Krones Gebruikte Automatische Losschroefmachine Krones 10-Kops, Bouwjaar 1998 tweedehands te koop (71.562)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES drankenafvullijn voor sterke dranken, ronde glazen flessen, 500 BPM – Bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete afvullijn voor ronde glazen flessen biedt een hoge verwerkingssnelheid voor industriële verpakkings- en drankenproductie. De lijn is gebaseerd op KRONES-technologie en geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot ca. 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit wensen. Productiesnelheid: 500–600 BPM (tot ca. 36.000 fl/h) Vulprincipe: vacuümvullen Flesformaten: geschikt voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Verpakking: ontworpen voor behandeling van glazen flessen Belangrijkste componenten (modellen): – KRONES Variojet (72-kops spoelmachine) – KRONES Isofill (108-kops isobare vuller) – KRONES Topmatic/Zalkin (18-kops sluitmachine) – Koude-lijm front- & achteretiketteermachine – Logics & Control Logilook etiketinspectie (2015) – KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound-dozendichter) – KRONES/Kettner Robogrip robot Hsdpfx Asy Ud Aljiken – KRONES Multidivider laner – Amberflex spiraal-dozenlift – Linx 7900 flessencodeerder (2017) – Orwak 9020 afvalpers (2006) Verpakkingsformaten: wraparound dozen, 6 & 12-pack configuraties Hoofdproductiejaar: 2003 (met upgrades: 2006, 2015, 2017) Netspanning: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpapparatuur op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van geautomatiseerde materiaalafhandeling en controle voor een stabiele werking en kwaliteitsborging. De KRONES Multidivider laner en Robogrip robot optimaliseren de lijnverdeling en palletisering. Het Logilook-systeem controleert de aan- en opbringpositie van de etiketten. Omstellen tussen flesformaten wordt ondersteund door standaard KRONES formatparts en verstelbare gidsen voor efficiënte ombouw. – Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde handling van omverpakkingen – Inline etiketcontrole voor uniform uiterlijk – Bedienings-HMI-terminals op sleutelstations (standaard KRONES-layout) – Snelle formaatomstelling voor 0,7L, 0,75L en 1,0L – Stabiele werking op 50 Hz; industriële standaardcomponenten Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor naadloze in-line productie van fles-depalletisering tot en met omverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen, inclusief etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wraparound-dozendichter maakt efficiënte secundaire verpakking mogelijk voor 6- en 12-pack, compatibel met standaard palletpatronen. Volledige lijnopbouw: depalletizer → spoelmachine → isobare vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etiketcontrole → codering → laner → dozenpakker → spiraal-dozenlift → palletiseerrobot Ideaal voor drankenproductie met verwerking van glazen flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: SV03, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte automatische ontkrooner van Krones met 10 koppen, model 360-10-113, is een uitstekende keuze voor uw industriële verpakkingsbehoeften. Gebouwd in 1998, is deze robuuste ontkroondmachine ontworpen voor efficiënte verwerking van hogesnelheidsafvullijnen. Met een productiesnelheid van 20.000 flessen per uur voldoet deze aan de eisen van grootschalige drankenproductie. De machine is specifiek ontwikkeld voor glazen verpakkingen en biedt precisie én betrouwbaarheid bij het verwerken van diverse gebottelde producten, waaronder water, sap, bier en wijn. Aantal koppen: 10 Elektrische vereisten: 400V, 50Hz, 8,25A Staat: Op voorraad Handleidingen: Beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het hart van deze gebruikte afvullijn wordt gevormd door een geavanceerd besturingssysteem dat een nauwkeurige werking garandeert. De mate van automatisering is ontworpen om productieprocessen te optimaliseren en soepele omstellingen tussen verschillende dranksoorten mogelijk te maken. Het bedieningspaneel heeft gebruiksvriendelijke interfaces, waardoor eenvoudige bediening samengaat met hoge veiligheids- en efficiëntie-eisen. De geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zorgen ervoor dat de machine voldoet aan moderne productie-veiligheidsnormen. Deze ontkrooner werkt op 400V met een elektrische stroom van 8,25A, en staat daarmee garant voor krachtig en efficiënt functioneren. Integratiemogelijkheden in de productielijn De Krones ontkroondmachine kan naadloos worden geïntegreerd met andere industriële verpakkingssystemen en is daardoor een veelzijdig onderdeel in elke productielijn. Dankzij haar vermogen om efficiënt om te stellen, is zij compatibel met andere machines zoals afvul-, etiketteer- en sluitmachines. De machine ondersteunt multi-productflexibiliteit en verwerkt gemakkelijk een breed scala aan dranksoorten en verpakkingsvormen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De Krones ontkrooner is momenteel op voorraad en direct inzetbaar. Hoewel gebruikt, verkeert deze in uitstekende staat, onderbouwd door een uitgebreide onderhoudshistorie die de betrouwbare prestaties aantoont. Regelmatig onderhoud heeft de machine in optimale conditie gehouden, wat duurzaamheid en operationele efficiëntie bij heringebruikname garandeert. Operationele prestaties en veelzijdigheid De machine biedt uitstekende operationele prestaties en veelzijdigheid en voldoet aan uiteenlopende productiebehoeften. Ze is compatibel met verschillende producttypes en is daardoor ideaal voor bedrijven die uiteenlopende drankproductieprocessen hanteren. Haar vermogen om zich aan te passen aan verschillende verpakkingsmaterialen, met name glas, maakt een flexibele en vlotte omschakeling tussen productielijnen mogelijk, en garandeert een ononderbroken productie. Hsdovgu D Espfx Aiksn Installatievereisten en locatievoorbereiding Een correcte installatie en locatievoorbereiding zijn essentieel om de be...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M316, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze elektronische afvul-monoblock integreert spoelen, isobare vulling en sluiting op een compacte, door Krones ontwikkelde rondloopplatform. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en koolzuurhoudend water levert hij hoge prestaties met uitstekende processtabiliteit en hygiëne. De configuratie omvat een vuller met 80 vulventielen, een spoeler met 60 grijpers en een Zalkin-sluiter met 15 sluitkoppen. De halsgeleiding zorgt voor nauwkeurige flessenbehandeling. Productiesnelheid: tot 25.000 flessen/u Huidig flesformaat: 0,5 L Flesmateriaal: PET Halsgeleiding: ja (halstransport) Halstype: Alaska Vulventielen: 80 Sluitkoppen: 15 (Zalkin) CO2-beheer: ja (isobare afvulling voor koolzuurhoudende producten) Machinetype: rondloper Draaizin: tegen de klok in Steek: 111 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werkhoogte: 1200 mm Fabrikant: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblock is uitgerust met Krones HMI-interfaces voor vereenvoudigde bediening en diagnose. Gespecialiseerde bedienpanelen, gemarkeerd als KFS-3 en KRS-1, bieden overzichtelijke procesbewaking, real-time productieteller en geleidende functies zoals het resetten van de productieteller, beheren van de storingslijst en lampentest. De operatorinteractie wordt vereenvoudigd via een intuïtief toetsenbord met context-afhankelijke hulp en statusweergave over de verschillende machineonderdelen. Geïntegreerde Krones-bedienpanelen met HMI Real-time productieteller en statusvisualisatie Programmeerbare functietoetsen voor snelle toegang Noodstopknoppen en beveiligde bedieningsposten Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen kan deze gebruikte unit als onderdeel van een complete drankproductielijn of als zelfstandige monoblock functioneren. De halsgeleiding garandeert een stabiele doorvoer bij lichte PET-formaten, terwijl de rondlooparchitectuur snelle formaatwissels tussen compatibele maten ondersteunt. Inline-integratie met aan- en afvoersystemen Geschikt voor PET-fleshandling met halsgeleiding Formaatflexibiliteit rond 0,5 L, met potentieel voor aanliggende formaten afhankelijk van het formaatset Ideaal voor zowel plat als koolzuurhoudend water in de drankenindustrie Machineconditie en onderhoudshistoriek De monoblock is ongeveer drie maanden geleden uit reguliere productie genomen; er zijn geen problemen gerapporteerd. De machine verkeert in uitstekende staat en is direct verzendklaar. Operationele staat: gebruiksklaar Tijd sinds laatste productie: ca. 3 maanden Conditie: uitstekend; volledig functioneel ten tijde van uitdienstname. Hodjyr Hvuspfx Aikjn

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Lijn voor de productie van water in PET-flessen in de volgende formaten: 0,5 L, 1,5 L en 2,0 L. Capaciteit van de lijn: ca. 16.000 flessen per uur (bph) De lijn bestaat uit de volgende machines: 1) KHS triblok afvullijn type 45-80-10, bouwjaar 1998 (ca. 20.000 bph), besturing: S7-200 - Flessenwasser KHS, Innoclean FR-EM 45 - Vuller KHS, Innofill EV 80 Hodpfx Ajwv Trljiksn - Dopsluiter ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etiketteermachine KRONES Contiroll 745 - bouwjaar 2000 (16.000 bph), besturing: S7-300 3) Krimpsealer met tunnel - ZVT PSP 032 S, bouwjaar 1998 4) Niveaucontrole-apparaat voor vloeistof in flessen - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline platenbandtransporteurs - tientallen meters, inclusief bochten en verdeelstations De machines zijn gebruikt, regelmatig onderhouden en worden aanbevolen voor een technische inspectie vóór heropstart. Momenteel zijn ze gedemonteerd en opgeslagen in containers, klaar voor transport. De lijn is voorbereid op heropbouw - elk onderdeel van de lijn is voorzien van een uniek nummer.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 723-F07, TECHNISCHE GEGEVENS Maximale apparaatcapaciteit: tot 24.000 flessen/uur (modelafhankelijk) Bedrijfsdruk: standaard 4,5 bar ±10 % Geluidsniveau: tussen 75 en 85 dB(A) ±2 dB volgens DIN EN ISO 11204 Tolerantie voor containerhoogte Glazen flessen: ±2,5 mm PET-flessen: ±2,5 tot ±6 mm MACHINEGEGEVENS Totale afmetingen: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Gewicht: 2.041,2 kg Spanning: 230/400 V Frequentie: 50 Hz Fasen: 3 Stroom: 10 A Vermogensopname: tot 8,5 kVA (modelafhankelijk) Bedrijfsomstandigheden Hedpfxjxl Evrs Aikon Bedrijfstemperatuurbereik: +5 °C tot +50 °C Bedrijfsdruk (productie): min. 5 bar, max. 10 bar UITRUSTING De machine kan gesynchroniseerd met andere apparaten, of onafhankelijk, worden gebruikt. Geschikt voor glas- en PET-flessen met flexibele toleranties.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Compressor SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK - gebruikt - Ketel gepoedercoat, incl. koel-droger ----- Technische gegevens ----- Ketelinhoud: 270 liter, Aantal cilinders: 1, Max. volumestroom: 660 liter, Vulcapaciteit: 520 liter, Max. druk: 10 bar, Motor: 4 kW, Toerental: 2.895 t/min, Afmetingen (LxBxH): 900x800x1850 mm Kwaliteitsinformatie: - volledige basisreiniging - elektrische installatie gecontroleerd Hsdpfx Aieyyzrbeksn - direct inzetbaar

Toestand: gebruikt, Schroefcompressor SCHNEIDER AM B7,5 10 - gebruikt - ----- Technische gegevens ----- Maximale druk: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Luchtopbrengst bij 10 bar: 1.000 l/min, Gewicht: 250 kg, Bedrijfsuren: 6922 uur, Hedoy Dp Swspfx Aikjn Belastingsuren: 2083 uur, Bouwjaar: 2017

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 43.000 h, machine-/voertuignummer: IntNr231372, STAR CNC-langdraaimachine SA 16-12, bouwjaar 2000 CNC-besturing FANUC 18i-T Bedrijfsuren: 43.000 Technische gegevens - Aantal assen: 5 - Aantal spindels: 2 HOOFDSPINDEL - Max. stafdiameter: 12 [mm] - Z-as verplaatsing: 140 [mm] - Spindelsnelheid: 8.000 [omw/min] - Spindelvermogen: 2,2 [kW] Hjdey U Hizspfx Aiksn - Aantal gereedschapsposities: 13 TEGENSPINDEL - Max. stafdiameter: 10 [mm] - Spindelsnelheid: 8.000 [omw/min] - Aantal gereedschapsposities: 4 Stavenaanvoermagazijn FMB Minimag De machine kan op afspraak onder stroom worden bezichtigd. Technische gegevens, specificaties en tussentijdse verkoop voorbehouden aan wijzigingen en fouten!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 44.000 h, machine-/voertuignummer: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC langdraaiautomaat, bouwjaar 2000 CNC-besturing FANUC 18i-T Bedrijfsuren: 44.000 Technische gegevens - Aantal assen: 5 - Aantal spil(len): 2 HOOFDSPIL - Max. stafdiameter: 12 mm - Z-as verplaatsing: 140 mm - Toerental spil: 8.000 tpm - Spilvermogensvermogen: 2,2 kW - Aantal gereedschapsposities: 13 TEGENSPIL - Max. stafdiameter: 10 mm - Toerental spil: 8.000 tpm - Aantal gereedschapsposities: 4 FMB Minimag stavenaanvoermagazijn Hsdpfjy U Hiuox Aikjn Hogedrukunit 40 bar De machine kan op afspraak onder stroom worden bezichtigd. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en omschrijvingen alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Overzicht Deze kartonverpakkingsmachine werd in 1999 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf ALFATEK. Het systeem is vakkundig gedemonteerd en bevindt zich momenteel in een gesloten magazijn. Het is ontworpen voor het verpakken van bier en koolzuurhoudende dranken in verschillende kartonconfiguraties en wordt geleverd met alle benodigde transportbanden en technische documentatie. Technische gegevens Fabrikant: SAVOYE Modellen: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Bouwjaar: 1999 Capaciteit: Tot 6.000 flessen/uur Producttypes: Bier, limonade, frisdrank (koolzuurhoudende dranken) Ondersteunde flesdiameters: 70mm, 80mm, 90mm Kartonformaten: 75cl - 2x(3x2) 75cl - 4x3 Documentatie: Beschikbaar Machineconditie: Gedemonteerd en opgeslagen in een ruimte Leveringsomvang Dozenopzetter Dozenverpakker Dozenlijmmachine Set dozentransportbanden Reserveonderdelen Technische documentatie Hsdpfx Aiswb D D Aekjn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: MBI19, Gebruikte APSOL Casepacking Monoblock - bouwjaar 2020 Technische specificaties & prestatiegegevens De APSOL automatische doosopzetter uit 2020 is ontworpen voor betrouwbare secundaire verpakking in industriële omgevingen. Dankzij de robuuste constructie en CE-conforme uitvoering garandeert deze machine een consistente werking met minimale stilstand, wat hem uitermate geschikt maakt voor het upgraden van een gebruikte bottellijn of het uitbreiden van een bestaande industriële verpakkingsinstallatie. Elk formaat heeft een eigen grijpkop, afgestemd op het betreffende product. Voor de gebruikte formaten was de configuratie: 6x2. Fabrikant: Apsol Bouwjaar: 2020 Productiesnelheid: 7–9 dozen per minuut Elektrische aansluiting: 400 V AC, 50 Hz, drie fasen (3ph+N+PE) Geïnstalleerd vermogen: 26,5 kW Nominale stroom: 49 A Kortsluitvastheid: 10 kA Beschermingsklasse: IP54 Normen: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Deze casepacker is ontwikkeld voor betrouwbare automatisering en ondersteunt stabiele en herhaalbare processen in veeleisende verpakkingsomgevingen. De elektrische architectuur zorgt voor een gebalanceerde vermogensverdeling en effectieve bescherming van aandrijvingen en motoren. Bedienerstoegang en veiligheidsschakelaars waarborgen de productiviteit en operatorveiligheid. - Driefasige industriële voeding - CE-conform ontwerp met geïntegreerde elektrische beveiligingen - IP54-behuizing voor bescherming tegen stof en spatwater - Duidelijke gebruikersinterface voor eenvoudige bediening en monitoring Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze machine integreert efficiënt in drankenproductielijnen en algemene verpakkingsinstallaties. Ze is geschikt voor inline-installatie achter vulmachines, etiketteerders en inspectiesystemen en verzorgt de overgang van primaire naar secundaire verpakking met een constante doorvoer. Dankzij de configuratie is synchronisatie met aanvoerlijnen en downstream apparatuur, zoals doosopzet- en palletiseermachines, mogelijk. - Naadloze integratie met bottellijnapparatuur en verpakkingsmachines - Compatibel met upstream vullers, etiketteer- en inspectiemodules Hodpfx Ajy Uvhasiksn - Past uitstekend bij doosopzetters, wrap-around packers en palletiseermachines - Geschikt voor het upgraden van gebruikte bottellijnen of het uitbreiden van bestaande verpakkingslijnen Machineconditie & onderhoudshistorie De bouw uit 2020 en de gedocumenteerde elektrische data wijzen op een modern platform dat direct inzetbaar is. Als gebruikte industriële verpakkingseenheid wordt de machine in operationele staat aangeboden, wat zorgt voor minimale installatietijd en een snelle opstart. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een capaciteit van 7–9 dozen per minuut levert deze APSOL casepacker een optimale mix van snelheid en betrouwbaarheid, ideaal voor kleine tot middelgrote series. Het ontwerp geeft prioriteit aan stabiele doosverwerking en uniforme pakpatronen, wat bijdraagt aan een kwaliteitsgerichte productie in de drankenindustrie en algemene industriële verpakkingsomgevingen. - Consistente doosverwerking voor stabiele verpakking - Doorvoer geschikt voor productielijnen met gemiddelde snelheid - Ontworpen voor eenvoudig integratie en flexibele inzet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 14.500 h, machine-/voertuignummer: M335, Gebruikte SIG Filler Combibloc 26.500 BPH - Bouwjaar 2020 Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor zeer efficiënte drankenproductie en industriële verpakkingsapplicaties. Gefabriceerd door SIG Combibloc, combineert hij robuuste aseptische technologie met moderne upgrades voor een verhoogde output. Deze gebruikte hogesnelheidsunit kan naadloos worden geïntegreerd in een bestaande vullijn of verpakkingslijn en biedt snelle omstellingen en een consistente outputkwaliteit. Overzicht lijn en uitrusting: - Lijn: SIG-A - Volume: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Snelheid: Tot 26.500 eenheden/uur - Apparatuurbeschrijving: - H2O2 STERILISATIESYSTEEM-LK-57VC-02-2022 (in bedrijf genomen 2022) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (bouwjaar 2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (geïnstalleerd 2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (geïnstalleerd 2024) - Draaiuren: circa 14.500 - Werking: Lineaire monoblock-configuratie Fabrikant: SIG Combibloc Hjdpfxoy Uc Tvj Aiksn Machinetype: Aseptische kartonvul-monoblock Bouwjaar: 2020 Productiesnelheid: tot 26.500 eenheden per uur Ondersteunde formaten: compatibel met 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonformaten Verpakkingssoorten: Ontworpen voor kartonhandling Aseptische technologie: H2O2-sterilisatiesysteem (operationeel sinds 2022) Upgrades: Filler speed-up conversion kit en stepper motor conversion kit (geïnstalleerd 2024) Aantal draaiuren: ca. 14.500 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De monoblock integreert geavanceerde automatiseringsfuncties die de prestaties bij hoge snelheden stabiliseren en operatorinvoer minimaliseren. Het speed-up conversion kit en de stepper motor-upgrade uit 2024 verbeteren de doseernauwkeurigheid en versnellingsprofielen, ondersteunen soepelere starts en verkorten de cyclusduur. Geïntegreerde besturingen maken receptgebaseerde formaatwissels, foutdiagnostiek en transparante productiegegevens mogelijk. Veiligheidsvergrendelingen en duidelijke HMI-prompts dragen bij aan voorspelbare beschikbaarheid en vereenvoudigde bediening. Lijnintegratiemogelijkheden: Ontworpen voor flexibele integratie in een complete verpakkingslijn, kan deze aseptische filler inline werken met kartonvorming, top-applicatie, transportbanen en end-of-line-apparatuur. Ideaal voor moderniseringsprojecten of uitbreidingen van een bestaande vullijn of verpakkingslijn. Formaatwissels dekken gangbare single-serve tot kleine multi-serve kartons af en maken efficiënte SKU-rotatie mogelijk zonder uitgebreide mechanische aanpassingen. Het lineaire ontwerp ondersteunt eenvoudige koppeling met upstream en downstream verpakkingsmachines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO136, Gebruikte Combiblock KRONES contiform S8 + mrecafill Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze Krones Contiform S8 combi-blaasunit is geïntegreerd met een Krones Mecafill vuller en een Krones sluiter en biedt betrouwbare prestaties voor de moderne drankenproductie. Ontworpen voor het verwerken van PET-flessen ondersteunt hij gangbare formaten voor stil en koolzuurhoudend water op een compacte draaitafel. Als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als zelfstandige combi-unit biedt hij een robuuste constructie en constante prestaties voor industriële verpakkingsinstallaties. Hodey Szb Tjpfx Aikon Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 (Combi met Mecafill vuller en Krones sluiter) Bouwjaar: 2004 Productiesnelheid: tot 12.800 flessen per uur Verpakkingsmateriaal: PET Flessenformaten: compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Maximale fleshoogte: 350 mm Aantal caviteiten (vormen): 8 Bedrijfsdruk: 40 bar Looprichting: met de klok mee Opstelmaten (ca.): Lengte 13.022 mm, breedte 10.649 mm Extra mechanica: 8 aanvoer-/afvoergrepen; 220 mandrellen in de preform-aanvoerbaan Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Voor betrouwbare werking voorzien van een gebruiksvriendelijke interface en moderne besturingsarchitectuur, waardoor omsteltijden, monitoring en formaatwisels worden vereenvoudigd. Digitale recepten zorgen voor herhaalbaarheid van formaten, ook in tweedehands toepassingen. HMI: Krones PLC: Siemens Elektrische voeding: 400 V, 3-fase, 50 Hz Automatisering: Roterende combi-integratie met gesynchroniseerde blaas-, vul- en sluitfuncties voor stabiele output Bedienersveiligheid: beschermkappen en vergrendelde toegangen tot onderhoudszones Integratie in productielijnen De Contiform S8 combi-configuratie maakt een naadloze aanvoer van preforms en een geoptimaliseerd downstream vullings- en sluitproces mogelijk, minimaliseert de benodigde ruimte en overdrachtspunten. Eenvoudig te integreren in gebruikte afvullijnen en ondersteunt transport, inspectie en downstream verpakkingsmachines voor drankenproductie. Bedrijfsmodi: Geïntegreerde combi (blow–fill–cap) met roterende synchronisatie Formaatbereik: 0,5L tot 1,5L PET-flessen Toepassing: ideaal voor waterafvulling in industriële verpakkings- en productielijnen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze machine is gereviseerd en gegarandeerd, direct inzetbaar inclusief passende reserveonderdelen. Combineert de betrouwbaarheid van gereviseerde installaties met de waarde die u van tweedehands afvultechnologie verwacht. Conditie: gereviseerd, gegarandeerd, direct inzetbaar Garantie:

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill bliklijn 16.000 cph - Bouwjaar 2018 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is een tweedehands blikafvulsysteem, opgebouwd rond een KHS-blokvuller en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsoplossingen zowel stroomopwaarts als stroomafwaarts. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminium blikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveau detector Spoelsysteem: AV-C500 luchtspoeler voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Hedsy Szbyjpfx Aikon Etiketteerder: Pack Leader (Advanced Dynamics systeem) Kartonneermachine: Atlanta Rafaello 726 Kartonneercodering: SATO S86-EX printer Transportbanden: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen/periferie: Smeersysteem voor transporteurs (Loewados) Verpakkingsformaat: aluminium blikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met gescheiden schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en zorgvuldig producthandling. Het KHS Innofill Can C-vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met lijnvriendelijke integratie, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn aanwezig op essentiële stations ter bescherming van de operator en voor procesbetrouwbaarheid. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze verpakkingslijn biedt end-to-end-integratie van depalletiseren tot kartonneren en maakt een naadloze doorstroming van blikken mogelijk via spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundair verpakken. Modulaire transporteurs van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdrachten en ondersteunen de output bij nominale prestaties. De configuratie is geschikt voor diverse drankproducties en kan met passende ombouwsets en geleiders op verschillende aluminium blikformaten worden aangepast. Machineconditie & onderhoudshistorie Als gebruikte afvullijn omvat de kernapparatuur een KHS Innofill Can C-vuller en een Ferrum FC03-bliksluiter uit 2018. De inventaris omvat een volledige, samenhangende stationsset met papieren handleidingen voor inbedrijfstelling, onderhoud en onderdelenbeheer. De lijn wordt operationeel en direct inzetbaar aangeboden, onder voorbehoud van gangbare locatievoorbereiding en aansluiting van utilities. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor zeer efficiënt blikhandling beschikt de lijn over een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische toevoer, een...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: M323, Gebruikte combi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze roterende Blow-Fill-Cap-monoblock is ontworpen voor hoogwaardige PET-flessenverwerking en drankproductie. Gefabriceerd door Krones, integreert hij een Contiform S8 stretch-blowmolding sectie met een Mecafill vulblok en een Krones sluitunit, wat zorgt voor een efficiënte prestatie voor zowel bruisend als niet-bruisend water. Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen, geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn of als zelfstandig tweedehands systeem, biedt hij precisie, betrouwbaarheid en een compact ontwerp. Fabrikant: Krones Modelconfiguratie: Contiform S8 + Mecafill (geïntegreerde triblock) Bouwjaar: 2004 Maximale snelheid: tot 12.800 flessen per uur Flesmateriaal: PET Momenteel ondersteunde flesmaten: compatibel met 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. fleshoogte: 350 mm Werkrichting: rechtsdraaiend Halsvorm: Alaska Snelwissel blaasvormen: 8 caviteiten Grijpers (in/uit): 8 Spoelhouders: 220 Blaasluchtdruk: 40 bar Stroomvoorziening: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Besturingssysteem: Siemens PLC met Krones HMI Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock beschikt over een geïntegreerde automatiseringssuite die de bediening vereenvoudigt en omsteltijden minimaliseert. Het Siemens PLC-platform coördineert de stretch-blowmolding-, vul- en sluitstations, terwijl de Krones HMI intuïtieve procesvisualisatie, receptselectie voor verschillende flesformaten en storingsdiagnose biedt. De roterende beweging zorgt voor een soepele overdracht van flessen tussen de stations, minimaliseert slijtage en minimaliseert verkeerde uitlijning. Elektronisch instelbare vast waarden voor snelheid en temperatuurprofielen verhogen de consistentie tussen shifts en batches. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor betrouwbare werking in de drankenindustrie. Geïntegreerde lijn- en fabriekskoppeling Ontworpen voor naadloze integratie, werkt deze monoblock in lijn met preformhandling, downstream transportbanden, etiketteermachines, inspectiestations en secundaire verpakkingsmachines. Geschikt voor moderne drankfabrieken en industriële verpakkingslay-outs, ondersteunt hij flexibele formatwissels tussen 0,5 L, 1,0 L en 1,5 L PET-flessen. Het geïntegreerde ontwerp vermindert de benodigde ruimte en het aantal overdrachtspunten ten opzichte van aparte machines, wat de efficiëntie verhoogt, zowel bij nieuwbouw als bij de upgrade van een bestaande afvullijn. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine is gereviseerd en gegarandeerd operationeel, met bijbehorende reserveonderdelen beschikbaar. Wordt geleverd in perfect werkende staat, getest en direct inzetbaar. Een garantie van 6 maanden onderstreept de betrouwbaarheid en biedt extra zekerheid voor kopers van gebruikte apparatuur. Operationele prestatie & veelzijdigheid Hedpfxeyz R H Dj Aiken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO126, Gebruikte HDPE-extrusieblaasvormlijn voor 10 L – circa 300 flessen/uur – Overzicht Gebruikte Uniloy Milacron HSM10/D extrusieblaasmachine, ontworpen voor de productie van HDPE-containers tot 10 liter. Uitgerust met een enkel parisonhoofd en robuuste sluitunit is deze EBM-machine bijzonder geschikt voor industriële verpakkings- en hulplijnen in de drankenindustrie (bijvoorbeeld watercans, plantaardige oliën), en kan geïntegreerd worden in een gebruikte afvullijn. Documentatie en bedieningshandleidingen zijn beschikbaar. Referentie: SO126. Technische specificaties & prestatiegegevens Belangrijkste gegevens: - Fabrikant/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Bouwjaar: 2000 - Technologie: Extrusieblaasvormen (EBM), enkel parison - Materiaal: HDPE - Aantal caviteiten: 1 - Max. inhoud container: 10 L - Indicatieve output: tot ca. 300 flessen/uur bij 10 L (afhankelijk van toepassing) Hedpfxjyhbt Hs Aiksn - Handleidingen: inbegrepen - Referentie: SO126 Extruder: - Schroefdiameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE-schroefsnelheid: 0–70 omw/min - Plasticiseeropbrengst (HDPE): ca. 300 kg/u - Hoofdmotor extruder: 89 kW - Verwarmingszones: 6; cilinderverwarming: 31,4 kW - Motorkoeling: 0,58 kW; cilinderkoeling: 1 kW Parisonhoofd: - Type: PE 1/200, enkel parison - Max. mondstukdiameter: 200 mm - Hoofdverwarming: 14,2 kW - Parison wanddiktebesturing: hydraulisch (wanddikteprogrammatie) Sluit- & blaseenheid: - Sluitkracht: 200 kN - Max. matrijsafmeting: 650 × 500 mm (H) - Matrijsdikte: 2 × 150 mm - Matrijsopeningsslag: 300 mm - Horizontale sledeslag: 660 mm - Blaaspin slag: 240 ± 5 mm - Blaaspin kracht bij 50 bar: 320 kg Elektrisch: - Geïnstalleerd vermogen: 156 kW (gemiddeld verbruik ca. 104 kW) - Voeding: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisch systeem: - Oliereservoir: 400 l - Pompopbrengst (1470 tpm): 123 l/min - Max. druk (hoofdcircuit): 190 bar - Hoofdhydrauliekmotor: 37 kW; oliepompmotor: 1,5 kW Pneumatiek: - Werkdruk (algemeen): 6–8 bar; luchtverbruik: 2000–2500 Nl/min - Nakoeldruk: 6–8 bar; luchtverbruik: 1000–1500 Nl/min Koelwater: - Matrijscircuit: 8–12 °C; debiet 15 m³/u - Extruder- & hydrauliekoliekoeling: 10–24 °C; debiet 4 m³/u Afmetingen & gewichten: - Ca. machineafmetingen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Gewicht blaaseenheid: 7600 kg; gewicht extrusiegroep: 6400 kg - Geluidsniveau bij bedieningspositie: < 85 dB(A) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: - Hydraulische wanddikteprogrammatie voor precieze parisoncontrole, optimale gewichtsverdeling en bovendraagkracht bij 10 L-containers. - Eigen Uniloy bedienings- en besturingssoftware (versiecode vermeld in de handleidingen) met operatorinterface voor setpointbeheer en diagnostiek. - Geïntegreerde temperatuurregeling over zes extruderzones en verwarmd hoofd voor stabiele verwerking tot 300 °C transformeertemperatuur. - Beveiligde beschermkappen en noodstopknoppen voor veilige bediening. Mogelijkheden voor integratie in productielijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 36.090 h, machine-/voertuignummer: LC626, Gebruikte Tetra Pak Cap 30 Flex - bouwjaar 2014 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands Tetra Pak Cap 30 Flex is een betrouwbare dopaanbrenger, ontwikkeld voor industriële verpakkingslijnen en drankenproductie. Deze machine is ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen en geoptimaliseerd voor het Square 1000 verpakkingsformaat, oftewel 1,0L kartonnen verpakkingen. De machine is ontworpen voor continu bedrijf, geschikt als upgrade voor moderne gebruikte afvullijnen en eenvoudig te integreren in bestaande kartonvul- en downstream verpakkingsapparatuur. Hodjy I R Hqspfx Aikon Fabrikant: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Bouwjaar: 2021 Sluitingstype: HeliCap 26 Pro Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Compatibele verpakkingen: Karton Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Doppen aanbrengen/sluiten op kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing De Cap 30 Flex beschikt over een robuuste automatiseringsarchitectuur voor nauwkeurige, reproduceerbare dopapplicatie. Typische kenmerken zijn PLC-besturing, een HMI voor receptselectie en formatenbeheer, en gesynchroniseerde aandrijvingen voor precieze positionering en koppelregeling. Geïntegreerde sensoren zorgen voor dopaanwezigheidsdetectie en storingsafhandeling om stilstand te minimaliseren. Toegankelijke panelen en begeleide diagnostiek vereenvoudigen periodieke inspecties, terwijl receptparameters het risico op bedieningsfouten bij omstellen verminderen. Integratie in productielijnen Deze capper is ontworpen voor naadloze integratie met Tetra Pak-vulmachines en standaard transportsystemen, geschikt als inline oplossing binnen complete verpakkingslijnen. De doptoevoer en chute zijn geoptimaliseerd voor stabiele, storingsvrije toevoer. Mechanische en elektrische interfaces maken synchronisatie met bovenliggende vulmachines en onderliggende inspectie-, casepacker- en palletiseerapparatuur mogelijk, waardoor flexibele configuraties voor gebruikte bottellijnen binnen de drankenindustrie ondersteund worden. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit productie is gehaald en klaar is voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-markering en het relatief recente bouwjaar zorgen voor een betrouwbare basis voor probleemloze werking na standaard installatie, uitlijning en validatie zoals gebruikelijk bij gebruikte afvullijnen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen op Square 1000 kartons, biedt de Cap 30 Flex consistente sluitkwaliteit geschikt voor de hoge eisen van drankenverwerking. De constructie waarborgt precieze dopuitlijning en een stevige sluiting ter bescherming van productkwaliteit in de gehele supply chain. Dankzij het modulaire ontwerp past het systeem eenvoudig in diverse lijnopstellingen, ideaal voor continue productieomgevingen. Installatievereisten & locatievoorbereiding Voor installatie is een stabiele vloer, voldoende ruimte voor de doptoevoer en operatorstoegang noodzakelijk, evenals standaard nutsvoorzieningen voor verpakkingsmachines, waaronder elektriciteit en perslucht. Correcte lijnhoogte ten opzichte van vulmachine en transportbanden zorgt voor soepele productdoorvoer. Inbedrijfstelling omvat besturings- en lijnvalidatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC625, Gebruikte ALFA LAVAL S16 olijfolieproductielijn - bouwjaar 2010 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete olijfolie-extractielijn combineert beproefde componenten om een continue en efficiënte verwerking van olijvenpasta tot hoogwaardige olie te garanderen. Ontworpen met kerntechnologie van Alfa Laval en aanvullende apparatuur, levert de lijn industriële doorvoercapaciteiten met betrouwbare scheiding en thermische conditionering. Capaciteit: 2,5–3 t/u (ton per uur) olijven Bouwjaar: 2010 Hoofdproducent: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Separatoren: Alfa Laval 507 (2 eenheden, met draagframe) Breker: Alfa Laval, 25 pk Wasinstallatie: Santoro-wasser met ontpitter Malaxer: 4 eenheden, roestvrij staal, elk 500 l, onafhankelijke lediging Pastapomp: Bellin, statormaat 16 Elevator (band): Alfa Laval Kernschroeftransporteur (afvaltransporteur): Officine Mottola Thermische eenheid (ketel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominaal 130 kW Warmtewisselaar: warmwater-warmtewisselaar voor thermische conditionering Schakelkasten: hoofdverdeelkast en aparte kast voor pompbesturing Elektrische gegevens (ketel): 380 V, 50 Hz, elektrisch verbruik 0,42 kW Normen: CE-componenten; ketel EN 303-5 klasse 3 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Hedpfx Aoy Iz Tusikon De lijn beschikt over een centrale stroomverdeling via een hoofdverdeelkast en een aparte schakelkast voor de pompbesturing, voor modulaire procescontrole. Operators profiteren van eenvoudige controle over toevoer, malen, malaxeren, decanteren en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en standaardbeschermingen op roterende delen en warmwatercircuits zorgen voor een consistent en veilig bedrijf. Snel aanpasbare mechanismen maken fijnafstemming van malaxeertijd en temperatuursetpoints mogelijk voor optimale extractieprestaties en productkwaliteit. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor continue extractie, combineert deze gebruikte verwerkingsinstallatie de ontvangst en wasstap vooraf met decanteren en polijsten nadien. Elevator, wasser met ontpitter en breker zorgen voor een homogene pastavoorbereiding, terwijl decanter en dubbele separatoren olie met hoge helderheid produceren. Het systeem kan worden gekoppeld aan opslagtanks, filtratieskids of een gebruikte bottellijn voor eetbare olie, voor complete industriële verpakkingsprocessen. Flexibele leidingen en standaardaansluitingen vergemakkelijken de integratie in bestaande voedings- en drankproductie-installaties. Staat van de machine & onderhoudshistorie Het betreft een complete, gebruikte olijfolie-extractielijn die functioneel wordt aangeboden; de kernprocesapparatuur dateert uit bouwjaar 2010. Componenten zijn afkomstig van toonaangevende fabrikanten zoals Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola en ...

Toestand: gebruikt, - Afmetingen: 1100x900x1330 mm - Serienummer: 9624893 - Bouwjaar: 2006 Hodpfx Aewxym Ioiksn - Plaat: 400x600 - Bedieningspaneel met toetsenbord - Merk: BRAVO - Model: QUIKLY - Spanning: 220 V - Gewicht: 240 kg - Vermogen: 1,5 kW

Toestand: gebruikt, -Serienummer: 19200044 -Bouwjaar: 15/01/2019 -Productie: tot 1800 stuks/uur -Max. deegstukgewicht vóór uitrollen in g: 700 Hsdpfswxymzjx Aikjn -Max. deegstukgewicht vóór afronden in g: 550 -Trog lengte in cm: 30 -Trog breedte in cm: 13 -Aantal troggen: 90 -Aantal bruikbare troggen: 65 -Capaciteit (stuks/uur): 960 1200 1400 1800 -Rusttijd in min: 5:00 3:15 3:00 2:00 -Spanning: 400V -Vermogen: 4,8 kW

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvullijn - 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvullijn is ontworpen voor efficiënte verwerking van PET-flessen en drankproductie op industriële schaal. Gefabriceerd door Krones in 2006 en voorzien van betrouwbare prestaties voor grootschalige verpakkingsprocessen. De lijn omvat blaasvormen, afvullen, etiketteren, coderen, krimpen, handgreepapplicatie, palletiseren en palletetikettering, en biedt een robuuste end-to-end productielijn, ideaal voor de tweedehandsmarkt die op zoek is naar maximale beschikbaarheid en consistente kwaliteit. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flessenformaten: Geschikt voor 0,5L en 1,5L PET-flessen Materialen: Speciaal ontwikkeld voor PET-flessen Fabrikant (kernapparatuur): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Afgelezen bedrijfsuren: 68.702 Besturingsplatform: Siemens PLC’s Afvulcontrole: Elektronisch geregeld met flowsensoren (volumetrisch) Hsdoy Icpqspfx Aikon Belangrijkste machines en modules: - Krones Contiform S20 stretch blowmoulder (2006) - Krones volumetrische afvulmachine (2006) - Krones sluitmachine (2006) - Krones Checkmat flesseninspectie (2006) - Krones SynCo flessentransportsysteem (2006) - Krones Etima etiketteermachine (2006) - Markem Smart Lase C350 lasercoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krimpverpakker - Comag/Decimo HM 100/2 handgreepaanbrenger (2006) - Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) - Bema Silkworn Turbo palletwikkelaar (2006) - Eidos 7P6ERLP palletetiketteerder (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-triller (2018) - M. Tanner AG preform-ontstoringsunit (2006) - Gassner doppenvuller (2006) - Cryotech International stikstofdoseerder - Europool pack-conveyor Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is uitgerust met door Siemens PLC-gestuurde automatisering voor gecoördineerde aansturing over het gehele proces—from blaasvormmachine, afvulmachine en etiketteerder tot de verpakkingslijn. De afvulunit maakt gebruik van elektronisch aangestuurde flowsensoren voor nauwkeurige volumetrische dosering, zelfs bij hoge snelheden. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportbanden en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en minimaliseren stilstand en ombouwtijd. - Siemens PLC-architectuur over de gehele lijn - Volumetrisch afvullen met elektronische flowcontrole - Geïntegreerde controle met Krones Checkmat - Gecoördineerde transportlogica via Krones SynCo - Lasercodering door Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden productielijn Deze productielijn werkt volledig geïntegreerd, van preform-aanvoer tot en met palletetikettering. Dankzij de systemen van Krones SynCo en Europool is er een soepele overgang tussen de modules. De krimpverpakker, handgreepaanbrenger, palletiseerder, wikkelaar en etiketteerder zorgen voor een volledig geautomatiseerde verpakkings- en logistieke flow. - Inline werking van blaasvormmachine tot palletetiketteerder - Formaatcompatibiliteit: 0,5L en 1,5L PET

Toestand: gebruikt, Gebruikte automatische stendermachine BKR Ovatta Master, tafelbreedte 2,20 meter, totale lengte 10 meter (volledig transportsysteem). Hodpfxoy Ddq Is Aiksn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA76, Technische specificaties & prestatiegegevens De Robino & Galandrino Fenix 2 is een speciale capsuleermachine, ontworpen voor de nauwkeurige applicatie van capsules op flessen binnen een gebruikte afvullijn. Deze eenheid is gebouwd met het oog op de betrouwbaarheid van industriële verpakkingen en integreert naadloos in drankproductieomgevingen en upgrades van gebruikte afvullijnen. Gefabriceerd door Robino & Galandrino, benut zij de technische expertise van het merk voor consistente, reproduceerbare resultaten bij het aanbrengen van capsules. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Bouwjaar: 2014 Hsdpfxeyhbi Io Aiksn Machinetype: Capsuleermachine Schema/Code: FEX750 Voedingsspanning: 400 V, 3-fasen aansluiting Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 6,5 A Typische toepassing: Capsuletoepassing op flessen in drankproductielijnen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Fenix 2 is eenvoudig te integreren met moderne lijnbesturingen. De 400 V driefasige, 50 Hz elektrische uitvoering is standaard in Europese afvulinstallaties en vereenvoudigt de installatie naast PLC/HMI-gestuurde productielijnen. De machine is ontworpen met het oog op reproduceerbaarheid en bedienersefficiëntie, en ondersteunt duidelijke bedrijfsmodi, gestandaardiseerde vergrendelingen en gecontroleerde toepassingsparameters die bijdragen aan consistente capsulekwaliteit. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze capsuleermachine is bedoeld voor inline gebruik als onderdeel van een industrieel verpakkingssysteem. Ze sluit effectief aan op upstream- en downstreammodules zoals kurk- en dekselstations, etiketteermachines en transportsystemen. Het robuuste frame en de gestandaardiseerde elektrische architectuur maken integratie in een gebruikte afvullijn of een gemengde drankproductielijn mogelijk. Ze is geschikt voor glasflessen, zoals vaak gebruikt voor wijn en hoogwaardige drankverpakkingen. Machineconditie en onderhoudshistorie Als een gebruikte machine uit 2014 biedt de Fenix 2 een solide balans tussen moderne technologie en beproefde betrouwbaarheid op locatie. Ze is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare capsuleerprestaties binnen een gevestigde drankproductie of voor het upgraden van een bestaande gebruikte afvullijn. Het onderhoud omvat doorgaans controles van de capsuletoevoer, uitlijning van de koppen en inspectie van slijtdelen om de toepassingsnauwkeurigheid en doorvoercapaciteit te waarborgen. Prestaties en veelzijdigheid De Fenix-serie staat bekend om haar stabiliteit bij capsuletoepassingen op flessen in wijn- en premiumdrankverpakkingen. De machine is ontworpen voor nauwkeurige positionering en constante krimp- en applicatie-eigenschappen, en ondersteunt de hoge presentatie-eisen die de drankindustrie stelt. De machine is compatibel met gestandaardiseerde transportsystemen voor glasverpakkingen en kan zich aanpassen aan uiteenlopende lijnlayouts en snelheden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO127, Blow-vormmachine Contiform – Overzicht Deze gebruikte Krones Contiform S8 blow-vormmachine is ontworpen voor de zeer efficiënte productie van PET-flessen in moderne dranken- en industriële verpakkingsbedrijven. Dankzij zijn rotatieconfiguratie en robuuste mechanische ontwerp behaalt de machine tot 13.000 flessen per uur en ondersteunt hij schaalbare prestaties voor middelgrote tot hogesnelheidsproductielijnen. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en is geschikt voor uiteenlopende drankenproductieomgevingen, waaronder water, bier, wijn, sterke drank, melk, olie en koolzuurhoudende frisdranken. De engineering van Krones staat garant voor uitstekende betrouwbaarheid, consistente fleskwaliteit en soepele omsteltijden. Als veelzijdige component voor een gebruikte afvullijn of als zelfstandige blow-moulder levert dit gebruikte systeem precieze preform-handling en stabiele verwarmings- en blowprestaties. Hij beschikt over een Alaska-schroefdraadafwerking, een 8-cavitatieconfiguratie en werkt in de klokrichting, waarmee het een beproefde keuze is voor drankenproductie en industriële verpakking waar maximale beschikbaarheid en repeteerbaarheid essentieel zijn. Technische specificaties & prestatiegegevens: Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 Bouwjaar: 2004 Configuratie: Rotatie Max. capaciteit: 13.000 bph Container materiaal: PET Huidig flesformaat: 0,5L Aantal caviteiten: 8 Draad-/halsafwerking: Alaska Max. containerhoogte: 350 mm Aantal grijpers (in-/uitvoer): 6 Aantal mandrels: 180 Werkrichting: met de klok mee Werkhoogte: 1470 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fasen, 50 Hz Bedrijfsstroom: 331 A Werkdruk: 40 bar PLC: Siemens Hsdpfx Aiex H Tf Tskjn HMI: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De Contiform S8 beschikt over een Siemens PLC voor robuuste automatisering en procesbesturing, aangevuld met een Krones HMI voor intuïtieve bediening en snelle diagnostiek. De besturingsarchitectuur ondersteunt stabiele preform-verwarmingsprofielen, nauwkeurige blowcycli en betrouwbare verwerking van PET-preforms en flessen. Veiligheidsvergrendelingen en operatorbeveiligingen zijn geïntegreerd in de beveiligings- en toegangspunten om een consistente productie met minimale stilstand te ondersteunen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blow-vormmachine kan als zelfstandige eenheid worden ingezet of naadloos geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn. Hij kan effectief worden gekoppeld aan upstream preform-aanvoersystemen en downstream luchttransportbanen, spoelmachines, vulmachines en etiketteermachines. Formaatwissels zijn gestroomlijnd rond het 8-cavitatie draai-platform en het Alaska-halsprofiel biedt compatibiliteit met verschillende doppen en vulmonoblokken door de gehele drankenproductie...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC618, Gebruikte automatische bottellijn 18,9L - 500 flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze automatische bottellijn is speciaal ontworpen voor grote 18,9L-flessen en biedt betrouwbare prestaties bij het wassen, desinfecteren, vullen en sluiten. De lijn is uitgevoerd als een compleet, gesynchroniseerd systeem voor consistente doorvoer en nauwkeurige werking in alle processtappen. Productiesnelheid: 500 flessen per uur Totale capaciteit: 9.450 liter per uur Flessenformaat: 18,9L Processtations: Wassen, desinfecteren, vullen, sluiten Vulkoppen: 6 Werking: Volledig automatisch Toepassing: Ideaal voor grootschalige verwerking van grote flessen Geavanceerde automatisering & besturing Hjdpfx Aiey Ai Hfeksn De lijn werkt volledig automatisch met gesynchroniseerde procesvolgorde op alle stations voor stabiele output en minimale bedienersinterventie. De besturing ondersteunt eenvoudige start/stop en snelle formatwissel om omsteltijden te beperken en de productietijd te maximaliseren. Automatische cyclusregeling voor synchroon wassen, desinfecteren, vullen en sluiten Gecentraliseerd bedieningspaneel voor statusbewaking en aanpassingen Sensoren en interlocks waarborgen betrouwbare flesverwerking en cyclusafronding Snelle setup voor 18,9L-formaat met reproduceerbare instellingen Integratie in productielijnen Het systeem functioneert als complete lijn voor 18,9L-flessen en kan naadloos geïntegreerd worden met aan- en afvoerbanen of verpakkingsstations. De lay-out ondersteunt eenvoudige aansluiting op standaard transportsystemen voor aan- en afvoer. Inline werking als complete bottellijn voor grootformaat flessen Compatibel met standaard transportbandsystemen voor invoer en uitvoer Geoptimaliseerde verwerking van 18,9L-flessen met stabiele overdracht tussen processtations Geschikt voor drankenproductie waar grote flessen vereist zijn Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn is nauwelijks gebruikt en alleen ingezet voor proefproductie. Volledig functioneel, direct inzetbaar en klaar voor productietests. Dankzij deze minimale gebruikssporen een uitstekende kans voor wie een tweedehands bottellijn zoekt met nagenoeg nieuwe staat. Conditie: Amper gebruikt (alleen testrun) Status: Volledig operationeel en klaar voor test Operationele gereedheid: Direct inzetbaar Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze lijn is speciaal gebouwd voor 18,9L-flessen en biedt betrouwbare cycli en constante output. De vulling met zes vultappen optimaliseert doorvoer en controle, passend voor grote volumes. Voorbehandeling met wassen en desinfecteren ondersteunt productkwaliteit in drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Constante prestaties bij grootformaat flesvulling Geïntegreerde voorbehandeling (wassen/desinfecteren) vóór het vullen Geautomatiseerd sluiten afgestemd op 18,9L-flesverwerking Geschikt voor productieomgevingen waar grote containers nodig zijn