhoud en messenwissel - Integreerbaar in automatische verwerkingslijnen SNIJPROCES De FAM ILC-2 ontvangt het product en leidt het naar de verschillende snijelementen van de machine. Afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen doorloopt het product achtereenvolgens verschillende snijfasen. In een typische dobbelsteenconfiguratie voert het systeem de benodigde sneden in verschillende vlakken uit totdat dobbelstenen met regelmatige afmetingen worden verkregen. De uiteindelijke grootte en geometrie zijn direct afhankelijk van de configuratie van de messen, snijgeleiders en geïnstalleerde snijelementen. Het kan worden gebruikt voor: Dobbelsteen snijden Snijden in reepjes Snijden in plakjes Uniforme vermindering van de grootte Voorbereiding van het product vóór het koken Voorbereiding voor IQF-invriezen Voorbereiding voor verpakking TOEPASSINGEN Met name geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, producenten van diepvriesproducten, conservenfabrieken en producenten van kant-en-klaarmaaltijden die een uniforme industriële snede vereisen. Afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen en de eigenschappen van het product kan het worden gebruikt voor aardappelen, wortelen, uien, fruit, groenten en andere voedingsproducten. De combinatie van FAM-technologie, model ILC-2, continu snijden en verwisselbare gereedschappen biedt een veelzijdige oplossing voor industriële snij- en dobbelsteenlijnen. Machine is beschikbaar voor inspectie. Podpfx Apjznaqco Eogu Aanvullende technische informatie, afmetingen, messenconfiguratie, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Industriële lineaire koeler – roestvrij staal Industriële lineaire koeler van roestvrij staal, ontworpen voor het continu koelen van voedingsmiddelen na bak-, blancheer-, pasteurisatie- of andere warmtebehandelingsprocessen. De machine maakt het mogelijk om de temperatuur van het product geleidelijk en gecontroleerd te verlagen terwijl het door de verschillende koelzones beweegt, en biedt zo een oplossing met een hoge capaciteit voor industriële productielijnen met een continu proces. De constructie van roestvrij staal, de grote proceslengte en het geïntegreerde transportsysteem maken de machine bijzonder geschikt voor verwerkingsbedrijven van fruit, groenten, conserven, diepvriesproducten en andere voedingsmiddelen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Industriële lineaire koeler -Toepassing: Continu koelen van voedingsmiddelen -Continu verwerkingssysteem -Automatisch producttransport -Verschillende secties / proceszones -Systeem voor watercirculatie en -distributie -Geïntegreerde procesleidingen, pompen en kleppen -Hoofdzakelijk vervaardigd van roestvrij staal -Stevige constructie voor industrieel gebruik -Groot oppervlak voor de behandeling -Continu afvoersysteem -Toegankelijkheid van bovenaf voor inspectie en reiniging -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie -Integreerbaar in automatische verwerkingslijnen PROCES Het product dat uit een eerdere warmtebehandelingsstap komt, wordt continu in de lineaire koeler gevoerd, waar het door de verschillende zones van de machine wordt getransporteerd. Tijdens het transport wordt de temperatuur van het product geleidelijk verlaagd door middel van een koelsysteem met water, afhankelijk van de configuratie en de bedrijfsomstandigheden van de installatie. Het lineaire ontwerp zorgt voor een gecontroleerde verblijftijd en maakt een continue productstroom mogelijk tussen de verschillende fasen van de productie. Kan worden geïnstalleerd na: -Lineaire ovens -Blancheerinstallaties -Warmtebehandelingssystemen -Productielijnen voor groenten -Pasteurisatieprocessen En vervolgens worden aangesloten op: -Inspectiebanden -Afdruipsystemen -Sorteermachines -IQF-tunnelvriezers -Vul- en verpakkingsmachines -Weeg- en doseersystemen TOEPASSINGEN Pgjdpsx S Iu Tsfx Ap Eou Bijzonder geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, conservenfabrieken, producenten van diepvriesproducten en andere voedingsmiddelenbedrijven die de temperatuur van het product snel moeten verlagen na een warmtebehandelingsstap. Afhankelijk van de configuratie kan de machine worden gebruikt voor groenten, peulvruchten, fruit en andere voedingsmiddelen die continu worden verwerkt. De grote capaciteit, de constructie van roestvrij staal en de lineaire configuratie bieden een robuuste oplossing voor industriële productielijnen voor het continu bakken en koelen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 770 mm, totale breedte: 970 mm, totale hoogte: 2.100 mm, garantieduur: 12 maanden, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, ingangsstroom: 16 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, De RVF 327 is een compact model, maar de prestaties zijn vergelijkbaar met die van machines uit een hogere klasse. Het is een zuinig model dat kan worden gebruikt voor: – Het vullen van verschillende soorten producten – Het vullen van diverse soorten kaas en andere zachte producten – Het vullen van groentemengsels – Het doseren van sauzen en soepen Service en mogelijkheden: de moderne touchscreen-bediening geeft u volledige controle over de machine – snelle en eenvoudige bediening van verschillende parameters – detecteert fouten en storingen, waardoor deze tijdig kunnen worden verholpen – slaat meer dan 100 programma's met verschillende recepten op als geheugensteun – automatische besturing in combinatie met een clipmachine – mogelijkheid om in tandem te werken met een tweede vulmachine – ingebouwde procedures voor het gebruik van een metaaldetector. De servobediening van de "Rex"-machines is al 19 jaar effectief in gebruik en is in de loop der jaren verder verbeterd, met als doel het gebruiksgemak voor de klant te vergroten: – Praktisch onderhoudsvrij gedurende vele jaren. – Uiterst nauwkeurige portiegewijze vulling – Laag energieverbruik – Traploze regeling van de transportsnelheid. Rex zet nieuwe normen in de productie van rauwe worst. De nieuwe Rex-vulmachines maken het mogelijk om een breed scala aan individuele methoden te implementeren om de kwaliteit van de productie te verbeteren tegen optimale kosten. Het technologisch geavanceerde en intelligente concept van de Rex-vulmachines biedt het beste in de productie van rauwe worst. Door de flexibele en veelzijdige toepassing van de mogelijkheden wordt de efficiëntie van het gehele vulproces geoptimaliseerd. Een belangrijk voordeel van het Rex-vulconcept is het gelijkmatige afvoeren van het product bij een constante en gelijkmatige druk op de platen. De zorgvuldig gekozen set snijgereedschappen, afgestemd op uw product, garandeert een duidelijk en compact snijpatroon, zonder verplettering. Dit bevordert de diffusie van vocht uit het product, wat op zijn beurt bijdraagt aan een snel en optimaal rijpings- en droogproces. Hoge vulcapaciteit en nauwkeurige portiegewijze vulling met traploze regeling. – De vulmassa ondergaat geen verplettering of verwarming. – Behoud van uitstekende hygiëne en veiligheid op de werkvloer. – Mogelijkheid om de machine snel om te stellen voor de productie van verschillende producten. Pgedpfx Apjz D Uvvs Eou – Lage onderhoudskosten. – Verkorting van de maaltijd van het rauwe materiaal. – Verminderde resterende hoeveelheid lucht. Een efficiënte machine met zeer lage onderhoudskosten, geschikt voor verschillende producten en met de mogelijkheid om deze te verwisselen. Belangrijkste kenmerken: Computerbesturing met een 12" scherm en keuze uit talen. Vul trechter van 100 liter; Portiegewijze vulling van 5 g tot 10.000 g, selecteerbaar met een stap van 0,01 g. Portiesnelheid – tot 500 porties per minuut. Vulcapaciteit – tot 2700 kg/uur. Vuldruk – tot 40 bar. Vermogen: 5 kW. Spanning: 400 V, 50–60 Hz. Mogelijkheid om 200 werkprogramma's op te slaan. De vulmassa ondergaat geen verplettering of verwarming. Behoud van uitstekende hygiëne en veiligheid op de werkvloer. Mogelijkheid om de machine snel om te stellen voor de productie van verschillende producten. Levering, installatie, proefdraaien en training zijn inbegrepen in de prijs. Aansluiting voor een clipmachine. Aansluiting op een productielijn voor kebabs.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Industriële lineaire trilzeef voor het zeven en classificeren van materialen De trilzeef van roestvrij staal met lineaire beweging is ontworpen voor het zeven, scheiden en classificeren van bulkmaterialen op basis van de deeltjesgrootte. De machine maakt gebruik van lineaire trillingen om het materiaal over het zeefoppervlak te verplaatsen, waardoor een continue scheiding in verschillende deeltjesfracties mogelijk is. De afgesloten zeefkamer helpt de stofuitstoot en het materiaalverlies tijdens het gebruik te verminderen. De apparatuur is geschikt voor de verwerking van kunststofkorrels, gerecycled kunststofschilfers, poeders en andere bulkmaterialen. 1. Technische specificaties * Type: Lineaire trilzeef * Constructiemateriaal: Roestvrij staal * Verwerkingscapaciteit: Tot 1.000 kg/u, afhankelijk van het te verwerken materiaal * Totale lengte: 2600 mm * Totale breedte: 750 mm * Totale hoogte: 800 mm * Effectieve zeefbreedte: 620 mm * Trilmotoren: 2 × 0,12 kW * Totaal motorvermogen: 0,24 kW * Diameter van de zeefgaten: Ø7 mm * Zeefmethode: Lineaire trilling * Werking: Continu zeven * Zeefoppervlak: Geperforeerd zeef * Ontwerp: Afgesloten zeefkamer 2. Belangrijkste kenmerken * Constructie van roestvrij staal * Twee trilmotoren voor lineaire materiaalbeweging * Continu zeven en materiaalclassificatie * Afgesloten ontwerp om stofuitstoot te minimaliseren * Geperforeerd zeefoppervlak met 7 mm gaten * Geschikt voor integratie in kunststofrecycling- en verwerkingslijnen 3. Toepassingen Geschikt voor het zeven en classificeren van kunststofkorrels, gerecycled kunststofschilfers, poeders en andere bulkmaterialen. Pgedez Nncuopfx Ap Eeu

Toestand: uitstekend (gebruikt), Centrifugaaldekanter PIERALISI – Roestvrij staal Industriële centrifugaaldekanter van PIERALISI, ontworpen voor de continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in producten en suspensies door middel van centrifugale kracht in industriële processen in de voedingsindustrie. De machine maakt gebruik van een horizontale trommel met een hoge rotatiesnelheid en een interne schroef, waardoor de verschillende fasen met verschillende dichtheid continu van elkaar gescheiden kunnen worden. De vaste stoffen worden naar het afvoergebied getransporteerd, terwijl de gescheiden vloeistoffase continu wordt afgevoerd. De industriële constructie in roestvrij staal, het continue gebruik en het compacte ontwerp maken deze dekanter tot een bijzonder interessante oplossing voor processen die helderheid, scheiding, concentratie of terugwinning van vaste stoffen vereisen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: PIERALISI - Type: Horizontale centrifugaaldekanter - Toepassing: scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen - Scheidingsproces door middel van centrifugale kracht - Horizontale, roterende trommel - Interne schroef voor het transporteren van vaste stoffen - Continue scheiding en afvoer - Continu industrieel gebruik - Hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal - Aangedreven door een motor - Beschermde werkzones - Robuust ontwerp voor industrieel gebruik - Kan worden geïntegreerd in bestaande verwerkingslijnen - Geschikt voor helderheids- en concentratieprocessen PROCES De PIERALISI-dekanter is ontworpen om continu componenten met verschillende dichtheden te scheiden die aanwezig zijn in een te pompen product. Het product komt de roterende trommel binnen, waar de hoge centrifugale kracht de scheiding van de fasen veroorzaakt. De vaste stoffen met een hogere dichtheid verplaatsen zich naar de wand van de trommel en worden via de schroef naar de afvoer getransporteerd, terwijl de gescheiden vloeistoffase continu wordt afgevoerd. Pjdpfszxcbfsx Ap Esgu Dit principe maakt de volgende bewerkingen mogelijk: Scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen Helder maken Concentratie van vaste stoffen Ontwatering Terugwinning van product Scheiding van pulp en suspensies TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de voedingsindustrie, verwerkers van fruit en groenten, oliën, sappen en andere vloeistoffen met zwevende vaste stoffen, afhankelijk van de configuratie van de machine. De centrifugaaldekanters van PIERALISI kunnen worden geïntegreerd met toevoerpompen, tanks, filtratiesystemen, helderheidssystemen en andere scheidings- of verwerkingsfasen. Door het continue gebruik kan de machine zowel als een afzonderlijke machine als in een complete industriële lijn worden geïntegreerd. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Vis / Sardine verwerkingslijn SIA "PERUZA" Type vis: Sardine Vislengte: 140/180 mm Vis per kg: 44/27 stuks Psdpfx Aezhibksp Esgu Visconditie: Vers; ontdooid (niet aanbevolen) Apparaatkenmerken Productiviteit (per autonobbing-kop): Tot 200 vissen/minuut Aansluitingen - Elektriciteit Spanning: 400 V Fase: 3 Frequentie: 50/60 Hz Vermogen (per autonobbing-lijn): 8 kW Vermogen (per vacuümsysteem): 7,5 kW Vermogen (voor nobbingmachine voor rigor mortis vis): 0,75 kW Vermogen (voor logistiek transportsysteem): 5 kW Waterdruk: >3 bar Overige gegevens: Vochtbestendigheid: IP 65 Gebruikte materialen: RVS AISI 304, AISI 316, kunststof ERTALON 6SA, POLYURETHAAN, PE HD 500 Omgeving: Binnen (temp. +10....+35 °C)

Toestand: uitstekend (gebruikt), ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Dubbelkopse aseptische vulmachine – Roestvrij staal ALFA LAVAL CAF 2H/1 dubbelkopse aseptische vulmachine, ontworpen voor de steriele vulling van vloeibare, halfvloeibare en viskeuze voedingsproducten in grote aseptische verpakkingen in industriële verwerkingslijnen. De dubbele vulkopconfiguratie maakt het mogelijk om met twee stations te werken, waardoor het proces continu kan verlopen en de operationele flexibiliteit wordt vergroot. Dit type machine is bijzonder geschikt voor het verpakken van producten die vooraf zijn gesteriliseerd en die onder aseptische omstandigheden moeten worden bewaard tot ze worden afgesloten. De constructie in roestvrij staal, de beschermde vulzones en het automatische controlesysteem maken het mogelijk om de machine te integreren met sterilisatoren, aseptische tanks en complete verwerkingslijnen voor fruit, tomaten en andere voedingsproducten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ALFA LAVAL - Model: CAF 2H/1 - Type: Automatische aseptische vulmachine - Aantal koppen: 2 - Configuratie met dubbel vulstation - Vulling van product onder aseptische omstandigheden - Ontworpen voor vooraf gesteriliseerd product - Automatisch procescontrolesysteem - Hygiënische productcircuits - Constructie hoofdzakelijk in roestvrij staal - Geïntegreerde procesinstrumentatie en -kleppen - Centraal bedieningspaneel - Afgesloten vulzones met veiligheidsvoorzieningen - Rollenbanen voor het hanteren van de verpakkingen - Ontworpen voor industriële werking - Integreerbaar in complete aseptische verwerkingslijnen Pedpezxk Tpefx Ap Eogu PROCES De ALFA LAVAL CAF 2H/1 ontvangt het product dat vooraf is gesteriliseerd en geleidt dit naar de vullers, waarbij de vereiste hygiënische omstandigheden tijdens het vullen worden gehandhaafd. De verpakking wordt in het bijbehorende station geplaatst en aangesloten op het vulsysteem, waarna de overdracht van het product plaatsvindt in een beschermde en gecontroleerde zone. Na voltooiing van het vullen kan de verpakking worden verwijderd en vervangen door een andere, zodat de productie kan worden voortgezet. De configuratie met 2 koppen is bijzonder interessant om een efficiënte werking te waarborgen tijdens het wisselen van verpakkingen. TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor verwerkers van tomaten, fruit en groenten, fabrikanten van puree, pulp, concentraten, sappen en sauzen die gesteriliseerde producten moeten verpakken voor opslag of distributie. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de machine worden gebruikt met aseptische zakken in vaten, containers of andere industriële verpakkingen. De machine kan worden geïntegreerd met aseptische sterilisatoren, buffertanks, hygiënische pompen, CIP-systemen en UHT-lijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op verzoek worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Industriële continue stoomoven – roestvrij staal Industriële continue stoomoven van roestvrij staal, ontworpen voor het continu stomen en thermisch behandelen van voedingsproducten in industriële verwerkingslijnen. De machine maakt een continu en gecontroleerd thermisch behandelingsproces mogelijk terwijl het product door het verwerkingsgebied beweegt, wat resulteert in een uniforme productie en integratie met de verschillende fasen van een automatische lijn. De constructie van roestvrij staal, het continue transportsysteem en het industriële ontwerp maken het bijzonder geschikt voor verwerkingsinstallaties van groenten, fruit en andere voedingsproducten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Type: Industriële continue stoomoven - Toepassing: continu stomen / thermische behandeling - Continu verwerkingssysteem - Automatisch transport van het product - Constructie van roestvrij staal - Productinvoersysteem - Sectie voor thermische behandeling - Continue uitlaadmogelijkheid - Gemotoriseerd transportsysteem - Geïntegreerd bedieningspaneel - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Robuuste constructie voor industrieel gebruik - Integreerbaar in bestaande verwerkingslijnen - Ontworpen voor continu gebruik Psdpjzxcazjfx Ap Esgu PROCES De continue stoomoven is ontworpen om het product continu thermisch te behandelen, waardoor het niet nodig is om in batches te werken. Het product wordt in de machine gevoerd en beweegt gecontroleerd door het stoomgebied, waar het de vereiste tijd blijft om de gewenste thermische behandeling te ondergaan. Vervolgens wordt het continu afgevoerd naar de volgende fase van het proces. Kan worden geïntegreerd met: Invoersystemen Wasinstallaties Schil- en snijmachines Transportbanden en liften Blankeermachines Koelsystemen Inspectiebanden Vriesmachines Vul- en verpakkingsmachines Complete verwerkingslijnen TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de verwerkende industrie van fruit en groenten, conservenfabrieken, fabrikanten van diepvriesproducten en fabrieken voor kant-en-klaar voedsel die een systeem voor continu stomen of thermische behandeling vereisen. Afhankelijk van de configuratie en de procesomstandigheden kan het worden gebruikt voor groenten, peulvruchten, fruit en andere voedingsproducten die een stoom- of thermische behandelingsfase nodig hebben voordat ze verder worden gekoeld, ingevroren, geconserveerd of verpakt. Het continue lineaire proces en de constructie van roestvrij staal bieden een robuuste oplossing voor geautomatiseerde industriële lijnen voor thermische behandeling. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.