Vitone Used Vitone V5 Decanter For Oil - 90Ql Malaxe tweedehands te koop (54.227)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC672, Gebruikte Vitone V5-dekanter voor olie – 90 ql-malaxer. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Vitone V5 is een gebruikte dekanterinstallatie voor olie, bedoeld voor scheidingstaken in een olijfolieverwerkingsinstallatie. Het systeem is opgebouwd rond een dekantereenheid met een aangegeven verwerkingscapaciteit van 50 q/uur. Het omvat een 90 ql-malaxer, een elektrische schakelkast en een Alfa Laval-separator en vormt een afgestemd verwerkingspakket voor de olieproductie. Fabrikant: Vitone Model: V5 Bouwjaar: 2006 Verwerkingscapaciteit: 50 q/uur Capaciteit van de bijgeleverde malaxer: 90 ql Inbegrepen apparatuur: elektrische schakelkast, Alfa Laval-separator en malaxer Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Een elektrische schakelkast is inbegrepen in het dekantersysteem om de werking en coördinatie van de verwerkingsapparatuur te ondersteunen. De dekantereenheid beschikt over mechanisch aangedreven scheidingstechnologie, terwijl de bijgeleverde schakelkast de basis vormt voor de integratie van het systeem in een olie-extractieproces. Besturings-, motor- en elektrische specificaties dienen te worden gecontroleerd bij de installatie en herinbedrijfstelling. Integratiemogelijkheden in de productielijn Dit olieverwerkingspakket is geschikt voor de extractie- en scheidingsfasen van een olijfolieverwerkingsinstallatie. De malaxer bereidt de olijvenpasta voor op het dekantatieproces, terwijl de Alfa Laval-separator de daaropvolgende klaring en fase-scheiding ondersteunt. Het systeem verwerkt geen containers of verpakkingsformaten direct; het is bedoeld voor procesintegratie vóór het afvullen, etiketteren, verzegelen en andere industriële verpakkingsprocessen. Type machine Fabrikant / Model Bouwjaar Nedoz E Diuepfx Ac Ajdc Malaxer Niet gespecificeerd Dekanter Vitone V5 2006 Centrifugale separator Alfa Laval Conditie van de machine en onderhoudshistorie Dit gebruikte olie-dekantersysteem is reeds gedemonteerd en opgeslagen. De gedemonteerde staat kan de transportplanning vereenvoudigen en de koper in staat stellen om de opstelling van de malaxer, dekanter, separator en schakelkast aan te passen aan de vereisten van de locatie. Herassemblage, mechanische inspectie en functionele inbedrijfstelling zijn essentiële stappen voordat de installatie weer in productie wordt genomen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het Vitone V5-dekantersysteem is ontworpen voor olieverwerkings toepassingen en combineert malaxeer-, dekantatie- en scheidingsfuncties. De 90 ql-malaxer ondersteunt de kond...

Bouwjaar: 2006, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT99, Gebruikte Vitone V5 decanteercentrifuge voor olie - Malaxer 90 ql Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte decanteercentrifuge is een industriële scheidingsinstallatie die is ontworpen om de voorbereidende bewerkingen, voorafgaand aan verpakkings- en afvulprocessen, te ondersteunen. Gebouwd in 2006, combineert deze machine robuuste prestaties met een eenvoudige integratie in moderne proceslijnen. De machine wordt compleet geleverd met een elektrische schakelkast en een malaxer met een grote capaciteit, wat een efficiënte voorbereiding en heldering van het product mogelijk maakt voordat het naar opslagtanks en stroomafwaartse afvulinstallaties wordt getransporteerd, in een gebruikte afvullijn of een nieuwe installatie. Bouwjaar: 2006 Doorvoercapaciteit: 50 q/h (ca. 5,0 t/h) Leveringsomvang: Elektrische schakelkast; malaxer voor 90 ql (ca. 9.000 kg) Proces: Continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen door middel van een horizontale decanteercentrifuge Operationele opstelling: Gedemonteerd geleverd voor snel transport en herinstallatie Toepassing: Voorafgaande heldering en scheiding voor opslag, transport en afvullen in de drankproductie en industriële verpakkingsprocessen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De unit wordt geleverd met een schakelkast die centrale besturing biedt voor start/stop-sequenties, motorbescherming en procesvergrendeling. De architectuur van de schakelkast ondersteunt een veilige werking en vergemakkelijkt de integratie met installatiebesturingen op fabrieksniveau, tankniveaubeheer en stroomafwaartse vulmachines. Duidelijke markeringen en nette bekabeling vergemakkelijken de inbedrijfstelling en het onderhoud, terwijl standaard beveiligingsvoorzieningen operators en apparatuur beschermen tijdens normaal gebruik. Ndodpfxo Adt Dxo Ac Aec Integratiemogelijkheid in de productielijn Ontworpen voor een eenvoudige aansluiting op de lijn. De decanteercentrifuge communiceert eenvoudig met hogere toevoersystemen en stroomafwaartse buffertanks of klarificeerders. Het continue ontwerp voor het afvoeren van het product helpt bij het stabiliseren van de stromen naar vul- en verpakkingsinstallaties, waardoor de algehele efficiëntie van de lijn wordt verhoogd. Kan worden gebruikt als een zelfstandige scheidingsmodule of inline worden geïntegreerd met CIP-geschikte verdelers, transportpompen en geautomatiseerde kleppen. De doorstroming en verblijftijd kunnen worden aangepast aan de hand van de toevoersnelheid, om een breed scala aan viscositeitsprofielen en vaste stofconcentraties te kunnen verwerken. Conditie van de machine en onderhoudshistorie De machine is reeds gedemonteerd, wat een efficiënte belading, transport en snelle montage op de installatielocatie mogelijk maakt. Mechanische en elektrische subsystemen zijn georganiseerd voor de herassemblage, waarbij het meegeleverde bedieningspaneel de herinbedrijfstelling vergemakkelijkt. Over het geheel genomen is dit een betrouwbaar, gebruikt onderdeel dat kan worden geïntegreerd in een bestaande, gebruikte afvullijn of in een nieuwe proceszone, in overeenstemming met de standaard installatie- en inbedrijfstellingsprocedures. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze decanteercentrifuge is ontworpen om stabiele scheidingsprestaties te leveren tijdens een continu proces, en ondersteunt daarmee de beoogde helderingsdoelstellingen die de stroomafwaartse filtratie en vulkwaliteit verbeteren.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC573, Gebruikte installatie voor de verwerking van olijfolie, type VITONE V3, capaciteit 3000 kg/uur. Nedpfxe Adt Rxo Ac Aedc

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC656, Gebruikte PIERALISI olie-extractie-installatie met decanter J2 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete olijfolie-extractielijn is gebaseerd op een Pieralisi J2-decanter en omvat voorbehandeling en nabewerking voor een continu proces. De configuratie is ontworpen voor landbouwbedrijven, coöperaties en industriële installaties die op zoek zijn naar betrouwbare gebruikte technologie om deze in een voorafgaand stadium van het afvul- en industriële verpakkingsproces te integreren. De lijn is vervaardigd door Pieralisi met aanvullende roestvrijstalen componenten en ondersteunt een robuust proces voor de productie van eetbare olie. Hoofddecanter: Pieralisi J2-decantercentrifuge Uurlijkse doorvoer (decanter): 25–30 ql/uur Separators: 2 centrifugaalseparators Malaxers: 3 malaxers, type Sicilia Voor-malaxer: 1 unit, capaciteit 5 ql Versnipperaar: hamer-versnippermachine Wasinstallatie: Santoro-wasmachine van roestvrij staal Ontbladermachine: invoerband voor het verwijderen van bladeren Uitvoering: voedselveilig roestvrij staal bij wasmachine en productcontactonderdelen, zoals aangegeven Nodpfsz E Dinox Ac Asdc Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn is ontworpen voor een continu en stabiel proces met gebruiksvriendelijke interfaces voor voedselomgevingen. Mechanische en procesmatige regelingen ondersteunen een gelijkmatige toevoer, homogene malaxatie en constante separatieparameters rondom de Pieralisi J2-decanter. Beschermende afdekkingen en noodstopfuncties zijn standaard voor operators in de buurt van de versnipperaar, transportbanden en roterende machines. Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze extractielijn kan naadloos worden geïntegreerd als een voorbereidende stap in afvullijnen voor eetbare olie, zoals vulmachines, sluitmachines en etiketteermachines. Ze kan worden aangesloten op bestaande transportbanden en opslagtanks, waardoor een doorlopend proces-tot-verpakkingsproces mogelijk is voor de productie van voedingsmiddelen en dranken. Flexibiliteit in formaten wordt bereikt door afstemming van het proces (versnippering, malaxatietijden/-temperaturen en scheiding) om verschillende olijfsoorten en kwaliteitsdoelstellingen te verwerken voordat ze naar de afvullijnen worden overgebracht. Machinetype/categorie Fabrikant/model Bouwjaar Diverse apparatuur — ontbladermachine-transportband Diverse apparatuur — wasinstallatie Santoro Diverse apparatuur — versnipperaar Hamer-versnippermachine Diverse apparatuur — malaxer Voor-malaxer

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC610, Gebruikte lijn voor continue olijfolie-extractie Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete olijfolieverwerkingsinstallatie is ontworpen voor continu gebruik en een betrouwbare, seizoensgebonden doorvoer. Op basis van een technologie met continue cycli combineert deze installatie verkleining, malaxatie, separatie en filtratie met pneumatische besturing, om stabiele, hoogwaardige olijfolie te produceren, die klaar is voor verdere industriële verpakking en afvulling. - Productiecapaciteit: ca. 20 hl/uur (uitbreidbaar door de pompen te upgraden) - Lijnconfiguratie: 2 lijnen met continue cyclus - Primaire apparatuur: verkleiner met variabele snelheid en een groep tandwielpompen, malaxers (5 hl en 7 hl units), centrifugen, stenenmolen, filters met plateaus, tandwielpompen, waterpompen, sorteerder met transportbanden en trechters - Centrifugen: 2 units, elk 7–8 hl/uur - Malaxers: 5 units van 5 hl; 4 units van 7 hl - Filters: 2 units met 4 plateaus - Stenenmolen: 1 unit, 7 hl - Besturingsmedium: perslucht voor bediening en aansturing - Ontladingsregeling: elektronische ontladingsbesturing op het verkleiner- en pomp-groepsysteem - Fabrikant: Vitone engineering Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van pneumatische bediening voor een betrouwbare werking met weinig onderhoud en beschikt over een elektronische ontladingsbesturing op het verkleiner- en tandwielpompenverbund, voor een nauwkeurige procesbesturing. De snelheidsregeling bij het verkleinen maakt een optimale bereiding van de pasta mogelijk, afhankelijk van de verschillende olijfsoorten en oogstomstandigheden. Modulaire secties vergemakkelijken de afstemming van de lijn en het maken van fijnafstellingen tijdens piekperiodes van de oogst. - Elektronische ontladingsbesturing voor een consistente stroming - Instelbare snelheid bij het verkleinen voor optimale pastabereiding - Pneumatische besturingen voor actuatoren en belangrijke mechanismen - Modulaire secties voor afstemming op de voorgaande vruchtenopname en de volgende filtratie Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor een naadloze integratie in een olijfolie-extractie-installatie, verbindt dit systeem de voorgaande vruchtenopname met malaxatie, separator en de uiteindelijke verwerking. In de volgende stap kan het effectief worden aangesloten op gebruikte afvul-lijncomponenten en industriële verpakkingsoplossingen voor eetbare olie, waardoor een soepele overgang van extractie naar afvulling, verzegeling en etikettering mogelijk is, indien nodig. - Inline-werking via verkleining, malaxatie, centrifugatie en filtratie - Eenvoudige aansluiting op volgende afvul- en etiketteersystemen voor eetbare olie - Capaciteit kan worden opgeschaald door de pompsecties te upgraden - Sorteerder met transportbanden en trechters zorgt voor een gelijkmatige, continue toevoer Conditie van de machines en onderhoudshistorie De installatie wordt regelmatig operationeel gehouden en ondergaat een gepland jaarlijks onderhoud. Ze wordt elk oogstseizoen gebruikt en zorgt ervoor dat de componenten bewegen en onderhoudbaar blijven. Het constante onderhoud benadrukt dat het gaat om een praktische, gebruikte machine, die ook op lange termijn functioneel en betrouwbaar blijft voor de voortdurende productie. - Operationele status: in bedrijf tijdens de oogstperiodes - Onderhoud: regelmatig jaarlijks onderhoud uitgevoerd Ndodpfx Acj Adt D Ej Asc - Conditie: klaar voor gebruik in de continue extractie

Bouwjaar: 2013, Toestand: gebruikt, Nieuw: Nee Constructiejaar: 2013 Nsdpsy Uk Iuefx Ac Ajdc Vermogen: 429 kW (583 PK) BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Arrn Number: 237-1955 Approx. weight in kg: 1450 KG Dimensions LxBxH: 172 x 110 x 110 cm conditie: Good running

Toestand: gebruikt, Nieuw: Nee Constructiejaar: 2024 BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers 3 punts bok Nodsz S Dghepfx Ac Aedc    • Cat 2 aansluiting    • Trekpunt aan acherzijde Staat: Gebruikt Bouwjaar: 2024

Bouwjaar: 1987, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC609, Gebruikte AMENDUNI olijfolieproductielijn, 20 qlh. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete, continue olijfolieproductielijn is ontworpen voor efficiënte extractie bij een hoge doorvoersnelheid, met geïntegreerde behandeling, verkleining, malaxatie, scheiding en dekantering. De lijn is vervaardigd door AMENDUNI en biedt een robuust platform voor gebruik in gebruikte industriële verpakkings- en voedselverwerkingsomgevingen. Het systeem ondersteunt een naadloze integratie met daaropvolgende vul- en industriële verpakkingsprocessen voor eetbare oliën. Bedrijfsmodus: continue olijfolie-extractielijn. Fabrikant: AMENDUNI. Bouwjaar: 1987. Doorvoersnelheid: tot 20 quintals per uur (ongeveer 2.000 kg/h). Leveringsomvang: olijvenband, bladverwijderaar, roestvrijstalen trechter, schroeftransporteur, hamerbreker, 4 roestvrijstalen malaxatoren, 2 pastapompen, 2 dekantercentrifuges, droesemschroeftransporteur, 4 roestvrijstalen dekanteringsreservoirs, separatoren, compleet schakelkastsysteem, droesemketel. Constructie: roestvrij staal in de belangrijkste productcontactgebieden (malaxatoren, trechters, dekanteringsreservoirs). Toepassing: olijfolie-extractie en -zuivering voor het afvullen/verpakken. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. De lijn omvat een complete schakelkast die is ontworpen voor de centrale besturing van de belangrijkste processen, zoals verkleinen, malaxatie, pastatransport, dekanteren en scheiden. De besturingsarchitectuur ondersteunt veilige vergrendelingssystemen en gecoördineerde start-/stopsequenties voor alle apparaten, wat de beschikbaarheid verhoogt en de procesconsistentie verbetert. De temperatuurregeling van de malaxatoren, motorbeveiliging en noodcircuits worden via de hoofdschakelkast geregeld om een betrouwbare productie te waarborgen. Snelle toegang tot aandrijvingen en instrumentatie vergemakkelijkt routinecontroles en aanpassingen tijdens bedrijf. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Dit systeem bestuurt de primaire extractieworkflow en integreert naadloos met fruitacceptatie- en wasunits. Het modulaire ontwerp zorgt voor een naadloze overgang van rauwe olijven naar hoogwaardige olie, waarbij de nadruk volledig ligt op het mechanische transformatieproces. Het systeem is ontworpen voor industriële efficiëntie en levert een eindproduct, klaar voor opslag in bulk of filtratie, via een slanke en krachtige infrastructuur. Inline- of gedeeltelijk autonome werking voor elke afzonderlijke verwerkingsstap. Stabiele en gecontroleerde transfers tussen de units met behulp van zeer efficiënte pompen en schroeftransporteurs. Flexibiliteit in de lay-out om aan te passen aan verschillende fabrieksplattegronden en opslagconfiguraties (tankparken). Geoptimaliseerd voor processen in de productie van eetbare olie die direct leiden tot opslag in bulk of filtratiestappen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine. De installatie is volledig geïnstalleerd en functioneel gemeld, waarbij alle hoofdcomponenten aanwezig zijn. Momenteel buiten gebruik, wat het een solide basis maakt. Nodpfo Adt Drox Ac Aodc

Toestand: gebruikt, Cryogene gastankcontainer, gebruikt voor ethyleen (ethaan, C₂H₄). Export uit de EU. We hebben ook andere tanks voor verschillende gassen – neem contact met ons op voor meer informatie. Njdsx Hykcopfx Ac Aedc

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1991, Cryogene gastank, geschikt voor zuurstof, stikstof, argon en kooldioxide (CO₂). Fabrikant: Harsco (Duitsland) Bouwjaar: 1991 Vacuümisolatie: met certificaat. Nodpjyuu Scefx Ac Ajdc Wij beschikken tevens over een groot aantal andere tanks voor diverse technische gassen. Geef uw specifieke wensen aan, wij adviseren u graag.

Toestand: gebruikt, Cilinders, flessen voor gastransport 20/40/50 l, 200/300 bar, alleen voor export. T50 stalen gasfles, 50 l, 200 bar, 288 stuks T40 stalen gasfles, 40 l, 200 bar, 288 stuks Ndodpfx Ajyfpg Noc Aoc T23 stalen gasfles, 20 l, 300 bar, 288 stuks Alle flessen zijn compleet, leeg en exportklaar.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: 5V0168, MACHINEspecificaties Afstand tussen de centers 280 mm Maximale draaidiameter over het bed 554 mm Maximale draaidiameter over de dwarsgeleider 370 mm Maximale draaidiameter in de opening 830 mm Breedte voor de plaat 216 mm Lengte van het bed tussen de centers 2000 mm Spindeltoerentallen: aantal 3 Spindeltoerentallen: bereiken 18-200, 55-605, 160-1800 tpm Bevestiging spindelneus Camlock D1-11 Spindelboring 104 mm Conus in de spindelneusbus Nr. 5MT Breedte over de bedgeleiders 400 mm Verplaatsing van de dwarsgeleider 300 mm Verplaatsing van de bovenste geleider 175 mm Verplaatsing van de losse center 178 mm Losse center in de losse centerbehuizing Nr. 6MT Geschat gewicht 3650 kg Machine uitgevoerd in metrisch systeem MACHINE IS VOORZIEN VAN: Acu-Rite 2-assig digitale uitleessysteem 3-bakkenspanplaat Snelwisselsnijgereedschaphouder en 4 gereedschapshouders Bedstop Verlichting Spaanbescherming Koelvloeistofsysteem Ndodpszna Twsfx Ac Asc Achterste spatbescherming

Bouwjaar: 1999, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC654, Gebruikte ALFA LAVAL olijfolieproductielijnTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze complete olijfolieverwerkingslijn is ontworpen voor continue productie met een capaciteit van 2 ton per uur. Gebaseerd op beproefde Alfa Laval-technologie combineert de lijn een robuuste mechanische constructie met voedselveilige materialen, om een betrouwbare werking en een constante oliekwaliteit te garanderen. De modulaire configuratie optimaliseert de essentiële stappen van de olijfolie-extractie – van het wassen en voorbereiden tot de malaxatie en scheiding.Totale capaciteit: 2 ton/uurDecantercentrifuge: Alfa Laval NX 17Schijfseparatoren: Alfa Laval 407, automatisch (2 stuks)Malaxatoren (dubbel): roestvrij staal (3 stuks)Malaxator (klein): roestvrij staal, met pastapomp P 60 (1 stuk)Verkleiner: roestvrij staalOlijvenlift: geïntegreerde invoerOlijvenwasmachine: voorreiniging en verwijdering van verontreinigingenElektrische schakelkast: Alfa LavalTransport: diverse schroeftransporteurs voor pasta en bijproductenDe uitrusting kenmerkt zich door een hygiënische roestvrijstalen constructie, geautomatiseerde scheiding en evenwichtig materiaaltransport om oxidatie te minimaliseren, de productintegriteit te beschermen en een zeer efficiënte werking te ondersteunen.Geavanceerde automatiserings- en regelsystemenDe automatisering is gebaseerd op een elektrische schakelkast, die de centrale proceseenheden coördineert voor een veilige en stabiele werking. Automatische Alfa Laval 407 schijfseparatoren garanderen een continue klaring met verminderde handmatige inspanning. Vergrendelingen en standaard veiligheidsvoorzieningen zorgen voor een veilige werking en geoptimaliseerde start-/stopsequenties. De configuratie is ontworpen voor eenvoudige parameterbesturing en ondersteunt reproduceerbare resultaten over verschillende productieshift heen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDe lijn is geconfigureerd voor een naadloze integratie van olijvenontvangst tot de opslagtanks en de eindverpakking. De modulaire opstelling is verbonden via schroeftransporteurs, een olijvenlift en een wasmachine, waardoor een continue productstroom mogelijk is naar de verkleiner, de malaxatoren, de decanter en de separatoren. Deze kern van het verwerkingsproces kan worden gecombineerd met industriële verpakkingsoplossingen of een gebruikte afvullijn voor het afvullen van plantaardige olie in PET- of glazen verpakkingen, en is geschikt voor uitgebreidere drankenproductie- en verpakkingsomgevingen voor eetbare oliën.Machinetype/categorieFabrikant / modelBouwjaarOlijvenwasmachine— Nedpfx Acez E Dibo Ajdc

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 90301143, Foilcutter for Hotstamping foil max 840 mm 610 meter Ndjdpfxey D H She Ac Aoc Rewind optional

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC657, Gebruikte ALFA LAVAL olie-extractie-installatie, 2000 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete olijfolie-verwerkingslijn combineert beproefde Alfa Laval-scheidingstechnologie met robuuste kned- en verwerkingstechniek om een betrouwbare, continue extractieprestatie te leveren. Het betreft een gebruikte, industriële verwerkingsoplossing die is ontworpen om te worden ingezet als voorbereidende stap voor een vloeibare olie-afvul- en industriële verpakkingslijn – ideaal voor producenten die een gebruikte afvullijn willen integreren of hun drankproductie en de capaciteit voor het verwerken van vloeibare olie willen uitbreiden. Uurlijkse doorvoer: 20 ql/u (ongeveer 2.000 kg/u olijven). Belangrijkste componenten: olijfentransportband, hamerbreker, knedwerk 1 sectie, knedwerk 4 secties, decantercentrifuge, twee plaatseparatoren. Decantercentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Diameter centrifugebeker (decanter): 355 mm. Max. vaste stofdichtheid (decanter): 1,7 kg/dm³. Max. snelheid centrifugebeker (decanter): 4000 tpm. Separators: Alfa Laval model 407 (aantal: 2). Knedwerk (4 secties): SACMI, code 4/S. Knedwerk (1 sectie): één-sectie-unit voor flexibel batchbeheer. Voorbereiding: olijfentransportband en hamerbreker voor een gelijkmatige, constante aanvoer naar de knedwerken. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn is geschikt voor modernisering met moderne PLC/HMI-architecturen voor receptuurbeheer, vergrendelingen en traceerbaarheid. Afzonderlijke machinebesturingen kunnen worden gecombineerd in een centraal paneel voor een efficiënte werking, alarmbeheer en start-/stopsequenties voor de stappen voorbereiding, kneden en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen kunnen worden geïntegreerd rond roterende machines en inlaatgebieden om conformiteit met normen en bescherming van de bediener te waarborgen. Klaar voor integratie in een centrale PLC/HMI-besturing. Voorzieningen voor start-/stopsequenties via molen, knedwerken, decanter en separators. Noodstopcircuits en veiligheidsbekleding rond roterende componenten worden aanbevolen. Hoofdelectrische schakelkast moet door de koper worden geleverd (niet inbegrepen). Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze verwerkingslijn is ontworpen als een voorbereidende stap voor een vloeibare olie-afvullijn en is bedoeld voor een doorlopend proces. Het kan naadloos worden gekoppeld aan opslag, filtratie en afvulling voor retail- of bulkverpakkingen. Meerdere knedwerksecties bieden flexibiliteit voor verschillende batchgroottes en olijfkarakteristieken, terwijl de decanter en de separatoren een continue zuivering garanderen voor een hoogwaardige olieproductie. Machinetype/categorie. Fabrikant / Model. Bouwjaar. Olijfentransportband. Nodpfx Acszmpzhj Aodc Alfa La..

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: M284, Gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, 1000 blikken per uur Deze gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, met een capaciteit van 1000 blikken per uur, vult efficiënt olie in metalen containers. OCIM heeft deze installatie in 2004 geproduceerd en de robuuste mechanische constructie zorgt voor een hoge operationele betrouwbaarheid. Bovendien zorgt het geoptimaliseerde vulsysteem voor precisie en continuïteit in het productieproces. Technische gegevens van de OCIM-vullijn voor olieblikken De OCIM-vullijn, model 8.5, vult 1000 blikken per uur, wat resulteert in een efficiënte en stabiele productie. Verder maakt het systeem gebruik van een zwaartekracht- of lichtvacuümvullingsmethode om viskeuze vloeistoffen, zoals olie, effectief te verwerken. Daarnaast zorgen 8 vaste ventielen voor een gelijkmatige vulling van elk blik. De machine verwerkt verschillende formaten olieblikken, waaronder: 1-liter blik in ovale vorm 3- en 5-liter rechthoekige blikken Ndsdj Adt T Topfx Ac Ajc Dankzij de aanpasbare configuratie kan de OCIM-vullijn zich snel aanpassen aan verschillende formaten, waardoor de efficiëntie van de productielijn wordt verhoogd. Afsluitsysteem en veiligheidsvoorzieningen Voor het afsluiten van de containers maakt de vullijn gebruik van een systeem met 1 afsluitkop, speciaal ontworpen voor blikken met een schenktuit. De machine ondersteunt met name een afsluitdiameter van 38,5 mm, wat een standaard is in de industrie voor het vullen van voedingsolie. Bovendien beschikt de machine over veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en de naleving van industriële voorschriften waarborgen. Hierdoor worden operationele fouten verminderd en wordt een betrouwbare werking op lange termijn gegarandeerd. Huidige staat en operationele configuratie van de OCIM-vullijn voor olieblikken Momenteel functioneert de gebruikte OCIM-vullijn voor olieblikken, met een capaciteit van 1000 blikken per uur, continu in de productie, wat betekent dat deze zonder noemenswaardige onderbrekingen werkt. Bovendien kan het systeem, door de rotatie in de klokrichting, naadloos in bestaande lijnen worden geïntegreerd, zonder dat complexe mechanische aanpassingen nodig zijn. Gezien deze voordelen biedt deze machine een optimale oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare, nauwkeurige en krachtige vullijn voor olie in metalen containers. Bovendien maximaliseert de OCIM-vullijn, met zijn modulaire opbouw en compatibiliteit met verschillende formaten, de productie-efficiëntie en minimaliseert de stilstandtijd van de machine, wat essentieel is in de industriële vullingssector. Op deze manier kunnen bedrijven een continue en kostenefficiënte werking garanderen. Evenzo is het, dankzij de aanpasbaarheid, een praktische keuze voor verschillende productiebehoeften. Samenvattend kan worden geconcludeerd dat deze vullijn een betrouwbare aanwinst is in de vullingsindustrie.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Uitrusting: documentatie / handleiding, Machineaanduiding: Dekantercentrifuge Fabrikant: Flottweg Type: Z4E-4/454 Bouwjaar: 2009 Aandrijfmotor: 30 kW, slakkenaandrijving (tegenloopaandrijving): ca. 7,5 kW Toegestane sedimentdichtheid: 1,6 g/dm³ Maximale trommeltoerental: 4.200 omw/min Binnendiameter trommel: 420 / 240 mm Aandrijfsnelheid: Aandrijfsysteem Flottweg SIMP-DRIVE (frequentieomvormergestuurd) Materiaal: Roestvast staal 1.4463 Maximale bedrijfstemperatuur: 0 - 100 °C Ndsdpfx Acsz Ingce Aec Afmetingen: (L x B x H): ca. 3.500 x 1.000 x 1.200 mm Leeggewicht: Ca. 3.000 kg Technische documentatie: Ja Opmerking: Slijtbescherming van de slak: wolfraamcarbide / hardgietijzer Accessoires: Schakelkast Staat: Gebruikt, goede staat Prijs: Op aanvraag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 6.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden deze tweedehands FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW aan, bouwjaar 2018. Nedpfozf Adgjx Ac Ajdc Merk: FOR REC Model: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Bouwjaar: 2018 Staat: gebruikt Bedrijfsuren: 6000 De levering omvat: - FOR REC FX5000 roterende schaar compleet met trechter en afvoertrechter op steun. - Afstandsbediening - Elektrische besturingskast met HMI-touchscreen en bestaande verbindingskabels - Hydraulische power unit 4x90 KW compleet met oliekoelsysteem en aanwezige hydraulische slangen - Documentatie (gebruikshandleiding, elektrische en hydraulische schema's) - 1 set reserve-rotoren met nieuwe messen gemonteerd - Overige reserve- en slijtdelen Indien u vragen heeft of meer informatie wenst, neemt u gerust contact met ons op via bericht of telefoon.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, machine-/voertuignummer: M278, Gebruikte Polaris vul- en etiketteermachine voor olijfolie – 1400 flessen per uur Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Als gebruikte machine draagt deze, dankzij de robuuste constructie en betrouwbare technologie, ook bij aan het verlagen van de aanschafkosten en het behalen van een hoge prestatie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze vuloplossing is de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hieronder vindt u enkele belangrijke punten: Monoblock-constructie: vullen en etiketteren geïntegreerd in één machine. Ndjdpsvvapxefx Ac Ajc Capaciteit van 1400 flessen per uur: perfect voor middelgrote bedrijven. Geschikt voor olijfolie: ontworpen voor de verwerking van vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als olie. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot de componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande vulinstallatie. Deze eigenschappen garanderen een maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing De implementatie van een vul- en etiketteermachine kan aanzienlijke voordelen bieden voor bedrijven die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productielay-out en vermindert de onderhoudskosten. Optimale ruimtebenutting: dankzij het compacte ontwerp wordt de benodigde vloeroppervlakte geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesmaten en etikettentypes. Met deze voordelen is de Polaris monoblock (M278) bijzonder geschikt voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist speciale aandacht om de organoleptische en voedingswaarde-eigenschappen te behouden. Deze vul- en etiketteermachine is ontworpen met deze aspecten in gedachten en beschikt over hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Tot de belangrijkste factoren die bijdragen aan het verbeteren van de productie-efficiëntie, behoren: Precieze aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume fijn af te stellen, vermindert...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, machine-/voertuignummer: M343, Gebruikte FIMER vul-monoblok 16-1 voor olie Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Fimer vul-monoblok 16/1 is ontworpen voor nauwkeurig en betrouwbaar vullen van eetbare olie met een geïntegreerd sluitsysteem. Als een compact vul- en sluitsysteem verbetert het de primaire verpakking in toepassingen die geschikt zijn voor voedingsmiddelen en kan het naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of een zelfstandige industriële verpakkingscel. De unit is CE-gemarkeerd en uitgerust met aansluitingen voor de toevoer van vloeistoffen en gassen, geschikt voor de productie van dranken en eetbare oliën. Fabrikant: Fimer Model: 16/1 Bouwjaar: 1995 Configuratie: 16 vulventielen / 1 sluitkop Toepassing: Eetbare olie, sterke drank Sluiting: T-dop (T-stop) 79 mm, 94 mm, 101 mm Voeding: 380 V Frequentie: 50 Hz Elektrische aansluiting: 8 A Perslucht: Max. 6 bar Monoblokfuncties: Vullen + sluiten Certificering: CE Geavanceerde automatisering en besturing De monoblok beschikt over centrale machinebesturingen voor een gecoördineerde werking van de vul- en sluitmachine, een constante koppelafgifte bij T-dopsluiting en een zachte behandeling van de containers. Bedieningselementen maken eenvoudige start-/stop- en formatafstellingsinstellingen mogelijk met nauwkeurige, herhaalbare parameters. De elektrische componenten zijn ontworpen voor 380 V, 50 Hz en 8 A, de pneumatische circuits zijn geregeld voor werking in een persluchtnetwerk van 6 bar. Afgesloten toegangspunten en statusindicatoren ondersteunen een veilige, efficiënte werking. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze gebruikte vul-monoblok kan gemakkelijk worden geïntegreerd in toevoer- en afvoertransportbanden, verzameltafels en inspectie- of etiketteermachines. Hij kan worden gebruikt als een zelfstandige machine of als onderdeel van een complete gebruikte vullijn voor de verpakking van eetbare olie. Het T-dopsluitsysteem is compatibel met standaard toevoer- en oriënteermechanismen voor T-dopsluitingen. Ndsdpfx Acj Adt Dfo Aec Inline- of zelfstandige werking Compatibel met gestandaardiseerde transportbanden voor het in- en uitvoeren van flessen Eenvoudige formatafstellingen voor gangbare geometrieën van olieflessen Geschikt voor integratie met etikettering, inspectie en secundaire verpakking Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Gebruikte Fimer vul-monoblok 16/1 met origineel typeplaatje en CE-markering. Aangeboden als een industrieel tweedehands verpakkingsmaterieel, geschikt voor integratie in productieomgevingen na een standaard inbedrijfstelling. Het doordachte mechanische ontwerp maakt eenvoudig onderhoud mogelijk met goed toegankelijke slijtageonderdelen en smeerpunten. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid De 16-ventiel vuller is geoptimaliseerd voor niet-koolzuurhoudende, viskeuze producten zoals eetbare oliën en zorgt voor een gelijkmatige vulprestatie bij een gecontroleerde productstroom. De geïntegreerde enkekop T-dopsluitmachine sluit doppen af die geschikt zijn voor olieflessen met een gecontroleerde schenkopening. De compacte ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: IntNr231316, Technische gegevens – gebruikte LNS FOX IFS WS 500 Kenmerk Specificatie Model FOX IFS WS 500 Nodpfx Acjz E N Tlj Ajdc Bouwjaar 2012 Capaciteit ca. 500 m³/u Motorvermogen ca. 0,37 kW Spanning 400 V / 50 Hz (standaard) Gewicht ca. 35 kg Afmetingen ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxDxH) Filtratiestadia 1. Voorfilter F5 2. Centrifugaalscheider 3. Nagefilter F5 (optioneel HEPA H13) Filtratie-efficiëntie 99 % bij ≥ 1–2 µm (F9), optioneel HEPA 99,95 % bij ≥ 0,1 µm Geluidsniveau ca. 65 dB (WS2 model vergelijkbaar) Accessoires & kenmerken • Compact ontwerp voor directe montage op of naast CNC-machines • Statief voor afzuiging • Drie reinigingsstadia voor effectieve olie- en emulsienevelafscheiding • Patronenfilter optioneel uit te rusten met HEPA-kit • Eenvoudig onderhoud, geluidsarm bedrijf en duurzame filterelementen Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Gebruikte Samoa hoge druk olie (reelmaster)haspel + olie ratio pompen Nedpfoxt Ekfsx Ac Aodc Manufacturer: Samoa Compleet met 7 x Samoa Air powered Ratio Pumps / High pressure stripped pumps Complete partij met toebehoren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Functionaliteit: volledig functioneel, Max. toerental: 3.500 t/min. Trommeldiameter: 430 mm Elektrische aandrijving 11 + 37 kW Gewicht per machine: ca. 3.000 kg Inclusief toebehoren, reserveonderdelen en documentatie Ndjdpezca Ufjfx Ac Aoc Inclusief polymerinstallatie Is tot april 2026 in gebruik geweest.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 1.000 kW (1.359,62 pk), Ketel met voedingssysteem - Jaar van uitgave: 1997 - Fabrikant: Komforts - Vermogen 1 mW. - Beweegbare vloervoedingssysteem met hydraulisch station, Nedpfx Asv D Uz Eec Asdc - Schoorsteen, - Pompen, - Regeling, - Warmwateraccumulator.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 36.997 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: API794107, totaalgewicht: 1.489 kg, totale lengte: 2.450 mm, totale breedte: 1.020 mm, totale hoogte: 1.830 mm, vermogen: 55 kW (74,78 pk), bedrijfsdruk: 9 bar, type koeling: lucht, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, compressor, persluchtsysteem, Atlas Copco ZR55VSDFF, olievrije schroefcompressor. De Atlas Copco ZR55VSDFF, een olievrije luchtcompressor, is ideaal voor wie op zoek is naar efficiënte en betrouwbare oplossingen op het gebied van perslucht. Met een maximale werkdruk van 9 bar levert dit model optimale prestaties en een laag energieverbruik dankzij de VSD-technologie (variabele toerentalregeling). Met een vermogen van 55 kW is de compressor in staat om de benodigde hoeveelheid perslucht te leveren voor diverse industriële toepassingen. Hoewel deze compressor al in gebruik is geweest, getuigt het gewicht van 1489 kg van de robuustheid en duurzaamheid, waardoor het een verstandige keuze is voor industriële installaties die een efficiënte en betrouwbare machine vereisen. Door te investeren in de ZR55VSDFF van Atlas Copco profiteert u van de expertise van een wereldwijd erkend merk dat bekend staat om zijn hoogwaardige perslucht oplossingen. Het is een economische optie voor wie een krachtige oplossing nodig heeft in een beproefd formaat. Ndjdpjxugwijfx Ac Aec