Houtdrogerij

Termolegno

Bouwjaar: 2011, Toestand: goed (gebruikt), Shredderinstallatie, eenassige shredder, versnipperaar, granulator, eenassige breker, rotormolen -Hakselaar: volledig van roestvrij staal, voor bevroren vlees, of anderen -Motorvermogen: 4 kW -snelheid: ongeveer 60 rpm -Aantal snijmessen: 10 stuks -afmetingen van de snijmessen: 250 mm -inlaat 500 x 895 x H480 mm -afmetingen 880/1390/H2060 mm Nsdpfx Ajh Di H Dshxocr -Gewicht 640 kg

Toestand: gebruikt, Nr. 3213 Thermische zuiveringsinstallatie / vacuümdroger WTT Gebruikt, bouwjaar 2017 Thermische behandelingsinstallatie / thermische kamer voor het modificeren van hout De WTT-thermische kamer is een systeem voor de thermische modificatie van hout. Het maakt een efficiënte behandeling van 2 tot 3 batches per dag mogelijk, afhankelijk van de dikte en het type hout. De installatie beschikt over een krachtig energie- en warmteoverdrachtssysteem en werkt met een gas- of oliegestookt ketelsysteem dat thermische olie als warmteoverdrachtsmedium gebruikt. Technische gegevens: Capaciteit: 5950 - 9900 m³ hout per jaar (bij 330 werkdagen) Bruikbaar volume: 9 m³ (bij 50 mm houtdikte) Stapelafmetingen: 10500 x 1300 x 1100 mm L/B/H Minimale plaatdikte: 10 mm Stroomaansluiting: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + aarde, 63 A Specifiek stroomverbruik: 15,9 kW/m³ Maximaal verwarmingsvermogen: 2 MW (230 °C - 250 °C thermische olie) Warmteverbruik: 120 kWh/m³ hout Autoclaaflengte: 11.000 mm Autoclaafdiameter: 1.800 mm Autoclaafmateriaal: 10 mm roestvrij staal duplex EN 4462 Deur gaat hydraulisch open, met 1,5 kW aandrijving Werkdruk: 0,1 tot 15 bar (absoluut) Werktemperatuur: 0 °C tot 220 °C 200 mm glaswolisolatie, bedekt met 1 mm gegalvaniseerde staalplaat Hoofdbestanddelen: 1. Autoclaaf waarin de warmtebehandeling plaatsvindt 2. Vacuümsysteem dat de lucht uit de autoclaaf zuigt voordat er warmte wordt toegevoegd 3. Energiecentrale met een 2 MW oliebrander 4. 4 MW koelsysteem met droge koelers 5. Stikstofgenerator 6. Gaskoelersysteem Verwarmings- en koelsysteem: Warmtewisselaars: 8 eenheden (4 per zijde) Materiaal: roestvrijstalen buizen (zeewaterbestendig) Totale oppervlakte: 165 m² Koelwaterverbruik: 1000 l/batch (niet verontreinigd, alleen verwarmd) Bediening en bediening: Besturingssysteem: WTT ExoT (volledig automatisch) Beeldscherm: 22" kleurenmonitor met IBM computer en printer Sensortechnologie: 4 PT100 temperatuursensoren 2 mechanische thermometers 1 vacuüm-/druktransmitter 1 mechanische vacuüm-/drukmeter Speciale uitrusting: Hydraulische spoorbrug voor comfortabel transport van houtkarren Automatische trolley-extractie met kabellier (1,5 kW) 2 MW thermische olieketel (verwarming) Stookolietank (4000 l) met meetsysteem Geïsoleerde 20 voet stalen container voor verwarmingsmodule Veiligheidsschoorsteen van roestvrij staal (diameter 300 mm, lengte 6000 mm) Functionele beschrijving: 1. De autoclaaf vullen met hout 2. Een voorvacuüm creëren 3. Vullen met gas 4. Verwarming 5. Wijzigen 6. Koeling 7. Drukvereffening 8. Een post-vacuüm/droging creëren 9. Drukvereffening 10. Leegmaken Gecertificeerd volgens de EG-richtlijn drukapparatuur (PED) 97/23/EF Constructie volgens EN 13445 Verkoop namens de klant, vanaf locatie nabij 5020 Salzburg (Oostenrijk), zonder demontage, transport en montage Demontage, laden en transport door ons optioneel mogelijk Fouten in beschrijving en prijs voorbehouden Om mogelijke misverstanden te voorkomen is een inspectie ter plaatse mogelijk en aan te raden op afspraak Verkoop is in de staat waarin het zich bevindt Technische informatie, conditiebeschrijving, bouwjaar en leveringsomvang volgens de brochure van de fabrikant of vorige eigenaar, zonder garantie Onder voorbehoud van eerdere verkoop Voor gebruikte machines is elke garantie uitgesloten; het volgende geldt: “verkocht zoals gezien” Afbeeldingen en video's zijn voorbeelden en geven niet de werkelijke leveringsomvang weer Nodjv Si Szjpfx Ahxscr Betalingsvoorwaarden: Prijzen zijn excl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, Machines aangesloten in één lijn (alle drie de machines worden alleen samen verkocht). 1. Fineer dwarsnaaimachine Fisher+Rueckle FZR-15, bouwjaar 2009. 2. Directe stapelmachine Fisher+Rueckle DAR-22, bouwjaar 2009 3. Schaarheftafel 1000 kg TECHNISCHE DOCUMENTATIE (volledig op aanvraag) Fineerlasmachine met dwarsdoorvoer FURNIMASTER FZR-15 Lengte fineerformaat (in de lengterichting van de vezel) 350 - 1500 mm Breedte fineerformaat (dwars op de vezel) 50 - 500 mm Dikte fineerstroken 0,3 - 1,5 mm Max. machinecapaciteit 30 cycli/min. (de uitvoersnelheden zijn gerelateerd aan een gemiddelde fineerstrookbreedte van 100 mm dwars op de vezel) Aangesloten vermogen (basismachine): Vermogen 13,5 kW Persluchtdruk 6 bar Stroomverbruik: Elektrisch vermogen 6,2 kWh Persluchttoevoer 15 NL/min. Afmetingen en gewicht (basismachine): 2940 mm L x 1000 mm B x 1530 mm H. 3200 kg Stapelapparaat DA-2200 Lengte fineerformaat (in de lengterichting van de vezel) 600 * - 1500 mm Breedte fineerformaat (dwars op de vezel) 500 * - 2200 mm Maximale stapelbreedte voor uitvoer aan de - rechterkant 2200 mm - linkerzijde 2200 mm - achterkant 1500 mm Njdpfet Akcfjx Ahxjcr Stapelhoogte max. 500 mm Stroomverbruik van FZR-15 Gewicht 1200 kg Heftafel 2500 mm L x 1200 mm B. 1000 kg

Toestand: goed (gebruikt), De machine is gereviseerd Nsdpov Ihdzsfx Ahxocr veel nieuwe onderdelen nieuwe kabels nieuw hydraulisch station De machine is gecontroleerd, is functioneel, Wij kunnen een video sturen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Land van fabricage - Italië BINNENAFMETINGEN (BREEDTE X DIEPTE X HOOGTE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM BUITENAFMETINGEN (BREEDTE X DIEPTE X HOOGTE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM VENTILATORMOTOREN: 5,5 KW BIJ VARIABELE SNELHEID Nodpfxsv Nkauo Ahxecr MAXIMAAL VEREIST ELEKTRISCH VERMOGEN VENTILATOR: 55 KW

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: AN2018080, totale lengte: 12.860 mm, totale breedte: 4.806 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, aanvoer lengte X-as: 3.000 mm, werkbreedte: 350 mm, vermogen: 25 kW (33,99 pk), pply/reTRC 1500 – Timber Repair & Cosmetic Machine Technical Description • System Overview • Process Workflow System Overview The Wintersteiger TRC 1500 is a fully automated industrial system designed to detect, repair defects in wooden boards. It combines advanced 3D scanning, high-pressure thermoplastic injection technology to deliver consistent, high-quality repairs at production speed. Defects are repaired with thermoplastic filling material using injection and application units. No filling material is wasted thanks to the precise calculation of the filling quantity and precision injection. the edges can also be filled. Key Features • Automated 3D laser triangulation defect detection • High-pressure thermoplastic injection for durable repairs • Precision finishing unit for cosmetic perfection • Independent melt temperature zones with 8 kg tank • Closed glycol-water cooling system for controlled solidification • Ethernet-based control system with remote maintenance • Unlimited product profiles and intuitive scanner interface Product Range (Workpiece Specifications) Length 500–3000 mm Width 100–350 mm Thickness 3–30 mm Production speed upto 10 m/min – depending on number and sizes of defects Filling System – Injection & Application Units • Injection Unit: • 3-axis positioning (X/Y servo-driven, Z pneumatic) • Pressure-regulated melt feed • High-pressure injection • Application Unit: • 3-axis control • Fine finishing of repaired areas Faulty Spot Eye Scanner • 3D laser triangulation and high-speed camera system. • Detects defects from approx. 1 mm depth • Automatic height adjustment • 2D + 3D measurement • Adjustable parameters for wood types Melting Unit • 8 kg tank • Independent temperature zones • Integrated piston pump for constant pressure Cooling Unit • Closed glycol-water circuit • Stable temperature control Control System • Ethernet-based communication with remote maintenance • Access to PLC, scanner, servo drives • Energy-efficient regenerative drive technology Scanner Software • Processes 3D light-section profiles • Calculates defect volume and coordinates • Unlimited product programs • Intuitive operator interface High-Pressure Injection Process 1. Melting of thermoplastic material Ncjdpfsx Dmdhjx Ahxjr 2. Pressure and temperature regulation 3. Targeted injection into defect 4. Immediate cooling 5. Minimal surface residue • Benefits: • Low material usage • Excellent adhesion • No alteration of surrounding wood structure System Architecture • Melting unit • Heated hoses • Injection head • Cooling plate • Cooling unit with suturn flow

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Fisher+Rueckle EM-28 randverstevigings- en afkortapparaat edgemaster, bouwjaar 2006 te koop! Lengte fineerstroken 420 - 2800 mm Breedte fineerstroken (dwarsrichting) 400 - 4200 mm Dikte fineerstroken (incl. bijsnijden) 0,3 - 1,5 mm Dikte fineerstroken 0,3 - 2,0 mm Productiesnelheid (continu) 15 - 35 m/min. Afsnijding per zijde 10 - 350 mm Breedte tape (papier) 6 mm Dikte tape (papier) 0,16 mm Type CP-99 Rol (kern binnen en buiten) ∅ 75 mm, ∅ 325 mm Rol (breedte) 65 mm Lopende meter 3200 m Elektrische energie 1,1 kW Perslucht 6 bar Nedpoumrgasfx Ahxocr Persluchtverbruik 5 NL/min

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 50 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 000247, GLUESTREAM PU-300 1K LIJMACHINE VOOR EENCOMPONENT POLYURETHAANLIJM Gebruikte machine, praktisch nieuw • Maximale lijmbreedte: 300 mm • Lijmkop verdeeld in 3 kammen, elk 100 mm en aangestuurd door een magneetventiel • Lijmkoordafstand: 10 mm • Bak met antiaanbakvloeistof die de kammen automatisch sluit als de machine niet doseert • Lijmdosering: 100 tot 200 gr/m2, zoals bepaald • Tandwieldoseerpomp • Viscositeitsbereik lijm: 10.000 tot 30.000 mPas • Sleepsnelheid: 7 tot 15 m/min • Ondersteuning voor vat van 200 l • PLC-besturing, met touchscreen. KINCO-merk • Machine van het bedrijf GLUESTREAM, uit Slowakije, en vervaardigd in Oekraïne • CE-voorschriften • Machine vervaardigd in 2021 en geassembleerd in mei 2022. Als nieuw, minder dan 200 uur gewerkt WIJ HEBBEN OOK DE HYDRAULISCHE PERS OM GELAMINEERDE BALK TE MAKEN Ncedet Nfarspfx Ahxer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Er is een Barberan-rolcoatingmachine beschikbaar. Nominale breedte: 1600mm, werkbreedte: 1450mm, werkhoogte: 1200mm, werkhoogteverstelling: +/-20mm, diameter van de applicatie-, doseer- en gladstrijkrollen: 248mm, vermogen verwarmingspatroon: 2x9,6kW, max. Walstemperatuur: 165°C, werkstukdiktebereik: 6mm-80mm, inclusief een trommelsmeltsysteem SM-Klebetechnik GX75. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Ncjdowg Ez Tspfx Ahxsr

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 6381/99, 2 gekoppelde droogkamers, houtvolume per kamer 142 m³, totaal 284 m³, rekening houdend met: - 50x100 planken, stapelfactor 0,85 - elke droogkamer bevat 24 stapels van 4,2x1,2x1,2 m + 12 stapels van 5,1x1,2x1,2 m; 1 m vrije ruimte vóór en achter de stapels, 0,15 m tussen de stapels - interne afmetingen per droogkamer: breedte 15,2 m (3 stapels), diepte 7,3 m (4 stapels), hoogte 4,1 m (3 stapels) - afmetingen laadpoort: 15,2 x 4,1 m, hefschuifdeur, 2 stuks. Inspectiedeuren in de achterwanden. - laadinstallatie: frontale heftruck, 2 schuifwagens voor de hefschuifdeur Verwarmingsvermogen: 610.000 Kcal/u bij een binnentemperatuur van 60°C. Verwarmingssysteem: warm water, inlaat minimaal 90°C, bimetaalbuizen, kern van roestvast staal met externe aluminium ribben, incl. automatische ventiel voor het warme water met afsluiters en rvs-leidingen tot aan de achterwand van de droogkamers. Nabevochtiging: koud water 3,5 bar, 150 l/u. Het sproeisysteem bestaat uit rvs-leidingen met verwisselbare messing sproeikoppen. Aantal ventilatoren per droogkamer, geïnstalleerd in lange aluminium buizen (Nardi-octrooi): 12, omkeersysteem, 800 mm, vernieuwde motoren 4,0/1,1 kW, twee snelheden. Lange buizen verhogen de luchtstroom, verminderen de drukval en besparen energie. Horizontale aluminium luiken sluiten de vrije ruimte boven de stapels af Aantal ontluchtingen per droogkamer: 8+8 gegoten aluminium ontluchtingen Sneeuwlast: 120 kg/m², windsnelheid: 100 km/u Elektrisch schakelkast per droogkamer. Spanning: 400 V, 50 Hz. Type besturing: LEONARDO 3000 (vernieuwd in 2007) Elke droogkamer heeft 12 houtvochtigheidssensoren, 2 temperatuursensoren en 2 relatieve vochtigheidssensoren, met 3 digitale uitlezingen van deze waarden. Demonteren gebeurt door de koper. Verkoper stelt indien nodig een heftruck ter beschikking. Nodpfxjwynnis Ahxocr