Verpakkingsinstallaties tweedehands te koop (15)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008762, Positie 1: Overbrengstation LCR-FLEXPACK Positie 2: Overbrengstation LCR-FLEXPACK Positie 3: Kartonverzegelingsinrichting LCR-FLEXPACK Positie 4: Overbrengstation LCR-FLEXPACK Ndedpez Eqd Esfx Apiob

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, machine-/voertuignummer: LC653, Gebruikte Micro Can CL10 vulinstallatie voor blikjes, 4000 blikjes per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete, automatische vulinstallatie voor blikjes is compact en ontworpen voor een efficiënte drankproductie in aluminium blikjes. De installatie is vervaardigd door Micro Can en integreert belangrijke vultechnologie in een gecoördineerde, ruimtebesparende unit, die geschikt is voor industriële verpakkingsomgevingen. Als gebruikte vulinstallatie biedt deze installatie bewezen betrouwbaarheid en een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding voor de uitbreiding of optimalisatie van de productie. Ndsdpfezkhtqsx Apijb Type installatie: Complete, automatische vulinstallatie voor blikjes Fabrikant: Micro Can Hoofdmodule: Micro Can CL10 vul-/sluitmachine Nominaal vermogen: 4.000 blikjes per uur Verpakking: Aluminium blikjes Formaten: Standaard 0,33 ml en 0,44 ml Vulmethode: Zwaartekracht Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De installatie is ontworpen voor een efficiënte werking met geïntegreerde besturing en gecoördineerde in-/uitstroomlogica tussen de depalletiseer, de vul-/sluitmachine en de etiketteermachine. Snelle insteltijden en eenvoudige receptuurwijzigingen ondersteunen efficiënte formaataanpassingen. Gebruiksvriendelijke besturingen, vergrendelde veiligheidsvoorzieningen en noodstopfuncties zorgen voor een veilige en intuïtieve bediening tijdens normaal bedrijf en onderhoud. De configuratie minimaliseert interface-risico's en waarborgt een stabiele synchronisatie in het gehele verpakkingsproces. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vulinstallatie voor blikjes is geoptimaliseerd voor een inline-werking en verbindt de depalletisering in de voorfase met de etikettering in de nafase door middel van gecoördineerde transporttechnologie. De installatie is geschikt voor uitbreidingen van de drankproductie, proefinstallaties of als een speciale vulcel voor blikjes binnen een groter verpakkingsbedrijf. De installatie is ontworpen voor aluminium blikjes en kan, indien nodig, worden verbonden met voorgaande procesinstallaties en volgende secundaire verpakkingsinstallaties. Type machine Fabrikant/Model Bouwjaar Depalletiseer Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketteermachine Rondom etiketteermachine Staat van de machine en onderhoudshistorie De installatie wordt aangeboden als een complete, operationele eenheid. Als gebruikte vulinstallatie is deze geconfigureerd voor onmiddellijk gebruik in industriële verpakkingsomgevingen, onder voorbehoud van de gebruikelijke voorbereidingen op de locatie en de aansluiting op de benodigde voorzieningen. De algehele staat komt overeen met een professioneel geïntegreerde, gebruikte vulinstallatie voor blikjes, die ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: D56L/8403, Offertenummer: D56L/8403 Machinetype: Verpakkingslijn Merk: WEIGHPACK Type: Bouwjaar: 1994 Werkbereik: Nodpsxnyh Isfx Apiodb Kartonnen afmetingen: Locatie: In onze opslag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO144, Technische specificaties & prestatiegegevens De SIPA SFR 8 is een roterende PET-strekblaasmachine voor de productie van PET-flessen uit preforms, voor gebruik in de drankindustrie en voor industriële verpakkingsdoeleinden. Deze machine, die in 2009 is geproduceerd, heeft een aangegeven productiecapaciteit van 12.400 flessen per uur. Het roterende ontwerp zorgt voor een continue flessenproductie en is geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn, waarbij een betrouwbare aanvoer van containers vereist is voor de afvul-, sluit-, etiketteer- en secundaire verpakkingsinstallaties. Fabrikant: SIPA Model: SFR 8 Bouwjaar: 2009 Productiecapaciteit: 12.400 flessen per uur Blaasvormconfiguratie: 4 vormsets met elk 8 holtes Preform-halsuitvoering: 28 mm / 1881 korte hals Ondersteunde flesformaten: 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter Containermateriaal: PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Ndsdpfx Apoztwmfeijb Deze roterende strekblaasmachine is ontworpen voor de geautomatiseerde productie van PET-flessen en vormt verwarmde preforms in een strekblaascyclus om tot afgewerkte containers te worden. Het bijgeleverde preform-toevoersysteem maakt een gecontroleerde toevoer van de preforms naar de machine mogelijk. Roterende blaasmachines worden doorgaans bediend met afgestemde procesbesturingen, die de fasen van de preform-overdracht, verwarming, uitrekking en het blazen synchroniseren. De machine wordt geleverd met het bijbehorende preform-toevoersysteem en een koeler. Deze componenten maken een uitgebreider blaasproces mogelijk door de toevoer van preforms en proceskoeling te verzorgen. De hogedrukompressor is niet inbegrepen, dus de persluchtinfrastructuur moet worden gepland in het kader van de installatie en inbedrijfstelling. Integratiemogelijkheden in productielijnen De SIPA SFR 8 kan worden gebruikt als een flesproductiestap in een bestaande PET-afvullijn. De machine wordt geplaatst voor afvulmonoblokken, etiketteermachines, krimptunnels, hendelaanbrengers en palletizers en produceert PET-containers voor verdere verwerking in een drankproductielijn. De beschikbare vormsets bieden flexibiliteit voor de flesformaten 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, afhankelijk van de geïnstalleerde vorm en de bijbehorende configuratie van de lijn. Het bijgeleverde preform-toevoersysteem ondersteunt de integratie met preform-afhandelingapparatuur. Een preform-trechter is niet inbegrepen, zodat de koper een trechteroplossing kan configureren die past bij de lay-out van de locatie, de eisen op het gebied van autonomie en de logistiek van de preforms. De 28 mm / 1881 korte halsuitvoering moet worden afgestemd op compatibele preforms, doppen en downstream afvulmachines. Conditie van de machine & onderhoudshistorie De machine wordt omschreven als in zeer goede staat en wordt regelmatig door de fabrikant onderhouden. De machine blijft tot 30 september 2026 in bedrijf, wat aangeeft dat deze momenteel wordt gebruikt en niet is opgeslagen of buiten gebruik is gesteld. Deze operationele status biedt potentiële kopers de mogelijkheid om de machine te beoordelen in een actieve productieomgeving voordat deze wordt gedemonteerd. De geplande demontage en...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Geïntegreerde CompAir L45RS Werkstation Fabrikant Gardner Denver Deutschland GmbH (hoofdcompressorpakket), met geïntegreerde componenten van Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (koeldroger) en Cordivari S.r.l. (verzinkt drukvat). Type: Variabel-toerental schroefcompressor met frequentieregeling, volledig geïntegreerd met een downstream koeldroger en een verticaal verzinkt persluchtopvangvat. Industrieel gebruik: Ontwikkeld voor continue, energie-efficiënte persluchtproductie in productieomgevingen, technische werkplaatsen, verpakkingsinstallaties en assemblagelijnen in de automotive sector. Dit systeem gebruikt variabele toerentalregeling om exact in te spelen op de vraag uit het luchtverbruik, wat aanzienlijke energiebesparing oplevert bij wisselende belasting. Belangrijkste technische specificaties * Kerncompressor: CompAir L45RS-13A (Versie V2) - Technologie: Oliegeïnjecteerde schroefcompressor met frequentiegeregelde aandrijving (gereguleerd toerental) - Geïnstalleerd motorvermogen: $45 \text{ kW}$ (max. toerental: 4.250 tpm) - Volume-stroom (capaciteit): tot $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ max - Bedrijfsdruk: maximaal $13 \text{ bar(g)}$ - Elektrische voeding: $400 \text{ V}$ | 3-fase | $50 \text{ Hz}$ | Volbelaste stroom: $97 \text{ A}$ - Bediening: DELCOS XL touchscreen grafisch bedieningspaneel, geeft 55.404 bedrijfsuren en 55.366 belastinguren weer - Koeldroger: CompAir F95HS (Parker Hannifin), met milieuvriendelijk R407C koudemiddel, max. druk $14 \text{ bar}$ - Persluchtvat: Cordivari $986 \text{-liter}$, verticaal drukvat, maximaal toelaatbare druk $10,67 \text{ bar}$, thermisch verzinkt voor langdurige corrosiebestendigheid Ndedpfxjzcatbe Apieb Machinegebruik: De hoofdcompressor (CompAir L45RS schroefcompressor) vormt de mechanische kern van deze verwerkingsconfiguratie, zuigt buitenlucht aan en comprimeert deze via een zeer efficiënte $45 \text{ kW}$ schroefmodule. De geïntegreerde frequentieregelaar past de motorsnelheid exact aan de fabrieksbehoefte aan, om onnodige start-stopcycli te voorkomen. Tijdens continu bedrijf verwijdert de CompAir F95HS koeldroger vocht uit de perslucht, zodat pneumatische componenten en gereedschappen beschermd zijn tegen corrosie en condensaatvorming. Tot slot functioneert het zelfstandige $986\text{-Liter}$ verzinkte opslagvat als buffer voor drukschommelingen en productiepieken zonder extra belasting van de hoofdcompressor. Systeemkenmerken * Centraal compressorproductiestation: Volledige utility-configuratie voor maximale levensduur en prestaties van de $45 \text{ kW}$ schroefcompressor. - Slimme variabele vraagafstemming: De frequentieregelaar garandeert optimale energiebesparing dankzij directe aanpassing aan het werkelijke luchtverbruik i.p.v. continu vast toerental. - Robuuste diagnostische monitoring: De hoogwaardige DELCOS XL-interface bewaakt constant alle systeemdiagnostiek, registreert nauwkeurig gebruiksgegevens, belastingsprofielen en onderhoudsintervallen via één centraal bedieningspaneel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: MBI19, Gebruikte APSOL Casepacking Monoblock - bouwjaar 2020 Technische specificaties & prestatiegegevens De APSOL automatische doosopzetter uit 2020 is ontworpen voor betrouwbare secundaire verpakking in industriële omgevingen. Dankzij de robuuste constructie en CE-conforme uitvoering garandeert deze machine een consistente werking met minimale stilstand, wat hem uitermate geschikt maakt voor het upgraden van een gebruikte bottellijn of het uitbreiden van een bestaande industriële verpakkingsinstallatie. Elk formaat heeft een eigen grijpkop, afgestemd op het betreffende product. Voor de gebruikte formaten was de configuratie: 6x2. Fabrikant: Apsol Bouwjaar: 2020 Productiesnelheid: 7–9 dozen per minuut Nodpfx Apjy Uvhaeijdb Elektrische aansluiting: 400 V AC, 50 Hz, drie fasen (3ph+N+PE) Geïnstalleerd vermogen: 26,5 kW Nominale stroom: 49 A Kortsluitvastheid: 10 kA Beschermingsklasse: IP54 Normen: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Deze casepacker is ontwikkeld voor betrouwbare automatisering en ondersteunt stabiele en herhaalbare processen in veeleisende verpakkingsomgevingen. De elektrische architectuur zorgt voor een gebalanceerde vermogensverdeling en effectieve bescherming van aandrijvingen en motoren. Bedienerstoegang en veiligheidsschakelaars waarborgen de productiviteit en operatorveiligheid. - Driefasige industriële voeding - CE-conform ontwerp met geïntegreerde elektrische beveiligingen - IP54-behuizing voor bescherming tegen stof en spatwater - Duidelijke gebruikersinterface voor eenvoudige bediening en monitoring Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze machine integreert efficiënt in drankenproductielijnen en algemene verpakkingsinstallaties. Ze is geschikt voor inline-installatie achter vulmachines, etiketteerders en inspectiesystemen en verzorgt de overgang van primaire naar secundaire verpakking met een constante doorvoer. Dankzij de configuratie is synchronisatie met aanvoerlijnen en downstream apparatuur, zoals doosopzet- en palletiseermachines, mogelijk. - Naadloze integratie met bottellijnapparatuur en verpakkingsmachines - Compatibel met upstream vullers, etiketteer- en inspectiemodules - Past uitstekend bij doosopzetters, wrap-around packers en palletiseermachines - Geschikt voor het upgraden van gebruikte bottellijnen of het uitbreiden van bestaande verpakkingslijnen Machineconditie & onderhoudshistorie De bouw uit 2020 en de gedocumenteerde elektrische data wijzen op een modern platform dat direct inzetbaar is. Als gebruikte industriële verpakkingseenheid wordt de machine in operationele staat aangeboden, wat zorgt voor minimale installatietijd en een snelle opstart. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een capaciteit van 7–9 dozen per minuut levert deze APSOL casepacker een optimale mix van snelheid en betrouwbaarheid, ideaal voor kleine tot middelgrote series. Het ontwerp geeft prioriteit aan stabiele doosverwerking en uniforme pakpatronen, wat bijdraagt aan een kwaliteitsgerichte productie in de drankenindustrie en algemene industriële verpakkingsomgevingen. - Consistente doosverwerking voor stabiele verpakking - Doorvoer geschikt voor productielijnen met gemiddelde snelheid - Ontworpen voor eenvoudig integratie en flexibele inzet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: LC615, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku afvullijn Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze aseptische afvulmachine voor gable-top kartons is ontworpen voor hoogwaardige drankverpakking en biedt betrouwbare prestaties voor lang houdbare producten. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki in 2007, met weinig bedrijfsuren, ondersteunt deze lijn meerdere kartonformaten voor flexibele productieplanning in industriële verpakkings- en drankomgevingen. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Vullingsmodus: aseptisch Verpakkingstype: gable-top kartons Compatibele formaten: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrische aansluiting: 400 V, 50 Hz, 3-fase Vermogensverbruik: 114 A Persluchtdruk: 550–990 kPa Luchtverbruik: 2460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen voor aseptisch bedrijf ondersteunt deze machine nauwkeurige afvulling in een gecontroleerde steriele omgeving. De driefasige industriële voeding zorgt voor stabiele werking en eenvoudige integratie in de gebouwinstallaties. Formaatwissels tussen 0,5L, 0,75L en 1,0L zijn geoptimaliseerd om stilstand te minimaliseren en de Overall Equipment Effectiveness in gebruikte of gereviseerde installaties te verhogen. Industriële besturing voor consistente aseptische prestaties Procesparameters geoptimaliseerd voor steriele verpakkingsprocessen Gebruiksvriendelijke interface voor instelling en monitoring Gekoppelde toegangspunten en veiligheidskringen voor veilige werking Integratie in productielijnen Deze aseptische afvulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of een nieuwe verpakkingsopstelling. Zeer geschikt voor aansluiting op upstream kartonvoorbereidings- of sterilisatiemodules en downstream sluitsystemen, datumcodering, kartonnering- en palletiseerunits. De machine ondersteunt inline- of stand-alonebedrijf, afhankelijk van de lay-out van de installatie. Interfaces met transportbanen en downstream verpakkingsmachines Flexibele lijnopstelling voor greenfield- of retrofitprojecten Multi-format inzetbaarheid voor kartons van 0,5L, 0,75L, 1,0L Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Met slechts 3339 bedrijfsuren vertoont deze gebruikte aseptische vuller minimale slijtage ten opzichte van de gangbare levensduurverwachtingen voor industriële verpakkingsinstallaties. Zijn configuratie en aansluitmogelijkheden voldoen aan gangbare Europese plantstandaarden, waardoor snelle heringebruikname door gekwalificeerde technici mogelijk is. Lage bedrijfsuren wijzen op beperkte gebruiksduur Goed onderhouden aseptische configuratie Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische drankproductie en ideaal voor lang houdbare producten die standaard in gable-top kartons worden verpakt. Multi-format mogelijkheden maken... Nodeyz R E Tepfx Apijdb

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1261, totale breedte: 8.500 mm, totale lengte: 24.000 mm, totale hoogte: 3.650 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Ter verkoop staan twee complete vul-/verpakkingsinstallaties, die als volgt zijn samengesteld: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italië) slangzakmachines CV 80 DN, bouwjaar 1997 2 x Latz palletiseermachines LHP 1800 (nieuwe Siemens S7 besturing in 2025) 1 x Latz stretchwikkelaar De installaties bevatten diverse rolbanen. De machines worden in week 38 gedemonteerd. TECHNISCHE GEGEVENS Mogelijke zakvolumes: 10, 15, 20, 45, 50 of 70 liter MACHINEGEGEVENS Nodpfxozzn I Aj Apijdb Aansluitvermogen: ca. 38 kW Totale breedte: 8.500 mm Totale lengte: 24.000 mm Totale hoogte: 3.650 mm UITRUSTING Afkeurbanden Rolbanen Latz stretchwikkelaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: PAL61, Gebruikte palletiseermachine TMG Strio 2S1 14000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens De palletiseermachine TMG Strio 2S1 is een robuuste end-of-line-oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingen. Ontworpen voor diverse verpakkingsmaterialen en verpakkingsstijlen, levert hij betrouwbare prestaties voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsupgrades. Gefabriceerd door TMG in 2003, ondersteunt deze palletiseermachine wrap-around-, tray- en folieverpakkingen, waardoor hij een veelzijdige keuze is voor bedrijven met een breed assortiment. Fabrikant: TMG Model: Strio 2S1 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 14.000 flessen per uur Verpakkingsconfiguraties: wrap-around, tray, folie Verpakkingsmaterialen: PET, glas, aluminium (blikjes) Huidige formaten: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Ondersteunde pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Werkhoogte (transportniveau): 750 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fase + T Perslucht: 6 bar Besturing: Siemens PLC met HMI S7-300 Hulpsysteem: automatische tussenvellenlegger Geavanceerde automatisering en besturing Voor betrouwbare automatisering beschikt de palletiseermachine over een Siemens-besturing en een gebruiksvriendelijke HMI op S7-300-basis. Deze architectuur zorgt voor nauwkeurige bewegingscoördinatie, constante laagopbouw en eenvoudige diagnose. Receptgestuurde bediening maakt snelle selectie van formaten en palletiseermodellen mogelijk, terwijl de automatische tussenvellenlegger de stabiliteit van de lading verhoogt en handmatige tussenkomst minimaliseert. De voeding met 400 V, 3-fase ondersteunt industriële lastprofielen in veeleisende drankomgevingen. Integratiemogelijkheden in productielijnen De TMG Strio 2S1 integreert naadloos in bestaande afvul- en verpakkingsinstallaties. Hij kan inline werken met krimpverpakkers, wrap-around-kartonneerders en traypackers, of als zelfstandige palletiseercel. De compatibiliteit met PET-, glas- en aluminiumverpakkingen van 0,33L tot 1,0L biedt multi-productflexibiliteit voor water, frisdrank, bier, wijn, melk, olie en sterke dranken. Standaard palletafhandeling voor Eur-Epal 800x1200 mm vereenvoudigt logistiek en downstream palletwikkelen. Machineconditie en onderhoudshistoriek Gebruikt beschikbaar en direct operationeel. De eenheid kan gereviseerd en met garantie geleverd worden, of naar wens in huidige staat afhankelijk van de productiebehoefte. Deze flexibiliteit ondersteunt snelle inbedrijfname bij tweedehands uitbreiding van lijnen of gefaseerde onderhoudsstrategieën. Operationele prestaties en veelzijdigheid Gebouwd voor hoge beschikbaarheid en consistente prestaties, verwerkt de Strio 2S1 wrap-around-, tray- en foliepacks met precieze laagopbouw. De automatische tussenvellenlegger optimaliseert de transportstabiliteit. De brede materiaalcompatibiliteit maakt hem geschikt voor drankenproductie, inclusief plat en koolzuurhoudend water, frisdrank, bier, wijn, melk, olie en sterke dranken, evenals voor gemengde industriële verpakkingen. Nedpfx Aezcf Nbjpisdb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Njdpfx Aex E Tbfepisdb Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Modulaire bandtransporteur met bocht – 3,20 m x 340 mm – Roestvrij staal Gebogen bandtransporteur met modulaire band, ontworpen voor het continue transport van producten en verpakkingen tussen verschillende machines in een industriële lijn, waardoor een bocht van ongeveer 90° mogelijk is, met behoud van een continue en geordende stroom. De transporteur is voorzien van een 340 mm brede, kunststof modulaire band, gemonteerd op een frame van roestvrij staal. De gebogen configuratie maakt het mogelijk om de indeling van de machines te optimaliseren en de beschikbare ruimte in verwerkings- en verpakkingsinstallaties beter te benutten. Met een lengte van ongeveer 3,20 m kan deze worden geïnstalleerd als een zelfstandige transporteur of direct worden geïntegreerd tussen verschillende machines. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Gebogen bandtransporteur met modulaire band -Geschatte lengte: 3,20 m -Bandbreedte: 340 mm -Configuratie: Gebogen bocht van ongeveer 90° -Kunststof modulaire band -Continu producttransport -Voornamelijk constructie van roestvrij staal -Gemotoriseerde aandrijving -Zijgeleiding voor producten -Open en toegankelijk frame -Verstelbare steunpoten -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie -Eenvoudige integratie tussen verschillende machines -Geschikt voor continu industriële werking WERKWIJZE De band ontvangt het product of de verpakkingen van een vorige machine en transporteert ze continu langs het gebogen traject. Ndedszxllgjpfx Apisb De modulaire band houdt het product tijdens de bocht ondersteund, waardoor machines met elkaar kunnen worden verbonden, ook als hun in- en uitgangen niet op één lijn liggen. Dit type transporteur is bijzonder geschikt voor: -Bochten in productielijnen -Verbinding tussen verschillende machines -Transport van verpakkingen -Productoverdracht -Optimalisatie van de beschikbare ruimte -Verdeling van de stroom binnen de fabriek TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, conservenfabrieken, drankfabrieken, verwerkers van fruit en groenten en verpakkingslijnen die producten of verpakkingen tussen verschillende fasen van het proces moeten transporteren. Afhankelijk van de eigenschappen van het product kan deze worden gebruikt voor het transport van verpakkingen, trays, pakketten en verschillende voedingsmiddelen die compatibel zijn met een modulaire band. De combinatie van een lengte van 3,20 m, een breedte van 340 mm, een gebogen traject en een frame van roestvrij staal biedt een praktische en veelzijdige oplossing voor automatische verwerkings- en verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: PR28, Gebruikte SACMI OIMA 350T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze spuitgietmachine voor PET-preforms is een hoogwaardige cel, ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingsoplossingen. De machine is vervaardigd door OiMA en combineert een robuuste sluitkracht met een nauwkeurige injectieregeling en een complete set aan randapparatuur voor een betrouwbare werking als gebruikte machine, in de context van een gebruikte afvullijn. Fabrikant: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Toepassing: PET-preformproductie voor drankverpakkingen Sluitkracht: 350 ton Injectievolume: 4500 cm³ per 100 MPa Geïnstalleerd vermogen: 436,58 kW Voeding: 400 V, 50 Hz Gewicht machine: 20.000 kg Pers, bouwjaar: 2014 Mal: SACMI PPM 072 H, 72 holtes, 34 g preforms, halsvorm Alaska Blue PRE 342 Bouwjaar: 2010 Maltemperatuur: 8–12 °C Gewicht mal: 9.720 kg Inclusief randapparatuur: Sytrama REV 156 PET-uithaalrobot; Plastic System droger; Plastic System transportband H6000H; Plastic System gereedschapskamerontvochtiger DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Palletiseersysteem Verwerkt materiaal: PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De cel integreert een Sytrama REV 156 PET-robot voor automatische uithaling en onderdelenafhandeling, waardoor stabiele cyclustijden en een constante productkwaliteit worden gewaarborgd. De machine is uitgerust met een elektrische oplaadeenheid en hydroaccumulatoren voor snelle, herhaalbare injectiefasen. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen vergemakkelijken de installatie en het routineonderhoud. Geautomatiseerde uithaling en overdracht via Sytrama-robots Geheugenondersteunde injectie voor stabiele, snelle cycli Geïntegreerde ontvochtiging en materiaalafhandeling voor de harsconditionering Elektrische gegevens: 400 V, 50 Hz Ontworpen voor snelle, herhaalbare gereedschapswisselingen en efficiënte toegang voor onderhoud Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze spuitgietcel kan worden gebruikt als een zelfstandige preformproductie-installatie of als een voorbereidende stap in een rekblaasvormproces binnen een PET-productielijn. De meegeleverde drogers, transportband, transportband en het palletiseersysteem vereenvoudigen de interne logistiek en passen naadloos aan in de processen van afvul- en verpakkingsinstallaties. Autonome of inline werking met PET-verpakkingslijnen Ontvochtiging en toevoer optimaliseren de voorbereiding van het PET-hars Transportband en palletiseersysteem ondersteunen de daaropvolgende afhandeling en opslag Ideaal voor drankproductie met de focus op een constante levering van preforms Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Ndjdpfxozktdbe Apijb Deze gebruikte spuitgietmachine wordt in werkende staat geleverd en kan na de gebruikelijke voorbereiding op locatie en inbedrijfstelling direct worden gebruikt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 43.373 h, machine-/voertuignummer: TP116, Gebruikte sluitautomaat – OverzichtDeze gebruikte sluitautomaat, gefabriceerd door Tetrapak, is ontworpen voor het snel aanbrengen van kunststof schroefdoppen op kartonverpakkingen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Het model Cap 30 Speed maakt een efficiënte sluiting mogelijk met tot 12.000 doppen per uur en is daardoor een betrouwbare keuze voor een gebruikte afvullijn, waarbij een constante doorvoer en nauwkeurige dopplaatsing essentieel zijn. Hij is uitstekend te integreren in moderne verpakkingsinstallaties en kan als onderdeel van een grotere gebruikte afvullijn voor drankenproductie ingezet worden.Voor precisie en herhaalbaarheid gebouwd, is de machine compatibel met Helicap 23-doppen, die veelvuldig worden toegepast in kartonverpakkingen. Dankzij de robuuste constructie en de beproefde Tetrapak-technologie levert dit model stabiele prestaties aan producenten die de efficiëntie van industriële verpakkingsprocessen willen optimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met de mogelijkheid tot testen biedt deze machine betrouwbaarheid op het gebied van bedrijfszekerheid en functionele veiligheid.Technische specificaties en prestatiegegevensFabrikant: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternatieve benaming: Cap30 SpeedBouwjaar: 2012Productiesnelheid: tot 12.000 doppen/uurSluitingssysteem: Helicap 23 (kunststof schroefdop)Dopformaat: 23 mmVerpakkingstype: KartonverpakkingGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe Cap 30 Speed is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde werking binnen veeleisende productieplanningen. Typische kenmerken zijn een intuïtieve bedieningsinterface voor snelle installatie en monitoring, geïntegreerde veiligheidslogica en nauwkeurige actuatie voor consistente doppositionering. De machine is gebouwd voor hoge beschikbaarheid, ondersteunt snelle omstellingen en een constante druk, en helpt zo de productkwaliteit te waarborgen en stilstand tijdens lange productieshiften te minimaliseren.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze sluitautomaat kan efficiënt worden geïntegreerd in voor- en nageschikte installaties binnen een gebruikte afvullijn of een compleet verpakkingssysteem. De machine kan worden geconfigureerd voor inline-bedrijf met transportbanden en synchronisatiesignalen, om zo een gelijkmatige productstroom te waarborgen. De compatibiliteit met Helicap 23 ondersteunt gangbare kartonformaten en maakt deze machine tot een uitstekende keuze voor industriële verpakkingslijnen die betrouwbare doorvoercapaciteiten en minimale knelpunten vereisen. De voetafdruk en aansluitingen zijn geschikt voor gangbare lay-outconfiguraties; de machine kan als zelfstandige unit of als onderdeel van een gesynchroniseerde multimachine-opstelling worden gebruikt.Machineconditie en onderhoudshistorieDe applicator is beschikbaar met de mogelijkheid tot testen, wat de inzetgereedheid en functionele prestaties bevestigt. Als gebruikte oplossing vormt dit een kostenefficiënte optie voor bedrijven die betrouwbare sluitfunctionaliteiten met aantoonbare... Ndsdpfxjx H Tc Eo Apiob

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Markering: CE Ndodpfx Apeyh E Aveieb Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...

Toestand: uitstekend (gebruikt), ATLAS COPCO GA 110+ FF Schroefcompressor ATLAS COPCO GA 110+ FF industriële schroefcompressor, ontworpen voor de continue en efficiënte productie van perslucht in industriële installaties met een hoge en constante vraag. De GA-serie van Atlas Copco maakt gebruik van gesmeerde roterende schroeftechnologie, die vooral geschikt is voor industriële toepassingen waarbij een betrouwbare toevoer van perslucht gedurende lange perioden vereist is. Deze unit is de FF-versie (Full Feature), een configuratie die de behandeling van de perslucht integreert in de unit zelf, waardoor een compacte oplossing wordt geboden voor de generatie en conditionering van lucht. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ATLAS COPCO - Model: GA 110+ FF - Type: Roterende schroefcompressor - Configuratie: Full Feature (FF) - Nominaal vermogen: 110 kW - Continue productie van perslucht - Gesmeerde roterende schroeftechnologie - Geïntegreerd koelsysteem - Geïntegreerde droger in FF-configuratie - Condensafscheider - Systeem voor luchtfiltratie en -behandeling - Elektronische besturing met display/geïntegreerde controller - Monitoring van bedrijfsparameters - Volledige, geluidsdichte behuizing - Compact, pakketontwerp - Robuuste constructie voor continu industriële werking - Directe aansluiting op persluchtnetwerken - Toegang via panelen voor onderhoud WERKING De omgevingslucht wordt door de compressor aangezogen en naar het schroefelement geleid, waar twee rotoren de lucht geleidelijk comprimeren tot de ingestelde werkdruk. Vervolgens worden de benodigde stappen uitgevoerd voor de afscheiding van olie, de koeling en de conditionering van de lucht. In deze GA 110+ FF-versie maakt de geïntegreerde droger het mogelijk om de vochtigheid in de perslucht te verminderen voordat deze in het fabrieksnetwerk wordt opgenomen, waardoor in veel configuraties de noodzaak om een aparte droger te installeren, wordt vermeden. Het systeem kan een algemeen persluchtnetwerk voeden voor: - Pneumatische actuatoren en cilinders - Automatische kleppen - Apparatuur voor vullen en verpakken - Procesmachines - Pneumatische transportsystemen - Instrumentatie - Apparatuur voor reiniging met perslucht - Geautomatiseerde productielijnen TOEPASSINGEN Nedpfx Apswnxzieiedb Vooral geschikt voor voedingsmiddelenfabrieken, drankfabrieken, conservenfabrieken, verpakkingsinstallaties en andere industrieën met een grote vraag naar perslucht. De combinatie van ATLAS COPCO, schroeftechnologie, een vermogen van 110 kW en de Full Feature-configuratie biedt een gecentraliseerde oplossing voor de toevoer van perslucht in industriële installaties. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, werkdruk, debiet, gebruiksuren, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.