Gunter Seibold Maschinenbau Gmbh Draaimechanisme Voor Hts-Spoelen tweedehands te koop (69.742)

Toestand: gebruikt, Draaivoorziening Gunter Seibold draaivoorziening voor HTS-spoelen – traploos regelbare aandrijving (Type S05082) Beschrijving: Professionele draaivoorziening voor het opnemen en roteren van HTS-spoelen met wikkelkern. Ontworpen voor een gelijkmatige verdeling van tweecomponentenhars tijdens het uithardingsproces. Ideaal voor ontwikkelings-, laboratorium- of productieomgevingen met hogetemperatuursupergeleider-spoelen. De wikkelvorm is elektrisch verwarmd; de energievoorziening wordt direct op de vorm aangesloten (niet inbegrepen in de levering). Deze machine overtuigt door een nauwkeurige regeling, eenvoudige bediening en onderhoudsvriendelijke constructie. Technische specificaties: Massief machineframe: Gelaste vierkante buisconstructie met stelschroeven en vloerankers Aandrijving: Draaistroom-planetaire tandwielmotor (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fasen) Traploos regelbaar toerental (0,2 – 100 min⁻¹) Softstart & softstop via frequentieomvormer (4-kwadrantregelaar) Elektromagnetische veerkrachtrem (veilige stop bij stroomuitval) Draairichting rechts/links omschakelbaar Bedieningspaneel: 5,7" touchpanel voor het instellen van toerental, draairichting, ramps, tijd of aantal omwentelingen Noodstopknop, ergonomisch geïntegreerd 2 programmeerbare analoge ingangen Elektrische installatie & schakelkast: Besturing geïntegreerd in machineframe 400 V / 230 V voedingsspanning, 24 V DC stuurspanning Automatische zekeringen, aardlekschakelaar 30 mA Stopcontacten: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Schakelkast met klimaatsysteem Volledige aarding & statische ontlading van de hoofdas Werkplekverlichting zwenk- en in hoogte verstelbaar Fodpfx Aezil R Reldepn Kenmerk / Waarde Max. spoeldiameter 1.500 mm Spoeldoorvoer 1.700 mm Tophoogte boven vloer 1.100 mm Max. belasting op vlakplaat 500 kg Vlakplaat Ø 600 mm, 4 T-sleuven (DIN 650) Toerentalbereik 0,2 – 100 min⁻¹ (traploos) Koppel 775 – 539 Nm Bedrijfsspanning 400 V / 50 Hz Stuurspanning 24 V DC Aansluitvermogen 11 kW Aansluitstroom 32 A Kleurstelling (volgens RAL) Basisframe: Blauw (RAL 5010) Bewegende delen: Geel (RAL 1021) Bedieningspaneel / schakelkast: Lichtgrijs (RAL 7035 / 5010) Gewicht: ca. 1800-2000 kg Staat: gebruikt Leveringsomvang: (zie afbeelding) (Wijzigingen en fouten in technische gegevens voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u ons telefonisch bereiken.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities Fedpfx Asz Agw Eoldspn - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. Fpjdpfx Alsz Ag Rrsdjn - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities Fsdezz Rpcspfx Aldjpn - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen Fpodpfx Aez Agv Ujldsn - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 800 kg, - Stationaire schaarheftafel met enkel schaar - Met stalen gatenrasterplaat, systeem 16 - Platformafmeting: 2000x1000x100 mm - Gatafstand: 50 mm - Gatdiameter: 16 mm - Draaiplatform 360 graden onder de gatenrasterplaat - Rasteringssysteem met 4 stops bij elke 90 graden - Heffen/dalen via handbediening met 3 m kabel - Accuhydraulische aandrijving - Draagvermogen: 700 kg - Bouwhoogte: 670 +/- 60 mm - Nuttige slag: 700 mm - Max. hoogte: 1370 +/- 60 mm - Eigen gewicht: ca. 810 kg - Stationaire uitvoering met 4 voetplaten. Fsdpfxoxazzys Aldspn

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Het mobiele montage-apparaat voor spuitkopsets van Theilen Maschinenbau is ontworpen voor het tillen en positioneren van spuitkopsets tijdens montagewerkzaamheden. Het gelaste frame is bevestigd aan vier zwenkwielen en is voorzien van zijhandgrepen voor handmatige verplaatsing. De bovenste werkbalk wordt omhoog gebracht door een centraal geplaatste hydraulische handpomp en wordt geleid door twee verticale geleidingselementen. De balk is voorzien van verstelbare steunen en bevestigingspennen. De maximale draagcapaciteit is 200 kg. Het apparaat is vervaardigd in 2020 en is voorzien van een CE-markering. Veiligheidssymbolen geven aan dat er sprake is van een heet oppervlak, een risico van vallende voorwerpen en de vereiste bescherming van hoofd, handen en ogen. Fabrikant: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Montage-apparaat voor spuitkopsets Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Jaar van fabricage: 2020 Maximale draagcapaciteit: 200 kg Hefmechanisme: Hydraulische handpomp Fpjdpfx Alezw T Dueden Constructie: Gelast frame Onderstel: 4 zwenkwielen Balkgeleiding: 2 verticale geleidingselementen Conformiteitsmarkering: CE

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Weber montagetafel/assemblagestation Stevige, industriële montagetafel/assemblagestation van de kwaliteitsfabrikant WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Deze machine kenmerkt zich door een extreem solide mechanische basisconstructie en is ideaal voor productiebedrijven, werkplaatsen of als perfecte basis voor een moderniseringsproject. Technische gegevens (volgens typeplaatje): Fabrikant: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Type: Montagetafel Machinenummer: BA 659 00 Fpsdjzni Rxspfx Aldjn Bouwjaar: Aansluitwaarde elektriciteit: 380 V (CEE-stekker aanwezig) Aansluitwaarde pneumatiek: 6 bar “Alles uit één hand: wij bieden u graag een passende financiering aan voor uw project.” Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze webshop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: PA12704, 110610702, PA12707, mobiliteit: mobiel, Badeer vissorteermachine – volledige documentatie beschikbaar in het Pools en Engels. De boordcomputer werkt met het MES-systeem B'Logic. Twee modules zijn inbegrepen: B'Logic Grading en het labelontwerpprogramma B'Logic. Bij de set inbegrepen: - CAB etiketprinter - Doseertank - Versnellingsband - Weegmachine - Sorteertransporteur - PC-computer Fpsdpoy Hiyajfx Aldjn De computer naast de machine en de etiketprinter is voorzien van een touchscreen. De hoofdcomputer voor het instellen van productspecificaties hoeft zich niet direct naast de machine te bevinden. Specificatie: - 100 - 120 vissen per minuut - Maximaal visformaat: Lengte: 350 mm, Breedte: 220 mm - Instelbare werksnelheid door gebruiker (zoals getoond in de video) - Geluidsniveau (lucht): < 70 dB Machine-afmetingen: Sorteergedeelte: Hoogte: 1,3 m, Lengte: 4,417 m, Breedte: 1,050 m Bandbreedte: 60,8 cm (S 800 naadloze transportband) Vermogensopname: 0,37 kW Roestvrij staal: AISI 304 Motor: Wormwielreductor Doseertank: Hoogte: 1,87 m, Lengte: 3,66 m, Breedte: 1,5 m Bandbreedte: 45,6 cm Motor: Trommelmotor Vermogensopname: 0,37 kW Dynamische weegmodule: Bandbreedte: 250/350 mm Productgewicht: tot 1 kg (kalibratie mogelijk) Motorvermogen: 0,18 kW Snelheid: 0,25 m/s - 2,0 m/s

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Fedpfx Alszw Ukcsdspn Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, 2x mobiele transportbandinstallatie voor het lossen van vrachtwagens/wisselbakken etc. – gebruikt: Prijs per stuk, af locatie: slechts € 950,- (exclusief btw), inclusief belading! Bij aankoop van beide systemen leveren we er een niet-aangedreven rollenbaan bij! Ongeveer 4 x 3 m, verplaatsbaar op wielen! Een systeem bestaat uit 2 transportbanden (aangedreven) en een rollenbaan die aan elkaar gekoppeld/verlengd kunnen worden. Uiteraard kan er ook slechts één transportband en de rollenbaan worden gebruikt, enz. Fabrikant: SRD Maschinenbau GmbH Type: mobiele transportbandinstallatie Bouwjaar: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Elementbreedte: ca. 80 cm Bandbreedte: ca. 65 cm Lengte bandelement: 4,10 m Lengte rollenbaan: ca. 5 m Fpedpfx Aez Dtinsldon Totale lengte, indien alle 3 elementen gemonteerd zijn: ca. 13 m! Rollerdiameter ca. 5 cm, rollerlengte ca. 60 cm Hoogte: ca. 75 cm Aansluitwaarden: 400V/50Hz 16A Staat: goed Beschikbaar: direct Locatie: Hamburg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, MiniBendCenter RAS 79.05 Volautomatisch zwenkbuigcentrum voor kleine onderdelen - Algemene informatie: Rechtstreeks van de fabrikant Fabrieksgarantie Onderhoud inbegrepen Nieuwste mogelijke softwareversie - Algemene technische gegevens in mm: Plaatlengte: 50-600 Plaatbreedte: 40-600 Max. plaatdikte (400 N/mm²), afhankelijk van het gereedschap: 3,0 Max. bovenslingeruitslag: 500 mm Minimale beenhoogte, referentie afhankelijk van het gereedschap: 5 x s Maximale beenhoogte: 127 Gewicht buigcel: 10 ton Gewicht bekleding en elektra: ca. 2027 kg Gewicht machine-elementen: ca. 945 kg - Machinerelatede gegevens: Aandrijving: 400V, 50/60 Hz, 3-fase Bouwjaar: 2014 Toestand: Gereviseerd - goede gebruikte staat - Machinerelatede configuratie: Fsdpfxsx Hyhue Aldepn Buigcel: - Automatische plaatdikte-instelling - Automatische gereedschapsklemmen - Plaatscanner Hoofdmanipulator: - 3 servomotoren voor X,Y,Z-as - 1 servomotor voor de onderste rotatieas + aparte aandrijving voor de rotatieas - Dubbele plaatdetectie Gereedschapswisselaar: - 3 servomotoren voor X,Y,Z-as - 1 pneumatische draaiaandrijving voor rotatieas - Gereedschapgrijper - Gereedschapmagazijn op 2 niveaus - Automatische gereedschapsklem in het gereedschapmagazijn Bekleding - Buigcel voor- en achterzijde Verrijdbaar bedieningspaneel: - 18" Touch & More besturing Intelligente laadrobot Gecombineerd camera-scannersysteem Analysetsoftware Overdraaitafel, Sauerfeld (52x9mm) zuiger-rij (7x20mm) Palletstation: - Rollenbaan en zware kettingbaan - 1 plaats voor nieuwe pallets (te verwerken onderdelen) - 1 plaats voor "pallet in bewerking" - 2 plaatsen voor gereedstaande pallets (leeg of met reststukken) Transportbochtband met 6 aansluitstations Bekleding output voltooide delen Compleet gereedschapset RAS CAM-Office software incl. SolidWorks-licentie en onderhoudscontract voor 2 jaar - Voorbeeldfoto's Voorbeeldvideo op aanvraag -

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, in goede staat. Capaciteit: tot 3000 producten/uur Productafmetingen: Lengte: 160 - 400 mm, Hoogte: 50 - 150 mm Vermogensopname: 5 kW Perslucht: 6,0 bar Direct leverbaar Fedpfxsylurkj Aldopn

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: 371, totale lengte: 2.200 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 2.150 mm, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 10 kW (13,60 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, 1 x Weber hoogsnijmachine, geschikt voor het industrieel snijden van diverse producten, zoals vlees, worst en kaas. Fabrikant: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Serienummer: 371. Productiedatum: 2003. Fpodpozvx Dkjfx Alden Mes: cirkelvormig mes met een diameter van 460 mm. Snelheid/capaciteit: tot 600 sneden per minuut. Maximale productlengte: 1.200 mm. Snijdikte: 0,1 mm tot 50 mm (afhankelijk van het product). Elektrische aansluitwaarden: 400 V / 50 Hz / 3-fasen. Vermogen: 10 kW. Lucht (pneumatische) aansluitwaarden: 10 bar. Totale afmetingen: 2200 mm lang x 1250 mm breed x 2150 mm hoog.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Kartonsnijmachine VPS 100/2500 – volledig functioneel Volautomatische productie van omverpakkingen van doorlopend golfkarton Toepassing: verpakking van hoogwaardige aluminium velgen met op maat gemaakte verpakking om verschuiven te voorkomen. Werkbreedte: tot 2.500 mm Minimale lengte: 200 mm Kartondikte: 2,5–7 mm Gereedschapsbreedte: ca. 45 mm Bedrijfstijden: 13.072 uur bij éénploegendienst Nauwkeurigheid: lengtesneden: ±0,2 mm Lengtetolerantie: ±1,5 mm/m Verpakkingsgrootte: 600 × 600 × 300 mm Capaciteit: ca. 55 seconden per verpakkingseenheid Bodem-/dekselconstructie Productie van individuele verpakkingen voor exclusieve gesmede velgen. Bodem met hoekvergrendelingen om de velg te centreren. Deksel volgens FEFCO 0331 Indien nodig, ontwikkeling van verpakkingsconcepten die nauw aansluiten bij de producten, in overleg met het betreffende bedrijf. Verpakkingsontwerp Geïntegreerde software voor het maken van eigen verpakkingsontwerpen Database met ca. 250 verpakkingsontwerpen De machine verwerkt doorlopend golfkarton volautomatisch. Het gepatenteerde multi-gereedschap voert kreukingen, stanslijnen, perforaties en sneden uit volgens het single-point-principe. De materiaalvriendelijke kreuktechniek voorkomt dat het karton splijt. Perforaties worden uitgevoerd met een oscillerend mes met een vrij instelbare perforatiegraad. Sneden worden gemaakt met een getand mes op een rubberen wals en zorgen voor schone, vezelvrije snijranden. Alle gereedschappen zijn servomotorisch verstelbaar. Machineconstructie Gelaste constructie 6 multifunctionele gereedschappen voor langsbewerking (optioneel tot 12) 1 gereedschap voor dwarsbewerking 2 rubberen rollen Segmentgestuurde overdruk Besturing: Industrie-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouchpaneel Schakelkas geïntegreerd Fpedpfxozmbi Ds Aldjn Softwarefuncties: Productielijstbesturing Dynamisch gereedschapsbeheer Meerfasige afvaloptimalisatie Bidirectionele bewerking Resterende lengtebewaking Productiedata-opname (CSV) Duidelijke foutmeldingen in platte tekst Automatische kartonwisselaar Automatische selectie van de optimale kartonbreedte. Standaard met twee posities, uitbreidbaar tot zes of met een side-by-side-functie tot maximaal twaalf breedtes. Extra kartonmagazijnen breiden het systeem uit met extra breedtes en hebben hun eigen sensoren en resterende lengtebeheer. Box-designer Programmeersoftware voor de AV-werkstations van de klant, voor het vrij ontwerpen en programmeren van individuele kartonontwerpen. Algemene staat De installatie verkeert in een goede optische en technische algemene staat. De machinebehuizingen, veiligheidsvoorzieningen en transportcomponenten zijn volledig en intact. Zichtbare schade, corrosie of significante slijtage is niet waarneembaar. Onderhoud intern door het bedrijf via SAP-PM elke 6 maanden elektrisch elke 3 maanden mechanisch

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 15 kW (20,39 pk), snijhoogte (max.): 175 mm, snijbreedte (max.): 820 mm, zaagblad diameter: 550 mm, hoogteverstellingstype: pneumatisch, zaagblad boring: 80 mm, aandrijvingstype: elektrisch, totale lengte: 8.000 mm, totale breedte: 1.510 mm, totale hoogte: 1.850 mm, totaalgewicht: 2.600 kg, tafelhoogte: 900 mm, Uitrusting: CE-markering, toerental traploos regelbaar, zaagbladbescherming, Längtesnijmachines, vervaardigd in Duitsland! Snijlengtes: 2.200-11.200 mm Fsdpfxjz A Tgds Aldopn Snijbreedtes: 420-3.000 mm Zaagmotor: 11 kW, optioneel 15 kW Maximale snijhoogte: 175 mm Zaagblad ⌀: 450-550 mm Zaagvoorschuif: Traploos, van 0-80 m/min. Persluchtaansluiting: 1/2", 6 bar Benodigd luchtvolume: ca. 3500 m³/h

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Fjdjz I Tktepfx Aldspn Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, Technische gegevens: - Motorvermogen 2,2 kW S1 - Max. Diameter zaagblad: 350 mm - Zaagbladhouder: 30 mm - Zaagtijd per slag: 1,5 sec. - Toerental zaagas: 3800 rpm - Luchtverbruik per cyclus: 5 liter - Hoogte werktafel: 900 mm - Zuigmondstuk: 2x100 mm - Werkdruk: 7 - 8 bar - Nettogewicht: ongeveer 200 kg - Benodigde luchtstroom 1000 m³/h - Spanning: 400 V / 50 HZ 3-fase - Snijcapaciteit in mm: 45 x 230 Fedpfxsfhbuye Aldspn 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Standaard basisuitrusting: - Zaagbladtoevoer Pneumatische aandrijving - Automatische motorrem - Set bedieningstoetsen - Noodstopknop - Snelheidsregelaar voor zaagbladaanvoer - Vaste verticale beschermkap - Bovenste veiligheidsdrukvoorziening (pneumatische beschermkap) - Zuigsnelheid min. 28m/sec. - Kleuren: Basisframe lichtgrijs RAL 7035, deuren telegrijs RAL 7046, veiligheidsschild en veiligheidskap zinkgeel RAL 1018 - incl. HM cirkelzaagblad voor hout 350x3,5x 2,4 x 30mm Z72

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Fpsdjz Iww Ropfx Aldsn Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Fpjdpfxoz Nkt No Aldjn Aansluitingen: - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Algemene technische gegevens in mm: Buiglengte: 6400 mm Max. plaatdikte (400N/mm2): 1,5 mm Max. plaatdikte (750N/mm2): 1,0 mm Max. plaatdikte (200N/mm2): 2,0 mm Grijperbekken werkbereik: 10 – 750 mm Vrije ruimte vóór de kaken tot: 300° Uitschuifbare invoertafels: ja Grijperbekken: ja Fpedpsx Hf Tvsfx Aldon Programmering: automatisch via Bendex Afmetingen machine incl. veiligheidshek ca.: 9400 x 3000 mm Gewicht 12,5 ton - Machine gerelateerde gegevens: Aandrijving door motor; 400V, 50/60 Hz, 3-fasen Bouwjaar: 2010 Toestand: Wordt volledig gereviseerd - Afbeeldingen zijn voorbeelden -

Bouwjaar: 2006, Toestand: uitstekend (gebruikt), De machine werd uit bedrijf genomen en opgeslagen. Verder werd hij gebruikt als capaciteitsbuffer en heeft daarom maar weinig gedraaid. De machine wordt verkocht met enkele reserveonderdelen zoals motor/versnellingsbak. Fpjdpsncbtbsfx Aldon

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, Technische beschrijving met de volgende hoofdgegevens: Draagvermogen 3000 kg statische lijnbelasting Effectieve slag 1100 mm Totale hoogte 250 mm Fodpfoupztzox Aldspn Totale hoogte 1350 mm Platform lengte 1700 mm Platform breedte 1200 mm Materiaal glad plaatstaal Heftijd ca. 29 sec. voor de volledige effectieve slag Daaltijd afhankelijk van de belasting Elektrische aansluiting 3 x 400 V/50 Hz + randaarde, met 16 A CEE-stekker en 3 meter kabel Motor 2,2 kW, 1.400 rpm. Ventielspanning 24 V DC Afdichtingsklasse IP 54 algemeen, magneetventiel en schakelaar IP65 Positie voedingseenheid geïntegreerd in de heftafel Besturingskast dodemansbediening incl. 2 m kabel Totaalgewicht ca. 455 kg Vloerframe voor verplaatsen met pallettruck of vorkheftruck

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: 0-240-14-3077, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 18 kW (24,47 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 52 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: Airconditioning, snijhoogte (max.): 125 mm, snijbreedte (max.): 4.300 mm, zaagblad diameter: 450 mm, hoogteverstellingstype: elektrisch, zaagblad boring: 60 mm, aandrijvingstype: elektrisch, toerental (max.): 4.500 rpm, toerental (min.): 3.800 rpm, totale lengte: 10.216 mm, totale breedte: 7.470 mm, totale hoogte: 2.200 mm, totaalgewicht: 15.000 kg, tafelhoogte: 1.020 mm, Uitrusting: CE-markering, doseerapparaat, zaagbladbescherming, Te koop aangeboden: een professionele, industriële plaatopdeelzaag van topfabrikant HOLZMA uit de krachtige 510-serie. Deze installatie is vervaardigd in Duitsland (“Made in Germany”) en speciaal ontwikkeld voor splintervrije en maatnauwkeurige serieproductie van grote plaatvolumes in industriële meerploegenbedrijven. In de HPL-uitvoering beschikt het systeem over volledige automatische materiaaltoevoer vanaf de achterzijde via een zware heflift, wat zorgt voor minimale cyclustijden en een maximale ergonomie voor de operator. Technische gegevens volgens specificatie (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabrikant: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exacte modelaanduiding: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Zaaglengte (code 43): max. 4.300 mm Hefplatformbreedte (code 22): max. 2.200 mm Zaagbladuitsteek: 125 mm Hoofdzaagblad diameter: max. 450 mm Werkhoogte (tafelhoogte): ca. 1.020 mm (verstelbaar via stelvoeten) Totale hoogte: ca. 2.100 – 2.200 mm (afhankelijk van terminalopbouw) Besturing & spaninrichting Machinebesturing: Uitgerust met de beproefde, IPC-gebaseerde hoogvermogensbesturing HOLZMA CADmatic 4, welke intuïtieve bediening biedt via grafisch display, foutdiagnose in duidelijke tekst en geoptimaliseerde visualize van het zaagproces. Materiaalspantangen: De schuifwagen is standaard uitgerust met 9 robuuste, dubbelvingerige HOLZMA-spantangen voor zorgvuldige en hoogprecieze fixatie van plaatpakketten. Elektrische aansluitwaarden & energie Bedrijfsspanning: 400 V (draaistroom / driefase wisselstroom) Netvorm: 3~ + N Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 52 A Vereiste zekering: 63 A traag Besturingsspanning: 24 V Uitrustings- en functiemerken Automatische snijhoogte-instelling: De zaagwagen past de uitsteek van de hoofdzaagmotor (13,5 kW) en de voorscore-inrichting (2,2 kW) automatisch aan de gemeten pakhogte aan. Intelligente drukbalk (pneumatisch): Variabele openingshoogte voor drastische reductie van de stilstand tussen snedes. Zware lifttafeltoevoer ("L"): Massief 4-koloms toevoersysteem achteraan, ontwikkeld voor moeiteloze verwerking van zware plaatstapels. Uitrustingspakketten ("D" & "X"): Uitgebreide machine-uitrusting voor geoptimaliseerde materiaalstroom, nauwkeurige pakketaanslag en uiterst efficiënte snijcycli. Belangrijke logistieke en verkoopinformatie Staat & verpakking: De machine is al professioneel gedemonteerd en volledig klaar voor transport verpakt. Alle gevoelige assen, lineaire geleidingen en besturingselementen zijn vakkundig volgens fabrieksvoorschrift vastgezet. Fodjzilz Nopfx Aldjpn Kosten: Laad- en transportkosten zijn niet inbegrepen in de verkoopprijs en dienen volledig door de koper te worden gedragen. Aanbevelingen voor lokale kraan- en transportdiensten zijn op aanvraag beschikbaar. Wij helpen bij het laden zoveel mogelijk mee.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Papierstapelheffert MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Het apparaat verkeert in perfecte staat. Hydraulische aandrijving, de nieuwste generatie hydraulische unit. Voedingsspanning 400V Bediening via bedieningspaneel, snelle werking. Fodpsz N Scfjfx Aldepn Capaciteit 1500 kg. Pallet-/plaatmaat 1750 × 1300 mm.