Productielijn houtskeletbouw

WEINMANN WMS120

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 2.900 mm, totale hoogte: 3.000 mm, totale lengte: 19.500 mm, type ingangsstroom: driefasig, garantieduur: 12 maanden, totaalgewicht: 13.000 kg, tafelbreedte: 800 mm, De lijn is ontworpen voor de productie van EURO 1200/800 pallets. Er zijn drie mensen nodig om de lijn te bedienen: één persoon om één persoon om de onderkant van de pallets te plaatsen en twee mensen om de bovenkant van de pallets te plaatsen. De capaciteit van de machine is 2500 stuks per 8 uur, wat ook afhangt van de arbeiders en hun snelheid bij het stapelen. De pallet wordt opgepakt door een freesmachine, die de pallet freest, de hoeken uitsnijdt en de markeringen brandt, waarna de pallet in de stapelaar gaat, die de pallet op maat 1200 snijdt, draait en een lift gebruikt om de pallet te stapelen. Bcodpfx Ajt Tbuyoabju Stapelen kan in een zogenaamde sandwich (29 stuks), of individueel (20 stukken). Achter de stapelaar is er opslag voor drie palletpalen. De lijn is ontworpen voor zaagselafzuiging.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, 🚧 50-600 T/H zand- en grindproductielijn – Grondstoffen omzetten in hoogwaardige aggregaten! 🚧 🌟 Algemene introductie Bcsdpfx Aeq Nywxoabju Op zoek naar een betrouwbare en efficiënte oplossing voor uw zand- en grindproductiebehoeften? Onze 50-600 T/H zand- en grindproductielijn is een hoogwaardig systeem dat is ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende vereisten van bouw-, infrastructuur- en industriële projecten. Of u nu grove aggregaten of fijn zand nodig hebt, deze productielijn zorgt voor precisie, efficiëntie en schaalbaarheid. --- 🏗️ Breed scala aan toepassingen Onze zand- en grindproductielijn is perfect voor: - Bouwprojecten: aggregaten produceren voor beton, asfalt en wegbeddingen. - Mijnbouwactiviteiten: verschillende ertsen en mineralen verwerken. - Infrastructuurontwikkeling: hoogwaardige materialen creëren voor bruggen, dammen en snelwegen. - Commerciële zandvoorziening: voldoen aan de marktvraag naar zand en grind in bulk. --- 💎 Belangrijkste voordelen ### 1. Hoge capaciteit en veelzijdigheid - Produceert 50-600 ton per uur, eenvoudig op te schalen om aan de projectvereisten te voldoen. - Verwerkt een breed scala aan grondstoffen, waaronder kalksteen, graniet, basalt en rivierstenen. ### 2. Geavanceerde technologie - Bevat geavanceerde breek-, zeef- en wasapparatuur voor consistente kwaliteit. - Geoptimaliseerd voor energie-efficiëntie, waardoor operationele kosten worden verlaagd. ### 3. Aanpasbare oplossingen - Configureerbaar om aan uw specifieke vereisten te voldoen, van deeltjesgrootte tot lay-outontwerp. - Biedt flexibiliteit bij het combineren van verschillende brekers (kaak, kegel, impact) en trillende zeven. ### 4. Duurzaam en weinig onderhoud - Gebouwd met robuuste materialen om zware bewerkingen te weerstaan. - Eenvoudig te onderhouden ontwerp minimaliseert uitvaltijd en verlengt de levensduur van de apparatuur. ### 5. Milieuvriendelijk - Beschikt over stofbestrijdingssystemen en waterrecyclingunits om de impact op het milieu te verminderen. - Bevordert duurzame praktijken in de productie van aggregaten. --- 🚜 Uw complete oplossing Onze productielijn omvat: - Primair breken: breekt grote rotsen af tot hanteerbare formaten. - Secundair breken: verfijnt materialen tot gewenste specificaties. - Zeefapparatuur: zorgt voor uniforme maatvoering en kwaliteitscontrole. - Wassysteem: verwijdert onzuiverheden voor schonere, hoogwaardigere aggregaten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraalvormig in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende Bjdsvvi Rfepfx Aabecu

Bouwjaar: 2001, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een Omag bestratingsstenen-productielijn, die continu is geoptimaliseerd en steeds up-to-date is gehouden met de nieuwste technische stand, is beschikbaar. Uitgevoerde revisies: 1) Omgebouwd voor een extra hydraulische eenheid voor extra belasting in 2020. 2) Omgebouwd naar servotriltechniek met Siemens S7 besturing in 2016. 3) Omgebouwd naar digitale wegmeting van matrijs en stempel in 2017. 4) Nieuwe kernvulwagens in 2017. Onderdelen van de installatie: 1) Platenontstapelaar en platenstapelaar inclusief rollenbaan. 2) Plaattoevoer (aanvoer) en platenbaan (schrapper) naar het hefraam. 3) Platenkeerinrichting. 4) Horizontale en verticale bundelapparaten Ridder & Signode, bouwjaren: 1994 en 1983. 5) Rijdend platform Trafo inclusief motoren en zonder besturing, bouwjaar: 1983. 6) Doppler inclusief hydraulische eenheid, bouwjaar: 2004. 7) Steenstapelaar Omag K1400 inclusief hydraulische eenheid, bouwjaar: 1997. De installatie beschikt niet over onderlegplaten. 8) Steenvormmachine Omag S22 140-90, bouwjaar: 2001. Documentatie is aanwezig. Bezichtiging op locatie is mogelijk. Bodpsw R Uzijfx Aabecu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: niet-getest, EPAL-productielijn is te koop in Letland Bestaat uit: Houtverlengmachine - KALLFASS PFA-250 Palletpootverlengmachine - Bohm & Kruse Pallettopspijkermachine - ENGELER Palletdraaimachine Kettingbaan Palletspijkermachine - Bohm & Kruse Bcedpfxjwgacrj Aabou Markeer-/hoeksnijmachine - Bohm & Kruse, type 3/24/1500 Freesmachine Rollenbaan Stapelaar - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2025, Uitrusting: cabine, hydraulica, De BS-20 betonblokmachine is een volledig automatische productie-installatie voor blokken, uitgerust met moderne productietechnologieën en een hydraulisch systeem. Dankzij de PLC-gestuurde structuur produceert hij met hoge precisie zonder operatorinterventie. Het systeem werkt onder een druk van 100-160 bar en heeft een capaciteit van 20 straatstenen en 8 blokken van 20x40x20 cm per persslag. Verder minimaliseert de machine de arbeidsbehoefte dankzij een verzamelrobot die de gedroogde producten automatisch stapelt en verpakt. De BS-20 biedt een milieuvriendelijke productiebenadering dankzij het A+ energiezuinige motorsysteem, EFF3 klasse elektromotoren en een laag energieverbruik. De machine voldoet aan de Europese kwaliteitsnormen met het ISO 9001:2008 kwaliteitsmanagementsysteem, CE-certificaat en DIN-TSEK-conforme constructie. Dankzij het automatisch/handmatig omschakelsysteem, de mogelijkheid tot externe storingsdetectie via internet, en het heftruckvriendelijke ontwerp, is de bediening gebruiksvriendelijk en flexibel. Bcjdpfsxpi Tisx Aabou Technische Specificaties BS-20 Betonblokmachine Productiecapaciteit: 100–110 pallets per uur Palletmaat: 1.000 x 920 x 230 mm Sturing: PLC-automatiseringssysteem (Schneider) Bunkerinhoud: 1,2 m³ Hydrauliekolie-inhoud: 400 liter Boventrilling: 3 kW x 2 Ondertrilling: 4 kW x 4 Totaal elektrisch vermogen: 150 kW Totale trilkracht: 30.000 Max. producthoogte: 3.000 mm Max. productlengte: 600 mm Machineframe: 10 mm Productie in 8 uur: 8.000 blokken / 18.000 straatstenen Waarom kiezen voor de Constmach BS-20 betonblokmachine? De BS-20 betonblokmachine biedt hoge efficiëntie, lage operationele kosten en een lange levensduur, ideaal voor middelgrote ondernemingen. Met de zekerheid van CONSTMACH engineering levert dit systeem een ononderbroken productie dankzij de geavanceerde automatisering en robuuste bouw. Dankzij garantie op reserveonderdelen, een snel servicenetwork en 24/7 technische ondersteuning zorgt CONSTMACH ervoor dat uw investering jarenlang betrouwbaar functioneert. Door te kiezen voor het BS-20 model maximaliseert u zowel uw productie als operationele efficiëntie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment. Het portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Met hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam, nationaal én internationaal. De producten van Constmach worden door professionals gewaardeerd vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1993, HENKE VARIANT 140/120, dubbele invoermachine, bouwjaar 1993, 2 vormstukken, nieuwe besturing. Bedoxl S Uhopfx Aabscu

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Hundegger K2-5 vijfkoppige timmerwerkplaats. De machine verkeert na gebruik in perfecte staat zonder speling. Mogelijkheid om de machine live te bekijken tijdens bedrijf. Neem contact met mij op. Bcjdpfx Aaswrd R Rsbeu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Overzicht Het tangentiële filter werd in 2020 geproduceerd door de Spaanse fabrikant Sefiltra. Het kan op elk moment worden bekeken. De structuur is gemaakt van AISI-304 roestvrij staal; het heeft vier wielen en een handvat voor de wielen en een handvat voor de verplaatsing. Alle buizen en accessoires zijn gemaakt van AISI-316L roestvrij staal. Het systeem wordt bediend via het SIEMENS KTP 900 kleuren touchscreen aan de voorkant van de schakelkast. Technische gegevens Capaciteit: 1.000 - 1.500 liter per uur, afhankelijk van het biertype Filteroppervlak: 10 m² Twee hollevezelmembranen van 0,5 micron Afmetingen (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Leeggewicht: 350 kg Bedrijfsgewicht: 470 kg Uitrusting 1 stuks voedingscentrifugaalpomp 3,0 kW 1 stuks circulatiecentrifugaalpomp 4,0 kW 2 stuks membraan HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 stuks. Modulerende klep 5 st. pneumatische kleppen 1 st. 100 L CIP-tank 1 st. 500 micron hoekfilter 3 st. magnetisch-inductieve debietmeters 5 st. druktransmitter 1 st. temperatuurtransmitter 1 st. niveautransmitter 1 st. Vloeistofdetector 1 eenheid Schakelkast met programmeerbare logische besturing Siemens S7-1200 en touchscreen Siemens 7" touchscreen Bcsdpeqvvpaefx Aabju

Toestand: gebruikt, Gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur vertegenwoordigt een uiterst efficiënte industriële oplossing voor het afvullen en verpakken van plat water, bruisend water en frisdranken in PET-flessen. Dit systeem is ontworpen om een nominale output van 18.000 flessen per uur in het 2-liter formaat te realiseren, en biedt een hoge operationele flexibiliteit, zelfs voor verschillende flesformaten, door het gebruik van optioneel verkrijgbare formatenwisselsets. Bedpfjw D E Ubjx Aabecu De volledige productcyclus van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur start bij de toevoer van preforms. Een geautomatiseerd systeem met een hopper, kieper en preform-invoer regelt de accumulatie en efficiënte aanvoer van preforms naar de blaasmachine. De blaasmodule met veertien caviteiten gebruikt verwarming en hogedrukblazen om maximale dimensionale en mechanische uniformiteit van de flessen te waarborgen en de productiviteit van de lijn te optimaliseren. Het transport van de vers geblazen flessen naar de volgende stappen gebeurt via roestvrijstalen luchttransporteurs, die zorgen voor een behoedzame en ordentelijke overdracht zonder risico op vervorming. Dit maakt een naadloze integratie mogelijk tussen het blazen en het vullen binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur. De dimensionering van de transporteurs, snelheidsregeling en gecentraliseerde automatisering zijn afgestemd op de continue productiviteit die de drankenindustrie vereist. Kern van de lijn: vullen, sluiten, inspecteren en coderen De lijn is uitgerust met een premixsysteem voor de productie van frisdranken en bruiswater, inclusief mengprocessen en carbonering. Dit systeem beheert de CO₂-integratie en waarborgt productieconsistentie. Het functionele hart van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur is de isobarische vullijn in monoblock-uitvoering, gecombineerd met een spoelstation voor de sanering van de flessen bij de invoer. Dankzij de isobarische vulttechnologie kunnen zowel niet-gearomatiseerde als koolzuurhoudende dranken efficiënt worden verwerkt, met een hoge doseernauwkeurigheid en operationele flexibiliteit. Specifiek verbetert de aanwezigheid van een stikstofdoseersysteem na de vulfase de houdbaarheid en productkwaliteit door het reduceren van het zuurstofgehalte, wat kwaliteits- en stabiliteitsgarantie biedt bij de productie van bruiswater en frisdrank. De sluitfase werkt met een roterende sluitmachine, gevoed door een automatische dopaanvoer, met geïntegreerde systemen voor de verificatie van correcte plaatsing en aanwezigheid van de dop. De hoge betrouwbaarheid van het systeem wordt gewaarborgd door mechanische synchronisatie tussen de stadia, waardoor het risico op fouten tot een minimum wordt beperkt, zelfs bij hoge snelheden. Specifieke technische oplossingen dragen zorg voor voedselveiligheid en productbescherming tijdens elk processtadium. De kwaliteitscontrole binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur wordt uitgevoerd door meerlagige optische visionsystemen en elektronische controles.