Müga Werkzeugmaschinen Gmbh S6040 tweedehands te koop (69.843)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Technische specificaties: X-weg: 600 mm Djdpfx Ajzzyg Dsldjku Y-weg: 400 mm Z-weg: 500 mm Besturing: Mitsubishi M70 Tafelgrootte: 2 × 700 × 400 mm Tafelbelasting: 2 × 250 kg Gereedschapshouder: SK40 / ISO40 Toerental: 12.000 omw/min Gereedschapmagazijn met: 24 posities (+1 gereedschapswisselpositie) Totaal vermogensverbruik: 25 kW Machinegewicht ca.: 6,6 t Afmetingen machine ca. L × B × H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m De Müga S6040 is een modern, verticaal CNC-bewerkingscentrum voor de nauwkeurige volledige bewerking van werkstukken in een productieomgeving met losse onderdelen, kleine series en grootschalige productie. De machine beschikt over een krachtige hoofdspil met een toerental tot 12.000 omw/min, een Mitsubishi M70 CNC-besturing en een geïntegreerde draai- of wisselende tafel voor een efficiënte en productieve productie. Dankzij de robuuste machineconstructie en de precieze lineaire geleidingen is de Müga S6040 geschikt voor veeleisende frees-, boor-, schroef- en bewerkingswerkzaamheden in de gereedschapsbouw, machinebouw, matrijsbouw en de algemene metaalbewerking. 4-assig CNC-bewerkingscentrum met wisselende tafel – 2 werkstations (A/B), elk met een eigen CNC-gestuurde 4e as en een spanhouder.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Technische specificaties: Dkedpfx Alszgu Aqsdou X-slag: 600 mm Y-slag: 400 mm Z-slag: 500 mm Besturing: Mitsubishi M70 Tafelafmetingen: 2 × 700 × 400 mm Tafeldraagvermogen: 2 × 250 kg Gereedschapopname: SK40 / ISO40 Toerental: 12.000 omw/min Gereedschapsmagazijn met: 24 posities (+1 gereedschapswisselpositie) Totale vermogensbehoefte: 25 kW Gewicht machine ca.: 6,6 ton Afmetingen machine ca. L × B × H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m De Müga S6040 is een modern, verticaal CNC-bewerkingscentrum voor de nauwkeurige volledige bewerking van werkstukken in enkelstuks-, kleine series- en serieproductie. De machine is uitgerust met een krachtige hoofdspindel met een toerental tot 12.000 omw/min, een Mitsubishi M70 CNC-besturing en een geïntegreerde draai- of wisseltafel voor een efficiënte en productieve productie. Dankzij de stabiele machineconstructie en de nauwkeurige lineaire geleidingen is de Müga S6040 geschikt voor veeleisende frees-, boor-, schroef- en bewerkingswerkzaamheden in de gereedschapsbouw, machinebouw, matrijzenbouw en in de algemene metaalbewerking. 4-assig CNC-bewerkingscentrum met wisseltafel – 2 werkstations (A/B), elk met een eigen CNC-gestuurde 4e as en spanhouder.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080092, Gebruikt CNC-horizontaal 5-assig bewerkingscentrum met dubbele spindel en dubbele tafel Fabrikant: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Bouwjaar: 2011 Machinenummer: 2080092 Gewicht: ca. 16.000 kg Technische specificaties: - CNC-horizontaal bewerkingscentrum - 5-assige uitvoering - Dubbele spindel - Dubbele tafel - Verplaatsingsbereiken: - X-as: 600 mm - Y-as: 600 mm - Z-as: 510 mm - Snelvoeding: tot 45 m/min - Gereedschaphouder: HSK-A63 - Spindelsnelheid: tot 17.500 toeren/min Dksdpfx Asz E Ddfjldju Uitrusting: Machine met standaardtoebehoren. Beschikbaarheid: Op korte termijn leverbaar.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 10 kg, reikwijdte van de arm: 1.418 mm, controllerfabrikant: FANUC, controller model: R-30iB Plus, ingangsspanning: 230 V, type ingangsstroom: Airconditioning, herhaalnauwkeurigheid: 0,05 mm, garantieduur: 6 maanden, Uitrusting: documentatie / handleiding, Mobiele automatiseringscel GEWA "RoboFlex 10", bestaande uit: - FANUC CRX10iA - R-30iB Plus besturing - Tablet Teach Pendant - BASIS onderstel incl. 5 schotels - Zonder grijper (optioneel verkrijgbaar) De cel staat bij ons in de Eifel en kan onder spanning worden bekeken. Bezichtiging uitsluitend op afspraak. OPTIONEEL: Koppeling RoboFlex aan uw werktuigmachine - Configuratie automatiseringsinterface - Installatie en inbedrijfstelling - Bedienersinstructie (2 uur) - Proefdraaien en overdracht aan klant Dkodpsxrknmofx Aldju Wij maken hiervoor graag een individueel aanbod.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 3.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.600 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, De horizontale bewerkingscentra uit de XpertK serie worden gekenmerkt door hun uitstekende modulariteit. U kunt kiezen uit diverse tafelvarianten en bijpassende freeskoppen, aangevuld met een brede selectie spindels. De XpertK machines zijn ideaal voor speciale eisen waar standaardmachines niet voldoen en bieden flexibiliteit en individualiteit op maat. Xpert K 3512 - Horizontaal bewerkingscentrum - Serie: Xpert K - Verplaatsingsbaan X/Y/Z: 3500 x 1200 x 1000 mm - Optionele Y-as: 1600 mm - Freeskop: M-serie vorkfreeskop - Spindel: 12.000 min-1 / 53 KW / 253 Nm - Gereedschapshouder: HSK-A100 - Besturing: Heidenhain TNC 640 - Spanoppervlak: 4.000 x 2.200 mm - Draagvermogen: 15.000 kg - ijlgang: 30 m/min - Versnelling: 3 m/s² Modulair uitbreidbaar, verdere opties: - Schuiftafel X-as - Kruistafel X- en W-as - Draaitafel X- en C-as (Ø 2.000 mm) - Tafelverplaatsing X-as tot 6.000 mm Dodpfxor H Hhns Aldeku - Tafelverplaatsing W-as 1.200 mm - Meelopende bewerkingseenheid Y- (verticaal), Z- (dia) en W-as (1250 mm) - Frezen en draaien mogelijk - 18 spindelvariaties - Opspangebied kan worden uitgebreid tot 6.000 x 2.500 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks Dkodsz I Tktspfx Aldsu • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. Dkodpfx Asz Iww Roldou De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.000 mm, verplaatsing Y-as: 800 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 700 mm, snelle verplaatsing X-as: 40 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 40 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 40 m/min, controllerfabrikant: Heidenhain, controller model: TNC640, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, toerental traploos regelbaar, MULTIMILL 1000 van EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Machinekwaliteit op nieuw niveau, tegen een prijs die de calculatie ontlast. De MULTIMILL 1000 is een 5-assige allrounder met draaimogelijkheid die frees- en draaibewerkingen in één opspanning beheerst. Beproefde EDEL-technologie, gecombineerd met een volledige fabrieks-refit: elk component gereviseerd, alle slijtageonderdelen vernieuwd, volledig uitgelijnd en geleverd met fabrieksgarantie. Technische specificaties: Dsdpjpiqzkefx Aldsku 1 5-assige freesmachine EDEL MM1000 • X/Y/Z: 1.000/800/700 mm 1 NC-universeel freeskop M21 • B-as, (-)10° - (+)187°, 900/1.680/4.000 Nm, 330 °/s, (55 omw/min) 1 Freesspil CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18.000 omw/min, HSK-A63 1 NC-draaitafel CRT/1000/H/HT • 960/2.048/4.000 Nm, 570 °/s, (95 omw/min), 20.000 N (centraal) • Rondtafel: diameter 900 mm 1 Heidenhain TNC 640 • 5-assige contourbesturing • Elektronisch handwiel HR 510 • DXF-converter • CAD-viewer • KinematicsOPT • Verhoogde energie-efficiëntie 1 Externe toegang / Remote service 1 Afzuiginstallatie voor olie- en emulsienevel • Filtersystemen, capaciteit ca. 2000 m³/h • Gekaskadeerde filtering 1 Koel-/smeermiddelinstallatie • 950 liter tankinhoud • EKZ: 30 l/min / 20 bar • IKZ: 20 l/min / 50 bar • Spoelpistool: 40 l/min / 2 bar 1 Werkstuk meetsysteem • Meetprobe BLUM TC 60 • BRC draadloze technologie 1 Gereedschapswisselsysteem HSK-A63 / 52 posities • Gereedschapsdiameter 75/130 mm • Gereedschapslengte 300 mm • Gereedschapsgewicht 8 kg 1 Spaanafvoer • Scharnierband-/krabbandtransporteur 1 Externe luchtkoeling schakelbaar (EKZ / ELZ) • EKZ: 20 bar / ELZ: 6 bar 1 Draaistechnologie • Machinebesturing Heidenhain TNC 640 • Draaitafel CRT/1000/H/HS • Gereedschapsinterface HSK-A 63 • Spindelkleminrichting • Gereedschapsmeetsysteem voor draaigereedschap 1 Interne luchtkoeling schakelbaar (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 bar / ILZ: 6 bar BEZICHTIGING EN DEMONSTRATIE OP ELK MOMENT MOGELIJK Maak een afspraak in onze fabriek – wij tonen u de machine in werking.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: 1160821, BA 600-2 CNC, Horizontaal frees- en boorcentrum SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Machine nr. 166 0821 Bouwjaar 2008 Gebruikt, direct inzetbaar Verplaatsingen: X-as 600 mm Y-as (wisselpositie) 600 (975) mm Z-as 500 mm Besturing: Siemens 840D-besturing, zijdelings gemonteerd Aan-/snelloop snelheid: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Max. aandrijfkracht X, Y, Z 15.000 N Gemiddelde versnelling: X, Y, Z 2,5 m/s² Meetsysteem: Absoluut lineair meetsysteem X, Y, Z Spindels: Spindelsnelheid (traploos) 20-10.000 t/min Koppel 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Vermogen 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, horizontaal naast elkaar opgesteld Spilafstand 600 mm Spillager diameter 100 mm Motor-spindels vloeistofgekoeld, AC-techniek Werkgebied: Zwenkdrager met vlakvertanding, max. transportbelasting 2.000 kg Zwenktijd 0/180 graden ca. 6,0 sec Scheidingswand tussen verspanings- en beladingszone Gereedschapsmagazijn: 2 x 40 gereedschappen HSK-A 100 kettingmagazijn, met plaatscodering Automatische pickup Gereedschapswisseltijd (span/span) 4,9 sec Max. gereedschapsdiameter 100 mm 250 mm bij vrije naastgelegen plaats Max. gereedschapslengte 350 mm Max. gereedschapsgewicht 20 kg Uitrusting: Centrale smering Olie-minimumhoeveelheidsmering (spilsmering) Spaanafvoer Aansluiting voor centrale koelmiddelinstallatie Hydraulisch systeem Onderhoudseenheid Waterkoeler Volledige omkasting, mogelijk voor kraanbelading Afmetingen, met papierbandfilter: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Gewicht: ca. 20.000 kg Afmetingen, zonder papierbandfilter: ca. 5,15 x 6,60 x 4,20 m Overig: - Leeftijdsconform goede staat - Jaarlijkse onderhoudsbeurten door vorige eigenaar regelmatig uitgevoerd --- Verkoop zonder spanelementen --- --- zonder fundatie-onderdelen --- Direct beschikbaar, levering op afspraak EXW 72793 Pfullingen Verdeeld in hoofdonderdelen gedemonteerd Transport naar opbouwlocatie door klant/koper! Afmetingen/transportafmetingen van de hoofdonderdelen: Dkodpfx Aljy Ah Rcsdeu 1 st. Machine-eenheid (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 ca. 13.000 kg 1 st. Tafelunit mm 4400 x 2400 x 3400 ca. 10.000 kg Incl. perifere eenheden zoals spaanafvoer, kleine onderdelen, plaatwerk etc. Korte levertijd mogelijk!!!!! Levering op afspraak

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, verplaatsingsafstand X-as: 2.800 mm, verplaatsing Y-as: 1.900 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.500 mm, ROTAMILL 2819 MT met kopwissel. Machinesamenstelling: - Technologiepakket draaien - 6-assige uitvoering - Kopwisselfunctionaliteit - 3-klauwplaat met individuele verstelling - NC-draaitafel, Ø1.800 mm 300 min-1 - NC-vorkfreeskop M-serie (A- en C-as) - Freesspindel CYTEC CST-42-180-S - Gereedschapskettingmagazijn, 54 plaatsen, HSK-A(T)63 - CNC-besturing HEIDENHAIN TNC 640 - Omschakeling tussen koelmiddeltoevoer en persluchttoevoer - Werkstukmeting, taster BLUM TC 60 - Kinematica 3D-calibratiesoftware – Heidenhain - Kinematica gereedschapskoffer - CAD-import (.step; .iges; .dxf) - Remote onderhoud (teleservice) Dkedjtwatdspfx Aldsu - Bediening- en onderhoudstraining (1 dag), exclusief reis- en verblijfskosten - Laad- en (zeewaardige) verpakkingskosten FCA Jülich volgens Incoterms 2020 - Inbedrijfstelling binnen Duitsland incl. reis- en verblijfskosten Technische gegevens: Verplaatsing X-as = 2.800 mm Verplaatsing Y-as = 1.900 mm Verplaatsing Z-as = 1.500 mm Voeding in X, Y en Z = 50 m/min Versnelling in X, Y en Z = 4 m/s2 Voedkracht in X, Y en Z = 10.000 N NC-draaitafel - Tafelblad, standaard = Ø 1.800 mm - Storingscirkel diameter = Ø 2.200 mm - Tafelbelasting – frezen, max. = 6.000 kg Aandrijving C1-as – draaitafel HS - Draaibereik = eindeloos - Toerental, max. = 300 tpm - Nominaal koppel = 7.473 Nm - Klemmoment = 13.000 Nm NC-vorkfreeskop M-SERIE Aandrijving A-as - Zwenkbereik = ±110° (60 tpm) - Motorsnelheid, max. = 100 tpm - Voeding, max. = 600°/s - Nominaal koppel = 840 Nm - Klemmoment = 4.000 Nm Aandrijving C2-as - Zwenkbereik = ±360° - Motorsnelheid, max. = 65 tpm - Voeding, max. = 390°/s - Nominaal koppel = 1.020 Nm - Klemmoment = 4.000 Nm Freesspindel CS-42-180 S (*) - Vermogen, S1 (S6-40% ED) = 42 (53) kW - Nominaal toerental = 2.000 tpm - Koppel, S1 (S6-40% ED), max. = 201 (253) Nm - Toerental, max. = 12.000 tpm - Gereedschapsopname = HSK-A63 Nauwkeurigheden / volgens VDI / DGQ 3441 - P (X,Y,Z) = 0,012 mm - P (C, A) = 5" - Ps (X,Y,Z) = 0,008 mm - Ps (C, A) = 3" Gereedschapskettingmagazijn met dubbele grijper - Gereedschapsplaatsen = 54 - Gereedschapsopname = HSK-A63 - Plaatsafstand = 110 mm - Gereedschapsdiameter bij volledige bezetting = Ø 105 mm - Gereedschapsdiameter, max. = Ø 150 mm - Gereedschapslengte, max. = 300 mm - Gereedschapsgewicht, max. = 8 kg Benodigde ruimte & Gewicht Lengte (X) = 6.830 mm Breedte (Y) = 6.970 mm Hoogte (Z) = 5.150 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 600 mm, verplaatsing Y-as: 400 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, controller model: Mitsubishi M70, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as: 600 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 400 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 500 mm Spindelopname: SK40 Toerental: 12.000 tpm Aandrijfvermogen spindel: 7,5 kW Tafeloppervlak: 2x 700x400 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: Mitsubishi M70 Aantal posities in gereedschapswisselaar: 24 Gewicht: 6.600 kg UITRUSTING Dkodpfx Alszi D Emedeu Palletwisselsysteem 4e as (verdeeltafel) 24-voudige gereedschapswisselaar IKZ (geïntegreerde koelvloeistofaansluiting) Spanentransporteur

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, verplaatsingsafstand X-as: 4.000 mm, verplaatsing Y-as: 3.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.200 mm, 5-assig bewerkingscentrum in brugconstructie met krachtige motor-spindel. EDEL CYPORT - CP 4030 Verplaatsingen X/Y/Z: 4.000 / 3.000 / 1.200 mm Portaaldoorgang Y/Z: 3.276 / 1.405 mm Snelle asverplaatsing X/Y/Z: 30/30/30 m/min 2-assige NC-bewerkingskop M-Serie (CYTEC): Zwenkbereik A-as: +/-110° Zwenkbereik C-as: +/-360° Krachtige CYTEC-frees-spindel: Gereedschaphouder: HSK-A100 Toerental: 12.000 tpm Vermogen: 42/53 kW (100%/40% inschakelduur) Koppel: 200/253 Nm (100%/40% inschakelduur) Besturing: HEIDENHAIN TNC 7 HEIDENHAIN draadloze handbediening met laadstation DXF-converter CAD-viewer KinematicsOPT met gereedschapskoffer Remote service Verhoogde energie-efficiëntie (certificaat) Gereedschapsmagazijn: Aantal posities: 64 HSK-A100 Max. gereedschapdiameter: 105/150 mm Max. gereedschapslengte: 300 mm Max. gereedschapgewicht: 8 kg Koelmiddelinrichting Fabrikant: KNOLL Tankinhoud: 1.600 L Externe koelmiddelaanvoer: 20 bar Interne koelmiddelaanvoer: 50 bar Papierbandfilter, spoelpistool Spaanafvoer Omschakeling koelmiddel-blaaslucht Afzuiginstallatie voor olie- en emulsienevel Werkstukmeetsysteem BLUM TC 60, draadloos Gereedschapmeting BLUM LaserControl Micro Single NT Machineafscherming Veiligheidsvoorzieningen Documentatie CE-certificering Optioneel bieden wij financiering via onze eigen leasemaatschappij aan. CYPORT - Flexibel, krachtig, dynamisch. Minimale benodigde ruimte bij maximaal werkbereik. Dedjir Iczspfx Aldoku Made in Germany

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 300 mm, verplaatsing Y-as: 250 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 250 mm, controllerfabrikant: MITSUBISHI, spilsnelheid (max.): 15.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as: 300 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 250 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 250 mm Toerentalbereik: 60–15.000 omw/min Toerentalregeling: traploos Gereedschapswisselaar: verticaal Aantal posities in het magazijn: 12 Gereedschapopname: SK 30 Opspanvlak: 400 × 250 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: MITSUBISHI Bekbreedte: 100 mm UITRUSTING Vast hoektraverse Dubbele palletwisselaar 4 × Allmatic-spanen Diverse gereedschapopnames SK 30 Elektronisch handwiel Volledige beschermingscabine met schuifdeuren en binnenverlichting IKZ-systeem met papierbandfilter Koelmiddelsysteem Tweekleurige signaallamp Spanentransporteur 6 × machinevoeten Dkjdpfx Ajz Hxb Usldsu Bedieningshandleidingen

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Dsdpfjzl Uzwjx Aldeku Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. Djdpjz Hngmofx Aldeku De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation Dksdpfozw Ukcox Aldeu 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2954, draailengte: 100 mm, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, totale hoogte: 1.900 mm, totale lengte: 4.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totaalgewicht: 3.600 kg, balkdoorvoer: 42 mm, Aantal aangedreven gereedschapplaatsen in gereedschaprevolver 1: 2, Uitrusting: documentatie / handleiding, MÜGA GT 542 M CNC-draaibank - Aantal NC-assen: 5 - Zwaaiomtrek: max. 700 mm - Snelsnelheid: 17,5 m/min - Spindelvermogen: 7,5 kW - Spantanghouder: ISO DIN 173E Dkodpfez I I Umjx Aldsu - Gereedschapshouder vierkant: 20 x 20 mm, rond: 20/25 mm - C-asresolutie: 0,1° - Gereedschapsplaatsen: 14 extern, hoofdas: 5, intern: 3 + 4 - Aangedreven gereedschapsplaatsen: 2 - Gelijktijdig bewerken van binnen- en buitenkant - Inclusief technische documentatie - Inclusief accessoires zoals diverse spanbekken, houders, vierkante draaibeitels, verwisselbare plaaten, enz. - Inclusief stanggeleiding, lengte ca.: 2200 mm - Afmetingen van de machinebehuizing: 2600 x 1800 x 1900 mm FCA-D 97711 maatstaaf – geladen op een vrachtwagen

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). Dedpfx Aeznz Ezoldsku De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: WDW-70056, WDW – Gecalibreerde containers – Doorloopweegschaal voor het wegen van houthoutpellets of andere korrelvormige bulkgoederen, voorzien van een uitwerpeenheid. Capaciteit/doorvoer: 15,6 ton per uur; weegnauwkeurigheid: +/- 0,01 kg; cyclustijd: circa 2 wegingen per minuut; de foto is een symbolische afbeelding; de machine wordt in de originele verpakking geleverd. Dsdpfx Aloz Ixc Isdjku

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2023, Ons compacte extrudermodel EX20-25d Fabrikant: PMH GmbH Schroefdiameter [mm]: 20 Schroeflengte [L/D]: 25 Schroeftoerental [min-1]: 10-192 Schroef: genitreerd Koppel: 55Nm Aandrijving: draaistroommotor met frequentieomvormer Aandrijvingsvermogen [kW]: 1,1kW Cilindermateriaal: genitreerd Elektrische aansluitwaarden: 3 / N / PE Voedingsspanning [V]: 400V bij 50 Hz Besturingsspanning [V]: 24V Dksdpfx Alsq R Tkwodeu Keramische verwarmingsbanden [W]: 1200W Aantal verwarmingsbanden: 3 Max. output: ca. 5kg/u Max. verwerkingstemperatuur [°C]: 300

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24-042, totaalgewicht: 200 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 230 V, bandbreedte: 400 mm, Magneet met een neodymium kop (kan ook licht gemagnetiseerde roestvrijstalen onderdelen scheiden), een klein transportbandje (trommelmotor) en een toevoergoot. Het transportbandje en de toevoergoot zijn instelbaar. De machine is mobiel, staat op wielen en is direct leverbaar. De prijs is eventueel bespreekbaar. Dodpfsz Ihbgox Aldeku

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen Dkjdpfx Alez Agv Uodou - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen Dkedpfx Aez Agw Eoldou - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. Dsdpfsz Ag Rrex Aldeku - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities Dkedpfxjzz Rpce Aldju - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d