Labelmachine Te Koop Met Optische Centrering, 6000 Flessen/Uur tweedehands te koop (39.179)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: M305, Gebruikte rotatievuller-sluiter monoblock 24/8 voor PET- en HDPE-flessen – Overzicht Deze gebruikte rotatie monoblock combineert een volumetrische zuigervuller met 24 vulkoppen en een 8-kops pick-and-place spindelafsluiter, ontworpen voor PET- en HDPE-flessen tot 1 liter. De machine is ontwikkeld voor industriële verpakkingsomgevingen en is een robuuste component voor een gebruikte afvullijn die drukkeloze producten zoals reinigingsmiddelen en vloeibare zeep verwerkt. De machine is uitgevoerd met een gelakt ijzeren frame, roestvrijstalen panelen en een volledig gesloten afschermkap met veiligheidsvoorzieningen voor betrouwbare prestaties bij hoge capaciteit. De CE-markering en volledige documentatie ondersteunen de integratie in de drankproductie en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingslijnen, waar niet-isobare, niet-aseptische afvulling vereist is. Technische specificaties & prestatiegegevens Configuratie: Rotatievuller-sluiter monoblock (24/8) Container materialen: PET, HDPE Producttypes: Vloeibaar wasmiddel, vloeibare zeep (geschikt voor niet-koolzuurhoudende, niet-aseptische toepassingen) Vultechniek: Volumetrische zuigerbevulling Aantal vulventielen: 24 Soort nozzle: Mobiele nozzles Maximaal vulvolume: tot 1 L Sluiter: Pneumatische spindelsluiter met 8 koppen Dopsoort: Kunststof schroefdoppen (momenteel één dopformaat geproduceerd) Machine-rotatie: Rechtsom (met de klok mee) Nominale snelheid: tot 5.000 flessen/uur (afhankelijk van product, fles en dop) Isobaar: Nee (drukloze vulling) Aseptisch: Nee Geïntegreerde spoeler: Niet inbegrepen Vulgedeelte - Wormas voor flesaanvoer - Centrale producttank met magnetische niveauschakelaars Bwjdpsyhb R Ssfx Acden - 24 pneumatische cilinders, boven- en onderplaten - Binnenplaten met RVS/Viton afdichting - Kleppen openen/sluiten per station Sluitgedeelte - 8 pneumatische sluitkoppen met spindelbewerkingsschroef - Pick-and-place doptransfersysteem - Vibratieschaal voor doppen (één dopmaat) - Dopbeker en dopgoot (één dopmaat) - Automatische doptoevoer Mechanisch & structureel - Frame: Gelakt ijzer - Buitenpanelen: Roestvrij staal - Veiligheidskap: Gesloten met deuren en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen - Pneumatisch paneel voor werking vuller en sluiter - Schakelkast met CE-conforme componenten - Schakelschema inbegrepen voor optimale ingebruikname - Magnetische niveauregeling op producttank voor stabiele vulling Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte afvullijnen voor industriële verpakking en productie van drukkeloze, stille vloeistoffen. De rechtsom draaiende carrousel, de flesaanvoerworm en het caps handling systeem maken een eenvoudige aansluiting mogelijk met aanvoerende transportbanden, depalletisers, bla...

Toestand: gebruikt, Technische details Output: ca. 6000 flessen/uur Producten: Wijn (stille) Container: Glas, PET Formaten: 0,187 L PET-fles Veiligheidsvoorzieningen: uitgerust Gebruiksaanwijzing: beschikbaar Vulmethode: zwaartekracht/licht vacuüm Vorm van de flesmond: 22 mm Bestaande uit:Conpart-transportbandenDe lijn zorgt voor een naadloze flessenbeweging met behulp van transportbanden met zuigsystemen die elke fles stabiliseren en een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur handhaven. Vulmonoblok Euro Star LDG24-24-4V, bouwjaar 2014- met een spoeler/blazer met 24 sproeiers. Het injectiesysteem voorkomt dat er vloeistof stroomt als er geen flessen aanwezig zijn. - Met wijnvuller met 24 roestvrijstalen kleppen die een lichte onderdruk en overdruk van inert gas regelen om ideale vulcondities te behouden. De conische bodem van de tank zorgt ervoor dat het product aan het einde van elke cyclus volledig wordt geleegd. - met schroefdop met 4 sluitkoppen Etiketteermachine Conpart Arco M25, bouwjaar 2024. - Geschikt voor cilindrische PET Bordeaux flessen van 0,187 liter en voert deze aan met een schroefsysteem dat de etiketten aanbrengt met minimale verspilling. - Geschikt voor zelfklevende etiketten en strijkt deze glad met elektronisch aangestuurde schuimrollen. Bodpfx Acjxyt Ifsdown

Toestand: gebruikt, Extra HM 4.720 – Rondom-etiketteermachine voor blikken of plastic containers Capaciteit per uur: 6000 Looprichting: links-rechts Stroom / Volt: 14 Technische details: Looprichting: links-rechts, rondgaand, met de klok mee Capaciteit flessen/uur: 6000 Bwedpfx Acoxytq Hsdjn Etiketten: hot melt etiketten Aantal etiketteerstations: 1 Aantal flesplaten: 8 Motor hoogteverstelling: ja Snelheidsaanpassing: frequentieomvormer

Toestand: gebruikt, Depalletizer en palletizer – Flema Star C-LC: Geschikt voor NRW- en Euro-kratten, evenals Euro- en bierpallets, 500 kratten/uur, bouwjaar 1996, lege kratten invoer links, volle kratten uitvoer rechts. Krattenuitpakker – RICO UNO 1-kops Type 124: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 350 kratten/uur, bouwjaar 2010, werking van rechts naar links. Flessendoppen- en kurkentrekker – ADELSKI Type PPE 2005: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,5l flessen, 2.000–12.500 flessen/uur, bouwjaar 1995, bedrijfsuren: 8.500, werking van rechts naar links. Flessenwasser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, 7.500 flessen/uur, bouwjaar 1998, machinenummer 125, bedrijfsuren: 14.175. Flesseninspectie – SYSCONA LC 10 FD: Loogcontrole + metaaldetectie, bouwjaar 2007. Vulmachine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, incl. productpomp, 6.000 flessen/uur, bouwjaar 2011, bedrijfsuren: 6.200, werking van rechts naar links. Etiketteermachine – ANKER Roland 8/3: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l flessen, 7.000 flessen/uur, bouwjaar 1998, bedrijfsuren: 14.500, werking van links naar rechts. Inkjetprinter – Keyence MK-G1000: Bouwjaar 2022, momenteel ingesteld voor datumcodering op het achteretiket van de ANKER Roland 8/3. Kratteninpakker – RICO UNO 1-kops L-machine: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 300 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van links naar rechts. Bedexyt Npjpfx Acdswn Premixer – Jakü PM-E-30-2k: Voor ontgassing en carbonisatie, met producttank en 2K Bran+Lübbe pomp, 35 hl/uur, bouwjaar 1992. Krattenwasser – RICO 2500 1-bads: Voor NRW- en Euro-kratten, 600 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van rechts naar links. 2 CIP-tanks, elk 6 hl: Stoomverwarmd voor CIP van de vuller, met schijvensysteem, bouwjaar 2012.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: M301, Gebruikte CFT olie-vulmonobloc – Comaco 6000 flessen/u – Overzicht Deze gebruikte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 betreft een volumetrische monobloc voor het afvullen en opdrukken van eetbare oliën. De installatie is gebouwd in 2008 en momenteel operationeel. Het is een bewezen installatie voor industriële verpakkingsomgevingen die hun tweedehands afvullijn willen uitbreiden of upgraden. Wij kunnen deze aanbieden zoals hij is (zien en kopen) of eventueel met moderniserings- en preventief onderhoud, zodat de monobloc direct productieklaar is. Moderniserings- en preventieve onderhoudswerkzaamheden Voor optimale betrouwbaarheid en productiegereedheid kunnen indien nodig de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden: - Montage van machineonderdelen in de KBB-werkplaats - Algemene reiniging van de machine - Algemene smering (vetten, controleren en eventueel verversen van olie) - Controle van rubberen onderdelen (riemen en afdichtingen) inclusief eventuele vervanging - Machinestart: controle van kringloopintegriteit en functionaliteit in handmatige/automatische modus - Inspectie van beschikbaarheid en integriteit van formatwisselapparatuur Technische Specificaties & Prestaties Vuller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) - Product: eetbare olie (vultemperatuur 10–30 °C) - Vulsysteem: 6 volumetrische doseergroepen (cilinders & zuigers, plugventielen), buitenhalsvulling; max. dosering 10.500 cc - Spuitmond: 6 + 6 + 6 gepatenteerde nozzles voor eetbare olie - Nauwkeurigheid: 1σ = 0,6 g - Mechanische data: verdeelspatiëring 377 mm; steekcirkel Ø720 mm; max. diagonale afmeting verpakking 220 mm; max. hoogte 460 mm - Constructie: onderstel gelakt staal, volledig bekleed met RVS AISI 304; producttank RVS AISI 304 met bolle bodem en niveauregeling d.m.v. vlotter Sluiter – TA/3 (opdruk) - 3 sluitkoppen met PP320 drukunits en positieve pick (vacuümondersteund) - Nominale capaciteit: tot 6000 flessen/uur voor PET opdrukdop - Steekcirkel 360 mm; machineverdeling 377 mm - Pick & place kapoverdracht; gehard stalen nokken voor hoofdzuigers - Automatische hoogteverstelling van de elektrische toren; centrale smering gedeeld met de vuller - Twee kapliften met elk 300 l gesloten trechter, meenemerbanden en low-level control; verrijdbare roestvrijstalen frames Bwedpfx Aceyhbtgoden Formaten, afsluitingen en richtsnelheden - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gal/5 L (Ø32) - Opdrukdoppen: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); flex uitloop geschikt voor alle blikformaten - Ca. vulsnelheden: tot 3500 flessen/u (1 L PET Ø20), 3000 flessen/u (2 L PET Ø28), 2500 flessen/u (3 L blik Ø32), 2500 flessen/u (5 L PET Ø40), 2200 flessen/u (5 L blik Ø32), 1100 flessen/u (10 L PET Ø40) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen - Siemens besturingssysteem: SIEMENS S7 E300 met bediening voor automatische en manuele modus; hoofdbeweging via frequentiegeregelde motor met extra power, aandrijving afsluiter via tandwielkast - Automatische hoogteverstelling draaitafel (vuller en sluiter)...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 28 mm, totale lengte: 88 mm, totale hoogte: 58 mm, type ingangsstroom: Gelijkstroom, buitenste diameter van de etikettenrol: 275 mm, binnen diameter van de etikettenrol: 76 mm, etiketlengte: 450 mm, garantieduur: 24 maanden, totaalgewicht: 25 kg, ingangsspanning: 220 V, Nieuwe semi-automatische etiketteermachine – snel & nauwkeurig Te koop aangeboden: nieuwe etiketteermachine, geschikt voor het etiketteren van ronde flessen, blikken, containers en potten. De machine werkt op 220V en is volledig vervaardigd uit RVS en aluminium, wat zorgt voor een robuuste, duurzame en hoogwaardige afwerking. Met een gewicht van circa 25 kg is de machine stabiel en eenvoudig op een werktafel te plaatsen. Afhankelijk van de operator en het type fles of pot kan deze semi-automatische etiketteermachine 20 tot 40 producten per minuut etiketteren, wat haar uitermate geschikt maakt voor zowel kleine als grotere productieseries. Specificaties Geschikt voor ronde flessen/potten met een diameter van 15 tot 150 mm Minimale labelformaat: 26 mm breed × 25 mm lang Maximale labelformaat: 150 mm breed × 450 mm lang Maximale buitendiameter etiketrol: 275 mm Binnenkern etiketrol: 76 mm Voeding: 220V Bwjdsrivxkepfx Acden Toepassing Deze etiketteermachine is ideaal voor zowel kleine batches als grotere productieruns, en vormt een perfecte oplossing voor ondernemers en producenten die snelheid, consistentie en kwaliteit zoeken in hun etiketteerproces. Contact Heeft u vragen of wilt u meer informatie? Wij beantwoorden uw bericht binnen 24 uur. Wij staan u graag te woord op werkdagen van 09:00 tot 17:00.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Heidenhain ROD 250 6000 . 213 116 54 S.Nr. 3 968 067 D, kabellengte 1 meter, gebruikt, geringe gebruikssporen, 100% functioneel, levering volgens foto's. Bjdpfx Asx Er Rxscdswn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Danfoss MASS 6000 MASSFLO flowmeter 083H0204 SN 095424N203, zo goed als nieuw, 100% functioneel, levering volgens foto's Bwodey Np I Aspfx Acdjn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Danfoss MASS 6000 MASSFLO flowmeter 083H0204 SN 096424N213, in nieuwstaat, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's Bjdoy Np I Nspfx Acdjwn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: M336, Gebruikte Sidel afvul-Combiblock voor PET 18.000 BPH Technische specificaties & prestatiedata Deze afvul-monoblock Combi integreert blaastechnologie, zwaartekrachtvulling en sluiting op één compact platform voor uiterst efficiënte productie van dranken in PET-flessen. Gefabriceerd door Sidel met hoogwaardige techniek, combineert het systeem een roterende blaasmachine, een zwaartekrachtvuller en een Arol-sluitsysteem om de benodigde vloeroppervlakte te minimaliseren, de handling te beperken en de totale lijnefficiëntie te verhogen. Het is een uitstekende keuze voor een gebruikte afvullijn of als tweedehands upgrade binnen de industriële verpakkingssector voor PET-dranken. Uitvoering: Monoblock Combi voor blazen, vullen en sluiten Fabrikant: Sidel (sluiter van Arol) Blaasmachine: Sidel SBO 16 Series 2, roterend, 16 mallen (mallen niet inbegrepen) Vulmachine: Sidel ALSIM zwaartekrachtvuller met 63 ventielen, mechanisch ventieltype Capaciteit: 18.000 flessen/uur bij 2L, 23.000 flessen/uur bij 0,5L Sluitmachine: Arol, 12 koppen, pick & place sluitsysteem Bouwjaar: 2004 (blaas- en vulmachine) Bsdpfxsy Uvgpj Acdown Draairichting: Tegen de klok in Hygiënekenmerken: Overdrukvulcabine met filters op de vuller Voorzieningen/Opties: Luchtrecuperatiesysteem aanwezig; geen chiller inbegrepen Hals-/sluitcompatibiliteit: Alaska-halsgeleiding; voorgeschroefde kunststofdoppen inclusief HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Flessen: Ontworpen voor PET-flessen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het geïntegreerde monoblock-ontwerp vereenvoudigt de synchronisatie tussen blazen, vullen en sluiten. De overdrukvulcabine met filtratie verbetert de hygiënische omstandigheden rond het vullendeel en draagt bij aan een consistente productkwaliteit. Mechanische zwaartekrachtventielen zorgen voor herhaalbare volumetrische nauwkeurigheid bij stille dranken, terwijl de Arol-sluiter met pick & place-systeem zorgt voor een gelijkmatig draaimoment en precieze positionering van voorgeschroefde kunststofdoppen, inclusief tethered-varianten volgens moderne verpakkingseisen. Eenvoudige toegang tot de belangrijkste componenten vergemakkelijkt routine-instelling en onderhoud. Integratie in productielijnen Deze Combi is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete verpakkingslijn. Aan de instroomzijde kan hij worden gecombineerd met preformtoevoer- en verwarmingssystemen die compatibel zijn met de Sidel SBO 16 Series 2. Aan de uitstroomzijde wordt aangesloten op transportbanen, etiketteermachines, inspectiesystemen en secundaire verpakkingsmachines voor een volledige industriële verpakkingsoplossing. Omstellen richt zich op PET-halscompatibiliteit en standaardisatie van doppen (bijvoorbeeld GME30.28), waarmee betrouwbare hantering voor typische PET-dranktoepassingen wordt gewaarborgd. De tegen de klok in lopende draairichting past in gangbare fabriekslayouts en ondersteunt zowel inline- als cellulaire configuraties.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 14.500 h, machine-/voertuignummer: M335, Gebruikte SIG Filler Combibloc 26.500 BPH - Bouwjaar 2020 Technische specificaties & prestatiegegevens: Bwsdpey Uc Tvefx Acden Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor zeer efficiënte drankenproductie en industriële verpakkingsapplicaties. Gefabriceerd door SIG Combibloc, combineert hij robuuste aseptische technologie met moderne upgrades voor een verhoogde output. Deze gebruikte hogesnelheidsunit kan naadloos worden geïntegreerd in een bestaande vullijn of verpakkingslijn en biedt snelle omstellingen en een consistente outputkwaliteit. Overzicht lijn en uitrusting: - Lijn: SIG-A - Volume: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Snelheid: Tot 26.500 eenheden/uur - Apparatuurbeschrijving: - H2O2 STERILISATIESYSTEEM-LK-57VC-02-2022 (in bedrijf genomen 2022) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (bouwjaar 2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (geïnstalleerd 2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (geïnstalleerd 2024) - Draaiuren: circa 14.500 - Werking: Lineaire monoblock-configuratie Fabrikant: SIG Combibloc Machinetype: Aseptische kartonvul-monoblock Bouwjaar: 2020 Productiesnelheid: tot 26.500 eenheden per uur Ondersteunde formaten: compatibel met 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonformaten Verpakkingssoorten: Ontworpen voor kartonhandling Aseptische technologie: H2O2-sterilisatiesysteem (operationeel sinds 2022) Upgrades: Filler speed-up conversion kit en stepper motor conversion kit (geïnstalleerd 2024) Aantal draaiuren: ca. 14.500 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De monoblock integreert geavanceerde automatiseringsfuncties die de prestaties bij hoge snelheden stabiliseren en operatorinvoer minimaliseren. Het speed-up conversion kit en de stepper motor-upgrade uit 2024 verbeteren de doseernauwkeurigheid en versnellingsprofielen, ondersteunen soepelere starts en verkorten de cyclusduur. Geïntegreerde besturingen maken receptgebaseerde formaatwissels, foutdiagnostiek en transparante productiegegevens mogelijk. Veiligheidsvergrendelingen en duidelijke HMI-prompts dragen bij aan voorspelbare beschikbaarheid en vereenvoudigde bediening. Lijnintegratiemogelijkheden: Ontworpen voor flexibele integratie in een complete verpakkingslijn, kan deze aseptische filler inline werken met kartonvorming, top-applicatie, transportbanen en end-of-line-apparatuur. Ideaal voor moderniseringsprojecten of uitbreidingen van een bestaande vullijn of verpakkingslijn. Formaatwissels dekken gangbare single-serve tot kleine multi-serve kartons af en maken efficiënte SKU-rotatie mogelijk zonder uitgebreide mechanische aanpassingen. Het lineaire ontwerp ondersteunt eenvoudige koppeling met upstream en downstream verpakkingsmachines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica lijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestaties Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde verpakkingsverwerking, ondersteunt de lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn draait tot 200 bpm (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De componenten dekken alle essentiële verpakkingsfasen van depalletiseren tot dozenopzet, -verpakken en -sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechniek. Productiesnelheid: tot 200 bpm (formaatafhankelijk) Vultype: Vacuümvulling Flesformaten: Geschikt voor 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET- en glazen flesverwerking; fles- en ronde vormen Kern-monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: Natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: Vulpeilcontrole (Logilevel plus) End-of-line: Dozenpacker, dozensealer, dozenprinter, spiraaltransporteurs Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparaten waar aangegeven) Belangrijke modellen/-jaren: 1994–2022 (over subsystemen) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde verwerking en kwaliteitscontrole voor een consistente drankproductie. Het Bertolaso-monoblock biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met centrale besturing voor formatbeheer. Het Logilevel plus inspectiesysteem ondersteunt automatische vulpeilcontrole om productkwaliteit te waarborgen. Transportbanden, doosverwerking en de etiketteerunit werken met een gecoördineerde start/stop-logica en zorgen voor een soepele, continue flow over de volledige productielijn. De elektrische architectuur is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële netwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënt formaatwisselen. Integratie-mogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing biedt een volledig inline-proces van flesdepalletiseren tot aan de handling van afgewerkte dozen. Hij is geconfigureerd voor PET- en glascontainers, inclusief flesvormige en ronde flessen, en geschikt voor meerdere kleine flesformaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportsystemen verbinden elk module, terwijl dozenopzet, dozenverpakken, -sluiten en printen een volledige end-of-line verpakking garanderen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) applicaties om te voldoen aan merkpresentatie-eisen. Spiralveyor-machines ondersteunen hoogteovergangen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte afvullijn omvat componenten geproduceerd tussen 1994 en 2022, met Bedpfxey Szcwj Acdown

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glazenslijn voor sterke dranken – 12.000 flessen/uur, gevormd en conisch Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte bottellijn voor glazen flessen is gebouwd rondom een Stork spoelmachine–vulmachine–sluitmachine monoblock met vacuümvulling, aangevuld met een natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels. Het betreft een tweedehands industriële verpakkingsoplossing voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glasflessen. Type lijn: Complete bottellijn voor glas Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen/uur) Flesvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Geschikt voor 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakkingen: Ontworpen voor handeling van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels Elektrische voeding: 415 V / 50 Hz op de meeste machines; sommige componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste apparatuur en modelreferenties: - Depalletiseermachine: Osmeka VAE (1996) - Spoel-vul-sluit monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (natlijm) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Bedpfey Szb Hox Acdown - Dozenopzetmachine: Stork (1996) - Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) - Kartonopzetmachine: Bortolinkemo met Nordson hotmelt lijmapparaat (2013) - Checkweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraal kartonlift: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert automatische flesbehandeling, gesynchroniseerde transportbanden en gecoördineerde besturing voor ontpalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakking. Het monoblock zorgt voor nauwkeurige vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen flessen. De natlijm etiketteerunit brengt voor-, achter- en halslabels aan op lijnsnelheid. Hulpapparatuur, zoals het Nordson hotmelt-systeem op de kartonopzetmachine en de Logiweight checkweger, waarborgen betrouwbare, datagestuurde kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. Elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware machines en 240 V / 50 Hz voor de checkweger. Productielijn integratiemogelijkheden Deze gebruikte bottellijn is ontworpen voor naadloze inline werking en omvat een laner voor stroombeheersing en spiraal liften voor verticaal transport, waardoor het vloeroppervlak wordt geoptimaliseerd en de doorvoer gehandhaafd blijft. Formaatwissels zijn mogelijk tussen 0,35L en 1,14L glasflessen, geschikt voor ronde, gevormde en conische flessen. Het systeem integreert het volledige proces van ontpalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een allesomvattende industriële verpakkingsoplossing voor de drankenindustrie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands bottellijn bestaat uit componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022, wat wijst op een onderhouden en geleidelijk gemoderniseerde lijn. Hij wordt aangeboden als een complete gebruikte bottellijn die direct herbruikbaar is voor de drankenproductie. De leeftijden van de onderdelen variëren; het Stork-monoblock is van 1996, terwijl de eindverpakkingsapparatuur onder meer uit recenter bouwjaren stamt.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Bedpfx Ajvgu Tyscdswn Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische gegevens en specificaties Deze SIG vullijn Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Gefabriceerd in 2024, combineert deze machine betrouwbaarheid met nauwkeurige dosering voor veeleisende drankenproductie. Geïntegreerd in het SIG-2 Combibloc-ecosysteem, beschikt deze lijn over geavanceerde sterilisatie en snel lopende verwerking om continue industriële verpakkingsprocessen in een gebruikte of tweedehands vullijn te ondersteunen. Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Vulvolumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc vulplatform 1224 Upgrades: Ombouwkit voor verhoging vulsnelheid (SIG-2 2025) Formaten: compatibel met verpakkingsgroottes 0,065L, 0,125L, 0,2L Uitgebreide automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule biedt betrouwbare desinfectie van de verpakkingsbanen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-gestuurde bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge doorvoersnelheid garanderen. Bediening gebeurt via moderne HMI-touchscreens voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunt stabiele looptijden in industriële verpakkingsprocessen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen omkappingen beschermen operators en garanderen hygiënisch werken tijdens de productie van dranken. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze lijnintegratie, kan de Combibloc worden verbonden met voor- en nageschakelde machines binnen het SIG-2 Combibloc-systeem alsook met compatibele verpakkingsmachines. Momenteel draait deze als complete lijn in de fabriek te Khurda. Geschikt voor inline werking met transportsystemen, bufferzones en secundaire verpakkingsstations. Snel formaatwisselprincipe dekt kleine verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer in complexe gebruikte afvullijnen mogelijk zijn. Machineconditie en onderhoudshistorie Geconfigureerd als high-tier oplossing en direct inzetbaar volgens SIG-2 Combibloc vulstandaarden, inclusief het beschikbare H2O2-upgrade. Een ombouwkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd voor hogere capaciteit. Deze Combibloc-vuller vormt een professioneel kapitaalgoed dat na juni 2026 beschikbaar is voor verkoop, ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies aan aseptische vereisten. Operationele prestaties en veelzijdigheid Bedpsy Rrilefx Acdswn ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO126, Gebruikte HDPE-extrusieblaasvormlijn voor 10 L – circa 300 flessen/uur – Overzicht Gebruikte Uniloy Milacron HSM10/D extrusieblaasmachine, ontworpen voor de productie van HDPE-containers tot 10 liter. Uitgerust met een enkel parisonhoofd en robuuste sluitunit is deze EBM-machine bijzonder geschikt voor industriële verpakkings- en hulplijnen in de drankenindustrie (bijvoorbeeld watercans, plantaardige oliën), en kan geïntegreerd worden in een gebruikte afvullijn. Documentatie en bedieningshandleidingen zijn beschikbaar. Referentie: SO126. Technische specificaties & prestatiegegevens Belangrijkste gegevens: - Fabrikant/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Bouwjaar: 2000 Bwsdoyhbt Hepfx Acden - Technologie: Extrusieblaasvormen (EBM), enkel parison - Materiaal: HDPE - Aantal caviteiten: 1 - Max. inhoud container: 10 L - Indicatieve output: tot ca. 300 flessen/uur bij 10 L (afhankelijk van toepassing) - Handleidingen: inbegrepen - Referentie: SO126 Extruder: - Schroefdiameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE-schroefsnelheid: 0–70 omw/min - Plasticiseeropbrengst (HDPE): ca. 300 kg/u - Hoofdmotor extruder: 89 kW - Verwarmingszones: 6; cilinderverwarming: 31,4 kW - Motorkoeling: 0,58 kW; cilinderkoeling: 1 kW Parisonhoofd: - Type: PE 1/200, enkel parison - Max. mondstukdiameter: 200 mm - Hoofdverwarming: 14,2 kW - Parison wanddiktebesturing: hydraulisch (wanddikteprogrammatie) Sluit- & blaseenheid: - Sluitkracht: 200 kN - Max. matrijsafmeting: 650 × 500 mm (H) - Matrijsdikte: 2 × 150 mm - Matrijsopeningsslag: 300 mm - Horizontale sledeslag: 660 mm - Blaaspin slag: 240 ± 5 mm - Blaaspin kracht bij 50 bar: 320 kg Elektrisch: - Geïnstalleerd vermogen: 156 kW (gemiddeld verbruik ca. 104 kW) - Voeding: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisch systeem: - Oliereservoir: 400 l - Pompopbrengst (1470 tpm): 123 l/min - Max. druk (hoofdcircuit): 190 bar - Hoofdhydrauliekmotor: 37 kW; oliepompmotor: 1,5 kW Pneumatiek: - Werkdruk (algemeen): 6–8 bar; luchtverbruik: 2000–2500 Nl/min - Nakoeldruk: 6–8 bar; luchtverbruik: 1000–1500 Nl/min Koelwater: - Matrijscircuit: 8–12 °C; debiet 15 m³/u - Extruder- & hydrauliekoliekoeling: 10–24 °C; debiet 4 m³/u Afmetingen & gewichten: - Ca. machineafmetingen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Gewicht blaaseenheid: 7600 kg; gewicht extrusiegroep: 6400 kg - Geluidsniveau bij bedieningspositie: < 85 dB(A) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: - Hydraulische wanddikteprogrammatie voor precieze parisoncontrole, optimale gewichtsverdeling en bovendraagkracht bij 10 L-containers. - Eigen Uniloy bedienings- en besturingssoftware (versiecode vermeld in de handleidingen) met operatorinterface voor setpointbeheer en diagnostiek. - Geïntegreerde temperatuurregeling over zes extruderzones en verwarmd hoofd voor stabiele verwerking tot 300 °C transformeertemperatuur. - Beveiligde beschermkappen en noodstopknoppen voor veilige bediening. Mogelijkheden voor integratie in productielijn.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Bjdpfx Aoyhbhqocdown

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvullijn - 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvullijn is ontworpen voor efficiënte verwerking van PET-flessen en drankproductie op industriële schaal. Gefabriceerd door Krones in 2006 en voorzien van betrouwbare prestaties voor grootschalige verpakkingsprocessen. De lijn omvat blaasvormen, afvullen, etiketteren, coderen, krimpen, handgreepapplicatie, palletiseren en palletetikettering, en biedt een robuuste end-to-end productielijn, ideaal voor de tweedehandsmarkt die op zoek is naar maximale beschikbaarheid en consistente kwaliteit. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flessenformaten: Geschikt voor 0,5L en 1,5L PET-flessen Bedpfxsy Icpqs Acdewn Materialen: Speciaal ontwikkeld voor PET-flessen Fabrikant (kernapparatuur): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Afgelezen bedrijfsuren: 68.702 Besturingsplatform: Siemens PLC’s Afvulcontrole: Elektronisch geregeld met flowsensoren (volumetrisch) Belangrijkste machines en modules: - Krones Contiform S20 stretch blowmoulder (2006) - Krones volumetrische afvulmachine (2006) - Krones sluitmachine (2006) - Krones Checkmat flesseninspectie (2006) - Krones SynCo flessentransportsysteem (2006) - Krones Etima etiketteermachine (2006) - Markem Smart Lase C350 lasercoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krimpverpakker - Comag/Decimo HM 100/2 handgreepaanbrenger (2006) - Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) - Bema Silkworn Turbo palletwikkelaar (2006) - Eidos 7P6ERLP palletetiketteerder (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-triller (2018) - M. Tanner AG preform-ontstoringsunit (2006) - Gassner doppenvuller (2006) - Cryotech International stikstofdoseerder - Europool pack-conveyor Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is uitgerust met door Siemens PLC-gestuurde automatisering voor gecoördineerde aansturing over het gehele proces—from blaasvormmachine, afvulmachine en etiketteerder tot de verpakkingslijn. De afvulunit maakt gebruik van elektronisch aangestuurde flowsensoren voor nauwkeurige volumetrische dosering, zelfs bij hoge snelheden. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportbanden en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en minimaliseren stilstand en ombouwtijd. - Siemens PLC-architectuur over de gehele lijn - Volumetrisch afvullen met elektronische flowcontrole - Geïntegreerde controle met Krones Checkmat - Gecoördineerde transportlogica via Krones SynCo - Lasercodering door Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden productielijn Deze productielijn werkt volledig geïntegreerd, van preform-aanvoer tot en met palletetikettering. Dankzij de systemen van Krones SynCo en Europool is er een soepele overgang tussen de modules. De krimpverpakker, handgreepaanbrenger, palletiseerder, wikkelaar en etiketteerder zorgen voor een volledig geautomatiseerde verpakkings- en logistieke flow. - Inline werking van blaasvormmachine tot palletetiketteerder - Formaatcompatibiliteit: 0,5L en 1,5L PET

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: M271, Gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 flessen per uur (bph) Dit monobloc verwerkt rustig staande vloeistoffen zoals water en wijn efficiënt. Het is opmerkelijk dat FIMER deze machine in 1999 heeft geproduceerd, waardoor een verwerkingscapaciteit tot 4500 flessen per uur (bph) bij het afvullen van glazen flessen van 0,75 liter wordt gegarandeerd. Bovendien is deze unit momenteel opgeslagen en direct inzetbaar. Monobloc-constructie en rotatie De machine werkt met een rotatie met de klok mee, waardoor flessen soepel en continu door elke behandelingsstation worden getransporteerd. Door dit rotatiesysteem worden de spoel-, vul- en sluitcycli nauwkeurig gesynchroniseerd, wat bijdraagt aan maximale productiviteit en minimale onderbrekingen tijdens het afvullen. Hierdoor blijft de workflow over het hele proces efficiënt. Technische gegevens en elektrische specificaties Deze unit wordt aangesloten op een 380V-stroomvoorziening en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Daarmee voldoen de specificaties aan de meeste industriële standaarden en leveren ze voldoende capaciteit voor elke afvulstap. Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation wordt elke fles met één spoelcyclus behandeld ter voorbereiding op het vullen. Dankzij deze bouw kan het monobloc de flessen snel en effectief spoelen en reinigt het eventuele restanten, zodat ze klaar zijn voor de vulfase. Vulstation in gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste ventielen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Dit ontwerp verzekert snelheid en precisie en garandeert een consistente capaciteit tot 4500 bph. Deze vulmethode is geschikt voor stabiele producten zoals water en wijn, waarbij overeenkomstige productspecifieke eigenschappen behouden blijven en turbulentie wordt voorkomen. Bsdpfsvgvd Hsx Acdjwn Sluitstation Het sluitstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie koppen voor rechte kurken. Daardoor kan de machine verschillende sluittypes verwerken, waaronder doppen van 31×18 mm. Deze veelzijdigheid garandeert na het afvullen een veilige en beschermende afdichting van de flessen. Veiligheidsvoorzieningen van de gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph Dit monobloc is voorzien van geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operator als flessen tijdens het gebruik beschermen. Deze veiligheidsvoorzieningen bieden extra betrouwbaarheid en verzekeren een continu betrouwbare werking van de machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Bjdjyvpt Espfx Acdjwn

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Bjdoy Ef Ttopfx Acdswn Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: ET235, Gebruikte sleever-etiketteermachine 4000 BPH - Technische specificaties & prestatiegegevens. De ULISSE 4000 is een automatische sleeve-etiketteermachine, ontwikkeld door Scaligera voor hoogwaardige toepassing van krimp-sleeves op cilindrische containers. Bouwjaar 2021, deze gebruikte apparatuur is ontworpen voor integratie in een gebruikte afvullijn en industriële verpakkingsomgevingen binnen de drankenindustrie. De robuuste constructie van AISI 304 roestvrij staal, Omron-automatisering en een precisie snijsysteem garanderen een herhaalbare, nauwkeurige positionering van de sleeves vóór het stoomkrimpproces. Fabrikant: Scaligera Model: ULISSE 4000 Bouwjaar: 2021 Machinetype: Automatische sleeve-applicator (etiketteermachine) Geïnstalleerd elektrisch vermogen (etiketteerder): 3 kW Persluchtverbruik (etiketteerder): 80 Nl/min Besturingssysteem: PLC Omron met 7-inch kleurentouchscreen HMI Snijsysteem: 1 roterende snijkop, register gestuurd Materialen: frame en beschermingsafschermingen van AISI 304 roestvrij staal; geanodiseerde aluminium en verchroomde staalcomponenten. Bwedsy Ef Tmepfx Acdsn Inclusief transportband: Scaligera K325, ca. 7,5 m totale lengte, ketting 82,5 mm, met frequentieregelaar Stoomtunnel (inclusief): Scaligera TVP3SE stoomtunnel, 3 onafhankelijke stoomsecties, 6 injectiecellen, elektronische temperatuurregeling, invertergestuurde afvoer, geïnstalleerd elektrisch vermogen: 11 kW, minimale stoomdruk: 5 bar Draaitafel (inclusief): Ø 1200 mm, vermogen: 0,5 kW Elektrische stoomketel (inclusief): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW weerstanden, 380 V 50 Hz, stoomopwekking ca. 100 kg/u, roestvrijstalen tank ca. 80 L, capaciteit ca. 60 L Veiligheid: CE-conforme vergrendelde beschermingsrekken en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De ULISSE 4000 integreert geavanceerde automatisering om de nauwkeurigheid van de sleeve-applicatie en de uptime te optimaliseren. De externe afroller met een mechanische dancer zorgt voor een stabiele filmdruk. Gemotoriseerde aandrijfrollen transporteren de sleeve snel vooruit, met automatische opening en afstelling. De filmlengte wordt foto-elektrisch geregeld en gesynchroniseerd met de aanwezigheid van het product, voor een exacte registerschnitt. Bedieners werken via een 7-inch kleurentouchscreen HMI met Omron PLC-besturing, die receptenbeheer en snelle parameterinstellingen mogelijk maakt. Automatische sleeve-aanvoer en registergestuurd snijden Gemotoriseerde rollen met automatische opening en instelling Fotocellen voor regeling van filmlengte, detectie van afwezigheid van instroomproduct en jams bij de uitlaat Micrometrische instelwielen met tellers voor reproduceerbare instellingen Vergrendelde veiligheidsschilden en CE-conforme beschermingsafschermingen Integratiemogelijkheden in productie...

Toestand: gebruikt, Gebruikte Framax glazen flessenvullijn met een capaciteit van circa 2.900 flessen/uur, gebouwd in 2017 en circa 2.500 uur gebruikt. De apparatuur omvat een isobarische afvulmachine type Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, alsmede een depalletizer en een verpakkingsmachine (doosvormer, 24 flessen/doos). Bodoyhc Rtspfx Acdjwn Voorheen gebruikt voor craft bier en RTD (Ready To Drink) koolzuurhoudende gemixte alcoholische dranken. Uitrustingslijst en extra foto’s beschikbaar op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO128, Gebruikte Contiform-blaasvormmachine Deze gebruikte Krones Contiform S14 blaasvormmachine is ontworpen voor de hoogwaardige productie van PET-flessen in de moderne drankenindustrie. Met een maximale capaciteit tot 25.000 flessen/uur is dit een uitstekende keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een gebruikte afvullijn met betrouwbare, tweedehands industriële verpakkingsapparatuur willen moderniseren. De machine is uitgerust met een Siemens PLC en een Krones HMI voor robuuste automatisering en gebruiksvriendelijke bediening. Halsvoering zorgt voor stabiele flesgeleiding over verschillende formaten, terwijl de roterende constructie een consistente output in de drankproductie garandeert. Geproduceerd door Krones, een wereldwijd toonaangevende fabrikant in drankproductietechnologie, ondersteunt dit model PET-containers en is geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder plat en bruisend water, frisdrank (CSD), melk, eetbare olie, bier, wijn en gedistilleerde dranken. De huidige configuratie is geoptimaliseerd voor het 1,5L-formaat en een maximale containerhoogte van 320 mm, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor het verwerken van PET-flessen in geïntegreerde afvullijnen. Bsdpox H Tgdjfx Acdown Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones Modelserie: Contiform Modelcode: S14 Bouwjaar: 2009 Maximale capaciteit: 25.000 flessen/uur Containermateriaal: PET Huidig formaat: 1,5L Maximale containerhoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1470 mm Type: Roterend Overdrachtstype: Halsvoering Halsontwerp: Alaska Aantal caviteiten (mallen): 14 Aantal spindels: 7 Aantal grijpers (invoer/uitvoer): 7 Werkrichting: tegen de klok in Elektrische voeding: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nominale stroom: 313 A Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine beschikt over een Siemens PLC voor betrouwbare procesbesturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. De elektrische configuratie op 400 V en 50 Hz met 3 PH + N zorgt voor stabiele, industrieel betrouwbare prestaties. Veiligheidsafschermingen en vergrendelde toegangspunten maken veilig gebruik mogelijk tijdens productie en ombouw. Het halsvoeringsontwerp draagt bij aan soepelere formaatwissels en minder krasvorming op containers. Integratie in productielijnen Deze Krones Contiform S14 kan als zelfstandige blaasvormmachine worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete drankproductielijn. Ze kan naadloos worden verbonden met preform-handlingsystemen, hoge- en lagedrukluchtvoorzieningen en downstream-transporteurs die leiden naar vul-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Het roterende platform en de halsvoering zorgen voor compatibiliteit met gangbare PET-flessenmaten, waaronder 1,5L en andere veelgebruikte formaten in de water- en frisdrankindustrie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC618, Gebruikte automatische bottellijn 18,9L - 500 flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze automatische bottellijn is speciaal ontworpen voor grote 18,9L-flessen en biedt betrouwbare prestaties bij het wassen, desinfecteren, vullen en sluiten. De lijn is uitgevoerd als een compleet, gesynchroniseerd systeem voor consistente doorvoer en nauwkeurige werking in alle processtappen. Productiesnelheid: 500 flessen per uur Totale capaciteit: 9.450 liter per uur Flessenformaat: 18,9L Processtations: Wassen, desinfecteren, vullen, sluiten Vulkoppen: 6 Bwodey Ai Hfspfx Acdon Werking: Volledig automatisch Toepassing: Ideaal voor grootschalige verwerking van grote flessen Geavanceerde automatisering & besturing De lijn werkt volledig automatisch met gesynchroniseerde procesvolgorde op alle stations voor stabiele output en minimale bedienersinterventie. De besturing ondersteunt eenvoudige start/stop en snelle formatwissel om omsteltijden te beperken en de productietijd te maximaliseren. Automatische cyclusregeling voor synchroon wassen, desinfecteren, vullen en sluiten Gecentraliseerd bedieningspaneel voor statusbewaking en aanpassingen Sensoren en interlocks waarborgen betrouwbare flesverwerking en cyclusafronding Snelle setup voor 18,9L-formaat met reproduceerbare instellingen Integratie in productielijnen Het systeem functioneert als complete lijn voor 18,9L-flessen en kan naadloos geïntegreerd worden met aan- en afvoerbanen of verpakkingsstations. De lay-out ondersteunt eenvoudige aansluiting op standaard transportsystemen voor aan- en afvoer. Inline werking als complete bottellijn voor grootformaat flessen Compatibel met standaard transportbandsystemen voor invoer en uitvoer Geoptimaliseerde verwerking van 18,9L-flessen met stabiele overdracht tussen processtations Geschikt voor drankenproductie waar grote flessen vereist zijn Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn is nauwelijks gebruikt en alleen ingezet voor proefproductie. Volledig functioneel, direct inzetbaar en klaar voor productietests. Dankzij deze minimale gebruikssporen een uitstekende kans voor wie een tweedehands bottellijn zoekt met nagenoeg nieuwe staat. Conditie: Amper gebruikt (alleen testrun) Status: Volledig operationeel en klaar voor test Operationele gereedheid: Direct inzetbaar Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze lijn is speciaal gebouwd voor 18,9L-flessen en biedt betrouwbare cycli en constante output. De vulling met zes vultappen optimaliseert doorvoer en controle, passend voor grote volumes. Voorbehandeling met wassen en desinfecteren ondersteunt productkwaliteit in drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Constante prestaties bij grootformaat flesvulling Geïntegreerde voorbehandeling (wassen/desinfecteren) vóór het vullen Geautomatiseerd sluiten afgestemd op 18,9L-flesverwerking Geschikt voor productieomgevingen waar grote containers nodig zijn