Kraus Gmbh Fb90 Modul tweedehands te koop (70.242)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 100 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: documentatie / handleiding, De transportband van Kraus GmbH is te koop. Het transportband is slechts eenmaal tijdens een beurs gebruikt en heeft de volgende technische gegevens: Nieuwprijs: €7000. Bandlengte: 2600 mm Bandbreedte: 1200 mm (nuttige breedte) Totale breedte: 1300 mm Iisdpfx Ameziuqgorjh Hoogte: 800 mm - 950 mm Verrijdbaar Draagvermogen: 100 kg Constante bandsnelheid: 2 m/min Banddek: moduleband 1 PP/grijs met FDA-keuring (geschikt voor medisch/voedingsmiddelensector) Aandrijfmotor: SEW 230/400V Frame van verzinkte profielen met boutverbindingen.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Modulaire band, bandlengte 2.450 mm, Kraus – gebruikt –: Prijs vanaf locatie: slechts € 3.950,- (exclusief btw), gedemonteerd, verpakt en geladen! Iijdpfjz I Einjx Amroh Industriële transportband in een stabiele, profielomlijsting. Betrouwbaar en robuust, geschikt voor: • Transport van gevormde onderdelen, • Machine-uitvoer van onderdelen voor afname (geïntegreerd/gedeeltelijk geïntegreerd/zelfstandig), • Transport van diverse materialen Fabrikant: Kraus Betriebsausstattung und Fördertechnik GmbH, AT-Klagenfurt Type: FB 90 MODUL Bouwjaar: 2018 Technische gegevens: Maximale totale draaglast: 100 kg Transport snelheid: 2 m/min Bandlengte: 2.450 mm, totale lengte ca. 2.600 mm Breedte van de omlijsting: 1.300 mm Bandbreedte: 1.200 mm Hoogte: ca. 920 mm Uitvoering band: Modulaire band 1" PP/grijs FDA Aandrijving: Tandwielmotor, SEW 230/400V – 50Hz, IP54 Installatiepositie: Vloer Constructie: Omlijsting: verzinkte profielen met geschroefde dwarsafstandhouders Aansluitkabels voor aansluiting op machine / Harting-stekker Geïnstalleerde signaalkabels voor 2 x lichtbarrière / Harting-stekker Oorspronkelijke nieuwprijs: € 7.000,- (exclusief btw) Staat: Zo goed als nieuw, krassen op de motorbehuizing Bedrijfstijden: < 100 bedrijfsuren Beschikbaar: direct Locatie: Magazijn Frankenberg / Saksen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Iijdpfx Aez Hngmemrjh Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080100,

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). Iedoz Iww Ropfx Amrjih • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080082,

Toestand: uitstekend (gebruikt), Huber & Ranner ruimteventilatie-installatie (RVT) Te koop aangeboden: een hoogwaardige, meerfasige industriële ventilatie- en klimaatinstallatie van de premiumfabrikant Huber & Ranner. De installatie is gebruikt als een recirculatie-unit voor een spuitcabine en verkeert in een uitstekende, schone en vakkundig onderhouden staat. Het systeem regelt het complete klimaat (filteren, koelen, bevochtigen, transporteren) en is ideaal geschikt voor productiehallen, spuitbedrijven, hout- of metaalverwerking en grote industriële projecten. Technische gegevens van de complete installatie: Fabrikant: Huber & Ranner GmbH (Made in Germany) Type / bouwgrootte: X-CASE 15 (installatie-aanduiding: SPK ULA) Ordernummer: 19 0090 Z / P.010 Volume-/luchtstroom: 31.000 m³/h De modulaire componenten in detail: Krachtige ventilatormodule: Motorvermogen: 30 kW Statische druk: 1.855 Pa Spanning: 3x400 V / nominaalstroom: 55 A Max. frequentie: 49,7 (54,4) Hz Geïntegreerde koelregister (koeler): Koelvermogen: 50 kW Materiaal: CU / AL (koper/aluminium) Koelmiddel: R134a Hoogrendement filtertrap: Filterklasse: F9 / Standaard (fijnstoffilter voor maximale luchtzuiverheid) Filtertype: TM 9U635A10-1 (aantal: 9 stuks) Aanbevolen einddruk: 250 Pa Befeuchtigings- en druppelafscheidingsmodule: Iisdpfx Aszrmctsmrsh Voor een nauwkeurige regeling van de luchtvochtigheid, inclusief geïntegreerde druppelafscheider om vochttransport naar het luchtkanaal te voorkomen. "Alles uit één hand: wij bieden u graag een passende financiering aan voor uw project." Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze webshop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Aansluitingen: - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Ijdjz Nkt Nspfx Amroih Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks Ijdpfjz I Tktex Amrsih • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080403,

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Iedpfxozl Uzws Amrjih Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 14.022 h, machine-/voertuignummer: 2621150, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: VARIOBEND / ASCO, controller model: VARIOBEND Touch Control, werkbreedte: 6.400 mm, plaatdikte (max.): 1 mm, plaatdikte staal (max.): 1 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 1 mm, plaatdikte aluminium (max.): 2 mm, achteraanslagverstelling: CNC-gestuurd, achteraanslag: 1.300 mm, totaalgewicht: 8.800 kg, totale lengte: 7.200 mm, totale breedte: 2.150 mm, totale hoogte: 1.600 mm, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: Airconditioning, jaar van de laatste revisie: 2025, Uitrusting: CE-markering, conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, hoekstopkraan, noodstop, voetbediening, Wij bieden een VARIOBEND CNC-plaatbuigmachine te koop aan, vervaardigd door ASCO GmbH in Duitsland. De machine is momenteel in het bezit van DIMING d.o.o., een bedrijf in Slovenië dat gespecialiseerd is in constructie- en plaatwerk. De machine is ontworpen voor nauwkeurig en efficiënt buigen van plaatstaal en is met name geschikt voor dakwerk, gevelconstructies en architectonisch plaatwerk. De robuuste constructie en de CNC-besturing zorgen voor nauwkeurige, consistente en reproduceerbare buigresultaten, waardoor de machine geschikt is voor professionele plaatbewerking. Ijdpfx Aoz Sz Txemreih Wij vernieuwen onze machinepark en investeren in een machine van een nieuwere generatie. De machine kan na voorafgaande afspraak in Slovenië worden geïnspecteerd.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, Uitrusting: documentatie / handleiding, Exo-Zell-EROWA-automatisering met EDM314MF30+HSC600/5 Automatiseringskit EROWA UPC-tafelspankop met adapterplaat ITS/Powerchuck 10 stukken palletwisselposities 150 stukken elektrodenwisselposities JMS-Certa-identificatie Meetmachine DuraMAX EDM314MF30, bouwjaar 2013 Technische gegevens: Verplaatsingsbereiken XxYxZ 905x705x455 mm Werkstuktafel: 1150x850 mm Afmetingen van de tank 1200x900 mm Vulhoogte werkbehouden 500 mm Afstand tafel/elektrodenhouder 250/700 mm Gewicht werkstuk max. 3000 kg Afmetingen BxDxH 2090x3416x3100 mm Gewicht machine 7500 kg Bedrijfsuren 10.000 uur Bedieningsinterface MF30 Terugspoelfilter met vuilreservoir Geïntegreerde koelmachine Automatische tankaanvulling Blussysteem Co² Rookafzuiging Brandwerende klep Erosiegenerator exopuls+60A Iedpoz Sp Haofx Amroih C-as 100 tpm met rem en directe meting Direct meetsysteem in alle assen HSC600/5, 5-assig, bouwjaar 2008 Besturing iTNC530i Freesspil HVC140, 42000 tpm Technische gegevens: Verplaatsingsbereik XxYxZ 650x550x400 mm Verplaatsingsbereik BxC B105+/- C oneindig Diameter spantafel 410 mm Afstand tafel/spilkegel 600 mm Gewicht werkstuk max. 200 kg Snelheid 50 m/min. Rotatiesnelheid B/C 80/80 tpm. HSK40-E 60 gereedschapswisselposities Olie-nevelafzuiging Minimale smeerhoeveelheid Handbedieningspaneel met handwiel Instelbare lucht-/koelstofvoer Kinematische optimalisatie Kalibratiekogel voor kinematische optimalisatie Lengtecompensatie van alle assen HIB-koelmachine Meetvoeler Renisaw OMP400 Kalibratiering Prestatieacceptatie Transport Inbedrijfstelling ter plaatse Training

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht Dit betreft een luchtgekoelde compactkoeler van het type KKT Kraus KLC 126 N, bedoeld voor industriële proceskoeling. Het apparaat is in 2004 geproduceerd door KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Duitsland). De unit combineert het koelcircuit, de luchtgekoelde condensor met bovenop gemonteerde ventilatoren en de schakelkast in een gesloten behuizing. Het watercircuit is via twee flensaansluitingen verbonden met een manometer aan de voorkant. Het koelde het proceswater van een Krones Contiform S24 stretchblaasmachine. Iodpfxsz Sp Nbe Amrsih Technische gegevens - Fabrikant: KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Duitsland) - Model: KLC 126 N - Bouwjaar: 2004 - Machinetype: luchtgekoelde compactkoeler - Koelmiddel: R407C, maximale vulhoeveelheid 43,5 kg - Maximale bedrijfsdruk: 28 bar - Voeding: 400 V, 3-fasig, 50 Hz - Maximale opgenomen vermogen: 67,5 kW - Maximale opgenomen stroom: 127 A - Hoofdschakelaar: 160 A - CE-markering Uitrusting - Koelcircuit met luchtgekoelde condensorslangen aan de zijkant en ventilatoren op het dak - Twee wateraansluitingen met flens en manometer - Schakelkast met hoofdschakelaar, controlelampjes en keuzeschakelaar - Afzonderlijke schakelkast, gemonteerd aan de behuizing Staat Gebruikt. Tot maart 2026 in gebruik, in oktober 2026 gedemonteerd door BEVMAQ en momenteel opgeslagen. Inspectie op aanvraag. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Duitsland. Verzending in overleg.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 61036721, klemmkracht: 6.500 kN, schroefdiameter: 70 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 1.110 mm, cilinderinhoud: 1.078 cm³, injectiedruk: 1.877 bar, injectiegewicht: 981 g, openingsslag: 3.200 mm, plaathoogte: 1.540 mm, aandrijftype: Hydraulisch, vrije overspanning: 3.200 mm, gereedschapsgewicht: 2.200.000 g, Spuitgietmachines direct van de fabrikant! Als fabrikant KraussMaffei bieden wij u hier onze geteste en flexibele voorraadmachines aan: De hydromechanische tweeplaten-sluitunit van de GXW-machine zet nieuwe maatstaven op het gebied van kwaliteit en productiviteit. Met de uitgekiende GuideX-geleidingsschoen worden krachten optimaal geabsorbeerd en wordt de levensduur van de gereedschappen verlengd. Het innovatieve GearX-vergrendelingssysteem grijpt direct en betrouwbaar. Krachtig, gebruiksvriendelijk en waardevast. Iiedpfxjw U N Ixs Amreh TECHNISCHE GEGEVENS: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Order 38618339) BESTURING - MC 6 met 24'' TFT-kleurenscherm met multi-touchfuncties SLUITUNIT - Sluitkracht kN 6500 - Matrijsopenkracht maximaal kN 455 - Vrije ruimte (h x v) mm 1110 x 960 - Opspanplaat (h x v) mm 1540 x 1440 - Gereedschap inbouwh. min.-max. mm 1550 (zonder middelplaat) - Openingswijdte mm 3200 - Matrijzenopeningsweg max. mm 1650 - Max. matrijsgewicht kg 22000 SPUITEENHEID 1 SP2000 - Schroefdiameter/Type mm 60 / Thermoplast - Effectieve L/D-verhouding 23,3 - Spuitdruk bar 2420 - Slagvolume cm³ 792 - Schotgewicht max. slag PS g 720 - Injectiesnelheid mm/s 140 - Injectiestroom cm³/s 396 - Schroefaandrijving/-toerental 1/min 285 - Plastificeerstroom g/s 72,2 - Nozzle-aandrukkracht kN 82 SPUITEENHEID 2 SP2000 - Schroefdiameter/Type mm 70 / Thermoplast - Effectieve L/D-verhouding 20 - Spuitdruk bar 1877 - Slagvolume cm³ 1078 - Schotgewicht max. slag PS g 981 - Injectiesnelheid mm/s 140 - Injectiestroom cm³/s 539 - Schroefaandrijving/-toerental 1/min 285 - Plastificeerstroom g/s 98,3 - Nozzle-aandrukkracht kN 82 ELEKTRISCHE PARAMETERS - Aansluitvermogen kW 341 - Voedingsspanning V / Hz 400 / 50, 3 fasen met nulgeleider GEWICHT EN AFMETINGEN - Nettogewicht t 43,5 - Lengte x breedte x hoogte m 11,89 x 3,22 x 2,77 EXTRA UITRUSTING - Slijtagearme plastificatie - BluePower volledige isolatie plastificeercilinder - Open nozzle - BluePower ServoDrive - Pneumatisch ventiel 1x (BWAP), 1x (FWAP) - Pneum. Cascadeventielen 6x (BWAP), 6x (FWAP) - Hydraulische kernuittrekker 2x (BWAP), 2x (FWAP) - Matrijsverwarming 96x (3,5 kW) - Euromap interface handling E18 - Euromap interface (centrale computer) E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Grafisch analysepakket - Schuiftafel met draaieenheid, servomotorisch aangedreven - Verticale middenplaat - Parallel sluiten en openen tijdens het spuiten met lat-paralleliteitsregeling tussen FWAP en middenplaat of BWAP en middenplaat - ColorForm interface signaalkoppeling voor integratie van een RPM-installatie - Elektrische interface voor HRS-Flexflow systeem - Elektrische interface en hydraulische ventielen voor "1-K Dummy-bedrijf" - Interface voor aansluiting van een CoMo-Kistler Injection Basic System met goed-/afkeurselectie De machine staat in onze fabriek te Parsdorf en is op korte termijn beschikbaar. Extra opties kunnen op aanvraag worden aangeboden. Wij kijken uit naar uw aanvraag.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, Isdpfeznz Ezox Amrsih • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Iisdpfx Aezw Ukcjmrjh Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, De software voor de staalhandel optimaliseert het zaagproces voor alle zaagopdrachten, waardoor de voorbereiding van het werk eenvoudiger wordt. Iiodpfx Aoz Iyq Hjmreh Er is een versie voor individuele gebruikers met een prijsafhankelijkheid op basis van het aantal gebruikers, of een serverversie voor een offerte op maat.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 61036946, klemmkracht: 800 kN, schroefdiameter: 40 mm, cilinderinhoud: 201 cm³, injectiedruk: 1.860 bar, injectiegewicht: 183 g, malhoogte (min.): 150 mm, uitwerpkracht: 22.000 N, uitwerpslag: 100 mm, openingsslag: 750 mm, installatiehoogte: 400 mm, totale lengte: 4.750 mm, totale breedte: 1.670 mm, totale hoogte: 1.850 mm, totaalgewicht: 5.600 kg, verwarmingsvermogen: 11,5 kW (15,64 pk), aandrijftype: Vollelektrisch, vrije overspanning: 735 mm, gereedschapsgewicht: 600.000 g, Spuitgietmachines rechtstreeks van de fabrikant! Als fabrikant KraussMaffei bieden wij u hier onze geteste en flexibele voorraadmachines aan: De basis spuitgietmachine, precisionMolding, biedt de perfecte instapoplossing voor volledig elektrisch spuitgieten, waarmee u snel en innovatief kunt reageren op de eisen van de markt. Hij combineert hoge prestaties, eenvoudige bediening en korte levertijden. Het kan worden gebruikt in een groot aantal toepassingen, bijvoorbeeld in de verpakkingsindustrie, de elektrische en elektronische industrie, de medische technologie en de auto-industrie. Uw voordelen: - Geoptimaliseerde prijs-prestatieverhouding voor een breed scala aan toepassingen - Hoge energie-efficiëntie dankzij volledig elektrisch machineconcept - Realisatie van veeleisende levertijden dankzij basismachineconcept met een breed scala aan opties TECHNISCHE GEGEVENS: KM 80 / 380 PA G01 (bestel 38670023) BESTURING  MC P1 met 15" TFT kleurenscherm met multi-touch functies KLEMEENHEID  Sluitkracht kN 800  Openingskracht matrijs, max kN 120  Vrije breedte (h x v) mm 470 x 420  Klemplaat (h x v) mm 610 x 560  Inbouwhoogte matrijs min. - max. mm 150 - 400  Openingsbreedte mm 750  Openingsslag matrijs max. mm 350  Elektrische uitwerpaandrijving  Uitwerperslag mm 100  Uitwerpkracht vooruit/achteruit kN 22 / 22  Snelheid uitwerper vooruit/achteruit mm/s 300 / 300  Max. gewicht matrijs kg 600 Matrijsgewicht kg 600 VEEREENHEID  Schroefdiameter / type mm 40 / standaard  Effectieve verhouding Ls/D 20,0  Inspuitdruk bar 1860  Slagvolume cm³ 201  Schotgewicht bij maximale slag voor PS g 183  Injectiesnelheid mm/s 200  Injectiestroom cm³/s 251  Schroefaandrijving/snelheid 1/min 334  Weekmakende stroom (standaard) g/s 24.7  Contactkracht sproeier kN 34 ELEKTRISCHE PARAMETERS  Aangesloten vermogen kW 20,6  Geïnstalleerd verwarmingsvermogen kW 11,5  Stroomvoorziening V / Hz 400 / 50 3 fasen met nulleider GEWICHT EN AFMETINGEN  Nettogewicht met schakelkast t 5,6 Ijdpfxjud H Dmj Amreih  Lengte x breedte x hoogte m 4,75 x 1,67 x 1,85 EXTRA UITRUSTING  Slijtvaste weekmaker  BluePower volledig geïsoleerde plastificeercilinder  Open spuitkop  Luchtklep 1-voudig (BWAP)  Pneum. Controle hot runner klep poort 1 - compartiment  Elektrische interface cascade 4-voudig  Euromap-interface behandeling E18, E63  Euromap-interface (centrale computer) E67, E77  Waterbatterij 4 - compartiment  Automatische centrale smering  Adaptieve procesregeling (APC)  Spuitgietcircuit  Grafisch analysepakket De machine staat in onze fabriek in Parsdorf en is op korte termijn beschikbaar. Verdere extra opties kunnen op aanvraag worden aangeboden. We kijken uit naar uw aanvraag.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk Iiodpezmzbmefx Amrjh De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: nieuw, MLS Lanny DDM drukregelsysteem PN40 – 2 x afsluitklep – 24V – NIEUW / ONGEBRUIKT Te koop: een nieuw, ongebruikt en hoogwaardig industrieel drukregelsysteem van MLS Lanny GmbH, met een membraandrukregelaar, twee elektrisch voorgestuurde afsluitkleppen en een elektronische proportionele regelklep. Dit systeem is een professionele, speciale module uit het gebied van industriële druk- en vloeistoftechniek. Het is met name geschikt voor machine- en installatiebouw, industriële drukregeltoepassingen, testopstellingen en als vervangingsonderdeel voor bestaande industriële installaties. De complete unit bestaat uit robuuste, nauwkeurig vervaardigde aluminium- en messingcomponenten. Technische gegevens en kenmerken 1. Membraandrukregelaar – MLS Lanny GmbH Type: DDM D0 A0 (volgens het typeplaatje, gedeeltelijk moeilijk leesbaar) Drukbereik: 0–20 bar Overbrengingsverhouding: 1:4 Nominale druk: PN40 Nominale diameter: DN54 Elektrische regeling: 24 V DC 2. Twee afsluitkleppen met voorgestuurde regeling Fabrikant: MLS Lanny GmbH Afsluitkleppen: PN40, DN35 Voorgestuurde kleppen: PN10 Bedrijfsspanning: 24 V DC Stroomverbruik: 3 W per voorgestuurde klep Iiodpfxsz R D Nts Amroh Aantal: 2 complete klepeenheden 3. Elektronische proportionele regelklep Fabrikant: MLS Lanny GmbH Model: EFL1B99Ju V2_IP54 Bedrijfsspanning: 24 V DC Stroomverbruik: 1,2 A Instelsignaal: 0–10 V Beschermingsklasse: IP54 Serienummer: 137170 Uitvoering: Regelklep met flensaansluiting Staat NIEUW – ONGEBRUIKT – MAGAZIJNVOORRAAD Het complete drukregelsysteem is nieuw en is niet in gebruik geweest. Er kunnen lichte oppervlaktesporen aanwezig zijn als gevolg van opslag, die op de originele foto's te zien zijn. Het systeem bevindt zich in de afgebeelde staat en wordt aangeboden als een complete, voorgemonteerde unit. Een recente functie- en lekdichtheidstest is niet uitgevoerd. Bijzonderheden Hoogwaardige industriële uitvoering van MLS Lanny GmbH Complete drukregel- en afsluitklepeenheid Twee elektrisch voorgestuurde afsluitkleppen Elektronische proportionele regelklep met 0–10 V instelsignaal Robuuste aluminium- en messingconstructie Nieuw en ongebruikt Ideaal voor machinebouw, installatiebouw, onderhoud en industriële onderdelenvoorziening Leveringsomvang Geleverd wordt het complete, afgebeelde MLS-Lanny-drukregelsysteem, bestaande uit een membraandrukregelaar, twee afsluitkleppen met voorgestuurde regeling, een elektronische regelklep en gemonteerde verbindingscomponenten. Levering zoals afgebeeld op de originele foto's.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. Iiedozz Rpcopfx Amreh - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling Iedjz Agv Uopfx Amreih - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. Iijdoz Agw Eopfx Amroh - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm Iijdpfsz Ag Rrjx Amreh - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d