TETRAPAK TBA 8 LIJN 1L SLIM

Tetra Pak TBA 8

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml vulmachine Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gecentreerd rond een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en levert betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkingsdoeleinden. Ontworpen voor kartonformaten van 1,0L, integreert de lijn vullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpfolieverpakking tot één samenhangende afvullijn voor tweedehands operaties die op zoek zijn naar betrouwbare uptime en consistente output. Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur Containertype: Karton (Tetra Pak stijl) Formatcompatibiliteit: 1,0L kartons Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 (voor Stream Cap afsluitingen) Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: Accumulatie-transportsysteem met Dicolube TP-smering Fabrikant: Tetra Pak engineering Lijnapplicatie: Drankenproductie en industriële verpakking Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: Hjdpfx Asy Ef Scjd Ejl De lijn integreert Tetra Pak automatisering tussen de modules voor gecoördineerde werking en geoptimaliseerde opbrengst. De aseptische TBA/8-1000 SQ-unit garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluitapplicator, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd werken voor een soepele verwerking en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde beveiligingen waarborgen veilige bediening. Snelle omstelling van sluit- en verpakkingsmachines vergemakkelijkt efficiënt formatbeheer binnen het 1,0L-bereik. - Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking - Automatische sluitapplicatie voor Stream Cap afsluitingen - CE-conforme veiligheidsarchitectuur over alle hoofdmodules - Transportbandsmering met Dicolube TP Integratiemogelijkheden van de productielijn: Ontworpen als een samenhangende verpakkingsmachinelijn, biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce integratie van vullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpen. Het accumulatie-transportsysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt aseptische processen stroomopwaarts en secundaire verpakking stroomafwaarts. De configuratie is ideaal voor producenten die standaardiseren op 1,0L kartons. - Inline configuratie van aseptisch vullen tot end-of-line verpakking - Accumulatie in het transportsysteem voor een gebalanceerde flow en minder stilstanden - Geschikt voor drankenproductie die aseptische kartonverpakking vereist - Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudig te verstellen binnen dit formaat Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis: De apparatuur wordt aangeboden in uitstekende werkende staat en is direct inzetbaar, waarmee het een betrouwbare gebruikte afvullijn vertegenwoordigt voor snelle implementatie. Componentgegevens: - TBA/8-1000 SQ: 3.862 draaiuren; uitstekend, direct klaar voor gebruik - Tetra Cap Applicator 88: 7.709 draaiuren; werkende conditie voor Stream Cap afsluitingen - TTST-51 krimptunnel: ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Hodpfx Ajx H Thujd Ejl Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 is een hoogwaardige machine ontworpen voor het afvullen van vloeistoffen in 390 ml brikverpakkingen, vooral geschikt voor toepassingen in zuivel, sap, dranken, sauzen en concentraat. Dit model biedt een combinatie van betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en productie-flexibiliteit. Hodpfx Aew Hf Awjd Ejl Uitstekende technische specificaties: - Productiecapaciteit: tot 6.000 verpakkingen per uur (bph) in 390 ml formaat. - Vulsysteem: Aseptische technologie met elektronische pre-expulsieklep en automatische niveauregeling. De productie kan variëren, afhankelijk van het formaat.

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TNK7, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische opslagtank is ontworpen voor de hygiënische opslag en buffering van gevoelige vloeibare levensmiddelen in drankenproductie- en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door Tetra Pak in 2010, is hij ideaal voor gebruikte installaties die een bestaande afvullijn willen upgraden of uitbreiden met betrouwbare aseptische capaciteit. Twee eenheden zijn beschikbaar, elk met een aanzienlijk opslagvolume en een robuuste, sanitaire uitvoer... Type: Aseptische opslagtank voor vloeibare levensmiddelen Fabrikant: Tetra Pak Jaar: 2010 Nominale capaciteit (per tank): 13.000 liter Maximaal productgewicht: Constructie: Hoogwaardig roestvast staal, hygiënisch ontwerp Hsdpfx Adsyhbm To Ejl Kleppensysteem: Clusterkleppen voor gecontroleerde, hygiënische productstroom Aantal beschikbaar: 2 eenheden (specificatie per tank) Toepassing: Aseptische opslag van melk, gearomatiseerde melk, sappen en vloeibare zuivelproducten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De tank kan naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde aseptische processen. Clusterkleppen maken nauwkeurige, geautomatiseerde productomleidingen mogelijk met minimaal besmettingsrisico en vereenvoudigde reinigingsovergangen. Het ontwerp ondersteunt CIP (Cleaning-in-Place) en waarborgt efficiënte sanitatiecycli en reproduceerbare hygiënische prestaties gedurende meerdere productieshifts. De aseptische configuratie is specifiek ontworpen om productintegriteit te beschermen en steriel te blijven vanaf upstream verwerking tot en met downstream afvul- en verpakkingsmachines. Integratiemogelijkheid in de productielijn Deze aseptische tank is ontworpen voor aansluiting op UHT-processystemen, vulmachines en andere vulapparatuur binnen een gebruikte afvullijn of een nieuwe installatie. Hij maakt stabiele buffering mogelijk tussen verwerking en afvullen, waardoor beschikbaarheid en doorvoercapaciteit in de drankenproductie worden verbeterd. De sanitaire aansluitingen en cluster-kleppenverdelers vereenvoudigen de aansluiting op bestaande leidingen en besturingsstrategieën, en vergemakkelijken de integratie in multi-product installaties voor melk- en sappentoepassingen. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte tanks zijn afkomstig uit een professionele voedsel- en drankenomgeving en worden operationeel aangeboden, dankzij de duurzame en hygiënische constructie van Tetra Pak. De aseptische configuratie en het CIP-geschikte ontwerp ondersteunen doorlopende sanitaire onderhoudsprogramma’s en een lange levensduur in industriële verpakkingsomgevingen. Bedrijfszekerheid & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor vloeibare zuivelproducten en sappen, behoudt de tank de steriliteit om de productkwaliteit en -houdbaarheid vóór het afvullen te garanderen. De roestvrijstalen constructie, hygiënische lasnaden en aseptische kleppen ondersteunen strenge hygiëneprotocollen. Deze configuratie is geschikt voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare opslagcapaciteit om de productie te stabiliseren, het ombouwrisico te minimaliseren en het verwerkingsritme af te stemmen op de afvulplanning in drankenproductie-omgevingen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), TETRA PAK COMPLETE AFVULLIJN, INCLUSIEF: Hodsxz Eztspfx Ad Eol - TBA/8-1000 SLIM VULMACHINE, VERSIE 120, BJ 2009, 27.000 BEDRIJFSUREN - CAP30 HELICAP23 100V DOPPENOPZETTER - TCBP70 WRAP AROUND PACKER, V110 MET GEREVISEERDE ELEKTRISCHE KAST - EASY RIDE ACCUMULATOR - TRANSPORTBANDSYSTEEM UITSTEKENDE STAAT, DIRECT IN BEDRIJF

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 200031, druk: 6 bar, totale breedte: 1.200 mm, totale lengte: 3.500 mm, totale hoogte: 2.200 mm, totaalgewicht: 1.500 kg, bedrijfsdruk: 6 bar, druk (max.): 8 bar, leeggewicht: 1.350 kg, ingangsspanning: 400 V, aantal vorige eigenaren: 1, drukdauwpunt: 3 °C, ontvangsthoogte: 1.000 mm, type ingangsstroom: driefasig, bouwbreedte: 1.200 mm, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, De GALDI RG250 is een automatische vulmachine die speciaal is ontworpen voor de voedingsmiddelenindustrie, met name voor het vullen van voorgevormde kartonnen verpakkingen met melk, room, sappen en andere vloeibare of halfvloeibare producten. De machine transporteert de kartonnen verpakkingen vanuit het magazijn naar de oprichteenheid, waar ze worden geopend, gevormd en aan de onderzijde thermisch geseald. Na een nauwkeurige volumetrische vulling wordt het karton gesloten en overgedragen aan de volgende verpakkingsstappen. Hjdjx Eiwaspfx Ad Eol De RG250 is een bewezen industrieel model, bekend om zijn robuuste roestvrijstalen constructie en hygiënisch ontwerp. Deze eenheid is deels functioneel en geschikt voor revisie, retrofitprojecten of als donor voor reserveonderdelen. Belangrijkste voordelen: - Ontworpen voor het vullen van kartonnen verpakkingen in de zuivel- en drankenindustrie - Hygiënische, roestvrijstalen constructie - Geautomatiseerde kartonhandling via opricht- en vulstation - Precieze volumeregeling tijdens het vullen - Geschikt voor melk, room, sappen en vergelijkbare vloeibare producten Ideaal voor: Zuivelfabrieken, drankenproducenten en voedingsmiddelenverwerkende bedrijven die op zoek zijn naar een kostenefficiënte oplossing om hun vul- en verpakkingslijn te upgraden of opnieuw op te bouwen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Hsdpfxevgvgue Ad Eol Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: M245, Gebruikte Galdi vulmonoblok, maximale capaciteit 6000 flessen per uur Hodpfx Adsvgt N He Esl Introductie tot geavanceerde afvultechnologie De Galdi RG260A is een krachtige vulmonoblok uit 2010 en wordt beschouwd als een hoeksteen van moderne afvullijnen. Na een recente revisie levert deze machine ongeëvenaarde efficiëntie en betrouwbaarheid. Met snelheden tot 6.000 flessen per uur zet deze machine de norm in de sector. Specifiek ontworpen voor Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom verpakkingen. Daarnaast maakt de machine gebruik van 36 mm Elocap-doppen, wat de veelzijdigheid en aanpassingsmogelijkheden aan verschillende verpakkingsbehoeften aantoont. Ongeëvenaarde productveiligheid met de Galdi vulmonoblok Een belangrijk kenmerk van de Galdi RG260A is het desinfectieniveau tot LOG5, wat de hoogste standaarden voor productveiligheid waarborgt. Deze eigenschap is van groot belang in een markt waar consumentenveiligheid voorop staat. Ontwerp en operationele protocollen voldoen aan strenge hygiënenormen, wat zekerheid geeft voor producenten. Aanpasbaarheid aan een breed productassortiment De flexibiliteit van de machine blijkt uit de mogelijkheid om verschillende verpakkingsmaten te verwerken. Van 500 ml tot 1000 ml, kan zij diverse productvolumes aan. Deze aanpasbaarheid strekt zich uit tot het verwerken van een breed scala aan producten: zuivel, sappen, vloeibare levensmiddelen of hoogviskeuze stoffen. Ook geschikt voor producten met deeltjes en vezels, waardoor een voorspoedige werking zonder kwaliteitsverlies wordt gegarandeerd. Maatwerk efficiëntie bij koeldistributie Afgestemd op de specifieke klantbehoeften beschikt de machine over een 36 mm XE-dopapplicator en een toevoersysteem voor de doppen dat de operationele efficiëntie verbetert. De geïntegreerde CIP-retourpomp onderstreept de focus op hygiëne en eenvoudig onderhoud. Dankzij zwaartekrachts- of lichte overdrukvulling is een nauwkeurige en voorzichtige productbehandeling gegarandeerd. Technologische uitmuntendheid voor optimale prestaties De Galdi RG260A is uitgerust met geavanceerde technische componenten, waaronder een dubbele indexeermagazijn en een LOG5-sterilisatiesysteem. Sterielluchtfilters en een servogestuurde dwarse dopapplicator versterken de uitstekende prestaties van de machine. De aseptische dubbele membraanvuller met gespecialiseerde in- en uitlaatkleppen waarborgt een hermetische afsluiting tegen invloeden van buitenaf. Innovatieve vuloplossingen van het Galdi vulmonoblok De machine gebruikt een bottom-up vulsysteem om spatten en schuimvorming te minimaliseren. Deze benadering is cruciaal voor het behoud van productintegriteit en –uiterlijk. Een gesloten vullade voor het aseptisch vulsysteem en een automatisch CIP-SIP-systeem optimaliseren de hygiënische omstandigheden. Door overdruk met steriele lucht/stoom blijft het systeem steriel gedurende het gehele vullingsproces.