Enkelzijdige kantensnijmachine

HOMAG KAL 310/8/A20

Toestand: uitstekend (gebruikt), Enkelzijdige kantenaanlijmmachine (LINKS) Randdikte in rollen (min/max) mm 0,3 / 3 Paneeldikte (min/max) mm 12 / 80 Randdikte in stroken (min/max) mm 0,4 / 20 NC21 besturingseenheid Aanvoersnelheid m/min 18 Bovendruk V-riem aangedreven Verstelbare afrastering C.N gestuurd Laedpfjl Iz Tuox Ab Rek Verbindingseenheid 2 x Kw 3 Lijmunit (smeltlijm + premelter) A20 + A34 Kantendrukzone "C Kantenmagazijn voor rollen (compartiment nr. 1) Bijsnijeenheid WK 14 (2 kW 0,8 bij 12000 tpm), elektropneumatische instelling schuin/recht Optimat freesunit (2 x Kw 1,5) Vormeenheid MF20 (2 x kw 0,55) Freesunit (kopie) FF12 (4 x Kw 0,4) CNC (WD40) Vrije ruimte voor profielschraperunit Afwerkeenheid (vlakschraper + gladstrijkeenheid) FA 10

Toestand: uitstekend (gebruikt), COMPLET 4-SEIT FORMAT PROCESSING AND EDGE MACHINING MACHINE, max. werkbreedte mm 2500, uitgerust met automatisch laad- en stapelsysteem, bestaande uit de volgende machines: X04004A) Laadportaal (met 2 laadstations) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Draai-inrichting (90° LENGTE-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Splijtzaag (splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (voor afwerking) Laodpfxslikvho Ab Rok X04004D) Splijtstation "BARGSTEDT X04004E) Dubbelzijdige kap- en banderolleermachine "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Boormachines "WEEKE" Mod BST 500 D X04004G) 2° Boormachines "WEEKE" Mod BST 500 D X04004H) Draaimachine (90° KOPLENGTE) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Gemotoriseerde bandtransfer "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Splijtzaag (splijter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (voor afwerkingssnede) X04004M) Ontstapelportaal (met 2 losstations) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte machine Bouwjaar: 2008 Conditie: Machine werd ingezet in Duitsland en regelmatig onderhouden (laatste onderhoud door Homag in 11/2024) Uitrusting en technische gegevens: Minimale werkstukdikte: 12 mm Maximale werkstukdikte: 60 mm Minimaal werkstuk (L×B): 240 × 55 mm (bij 22 mm dikte) / 100 mm (bij 60 mm dikte) Lajdpewx Aaqsfx Ab Rsk Minimale kantenbanddikte: 0,3 mm (op rol) / 0,4 mm (stroken) Maximale kantenbanddikte: 3 mm (op rol) / 20 mm (stroken) Voersnelheid: traploos regelbaar 18-25 m/min (frequentiegeregeld) Lijmsoort: EVA-smeltlijm Lijmtoepassing (bak / cartridge / nozzle): Smeltunit met granulaattank Lijmvolume / cartridgegrootte: Granulaattank, smeltcapaciteit 18-35 kg/u, niveau-geregeld Opwarmtijd: ca. 8-10 min Kantenmagazijn (posities): 2 rollen (automatische rollenwissel) Autom. kantenwissel: ja (automatisch via PC22, handmatig overschakelbaar) Voorfrezen: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 tpm, pneumatisch verstelbaar Aandrukzone: 1 voorpersrol Ø 150 mm + 6 napersrollen Ø 70 mm, automatische verstelling Nafrezen: Kapunit HL84, 2 × 0,8 kW, pneumatisch verstelbaar (schuin / recht) Vlakfrezen: via voorfreesunit, pneumatisch verstelbaar Radiusfrezen: Vormfreesunit FK13, automatische 8-voudige gereedschapswisselaar (R = 2 mm) Facet- / profielfrezen: ja, via FK13 pneumatisch verstelbaar Trekmes: geïntegreerd in multi-nabewerkingsunit MN21 Polijsten: Polijstunit in de afwerkingseenheid FA11 Snijeenheid: Voegfreesunit KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Werkstukvoorverwarming: aanwezig Lossingsmiddelspuitapparaat: boven / onder, type 2929 (F.01) Aanzuigmond: meerdere Ø 100 mm (afzonderlijke afzuiging per unit) Besturing: powerControl PC22 (industrieel PC, woodCommander op Win XP embedded) Bedrijfsspanning: 400 V, 50/60 Hz CE / normen: CE-conform volgens EG-richtlijn 98/37/EG Afmetingen / benodigde ruimte: ca. 8.000 × 1.400 × 1.600 mm Gewicht: ca. 3.000 kg De op de foto's zichtbare retourtransportinrichting behoort niet tot het leveringspakket! Beschikbaarheid: direct Locatie: Litouwen

Toestand: gebruikt, Stroomvoorziening PC 22 Hoogte paneel 60 mm Massief hout mm 20 PVC / Abs mm 3 Aanvoersnelheid tot mt/min 24 Werkhoogte elektronisch verstelbaar vanaf C.N. Gemotoriseerde rubberband met hogere druk Instructies voor paneelondersteuning Zijwaartse rollenbaan met loopwielen voor paneelondersteuning Gelijkrichtergroep Lampen voor het verwarmen van de paneelrand Rollenhoudermagazijn met 6 posities en automatische randwissel vanaf C.N. Lijmeenheid voor EVA-hotmeltlijm met premelter en lijmpot Kantenaanvoerunit op rechte profielen met elektronisch instelbare aandrukrollen van C.N. Knipunit met 2 motoren met automatische kantelverstelling Overlap afsnijeenheid met 2 motoren Lijmunit met 2 elektronisch verstelbare kantelmotoren van C.N. Multifunctionele afrondeenheid met 4 motoren (releumer + afronder) met numerieke besturing in Laodpjgiyn Iofx Ab Rok automatisch Vrije ruimte voor mogelijke invoeging van een extra werkgroep Kantenschraapgroep Oscillerende borstelgroep

Toestand: gebruikt, • Type – 490P/LFB/1Q+14 nr. 2020/6450 • Halfautomatisch voor gesplitste meetlinten • De snijkop kan automatisch worden omgeschakeld tussen lengte- en dwarssnede, • Digitaal display voor lengte- en dwarsdoorsnedemetingen • Automatische dwarsdoorsnede-aandrijving • Lengtesnede door de snijbrug over de snijtafel te trekken • De volledige tafel is pneumatisch kantelbaar • Luchtkussen • Breken van staven Lasdpfowcz Rijx Ab Rok • Werkhoogte ca. 900 mm, • Tafellengte – 3800 mm, breedte – 2500 mm • Breedte met snijbrug 2800 mm • Bouwjaar ca. 2020 • Prijs op aanvraag

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 006253, Type toegepaste rand: dunne rand, sterke rand, massief hout Lijmsysteem: EVA, PUR Frezen van voegen: ja Multifunctionele eenheid: ja max. voorloopsnelheid: 40 m/min Maximale paneeldikte: 60 mm Lsdpfx Aol Txxgob Roak Werkeenheden: 10 nr

Toestand: uitstekend (gebruikt), flexibele partijgrootte 1 afwerkings- en eenzijdige kantenaanlijmmachine (rechts) Bestaande uit de volgende machines: M.01) LAADTAFEL EN AUTOMATISCH WERKSTUKRETOURSYSTEEM. "BARGSTEDT" mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) EENZIJDIGE KANTENSLIJPMACHINE (RECHTS) "HOMAG" Mod. Profi KAR350/12/A plaatdikte (min/max) mm 8 / 60 - werkbreedte (min/max) mm 200 / 1200 Besturing /Software PC 22 Aanvoersnelheid (instelbaar) m/min 18 - 32 Systeem voor paneelinvoer WZ 14/30 Verbindingseenheid met CN-besturing (2 x Kw 3) DUBBELE lijmunit (PUR-lijm + premelter) 2 x PU 34 Drukzone (CN-gestuurd) - Kantenmagazijn voor rollen (nr. 12 vouw) Zaagunit WK13 (automatische verstelling FASE / STRAIGHT) Voorfreesunit (2 x Kw 055) Pneumatische verstelling Multiprofielfreesunit (CN gestuurd) MF 21 (2 x Kw 0,55) Vormfreesunit (kopiëren) FF 32 (4 x Kw 0,4) Wisselinrichting Automatisch Contourfreesunit (voor fijnfrezen) CN-gestuurd FK 31 (30 m/min) onlangs toegevoegd na een technologische revisie Meervoudige profielschraper (CN gestuurd) MN 21 (servo) Nabewerkingseenheid (vlakke schraper + gladmakende eenheid) FA 11 Universele freesunit voor groeven/sponningen en profileren UF 11 (1 x Kw 4) Lasdpoinigmefx Ab Rjk M.03 ) LADING- EN STAPLINGSSYSTEEM "BARGSTEDT" Mod. TFU200/L/30/12/S

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Technische kenmerken Beschrijving : SELCO paneelzaag TYPE EBTR 120 Twin Pusher - 5600 x 2200 mm Numerieke paneelzaag, met twee onafhankelijke automatische laadstations en elektromechanische precisieheftafel Belangrijkste technische kenmerken Max zaaglengte : 5600 mm Laedpoucitnofx Ab Rok Max hulp pusher loop : 4300 mm Max zaagbladhoogte vanaf tafelniveau : 122 mm Max klemopening : 110 mm Heftafel met directe belading : 5600 x 2200 mm Minimale paneelafmeting op laadpositie : 2440 x 1220 mm Minimale paneeldikte vanaf laadtafel : 10 mm Hoofdbladmotor 18,5 kW / 50 Hz (25 pk) Motor snijtandblad 2,2 kW / 50 Hz (3 pk) Borstelloze motor voor messenwagen - Snelheid 1 -150 m/min Borstelloze motor voor hoofdduwer - Max. snelheid 100 m/min 2 achterwalsen zijuitlijner met automatische positionering (60 mm tot 2200 mm) Draaiplatform voor automatisch voorsnijden met 4-polige blokkeerinrichting Hulpduwer TWIN PUSHER Hoofdmes Ø 430 mm Snijtand Ø 200 mm 4 pneumatische klemmen met onafhankelijke hefinrichting in het dwarsgedeelte voor de hoofdduwer (geplaatst op 70, 180, 390, 600 mm van de haaklijn) 4 pneumatische klemmen met onafhankelijke hefinrichting in het langsvlak voor hoofdduwer (geplaatst op 2235, 3845, 4650, 5450 mm van de kwadratuurlijn) 4 pneumatische klemmen met onafhankelijke hefinrichting in het hulpduwgedeelte (geplaatst op 70, 180, 390, 600 mm van de kantlijn) Luchtkussen afgerond werkplan 2050 x 850 mm voor optimale plaatsing van de breedte, waardoor gelijktijdig dwars doorsnijden van meerdere banden mogelijk is 4 luchtkussen tafels 4 voorste dwarsuitlijnapparaten direct op het paalkeerstation 2 voorste en langsuitlijnapparaten na de rotatie Heflaadtafel Extra pusher voor gelijktijdige verschillende snijfasen, gesynchroniseerd met de hoofd pusher De 2 pusher worden aangestuurd door een software die, afhankelijk van de snijinstructies, de klemmen van de verschillende pusher selecteert zodat het inbrengen in de snijzone wordt geoptimaliseerd om zoveel mogelijk gelijktijdige sneden te realiseren. De extra pusher heeft 4 onafhankelijke klemmen en kan worden uitgerust met een vijfde (optie). Automatische evacuatie van gesneden panelen Zware enkele structuur, industrieel chassis, sterke stabiliteit Gecementeerde en gekalibreerde geleiderails die het hoofdmes en het snijmes ondersteunen Les 2 pousseurs sont gérés par un logiciel qui, en fonction du schéma de découpe et des phases d'usinage nécessaires, sélectionne les pinces des divers pousseurs à Insérer dans la zone d'usinage afin de réaliser le plus grand nombre possible de cycles de découpe simultanés. Automatisch verwijderen van gekapte panelen Drukgroep Zijdelingse uitlijngroep met 2 onafhankelijke rollen Het draaistation heeft een hefplatform dat de stapel panelen 90° draait en op zijn plaats wordt gehouden met blokkeerinrichtingen. De stapel wordt vervolgens uitgelijnd door de voorinrichtingen Als de voorsnijcyclus voorbij is, wordt het hoofddeel van de stapel weer 90° gedraaid op het draaistation en wordt het voorgesneden deel naar de dwarssnijmachine gestuurd. PC Windows XP, 17" scherm Met snijprofielen, lijsten, handmatig snijden, simulatie, diagnose, online hulp, onderhoud, statistieken en instellingen Software en toepassingen: Software "OPTIPLANNING" Pro versie : Groot aantal snijlijsten (inclusief verschillende materiaalsoorten) voor "alles in één keer" optimalisatie "Functie "BESTAND IMPORTEREN Bewerken op extern apparaat en importeren van bestanden op de PC van de machine. Automatisch beheer van pane

Bouwjaar: 2004, Toestand: uitstekend (gebruikt), Ik verkoop een doorvoer boormachine BIESSE TECHNO FDT. Bouwjaar 2004. Werkoppervlak : X: 215 - 32.000 mm Y: max. 672 mm (horizontale spindel 24 stuks per 32mm offset) Z: elementhoogte: 9 - 65 mm Ledpfx Absi U Apme Roak min. X afstand tussen verticale koppen: 96 mm Configuratie: 4+4 motoren van onderaf 1 freesmotor met aan/uit sprong van onderaf 1+1 motoren van opzij per 24 spindel / 32mm 0 motoren van achteren 4+4 motoren van boven 4 stuks. Materiaaldruk van bovenaf Zeer goede staat. Op dezelfde manier leverbaar. Een andere BIESSE TECHNO FDT in verschillende configuraties beschikbaar in één lijn. Prijs volgens afspraak.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: FMVA 108 TA200A, Te koop wegens beëindiging van programma Laodpfoufgifex Ab Rok