Gebruikte Wild Goosepak-Blikafvulinstallatie - Bouwjaar 2017 tweedehands te koop (44.568)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC677, Gebruikte Wild GoosePak-blikvullijn – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is een Wild Goose-blikvullijn met 4 vulkoppen uit 2017, geconfigureerd voor industriële verpakking en drankproductie in standaard LOE-aluminiumblikken. De installatie heeft de benaming WGC-250 en omvat Wild Goose M-250-apparatuur, samen met een Wild Goose Paralleltrain-unit. Deze is geconfigureerd voor drie gangbare blikformaten, waardoor operators verschillende handelsverpakkingsgroottes binnen hetzelfde gebruikte blikvullijn kunnen verwerken. Fabrikant: Wild Goose Installatiemodel: WGC-250 Bouwjaar: 2017 Configuratie: Blikvullijn met 4 vulkoppen Blikformaten: Standaard LOE-blikken 0,355 l, 0,473 l en 0,568 l Stroomvoorziening: 110 V Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie wordt als functioneel beschreven en is ontworpen als een geïntegreerde oplossing voor blikhantering en -vulling. De verstrekte informatie geeft geen type PLC aan, maar de elektrische vereiste van 110 V moet worden meegenomen bij de inbedrijfstelling en de elektrische lay-outplanning. Er zijn handleidingen en reserveonderdelen beschikbaar voor de apparatuur, wat onderhoudsteams ondersteunt bij de voorbereiding van routineonderhoudsprocedures en operationele formaatwijzigingen. Beschermingsvoorzieningen zijn niet inbegrepen. Een koper dient het beschermingsconcept, de bedieningspunten, de vergrendelingen en de integratie van de noodstop te beoordelen in het kader van de installatieplanning en voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Wild Goose-blikvullijn combineert ontstapeling, blikrotatie of -spoeling en blikvullingsfuncties met 4 vulkoppen in een compact proces. Lege aluminiumblikken worden vanuit de ontstapelaar gevoerd, doorlopen het rotatiespoelgedeelte en komen vervolgens bij de M-250-blikvullingsapparatuur. De configuratie is geschikt voor integratie met voorgaande productvoorbereiding en volgende codeer-, secundaire verpakkings-, palleteer- en transportinrichtingen, afhankelijk van de vereiste lay-out van de drankproductie. Pgjdpoz E Df Aofx Ai Tjt Machinetype/categorie | Fabrikant/model | Bouwjaar ---|---|--- Ontstapelaar | Wild Goose | 2017 Blikrotatie-transportband | Wild Goose Paralleltrain | 2017 Vullijn (monoblock) | Wild Goose M-250 | 2017 Conditie van de machine en onderhoudshistorie De apparatuur wordt als functioneel beschreven en is daardoor geschikt als gebruikte vullijn voor kopers die een operationele blikvullijn zoeken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen. Podevxz Axspfx Ai Tegt

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT108, Gebruikte COMTEC verwarmingtunnel – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze COMTEC flessen-verwarmingtunnel is ontworpen om de flessentemperatuur direct na het afvullen te stabiliseren door de verpakkingen te besproeien met warm water. Door temperatuurschokken te verminderen, helpt hij de productintegriteit en de kwaliteit van de verpakking te waarborgen bij een breed scala aan drankenapplicaties. Gefabriceerd in 2017, biedt deze gebruikte eenheid betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductielijnen en kan hij zowel in een gebruikte afvullijn worden geïntegreerd als zelfstandig functioneren als temperatuurconditioneringsmodule. Fabrikant: COMTEC Pedpfx Aezc Hqgei Tegt Bouwjaar: 2017 Model: 4MQ Procesfunctie: Flessenverwarming door middel van warmwaterbesproeiing (regen/douche) na het afvullen Hoofddoel: Temperatuurstabilisatie ter vermindering van temperatuurschokken en ter voorkoming van flesschade Verpakkingscompatibiliteit: Ontwikkeld voor PET- en glazen flessen Toepassingsfase: Na de vuller, vóór etikettering/verpakking Bedrijfsmodus: Inline continue tunnel met warmwatercirculatie en sproeiverdeling Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De tunnel maakt gebruik van gecontroleerde warmwaterverdeling voor een uniforme bevochtiging en een constante temperatuurconditionering. Standaard industriële besturingen stellen operators in staat om procesparameters te beheren, de sproeiprestaties te monitoren en afstemming met voor- en nageschakelde units te waarborgen. Geïntegreerde beveiligingsfuncties en vergrendelingen ondersteunen stabiele werking in moderne afvulfaciliteiten. - Gecentraliseerde operatorbesturing voor procesmanagement - Constant sproeibeeld voor gelijkmatige bevochtiging van het flesoppervlak - Ontworpen voor integratie in lijn-PLC/HMI-architecturen - Operatorsbeveiliging via gestandaardiseerde industriële veiligheidsvergrendelingen Integratiemogelijkheden voor productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in bestaande productielijnen. De verwarmingtunnel kan eenvoudig aan transportbanden worden gekoppeld en gesynchroniseerd met vullers, spoelmachines, etiketteermachines en downstream verpakkingsapparatuur. De positie na het afvullen maakt hem geschikt voor een breed scala aan formaten en productiesnelheden in de drankproductie en industriële verpakking. - Inline- of standalone bedrijf - Compatibel met gangbare flessentransporteurs en buffer-/accumulatiesystemen - Ondersteunt multi-format bedrijfsvormen, zoals gebruikelijk bij upgrades van gebruikte afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze COMTEC tunnel uit 2017 wordt als gebruikte oplossing in werkende staat gepresenteerd en is direct inzetbaar in een moderne verpakkingslijn. Het warmwaterdoucheproces draagt bij aan verhoogde betrouwbaarheid in de handling van verpakkingen, en levert een praktische verbetering van kwaliteit en output. Bedrijfsstatus: Direct inzetbaar Zakelijk gebruik: Geschikt voor industrieel gebruik

Toestand: uitstekend (gebruikt), Professionele industriële robot van het gerenommeerde merk SHINI, ontworpen voor de automatisering van productieprocessen – voornamelijk voor het uitnemen van onderdelen uit spuitgietmatrijzen en het manipuleren van componenten. Pgedpfx Aisy Duzqo Tst Het apparaat wordt gebruikt in de kunststofindustrie (spuitgietmachines) en zorgt voor snelle en herhaalbare cycli, wat de productie-efficiëntie verhoogt. De robot is uitgerust met een handmatige besturing (teach pendant), waarmee programmeerbare bewegingen en automatische modus mogelijk zijn. Technische specificaties: • Fabrikant: SHINI Plastics Technologies • Model: S-530-V-2KM7-CE • Bouwjaar: 2017 • Voeding: 230V (1 fase) • Frequentie: 50 Hz • Vermogen: 30 W • Draagvermogen / toepassing: robot voor lichte toepassingen (matrijsproducten) • Werkbereik van de arm: ca. 550 mm • Pneumatische grijper (werkdruk: 2–10 bar) • Handmatige besturing + AUTO-modus • Complete bekabeling inbegrepen • Gewicht: ca. 62 kg Uitrusting: • SHINI robot • Handmatige controller (programmeerapparaat) • Pneumatische grijper • Kabels en installatie • Documentatie (zichtbaar op de foto's) Status: Gebruikt – normale gebruikssporen. Technisch volledig functioneel en direct inzetbaar. Aanvullende informatie: • Te koop precies zoals afgebeeld op de foto's • Controle vóór aankoop mogelijk • Verzending op pallet mogelijk Toepassingen: • Spuitgietmachines voor kunststof • Productieautomatisering • Uitnemen van onderdelen • Pick & place

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 2.503 h, machine-/voertuignummer: LC679, Gebruikte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 verpakkingen per uur – bouwjaar 2009. Technische specificaties en prestatiegegevens. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) vulmachine, geconfigureerd voor aseptisch vullen van kartonnen verpakkingen en het geïntegreerd aanbrengen van rietjes. Deze installatie, gebouwd in 2009 en in 2017 gereviseerd, is ontworpen voor industriële verpakkingsprocessen met een hoge capaciteit, waarbij een nauwkeurig vulproces en een betrouwbare presentatie van de verpakking vereist zijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Productiesnelheid: 7.500 verpakkingen/uur Functies: Vullen en aanbrengen van rietjes Bouwjaar: 2009 Gereviseerd: 2017 Documentatie: Handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen Deze machine voor het vullen en aanbrengen van rietjes is bedoeld voor geautomatiseerde kartonnen verpakkingsprocessen. Het geïntegreerde proces combineert het vullen van de kartonnen verpakking met het aanbrengen van het rietje en ondersteunt de continue productafhandeling en de gecoördineerde werking binnen een industriële verpakkingslijn. Bedieners dienen bij de installatie en inbedrijfstelling de interfaceconfiguratie, veiligheidscircuits, toevoermedia en de integratie van de besturing te controleren. Integratiemogelijkheden in de productielijn Geschikt voor gebruik als primaire vulstation in een aseptische Tetra Pak-kartonnen verpakkingslijn. Het kan worden geïntegreerd met upstream-systemen voor productvoorbereiding en -toevoer, evenals met downstream-transportbanden, buffereenheden, secundaire verpakkingsmachines, codeersystemen en palletafhandelingsapparatuur. Pgodpoz E Df Nofx Ai Tst Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Overige uitrusting – rietjesaanbrengsysteem Tetra Pak 2009 De machine ondersteunt de geoptimaliseerde afhandeling van individuele gevulde kartonnen verpakkingen en is geschikt voor productieomgevingen die een compact proces vereisen voor het vullen en aanbrengen van rietjes. De synchronisatie van de transportband en de downstream-buffer moeten worden beoordeeld in overeenstemming met de uiteindelijke verpakkingslay-out. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is gebouwd in 2009 en in 2017 gereviseerd. Handleidingen zijn beschikbaar en ondersteunen de werking, de onderhoudsplanning en technische referentie. De installatie wordt aangeboden als operationeel, binnen een adequaat voorbereide productieomgeving. Operationele prestaties en veelzijdigheid Met een aangegeven capaciteit van 7.500 verpakkingen/uur is deze Tetra Pak-machine geschikt voor de productie van dranken en industriële verpakkings toepassingen met kartonnen verpakkingen. Vullen en het aanbrengen van rietjes zijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: IntNr231316, Technische gegevens – gebruikte LNS FOX IFS WS 500 Kenmerk Specificatie Model FOX IFS WS 500 Bouwjaar 2012 Capaciteit ca. 500 m³/u Motorvermogen ca. 0,37 kW Spanning 400 V / 50 Hz (standaard) Gewicht ca. 35 kg Pgsdjz E N Tlopfx Ai Tot Afmetingen ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxDxH) Filtratiestadia 1. Voorfilter F5 2. Centrifugaalscheider 3. Nagefilter F5 (optioneel HEPA H13) Filtratie-efficiëntie 99 % bij ≥ 1–2 µm (F9), optioneel HEPA 99,95 % bij ≥ 0,1 µm Geluidsniveau ca. 65 dB (WS2 model vergelijkbaar) Accessoires & kenmerken • Compact ontwerp voor directe montage op of naast CNC-machines • Statief voor afzuiging • Drie reinigingsstadia voor effectieve olie- en emulsienevelafscheiding • Patronenfilter optioneel uit te rusten met HEPA-kit • Eenvoudig onderhoud, geluidsarm bedrijf en duurzame filterelementen Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: SO146, Gebruikte SIDEL PET-rekblaasmachine - bouwjaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Sidel PET-rekblaasmachine, model SBO10, is ontworpen voor het rekblazen van PET-flessen uit preforms in een roterend proces. De machine is in 2010 geproduceerd en is geconfigureerd met 10 holtes en heeft een gespecificeerde productiecapaciteit van 14.000 flessen per uur. De mondstukuitvoering Ø28 1881 is specifiek voor de geïnstalleerde mal- en preformconfiguratie. Fabrikant: Sidel Model: SBO10 Bouwjaar: 2010 Productiecapaciteit: 14.000 flessen per uur Aantal holtes: 10 Preform-mondstukuitvoering: Ø28 1881 Afmetingen van de blaasmachine: 8.900 mm lengte x 3.200 mm breedte Geïnstalleerd vermogen: 306 kW Hoofdstroomvoorziening: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximaal stroomverbruik: 452 A Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine werkt op een stroomvoorziening van 3 x 400 V en is ontworpen voor gebruik bij 50/60 Hz. Er is een afstandsbedieningscircuit van 24 V aanwezig. De elektrische installatie omvat een symmetrische kortsluitsterkte van 25 kA RMS en ondersteunt de integratie in een daarvoor ontworpen industrieel stroomvoorzieningssysteem. Het roterende PET-blaasproces is geschikt voor de geautomatiseerde verwerking van preforms, de vormgeving van de flessen en de overdracht naar downstream afvulsystemen. De bijgeleverde preform-verwerkingsapparatuur omvat een elevatorkolom, een mini-trechtermodule en een hoofdtrechter met toevoer. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze PET-flessenblaasmachine kan dienen als een flessenvormingsstation in een gebruikte afvulinstallatie voor de productie van dranken en industriële verpakkingen. Het kan worden geïntegreerd met preform-toevoerapparatuur aan de voorzijde, en met luchtsystemen, afvulmonoblokken, etiketteermachines, krimptunnels en palletiseersystemen aan de achterzijde. De lijst van bijgeleverde apparatuur omvat een Sidel EBH 2050 PET-preformpers uit 2010 en een Sidel-Alsim luchtsysteem uit 1999. Het luchtsysteem ondersteunt het transport van nieuw gevormde PET-flessen naar de volgende verpakkingsmachines. Preform-elevatorkolom: 5.200 mm lengte x 1.300 mm breedte x 1.200 mm hoogte; 250 kg Mini-trechtermodule: 2.900 mm lengte x 1.630 mm breedte x 1.160 mm hoogte; 367 kg Hoofdtrechter met toevoer: 2.590 mm lengte x 1.850 mm breedte Psdpjz E Dfijfx Ai Tegt Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine wordt aangeboden als een gebruikte Sidel PET-rekblaasmachine, met gespecificeerd bouwjaar, model, productiecapaciteit en elektrische gegevens. Kopers kunnen de gespecificeerde configuratie en de details van de bijbehorende verwerkingsapparatuur gebruiken voor de planning van inspectie, herindienststelling en integratie in een PET-afvulinstallatie of een industriële verpakkingslijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid De SBO10 is ontworpen om PET-preforms door middel van een roterend rekblaasproces om te zetten in kant-en-klare PET-flessen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Mitutoyo Type: QS250Z Mitutoyo QS250Z CNC Vision meetmachine – Bouwjaar 2017 – incl. software & toebehoren Te koop aangeboden: een hoogwaardige CNC Vision meetmachine Mitutoyo QS250Z uit 2017, in zeer verzorgde staat. Het betreft een nauwkeurige optische coördinatenmeetmachine voor contactloze meting van werkstukken. Ideaal voor kwaliteitscontrole, inkomende goedereninspectie, productie, fijnmechanica, elektronica, kunststoftechniek en meer. Pjdpfx Aijynkbao Tsgt Wat kan de machine? De QS250Z is een CNC-gestuurde optische meetmachine voor: - 2D-coördinatenmeting - Contour- en profielmeting - Afstands-, radius-, hoek- en diameterbepaling - Meting van boringen, groeven, randen en complexe geometrieën - Seriemetingen met geautomatiseerde meetprogramma's - Documentatie en rapportgeneratie via Mitutoyo software De meting gebeurt contactloos via een hoge-resolutie camerasysteem met beeldverwerking, ideaal voor gevoelige of kleine onderdelen waarbij tactiele meting niet geschikt is. Dankzij CNC-sturing zijn geautomatiseerde meetprocessen mogelijk – perfect voor terugkerende inspectiewerkzaamheden. Technische gegevens: Model: Mitutoyo QS250Z Machinetype: CNC Vision meetmachine Bouwjaar: 2017 Code nr.: 359-508-10Y Fabrikant: Mitutoyo Corporation, Japan Elektrische gegevens: 200–240 V AC 50/60 Hz Vermogensopname: ca. 500 W Zekering: 250V T 2.5A Afmetingen (ca.): Breedte: ca. 700–800 mm Diepte: ca. 900 mm Hoogte: ca. 1.100 mm Gewicht (ca.): ca. 150–200 kg Belangrijke opmerking: ‘De op de foto's getoonde tafel maakt geen deel uit van de verkoop.’ Toestand: gebruikt / used Leveringsomvang: (Zie foto) - Mitutoyo QS250Z hoofdunit - Joystick-box - Softwarepakket: - QS-ConfigDisk - QSPAK - FORMTRACERPAK-AP - MiCAT Vision / Form - Handleidingen & documentatie - Diverse elektronica-kaarten (zie foto's) - Overige accessoires zoals afgebeeld (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens voorbehouden!) Voor verdere vragen zijn wij telefonisch bereikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: PST39, Gebruikte Tetra Pak pasteuriseer met twee bedrijfsmodi, 10 ton per uur – bouwjaar 2014. Technische specificaties en prestatiegegevens. De pasteuriseer Tetra Therm Lacta is ontworpen voor continue warmtebehandeling in de melkverwerking en de productie van dranken. Dit industriële pasteurisatiesysteem is geconfigureerd voor toepassingen met yoghurt en zuivere melk en maakt een gecontroleerde warmtebehandeling mogelijk vóór de volgende verwerkings-, vul- of verpakkingsstappen. Model: Tetra Therm Lacta Bouwjaar: 2014 Productiecapaciteit: 10 ton/uur Houdtijd: 285 seconden voor yoghurtpasteurisatie Plaatwarmtewisselaar: Tetra Plex Pgsdpfx Aoz Ecmxji Tet Ontwerp druk van de warmtewisselaar: 10 bar in beide circuits Ontwerp temperatuur van de warmtewisselaar: 150 °C in beide circuits Testdruk van de warmtewisselaar: 13 bar in beide circuits Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteuriseer is gebaseerd op een continu thermisch proces, waarbij de productstroom en de verwarmings- en houdfasen in een gecoördineerde volgorde moeten werken. De 285 seconden durende houdbuis zorgt voor de benodigde verblijftijd voor de yoghurtpasteurisatie en draagt bij aan een consistente procesbehandeling voordat het product verder door de lijn gaat. De besturings- en bewakingsapparatuur moet worden geïntegreerd in het proces systeem van de installatie om de temperatuur, druk, doorstroom en producttoestand te bewaken. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze pasteurisatie-installatie kan worden geïntegreerd in een melkverwerkings- of industriële verpakkingslijn vóór de vulmachines. Hij is geschikt voor de verwerking van yoghurt en zuivere melk in een procesindeling met productacceptatie, voorbereiding, warmtebehandeling, hygiënische overdracht en daaropvolgende verpakking. De plaatwarmtewisselaar ondersteunt een efficiënte warmteoverdracht bij continue verwerking, terwijl het houdgedeelte een speciale pasteurisatiestap biedt voor de yoghurtproductie. In een gebruikte vulinstallatie of een gebruikte melkproductie-installatie worden dit soort apparaten doorgaans aangesloten op hygiënische productleidingen, procesmedia en daaropvolgende buffer-, vul- of verpakkingsmachines. Bij de integratieplanning moet rekening worden gehouden met de productviscositeit, reinigingsprocedures, leidingconfiguratie en de synchronisatie met de gekozen drankproductie- of voedselverwerkingslijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie De hoofdmachine Tetra Therm Lacta is oorspronkelijk in 2014 door de fabrikant geleverd. De plaatwarmtewisselaar Tetra Plex wordt beschreven als onderdeel van de originele uitrusting van de machine. Het bijbehorende typeplaatje van de warmtewisselaar geeft aan dat deze is geproduceerd voor Tetra Pak en wordt onderhouden door Tetra Pak, waarbij op het plaatje het jaar 2012 staat. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Deze pasteuriseer is ontworpen voor de thermische verwerking van melkproducten en ondersteunt de yoghurtpasteurisatie via de speciale 285 seconden durende houdbuis.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: DEPAL44, Gebruikte SIDEL ontstapelaar – bouwjaar 2013 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Sidel Sweep-Off automatische ontstapelaar is ontworpen om flessen en potten van gestapelde pallets te halen en deze efficiënt naar de volgende productielijn te transporteren. De machine is gebouwd in 2013 en geschikt voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare behandeling van containers vereist is aan het begin van een gebruikte afvullijn. Fabrikant: Sidel Pedpfx Aisz E Dgmo Tsgt Model: Sweep-Off Productiecapaciteit: tot 200 lagen per uur Verwerkbaar palletformaat: 1000 x 1200 mm Containermaterialen: glas en aluminium Verwerkte containers: flessen en potten Geïnstalleerd vermogen: 17,7 kW Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen + beschermende aarde, 50 Hz Volbelastingsstroom: 32 A Bedrijfsdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine werkt automatisch via een Siemens S7-300 PLC en een B&R Panel PC 800 bedieningsinterface. Deze besturingsarchitectuur biedt operators een intuïtieve interface voor het beheren van ontstapelingscycli, het verwerken van pallets en de overdracht naar de lijn. Geautomatiseerde besturing ondersteunt een consistente afvoer van lagen en een gecoördineerde werking met aangesloten afvulapparatuur. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De Sweep-Off ontstapelaar wordt aan het begin van een afvul- of industriële verpakkingslijn geplaatst, waar hij containers van pallets van 1000 x 1200 mm naar transportsystemen transporteert die de volgende procesapparatuur bevoorraden. De machine kan worden geïntegreerd met spoel-, vul-, doseer-, etiketeer- en secundaire verpakkingsmachines. Dankzij het vermogen om glazen flessen, aluminium blikjes en potten te verwerken, is hij geschikt voor flexibele drankproductie en verpakte voedingsmiddelen. Voor een gebruikte productielijn biedt de ontstapelaar een belangrijke geautomatiseerde materiaalbehandelingsfunctie door handmatig palletontladen te verminderen en een gecontroleerde stroom van lege containers naar de lijn te waarborgen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is klaar voor gebruik en is gereviseerd. Compatibele reserveonderdelen zijn beschikbaar en de machine wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De vermelde staat, waarbij de machine direct klaar is voor gebruik, maakt hem geschikt voor kopers die op zoek zijn naar een gebruikte component voor een afvullijn die kan worden geïntegreerd in een bestaande industriële verpakkingsinstallatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze automatische ontstapelaar is bedoeld voor flessen en potten die worden gebruikt bij de productie van conserven, stil water, bruisend water, frisdranken, melk, olie, bier, wijn en sterke drank. Het Sweep-Off-systeem zorgt voor een geordende overdracht van pallets naar de productielijn, waardoor een continue aanvoer van containers naar de volgende afvulapparatuur wordt gewaarborgd. De compatibiliteit met glazen en aluminium containers vergroot het toepassingsgebied voor drankproductie en voedselverpakking. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie De installatieplanning moet rekening houden met de toegankelijkheid voor het laden en lossen van pallets, de afmetingen van de pallets (1000 x 1200 mm) en de aansluiting op de in- en uitgaande transportsystemen. De elektrische installatie vereist een 400 V, 3-fasen + beschermende aarde ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, de drukkoppen zijn gereviseerd, Pgodpfx Aijz E Dl Ae Tst alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Deze compacte afvulinstallatie combineert een halfautomatische blikvuller “Gosling” van Wild Goose Quick Change, een blikspoelmachine “TWIST” van Zomerdijk en een automatische etiketteermachine “EME” van Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) met een thermische inkjetprinter “CM220” van Cyklop. De in 2021 gebouwde installatie (afvulmachine en etiketteermachine) heeft een capaciteit van maximaal 600 blikken per uur en is geschikt voor blikformaten van 0,33 l, 0,44 l en 0,5 l (momenteel ingesteld voor 0,44-literblikken). De afvulinstallatie is gemonteerd op een chassis en omvat een DO-Buster, een CO₂-regeling en een schuimcontrole voor lage en hoge doorstroming bij bieren met meer dan 4,2 g CO₂/l. De productieteller van de afvulinstallatie geeft ongeveer 35.000 vulcycli aan – een beperkt gebruik in de ambachtelijke brouwerijsector. De installatie is nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet en kan op aanvraag worden bezichtigd. Technische gegevens Pedezk U Eyjpfx Ai Tsgt - Type installatie: Kleine blikafvulinstallatie (afvulmachine + spoelmachine + etiketteermachine) - Capaciteit: 600 blikken/uur - Blikformaten: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momenteel ingesteld voor 0,44 l) - Type afvuller: Halfautomatisch - Elektriciteitsvoorziening afvulinstallatie: 230 V, éénfase, 50/60 Hz, 8 A - Schuimcontrole: voor lage en hoge doorstroming, voor bier >4,2 g CO₂/l - Etiketteermachine: EME type JE-1100/185-S2, automatisch, met Cyklop CM220 thermische inkjetprinter - Geregistreerde bedrijfstijden: ca. 35.000 vulcycli (productieteller) - Bouwjaar: 2021 (afvulmachine en etiketteermachine) Leveringsomvang - Blikafvulmachine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halfautomatisch; chassis; DO-Buster en CO₂-regeling; schuimcontrole voor lage en hoge doorstroming; gereedschap en basisonderdelenset; formaatsets voor 0,33/0,44/0,50-literblikken | 2021 - Blikspoelmachine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Toevoerbuffer op standaard, 2 spoelkooien, opvangbak na het spoelen; voor 0,33/0,44/0,50-literblikken - Etiketteermachine + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisch etiketteerproces; Cyklop CM220 thermische inkjet-codeerder | 2021 Staat Gebruikt – beperkt gebruik in ambachtelijke schaal; nog geïnstalleerd en operationeel bij de verkoper. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd en gedemonstreerd. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Spanje.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Pgedpfx Aijy Szbyo Tot Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: CA82, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO kapselmachine – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze automatische kapselmonoblok is ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van capsules op flessen in een professionele afvulomgeving. Geproduceerd door Robino & Galandrino, staat de SUPERBLOC-serie bekend om zijn robuuste constructie, betrouwbare werking en hoogwaardige afwerking van glazen flessen in de drankproductie. Het betreffende model is de SUPERBLOC M 4 T, gebouwd in 2009 en voorzien van een CE-markering, wat aangeeft dat het voldoet aan de Europese veiligheids- en machinerichtlijnen. Deze gebruikte machine is geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn en ondersteunt de industriële verpakkingsbehoeften van drankproducenten. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Bouwjaar: 2009 Pgodpfsz E Di Iox Ai Tot Machinetype: Automatische kapselmonoblok (roterend) Geschikte verpakkingen: Glazen flessen (cilindervormig en veelvoorkomende wijnflesprofielen) Markering: CE Toepassingsgebied: Industriële verpakking en afvulling van dranken Geavanceerde automatisering en besturing: Deze monoblok is ontworpen voor een consistente kapselaanbrenging met een minimale behoefte aan bediening en is typisch voorzien van gesynchroniseerde aandrijvingen en een geïntegreerd bedieningspaneel voor receptbeheer en formaatwijzigingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen beschermen het bedienend personeel, terwijl noodstopcircuits voldoen aan de CE-normen. Het automatiseringsconcept ondersteunt een nauwkeurige kapselpositionering en reproduceerbare prestaties gedurende de productie. * Geïntegreerd bedieningspaneel met machine-diagnose * Automatische magazijnvoeding en kapseldistributie (afhankelijk van de configuratie) * Snelle instelling voor fleshoogte en kapsellengte * CE-conforme veiligheidscircuits en beschermingsvoorzieningen Mogelijkheden voor lijnintegratie: De SUPERBLOC M 4 T is ontworpen voor gebruik in een productielijn met voor- en na-afvulapparatuur. Hij kan efficiënt worden gekoppeld via standaard transportbanden aan vulmachines, kurkmachines, draadkorfmachines en etiketteermachines. Formaatwijzigingen zijn mogelijk en houden rekening met veelvoorkomende glazen flesformaten in de drankproductie, waardoor een flexibele werking in lijnen met gemengde formaten mogelijk is. * Inline- of stand-alone werking met gesynchroniseerde transportbanden * Compatibel met voorgaande kurk-/sluitmachines en volgende etiketteermachines * Formaatonderdelen voor meerdere flesdiameters en -hoogtes Conditie van de machine en onderhoudshistorie: Gebouwd in 2009 en voorzien van een CE-markering, weerspiegelt deze gebruikte kapselmonoblok de duurzame constructie van de Robino & Galandrino-installaties. Het SUPERBLOC-platform staat bekend om zijn goed toegankelijke onderhoudspunten, robuuste mechanische componenten en de beschikbaarheid van slijtageonderdelen, wat een lange levensduur in omgevingen voor de drankproductie garandeert. Prestaties en veelzijdigheid: Deze kapselmonoblok is geschikt voor een breed scala aan kapselmateralen die doorgaans worden gebruikt bij de verpakking van dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: SO145, Gebruikte blaasvormmachine PLASTIBLOW PB1H-D - bouwjaar 2008 Technische specificaties en prestatiegegevens De Plastiblow PB1H/D is een gebruikte industriële blaasvormmachine voor de productie van plastic flessen met behulp van het extrusieblaasvormproces. Deze in 2008 gebouwde machine met dubbele kar is uitgerust met één enkele extrusiekop en is geschikt voor de gelijktijdige productie van twee 1,0 liter flessen. Het is een praktische oplossing voor fabrikanten die op zoek zijn naar gebruikte industriële verpakkingsmachines voor de flessenproductie. Fabrikant: Plastiblow Model: PB1H/D Bouwjaar: 2008 Snelheid: 1 liter formaat, 600/700 flessen/uur (2-voudige mal) Configuratie: dubbele kar, enkele kop Productieconfiguratie: 2 flessen van 1,0 liter worden tegelijkertijd geproduceerd Stroomvoorziening: 400V, 50Hz Psdpfx Aioz E Dfpj Togt Aanduiding extrusieconfiguratie: E50/26 Conformiteitsmarkering: CE Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is ontworpen voor gebruik met een stroomvoorziening van 400V, 50Hz. De dubbele karindeling maakt afwisselende malbewegingen mogelijk tijdens de blaasvormcyclus en ondersteunt de organisatie van de flessenproductie rondom het vormproces. De indeling met één kop is bedoeld voor een productieconfiguratie met twee 1,0 liter flessen. Voor een gebruikte vullijn of een speciale kunststofverpakkingsinstallatie moet de machine worden geïntegreerd met geschikte elektrische beveiligingssystemen, procesbesturingen en beschermingen voor de toegang van de operator, die voldoen aan de uiteindelijke productieomgeving. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze Plastiblow blaasvormmachine kan, afhankelijk van het geïnstalleerde materiaal en gereedschap, worden gebruikt als een flessenproductiestap in een PET- of kunststof verpakkingssysteem. Het kan worden geplaatst vóór downstream vulmachines, zoals spoel-, vul-, doseer-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachines. De dubbele karconfiguratie is geschikt voor installaties die een compact flessenproductieproces vereisen vóór de drankproductie of andere industriële verpakkingsprocessen. De vormselectie, halsafwerking, flesgeometrie en harscompatibiliteit moeten worden afgestemd op de vereiste containercaracteristieken en de downstream vullijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze Plastiblow PB1H/D blaasvormmachine uit 2008 wordt aangeboden als operationeel. De beschikbare identificatiegegevens bevestigen het machinemodel, de stroomvoorziening en de CE-markering. Voordat de machine in gebruik wordt genomen, wordt een routinematige inspectie van het extrusiesysteem, de mallen, de koelcircuits, de pneumatische apparatuur, de veiligheidsvoorzieningen en de elektrische componenten aanbevolen als onderdeel van de normale installatie- en opstartprocedures voor gebruikte machines. Operationele prestaties en veelzijdigheid De PB1H/D is geconfigureerd voor de gelijktijdige productie van twee 1,0 liter flessen met behulp van één enkele extrusiekop en een dubbele kar. Deze opstelling ondersteunt een reproduceerbare productie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC667, Gebruikte aseptische GEA-lijn, 48.000 flessen per uur - bouwjaar 2020 (gebruiksgegevens) Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische PET-productielijn uit 2020, ontworpen voor het afvullen van PET-water in 230 ml flessen met een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur. De lijn combineert het blazen van PET-flessen, aseptische verwerking, afvullen, afsluiten, etiketteren, inspectie en secundaire verpakking voor de productie van dranken met een hoge capaciteit. * Productiecapaciteit: 48.000 flessen per uur * Beschikbaar flesformaat: alleen 230 ml PET * Bouwjaar hoofdlijn: 2018, 2020 (gebruiksgegevens) * Blaasinstallatie: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flessen per uur * Afvullijn: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET afvulmachine, 48.000 flessen per uur * Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat elektrische schakelkasten met HMI-displays, geventileerde elektrische behuizingen en hoogspanningswaarschuwingsbeveiliging. De procesapparatuur omvat een Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator met een capaciteit van 17 ton per uur, een Tetra Pak 15.000 liter per uur homogenisator met 90 kW, een 15.000 liter per uur secundaire pasteurisator voor yoghurt, pulserende lichtsterilisatoren, lasermarkeringsmachines en visuele inspectiesystemen. De productvoorbereiding omvat vier centrifugaalpompen met een capaciteit van 25 m³/h en 7,5 kW, twee centrifugaalpompen met een capaciteit van 30 m³/h en 18,5 kW, een schroefpomp met een capaciteit van 12.000 liter per uur en 7,5 kW, en een schroefpomp met een capaciteit van 20.000 liter per uur en 18,5 kW. De installatie omvat ook een drievoudig 100 mm hoogdrufilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Pgsdpfx Aiozwu Uuj Tot Integratiemogelijkheden van de productielijn De PET-productielijn integreert het blazen van flessen, drogen, aseptisch afvullen en afsluiten, toevoer van sluitingen, etiketteren, coderen, inspectie, kartonnen verpakking, verzegeling en transport. Een GEA-kettingtransportsysteem maakt het transport van flessen mogelijk met een snelheid van 20 tot 60 m/min. De installatie omvat vijf flessendroogsets met transportbanden en twee GEA-drogers met een capaciteit van 700/840 m³/h. Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Blaasvormmachine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (gebruiksgegevens) Afvulmachine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (gebruiksgegevens) Etiketteermachine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (gebruiksgegevens)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Psdpsz E Di Uofx Ai Tsgt De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: CA83, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T capsuleermachine – bouwjaar 2002 Pgodpfx Aioz E Dhws Tet Technische specificaties en prestatiewaarden Deze eentraps capsuleermachine Z 8 T van Robino & Galandrino is een robuuste oplossing voor het aanbrengen van capsules op glazen flessen. Hij is ontwikkeld voor wijn- en mousserende wijnproducenten die een betrouwbare machine zoeken voor een gebruikte afvullijn. De machine is met Italiaanse precisie gebouwd en biedt een consistente capsulekwaliteit en een naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductieprocessen. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Bouwjaar: 2002 Configuratie: Eentraps capsuleerproces Aantal koppen: 8 Capsuletypes: PVC krimpkapsules; Champagne/mousserende wijn Rotatierichting: Tegen de klok in Optische centrering: Niet aanwezig Verpakking: Glazen flessen Conformiteit: CE-markering Geavanceerde automatisering en besturing Deze capsuleermachine is ontworpen voor betrouwbare werking in professionele afvulinstallaties en ondersteunt stabiele, reproduceerbare processen. De eentrapsarchitectuur vereenvoudigt instellingen en minimaliseert omsteltijden. De bedieningsfuncties zijn overzichtelijk, waardoor routineprocessen efficiënt blijven verlopen. Standaard veiligheidsvoorzieningen en CE-conformiteit garanderen een veilige werking in moderne productieomgevingen. Vereenvoudigde bedieningselementen voor start/stop en routine-aanpassingen Snelle omsteltijden dankzij het eentraps ontwerp Mechanische uitlijning zonder optische centrering voor een robuuste en onderhoudsarme werking Veiligheidsbehuizingen conform CE-conformiteit Integratiemogelijkheden in productielijnen De Z 8 T kan eenvoudig als afzonderlijke machine of in-line worden geïntegreerd in een complete, gebruikte afvullijn. Hij verzorgt de aanvoer van glazen flessen en geeft de gelijkmatig gecapsuleerde flessen door aan etiketteer- of inspectiemodules, waardoor flexibele indelingen voor industriële verpakkingen mogelijk zijn. In-line of stand-alone werking Compatibel met standaard transportbanden voor glazen wijnflessen Geschikt voor integratie na het kurken/afsluiten en voor de etikettering Capsuleaanbrenging voor PVC-krimpkapsules en mousserende wijnformaten Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine bevindt zich momenteel in het magazijn en is na een gebruikelijke inbedrijfstelling snel beschikbaar voor de drankproductie. De totale configuratie, CE-conformiteit en de aanwezige componenten bieden een solide basis voor een betrouwbare werking als tweedehands machine. Actuele status: Opgeslagen CE-gemarkeerde machine Eentraps 8-koppenlayout aanwezig Prestaties en veelzijdigheid De Z 8 T is geoptimaliseerd voor toepassingen in de wijnsector en verwerkt zowel PVC-krimpkapsules als formaten voor Champagne/mousserende wijn. Door de rotatie in tegengestelde richting en de 8-koppenconfiguratie wordt een uitgebalanceerde doorvoer gerealiseerd voor kleine tot middelgrote wijngoederen en drankproducenten. Ideaal voor wijn-.

Bouwjaar: 2010, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Fabrikant: WILD INDAG / SPX Type: INO1 CC 160 VT TS100 Bouwjaar: 2010 Werkprincipe: Draaisloppomp Pgodpfx Ajzhcb Dji Tjt Max. druk: 16 bar Aandrijving: SEW-Eurodrive 5,5 kW tandwielmotor Laatst gebruikt bij de boterproductie Uitvoering geschikt voor levensmiddelentoepassingen Staat: Zeer goed

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: PAL62, Gebruikte SIDEL monocolom palletiseermachine, 200 eenheden per uur – bouwjaar 2013. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sidel Monocolom palletiseermachine is een automatische palletiseeroplossing, ontworpen voor efficiënte afhandeling aan het einde van de productielijn van PET-flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Deze machine, gebouwd in 2013, is geconfigureerd voor het verwerken van een actueel flesformaat van 2,0 liter en kan een maximale capaciteit van 200 lagen per uur bereiken. Fabrikant: Sidel. Model: Monocolom. Bouwjaar: 2013. Materiaal container: PET. Actueel formaat: 2,0 liter flessen. Maximale capaciteit: 200 lagen per uur. Ondersteunde pallet: Eur-EPAL 800x1200 mm. Geïnstalleerd vermogen: 73 kW. Werkhoogte: 800 mm. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. De palletiseermachine wordt bestuurd door een Siemens PLC, wat zorgt voor een betrouwbare, geautomatiseerde coördinatie van de palletiseerbewegingen en de afhandeling van materialen aan het einde van de lijn. Het elektrische systeem is geconfigureerd voor werking op drie fasen, met een nominale spanning van 390 V en een frequentie van 50 Hz. De maximale stroom bij volle belasting is 60 A. Een automatische invoer van tussenlagen is inbegrepen. Dit systeem plaatst tussenlagen tussen de productlagen om de scheiding van de lagen te verbeteren, de stabiliteit van de pallet te waarborgen en de verpakte PET-flessen te beschermen tijdens de afhandeling en het transport. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze automatische palletiseermachine is geschikt voor integratie aan het einde van een gebruikte afvul- en verpakkingslijn, na secundaire verpakkingsapparatuur zoals krimptunnels, omvulmachines of transportbanden voor het verzamelen van bundels. Het is ontworpen om verpakte PET-flessen te stapelen op Eur-EPAL-pallets met afmetingen 800x1200 mm. Het is geschikt voor productielijnen voor dranken, waaronder natuurlijk water, bruisend water, frisdranken, melk, bier, wijn, sterke drank, olie en geconserveerde producten. De Monocolom-configuratie ondersteunt een georganiseerde palletvorming voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare overdracht van verpakkingsmachines naar opslag of verzending vereist is. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine is gereviseerd en klaar voor gebruik. Er wordt een garantie van 6 maanden meegeleverd en er zijn compatibele reserveonderdelen beschikbaar. Deze gebruikte palletiseermachine is bedoeld voor kopers die op zoek zijn naar een kant-en-klare oplossing voor integratie in een bestaande productielijn. Voor de installatie kan de koper het geselecteerde palletpatroon, de productverpakkingsconfiguratie, de interface van de transportband en de specificatie van de tussenlagen controleren om de compatibiliteit met het beoogde verpakkingsproces te garanderen. Operationele prestaties en veelzijdigheid. De Sidel Monocolom palletiseermachine verwerkt PET-flespakken en zorgt voor automatische laadvorming en palletstapeling. Het geïntegreerde systeem voor het aanbrengen van tussenlagen is vooral handig wanneer stabiele, gescheiden palletlagen vereist zijn voor opslag en transport. Met een maximale capaciteit van 200 lagen per uur ondersteunt de machine een efficiënte verdere afhandeling in de drankproductie en andere toepassingen voor verpakte producten. Het geautomatiseerde bedieningsconcept helpt een consistent palletiseerproces te handhaven en vermindert handmatige Pedpfx Aiozvprre Tjgt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: MBI19, Gebruikte APSOL Casepacking Monoblock - bouwjaar 2020 Technische specificaties & prestatiegegevens De APSOL automatische doosopzetter uit 2020 is ontworpen voor betrouwbare secundaire verpakking in industriële omgevingen. Dankzij de robuuste constructie en CE-conforme uitvoering garandeert deze machine een consistente werking met minimale stilstand, wat hem uitermate geschikt maakt voor het upgraden van een gebruikte bottellijn of het uitbreiden van een bestaande industriële verpakkingsinstallatie. Elk formaat heeft een eigen grijpkop, afgestemd op het betreffende product. Voor de gebruikte formaten was de configuratie: 6x2. Fabrikant: Apsol Bouwjaar: 2020 Productiesnelheid: 7–9 dozen per minuut Elektrische aansluiting: 400 V AC, 50 Hz, drie fasen (3ph+N+PE) Geïnstalleerd vermogen: 26,5 kW Nominale stroom: 49 A Kortsluitvastheid: 10 kA Beschermingsklasse: IP54 Normen: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Deze casepacker is ontwikkeld voor betrouwbare automatisering en ondersteunt stabiele en herhaalbare processen in veeleisende verpakkingsomgevingen. De elektrische architectuur zorgt voor een gebalanceerde vermogensverdeling en effectieve bescherming van aandrijvingen en motoren. Bedienerstoegang en veiligheidsschakelaars waarborgen de productiviteit en operatorveiligheid. - Driefasige industriële voeding - CE-conform ontwerp met geïntegreerde elektrische beveiligingen - IP54-behuizing voor bescherming tegen stof en spatwater - Duidelijke gebruikersinterface voor eenvoudige bediening en monitoring Pgjdpey Uvhasfx Ai Tst Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze machine integreert efficiënt in drankenproductielijnen en algemene verpakkingsinstallaties. Ze is geschikt voor inline-installatie achter vulmachines, etiketteerders en inspectiesystemen en verzorgt de overgang van primaire naar secundaire verpakking met een constante doorvoer. Dankzij de configuratie is synchronisatie met aanvoerlijnen en downstream apparatuur, zoals doosopzet- en palletiseermachines, mogelijk. - Naadloze integratie met bottellijnapparatuur en verpakkingsmachines - Compatibel met upstream vullers, etiketteer- en inspectiemodules - Past uitstekend bij doosopzetters, wrap-around packers en palletiseermachines - Geschikt voor het upgraden van gebruikte bottellijnen of het uitbreiden van bestaande verpakkingslijnen Machineconditie & onderhoudshistorie De bouw uit 2020 en de gedocumenteerde elektrische data wijzen op een modern platform dat direct inzetbaar is. Als gebruikte industriële verpakkingseenheid wordt de machine in operationele staat aangeboden, wat zorgt voor minimale installatietijd en een snelle opstart. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een capaciteit van 7–9 dozen per minuut levert deze APSOL casepacker een optimale mix van snelheid en betrouwbaarheid, ideaal voor kleine tot middelgrote series. Het ontwerp geeft prioriteit aan stabiele doosverwerking en uniforme pakpatronen, wat bijdraagt aan een kwaliteitsgerichte productie in de drankenindustrie en algemene industriële verpakkingsomgevingen. - Consistente doosverwerking voor stabiele verpakking - Doorvoer geschikt voor productielijnen met gemiddelde snelheid - Ontworpen voor eenvoudig integratie en flexibele inzet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Pjdpfxoy Ud Ale Ai Tegt Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: GA25, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO DRAADKAPMACHINE 14000 BPH – Jaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens De Robino & Galandrino RECORD 14000 is een hoogwaardige draadkapmachine die is ontworpen voor een consistente en nauwkeurige aanbrenging van draadkappen op glazen flessen. Deze gebruikte machine is in 2010 gebouwd en is in goede staat gehouden. Hij is uitermate geschikt voor het upgraden van een bestaande gebruikte bottellijn of voor het uitbreiden van de capaciteit van industriële verpakkingsprocessen in de drankenproductie. Het robuuste ontwerp en de betrouwbare mechanica zorgen voor een stabige, continue werking bij hoge snelheden, zoals gebruikelijk is bij moderne bottelapparatuur. Machinetype: Draadkapmachine Fabrikant: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: tot 14.000 flessen/uur Type verpakking: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Toepassing: Aanbrengen van draadkappen op mousserende dranken Elektrische voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Pgodpfx Ajzvprlsi Tjt Nominale stroom (In): 4,15 A Beveiliging (ICC): 20 A Bedradingsschema-code: REC262 Certificering: CE Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een industrieel elektrisch systeem, aangeduid met de bedradingsschema-code REC262, en werkt op een 400 V 3-fasige, 50 Hz voeding. De draadkapmachine is ontworpen met CE-conforme veiligheidsvoorzieningen en biedt betrouwbare, reproduceerbare prestaties met een consistente positionering van de draadkap en een goede bevestiging. Veiligheidsvergrendelingen en een noodstopcircuit beschermen de operators tijdens het gebruik en bij het uitvoeren van omstellingen. Het ontwerp van de machine maakt snelle aanpassingen mogelijk voor de componenten voor het verwerken van flessen, waardoor de installatie voor verschillende formaten wordt vereenvoudigd en een hoge beschikbaarheid op een moderne verpakkingslijn wordt gewaarborgd. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn Deze draadkapmachine kan naadloos worden geïntegreerd, direct na het doppen en voor het etiketteren in een lijn voor het afvullen van glazen flessen. Hij is compatibel met standaard transportsysteeminterfaces en kan worden gesynchroniseerd met stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur, zoals dopmachines, folieaanbrengers, etiketteermachines en systemen voor secundaire verpakking. De RECORD 14000 kan continu in een lijn worden gebruikt of als een afzonderlijke machine worden geconfigureerd, met de juiste in- en uitvoertransportbanden. Dankzij het prestatieprofiel en de flexibiliteit van de interface is hij een effectieve aanvulling op productielijnen voor dranken, met name voor mousserende producten die in glazen flessen worden verpakt. Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine De machine is tot eind maart 2026 in gebruik geweest en verkeert momenteel in goede staat. Hij is geïnspecteerd, gereinigd en gesmeerd, wat aantoont dat hij zorgvuldig is onderhouden, in overeenstemming met een efficiënte werking van de lijn. De machine is direct beschikbaar, waardoor een snelle installatie en minimale stilstand mogelijk zijn voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een oudere draadkapmachine willen vervangen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De RECORD 14000, ontworpen door Robino & Galandrino, biedt een snelle aanbrenging van draadkappen met een stabiele verwerking van flessen en een consistente kwaliteit van de bevestiging. De constructie ondersteunt een duurzaam...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 66.000 h, machine-/voertuignummer: PR23, Gebruikte NEGRI BOSSI 800T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Negri Bossi VECTOR 800T spuitgietmachine levert een hoge output voor grote kunststofonderdelen en verpakkingscomponenten. Als een industriële tweedehandsmachine uit 2010 combineert ze een robuuste mechanische constructie met een ruime matrijsopname en krachtige spuiteigenschappen – ideaal voor zware toepassingen en ter ondersteuning van voorproductie voor industriële verpakkingen en accessoires voor drankenproductie. Fabrikant: Negri Bossi Modelserie / Code: VECTOR 8000H8400 (V800 aanduiding) Bouwjaar: 2010 Bedrijfsuren: 66.000 Schroefdiameter: 110 mm Schotvolume: 5.160 cm³ Schotgewicht: 4.700 g Injectiedruk: 1.620 bar Uitwerper slag: 350 mm Kolomafstand (H x B): 950 x 1.100 mm Platenafmeting (H x B): 1.400 x 1.550 mm Openingsslag: 1.080 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.100 mm Kernentrekkers: 4 (2+2) Luchtkringen: 4 Robotinterface: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Machinegewicht: 38.750 kg Uitgebreide automatisering & besturingssystemen Het VECTOR-platform is ontworpen voor betrouwbare automatisering en processtabiliteit. Deze machine is uitgerust met een robotinterface voor naadloze integratie in productiecellen en beschikt over meerdere kernentrekkers voor complexe matrijstoepassingen. De optie voor een elektrische schroefaandrijving biedt nauwkeurige doseercontrole en energie-efficiënt plastificeren. - Geïntegreerde robotinterface voor geautomatiseerde uitname en In-Mold-bewerkingen - 4 kernentrekkers (2+2) ter ondersteuning van uitgebreide matrijsfuncties - 4 pneumatische luchtkringen voor extra hulpmiddelen - Optie elektrische schroefaandrijving voor precieze dosering en reproduceerbaarheid Productielijn-integratiemogelijkheden Deze spuitgietmachine kan als zelfstandige cel werken of in een breder industrieel verpakkingsproces worden geïntegreerd. Ze is bijzonder geschikt voor de productie van grote of meer-voudige onderdelen voor verpakkingssystemen en kan de voorproductie van componenten voor een gebruikte afvullijn of voor drankenproductie-omgevingen ondersteunen. - Inline- of stand-alone werking dankzij de ontworpen robotinterface Podpfxjziyy To Ai Tjgt - Geschikt voor complexe matrijzen en meer-voudige vormen - Compatibel met automatische transportbanden, onderdeelhandling en kwaliteitsstations - Ondersteunt formaatwissels door matrijs- of vormwissel en kernentrekconfiguratie Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte Negri Bossi spuitgietmachine uit 2010 heeft 66.000 bedrijfsuren. In werkende staat en direct inzetbaar, hij is goed onderhouden en klaar voor gebruik in uw productieomgeving.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Podpfjyhbxpox Ai Tegt Integratie met de productielijn Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...