Pellet Production Line Pelletlijn tweedehands te koop (25.071)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Wij produceren pelletbrikettenlijn We zijn de enige fabrikanten in Litouwen, de enige met onze eigen service. We leveren, installeren, installeren en trainen de lijnen. We selecteren een pakket op basis van je budget. We produceren niet alleen de apparatuur zelf, maar we produceren ook zelf pellets, je kunt de werkende apparatuur komen bekijken. Pelletproductielijnen van 100 kg/u tot 30 t/u Wij produceren: Kdjdpfx Aajhgbarjxsl Trommeldroger Riem droger pijpdroger Pelletfabriek Molens brekers Transportband Koelers Cyclonen Bunker Verpakkingsmachines TSF-Justinas

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, COMPLETE PELLETPRODUCTIELIJN 6 t/u Hydraulische walking floors - dubbel voor hard en zacht hout Transportband 12 m met magneetafscheider voor spaanders Twee hamermolens van elk 130 kW voor nat materiaal Kedpfx Aaoqy Hcdexodl Twee balken met hydraulische vloer voor trommeldroger Droger voor vaten van 12 m FIEDLER ketel 3.5 MW Raffinaderij 250kW met transportventilator en filter Silo's bak ZEPI voor droog materiaal Z-transportband ZEPI boven drie silobakken voor pelletmolen 0qe0k TRI pelletmolen ZEPI ZPM600 met 200kW (2st) en 160Kw Pelletmolen productiejaar 2015 (twee stuks) Transportband 10m voor hete bal, conditioner en aspirinesysteem vibrozeef ESSEGI verpakkingssysteem (ITA) 2019 Palletsysteem ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon vonkdetectiesysteem Elektrische kastruimte voor complete apparatuur Lijn in werking, capaciteit 6-7 t/u

Bouwjaar: 2011, Toestand: uitstekend (gebruikt), Technische details : - Jaar - 2011 - Capaciteit - 3,2 t/u - Vermogen - 600 kw Lijn bestaat uit : - Grove hamermolen (110 kw ) - Transporteur voor stofhout - Oven Automatische voedingseenheid - Oven 1,5 MW - Droger - drie gangen - Ciklon en silo voor droog stof - Fijnhamermolen ( 110 kw ) - Silo ower kop van persen - Pelletpers TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletpers MUNCH ( 2X75 KW ) - Pellet vervoer tot koeler - Koeler - Zeef - 2 x silo met een capaciteit van 100 t Kodpfjipt Dlsx Aaxsdl - 2 pellet transporteurs (één voor grote zakken van 1000 kg en één voor kleine zakken van 15 kg) - Automatische verpakkingseenheid - Robot voor palletiseren - reserve gereedschap (matrijzen) Fabriek nog steeds geassembleerd en in productie !!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Bio Machines ontwerpt al meer dan 20 jaar productielijnen, productiemachines en biedt montagediensten aan. Wij leveren zowel complete productielijnen als losse machines, afgestemd op uw wensen. Onze oplossingen omvatten: pelletproductielijnen, briketproductielijnen, droogsysteemen (roterend en banddrogen), hamermolens, bodembanden (moving floors), voedersilo's, houtversnipperaars, ketting-, emmer-, schroef- en bandtransporteurs, cyclonen, opslagsilo's, koelers voor pellets, zeven voor zaagsel en pellets, verpakkingsmachines voor kleine en grote zakken, palletiseerlijnen voor zakken en vele andere gespecialiseerde machines. Ksdpfx Aaoylm Tyoxedl

Toestand: gebruikt, Te koop: Volledig geassembleerde en operationele pelletproductielijn met een capaciteit tot 3 ton per uur. De fabriek is weinig gebruikt – er zijn slechts 16.000 ton geproduceerd – en verkeert in zeer goede technische en visuele staat. Ideaal voor de professionele productie van pellets uit houtbiomassa, agri-biomassa of andere grondstoffen. Er zijn geen extra ruimtes nodig voor de installatie van de fabriek; de pelletpers is reeds in de container ingebouwd. De lijn omvat: - Pers en molen: Salmatec Maxima 700 – betrouwbare Duitse kwaliteit met hoge efficiëntie en langdurige stabiliteit. - Transport- en doseerapparatuur: Rematec – robuuste en nauwkeurige materiaaltoevoer in alle fasen. - Tentenoverkapping. - Aanvullende apparatuur: cyclonen, zeven, koeler, schakelpaneel, enz. Alle DWG-bestanden en tekeningen van de funderingen zijn beschikbaar. Belangrijkste voordelen: - Hoge productiecapaciteit – tot 3 t/u. - Hoge kwaliteit componenten van Europese fabrikanten. - Geschikt voor verschillende grondstoffen. Kdodex S Egmopfx Aaxjl - Direct inzetbare lijn – kan werkend worden gedemonstreerd. - Per direct beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Granuleer- en verpakkingslijn. Model: HM700E PRO 11KW Bouwjaar: 2022 Inclusief: Hamermolen - shredder Spaander-/houtsnippermixer Voeder voor snippers Granulator Triltafel Product toevoerband (transportband) Pellettrechter met verpakkingsapparatuur Zaksluiter en vochtmeter voor snippers Hamermolen met cycloon Motor: 11 kW / 400 V Capaciteit: 300 - 700 kg/u Gewicht: 360 kg Softstart geïnstalleerd Snijsysteem met 16 hamers Houtsnippermixer: Volume: 1,0 m³ Houtsnippervoeder: Motor: 3,3 kW / 380V Dosering tot 800 kg/u Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Capaciteit: 300 - 700 kg/u Gewicht: 590 kg Softstart geïnstalleerd Triltafel: Gewicht: 90 kg Product toevoerband (transportband): Afmetingen: 5 m × 0,4 m Geautomatiseerde verpakkingsapparatuur: Afmetingen: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volume: 1,5 m³ Verpakken in zakken: 1 - 50 kg Uitgerust met twee typen weegsystemen Zaksluiter 220V Kodpfxjxcy D Eo Aaxodl Vochtmeter

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): Kjdpfx Ajq N U Dueaxedl - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. Kdsdpfxeq Nywxo Aaxsl 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: Kdsdpfx Ajq Nxrxoaxjl 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, verplaatsingsafstand X-as: 1.300 mm, verplaatsing Y-as: 1.100 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, controllerfabrikant: Mazatrol, totaalgewicht: 36.000 kg, controller model: M-Plus, gereedschapsgewicht: 2.200 g, CNC horizontaal bewerkingscentrum met Palletech Tafelmaat 800 x 800 mm. Tabel NCRT. Aantal pallets 14. Kedoy N A Euopfx Aaxodl Verplaatsing x-as 1300 mm. y-as 1100 mm. z-as 1000 mm. Tafelindexering 0,001 °. Aantal gereedschappen in magazijn 237 stuks. Maximale spilsnelheid 35-7.000 min. Gereedschapsconus DIN 69871A-50. CNC-besturing M-plus Mocht u vragen hebben over de machine, neem dan gerust telefonisch of per e-mail contact met ons op. Bekijk gerust onze andere advertenties voor een compleet overzicht van onze voorraad.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 104605-104645, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, Fortuna Primus K4 – 4-rijige broodjeslijn – prikkoopset + aflegging + GEK bouwjaar 2011 Deegafweeg- & opbolmachine Staat: volledig functioneel, direct uit lopende productie Ksdpfxey St U Ss Aaxjdl Toepassing: ronde broodjes zoals kaiserbroodjes, vlechtbroodjes, zoutbroodjes, tarwe- en mengdegen • Gewichtbereik: ca. 60–120 g • Capaciteit: ca. 4.800 st./u • Werkruimtehoogte: ca. 10–35 mm • Werkingssnelheid: schaal 0–30 • Trechtervolume: 20–25 kg • Deegverhouding: TA 160–165 • Vermogen: ca. 1,5 kW • Gewicht machine: 650–700 kg • Aflegmaat: voor 60×80 cm bakplaten (58–78) _____ Uitrusting • Fortuna Primus K kopmachine • 4-rijig • GEK voorrijskast passend bij de lijn • Prikkoop/stempelsets: kaiserbroodjes, vlechtbroodjes, zoutbroodjes • Complete aflegging • Direct inzetbaar • Tot voor kort in gebruik • Schoon, verzorgd, regelmatig onderhouden • Geen bekende defecten • Elektronica gemoderniseerd (nieuw display) BEZICHTIGING en PROEFRUN alleen op afspraak mogelijk

Bouwjaar: 1996, Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Nee. 2590k 1 gebruikte compounding-pelletisatielijn, verwerkingscapaciteit tot 1200 kg/h afhankelijk van het materiaal, bestaande uit: Kdsdpfx Aaoh Eyd Ajxol 1x grav. Doseereenheid 5-componenten SITECOM incl. regelsysteem 1x extruder met dubbele schroef THEYSOHN type TSK 90 schroeven 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronisatie segment schroef en vat, water/medium gekoeld Schroefsnelheid tot 300 rpm-1 Extruderaandrijving 255 kW-DC 1x zij-voeding extruder TSD 75 dubbelschroefs met aandrijving 3 kW 3x ontgassingsopeningen 1x smeltfilter type K -HS- Y 176 mm met hydraulisch systeem 1x smeltpomp met aandrijving 22 kW 1x draadkop met 32 x Ø3,5 mm gaten 1x strengkoeltank 620 x 5000 mm 1x strengpelletiseermachine SG 300, aandrijving 11 kW Schermbediening ResoTec / schakelkast Bezichtiging / demonstratie op korte termijn op afspraak. Meer compoundinglijnen en toebehoren vindt u in onze machinelijst online op onze homepage.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), machine-/voertuignummer: 2586k, Nr.: 2586k 1 gebruikt, functioneel getest en werkend samengestelde pelletiseer lijn, uitgerust met : Extruder met dubbele schroef COMAC type EBC 68 met motor 110 kW-DC schroeven 2x Ø 68 mm - 40 L/D co-roterende tussenwand Kjded H S U Ujpfx Aaxodl Gesegmenteerde schroeven & cilinders, Water / Medium gekoeld 1x ontluchtingspoort 1x zijaanvoerschroeven 2x Ø 52 mm Smeltfilter 2 zuigers Type K-SWE 160 incl. hydraulisch pakket BKG onderwater-pelletiseerunit Type AH 2000, compleet met: richtklep / Hydraulisch pelletiseermachine met motor 4 kW incl. stansplaat en messenhouder Water - Box TWS volume 900 liter, verwarmingsvermogen 40 kW Geïnstalleerd Waterpomp met 11 kW, By-Pass-System Pellet Spin-droger TVE 2000 ED met motor 4 kW waterzeef met circulatiepomp 4 kW Siemens S7 - Touch control board Meer extruders / recycling - en compounding lijnen uit onze voorraad Wuppertal-Duitsland beschikbaar, zoals: Pelletiseersystemen, doseren & mengen, screen-pack-wisselaar, pelletclassificatie, granuleren en nog veel meer. Vraag naar onze meest recente voorraadlijst of bezoek ons in Wuppertal-Duitsland. U bent van harte welkom.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Voorraadnr.2452 1 gebruikte, gedeeltelijk gereviseerde en functioneel geteste pelletiseerlijn verwerkingscapaciteit tot 300 kg/u afhankelijk van het materiaal, bestaande uit: stopmachine Kreyenborg SW 100, aandrijving 7,5 kW Extruder BKG éénschroefs Ø 100 mm - 35 LD, aandrijving 132 kW - AC frequentiegeregeld Schroefsnelheid tot 143 rpm-1 Schroef vlucht diepte 14 mm Verwarmingsvermogen ca. 35 kW geïnstalleerd 1x athm. Ontgassing met smelt tegendruk apparaat ("Stuffer" ) * Zeefwisselaar dubbele zuiger Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush met zeefoppervlak 244 cm² BKG onderwater pelletiseermachine AH 300, compleet met: Startventiel incl.hydraulisch station Granulator met aandrijving 4 kW Kdedpfoh Eyd Rjx Aaxsl Waterpomp 2,2 kW By-Pass systeem, watertank met verwarming 9 kW geïnstalleerd, evenals warmtewisselaar BKG-granulaatcentrifuge TWE 300 met aandrijving 3 kW Schakelkast OPTIONEEL tegen meerprijs ᐳ * Vacuümpomp ᐳ Granulaat classificeren scherm, transportband, big bag station ᐳ Proceswaterkoeleenheid / temperatuurregeling Meer pelletiseerinstallaties zijn leverbaar af fabriek Wuppertal, vraag naar onze actuele machinestocklijst of kom bij ons langs.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Voorraad nr.2452 1 gebruikte, gedeeltelijk gereviseerde en functioneel geteste pelletiseerlijn doorvoer tot 300 kg/h afhankelijk van het materiaal, bestaande uit: stopmachine Kreyenborg SW 100, aandrijving 7,5 kW Kdodpfxei Dtb Uo Aaxel Extruder BKG enkele schroef Ø 100 mm - 35 LD, aandrijving 132 kW - AC frequentie geregeld Schroefsnelheid tot 143 rpm-1 Schroefdiepte 14 mm Verwarmingsvermogen ca. 35 kW geïnstalleerd 1x athm. Ontgassing met smelt tegendruk apparaat ("Stuffer" ) * Zeefwisselaar dubbele zuiger Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush met zeefoppervlak 244 cm² BKG onderwaterpelletiseermachine AH 300, compleet met: Opstartventiel incl.hydraulisch station Granuleermachine met aandrijving 4 kW Waterpomp 2,2 kW By-Pass systeem, watertank met verwarming 9 kW geïnstalleerd alsmede warmtewisselaar BKG-granulaatcentrifuge TWE 300 met aandrijving 3 kW Schakelkast OPTIONEEL tegen meerprijs ᐳ * Vacuümpomp ᐳ Granulaat zeef, transportband, big bag station ᐳ Proceswaterkoeling / temperatuurregeling Andere pelletiseerinstallaties beschikbaar af fabriek Wuppertal, vraag naar onze actuele machinelijst of bezoek ons.

Bouwjaar: 1996, Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Nr. 2590k 1 gebruikte compounding-pelletiseerlijn, verwerkingscapaciteit tot 1200 kg/h afhankelijk van het materiaal, bestaande uit: extruder tweeschroefs THEYSOHN type TSK 90 schroeven 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronisatie Ksdpsgbffvsfx Aaxodl segmentale schroef en vat, water / medium gekoeld Schroefsnelheid tot 300 rpm-1 Extruderaandrijving 255 kW-DC 1x zij-invoer extruder TSD 75 dubbelschroefs met aandrijving 3 kW 3x ontgassingsopeningen 1x zeefwisselaar nr. 1 type K -HS- Y, zeef 176 mm, met hydrauliek 1x smeltpomp met aandrijving 22 kW 1x zeefwisselaar type K-SWE 180 RS terugspoelen met hydrauliek 1x draadkop met 32 x Ø3,5 mm gaten 1x strandkoelbassin 620 x 5000 mm 1x strenggranulator SG 300, aandrijving 11 kW Schermbediening ResoTec / schakelkast Bezichtiging / demonstratie op korte termijn in overleg. Meer compoundlijnen en toebehoren vindt u in onze machinestocklijst online op onze homepage.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Voorraad nr.2452 1 gebruikte, gedeeltelijk gereviseerde en functioneel geteste pelletiseerlijn doorvoer tot 500 kg/h afhankelijk van het materiaal, bestaande uit: stopmachine Kreyenborg SW 100, aandrijving 7,5 kW Extruder BKG enkelschroefs Ø 100 mm - 35 LD, aandrijving 132 kW - AC frequentie geregeld Schroefsnelheid tot 143 rpm-1 Schroefdiepte 14 mm Verwarmingsvermogen ca. 35 kW geïnstalleerd 1x athm. Ontgassingszone (vacuümpomp optioneel tegen meerprijs) Zeefwisselaar dubbele zuiger Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush met zeefoppervlak 244 cm² BKG onderwaterpelletiseermachine AH 300, compleet met: Startventiel incl. hydraulisch station Granuleermachine met aandrijving 4 kW Waterpomp 2,2 kW By-Pass systeem, watertank met verwarming 9 kW geïnstalleerd en warmtewisselaar BKG-granulaatcentrifuge TWE 300 met aandrijving 3 kW Granulaat-indelingsscherm Schakelkast met Siemens Tocuh paneel ( Bijgewerkt ) Kdoded Sg I Ijpfx Aaxol OPTIONEEL tegen meerprijs: ᐳ * Vacuümpomp ᐳ Materiaaltransport, Big-Bag station ᐳ Proceswaterkoeling / temperatuurregeling Meer pelletiseerinstallaties beschikbaar af fabriek Wuppertal, vraag naar onze actuele voorraadlijst of bezoek ons.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2846, Voorraadnummer 2846 Demonstratie-installatie, compoundeer-extruder Type Alphatec AD-.S 75 met: Segment-schroeven, co-rotatie, dicht insluitend, Cilinder water-/mediumgekoeld/getempereerd Capaciteit tot 1200 kg/u, afhankelijk van materiaal Aandrijving 250 kW – AC 48 L/D R+W veiligheidskoppeling 3x ontgassingszones, 1x vacuümpomp met condensaatscheider 2x zij-aanvoer type ZS-B Siemens besturing Touch HMI Kedpfx Aaji Dtb Aoxjdl OPTIONEEL: > Smeltfilter/zeefwisselaar > Granuleersystemen: Strang ST-, waterring WRG of onderwatergranulering UWG > Schroefconfiguratie volgens uw wensen > Materiaaldosering: volumetrisch of gravimetrisch > Overige accessoires Bezoek ons in onze fabriek in Wuppertal. De installatie is demonstratieklaar, testdraaien met uw materiaal mogelijk op afspraak.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 2.000 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 40 kW (54,38 pk), zaagblad diameter: 450 mm, werkstukbreedte (max.): 300 mm, werkstukhoogte (max.): 30 mm, luchtdruk: 6 bar, afzuigaansluitdiameter: 200 mm, honingdiameter: 125 mm, aantal spindels: 2, MARINUS PROMAX - Endmatcher and defect saw. The machine is according to following specifications: • Stable and heavy construction, dimensions LxDxH = 2080x1260x2000 mm. • Continuous feeding system with accurate positioning (servo). • Pneumatic sidepushers for guaranteed square angle. • PLC-steering. • Operating by terminal. • Modem for programming at distance. • 2 servomotors for maximum dynamics. • 2 sawingmotors (3,0 kW). • 2 highspeed millingmotors with inverter (7,5 kW each /200 Hz/n=12.000). • 1 motorgearbox with inverter. • 2 drummotors. • 26 pneumatic cylinders with valves. • 1 luminescence-sensor Ksdpfx Aasq Auhdoxjdl • 6 inductive-sensors • Bandconveyor for waste, height 1,3 mtr. • Machine completely closed by safety-doors. • Machine according to CE-requirements. Length-measuring system: A lenght-measuring-system displays the total lenght and square meters of the boards on the display during production. Tooling: We can offer tooling (tongue and groove) with disposable knives and 2 crosscutsawblades as an option for the machine. Standard Programming: The machine is equipped with 2 main programs: 1 Endmatching 2 Cutting Both main programs have 2 sub programs: 1. Variable lenghts: defects are cut out, endproducts are of all variable lenghts. 2. Fix lenghts: boards will be produced at a fixlenght, infeedlenght has an oversize of max +200 mm. Cutting out defects is not possible. • Min. Width 60 mm • Max. Width 300 mm • Min. Length 500 mm • Max. Length 6000 mm • Min. Thickness 10 mm • Max. Thickness 30 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, voor het pelletiseren van naaldhout-houtsnippers Capaciteit: 180 – 350 kg/u Kedpfsy Hl Efsx Aaxjdl Pelletdiameter volgens Europese norm ISO 17225-2: 6 mm Materiaalvocht: 12 – 14 % Max. invoerstukgrootte: 30 x 30 x 5 mm Grondstofinname en verkleining Materiaaltank: 2 m³, 2,2 kW Shredder RTZ-18: 18,5 kW Bufferen en granuleren Buffertank: 1 m³ Zaagseltransporteur (schroeftransporteur): 2,2 kW Extra dosering: 0,55 kW Waterdosering WALW-22 pellet-granulator: 22 kW Transport en verpakking Pellet-zeef: 0,18 kW Bandtransporteur: 0,75 kW Weeg- en verpakkingsmachine met vultank en koeling: 1,1 kW Besturingskast

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop is een speciale machine: een complete productielijn voor de vervaardiging van verwarmingselementen. De productielijn is door Bosch zelf ontwikkeld en gebouwd. De verwarmingselementen zijn geschikt voor doorstroomverwarmers. Een afbeelding van de segmenten vindt u op de tweede foto in de galerij. De productielijn beschikt tevens over een teststation. Alle documentatie lijkt aanwezig te zijn. Transport en verlading kunnen desgewenst tegen meerprijs door heel Europa worden georganiseerd. Prijzen zijn exclusief btw. Bezichtiging is mogelijk op afspraak. Neem contact met ons op, ons team helpt u graag verder. Inkoop en verkoop van machines AANKOOP / VERKOOP VAN PRODUCTIE- EN METAALBEWERKINGSMACHINES, GEREEDSCHAPSMACHINES EN MEER. Bent u op zoek naar een hoogwaardige maar betaalbare machine voor uw productie, of wilt u uw machine verkopen? Kjdpfxsy H H N Eo Aaxjdl Voor meer informatie of contactmogelijkheden kunt u gebruikmaken van het contactformulier.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Hoogwaardige meltblown-productielijn voor nonwovens Op 17-12-2025 is een volledige machine-inspectie uitgevoerd door de servicedienst van de fabrikant. Rapport is beschikbaar Bij interesse kunnen wij de inbedrijfstelling bij de klant verzorgen. Bedrijfsuren: 80 uur (alleen inbedrijfstelling) Prijs van een nieuwe machine: € 7.500.000 • Fabrikant: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Bouwjaar: 2021 • Laatste inbedrijfstelling: 2022 Technische gegevens • Werkbreedte: 1.600 mm Kdsdpfx Asx Hx Rnsaxjl • Materiaal: Polypropyleen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capaciteit: Tot 65 kg/u per meter breedte • Productgewicht: 10–80 g/m² • Productiesnelheid: 5–80 m/min • Spuitkop: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Verwarmingsvermogen draaibalk: 65–172 kW • Oprolstation: Contactoproller met vooraf ingestelde spoelwissel • Maximale oproldiameter: 1.250 mm • Baanbreedte: 1.700 mm • Oprolspanning: 10–100 N/m Aanvullende uitrusting en accessoires • 3-componenten doseersysteem • 80 mm zeefwisselaar • Ultrasoon reinigingssysteem • Pyrolyse-eenheid • Ozonafzuiging • Snijmessen • Centraal bedieningspaneel met touchscreen en datainvoer

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 20 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, 🔥 3D-printfilament Extrusielijn – DEMO-unit | 1,75–5 mm | Tot 100 m/min | 12 maanden garantie Hoogwaardige extrusielijn voor de productie van filamenten (3D-printen, lasdraad, technische snaren). Betrouwbare, volledig geautomatiseerde oplossing rechtstreeks van de fabrikant. Volledig vervaardigd in de Europese Unie. _____ Belangrijkste kenmerken • Geschikte materialen: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX en anderen • Filamentdiameter: 1,75–5 mm • PLC-besturing met automatische bediening • Triaxiale meting voor nauwkeurige diametercontrole • Continue productie (compensator – tot 140 m filament) • 3-zone koeltank (tot 80 °C) _____ Technische specificaties • Lijnsnelheid: tot 100 m/min • Capaciteit: 5–20 kg/u • Schroefdiameter: 35 mm • Schroeflengte: 30 L/D • Aandrijfvermogen: 9,2 kW • Koeltank: 6 m • Spoelgewicht: 0,5–5 kg (geen uitvaltijd tijdens wissel) _____ Conditie • DEMO-unit – rechtstreeks van de fabrikant • Uitstekende staat • Direct beschikbaar • Volledige fabrieksgarantie van 12 maanden FCA BOCO prijs: €158.850,- excl. BTW _____ Fabrikant Kedpfx Ajy Ipflsaxsdl BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tsjechië) Meer dan 30 jaar ervaring in kunststofverwerkingstechnologie.

Toestand: gebruikt, Bestaande uit: 1) Deegopslagbunker Mod. 'STAR' 2) Transportband L=500 Mod. 'TRL' 3) Deegruimer Mod. 'RON 1/480' 4) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Deegbloemeenheid L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multiwalsenunit Mod. 'MUL 700' 7) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Vettextruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbanden Mod. 'NPP/200' 10) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' Bouwjaar 2006 Kdodpfx Aaewxwiaoxjl

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 33.300 mm, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: Airconditioning, Uitrusting: documentatie / handleiding, Isolatieglasproductielijn voor Low-E glas LiSEC – Oostenrijk, h=2,00 m met gaspers, afdichtingsrobot, … Glasafmetingen: max. 3500 (4500) x 2000 mm. Bouwjaar: 2007. In goede staat. Bezichtigen tijdens productie is mogelijk na afspraak. 1. AKL, verticale randcoatingverwijderingsinstallatie voor gecoate glasplaten, 2. RTL-20B (2003), was- en droogmachine met 6 borstels, 3. PSL-35/20V (1989), automatische assemblagelijn voor isolatieglas, 4. FPS-35/20U2B, gasvulpers, 5. UKL-35/23VA, kanteltafel, 6. KFL-35/22, horizontale rollenbaan, 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automatisch afdichtingssysteem / robot met doseereenheid, 8. Een complete set geschikte transportstations (in- en uitvoer). Kdsdpfxey R Tc Ho Aaxel