Sand Aggregate Crushing Production Line Breekapparatuur tweedehands te koop (28.784)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: Klsdpfx Aceq Nxrxs Now - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Klodoq N U Duspfx Ac New Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Kedeq Nywxjpfx Ac Nelw Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Kljdpfx Aceq Ny Sae Nsw Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: Ksdpfx Aeq Ngb Doc Njlw - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Bouwjaar: 2000, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Deze Manni sandwichpaneelproductielijn is vervaardigd in 2000. De lijn is discontinu voor sandwichpanelen met een polyurethaan kern en omvat stations voor profileren, injecteren, persen, snijden, stapelen en verpakken. De belangrijkste componenten zijn een Manni PMC 291 T pers, een Cannon H100 RF2 polyurethaan-injectiesysteem en diverse Tresam profielwalsen. Overweeg de mogelijkheid om deze Manni sandwichpaneelproductielijn aan te schaffen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Toepassingstypes: Klodjx E Ef Nopfx Ac New Overige plaatbewerkingsmachines

Bouwjaar: 2000, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 1660, Productielijn sandwichpanelen / aanvoerportaal Lewecke Het volgende product werd op de installatie vervaardigd (alternatieve producten mogelijk): Sandwichelementen / sandwichpanelen met polystyreenkern, buitenlaag aluminium 0,5 - 0,8 mm dik, binnenlaag hardboard/multiplex 1,8 - 2,3 mm dik. Max. afmetingen 2500 mm x 8000 mm Max. totale dikte 30 mm Max. gewicht 50 kg Kjdpfx Acoyztygo Nolw De productielijn bestaat uit: 1. Transportband 2. Walsenpers 3. Rolbaan invoer platenkeerder 4. Rolbaan uitvoer platenkeerder 5. OMMA – Lijmopbrengmachine (hot-melt) walsenlijmapparaat HGS_H 327 bouwjaar 2020 6. Transportband 7. Walsenpers 8. Portaal met groot bereik + 2x aflegplaatsen voor platen/deklagen, vacuümtransportsysteem L/B/H 20.000mm/8.000mm/4.000mm Eventueel samen met platen-verticale buffer te koop, zie aparte advertentie.

Bouwjaar: 2016, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MT-108/2016, Wij bieden een gebruikte IPVET EPS/MW custom sandwichpaneellijn, bouwjaar 2016, aan. De machine is zeer weinig gebruikt. Fabrikant: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich paneel Bouwjaar: 2015 Staat: gebruikt Categorie-ID: 1059 Type: EPS/MW sandwichpaneel productielijn De EPS/MW (geëxpandeerd polystyreen/minerale wol) sandwichpaneel productielijn is geschikt voor de productie, stapeling en verpakking van diverse typen en afmetingen sandwichpanelen. De lijn omvat alle benodigde elektrische circuits, hydraulisch systeem en bedieningsunits voor de werking. De productielijn is geschikt voor het vervaardigen van de volgende producten: - EPS dakpanelen met isolatiediktes van 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wandpanelen met isolatiediktes van 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW dakpanelen met isolatiediktes van 80mm, 100mm, 120mm; - MW wandpanelen met isolatiediktes van 80mm, 100mm, 120mm. Grondstoffen voor de productie: - 0,4-0,7mm x 1250mm voorgelakt, gegalvaniseerd staalplaat - EPS 80 geëxpandeerde polystyreenplaat - MW minerale wol (Spanrock XL) Kljdsyw Tmljpfx Ac Njw - Lijm (polyol) - Lijm (isocyanaat) Machines/Installaties van de sandwichpaneel productielijn: De EPS/MW sandwichpaneel productielijn bestaat uit meerdere machine-eenheden en installaties en vormt een compleet productiesysteem. De lijn bestaat uit de volgende onderdelen: 2.1. Afwikkelaar voor buitenplaat met wagen 2.2. Trapeziumvormende rolstraat 2.3. Snijmes voor het plaatstaal 2.4. Microprofilering rolstraat 2.5. Randvervormingsrolstraat voor standaard buitenbeplating 2.6. Randvervormingsrolstraat voor verborgen bevestiging van buitenbeplating 2.7. Afwikkelaar voor binnenplaat met wagen 2.8. Snijmes voor het plaatstaal 2.9. Microprofilering rolstraat 2.10. Randvervormingsrolstraat voor binnenbeplating 2.11. EPS/MW isolatiemateriaal doseerapparaat 2.12. Transportband voor isolatiemateriaal 2.13. Schaafmessen voor EPS/MW isolatiemateriaal 2.14. Lijmtoebrenginstallatie 2.15. Pomp 2.16. Lijmtoebrengunit 2.17. Lamineerrolstraat 2.18. Cirkelzaag 2.19. Harmonica rolstraat 2.20. Afvoerroltafel 2.21. Paneelopname en keerinrichting 2.22. Transportwagen voor paneelopname 2.23. Verpakkingsunit 2.24. Kettingtransporteur voor materiaalverplaatsing Voor vragen of meer informatie kunt u ons een bericht sturen of telefonisch contact opnemen.

Toestand: nieuw, Wij vervaardigen de productielijn die de productie van dak-, wand- en koelruimtepanelen in de gewenste afmetingen mogelijk maakt. Neem contact met ons op voor meer informatie en technische documenten. Klsdpfx Aof Nqkdsc New

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Wij produceren pelletbrikettenlijn We zijn de enige fabrikanten in Litouwen, de enige met onze eigen service. We leveren, installeren, installeren en trainen de lijnen. We selecteren een pakket op basis van je budget. We produceren niet alleen de apparatuur zelf, maar we produceren ook zelf pellets, je kunt de werkende apparatuur komen bekijken. Pelletproductielijnen van 100 kg/u tot 30 t/u Wij produceren: Trommeldroger Riem droger pijpdroger Pelletfabriek Molens brekers Transportband Koelers Cyclonen Bunker Kledpfshgbarjx Ac Now Verpakkingsmachines TSF-Justinas

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: Klsdpfx Acjq Ngame New - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: Kjdpsvlwqlsfx Ac Nslw 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008686, Positie 1: Laadstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Kodpfxozk Uxge Ac Nslw Positie 2: Meerdere zaagbladen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 3: Laadstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 4: Meerdere zaagbladen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 5: Draaiinrichting voor platen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 6: Dubbele kantprofielvormer – individuele machine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 7: Transfer KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 8: Dubbele kantprofielvormer – individuele machine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 9: Draaiinrichting voor platen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 10: Draaiinrichting voor platen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 11: Verticaal laadstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 12: Losstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 13: Kartonafsluitinrichting KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 15: Omwikkelaar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 16: Stretchwikkelaar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 12.171 h, totale breedte: 2.300 mm, totale hoogte: 2.400 mm, totale lengte: 9.000 mm, Kleur: Grijs Ledig gewicht: 10.000 kg BOERE schuurlijn ‘Compact’’ Elite Bouwjaar 1996 (CE). 12171 Draaiuren. Maximale hoogte 150 mm Maximale breedte 1300 mm Elite BKKS 1300 Eerste aggregaat 45kW motor Tweede aggregaat 30kW motor Derde aggregaat 18,5kW motor Voltage 380V, 183Amp Elite TKKS 1100 Eerste aggregaat 45kW motor Tweede aggregaat 30kW motor Derde aggregaat 18,5kW motor Voltage 380V, 172Amp Gereviseerd door Boere in 2019 - Bouwjaar: 1996 - Documentatie aanwezig: Ja - CE markering aanwezig: Ja Kedpownh Eqefx Ac Njlw - Onderschuurder: - CE certificaat aanwezig: Nee - Serienummer: 98015305 - Draaiuren: 12171 - Max. werkbreedte [mm]: 1300 - Max. werkhoogte [mm]: 150 - Schuurbandlengte [mm]: 1900 - Schuurbandbreedte [mm]: 1310 - Vermogen motor eerste aggregaat [kW]: 45 - Vermogen motor tweede aggregaat [kW]: 30 - Vermogen motor derde aggregaat [kW]: 18.5 - Aanvoermotor [kW]: 2.2 - Materiaal contactrol: Staal - Aantal contactrollen [st.]: 2 - Aantal combi [st.]: 1 - Aantal staalrollen [st.]: 2 - Aantal motoren [st.]: 3 - Bandblaasinrichting aanwezig: Ja - Borstel aanwezig: Ja - Schuurpad aanwezig: Ja - Segmenten aanwezig: Ja - Bovenschuurder: - Max. werkbreedte [mm]: 1300 - Max. werkhoogte [mm]: 150 - Schuurbandlengte [mm]: 1900 - Schuurbandbreedte [mm]: 1310 - Vermogen motor eerste aggregaat [kW]: 45 - Vermogen motor tweede aggregaat [kW]: 30 - Vermogen motor derde aggregaat [kW]: 18.5 - Aanvoermotor [kW]: 2.2 - Aantal contactrollen [st.]: 2 - Materiaal contactrol: Staal - Aantal combi [st.]: 1 - Aantal staalrollen [st.]: 2 - Aantal motoren [st.]: 3 - Bandblaasinrichting aanwezig: Ja - Structureerborstel aanwezig: Nee - Borstel aanwezig: Ja - Schuurpad aanwezig: Ja - Segmenten aanwezig: Ja - Voltage [V]: 380 - Stroomverbruik [A]: 172 - Transportafmetingen: 9000mm x 2300mm x 2400mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 10000kg - Transportcolli [st.]: 3 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Yorick Diebels

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 73 mm or 99 mm cans. Several compositions of machines are available. Consisting of: - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic FBB400 welding machine - Soudronic inside powder coating system - Outside lacquering system Klodpfx Aevy Tyxoc New - Frei curing oven - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 beader - FMC 652 seamer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 153 mm milk powder cans. Optional can be quoted for other can sizes as well or can be set to 153 mm food cans. - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 welder - Frei outside lacquer - Precision tools gas curing oven - Blema KEBS 160 flanger Kedpfovy Txzsx Ac Nelw - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Kroketten productielijn van het merk koppens/GEA en alexanderwerk. Voorzien van: - KOPPENS/GEA EPR 200 paneerlijn. - KOPPENS/GEA paneer/doorvoerband. - Alexanderwerk NFV 50 Vacuüm vulmachine. - RVS draaitafel/buffertafel voor het extra paneren. Kledezk E Tujpfx Ac Nsw De lijn is reeds gedemonteerd en getransporteerd naar de afhaallocatie.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-raamproductiemachine (in linksinvoer-uitvoering) Ook beschikbaar: C124 R (invoer aan rechterzijde), bouwjaar 2010 Beschrijving: Bouwjaar: 2019 Werkbreedte: 40 - 260 mm Werkhoogte: 25 - 150 mm Verhouding houthoogte tot -breedte max. 2:1 PowerGrip-klemtafel Tafelondersteuning lengte: 2x 2280 mm Werkstuklengte zonder doordraai-cyclus: 175 - 2700 mm Werkstuklengte met doordraai-cyclus: 2700 - 4500 mm Werkstuklengte met meerdere doordraai-cycli: 4500 - 6000 mm Volledige specificatie op aanvraag Beschikbaar ca. eind 2026 / januari 2027 (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie voorbehouden. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop.) Klsdsyvh Eyopfx Ac Njw Prijzen excl. plaatingskosten MachineSeeker / Prijzen exclusief plaatsingskosten MaschinenSucher De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Weinig Conturex C126 CNC raamproductiemachine Beschrijving: Bouwjaar: 2010 Werkbreedte: 40-260 mm Werkhoogte: 25-150 mm Powergrip klemtafel Beladingslengte enkele tafel: 4 x 2280 mm Kljdpfx Acjx Tq I Eo New Werkstuklengte enkele tafelcyclus: 220-2700 mm Beladingslengte dubbele tafel (gecombineerd): 2 x 4630 mm Werkstuklengte dubbele tafelcyclus zonder doorvoer: 220-5000 mm Werkstuklengte dubbele tafelcyclus met doorvoer: 5000-6000 mm Volledig nieuwe PC & software 2025 Volledige omschrijving op aanvraag Beschikbaar circa zomer 2026 (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en informatie voorbehouden aan (type)fouten. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop). Prijzen exclusief advertentiekosten MachineSeeker / Prijzen excl. advertentiekosten Machineseeker De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC raamproductiemachine Beschrijving: Bouwjaar: 2019 Werkstuklengte verwerking: 4500 mm Automatische onderdeelcontrole bij invoer Klemsysteem-instelling in combinatie met aanslagklemmen Hoofdmotor 30 kW indirect aangedreven Unispindel voor pen-, boor- en speciale bewerkingen Gereedschapswisselaar met 35 en 17 posities HSK 63F gereedschaphouder Kedpfew N Nixox Ac Nslw Speciaal softwarepakket voor machine- en bedrijfsgegevensregistratie Aan-/afvoerbufferlengte: 2000/2500 mm Optionele gereedschapsset/plan beschikbaar Volledige beschrijving op aanvraag (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie zijn onderhevig aan (typ)fouten. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop). Prijzen excl. advertentiekosten Machineseeker De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC kozijnenproductiemachine (met invoer aan de rechterzijde) Tevens beschikbaar: C124-L (invoer aan rechterzijde), bouwjaar 2019 Omschrijving: Bouwjaar: 2010 Werkbreedte: 40 - 260 mm Werkhoogte: 25 - 150 mm Verhouding houthoogte tot -breedte max. 2:1 Powergrip klemtafel Tafellengte ondersteuning: 2x 2280 mm Werkstuklengte zonder doorloopcyclus: 220 - 2700 mm Werkstuklengte met doorloopcyclus: 2700 - 4500 mm Werkstuklengte met meerdere doorloopcycli: 4500 - 6000 mm Uitgebreide specificatie op aanvraag Beschikbaar circa zomer 2026 (Ondanks onze uiterste zorg zijn alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie onder voorbehoud van (typ)fouten. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop). Prijzen exclusief advertentiekosten Machineseeker / Prijzen excl. plaatsingskosten op Machineseeker Ksdpjzg A A Esfx Ac Nslw De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland De beste gebruikte machines uit Nederland

Toestand: uitstekend (gebruikt), Dubbel STDN pannenkoekenbak-carrouselsysteem. Uitstekend systeem ontworpen voor betrouwbare, grootschalige productie van pannenkoeken, crêpes, blini's, enz. Zeer zeldzaam op de tweedehandsmarkt. Diameter instelbaar van 30 mm tot 240 mm en gewichten van 8 g tot 100 g. De nieuwprijs van dit systeem bedraagt meer dan 500.000. Wij hebben ook een continue wafelproductielijn te koop. Kledoxlra Ropfx Ac Njw

Toestand: goed (gebruikt), Lijn nu direct beschikbaar voor verkoop. Ik produceerde producten voor supermarktcontracten. Klsdowhagmjpfx Ac Njw

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Te koop aangeboden wordt een raamproductielijn UC Matic 15 en een Powermat 500 van het merk Weinig, bestaande uit de volgende hoofdcomponenten: - Invoermachanisatie - CNC-bewerkingscentrum Unirex 2000 - CNC-kopse bewerkingslijn Unitec 15 Kledpsx Sqxhjfx Ac New - CNC-langsbewerkingmachine Unicontrol 12 - Automatisch dubbeldeeldraaien en retoursysteem - Uitvoerbuffer - Powermat 500 met mechanisatie De installatie is opgezet als een complete productielijn voor de bewerking van ramen en profielen en maakt een efficiënte en flexibele productie mogelijk. De machines worden gedemonteerd door een gespecialiseerd bedrijf. De demontagekosten worden gespecificeerd en zijn voor rekening van de koper.

Bedrijfsturen: 8 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden deze nieuwe Libanese broodproductielijn aan, bouwjaar onbekend. Klsdpfx Aezf Iphjc New Als u vragen heeft of meer informatie wenst, kunt u ons gerust een bericht sturen of bellen. Wij bieden deze ongebruikte Libanese platbroodproductielijn te koop aan. Het bouwjaar is onbekend.