Gmatick Gmbh Paternoster tweedehands te koop (68.359)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: veiligheidslichtscherm, Top magazijn-rondloopsysteem voor 3D-folierollen Onze foliemagazijn-rondloopsystemen zijn geschikt voor het opslaan van alle soorten folierollen. Ze kunnen worden gebruikt als een hoogopslag bij de membraanpers of als een ruimtebesparend 3D-foliemagazijn. Met ons rondloopsysteem kunnen op een klein oppervlak (ongeveer 2,4 m x 1,2 m) veel folierollen worden opgeslagen (tot 32 rollen met een diameter van 300 mm). De benodigde folie is daardoor direct beschikbaar met een druk op de knop. Onze rondloopsystemen zijn verkrijgbaar als standaardmodel in hoogtes van 2,8 meter tot 6,0 meter. Ook bieden we speciale oplossingen aan. Neem contact met ons op, dan vinden we de juiste oplossing voor uw opslagbehoeften. Als extra optie (optioneel) bieden we centreerhulzen, een handmatige of automatische snijinrichting en ionisatieoplossingen aan. • Ophangstangen met een diameter van 42,4 mm tot maximaal 76 mm • Zijbekleding over de gehele hoogte • Beschermrooster vanaf 2,2 m boven de vloer tot de bovenkant van het rondloopsysteem • Lastketting als holle penketting, breekkracht 100 kN, kettingafstand 50 mm = ophangraster voor de draagstangen, omloopsnelheid ca. 5,5 m/min Iedpfxoff Huwo Amrstn • Besturing met een sleutelschakelaar met terugvalbeveiliging (doodmansknop) voor omhoog/omlaag • Nominale spanning 400 V; 3N; 50 Hz, aansluitkabel met CEKON-stekker 16A, netzekering (ter plaatse) 10A traag • Let op!!! Voor de installatie is een draagkrachtige, vlakke en massieve vloer vereist, geen zwevende dekvloer. De belasting van de vloer moet minimaal 2,4 kg/cm² zijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 30.000 h, 1 Buig- en lasinstallatie BMW trekstang, fabrikant: STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, bouwjaar: 2017, netaansluiting: 400V, 50Hz, 200A, nominale druk: 6 bar, afmetingen (L x B x H): 10m x 6m x 2,6m, gewicht: ca. 16 ton, de pneumatische componenten worden hoofdzakelijk gebruikt voor het spannen en uitlijnen, de hydraulische aandrijving wordt vooral gebruikt voor directe bewerkingen, zoals ponsen, 3 robots, fabrikant: Yaskawa, type: 1x YR-MH00024-A00, 2x YR-MA1440/MH12-A00, voor transfer- en laswerkzaamheden, servoaandrijvingen worden gebruikt voor het transport, besturing: Siemens 1516-3, machineuren: 30.000, gemiddelde bezettingsgraad: 85%, laatste gedocumenteerde onderhoudsbeurt: 16.02.2024, de installatie is over het algemeen operationeel, er zijn nabewerkingen uitgevoerd. Iodpo Aaw U Tsfx Amrstn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 25.600 h, 1 Productielijn Skoda, fabrikant: STEPP GmbH & Co. KG, bouwjaar: 2019, netspanning: 400V, 50 Hz, nominale druk: 6 bar, afmetingen (L x B x H): 12 m x 8 m x 2,6 m, gewicht: 16 ton, afgesloten robotcellen, de installatie wordt gebruikt voor de productie van motorkapscharnieren voor voertuigen van het merk Skoda. Het grondmateriaal wordt tussen verschillende stations getransporteerd en geklonken. 4 robots, fabrikant: Yaskawa, type: 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, draaiuren machine: 25.600, gemiddelde bezettingsgraad: 85%, laatste gedocumenteerde onderhoudsbeurt: 12.02.2025, de installatie is over het algemeen operationeel, er zijn nabewerkingen uitgevoerd. Itedpfxo Aaxgde Amron

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s Itjdpfx Amsz Iww Rjrjn • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Iodpfx Aoz Nkt Njmrstn Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Aansluitingen: - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) Itsdpfxsz I Tkts Amron • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: K110175200, Functionaliteit: volledig functioneel,

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 2.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4110, verplaatsingsafstand X-as: 4.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.400 mm, totaalgewicht: 11.000 kg, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, koelmiddelaanvoer: 7 bar, spil-motorvermogen: 13 W, aantal spindels: 1, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 14, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, CMA GRD 4514 Het CMA CNC-bewerkingscentrum GRD 4514 biedt een zeer efficiënte oplossing voor flexibel boren, schroefdraad snijden en frezen in een groter formaat. Uitgerust met een 13,1 kW motor en een spindeltoerental van 50 tot 4000 tpm, maakt dit systeem probleemloos boren van gaten tot 36 mm en het snijden van schroefdraden tot M24 mogelijk (gebaseerd op ST 40 en HSS-Co schroefdraadboormachines). - Groter werkbereik en verplaatsingsmogelijkheden: tafelafmetingen: 4500 x 1330 mm (effectieve bewerkingslengte X-as: 4500 mm) - Verplaatsingsmogelijkheden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spanentransporteur: direct in de machinebank geïntegreerd voor optimale spaanafvoer Productiviteit door wisselbedrijf: Dankzij de ruime X-verplaatsing van 4500 mm is deze variant uitstekend geschikt voor efficiënt wisselbedrijf. U kunt werkstukken veilig op de ene helft van de tafel plaatsen en verwijderen, terwijl de machine ononderbroken op de andere helft produceert. De beveiliging wordt aan de voorzijde gewaarborgd door een dynamische laser-gebiedssensor op de machinekop. Software en intelligente besturing: Grafische programmering: Inclusief automatische berekening van de snijgegevens en nesten van meerdere, ook verschillende producten op de grote tafel. Botsingswaarschuwing: Itsdpfx Aezuw Eqsmrsn Geïntegreerde bescherming voor maximale procesveiligheid. Hoogtecorrectie: automatische meting en correctie van de werkstukhoogte voor 100% nauwkeurige verzinkingen en boorgaten. CAD/CAM-uitbreiding: Optioneel is het mogelijk om 2D/3D-tekeningen direct om te zetten in DIN/ISO-machineprogramma's. Standaarduitrusting van het gehele systeem: - Automatische gereedschapswisselaar voor 14 gereedschappen - Automatische gereedschapslengtemeting - Vaste lichtbarrière in Y-richting (500 mm boven de tafel) en achterste beschermingshek - Krachtig koelmiddelsysteem met emulsie - Ethernet-aansluiting voor snelle teleservice

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. Itsdpfx Ajzl Uzwsmrjn De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, Uitrusting: documentatie / handleiding, Exo-Zell-EROWA-automatisering met EDM314MF30+HSC600/5 Automatiseringskit EROWA UPC-tafelspankop met adapterplaat ITS/Powerchuck 10 stukken palletwisselposities 150 stukken elektrodenwisselposities JMS-Certa-identificatie Meetmachine DuraMAX EDM314MF30, bouwjaar 2013 Technische gegevens: Verplaatsingsbereiken XxYxZ 905x705x455 mm Werkstuktafel: 1150x850 mm Afmetingen van de tank 1200x900 mm Vulhoogte werkbehouden 500 mm Afstand tafel/elektrodenhouder 250/700 mm Gewicht werkstuk max. 3000 kg Afmetingen BxDxH 2090x3416x3100 mm Gewicht machine 7500 kg Bedrijfsuren 10.000 uur Bedieningsinterface MF30 Terugspoelfilter met vuilreservoir Geïntegreerde koelmachine Automatische tankaanvulling Blussysteem Co² Rookafzuiging Brandwerende klep Erosiegenerator exopuls+60A C-as 100 tpm met rem en directe meting Direct meetsysteem in alle assen HSC600/5, 5-assig, bouwjaar 2008 Besturing iTNC530i Freesspil HVC140, 42000 tpm Technische gegevens: Verplaatsingsbereik XxYxZ 650x550x400 mm Verplaatsingsbereik BxC B105+/- C oneindig Diameter spantafel 410 mm Afstand tafel/spilkegel 600 mm Gewicht werkstuk max. 200 kg Snelheid 50 m/min. Rotatiesnelheid B/C 80/80 tpm. HSK40-E 60 gereedschapswisselposities Olie-nevelafzuiging Minimale smeerhoeveelheid Handbedieningspaneel met handwiel Instelbare lucht-/koelstofvoer Kinematische optimalisatie Kalibratiekogel voor kinematische optimalisatie Lengtecompensatie van alle assen HIB-koelmachine Meetvoeler Renisaw OMP400 Kalibratiering Itsdpfxoz Sp Has Amrsn Prestatieacceptatie Transport Inbedrijfstelling ter plaatse Training

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 14.022 h, machine-/voertuignummer: 2621150, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: VARIOBEND / ASCO, controller model: VARIOBEND Touch Control, werkbreedte: 6.400 mm, plaatdikte (max.): 1 mm, plaatdikte staal (max.): 1 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 1 mm, plaatdikte aluminium (max.): 2 mm, achteraanslagverstelling: CNC-gestuurd, achteraanslag: 1.300 mm, totaalgewicht: 8.800 kg, totale lengte: 7.200 mm, totale breedte: 2.150 mm, totale hoogte: 1.600 mm, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: Airconditioning, jaar van de laatste revisie: 2025, Uitrusting: CE-markering, conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, hoekstopkraan, noodstop, voetbediening, Wij bieden een VARIOBEND CNC-plaatbuigmachine te koop aan, vervaardigd door ASCO GmbH in Duitsland. De machine is momenteel in het bezit van DIMING d.o.o., een bedrijf in Slovenië dat gespecialiseerd is in constructie- en plaatwerk. Iodpfx Ajz Sz Txemrotn De machine is ontworpen voor nauwkeurig en efficiënt buigen van plaatstaal en is met name geschikt voor dakwerk, gevelconstructies en architectonisch plaatwerk. De robuuste constructie en de CNC-besturing zorgen voor nauwkeurige, consistente en reproduceerbare buigresultaten, waardoor de machine geschikt is voor professionele plaatbewerking. Wij vernieuwen onze machinepark en investeren in een machine van een nieuwere generatie. De machine kan na voorafgaande afspraak in Slovenië worden geïnspecteerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus Isdpfx Amoz Hngmerotn • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Siliconen membraanplaat voor membraanpersen, siliconen membraan voor membraanpersen, natuurrubber membraan MEMBRAAN voor membraanpersen – siliconen of natuurrubber Hoogste kwaliteit, geschikt voor elke membraanpers (folie- en fineerpersen). Onze membranen zijn verkrijgbaar op maat gesneden of als rolwaren. Voor de productie van 3D meubelfronten bieden wij ook oplossingen aan voor persen, foliesnijmachines, foliemagazijnen (paternoster) en reinigingsmachines! MEMBRAAN voor membraanpersen – uit siliconen of natuurrubber Hoogste kwaliteit, geschikt voor elke membraanpers (folie- en fineerpersen). Onze membranen zijn verkrijgbaar op maat gesneden of als rolwaren. SILICONEN Type: SM-1 3mm Kleur: transparant melkachtig Oppervlak: glad / glad Standaard breedtes: 1700 en 1800mm Polymeerbasis: siliconen Hardheid: 50° Shore Dikte: 3mm Gebruikstemperatuur: min. -50°C / max. 230°C SILICONEN Type: SM-1 2mm Kleur: transparant melkachtig Oppervlak: glad / glad Standaard breedte: 1700mm Polymeerbasis: siliconen Hardheid: 50° +/- 3° Shore Dikte: 2mm Gebruikstemperatuur: min. -60°C / max. +230°C NATUURRUBBER Type: RM-2 Kleur: grijs Oppervlak: glad / glad Standaard breedtes: 1700 en 2000mm Itodpfxeff Agie Amrjn Rubber: natuurrubber Hardheid: ca. 42° Shore Dikte: 1,8mm, 2,5mm en 4mm Gebruikstemperatuur: min. -20°C / max. +130°C Voor de productie van 3D meubelfronten bieden wij ook oplossingen aan voor persen, foliesnijmachines, foliemagazijnen (paternoster) en reinigingsmachines!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080403, CNC-horizontaal 5-assig bewerkingscentrum met dubbele spindel Fabrikant: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Bouwjaar: 2017 Machinenummer: 2080403 Besturing: CNC Siemens 840 Aantal assen: 5 Aantal spindels: 2 Dubbeltafelsysteem Verplaatsingen X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindeltoerental: tot 17.500 tpm Snelle verplaatsing: tot 45 m/min Gereedschapopname: HSK-A63 Gewicht machine: ca. 16.000 kg Uitrusting: Standaardaccessoires Itjdpfx Amo Aarqporon Krachtig CNC-horizontaal bewerkingscentrum met dubbele spindel en dubbeltafelsysteem voor de nauwkeurige en economische productie van series. Locatie: Maribor, Slovenië Beschikbaarheid: In overleg Bezichtiging mogelijk na afspraak.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h Isdsznz Ezepfx Amrstn • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Natuurrubbermembraan of siliconen membraanplaat Op het gebied van 3D-meubelfrontproductie bieden wij tevens oplossingen voor persen, foliesnijmachines, folielager-paternosters en reinigingsmachines aan! MEMBRANEN voor membraanpersen – van siliconen of natuurrubber Hoogste kwaliteit en geschikt voor elk type membraanpers (folie- en fineerpersen). Itodpfx Amoi E Hp Tsrsn Onze membranen zijn leverbaar als maatwerk op gewenste afmeting gesneden, maar ook als rollenmateriaal. NATUURRUBBER Type: RM-2 Kleur: grijs Oppervlak: glad/glad Standaardbreedtes: 1700 en 2000 mm Rubber: natuurrubber Hardheid: ca. 42° Shore Dikte: 1,8 mm, 2,5 mm en 4 mm Toepassingstemperatuur: min.-20°C/max.+130°C

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Iedpfxozw Ukcj Amrjtn Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4803, type ingangsstroom: Airconditioning, totaalgewicht: 2.200 kg, totale breedte: 2.600 mm, totale lengte: 2.600 mm, totale hoogte: 2.300 mm, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, Een vrijwel nieuwe GKM KTS 2600 DS met minder dan 500 bedrijfsuren. Zwaaischermachine met gepatenteerde instelling van de driedimensionale beweging, waarmee de verblijftijd voor elk product op de zeven individueel kan worden ingesteld. De aandrijving van de hoofdas geschiedt via een elektromotor en een V-riem. Technische gegevens: • Zwaaischermachine met een diameter van 2600 mm en 5 zeefniveaus • Inlaat DN 300, uitlaat DN 300, roestvrij staal • Zeefoplichter voor eenvoudige demontage • Ongeveer 4000 siliconen balletjes voor het reinigen van de zeven bij moeilijk materiaal • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Uitvoering ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zone 20 binnen, Zone 22 buiten • Uitlopen zijn individueel verstelbaar en aanpasbaar Itedpszl U Uwefx Amron • Geïnstalleerde zeefmaten: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Reservezeven: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm De machine is in gebruik geweest in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productievestiging in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefabriek in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden afgestemd. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. Itsdozmzbmepfx Amren De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080100, CNC-horizontaal 5-assig bewerkingscentrum met dubbele spindel Fabrikant: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Bouwjaar: 2011 Machinenummer: 2080100 Besturing: CNC Siemens 840SL Aantal assen: 5 Aantal spindels: 2 Dubbeltafelsysteem Verplaatsingen X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindeltoerental: tot 17.500 tpm Snelvoeding: tot 45 m/min Itedpfj Aarpxjx Amron Gereedschapopname: HSK-A63 Machinegewicht: ca. 16.000 kg Uitrusting: Standaarduitrusting Krachtig CNC-horizontaal bewerkingscentrum met dubbele spindel en dubbeltafelsysteem voor de nauwkeurige en economische productie van series. Locatie: Maribor, Slovenië Beschikbaarheid: Direct beschikbaar Bezichtiging mogelijk na overleg.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 2.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.100 kg, rotordiameter: 700 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, toerental (max.): 3.400 rpm, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Deze versnippermachine is uitzonderlijk en zeer innovatief. Het materiaal dat verwerkt moet worden, wordt in zes rijen kleine kamers stap voor stap verkleind, waarbij de deeltjes tegelijkertijd tegen het maalvlak worden geslingerd. Beide effecten samen resulteren in een zeer fijne korrel – en het is mogelijk om het te versnipperen materiaal tegelijkertijd te drogen. Kernwoorden: turbomolen, impactmolen, wervelstroommolen. Afhankelijk van het materiaal kan de machine deeltjes verkleinen tot een grootte van minder dan 1000 µm tot 5 µm. De doorvoersnelheid ligt tussen de 100 en 900 kg/u, afhankelijk van het materiaal. De toepassingsmogelijkheden zijn breed en omvatten mineralen, industriële goederen, poederlakken, chemicaliën, kleurstoffen, maar ook voedingsmiddelen en diervoeder. De innovaties van de machine zijn: • de steekverbindingen van de slijtdelen (altijd op dezelfde plaats met minimale toleranties) • rotatie in beide richtingen – hierdoor slijten de gereedschappen gelijkmatig aan beide zijden • conische constructie – maakt het mogelijk om de snijspleet met slechts 12 schroeven op 0,1 mm nauwkeurig in te stellen. Technische gegevens: • aandrijfvermogen 90 kW – een frequentieregelaar (FU) is verplicht – bouwgrootte 90 kW met overbelastingscapaciteit van 150% gedurende 60 seconden. • snelheid tot 125 m/s Isdpfjzl Shzsx Amrjtn • gereedschap: rotor en stator van hardmetaal, verkrijgbaar in verschillende hardheden, keramiek is ook mogelijk. • machinebewaking door middel van lagertemperatuurmeting en trillingsmeting, inclusief. • schakelkast is niet inbegrepen. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum (R&D) in Israël. Omdat het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd, EXW.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling Iedpfx Ajzz Rpcsmrstn - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. Itedpjz Agv Uofx Amron - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten Isdjz Agw Ejpfx Amretn - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. Iodpsz Ag Rrofx Amrjtn - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d