Houtdrogerij

Termolegno

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Land van fabricage - Italië Iodpfxjv Nkauj Ahiotl BINNENAFMETINGEN (BREEDTE X DIEPTE X HOOGTE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM BUITENAFMETINGEN (BREEDTE X DIEPTE X HOOGTE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM VENTILATORMOTOREN: 5,5 KW BIJ VARIABELE SNELHEID MAXIMAAL VEREIST ELEKTRISCH VERMOGEN VENTILATOR: 55 KW

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: AN2018080, totale lengte: 12.860 mm, totale breedte: 4.806 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, aanvoer lengte X-as: 3.000 mm, werkbreedte: 350 mm, vermogen: 25 kW (33,99 pk), pply/reTRC 1500 – Timber Repair & Cosmetic Machine Technical Description • System Overview • Process Workflow System Overview The Wintersteiger TRC 1500 is a fully automated industrial system designed to detect, repair defects in wooden boards. It combines advanced 3D scanning, high-pressure thermoplastic injection technology to deliver consistent, high-quality repairs at production speed. Defects are repaired with thermoplastic filling material using injection and application units. No filling material is wasted thanks to the precise calculation of the filling quantity and precision injection. the edges can also be filled. Key Features • Automated 3D laser triangulation defect detection • High-pressure thermoplastic injection for durable repairs • Precision finishing unit for cosmetic perfection • Independent melt temperature zones with 8 kg tank • Closed glycol-water cooling system for controlled solidification • Ethernet-based control system with remote maintenance • Unlimited product profiles and intuitive scanner interface Product Range (Workpiece Specifications) Length 500–3000 mm Width 100–350 mm Thickness 3–30 mm Production speed upto 10 m/min – depending on number and sizes of defects Filling System – Injection & Application Units • Injection Unit: • 3-axis positioning (X/Y servo-driven, Z pneumatic) • Pressure-regulated melt feed • High-pressure injection • Application Unit: • 3-axis control • Fine finishing of repaired areas Faulty Spot Eye Scanner • 3D laser triangulation and high-speed camera system. • Detects defects from approx. 1 mm depth • Automatic height adjustment • 2D + 3D measurement • Adjustable parameters for wood types Melting Unit • 8 kg tank • Independent temperature zones • Integrated piston pump for constant pressure Cooling Unit • Closed glycol-water circuit • Stable temperature control Control System • Ethernet-based communication with remote maintenance • Access to PLC, scanner, servo drives • Energy-efficient regenerative drive technology Scanner Software • Processes 3D light-section profiles • Calculates defect volume and coordinates • Unlimited product programs • Intuitive operator interface High-Pressure Injection Process 1. Melting of thermoplastic material 2. Pressure and temperature regulation 3. Targeted injection into defect 4. Immediate cooling 5. Minimal surface residue • Benefits: • Low material usage • Excellent adhesion • No alteration of surrounding wood structure System Architecture • Melting unit • Heated hoses • Injection head • Cooling plate Isdsx Dmdhspfx Ahistl • Cooling unit with suturn flow

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, Machines gekoppeld in één lijn (alle drie de machines worden uitsluitend samen verkocht). 1. Fineer dwarsdoorvoer voegmachine Fisher+Rueckle FZR-15, bouwjaar 2009 Itodpfet Akcfsx Ahisl 2. Direct stapelapparaat Fisher+Rueckle DAR-22, bouwjaar 2009 3. Schaarheftafel 1000 kg TECHNISCHE DOCUMENTATIE (compleet op aanvraag) Fineer dwarsdoorvoer voegmachine FURNIMASTER FZR-15 Fineerformaat lengte (in vezelrichting): 350 - 1500 mm Fineerformaat breedte (dwars op vezelrichting): 50 - 500 mm Fineer strookdikte: 0,3 - 1,5 mm Maximale machinecapaciteit: 30 cycli/min (capaciteit gebaseerd op een gemiddelde fineerbreedte van 100 mm dwars op de vezel) Aangesloten vermogen (basismachine): Vermogen: 13,5 kW Persluchtdruk: 6 bar Stroomverbruik: Elektrisch vermogen: 6,2 kWh Persluchtverbruik: 15 NL/min Afmetingen en gewicht (basismachine): 2940 mm L x 1000 mm B x 1530 mm H. 3200 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Er is een Barberan-rolcoatingmachine beschikbaar. Nominale breedte: 1600mm, werkbreedte: 1450mm, werkhoogte: 1200mm, werkhoogteverstelling: +/-20mm, diameter van de applicatie-, doseer- en gladstrijkrollen: 248mm, vermogen verwarmingspatroon: 2x9,6kW, max. Walstemperatuur: 165°C, werkstukdiktebereik: 6mm-80mm, inclusief een trommelsmeltsysteem SM-Klebetechnik GX75. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Itsdjwg Ez Tjpfx Ahiol

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 50 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 000247, GLUESTREAM PU-300 1K LIJMACHINE VOOR EENCOMPONENT POLYURETHAANLIJM Gebruikte machine, praktisch nieuw • Maximale lijmbreedte: 300 mm • Lijmkop verdeeld in 3 kammen, elk 100 mm en aangestuurd door een magneetventiel • Lijmkoordafstand: 10 mm • Bak met antiaanbakvloeistof die de kammen automatisch sluit als de machine niet doseert • Lijmdosering: 100 tot 200 gr/m2, zoals bepaald • Tandwieldoseerpomp • Viscositeitsbereik lijm: 10.000 tot 30.000 mPas • Sleepsnelheid: 7 tot 15 m/min • Ondersteuning voor vat van 200 l • PLC-besturing, met touchscreen. KINCO-merk • Machine van het bedrijf GLUESTREAM, uit Slowakije, en vervaardigd in Oekraïne Ijdpfx Ahot Nfarsietl • CE-voorschriften • Machine vervaardigd in 2021 en geassembleerd in mei 2022. Als nieuw, minder dan 200 uur gewerkt WIJ HEBBEN OOK DE HYDRAULISCHE PERS OM GELAMINEERDE BALK TE MAKEN

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, Met geboute, gelaste en horizontale types, worden de silo's gebruikt in het opslaan van cement, vliegas, bentoniet en andere bulkmaterialen. Itedjgava Dopfx Ahisl Gelaste silo's Gelaste silo's hebben de voorkeur bij lage opslagcapaciteiten, kunnen in 2 uur met één kraan worden geassembleerd en bediend. Het heeft de voorkeur in lokale oplossingen waar transportkosten verwaarloosd kunnen worden. Semix kan gelaste silo's produceren in een gamma van 50 tot 150 ton. Silo's met bouten Silo's met bouten genieten de voorkeur omwille van hun compactheid voor transport. Ze kunnen vervoerd worden met containers om vrachtkosten te vermijden. Door zijn modulariteit kan Semix gelaste silo's produceren in een gamma van 100 tot 2000 ton. Semix stelt een mechanische begeleider ter beschikking om de geboute silo correct te monteren. Semix is erin geslaagd geboute silo's te installeren in Peru, Israël, Duitsland en het Verenigd Koninkrijk.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Functionaliteit: volledig functioneel, DHP HYDRAULISCH HefSTATION - 1,5 t Het hydraulische hefstation DHP wordt gebruikt voor het traploos heffen en laten zakken van materiaal op montage-, laad- en bewerkingsstations met een tafelgrootte die vergelijkbaar is met die van een EUR-pallet, en maakt het mogelijk om een constant werkniveau te handhaven bij het laden of lossen van materiaal. Het heffen van de heftafel gebeurt door middel van twee hydraulische cilinders die gevoed worden vanuit een compacte elektrohydraulische eenheid, bestuurd vanuit een cassette. De cassette is uitgerust met knoppen voor "heffen", "dalen" en "NOODSTOP". Draagvermogen max kg 1500 Tafelafmetingen standaard mm 900x2000 Hoogte ingeklapt (standaard) mm ~230 Werkbeweging (max) mm 1100 Heftijd s ca. 30 Druk in hydraulisch systeem MPa max. 16 Itsdpfst Ubn Nox Ahijl Geluidsniveau dBA ca. 72 Geïnstalleerd vermogen kW 1,1 Stroomvoorziening V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Stuurspanning V DC 24 Machinegewicht kg ~450

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 242 kW (329,03 pk), soort overbrenging: automatisch, brandstoftype: diesel, kleur: geel, bedrijfsklaar gewicht: 24.200 kg, bandenconditie: 90 %, inhoud van de bak: 4,2 m³, Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 505 h, Uitrusting: UVV veiligheidskeuring, airconditioning, cabine, extra koplampen, laag geluidsniveau, vierwielaandrijving, Hyundai HL970A Bouwjaar: 2024 Bedrijfsuren: ca. 505 Cycloon luch voorfilter Luchtcompressor voor cabine Standaard remaccumulator Safety-Boom-General Itedpfx Asyr Scyjhiol Afstandsbediende deur LED-cabineverlichting, 4 voor Spanningsomvormer 24V -> 1 LED-zwaailamp Rondomzichtmonitor (AAVM) Radar LED-rijverlichting LED-combinatieverlichting 2e monitor Enkel rempedaal Leidingwerk 3e stuurcircuit Centrale smering Bekamax Leidingwerk snelwissel Joystickbesturing Standaard hefmast Met noodsturing Trillingsdemping 5-versnellingsbak (koppelomvormer) Snelwissel ISO SW (Volvo opname) Radiaalbanden Triangle TB5 Versnellingsbak-bodemafscherming Bedieningsblok (MCV) met 3 secties Luchtgeveerde, verwarmde stoel Hydrauliekolie - VG46 Gaspedaal met ECO-schakelaar Zonder Bmair filtersysteem Standaard lakering Fingertopbediening 3 schuiven, elektrisch Achterruitrollo Wielblok Askoeling voor & achter Hydraulisch differentieel Achteras zonder sperdifferentieel Universele bak 4,2 m³, onderschroefmes/snijrand Standaard bak 4,6 m³ met tanden tegen meerprijs mogelijk

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 50 h, Automaat voor de productie van lamellen De automatische nietmachine voor akoestische panelen is uitgerust met een geavanceerd NC-gestuurd driewegsysteem, wat uitzonderlijke precisie en flexibiliteit in het productieproces garandeert. Hieronder vindt u de gedetailleerde voordelen van elke as: 1. X-as: Precieze Positionering van Nietunits in de Horizontale Richting - De X-as is verantwoordelijk voor de exacte positionering van de nietapparaten langs het paneel. Hierdoor worden de nieten nauwkeurig op de gekozen punten geplaatst, wat zorgt voor een consistente hechting over de gehele lengte van het paneel, ongeacht de afmetingen. 1. Y-as: Verticale Bewegingsrichting - De Y-as maakt verticale verplaatsing van het nietapparaat mogelijk, waardoor panelen op verschillende plaatsen kunnen worden geniet, ongeacht hun grootte of vorm. Dit stelt de machine in staat om ook met panelen van niet-standaard afmetingen te werken, met behoud van maximale precisie. 1. Z-as: Controle van Diepte en Kracht van het Nietwerk* - De Z-as regelt de diepte en de kracht waarmee nieten in het paneel worden geslagen. Hierdoor kan het proces nauwkeurig worden aangepast aan de dikte en hardheid van het gebruikte akoestische materiaal. Dit garandeert een stevige en nette bevestiging, terwijl het risico op materiaalschade tot een minimum wordt beperkt. ### Automatisch Omstellen Automatisch omstellen is een van de belangrijkste functies van de nietmachine, wat de efficiëntie van de productie aanzienlijk verhoogt. Dankzij deze functie: - Omstellen van de X-, Y- en Z-assen gebeurt volledig automatisch, ### Productieprocesoptimalisatie Integratie met productiebesturingssystemen zoals MES (Manufacturing Execution System) en ERP (Enterprise Resource Planning) maakt het mogelijk om: 1. Volledige Controle over het Productieproces: - Dankzij de integratie met MES en ERP is volledige sturing op elk productiestapniveau mogelijk Iedpfxoy Sw I Ns Ahiotl 2. Optimalisatie van het Verbruik van Energie en Materialen: 3. Optimalisatie van Productieplanningen: ### Significante Ontlasting van Medewerkers Automatisering van het nietproces van akoestische panelen heeft directe gevolgen voor de fysieke belasting van medewerkers: - Eliminatie van handmatige bediening: - Verhoging van arbeidsefficiëntie: ### Mogelijkheid tot het Opstellen van Algoritmen voor Analyse van Middelverbruik Dankzij geavanceerde integratie met productiebesturingssystemen kan de nietmachine complexe algoritmen genereren die het verbruik van productiemiddelen analyseren: 1. Analyse van Verbruiksbehoefte: 2. Aansturen van de Productie naar Wisselende Omstandigheden: ### Analyse van de OEE (Overall Equipment Effectiveness) De nietmachine is tevens uitgerust voor uitgebreide OEE-analyse, een belangrijke prestatie-indicator: 1. Uitgebreide Monitoring van de Productie: 2. Automatische Berekening van de OEE: - Het MES-systeem berekent automatisch de OEE-waarde op basis van verzamelde data, waardoor direct kan worden bepaald hoe efficiënt de nietmachine werkt. Zo kunnen snel optimalisatiegebieden worden vastgesteld, bijvoorbeeld doorlooptijdverkorting, kwaliteitsverbetering of verhoging van de machinecapaciteit. 3. Vroege Detectie van Problematische Gebieden: 4. Optimalisatie van Productieplanningen: ### TPM (Total Productive Maintenance) en Automatisch Technisch Toezicht De nietmachine ondersteunt tevens de implementatie van de TPM-filosofie, gericht op het maximaliseren van de effectiviteit en betrouwbaarheid