Honeywell Braukmann Terugvoer Prev. Honeywell Braukmann tweedehands te koop (123)

Toestand: gebruikt, Merk: Honeywell BraukmannType: R 295 SAType van installatie: 2 Pgsdsdc A R Repfx Am Dst

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: W41190V00204, Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 2.919 h, draagvermogen: 5.000 kg, totaalgewicht: 1.000 kg, Uitrusting: UVV veiligheidskeuring, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Nominale trekkracht: 5.000 kg MACHINEGEGEVENS Batterijspanning: 24 V Batterijcapaciteit: 500 Ah Bouwjaar batterij: 2019 Batterijspanning in rusttoestand: 25,0 V Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 1.700 x 800 x 1.400 mm Eigen gewicht: 1.000 kg Geldige onderhoudsbeurt tot: 07/2027 Geldige keuring tot: 07/2027 Podpfszz Hxasx Am Djgt Draaiuren: 2.919 uur UITRUSTING Oorspronkelijk een Linde-machine met volledige service Alle afmetingen zijn afgeronde waarden. Er wordt geen garantie gegeven voor typ- en meetfouten. Afhaalomstandigheden: Zijdelings laden is mogelijk tot 6 ton met een grote heftruck die ter plaatse aanwezig is. Het laden gebeurt op eigen risico. Achteraf laden via een laadhelling bij een vrachtwagenhoogte van 100–150 cm, tot 15 ton en tot een breedte van 230 cm is mogelijk. Afhalen is alleen mogelijk na ontvangst van de betalingsbevestiging per e-mail. Afhalen zonder voorafgaande aanmelding van maandag tot en met vrijdag tussen 07:00 en 16:00 uur. Bij niet-tijdige afhaling wordt een opslagvergoeding van € 20 per machine per dag in rekening gebracht. Openstaande opslagkosten moeten vóór de afhaling volledig worden betaald. Kavelnummer: 372

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: FN668522, Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 2.910 h, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Draagvermogen: 3.000 kg Hefhoogte: 3.500 mm Vorklengte: 2.200 mm Vorkverstellingsbereik: 550–1.850 mm MACHINE DETAILS Masttype: Vrij zichtmast zonder middenhydraulische cilinder Bouwjaar batterij: 10/2022 Batterijspanning: 80 V Batterijcapaciteit: 775 Ah Rustspanning batterij: 84,3 V Service geldig tot: 07/2027 Keuring geldig tot: 07/2027 Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.700 x 1.300 x 2.400 mm Eigen gewicht: 5.500 kg Bedrijfstijden: 2.910 uur UITRUSTING 3e en 4e ventiel Oorspronkelijk Jungheinrich Full-Service-apparaat Vorkverstelling met zijschuiver Volledige cabine Verwarming Ruitenwisser LED-werkverlichting voor LED-werkverlichting achter Pgodpfxjzz Hnbs Am Det StVZO-verlichting met knipperlichten voor goedkeuring voor openbare weg Oranje waarschuwingslicht Comfortabele stoel met lendensteun Alle afmetingen zijn afgeronde waarden. Er wordt geen garantie gegeven voor type- of meetfouten. Afhaalomstandigheden: Zijdelingse belading tot 6 ton is mogelijk met een grote heftruck ter plaatse. De belading gebeurt op eigen risico. Achterbelading via een laadhelling bij een vrachtwagenhoogte van 100–150 cm, tot 15 ton en tot een breedte van 230 cm is mogelijk. Afhalen is alleen mogelijk na ontvangst van de betalingsbevestiging per e-mail. Afhalen zonder voorafgaande aanmelding van maandag tot en met vrijdag tussen 07:00 en 16:00 uur. Bij niet-tijdige afhaling wordt een opslagkosten van € 20 per machine per dag in rekening gebracht. Openstaande opslagkosten moeten vóór de afhaling volledig worden betaald. Lotnummer: 97

Bouwjaar: 2022, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, 2 verpakkingslijnen, voorheen gebruikt voor het verpakken van sla, bestaande uit: Pgodpfsz Arlhox Am Djt 1 x Multipond MP-14-7100-2500-J, inclusief aanvoersysteem en portaalconstructie 1 x Multipond MP-14-3800-1250-J, inclusief aanvoersysteem en portaalconstructie 1 x VH Centurion SI440 (VFFS) met printer en etiketteermachine 1 x GIC4100 (VFFS) met printer en etiketteermachine 2 x Loma controleweegschaal in combinatie met metaaldetector 2 x verpakkingstafels Alle machines functioneren volledig en zijn klaar om buiten gebruik te worden gesteld.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. Podpfx Aoz Agv Ujm Djgt - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Pgsdpfx Amoz Agw Ej Dot - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. Pgsdpfx Aoz Ag Rrom Dot - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities Pgodozz Rpcjpfx Am Dst - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, maximale lengte van het werkstuk: 4.200 mm Maximale dikte van het werkstuk: 100 mm Aantal sleufspindels: 2 Aantal profielspindels: 3 Horizontale spindels: 3 Horizontale, aanstuurde spindel Afzonderlijke tandwielspindel Pgsdpfxsz A Enme Am Det Afsnijden van de flank Lengte van de sleufspindel: 600 mm Lengte van de profielspindel: 600 mm Lengte van de gesynchroniseerde spindel: 600 mm Lengte van de tandwielspindel: 80 mm Constante slaghoogte: 40 mm Totale spindelslag: 540 mm Diameter van de spindel: 50 mm Bewegingscirkel van de profielgereedschappen: 220 mm Bewegingscirkel van de sleufgereedschappen: 350 mm Continue spindelslag Radiale afstelling van de pneumatische spindel Elektronisch aangestuurde longitudinale aanslag Schuine opening Afstemmen van de hoekafwijkingen Splinterbescherming tijdens het terugbuigen van de gesynchroniseerde spindel Terugvoer van het werkstuk via een longitudinale transportband Hoofdmotor: 11 kW Maximale snelheid: 90 m/min Snelheid, continu instelbaar Besturing: Programma-aansturing Besturing: PC-aansturing Conformiteitsmarkering: CE-markering

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Nieuwprijs, inclusief transport en installatie, circa € 850.000,- netto. De machine is door vakbekwame monteurs vakkundig gedemonteerd en vervolgens opgeslagen. Een bezichtiging op locatie in Nederland is mogelijk na voorafgaande afspraak. Technische gegevens: Fabrikant: SCM Stefani Type: One 108 Cell Bouwjaar: 2019 Bedrijfstijden: circa 5.600 uur Aanvoersnelheid: 10–40 m/min Maximale snelheid met pick-up systeem: 30 m/min Werkstuklengte: circa 250–3.000 mm Werkstukbreedte: circa 130–1.200 mm Werkstukdikte: 10–60 mm Maximaal werkstukgewicht met pick-up systeem: 80 kg Machinelengte kantenlijmer: circa 11.550 mm Opstellingsvlak van de complete cel volgens de lay-out: circa 30.270 × 13.166 mm Werkh hoogte: circa 970 mm Aansluiting: 400 V / 50 Hz met nulleider Werkstuktoevoer: Gemotoriseerde aanvoertransportband Easy Order BN+ automatische werkstuktoevoer Automatische uitlijning voor langs- en dwarsbewerking Servo-gestuurde werkstukcentrering Automatische aanpassing aan verschillende werkstukafmetingen Grote zijdelingse werkstukondersteuning Kanten- en lijmsysteem: Nordson AltaPUR 4HO PUR-smeltlijmapparaat Melt-on-demand-technologie Smeltcapaciteit tot circa 6 kg/h SGP-lijmbak met CNC-gestuurde lijmdosering Extra verwisselbare SGP-lijmbak Afzonderlijke voorverwarmingswagen voor een lijmbak Voorverwarming van de werkstukrand Automatische positionering van de kantaanvoer en aandrukwalsen 12-voudig verticaal kantenmagazijn met automatische kantenwissel Verwerking van rolmateriaal tot 3 mm Ontworpen voor dunne kanten, 20°-fase en radii R1, R1,5 en R2 Bewerkingseenheden: Voorfreeskop RT-H/RT-X met 2 × 4 kW Elektronische positionering van de voorfreeskop Afkortzaag YU/SP-1000 met automatische zaagbladinclinatie Pgedpfx Amez Aquhe Dot Afwerk- en voorfreeskop R-E CNC-gestuurde RSU-E Hi-Drive Multi-edge fijne freesunit Bewerking van dunne kanten en radii R1, R1,5 en R2 Round 4 viermotoren-afrondingsunit Automatische selectie van vier profielen MX80 HSK-freesunit met 10 kW CNC-gestuurde horizontale en verticale positionering Automatische draaiing van 0–90° Geschikt voor doorlopende of verzonken groeven aan de bovenkant, onderkant en de rand van het werkstuk CNC-gestuurde RCS-E Multi-edge radiusfreesunit Kantslijpunit GT met oscillerende slijpband Twee lijmnaadfreesunits RCA/2C Polijstunit SP/F met oscillerende Riepe-polijstschijven Spuitinrichtingen: Ontvormingsmiddelspuitinrichting bij de machine-invoer Antistatisch- en koelmiddelsspuitinrichting Spuitinrichting voor delicate of gefoliede kanten Reinigingsmiddelenspuitinrichtingen voor de lijmnaadfrezen Spuitinrichting voor de eerste aandrukwals Automatische pick-up terugvoersysteem: Portaal terugvoersysteem met drie servo-gestuurde assen Werkstukopname via vacuümzuignappen Automatische draaiing om 0°, 90°, -90° en 180° Automatische terugvoer naar de machine-invoer Tot 10 terugvoercycli per minuut zonder draaiing Tot 9 terugvoercycli per minuut met 90° draaiing Gemotoriseerde transportbanden Extra tweede ontlaadstation Centrale bediening via het machinebedieningspaneel Locatie: Nederland Bezichtiging: mogelijk na afspraak Staat: vakkundig gedemonteerd en opgeslagen Beschikbaarheid: op korte termijn Prijs: op aanvraag De technische gegevens zijn samengesteld op basis van de beschikbare originele documentatie. Fouten, wijzigingen en tussenverkoop voorbehouden.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Te koop aangeboden: een raamproductielijn, type UC Matic 15, van het bedrijf Weinig, bestaande uit de volgende hoofdcomponenten: - Invoermechanisme Pgjdsx Sqxhspfx Am Det - CNC-bewerkingscentrum Unirex 2000 - CNC-eindbewerkingsmachine Unitec 15 - CNC-langsprofielbewerkingsmachine Unicontrol 12 - Automatisch systeem voor het omdraaien en terugvoeren van dubbele onderdelen - Uitvoerbuffer De installatie is ontworpen als een volledig geautomatiseerd productiesysteem voor de bewerking van ramen en profielen en maakt een efficiënte en flexibele productie mogelijk. De machines worden gedemonteerd door een gespecialiseerd bedrijf. De kosten hiervoor worden transparant weergegeven en zijn voor rekening van de koper.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1989, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 22 kW (29,91 pk), ingangsspanning: 380 V, ingangsstroom: 50 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, snijhoogte (max.): 130 mm, snijbreedte (max.): 230 mm, zaagblad diameter: 380 mm, hoogteverstellingstype: elektrisch, zaagblad boring: 80 mm, aandrijvingstype: elektrisch, toerental (max.): 4.500 rpm, toerental (min.): 3.200 rpm, totale lengte: 5.200 mm, totale breedte: 2.500 mm, totale hoogte: 1.800 mm, totaalgewicht: 4.300 kg, tafelhoogte: 850 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, toerental traploos regelbaar, zaagbladbescherming, Wij bieden deze gebruikte WEINIG KR 230 E hoogproductieve parallelzaagmachine aan, voorzien van een automatische terugvoersysteem, bouwjaar 1989. Extra uitrusting: - Elektronische 1-assige verstelling met digitale referentie-/actuele waarde-weergave, inclusief subtractie-elektronica - Opzetbus voor meerbladige zaagsnede - Transportketting met opgeschroefde pinnen - 2 lasers voor de weergave van de zaagbladpositie, inclusief verstelspindel - Automatische dwars- en terugvoer - Centrale smering Type: KR 230 E Bouwjaar: 1989 Machinenummer: 24484 Serienummer: 91300 Ordernummer: 91307 Bedrijfsspanning: 380 V Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 50 A Schakelschema-nummer: 862218 Pgedpjzkhbbefx Am Det Gewicht: ca. 4.300 kg Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft, kunt u ons een bericht sturen of ons bellen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Magazijnopruiming industrieel toebehoren, met name reservedelen voor werktuigmachines en CNC bewerkingscentra. Te koop: Siemens 8m, 850, 840C, 840D, Siemens NC-motoren; Rexroth hydrauliek en geleidingstechniek; Festo pneumatiek, Herion pneumatiek; Parker hydrauliek; Brinkmann pompen, pompen van diverse fabrikanten; Heidenhain meetsystemen, ROD- en lengtemeetsystemen; Coax koelmiddelventielen en sensoren; Balluff schakelaars en sensoren; Phoenix Contact; Römheld spanners; Gerwah koppelingen; HSK100, HSK63 gereedschaphouders; Renishaw; ABB; O-ringen, Turcon Glyde afdichtingen; Wickmann en Siemens zekeringen; Euchner schakelaars, Honeywell eindschakelaars en nog veel meer... (niet alles is op de foto’s zichtbaar). Werkbanken, ladeblokken, zware stellingen. Eindverkoopprijs bij een gematigde prijsverwachting € 950.000,-. Alleen afhalen. Psdsy Ibgzopfx Am Degt

Bouwjaar: 1992, Toestand: goed (gebruikt), Offline coatinginstallatie met 2 coating- en droogstations. Profilering, vochtmeting via elektrische IR of impact (Voith). Kenmerken: * Capaciteit: max ~ 184.000 T/jr * Breedte: 4800 mm * Snelheid: max 1400 m/min * Diameter jumbo rol: max 2600 mm * Coating gewicht: 6 – 14 g/m2 (per zijde) * QCS systeem: Lippke | Honeywell * DCS systeem: Siemens | Teleperm Pgedpfezdn H Dex Am Det

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Gebruikte installatie Bouwjaar: 2011 Staat: momenteel nog geïnstalleerd Uitrusting en technische gegevens: -Basisring filterhuis NFHSU 9/9 voor afvoer van persresten • Afvoer: 1,1 kW • Opslagvolume in de basisring ca.: 3,25 m³ • Afmetingen L x B x H (inclusief basisring): 2440 x 2440 x 900 mm • Vrij ruimte onder de installatie: 350 mm • Transportschroef voor brikettenpers: 0,75 kW -Opzet- en expansieringen zijn optioneel, max. opslagvolume ca. 12 m³ -Opzet- en inblaasring NFHSU voor 9/9 en 10/10 jet, L x B x H: 2480 x 2480 x 500 mm -Expansiering voor NFHSU 9/9: 2480x2480x700 mm met inspectieluik en volgens normen geteste expansieluik -Filter voor filterhuis NFHSU 9/9/20, filteroppervlak 116 m²: Het Nestro-filterinstallatiesysteem NFHSU is een solide filterconstructie van 4 mm verzinkt staal en is ontworpen voor opstelling in de buitenlucht, waardoor het weerbestendig is. Dit filtersysteem is bijzonder robuust en geschikt voor gebruik onder onderdruk tot -3.500 Pa. De filterinstallatie is uitgerust met bovenste en onderste inspectieluiken van 600 x 600 mm, met automatische filterregeneratie, droogblussysteem, differentiëeldrukschakelaar/volume debietbewaking en de benodigde bescherming tegen explosies. Let op: het filter is voorzien van hoogwaardig filtermateriaal van de BIA-categorie M, antistatisch behandeld, reststofgehalte < 0,1 mg/m³ en geschikt voor gebruik met terugvoering van lucht. Verdere technische gegevens: • Lengte filterslang: 2.000 mm • Diameter filterslang: 230 mm • Aantal filterslangen: 81 • Filteroppervlak: 116,0 m² • Filterregeneratie: automatisch/motorisch • Aantal trilmotoren: 4 stuks -Ventilatorkap voor NFHSU 9/9 inclusief inspectieluik -Ventilator US-FHN (reinigingsgas) 22 kW 16.400 m³/h - 3.200 Pa: Een Nestro-hoogvermogensventilator met bovengemiddeld rendement en een hoog energiebesparingspotentieel bij gebruik van een frequentieomvormer (optioneel). De robuuste lasconstructie is gegrond en in RAL 5015 gelakt. De ventilator wordt standaard geleverd met inlaatconus en terugslagklep. Podpfx Aezvz Tbsm Degt Technische gegevens in overzicht: • Volume debiet: 16.400 m³/h • Bijbehorende onderdruk: 3.200 Pa • Elektrische motor: 22 kW / 400 volt / 50 Hz • Toerental: 3.000 tpm • Bouwvorm: B5 • Drukkoppeling: zonder • Toepassingsgebied: Nestro-onderdrukfilter en andere Inblaasstuk d= 400 mm met flensring Inblaasstuk d= 350 mm met flensring Terugslagklep d= 350 mm met afdichtrand Terugslagklep d= 400 mm met afdichtrand -Brikettenpers C150; 30 - 50 kg/h, hydraulische aggregaat 5,5: Technische gegevens: Opgenomen vermogen (hydraulisch): 5,5 kW Briketdiameter: 50 mm Gewicht: 650 kg Brikettenproductie bij een bulkdichtheid van ca. 250 kg/m³, afhankelijk van het materiaal: 30 - 50 kg/h Vrij ruimte onder de installatie met basisframe (artikelnummer 710300): 350 mm Brikettenpers, stofvrij Brikettenpers compleet met hydraulische regelklep voor automatisch bedrijf, olietank met 100 l olie, in gelaste uitvoering, inclusief hoofdcilinder, stopcilinder, grijpcilinder, persbek, elektrisch schakelkast met volledig automatische besturing en 5 m kabel De pers is standaard uitgerust met: bewakingsschakelaar voor olietemperatuur, geharde persbus, aansluitstuk voor brikettenleiding en automatische instelling van de brikettenlengte.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 71400, Te koop aangeboden: een RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE inclusief scheidingsstation, transportsysteem, schakelkast en besturing. De installatie komt uit onze lopende productie en is uitsluitend gedemonteerd vanwege een wijziging in de productieopstelling. De installatie is volledig functioneel, direct operationeel en kan na afspraak worden bezichtigd en in bedrijf werkend worden gedemonstreerd. Technische gegevens Fabrikant: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Model: Rotomatic R 150/15 SE Pgedpfx Aezizu Ejm Dst Machinetype: Doorvoer-trogvibratorsysteem Bouwjaar: 2016 Serienummer: 71400 Werkkanalenlengte: 15 m Totaal vermogen: 17 kW Hoofdaandrijving: 12,5 kW Uitrusting Complete installatie met: - Rotomatic R 150/15 SE - Scheidingsstation - Werkstuktransportband - Terugvoer van slijpmedia - Schakelkast met PLC-besturing - Pneumatiek- en proceswatertechniek - Automatische doorloopwerking - Geïntegreerde werkstuk-/slijpmedia-scheiding - Variabele bewerkingstijd - Ontworpen voor industriële continue productie Toepassingsgebieden Ideaal geschikt voor: - Ontbramen - Afkanten - Gladmaken - Reinigen - Oppervlakteafwerking - Trillen van seriedelen Geschikt voor werkstukken van: - Staal - Roestvrij staal - Aluminium - Messing - Zamak - Sinter- en stansdelen De Rotomatic is bijzonder geschikt voor de continue bewerking van grote hoeveelheden en kan eenvoudig in geautomatiseerde productielijnen worden geïntegreerd. Dankzij het Rotomatic-principe worden gevoelige werkstukken bijzonder voorzichtig en volgens het first-in-first-out-principe bewerkt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, KNOLL Centraal systeem voor het verwijderen van spanen, met pomptechnologie 25.000 liter Systemen met pomptechnologie Een transport- en filtersysteem met pomptechnologie is geschikt voor het volledig geautomatiseerde transport van spanen van meerdere bewerkingsmachines naar een centraal filtersysteem. Het koelmiddel dient als medium. Dit systeem is vooral voordelig in productieomgevingen met een groot aantal machines. Het is ruimtebesparend ontworpen en flexibel in hoogte. De gebruiker heeft alle mogelijkheden om zijn machinepark naar wens op te bouwen en te herinrichten. Het onderhoud en de verzorging zijn minimaal. Toepassingsgebieden Het recirculatiesysteem is geschikt voor het volledig geautomatiseerde terugvoeren van het mengsel van spanen en koelmiddel van meerdere bewerkingsmachines naar een centrale separator/filter. Deze levert het gereinigde koelmiddel aan de machines. Het systeem wordt gebruikt in grote productieomgevingen met een machinepark van 30 of meer machines en als een op zichzelf staande oplossing (natbewerking). Eigenschappen • Hoge flexibiliteit bij het opstellen of herinrichten van het machinepark • Beperkte ruimte door bovengrondse leidingen • Geen systeemonderdelen in de vloeren van de hallen • Minimaal onderhoud en verzorging Belangrijkste componenten • Spaanvervoerder (optioneel) • Spaanversnipperaar (optioneel) • Terugpomppunten Pgsdpfsz D Uz Ssx Am Dst • Terugleidingsleidingen • Voorafscheider voor spanen (optioneel) • Vuil- en/of schone tank • Koelmiddelfilterinstallatie (bijv. bandfilter of terugspoelfilter) • Toevoerpomp(en) • Toevoerleidingen • Drukverhogingsstations, centraal of decentraal (optioneel) • Besturingstechniek • Aansluitend spaanafbewerkingssysteem (optioneel)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, KNOLL Centraal systeem met pomptechniek De installatie werd gebruikt voor de koeling van magnesiumbewerkingsprocessen. Systemen met pomptechniek Een transport- en filtersysteem met pomptechniek is geschikt voor het volledig geautomatiseerde transport van spaanders van meerdere bewerkingsmachines naar een centrale filterinstallatie. De koelvloeistof dient als transportmedium. Dit systeem is bijzonder voordelig in productieomgevingen met een groot machinepark. Het is ruimtebesparend ontworpen en flexibel in hoogte. De gebruiker heeft alle mogelijkheden om zijn machinepark naar wens te herinrichten en uit te breiden. Het onderhoud en de verzorging zijn minimaal. Toepassingsgebieden Het circulerende systeem is geschikt voor de volledig geautomatiseerde terugvoer van het spaander-/koelvloeistofmengsel van meerdere bewerkingsmachines naar een centrale separator/filter. Deze voorziet de machines van gereinigde koelvloeistof. Het systeem wordt gebruikt in grote productieomgevingen met een machinepark van 30 machines of meer, en als een geïsoleerde oplossing (natbewerking). Eigenschappen • Hoge flexibiliteit bij het opstellen of verplaatsen van het machinepark • Beperkte ruimte door bovengrondse leidingen • Geen installatiecomponenten in de vloer van de hal • Minimaal onderhoud en verzorging Hoofdcomponenten Pedpfx Asz D U Edjm Dogt • Spaandertransportband (optioneel) • Spaandersnijmachine (optioneel) • Terugpomppunten • Terugvoerleiding • Voorafgaande spaanderscheider (optioneel) • Vuil- en/of schone tank • Koelvloeistoffilterinstallatie (bijv. bandfilter of terugspoelfilter) • Toevoerpompen • Toevoerleiding • Drukverhogingsstations centraal of decentraal (optioneel) • Besturingstechniek • Aansluitend spaanderverwerkingssysteem (optioneel)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Nilfisk Industriesauger R104 V 4031600000, R104 X Productnummer: 4031600006 De industriële stofzuigers uit de R-serie zijn ontworpen voor het opzuigen en comprimeren van snijresten, snijstof en productieresidu’s van allerlei aard (zoals kunststof, papiersnippers of textielafval), zodat deze opnieuw in de recyclingketen kunnen worden teruggevoerd. Afkomstig uit een cleanroom productie kunststofgranulaat Industriële stofzuiger voor comprimeerbaar materiaal De industriële stofzuigers uit de R-serie zijn ontworpen voor het opzuigen en comprimeren van snijresten, snijstof en productieresidu’s van allerlei aard (zoals kunststof, papiersnippers of textielafval), zodat deze opnieuw in de recyclingketen kunnen worden teruggevoerd. • Vermindering van stilstandtijden door continue reiniging • Compressie en eenvoudige verwijdering van het opgezogen materiaal • Stofvrije werkomgevingen • Terugvoer van snijafval • Flexibel dankzij verschillende vermogensklassen • Onderhoudsvrije containerformaten • Eenvoudige inspectie • Ongemandeerde bediening mogelijk. Nilfisk Industriële Stofzuiger R104 V 4031600000 Psdpfxsw D Upze Am Dsgt Artikelnummer: NILFISK-4031600000 R104 X Productnummer: 4031600006 De industriële stofzuigers uit de R-serie zijn ontworpen voor het opzuigen en comprimeren van snijresten, snijstof en productieresidu’s van allerlei aard (zoals kunststof, papiersnippers of textielafval), zodat deze opnieuw in de recyclingketen kunnen worden teruggevoerd. Industriële stofzuiger voor comprimeerbaar materiaal De industriële stofzuigers uit de R-serie zijn ontworpen voor het opzuigen en comprimeren van snijresten, snijstof en productieresidu’s van allerlei aard (zoals kunststof, papiersnippers of textielafval), zodat deze opnieuw in de recyclingketen kunnen worden teruggevoerd.

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 1.685 h, Toestand: goed (gebruikt), Backers 2HTA Sterrensorteerinstallatie / Lindner ZetaStar 75 – Rupsvermogen & Haakarmcontainer Te koop aangeboden: een veelzijdig inzetbare Backers 2HTA uit bouwjaar 2019 met slechts 1.685 bedrijfsuren. Deze machine is door Backers gebouwd en werd onder andere ook als Lindner ZetaStar 75 verkocht. De installatie is uitermate geschikt als nascheidingseenheid achter shredders en voorverkleiners. Vooral bij grofvuil, bedrijfsafval, groenafval of oud hout bewijst de machine haar voordelen, doordat het materiaal efficiënt wordt gescheiden en het grofkorrel/overkorrel via de hydraulisch zwenkbare achterband direct kan worden teruggevoerd naar de voorverkleiner. Hierdoor is geen extra graafmachine of wiellader nodig voor de terugvoer. Dankzij de flexibele configuratie van de ster- en zeefdekken is de machine ook inzetbaar voor tuingrond, natte kleigrond, zand, compost of bouwpuin. De korrelgrootte is aanpasbaar; momenteel is de machine afgesteld op kleiner dan 60 mm. Aanpassingen van sterren en zeefdekken zijn mogelijk tegen meerprijs. Door de compacte bouw is eenvoudig transport via haakarmcontainer mogelijk. Ter plaatse kan de installatie dankzij het rupsonderstel snel worden verplaatst en gepositioneerd. Technische gegevens: * Bouwjaar: 2019 * Bedrijfsuren: 1.685 uur * 2 fracties- zeven * Motor: Perkins 74,5 kW * DEF / AdBlue-systeem * Capaciteit: >120 m³/uur * Eigen gewicht: ca. 12 ton Pgjdpoy Ui Erofx Am Det * Rupsonderstel met haakarmopname Afmetingen: * Transportlengte: 7,50 m * Transportbreedte: 2,55 m * Transporthoogte: 2,70 m Bunker: * Inhoud: 2,5 m³ * Afmetingen (L x B x H): 2,80 m x 1,20 m x 1,00 m * Beladingshoogte: ca. 3 m Zeefdek: * Afmetingen (L x B): 4,20 m x 1,20 m Bijzonderheden: * Hydraulisch zwenkbare grofkorrelband * Directe terugvoer van overkorrel naar de shredder mogelijk * Geen extra wiellader nodig voor materiaalterugvoer * Individuele aanpassing van korrelgrootte mogelijk * Geschikt voor diverse materialen * Compacte en zeer mobiele bouw De machine verkeert in goed onderhouden staat en is direct inzetbaar. Ideaal voor recyclingbedrijven, compostering, houtverwerking, afvalverwerking of grondverzetbedrijven. Bezichtigen en proef draaien mogelijk na afspraak. Bij interesse graag contact opnemen. Opmerkingen: • Verkoop vindt plaats onder uitsluiting van elke vorm van garantie of waarborg. • Geen retour of achteraf onderhandeling. • Tussentijdse verkoop voorbehouden. Alle informatie is vrijblijvend. De verkoper is niet aansprakelijk voor eventuele fouten, onvolledigheden of wijzigingen in de gegevens. De verkoop vindt uitsluitend plaats onder voorbehoud van tussentijdse verkoop.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Schakelkast, besturing, UV-licht - Honeywell dynamische, zelfcontrolerende ultraviolette vlamversterker - Spanning: 220/240 V AC 50 Hz - Nieuw, ongebruikt: in originele verpakking - Zonder originele verpakking: 1 - Aantal: 1 beschikbaar - Prijs: per stuk - Afmetingen: 125/90/H50 mm Pgedpod Ipncefx Am Det - Gewicht: 100 g

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Schroefcompressor Fabrikant: Renner Type: RS132D Bouwjaar: 2018 Technische gegevens - Hoofdaandrijfmotor: directe aandrijving van de compressorfasen via een askoppeling - Oliefilter-/thermostaatunit: regelt de koeling van de compressorolie en filtert deze - Olie-ingespoten compressorfasen: persluchtgeneratie - Inlaatregelaar: regelt de hoeveelheid lucht die de compressor aanzuigt - Schakelkast: bestuurt en regelt de compressorinstallatie - Inlaat luchtfilter: filtert de aangezogen lucht - Radiale ventilatoren: genereert koellucht voor de olie- en persluchtkoelers - Persluchtuitlaat: aansluitpunt voor een extern persluchtnet - Minimumdrukterugslagventiel: handhaaft een minimale systeemdruk voor de olielevering, scheidt net-/systeemdruk - Fijne oliescheiding met oliezuigleiding, kijkglazen en terugslagventiel: oliescheiding via luchtoliescheidingspatronen, terugvoer van gescheiden olie uit de perslucht - Veiligheidsventiel: ontlast bij overdruk - Olie-invoervuilplug met olieniveaucontrole: elektronische oliepeilcontrole - Olieaftap: aftappen van het oliereservoir - Perslucht-/oliekoeler: koelt de samengeperste lucht en de compressorolie - Besturing: RENNERtronic - Geïntegreerde standverwarming Compressor - Linksom draaiend (zonder versnellingsbak) / rechtsom draaiend (met versnellingsbak) Inlaatregelaar De inlaatregelaar is direct op de schroefcompressor gemonteerd. Deze regelt de luchtstroom die door de schroefcompressor via het inlaatfilter wordt aangezogen. Pgjdpfx Amezu Aibj Det Werkingsprincipe van de inlaatregelaar: De inlaatregelaar heeft slechts één hoofdkleppen. Deze werkt als een traploos regelventiel en als een volledig afsluitend afsluiter. Bij vollastbedrijf is de inlaatopening bij minimale drukval volledig geopend. Bij gedeeltelijke belasting wordt door het beperken van de slag de inlaatopening automatisch geregeld en afgestemd op de werkelijke luchtbehoefte. Wanneer de installatie stopt, sluit dit ventiel snel en automatisch de gehele inlaatopening volledig af. De multifunctionele eigenschappen van de regelaar worden door slechts één op het apparaat gemonteerde besturingseenheid aangestuurd. Minimumdrukterugslagventiel Het minimumdrukventiel bevindt zich aan de persluchtingang van de luchtkoeler. Het vervult twee functies: 1) Als drukterugslagventiel voorkomt het een drukval bij het ontbreken van tegendruk tot onder een minimale overdruk van 4,5 bar. Deze druk is noodzakelijk om de olielevering van de compressor te waarborgen. Tegelijkertijd is deze minimale overdruk nodig voor een goede oliescheiding. 2) Als terugslagventiel voorkomt het de terugstroming van perslucht uit het persluchtnet of de drukketel naar de compressorinstallatie. Hierdoor kan de afscheidingsketel bij het uitschakelen volledig worden ontlast. Het ventiel werkt automatisch. De instelling van het minimumdrukventiel mag alleen worden uitgevoerd door personen die door de fabrikant zijn geautoriseerd! Inlaat luchtfilter Het inlaat luchtfilter is ingebouwd in de behuizing en via een ventilatieslang verbonden met de inlaatregelaar. Het micro-droogfilter met een fijnheid van 10 μm wordt gebruikt om de aangezogen lucht te filteren. Het filter kan meerdere keren worden gereinigd voordat het moet worden vervangen. Gebruik uitsluitend originele vervangingsfilters! Druksensor De druksensor, die bij alle installaties met elektronische besturing (RENNERtronic / -Plus) is aangesloten op de persluchtaansluiting (netdruk) en bij RENNERtronic-Plus bovendien op de interne systeem (systeem dru

Toestand: goed (gebruikt), Schakelmateriaal, besturing, UV-licht, automatische brander Pgjdpfed Iy Nqsx Am Djt -Type: Honeywell EC7850 A 1122 -Prijs: per stuk -Aantal: 5 stuks -Afmetingen: 130/135/H145mm -Gewicht: 1,3 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 6.800 h, Functionaliteit: volledig functioneel, SBM brekerinstallatie Type: Kegelbreker, type RHSM-3 Breker met overbrengingsband Enkeldekszeefmachine 4 transportbanden met terugvoer van overmaat materiaal naar de breker Metaaldetector Prestatieparameters: - Invoergrootte: 0-800 mm Pgjdpfozv Edwjx Am Det - Invoercapaciteit: tot max. 130 ton/uur - Invoerspleet: 725 x 1260 mm - Rotordiameter: 1160 mm - Elektromotor: 132 kW - Hydraulische unit: 3,0 kW Huidige toepassing: asfaltrecycling

Toestand: gebruikt, Schakelkast, regelsysteem, UV-lamp, automatische branderregeling -Honeywell: 7800 Serie Basis Laag Paneel -Prijs: per stuk -Aantal: 8 stuks -Afmetingen: 145/150/H70 mm -Gewicht: 0,3 kg Pgeded Rbtnopfx Am Dot