Gebruikte Khs Innofill Bliklijn 16000 Cph – Bouwjaar 2018 tweedehands te koop (44.749)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts... Pjdsy Szbyjpfx Ai Terb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht KHS Innofill NRF vul- en afsluitmonoblok voor stille wijn in glazen flessen, bouwjaar 2007. Na een vulstation met 50 ventielen volgen twee afsluiters met 10 koppen: een KHS-kurkafsluiter met vacuüminrichting en een aluminium roll-on-afsluiter van Zalkin, waardoor de machine zowel kurken als schroefdoppen kan afsluiten. Capaciteit: 12.000 flessen per uur. Het bedieningspaneel en de software zijn in 2022 door KHS geüpdatet. Technische gegevens - Fabrikant: KHS - Model: Innofill NRF - Bouwjaar: 2007 - Capaciteit: 12.000 flessen/uur - Vulstation: 50 vulventielen, deellijn 1.800 mm, vulbuisdiameter 20 mm - Kurkafsluiter: KHS, 10 koppen, deellijn 360 mm, elektrisch verwarmde kurkbakken, bovenop gemonteerde kurkensorteerder - Vacuümsysteem met vacuümpomp - Schroefdopafsluiter: Zalkin-aluminium roll-on-afsluiter, 10 koppen, deellijn 360 mm, voor aluminiumdoppen van 31,4 x 24,2 mm - Machineafstand 36π, looprichting van links naar rechts - Transportband: roestvrijstalen lamellenketting, 85 mm breed, transport hoogte 1.250 mm - Voeding: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A nominale stroom, 100 A trage zekering; stuurs spanning 24 V DC - Behuizingstype 12 - Totale afmetingen ca. 5.300 x 3.600 x H 4.400 mm Leveringsomvang - Vul- en afsluitmonoblok met beschermingsvoorziening, voorpanelen naar boven schuifbaar - Automatische centrale smering - Twee invoertrechters voor kurken en doppen met hef-invoersysteem, ca. 1.600 x 1.200 x 1.720 mm en 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - CIP-systeem van roestvrij staal, ca. 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Roestvrijstalen schakelkast, ca. 2.500 × 750 × 2.100 mm - Roestvrijstalen kar, ca. 800 × 750 × 1.650 mm - Twee transportkarren met verwisselbare onderdelen, kleurgecodeerde formatensets - KHS-documentatie: handleidingen, reserveonderdelenlijst, aanvulling op het bedieningspaneel 2022 Staat Gebruikt. De machine is nog geïnstalleerd op de productielocatie en kan op afspraak worden bezichtigd. Prsdpfez Hcaujx Ai Tob Beschikbaarheid Direct.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 BLIKJESVULLIJN MAX SNELHEID: 34.000 CPH 330ML IN 24 PACK WRAPAROUND KARTON HUIDIGE SNELHEID: 24.000- 28.000 CPH IN KLEIN WIKKELDOOSJE 4/6/8/10/12 PAKJES LOCATIE: UK STANDAARD BLIK 330ML & 440ML DEKSEL 202 STRAKKE WISSELSTUKKEN VOOR VULBLOK BESCHIKBAAR GPI PACKER TOEGEVOEGD IN 2018 ROBOPAC VERPAKKER TOEGEVOEGD IN 2022 Predpfstraaaex Ai Tsb UITRUSTINGSLIJST: FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALLETISER - TWEESTROOKS SPOELMACHINE - KHS INNOFILL CAN DVD 40 VULBLOK 34.000 CPH - FERRUM F6 6-KOPS NAAIMACHINE - CSW DEVENTER DEKSELTOEVOERSYSTEEM - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI BLIK DROGERS - TELEDYNE TAPTONE INSPECTIE - ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT CASEPACKER - FT SYSTEEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - HITACHI INKJET PRINTER - VERPAKKINGSMACHINE - COMPLEET TRANSPORTSYSTEEM - FIPAL PAL 80 F PALLETISEERMACHINE - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS REKWIKKELAAR LOCATIE: UK BEZICHTIGINGEN OP AFSPRAAK WELKOM. NEEM CONTACT OP OM EEN BEZICHTIGING TE REGELEN. INDASSOL.COM

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze compacte, geautomatiseerde blikafvullijn is opgebouwd met hoofdcomponenten van KHS, Ferrum, Ska Fabricating en Atlanta. De lijn is ontworpen voor de productie van drankblikken en omvat depalletiseren, bliktransportsysteem, spoelen met geïoniseerde lucht, vullen, seamen en de daaropvolgende folie- of krimpfolieverpakking. Het hart van de installatie is een KHS Innofill Can C-afvulsysteem gecombineerd met een Ferrum FC03-blikseamer. Het systeem is geïntegreerd met hangende en op de vloer gemonteerde bliktransporteurs en opgesteld in een compact productielayout. Technische gegevens - Fabrikant / hoofdcomponenten: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Type installatie: automatische blikafvullijn - Capaciteit: 15.000/u - Aantal vulventielen: 21 - Aantal seamerkoppen: 3 - Verpakkingstype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standaardblikken - Verpakkingsvorm: losse blikken in trays van 12 en 24, alsook WA-dozen - Bouwjaar: 2018 - Draaiuren: 3.446 u - Opstelling: compacte vullijn met hangende en vloertransportsecties Leveringsomvang - Blikdepalletiseerder | Ska Fabricating Co. | – | Gesloten depalletiseersysteem met veiligheidshekwerk | 2018 - Bliktransportsysteem | KHS / AE | – | Hangend en op de vloer gemonteerd transportsysteem voor lege blikken en lijnkoppeling | 2018 - Ionische luchtsproeier | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spoel-/reinigingsmodule voor lege blikken vóór het vullen | 2018 - Blikvuller | KHS | Innofill Can C | Automatisch blikafvulsysteem | 2018 - Vulniveaucontrole | Heuft | - - Blikseamer | Ferrum | FC03 | Roterende sluitmachine voor blikken | 2018 - Blikdroger | Air Control Industries | 2018 - Etiquetteermachine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteermachine incl. rolinvoer | 2018 - Kartonverpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Verpakkingssysteem | 2018 - Kartonverpakkerprinter | SATO | S86-EX | 2018 Podpfxey Tt H Do Ai Tjrb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: SCIAC44, Gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018 Prsdpfx Aijvhcplo Tob Deze machine is een betrouwbare en robuuste oplossing voor industriële bottellijnen. A Esse Service heeft dit model in 2018 ontwikkeld, met als doel een hoge prestatie te combineren met optimale energie-efficiëntie, terwijl tegelijk de kwaliteit van het spoelproces behouden blijft. Hoewel de machine reeds gebruikt is, is hij slechts beperkt ingezet, wat zijn uitstekende staat verklaart. Momenteel is hij opgeslagen; het model LINE6 is ontworpen voor glazen flessen in standaardformaat van 0,75 L en werkt met een capaciteit van 900 flessen per uur (BPH). Technische specificaties van de Aesse Service flessenreinigingsmachine De gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6 uit 2018 biedt een constante productie bij een energieverbruik van 2 kW. Daarnaast werkt de machine op hoogspanning (A.T.) van 400 V wisselstroom ±10% met nul- en aardleiding, terwijl een laagspanningscircuit (B.T.) van 24 V gelijkstroom ±10% de besturingscircuits voedt. Daarmee ondersteunt de machine een frequentiebereik van 50 tot 60 Hz, waardoor hij veelzijdig inzetbaar is binnen diverse industrienormen. Pneumatisch systeem De machine vereist een persluchtaanvoer van 6 bar en verbruikt 500 liter per minuut voor een effectieve werking. Deze constante luchtstroom garandeert nauwkeurige spoelcycli, wat cruciaal is voor bottellijnen omdat de consistentie van de luchtstroom direct invloed heeft op de productkwaliteit. De gelijkmatige luchttoevoer zorgt bovendien voor langdurige betrouwbare prestaties. Afmetingen en gewicht Dankzij zijn compacte bouw kan de gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, probleemloos worden geïntegreerd in krappe werkomgevingen. De afmetingen zijn 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) en het drooggewicht—dus zonder vloeistoffen of gevulde leidingen—ligt tussen 300 en 500 kg. Het gematigde gewicht vereenvoudigt transport en installatie, waardoor het LINE6-model praktisch en veelzijdig inzetbaar is voor diverse industriële toepassingen. Flessencapaciteit De gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, verwerkt flessen van minimaal 0,5 liter tot maximaal 1,5 liter, wat veel flexibiliteit in de productie biedt. Dit dekt met name de gangbare formaten in de drankenindustrie en voldoet aan uiteenlopende spoelbehoeften. Flesdiameter en -hoogte Daarnaast kan de machine flessen verwerken met een diameter van 55 mm tot 115 mm. Deze flexibiliteit waarborgt een veilige fixatie van diverse glazen flessen tijdens het spoelen. Tevens ondersteunt de machine fleshoogtes van 160 mm tot 345 mm. Bedrijven profiteren daarmee van de mogelijkheid verschillende formaten te gebruiken zonder frequente ombouw. Prestaties en betrouwbaarheid De machine biedt dankzij de robuuste en geavanceerde constructie duurzame prestaties. Ook worden routinematige onderhoudswerkzaamheden verminderd, essentieel voor continue productie op industriële bottellijnen. Omdat deze machine maar weinig werd gebruikt, draagt dit extra bij aan zijn betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 900 BPH voldoet het model...

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Integratie met de productielijn Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Predpoyhbxpjfx Ai Teb Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Psdpfeydc Ttox Ai Tsrb Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 zoutneveltestkamer Fabrikant: Weiss Umwelttechnik GmbH Type: SaltEvent SC/UKWT 1000, met ringvormig sproeisysteem Machinetype: Zoutneveltestkamer / klimaatwisseltestinstallatie Testkamervolume: 1.028 liter Te koop aangeboden: een gebruikte Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 zoutneveltestkamer met geïntegreerde klimaatwisseltechnologie, touchscreenbediening en ringvormig sproeisysteem. De installatie is ontwikkeld voor professionele corrosie-, zoutnevel-, condenswater-, temperatuur- en klimaatwisseltesten. Het is ideaal geschikt voor testlaboratoria, de auto-industrie, materiaaltesten, onderzoek en kwaliteitsborging. Technische gegevens: Fabrikant: Weiss Umwelttechnik GmbH Type: SaltEvent SC/UKWT 1000 Bouwjaar: 2018 Testkamervolume: 1.028 liter Afmetingen binnen (B × D × H): 1.560 × 645 × 720 mm Afmetingen buiten (B × D × H): 2.925 × 980 × 1.370 mm Transportafmetingen (B × D × H): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Gewicht: 650 kg Netspanning: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Elektrische aansluiting: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nominaal vermogen: 9,4 kW Nominaal stroom: 19 A Koelmiddel: R134a Hoeveelheid koelmiddel: 1,30 kg GWP: 1.430 CO₂-equivalent: 1,86 t Max. lage druk: 17 bar(g) Max. hoge druk: 25 bar(g) Luchtgekoelde uitvoering Ethernet-interface Testbereiken: Zoutneveltest: omgevingstemperatuur +5 °C tot +50 °C Condenswatertest: omgevingstemperatuur +5 °C tot +42 °C Klimaattest: +23 °C tot +70 °C Droging / ventilatie: omgevingstemperatuur +5 °C tot +70 °C Vochtbereik klimaattest: 20 tot 98 % r.v. Vochtbereik droging / ventilatie: < 30 % r.v. Dauwpuntbereik: +12 °C tot +69 °C Verbruiksgegevens: Waterverbruik zoutneveltest: ca. 0,4 l/h Waterverbruik condenswatertest: ca. 34 l Verbruik sproeivloeistof: ca. 0,9 l/h Verbruik perslucht zoutneveltest: ca. 1,4 m³/h Verbruik perslucht ventilatie: ca. 7,0 m³/h Temperatuurconstante: ±1,0 K Pedpfjzzli Rjx Ai Terb Uitrusting: Touchscreenbediening Ringvormig sproeisysteem Klimaatwisseltestfunctie volgens VDA 621-415 Zoutneveltest Condenswatertest Temperatuurtest Klimaattest Droog- en ventilatiefunctie Luchtgekoeld koelsysteem Ethernet-interface Automatische testprogramma's Transportgegevens: Afmetingen (B × D × H): ca. 2.925 × 980 × 1.370 mm Transportafmetingen (B × D × H): ca. 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Gewicht: ca. 650 kg Staat: Gebruikt Optische staat zoals op de foto's. Leveringsomvang: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Geïntegreerde touchscreenbediening Accessoires zoals op de foto's Beschikbaarheid: in overleg. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen, fouten en tussentijdse verkoop voorbehouden.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Lijn voor de productie van water in PET-flessen in de volgende formaten: 0,5 L, 1,5 L en 2,0 L. Capaciteit van de lijn: ca. 16.000 flessen per uur (bph) De lijn bestaat uit de volgende machines: 1) KHS triblok afvullijn type 45-80-10, bouwjaar 1998 (ca. 20.000 bph), besturing: S7-200 - Flessenwasser KHS, Innoclean FR-EM 45 - Vuller KHS, Innofill EV 80 - Dopsluiter ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etiketteermachine KRONES Contiroll 745 - bouwjaar 2000 (16.000 bph), besturing: S7-300 3) Krimpsealer met tunnel - ZVT PSP 032 S, bouwjaar 1998 4) Niveaucontrole-apparaat voor vloeistof in flessen - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline platenbandtransporteurs - tientallen meters, inclusief bochten en verdeelstations De machines zijn gebruikt, regelmatig onderhouden en worden aanbevolen voor een technische inspectie vóór heropstart. Momenteel zijn ze gedemonteerd en opgeslagen in containers, klaar voor transport. Prsdpewv Trlsfx Ai Teb De lijn is voorbereid op heropbouw - elk onderdeel van de lijn is voorzien van een uniek nummer.

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 zoutneveltestkamer Fabrikant: Weiss Umwelttechnik GmbH Type: SaltEvent SC/UKWT 1000, met rondsproeisysteem Bouwjaar: 2018 Type machine: Zoutneveltestkamer / Klimatestinstallatie Testruimtevolume: 1.028 liter Te koop aangeboden: een gebruikte Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 zoutneveltestkamer met geïntegreerde klimaatregeling, touchscreenbediening en rondsproeisysteem. De installatie is ontwikkeld voor professionele corrosie-, zoutnevel-, condenswater-, temperatuur- en klimaattests. Deze is ideaal geschikt voor testlaboratoria, de auto-industrie, materiaalonderzoek, onderzoek en kwaliteitsborging. Technische gegevens: Fabrikant: Weiss Umwelttechnik GmbH Type: SaltEvent SC/UKWT 1000 Bouwjaar: 2018 Testruimtevolume: 1.028 liter Afmetingen binnen (B x D x H): 1.560 x 645 x 720 mm Afmetingen buiten (B x D x H): 2.925 x 980 x 1.370 mm Transportafmetingen (B x D x H): 2.925 x 1.880 x 1.370 mm Gewicht: 650 kg Netaansluiting: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Elektrische aansluiting: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nominaal vermogen: 9,4 kW Nominaal stroom: 19 A Koelmiddel: R134a Koelmiddelhoeveelheid: 1,30 kg GWP: 1.430 CO₂-equivalent: 1,86 t Max. lage druk: 17 bar(g) Max. hoge druk: 25 bar(g) Luchtgekoelde uitvoering Ethernet-interface Testbereiken: Zoutneveltest: omgevingstemperatuur +5 °C tot +50 °C Condenswatertest: omgevingstemperatuur +5 °C tot +42 °C Klimaattest: +23 °C tot +70 °C Droging / Ventilatie: omgevingstemperatuur +5 °C tot +70 °C Vochtbereik klimaattest: 20 tot 98 % r.v. Vochtbereik droging / ventilatie: < 30 % r.v. Dauwpuntbereik: +12 °C tot +69 °C Verbruiksgegevens: Waterverbruik zoutneveltest: ca. 0,4 l/u Waterverbruik condenswatertest: ca. 34 l Verbruik sproeivloeistof: ca. 0,9 l/u Verbruik perslucht zoutneveltest: ca. 1,4 m³/u Verbruik perslucht ventilatie: ca. 7,0 m³/u Temperatuurconstantie: ±1,0 K Uitrusting: Touchscreenbediening Pedpozqab Tsfx Ai Tsrb Rondsproeisysteem Klimaattestfunctie volgens VDA 621-415 Zoutneveltest Condenswatertest Temperatuurtest Klimaattest Droog- en ventilatiefunctie Luchtgekoeld koelsysteem Ethernet-interface Automatische testprogramma's Transportgegevens: Afmetingen (B x D x H): ca. 2.925 x 980 x 1.370 mm Transportafmetingen (B x D x H): ca. 2.925 x 1.880 x 1.370 mm Gewicht: ca. 650 kg Staat: Gebruikt / Used Optische staat conform afbeeldingen. Leveringsomvang: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Geïntegreerde touchscreenbediening Accessoires conform afbeeldingen Beschikbaarheid: in overleg. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen, fouten en tussenverkoop voorbehouden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: 10619-1, MEYPACK VP 451 Verpakkingsmachine voor trays en omwikkelverpakkingen. Volautomatische machine voor het verpakken van drankblikjes in trays en omwikkelverpakkingen. Producten en formaten: - 0,33-liter blikjes, Ø 66 x 115 mm, los en als verpakking van 4 - 0,5-liter blikjes, Ø 66 x 168 mm, los en als verpakking van 4. Groeperingen voor beide blikformaten: - 4 x 6 losse blikjes in de omwikkelverpakking of tray - 3 x 4 losse blikjes in de omwikkelverpakking - 2 x 3 verpakkingen van 4 in de tray. Capaciteit: - Nominale capaciteit: 16.000 blikjes/uur - Verpakkingscapaciteit: 12 respectievelijk 24 verpakkingseenheden/min, inclusief 5% capaciteitsreserve. Productaanvoer: - Meerbaansproductaanvoer in een stroom - Verpakkingen van 4 in twee banen, dwars geplaatst, openingen aan de zijkant - Invoerniveau: ca. 1.150 mm ± 50 mm - Uitvoerniveau: ca. 650 mm ± 50 mm - Productuitvoer met de brede zijde van de tray of omwikkelverpakking naar voren. Werkingsprincipe: De producten worden continu in meerdere rijen aangevoerd, gelijkmatig verdeeld over de banen van het aanvoerband en gegroepeerd in de gewenste formatie volgens het stapelprincipe. Tegelijkertijd wordt een platte tray of omwikkelverpakking uit het magazijn genomen en onder het groepstation gepositioneerd. Het servomotorisch aangedreven neerlaatstation zorgt voor de productformatie en de aanpassing van de omwikkelverpakking, en vormt de omwikkelverpakking strak om de producten. Vervolgens transporteert een servomotorisch aangedreven transportketting de voorgevormde verpakking door de lijm- en persstations. De voltooide verpakking wordt via een zwaartekrachtrollenbaan naar de volgende transportapparatuur geleid. Afmetingen van de verzamelverpakkingen: - Lengte: 200–400 mm - Breedte: 120–300 mm - Hoogte: 80–200 mm - Trayhoogte: 40–200 mm. Verpakkingsmateriaal en magazijn: - Verwerking van vrijwel alle gangbare soorten golfkarton; definitieve uitvoering na goedkeuring door MEYPACK - Lengte van de omwikkelverpakking: 360–1.250 mm - Breedte van de omwikkelverpakking: 300–700 mm - Capaciteit van het magazijn: ca. 150 omwikkelverpakkingen of ca. 400 mm stapelhoogte bij B-golf - Scheiding van de plat liggende omwikkelverpakkingen met behulp van een vacuümzuiger en positionering via een bandtransporteur - Smeltlijm: gangbare, door de fabrikant van de lijmapparatuur goedgekeurde producten; definitieve uitvoering na goedkeuring door MEYPACK. Aansluitingen: - Elektrische voeding: 3 x 400 V AC, 50 Hz, met nul- en beschermingsleiding; toegestane langdurige spanningsschommeling ± 5% - Stuurspanning: 24 V DC - Perslucht: 6 bar, aansluiting 1/2 inch; schoon en vrij van vreemde stoffen, gassen en oliën. Bediening en formaatwissel: - Monitoring door één bedieningspersoon, parallel aan een andere activiteit mogelijk - Bedieningszijde aan de uitloopzijde, rechts of links mogelijk - Snel en herhaalbaar formaatwissel door nul-lijnconstructie en automatische instelling van de transportketting - Instelgegevens in productgebonden formatenlijsten; duidelijk toegewezen en gemarkeerde verwisselingsonderdelen. Basis machine en componenten: - Gewicht: ca. 3.500 kg - Lak: zwartgrijs RAL 7021 - Pneumatiek: Festo - Smeltlijmapparaat: Nordson Pro Blue - Aandrijvingen: SEW, beschermingsklasse IP55 - Sturing: Siemens S7 - Bedieningsconsole: Siemens Touch Panel TP 1500 - Elektrische uitvoering volgens MEYPACK-standaard elektrische uitrusting E 2017. Inbegrepen opties: - Aanvullende trayafvoer voor handmatige palletisering - Gelakte Prjdpfx Aiez Abkyj Tob

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC677, Gebruikte Wild GoosePak-blikvullijn – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is een Wild Goose-blikvullijn met 4 vulkoppen uit 2017, geconfigureerd voor industriële verpakking en drankproductie in standaard LOE-aluminiumblikken. De installatie heeft de benaming WGC-250 en omvat Wild Goose M-250-apparatuur, samen met een Wild Goose Paralleltrain-unit. Deze is geconfigureerd voor drie gangbare blikformaten, waardoor operators verschillende handelsverpakkingsgroottes binnen hetzelfde gebruikte blikvullijn kunnen verwerken. Fabrikant: Wild Goose Installatiemodel: WGC-250 Prsdpfsz E Df Aox Ai Tsb Bouwjaar: 2017 Configuratie: Blikvullijn met 4 vulkoppen Blikformaten: Standaard LOE-blikken 0,355 l, 0,473 l en 0,568 l Stroomvoorziening: 110 V Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie wordt als functioneel beschreven en is ontworpen als een geïntegreerde oplossing voor blikhantering en -vulling. De verstrekte informatie geeft geen type PLC aan, maar de elektrische vereiste van 110 V moet worden meegenomen bij de inbedrijfstelling en de elektrische lay-outplanning. Er zijn handleidingen en reserveonderdelen beschikbaar voor de apparatuur, wat onderhoudsteams ondersteunt bij de voorbereiding van routineonderhoudsprocedures en operationele formaatwijzigingen. Beschermingsvoorzieningen zijn niet inbegrepen. Een koper dient het beschermingsconcept, de bedieningspunten, de vergrendelingen en de integratie van de noodstop te beoordelen in het kader van de installatieplanning en voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Wild Goose-blikvullijn combineert ontstapeling, blikrotatie of -spoeling en blikvullingsfuncties met 4 vulkoppen in een compact proces. Lege aluminiumblikken worden vanuit de ontstapelaar gevoerd, doorlopen het rotatiespoelgedeelte en komen vervolgens bij de M-250-blikvullingsapparatuur. De configuratie is geschikt voor integratie met voorgaande productvoorbereiding en volgende codeer-, secundaire verpakkings-, palleteer- en transportinrichtingen, afhankelijk van de vereiste lay-out van de drankproductie. Machinetype/categorie | Fabrikant/model | Bouwjaar ---|---|--- Ontstapelaar | Wild Goose | 2017 Blikrotatie-transportband | Wild Goose Paralleltrain | 2017 Vullijn (monoblock) | Wild Goose M-250 | 2017 Conditie van de machine en onderhoudshistorie De apparatuur wordt als functioneel beschreven en is daardoor geschikt als gebruikte vullijn voor kopers die een operationele blikvullijn zoeken.

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), CTS T-70/600 temperatuurtestkast Fabrikant: CTS GmbH Model: T-70/600 Type machine: Temperatuurtestkast Inhoud testruimte: ca. 600 liter Temperatuurbereik: -70 °C tot +210 °C Te koop aangeboden: een gebruikte CTS T-70/600 temperatuurtestkast, bouwjaar 2018. Pjdpfxszmrmyo Ai Tjrb Dit luchtgekoelde standapparaat is geschikt voor professionele temperatuurtests, omgevingssimulaties, materiaaltesten, kwaliteitscontrole en ontwikkelings- en belastingstests. De testruimte van roestvrij staal heeft een inhoud van ca. 600 liter. Technische gegevens: Fabrikant: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 Bouwjaar: 10/2018 Inhoud testruimte: ca. 600 liter Uitvoering: Standapparaat, luchtgekoeld Temperatuurbereik: -70 °C tot +210 °C Tijdconstante temperatuurstabiliteit: ca. ±0,3 K Max. warmtecompensatie bij +20 °C: ca. 4.000 W Opwarmingssnelheid: ca. 3,5 K/min Afkoelsnelheid: ca. 3,0 K/min CE-markering aanwezig Elektrische gegevens: Nominale spanning: 400 V / 3/N / 50 Hz Nominaal vermogen: 9,1 kW Nominale stroom: 14,6 A Beschermingsklasse: IP22 Koelsysteem: Uitvoering: luchtgekoeld Voorverkoeling: R452A, 2,4 kg CO₂-equivalent: 5,14 t GWP: 2.140 Koelfase: R23, 0,8 kg CO₂-equivalent: 11,25 t GWP: 14.800 Bedrijfsdruk PS: 25 bar Testdruk PT: 27,5 bar Afmetingen en gewicht: Testruimte (H × B × D): ca. 850 × 850 × 830 mm Afmetingen (H × B × D): ca. 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Gewicht: ca. 600 kg Geluidsdrukniveau: onder 58 dB(A) Uitrusting: Capacitief multi-touch-display Geïntegreerde programmeerunit Constante waarde- en programmawerking Testruimte van roestvrij staal, materiaal 1.4301 Kijkraam met verlichting in de testruimte Temperatuurmeting via toevoer- en afvoerlucht met Pt100 Softwarematige temperatuurbegrenzer Ethernet-, RS232- en USB-interface Digitale uitgangen voor aansturing van het testobject Zijdelingse kabeldoorvoer Afsluitbaar deurslot Mobiele uitvoering met wielen Testruimte- en condensafvoer Opmerking: Dit apparaat is een temperatuurtestkast. Er is geen vochtigheidsregeling aanwezig. Staat: Gebruikt Optische staat volgens afbeeldingen Normale gebruikssporen in overeenstemming met de leeftijd en het gebruik Leveringsomvang: CTS T-70/600 temperatuurtestkast Accessoires volgens afbeeldingen De op de foto's afgebeelde tafel en andere niet expliciet genoemde artikelen zijn niet inbegrepen in de verkoop. Verzending per transportbedrijf mogelijk. Belading met een vorkheftruck is mogelijk. Wijzigingen, fouten en voorbehoud van tussenverkoop.

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), CTS T-70/600 temperatuurtestkast Fabrikant: CTS GmbH Model: T-70/600 Bouwjaar: 10/2018 Type machine: Temperatuurtestkast Testkamervolume: ca. 600 liter Temperatuurbereik: -70 °C tot +210 °C Te koop aangeboden: een gebruikte CTS T-70/600 temperatuurtestkast uit 2018. Dit luchtgekoelde apparaat is geschikt voor professionele temperatuurtests, omgevingssimulaties, materiaaltests, kwaliteitscontrole en ontwikkelings- en belastingstests. De testkamer van roestvrij staal heeft een volume van ca. 600 liter. Technische specificaties: Fabrikant: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 Bouwjaar: 10/2018 Testkamervolume: ca. 600 liter Uitvoering: Vrijstaand apparaat, luchtgekoeld Temperatuurbereik: -70 °C tot +210 °C Tijdmatige temperatuurconstantie: ca. ±0,3 K Max. warmtecompensatie bij +20 °C: ca. 4.000 W Opwarmingssnelheid: ca. 4,03 K/min Afkoelsnelheid: ca. 3,17 K/min CE-markering aanwezig Elektrische gegevens: Nominale spanning: 400 V / 3/N / 50 Hz Nominaal vermogen: 9,1 kW Nominale stroom: 14,6 A Beschermingsklasse: IP22 Koelsysteem: Uitvoering: Luchtgekoeld Pedezmqx Iepfx Ai Terb Voorkoelfase: R452A, 2,4 kg CO₂-equivalent: 5,14 t GWP: 2.140 Koelfase: R23, 0,8 kg CO₂-equivalent: 11,25 t GWP: 14.800 Bedrijfsdruk PS: 25 bar Testdruk PT: 27,5 bar Afmetingen en gewicht: Testkamer binnen (H × B × D): ca. 850 × 850 × 830 mm Buitenafmetingen (H × B × D): ca. 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Gewicht: ca. 600 kg Geluidsdruk: onder 58 dB(A) Uitrusting: Capacitief multi-touchdisplay Geïntegreerde programmeerunit Vastewaarde- en programmawerking Testkamer van roestvrij staal, materiaal 1.4301 Kijkraam met interieurverlichting Temperatuurmeting via toevoer- en afvoergas met Pt100 Softwaretemperatuurbegrenzer Ethernet-, RS232- en USB-interface Digitale uitgangen voor het aansturen van het testobject Zijdelingse kabeldoorvoer Afsluitbaar deurvergrendelingssysteem Mobiele uitvoering met wielen Testkamer- en condensafvoer Werkplaatscontrole: Functionele test uitgevoerd Elektrische aansluiting en rotatieveld gecontroleerd Verwarmings- en koelfunctie gecontroleerd Snelheidstest uitgevoerd LAN-communicatie en bufferbatterij gecontroleerd Testzegel aangebracht Opmerking: Dit apparaat is een temperatuurtestkast. Een vochtigheidsregeling is niet aanwezig. Staat: Gebruikt Visuele staat conform foto's Normale slijtage door leeftijd en gebruik Leveringsomvang: CTS T-70/600 temperatuurtestkast Bedieningshandleiding en technische documentatie Test- en werkplaatsdocumentatie Accessoires conform foto's De op de foto's afgebeelde tafel en overige niet expliciet genoemde items zijn niet inbegrepen in de verkoop. Verzending via een transportbedrijf mogelijk. Belading met een vorkheftruck mogelijk. Wijzigingen, fouten en tussenverkoop voorbehouden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze isobare bierafvulmachine is in 2002 vervaardigd door de Duitse firma KHS. De machine is ontworpen voor 500 ml glazen flessen met kroonkurk en behaalt een capaciteit van 44.000 flessen per uur. Ze is gebruikt voor het afvullen van bier bij een temperatuur van 10-12 °C. De afvulmachine is beschikbaar vanaf november 2025 en blijft tot die tijd geïnstalleerd. Een bezichtiging op locatie is mogelijk op aanvraag. Technische gegevens - Capaciteit: 44.000 flessen per uur (500 ml glazen flessen) - Formaten: 500 ml glazen flessen - Vulprincipe: Isobaar (mechanisch vulsysteem) - Aantal vulsystemen: 144 - Sluitmachine: 24 stations (kroonkurk) - Bedrijfsspanning: 400 V - Frequentie: 50 Hz - Besturingssysteem: Siemens S7-400 - Besturingskast: Geconditioneerd, roestvrijstaal - Bedrijfsuren: ca. 30.000 (stand: nov. 2024) - Draairichting: Links naar rechts Leveromvang - Vuller: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kroonkurksluiter met 24 stations - Besturingskast en bedieningspaneel - Flessenspannsterren - CIP-beker Prjdpfx Aiswif Dgj Tsb - Hogedruk-injectie (HDE) - Flessendouche bij de uitloop - Flessentafel met dakprofiel - Centrale vetsmering - VPN-toegang op afstand - Veiligheidsbehuizing (2016 gemoderniseerd, met spoelsysteem) - Bedieningspaneel - Kroonkurktoevoer van NSM - Niveauregelingssysteem: Krones Checkmat (2015)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC667, Gebruikte aseptische GEA-lijn, 48.000 flessen per uur - bouwjaar 2020 (gebruiksgegevens) Predpfx Aozwu Uuei Teb Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische PET-productielijn uit 2020, ontworpen voor het afvullen van PET-water in 230 ml flessen met een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur. De lijn combineert het blazen van PET-flessen, aseptische verwerking, afvullen, afsluiten, etiketteren, inspectie en secundaire verpakking voor de productie van dranken met een hoge capaciteit. * Productiecapaciteit: 48.000 flessen per uur * Beschikbaar flesformaat: alleen 230 ml PET * Bouwjaar hoofdlijn: 2018, 2020 (gebruiksgegevens) * Blaasinstallatie: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flessen per uur * Afvullijn: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET afvulmachine, 48.000 flessen per uur * Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat elektrische schakelkasten met HMI-displays, geventileerde elektrische behuizingen en hoogspanningswaarschuwingsbeveiliging. De procesapparatuur omvat een Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator met een capaciteit van 17 ton per uur, een Tetra Pak 15.000 liter per uur homogenisator met 90 kW, een 15.000 liter per uur secundaire pasteurisator voor yoghurt, pulserende lichtsterilisatoren, lasermarkeringsmachines en visuele inspectiesystemen. De productvoorbereiding omvat vier centrifugaalpompen met een capaciteit van 25 m³/h en 7,5 kW, twee centrifugaalpompen met een capaciteit van 30 m³/h en 18,5 kW, een schroefpomp met een capaciteit van 12.000 liter per uur en 7,5 kW, en een schroefpomp met een capaciteit van 20.000 liter per uur en 18,5 kW. De installatie omvat ook een drievoudig 100 mm hoogdrufilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integratiemogelijkheden van de productielijn De PET-productielijn integreert het blazen van flessen, drogen, aseptisch afvullen en afsluiten, toevoer van sluitingen, etiketteren, coderen, inspectie, kartonnen verpakking, verzegeling en transport. Een GEA-kettingtransportsysteem maakt het transport van flessen mogelijk met een snelheid van 20 tot 60 m/min. De installatie omvat vijf flessendroogsets met transportbanden en twee GEA-drogers met een capaciteit van 700/840 m³/h. Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Blaasvormmachine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (gebruiksgegevens) Afvulmachine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (gebruiksgegevens) Etiketteermachine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (gebruiksgegevens)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: SO146, Gebruikte SIDEL PET-rekblaasmachine - bouwjaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Sidel PET-rekblaasmachine, model SBO10, is ontworpen voor het rekblazen van PET-flessen uit preforms in een roterend proces. De machine is in 2010 geproduceerd en is geconfigureerd met 10 holtes en heeft een gespecificeerde productiecapaciteit van 14.000 flessen per uur. De mondstukuitvoering Ø28 1881 is specifiek voor de geïnstalleerde mal- en preformconfiguratie. Fabrikant: Sidel Model: SBO10 Bouwjaar: 2010 Productiecapaciteit: 14.000 flessen per uur Aantal holtes: 10 Preform-mondstukuitvoering: Ø28 1881 Afmetingen van de blaasmachine: 8.900 mm lengte x 3.200 mm breedte Geïnstalleerd vermogen: 306 kW Hoofdstroomvoorziening: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximaal stroomverbruik: 452 A Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine werkt op een stroomvoorziening van 3 x 400 V en is ontworpen voor gebruik bij 50/60 Hz. Er is een afstandsbedieningscircuit van 24 V aanwezig. De elektrische installatie omvat een symmetrische kortsluitsterkte van 25 kA RMS en ondersteunt de integratie in een daarvoor ontworpen industrieel stroomvoorzieningssysteem. Het roterende PET-blaasproces is geschikt voor de geautomatiseerde verwerking van preforms, de vormgeving van de flessen en de overdracht naar downstream afvulsystemen. De bijgeleverde preform-verwerkingsapparatuur omvat een elevatorkolom, een mini-trechtermodule en een hoofdtrechter met toevoer. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze PET-flessenblaasmachine kan dienen als een flessenvormingsstation in een gebruikte afvulinstallatie voor de productie van dranken en industriële verpakkingen. Het kan worden geïntegreerd met preform-toevoerapparatuur aan de voorzijde, en met luchtsystemen, afvulmonoblokken, etiketteermachines, krimptunnels en palletiseersystemen aan de achterzijde. De lijst van bijgeleverde apparatuur omvat een Sidel EBH 2050 PET-preformpers uit 2010 en een Sidel-Alsim luchtsysteem uit 1999. Het luchtsysteem ondersteunt het transport van nieuw gevormde PET-flessen naar de volgende verpakkingsmachines. Preform-elevatorkolom: 5.200 mm lengte x 1.300 mm breedte x 1.200 mm hoogte; 250 kg Mini-trechtermodule: 2.900 mm lengte x 1.630 mm breedte x 1.160 mm hoogte; 367 kg Hoofdtrechter met toevoer: 2.590 mm lengte x 1.850 mm breedte Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine wordt aangeboden als een gebruikte Sidel PET-rekblaasmachine, met gespecificeerd bouwjaar, model, productiecapaciteit en elektrische gegevens. Kopers kunnen de gespecificeerde configuratie en de details van de bijbehorende verwerkingsapparatuur gebruiken voor de planning van inspectie, herindienststelling en integratie in een PET-afvulinstallatie of een industriële verpakkingslijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid Predpfx Asz E Dfioi Tsb De SBO10 is ontworpen om PET-preforms door middel van een roterend rekblaasproces om te zetten in kant-en-klare PET-flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: IntNr231316, Technische gegevens – gebruikte LNS FOX IFS WS 500 Kenmerk Specificatie Model FOX IFS WS 500 Bouwjaar 2012 Capaciteit ca. 500 m³/u Motorvermogen ca. 0,37 kW Spanning 400 V / 50 Hz (standaard) Gewicht ca. 35 kg Afmetingen ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxDxH) Filtratiestadia 1. Voorfilter F5 2. Centrifugaalscheider 3. Nagefilter F5 (optioneel HEPA H13) Filtratie-efficiëntie 99 % bij ≥ 1–2 µm (F9), optioneel HEPA 99,95 % bij ≥ 0,1 µm Geluidsniveau ca. 65 dB (WS2 model vergelijkbaar) Accessoires & kenmerken • Compact ontwerp voor directe montage op of naast CNC-machines • Statief voor afzuiging • Drie reinigingsstadia voor effectieve olie- en emulsienevelafscheiding • Patronenfilter optioneel uit te rusten met HEPA-kit • Eenvoudig onderhoud, geluidsarm bedrijf en duurzame filterelementen Prsdpfxez E N Tle Ai Tob Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: DEPAL44, Gebruikte SIDEL ontstapelaar – bouwjaar 2013 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Sidel Sweep-Off automatische ontstapelaar is ontworpen om flessen en potten van gestapelde pallets te halen en deze efficiënt naar de volgende productielijn te transporteren. De machine is gebouwd in 2013 en geschikt voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare behandeling van containers vereist is aan het begin van een gebruikte afvullijn. Fabrikant: Sidel Model: Sweep-Off Productiecapaciteit: tot 200 lagen per uur Verwerkbaar palletformaat: 1000 x 1200 mm Containermaterialen: glas en aluminium Verwerkte containers: flessen en potten Geïnstalleerd vermogen: 17,7 kW Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen + beschermende aarde, 50 Hz Volbelastingsstroom: 32 A Bedrijfsdruk: 6 bar Predpfsz E Dgmex Ai Tob Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine werkt automatisch via een Siemens S7-300 PLC en een B&R Panel PC 800 bedieningsinterface. Deze besturingsarchitectuur biedt operators een intuïtieve interface voor het beheren van ontstapelingscycli, het verwerken van pallets en de overdracht naar de lijn. Geautomatiseerde besturing ondersteunt een consistente afvoer van lagen en een gecoördineerde werking met aangesloten afvulapparatuur. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De Sweep-Off ontstapelaar wordt aan het begin van een afvul- of industriële verpakkingslijn geplaatst, waar hij containers van pallets van 1000 x 1200 mm naar transportsystemen transporteert die de volgende procesapparatuur bevoorraden. De machine kan worden geïntegreerd met spoel-, vul-, doseer-, etiketeer- en secundaire verpakkingsmachines. Dankzij het vermogen om glazen flessen, aluminium blikjes en potten te verwerken, is hij geschikt voor flexibele drankproductie en verpakte voedingsmiddelen. Voor een gebruikte productielijn biedt de ontstapelaar een belangrijke geautomatiseerde materiaalbehandelingsfunctie door handmatig palletontladen te verminderen en een gecontroleerde stroom van lege containers naar de lijn te waarborgen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is klaar voor gebruik en is gereviseerd. Compatibele reserveonderdelen zijn beschikbaar en de machine wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De vermelde staat, waarbij de machine direct klaar is voor gebruik, maakt hem geschikt voor kopers die op zoek zijn naar een gebruikte component voor een afvullijn die kan worden geïntegreerd in een bestaande industriële verpakkingsinstallatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze automatische ontstapelaar is bedoeld voor flessen en potten die worden gebruikt bij de productie van conserven, stil water, bruisend water, frisdranken, melk, olie, bier, wijn en sterke drank. Het Sweep-Off-systeem zorgt voor een geordende overdracht van pallets naar de productielijn, waardoor een continue aanvoer van containers naar de volgende afvulapparatuur wordt gewaarborgd. De compatibiliteit met glazen en aluminium containers vergroot het toepassingsgebied voor drankproductie en voedselverpakking. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie De installatieplanning moet rekening houden met de toegankelijkheid voor het laden en lossen van pallets, de afmetingen van de pallets (1000 x 1200 mm) en de aansluiting op de in- en uitgaande transportsystemen. De elektrische installatie vereist een 400 V, 3-fasen + beschermende aarde ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, Pedpoz E Dl Ajfx Ai Tjrb de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, de drukkoppen zijn gereviseerd, alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: CA82, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO kapselmachine – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens: Pedpfoz E Di Iex Ai Tjrb Deze automatische kapselmonoblok is ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van capsules op flessen in een professionele afvulomgeving. Geproduceerd door Robino & Galandrino, staat de SUPERBLOC-serie bekend om zijn robuuste constructie, betrouwbare werking en hoogwaardige afwerking van glazen flessen in de drankproductie. Het betreffende model is de SUPERBLOC M 4 T, gebouwd in 2009 en voorzien van een CE-markering, wat aangeeft dat het voldoet aan de Europese veiligheids- en machinerichtlijnen. Deze gebruikte machine is geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn en ondersteunt de industriële verpakkingsbehoeften van drankproducenten. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Bouwjaar: 2009 Machinetype: Automatische kapselmonoblok (roterend) Geschikte verpakkingen: Glazen flessen (cilindervormig en veelvoorkomende wijnflesprofielen) Markering: CE Toepassingsgebied: Industriële verpakking en afvulling van dranken Geavanceerde automatisering en besturing: Deze monoblok is ontworpen voor een consistente kapselaanbrenging met een minimale behoefte aan bediening en is typisch voorzien van gesynchroniseerde aandrijvingen en een geïntegreerd bedieningspaneel voor receptbeheer en formaatwijzigingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen beschermen het bedienend personeel, terwijl noodstopcircuits voldoen aan de CE-normen. Het automatiseringsconcept ondersteunt een nauwkeurige kapselpositionering en reproduceerbare prestaties gedurende de productie. * Geïntegreerd bedieningspaneel met machine-diagnose * Automatische magazijnvoeding en kapseldistributie (afhankelijk van de configuratie) * Snelle instelling voor fleshoogte en kapsellengte * CE-conforme veiligheidscircuits en beschermingsvoorzieningen Mogelijkheden voor lijnintegratie: De SUPERBLOC M 4 T is ontworpen voor gebruik in een productielijn met voor- en na-afvulapparatuur. Hij kan efficiënt worden gekoppeld via standaard transportbanden aan vulmachines, kurkmachines, draadkorfmachines en etiketteermachines. Formaatwijzigingen zijn mogelijk en houden rekening met veelvoorkomende glazen flesformaten in de drankproductie, waardoor een flexibele werking in lijnen met gemengde formaten mogelijk is. * Inline- of stand-alone werking met gesynchroniseerde transportbanden * Compatibel met voorgaande kurk-/sluitmachines en volgende etiketteermachines * Formaatonderdelen voor meerdere flesdiameters en -hoogtes Conditie van de machine en onderhoudshistorie: Gebouwd in 2009 en voorzien van een CE-markering, weerspiegelt deze gebruikte kapselmonoblok de duurzame constructie van de Robino & Galandrino-installaties. Het SUPERBLOC-platform staat bekend om zijn goed toegankelijke onderhoudspunten, robuuste mechanische componenten en de beschikbaarheid van slijtageonderdelen, wat een lange levensduur in omgevingen voor de drankproductie garandeert. Prestaties en veelzijdigheid: Deze kapselmonoblok is geschikt voor een breed scala aan kapselmateralen die doorgaans worden gebruikt bij de verpakking van dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: PST39, Gebruikte Tetra Pak pasteuriseer met twee bedrijfsmodi, 10 ton per uur – bouwjaar 2014. Technische specificaties en prestatiegegevens. De pasteuriseer Tetra Therm Lacta is ontworpen voor continue warmtebehandeling in de melkverwerking en de productie van dranken. Dit industriële pasteurisatiesysteem is geconfigureerd voor toepassingen met yoghurt en zuivere melk en maakt een gecontroleerde warmtebehandeling mogelijk vóór de volgende verwerkings-, vul- of verpakkingsstappen. Model: Tetra Therm Lacta Bouwjaar: 2014 Productiecapaciteit: 10 ton/uur Houdtijd: 285 seconden voor yoghurtpasteurisatie Plaatwarmtewisselaar: Tetra Plex Ontwerp druk van de warmtewisselaar: 10 bar in beide circuits Ontwerp temperatuur van de warmtewisselaar: 150 °C in beide circuits Testdruk van de warmtewisselaar: 13 bar in beide circuits Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteuriseer is gebaseerd op een continu thermisch proces, waarbij de productstroom en de verwarmings- en houdfasen in een gecoördineerde volgorde moeten werken. De 285 seconden durende houdbuis zorgt voor de benodigde verblijftijd voor de yoghurtpasteurisatie en draagt bij aan een consistente procesbehandeling voordat het product verder door de lijn gaat. De besturings- en bewakingsapparatuur moet worden geïntegreerd in het proces systeem van de installatie om de temperatuur, druk, doorstroom en producttoestand te bewaken. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze pasteurisatie-installatie kan worden geïntegreerd in een melkverwerkings- of industriële verpakkingslijn vóór de vulmachines. Hij is geschikt voor de verwerking van yoghurt en zuivere melk in een procesindeling met productacceptatie, voorbereiding, warmtebehandeling, hygiënische overdracht en daaropvolgende verpakking. De plaatwarmtewisselaar ondersteunt een efficiënte warmteoverdracht bij continue verwerking, terwijl het houdgedeelte een speciale pasteurisatiestap biedt voor de yoghurtproductie. In een gebruikte vulinstallatie of een gebruikte melkproductie-installatie worden dit soort apparaten doorgaans aangesloten op hygiënische productleidingen, procesmedia en daaropvolgende buffer-, vul- of verpakkingsmachines. Bij de integratieplanning moet rekening worden gehouden met de productviscositeit, reinigingsprocedures, leidingconfiguratie en de synchronisatie met de gekozen drankproductie- of voedselverwerkingslijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie De hoofdmachine Tetra Therm Lacta is oorspronkelijk in 2014 door de fabrikant geleverd. De plaatwarmtewisselaar Tetra Plex wordt beschreven als onderdeel van de originele uitrusting van de machine. Het bijbehorende typeplaatje van de warmtewisselaar geeft aan dat deze is geproduceerd voor Tetra Pak en wordt onderhouden door Tetra Pak, waarbij op het plaatje het jaar 2012 staat. Prodpfx Aisz Ecmxo Tsb Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Deze pasteuriseer is ontworpen voor de thermische verwerking van melkproducten en ondersteunt de yoghurtpasteurisatie via de speciale 285 seconden durende houdbuis.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, stuurspanning: 24 V, ingangsstroom: 202 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, Wij bieden deze gebruikte KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced krimpverpakmachine aan, bouwjaar 2016. Voedingsspanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Soort voeding: 3/N/PE Nominale stroom: 202 A Psdpfx Aiozdtr Sj Terb Besturingsspanning: 24 V DC Voedingszekeringen: 250 A Kortsluitstroom: kA Heeft u vragen of wenst u meer informatie, neem gerust contact met ons op via bericht of telefoon.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Het betreft hier een KHS Corvus, een op een frame gemonteerde cartridgefiltratie-installatie (microfiltratie), die in 2007 door KHS AG in Dortmund, Duitsland, is gebouwd. Vier KHS-filterhuisunits van roestvrij staal voor 40 inch cartridges zijn via een pneumatisch bediende ventielblok met elkaar verbonden en worden aangestuurd door een Siemens-PLC, die is ondergebracht in het schakelkast van roestvrij staal dat onderdeel is van het frame. De Corvus-serie is ontworpen voor de zuiveringsfiltratie, de koude sterilisatiefiltratie en de veiligheidsfiltratie van wijn, bier en water vóór de afvulinstallatie. Deze installatie is voor het laatst gebruikt voor wijnfiltratie in een afvulinstallatie. Technische gegevens - Fabrikant: KHS AG (Dortmund, Duitsland) - Model: Corvus - Bouwjaar: 2007 (filterhuisunits 2006) - Type machine: Cartridgefiltersysteem (microfiltratie), op een frame gemonteerd - Filterhuisunits: 2 units met elk 19 cartridges van 40 inch, elk 143 liter; 2 units met elk 12 cartridges van 40 inch, elk 108 liter - Nominale waarden van de ontwerp van de units: max. 10 bar bij maximaal 90 °C, max. 2 bar bij 121 °C - Materiaal: Roestvrij staal - Totale afmetingen: ca. 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Uitvoering - 4 KHS-patroonfilterhuisunits met CE-markering - Pneumatisch bediend ventielblok met roestvrijstalen leidingwerk - Manometer en procesinstrumentatie - Schakelkast van roestvrij staal met Siemens-PLC en pneumatische ventieleilanden - Frame van roestvrij staal met veiligheidsrooster Staat Gebruikt. Nog ter plaatse geïnstalleerd en kan na afspraak worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct. Locatie: België. Pjdpfxjz Hb Sce Ai Torb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: SO145, Gebruikte blaasvormmachine PLASTIBLOW PB1H-D - bouwjaar 2008 Technische specificaties en prestatiegegevens Prodpfxoz E Dfpj Ai Tjb De Plastiblow PB1H/D is een gebruikte industriële blaasvormmachine voor de productie van plastic flessen met behulp van het extrusieblaasvormproces. Deze in 2008 gebouwde machine met dubbele kar is uitgerust met één enkele extrusiekop en is geschikt voor de gelijktijdige productie van twee 1,0 liter flessen. Het is een praktische oplossing voor fabrikanten die op zoek zijn naar gebruikte industriële verpakkingsmachines voor de flessenproductie. Fabrikant: Plastiblow Model: PB1H/D Bouwjaar: 2008 Snelheid: 1 liter formaat, 600/700 flessen/uur (2-voudige mal) Configuratie: dubbele kar, enkele kop Productieconfiguratie: 2 flessen van 1,0 liter worden tegelijkertijd geproduceerd Stroomvoorziening: 400V, 50Hz Aanduiding extrusieconfiguratie: E50/26 Conformiteitsmarkering: CE Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is ontworpen voor gebruik met een stroomvoorziening van 400V, 50Hz. De dubbele karindeling maakt afwisselende malbewegingen mogelijk tijdens de blaasvormcyclus en ondersteunt de organisatie van de flessenproductie rondom het vormproces. De indeling met één kop is bedoeld voor een productieconfiguratie met twee 1,0 liter flessen. Voor een gebruikte vullijn of een speciale kunststofverpakkingsinstallatie moet de machine worden geïntegreerd met geschikte elektrische beveiligingssystemen, procesbesturingen en beschermingen voor de toegang van de operator, die voldoen aan de uiteindelijke productieomgeving. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze Plastiblow blaasvormmachine kan, afhankelijk van het geïnstalleerde materiaal en gereedschap, worden gebruikt als een flessenproductiestap in een PET- of kunststof verpakkingssysteem. Het kan worden geplaatst vóór downstream vulmachines, zoals spoel-, vul-, doseer-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachines. De dubbele karconfiguratie is geschikt voor installaties die een compact flessenproductieproces vereisen vóór de drankproductie of andere industriële verpakkingsprocessen. De vormselectie, halsafwerking, flesgeometrie en harscompatibiliteit moeten worden afgestemd op de vereiste containercaracteristieken en de downstream vullijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze Plastiblow PB1H/D blaasvormmachine uit 2008 wordt aangeboden als operationeel. De beschikbare identificatiegegevens bevestigen het machinemodel, de stroomvoorziening en de CE-markering. Voordat de machine in gebruik wordt genomen, wordt een routinematige inspectie van het extrusiesysteem, de mallen, de koelcircuits, de pneumatische apparatuur, de veiligheidsvoorzieningen en de elektrische componenten aanbevolen als onderdeel van de normale installatie- en opstartprocedures voor gebruikte machines. Operationele prestaties en veelzijdigheid De PB1H/D is geconfigureerd voor de gelijktijdige productie van twee 1,0 liter flessen met behulp van één enkele extrusiekop en een dubbele kar. Deze opstelling ondersteunt een reproduceerbare productie.