Em Gebruikte Complete Cft-Jordan Productielijn Voor Fruit- En Groentepuree tweedehands te koop (50.049)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC661, Gebruikte complete CFT-JORDAN-productielijn voor fruit- en groentepuree. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een complete aseptische vul- en verwerkingslijn voor fruit- en groentepurees. Deze integreert voorbereiding, thermische behandeling, ontgassing, sterilisatie en aseptisch vullen in zakken/containers (bag-in-bin/bag-in-drum). De lijn is ontwikkeld voor industriële verpakking en voor voedselveilig gebruik en biedt, met zijn robuuste roeststalen constructie en modulaire componenten, een aantrekkelijke waarde voor langdurig gebruik. Hoofdaseptische vulmachine: MACROPACK TM2000/3 Vulcapaciteit: tot 90 zakken/uur (220,0 l) of 30 containers/uur (1000,0 l) Verwerkingscapaciteiten (typisch): versnipperaar 9–15 ton/uur; enzymatische deactivatoren 20 ton/uur; vacuümontgasser 20 ton/uur; sterilisator 17 ton/uur Thermische apparatuur: pasteurisator 1,5 ton/uur (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatische deactivatoren ETS 20 snel/langzaam; sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Benodigde media (geselecteerd): stoom voor sterilisator 2100 kg/uur; stoom voor deactivator 2000 kg/uur; stoom voor aseptische vulmachine 50 kg/uur Belangrijke prestaties (geselecteerd): sterilisator 120 kW; enzymatische deactivator snel 18 kW; langzaam 12,5 kW; aseptische vulmachine 10 kW; pompen 1,2–18,5 kW Materialen: roeststalen tanks en hygiënische pompen voor contact met het product Containerformaten: 220,0 l-zakken; 1000,0 l-containers Pgjdpfxjz E Dh Do Am Det Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is voorzien van een modulaire automatisering op machineniveau, met geïntegreerde motorbesturing voor pompen en thermische apparatuur. De aseptische vulmachine is uitgerust voor gecontroleerde dosering en stoomgestuurde sterilisatie van de vulcircuits. Bedieningspanelen bij de hoofdaggregaten maken het mogelijk om parameters in te stellen voor temperaturen, doorstromingen en tijdsverloop. Veiligheidsvergrendelingen en noodstopknoppen zijn aanwezig bij de belangrijkste modules, zoals de sterilisator, de deactivatoren en de vulmachine. Snelwisselproductslangen, hygiënische klemmen en aanpassingen van het pomptoerental ondersteunen snelle omstellingen tussen verschillende soorten puree en verpakkingsgroottes. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte aseptische verwerkingslijn en gebruikte vullijn zijn ontworpen voor een gecoördineerde werking, waarbij de verschillende stappen – voorbereiding, thermische behandeling, ontgassing, sterilisatie en aseptisch vullen – naadloos op elkaar aansluiten. De aanwezige transportbanden, pompen en de buffertank zorgen voor een stabiele productstroom, terwijl het CIP-station (Cleaning In Place) de reiniging van de met het product in contact komende circuits ter plaatse mogelijk maakt. Het systeem is geschikt voor voedsel- en drankproductieomgevingen waarin natuurlijke en geconcentreerde purees worden verwerkt. Type machine Fabrikant / Model Bouwjaar Diverse apparatuur

Toestand: gebruikt, Bestaande uit: “Thermopac - WANSON” thermische olie-installatie Type 200B 10 FT container aardgas brander vermogen 233 kW 3 x 400V, 50 Hz 7,5 kW afmetingen (l x b x h) : ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Thermische olie pomp Bathyscaaf Rookgas afvoer schouw + “GEA-CFS” braadlijn Type BR 6000/600 netto braadlengte 6.000 mm netto bandbreedte 600 mm traploze snelheid volledig roestvrij staal geschikt voor thermische olieverwarming max. olieniveau boven de band : 120 mm geschikt voor brandbeveiliging met bovenband invoerhoogte : ± 900 - 950 mm uitvoerhoogte : ± 1.150 mm olie circulatiesysteem met vuiltransport met staaffilter afmetingen (l x b x h) : ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm hefinrichting met elektrische takels brandblussysteem "Saval" + Papierfilter Type OMR 120-60 50 Hz - 400V 4,5 kW 525 kg afmetingen (l x b x h): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm Pgsdpfx Aozzwmhom Djt + Koelband (koelt met omgevingstemperatuur) volledig roestvrij staal traploze snelheid 50Hz, 400V 2,61 kW netto bandlengte ± 6.000 mm netto spoorbreedte ± 900 mm draadogenband (3mm) afmetingen (l x b x h) : ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 20 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2022/02, Complete EPS-productielijn / EPS-blokken- en isolatieplaatproductiefabriek – zo goed als nieuw Complete, vrijwel nieuwe EPS-productiesysteem te koop – direct beschikbaar in Hongarije, Europese Unie. Wij bieden een compleet industrieel productiesysteem te koop aan voor de productie van EPS-blokken en EPS-isolatieplaten. De productielijn is slechts beperkt gebruikt en verkeert in uitstekende staat. Dit is een kans voor een gevestigde fabrikant of investeerder om een complete EPS-productiefaciliteit te verwerven tegen een aanzienlijk lagere investeringskosten dan een vergelijkbaar nieuw systeem, zonder de lange levertijd en installatietijd die gepaard gaan met een nieuwe fabriek. Twee aankoopopties: 1. Complete productiefabriek inclusief industrieterrein Prijs: € 859.000 + BTW Het complete productiesysteem wordt aangeboden samen met het industrieterrein en de bij de verkoop inbegrepen infrastructuur. 2. Complete machines en productiesysteem zonder terrein en containers Prijs: € 769.000 + BTW De complete machines en productieapparatuur kunnen ook afzonderlijk worden gekocht en naar de eigen productiefaciliteit van de koper worden verplaatst. Staat en beschikbaarheid De apparatuur is zo goed als nieuw en is slechts beperkt gebruikt. De complete productiefaciliteit is direct beschikbaar en kan op afspraak in Hongarije worden bezichtigd. Technische documentatie en verdere informatie zijn beschikbaar voor serieuze potentiële kopers. Belangrijkste voordelen: Compleet industrieel EPS-productiesysteem Productie van EPS-blokken Productie van EPS-isolatieplaten Zo goed als nieuwe staat Zeer beperkt gebruik Direct beschikbaar Gelegen in Hongarije, Europese Unie Aanzienlijk lagere investering dan een vergelijkbare nieuwe fabriek Pedpfx Amjz Alpms Djgt Geen lange doorlooptijd voor de productie Beschikbaar met of zonder industrieterrein Technische documentatie beschikbaar Bezichtiging mogelijk op afspraak Technische overdracht en ondersteuning kunnen individueel worden besproken Assistentie bij demontage, voorbereiding op transport, installatie en inbedrijfstelling kan afzonderlijk worden overeengekomen Investeringsvergelijking De geschatte vervangingswaarde van een vergelijkbaar nieuw productiesysteem is ongeveer € 1,25 – 1,35 miljoen + BTW, afhankelijk van de configuratie. Verkoopprijs: Complete productiefabriek inclusief industrieterrein: € 859.000 + BTW Complete machines en productiesysteem zonder terrein en containers: € 769.000 + BTW Alleen serieuze aanvragen. Een gedetailleerde apparatuurlijst, technische specificaties, foto's, video's en verdere documentatie kunnen aan potentiële kopers worden verstrekt. De productiefaciliteit kan op afspraak in Hongarije worden bezichtigd.

Bouwjaar: 2024, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden deze goed onderhouden em machines Liquid Mate Sense Premium aan, voor de bewaking en aansturing van koelsmeermiddelen (KSS), bouwjaar 2024, voorzien van compleet nieuwe sensoren. Fabrikant: em machines Model: Liquid Mate Sense Premium Bouwjaar: 2024 Staat: goed Categorie-ID: 661 Type: Bewaking en aansturing van KSS Podpfx Amjzm Hahj Degt De LiquidMate Sense Premium is een innovatieve, zelfstandige plug-and-play oplossing voor de volledig automatische bewaking en aansturing van koelsmeermiddelen (KSS) in individuele machines en centrale systemen. Hij meet nauwkeurig de concentratie, pH-waarde en temperatuur, bewaakt het vulniveau en reguleert actief de KSS. Een groot voordeel is de circulatiebewaking, die zorgt voor regelmatige beweging van de KSS en bacterievorming en schimmelgroei voorkomt. De oplossing is onderhoudsarm, eenvoudig te installeren en biedt veelzijdige connectiviteit, inclusief een geïntegreerd online dashboard voor comfortabele bewaking op afstand. LiquidMate is CE- en UKCA-gecertificeerd en werkt met alle gangbare koelsmeermiddelen, wat bijdraagt aan een milieuvriendelijke en kostenefficiënte werking. Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft, kunt u gerust een bericht sturen of ons bellen. We hebben 11 van deze systemen en de machines kunnen ook worden bezichtigd. We kunnen deze ook als pakket aanbieden.

Bouwjaar: 2019, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige gebruikte productielijn voor eierverpakkingen (geperst cellulose) – 3.500 stuks/uur Volledige gebruikte productielijn voor het produceren van eierverpakkingen en een breed scala aan verpakkingen van geperst cellulose. De lijn is in uitstekende staat en is direct klaar voor installatie en gebruik. Productiecapaciteit: Tot 3.500 stuks/uur (eierverpakkingen met 30 vakken) Ongeveer 77.000 stuks/dag Ongeveer 1.925.000 stuks/maand De lijn kan produceren: Eierverpakkingen met 30 vakken Eierverpakkingen met 20 en 20A vakken Eierdozen voor 6, 10, 12, 15 en 18 eieren (met bijbehorende mallen) Fruitschalen Verpakkingen voor flessen en bekers Schoenverstevigers Beschermende verpakkingen voor elektronica en huishoudelijke apparaten Medische trays Zaailingpotjes Wegwerpbestek Overige verpakkingen van geperst cellulose De complete productielijn omvat: Hydropulper en compleet systeem voor het voorbereiden van cellulose Roterende vormmachine Vacuümsysteem Compressor en luchtreservoir Meerlaags gasdroogsysteem met warmteterugwinning Circulatiesysteem voor warme lucht en afzuiging Eindmachines voor thermisch persen Automatische etiketteermachines voor eierdozen (6, 10, 12, 15 en 18 eieren) Elektrisch besturingssysteem Sets mallen Reserveonderdelen Volledige technische documentatie Voordelen: Laag energieverbruik Compact industrieel ontwerp Pedszlbm Hopfx Am Dsgt Betrouwbare en bewezen technologie Breed scala aan producten van geperst cellulose Snelle installatie en inbedrijfstelling Geschikt voor zowel opstartproductie als capaciteitsuitbreiding Aanvullende diensten: Installatie en inbedrijfstelling Opleiding van personeel Technische ondersteuning tijdens de opstartfase Optimalisatie van de productie tot de volledige capaciteit is bereikt De productielijn is direct beschikbaar en klaar voor verzending. Inspectie is mogelijk op afspraak. Video's, aanvullende foto's, technische specificaties en documentatie zijn op aanvraag beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC681, Gebruikte complete 10 hl craftbierproductielijnTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze complete 10 hl craftbierbrouwerij- en afvullijn is gebaseerd op een stoomverwarmd BBC INOX Essential 1000 tweetank-brouwketel. De installatie is ontworpen voor de productie van gebotteld bier en combineert brouwen, gisting, glycolkoeling, zwaartekrachtafvulling, etikettering, kroonkurkverzegeling, koelopslag, reiniging en handlingtechniek in een geïntegreerde industriële verpakkingsinstallatie.Brouwvolume: 10 hl / 1.000 L per batchBrouwketel: BBC INOX Essential 1000, twee tanks, AISI 304 roestvrij staal, stoomverwarmdWarmwatertank: 2.000 L AISI 304 tank met interne stoomspiraalGisting: 3 x 18 hl bruto-inhoud cilindrisch-conische gisttanks, elk met een werkvolume van ongeveer 15 hlAfvullijn: zesvoudig lineair zwaartekracht-flesafvulapparaat, 480 L/uFlesformaten: geschikt voor 0,33L-, 0,5L- en 0,75L-flessenWortkoeling: Kelvion platenwarmtewisselaar, 2.000 L/uCapaciteit: ongeveer 700–800 hl/jaar met de geïnstalleerde gistcapaciteitUitgebreide automatiserings- en regelsystemenDe brouwketel is uitgerust met een digitaal bedieningspaneel met receptprogrammering, dat ruimte biedt voor 15 opgeslagen recepten, evenals weergave en regeling van de brouwtemperatuur en regeling van de wortpomp en de filterpers. Afzonderlijke temperatuurregelaars op de gisttanks ondersteunen een gecontroleerde glycolkoeling in de conus- en mantelzones.De halfautomatische OMB etiketteermachine maakt gebruik van een elektromotor, een etiketfotosensor en micrometrische instellingen voor het nauwkeurig aanbrengen van voor- en achteretiketten op ronde flessen. Het afvulgedeelte omvat snelkoppelingen en toevoerslangen, terwijl de pneumatische AIR-MATIC kroonkurkverzegelmachine perslucht nodig heeft voor de werking.Stroomvoorziening: 380–400 V, driefasigOMB etiketteermachine: 230 VMoutmolenmotor: 1,5 kWGlycolwerking tot -5 °CIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvullijn maakt deel uit van een complete brouwerij- en drankproductie-installatie. Het proces omvat het malen van mout en de productie van wort, via koeling en gisting tot het toevoegen van ingrediënten, zwaartekrachtafvulling, etikettering, kroonkurkverzegeling en flesconditionering in de koelruimte. Het is geschikt voor craftbierbedrijven die een compacte, afgestemde productielijn met verpakkingsmachines voor glasflessen nodig hebben.Type machineFabrikant / ModelBouwjaarDiverse uitrustingBBC INOX Essential 1000 brouwketel2019KoelunitMonobloc glycolkoeler Pgedpfx Aoz E Dfcem Det

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: DS 013.0091, INSTALLATIE VOOR GRONDSTOFFEN, PME Bouwjaar 2017 TWINSCHROEFEXTRUDER WEBER Type: DS 1327 Bouwjaar 2017 DOORVOER NORDSON Bouwjaar 2017 KALANDER OMIPA Serienummer 09.38A24 Bouwjaar 2017 WALSPLANK OMIPA Serienummer 09.38A24 Bouwjaar 2017 DIKTE- EN DICHTHEIDSMETING SEREL Serienummer 4031 Bouwjaar 2019 LUCHTBLAAZERS & KOELINSTALLATIE OMIPA Serienummer 22.10A88 Bouwjaar 2017 TREKROLLE EN KANTRANDSNIJMESSEN OMIPA Serienummer 11.35A19 Bouwjaar 2017 2 STUKS AFBREKER TRIA Bouwjaar 2017 GUILLOTINE OMIPA Serienummer 16.30A19 TRANSPORTBAND OMIPA Serienummer 17.02A49 Bouwjaar 2017 10x TRANSPORTBAND BIELE WEGENDBAND BIELE STAPELMACHINE / ROBOT FANUC Pgjdpfxez Dt Spe Am Dot Serienummer E16Y3413 Type A05B-2612-B081 Bouwjaar 2016 Draaglast 140 kg 2 STUKS SCHUURMACHINE COSTA Serienummer LB643001A Type KK9CCCC2200 Bouwjaar 2017 PORTAALSTAPELMACHINE BIELE Serienummer A6213-24 Bouwjaar 2017 LASERPRINTER MASCA ID TECHNISCHE GEGEVENS Breedte: 2000 mm Extrusiecapaciteit: 1250 kg/uur (mogelijk 1400 kg/uur) Grondstof: PVC Grondstofvoorziening is een mengsel van poeders, gemalen gerecycleerd materiaal, gemicrooniseerd gerecycleerd materiaal. Output: PVC-platen, afmeting 2000 x 1390 x 3,75 mm Elektriciteitsverbruik: 41.000 kWh voor 5 dagen productie, inclusief opstarten en stoppen van de lijn, inclusief schuurmachine en afzuiging.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, VERWIJSING: MM6469 Compleet systeem voor het vullen en verzegelen van tubes, bestaande uit de volgende apparatuur: 1 x Collette mengmachine met hoge snelheid, met 2 mengkommen (voor batches van 150 kg mengsel), pomp en leidingen om direct vanuit de kom naar de tube-vul-/verzegelmachine te pompen. 1 x Axomatic roterende tube-vul- en verzegelmachine. Fabrikant: Axomatic Srl. Type: AXO 1000 MATIC. Productiedatum: 2019. Snelheid: 60 tot 90 tubes per minuut. Uitgerust met een laadtrechter, tube-selector, detector voor ontbrekende tubes op het carrousel, vulkop, verzegelmechanisme met code in de verzegeling, krimptang (bovenaan voor afval) en uitvoerkanaal. Wordt geleverd met een Eurocold glycolkoeler, pomp, leidingwerk en 2 pallets tubes. Alle luchtleidingen van deze unit zijn vervangen. Pedpozp E Sbefx Am Dsgt Voorheen gebruikt en ingesteld voor het vullen van tubes met glazuur, maar het gewicht en de tube-grootte zijn variabel (10 g tot 120 g). Elektrische vereisten: 3-fase. Maximale luchtdruk: 8 bar. Afmetingen van het AXO 1000 MATIC tube-vulsysteem: 2300 mm lang x 1400 mm breed x 2350 mm hoog. Gewicht van het AXO 1000 MATIC tube-vulsysteem: 1100 kg.

Bouwjaar: 2021, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, VERWIJSING: MM6471 1 x complete stoomgeneratorinstallatie van CERTUSS (Type – CERTUSS Universal 600 TC), inclusief chemische doseerinstallatie en ontluchtingstank, met automatische PLC-besturing (2021). De CERTUSS Universal 600 TC Complete Stoomgeneratorinstallatie uit 2021 is een hoogwaardige industriële stoomgenerator, ontworpen om betrouwbare en energiezuinige processtoom te leveren voor continue productieomgevingen. Met een stoomcapaciteit van 600 kg/uur is het systeem ideaal voor de voedingsmiddelen- en drankindustrie, bakkerijen, de vlees- en visverwerkende industrie, de productie van kant-en-klaarmaaltijden, de farmaceutische industrie, commerciële wasserijen, de chemische industrie en andere industriële toepassingen. Pgsdpfszn Rcijx Am Djt BELANGRIJKSTE KENMERKEN: Fabrikant: CERTUSS. Model: Universal 600 TC. Bouwjaar: 2021. Stoomproductie: 600 kg/uur. Brandstof: Propaan (maar kan worden omgebouwd). Hoogrendement industriële stoomgenerator. Compact verticaal ontwerp. Snelle opstart, ook vanaf koude toestand. Automatisch PLC-besturingssysteem. Complete stoomgeneratorinstallatie met bijbehorende apparatuur. Geschikt voor continue industriële processtoomtoepassingen. Staat: Uitstekend – zeer weinig gebruiksuren.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 30 kg, reikwijdte van de arm: 650 mm, draaibereik: 360 °, fabrikant van teach pendants: Fanuc, Fanuc SR6IA-30P-C-CENR robot, compleet met besturingseenheid. 8 of meer stuks beschikbaar vanaf oktober 2026. De robots zijn geïnstalleerd in een IMA-productielijn die is ontworpen voor een specifiek project, maar is nooit in gebruik genomen. Hoewel de robots dus in de lijn zijn geïnstalleerd, zijn ze voorafgaand aan de beëindiging van het betreffende project nooit operationeel gemaakt. De lijnen bevinden zich nog steeds in hun originele verpakking van IMA. FANUC SR-6iA - Type: SCARA - Assen: 4 — J1, J2, J3, J4 - Draagvermogen: 6 kg - Horizontaal bereik: 650 mm - Verticale slag J3: 210 mm - Bereik J1: ±148° - Bereik J2: ±150° - J4: ±360° - Herhaalbaarheid: ongeveer ±0,01 mm voor J1/J2/J3 - Gewicht van de robot: 30 kg - Typische toepassingen: pick & place, assemblage, inspectie en verpakking Podpfezzplcex Am Djgt - Besturingseenheid: R-30iB Plus, voor de huidige configuratie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC637, Gebruikte Sidel-Krones PET-afvullijn, 18.000 flessen per uur Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en geoptimaliseerd voor het afvullen van stille waters. Met hoogwaardige componenten van Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA en Videojet levert de lijn een constante prestatie in industriële schaal. De lijn heeft een productiecapaciteit van 18.000 flessen per uur en is geconfigureerd voor de meest gangbare marktomvang. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur (2 liter), 23.000 flessen per uur (0,5 liter) Type verpakking: PET-flessen Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 2,0 liter flesformaten Belangrijkste componenten: Sidel SBO 16 Series 2 stretchblaasmachine (16 mallen), Sidel ALSIM zwaartekrachtafvuller (63 ventielen), AROL sluitsysteem (voorgeschroefde kunststofdoppen), Krones CONTIROLL roll-on etiketteermachine (1 station, 16 flesplateaus), SMI SK452 F krimpfoliemachine, Twinpack MHTE handvat applicator, ACMI PASAR P130 2 liter laagpallettier, TOSA 125 + 475 ringwikkelaar, R 13/2 preform kieper, Videojet 3210 lasercodeerder Luchtterugwinning: Geïntegreerd in de stretchblaasmachine Koelwatersysteem: Niet inbegrepen Gereedschap: Blaasmallen niet inbegrepen Bouwjaar (componenten): 2000–2024 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatiseringsfuncties in de cruciale stations om een stabiele prestatie en hoge kwaliteit in de drankproductie te garanderen. De Krones CONTIROLL etiketteermachine heeft een elektrische kopverstelling voor een nauwkeurige positionering van de etiketten, terwijl het sluitsysteem van AROL een pick-and-place systeem gebruikt voor een betrouwbare aanbrenging van voorgeschroefde kunststofdoppen. De Sidel ALSIM afvuller werkt in een drukcabine met filters om hygiënische afvulomstandigheden te waarborgen. Psdpez E Dk Ejfx Am Degt De Sidel stretchblaasmachine is voorzien van een luchtterugwinningssysteem om het gebruik van perslucht te optimaliseren. Bedieningspanelen op de machines bieden een intuïtieve instelling en monitoring en ondersteunen snelle opstartprocessen, formaatwissels en routinehandelingen in omgevingen met een hoge doorvoersnelheid in de industriële verpakkingssector. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie, van de verwerking van de preforms tot de pallettering aan het einde van de lijn. De preform kieper, -bunker, -transportband en -toevoer voorzien de Sidel SBO 16 Series 2 roterende stretchblaasmachine van materiaal. De zwaartekrachtafvuller en de AROL sluitmachine vormen een robuust monoblok voor constant vullen en sluiten. De Krones CONTIROLL brengt kunststof rondometiketten aan via een roll-on station, ondersteund door een Videojet 3210 lasercodeerder voor een contrasterende codering. De secundaire en eindverpakking wordt verzorgd door de SMI krimpfoliemachine, de Twinpack handvat applicator, de ACMI laagpallettier en de TOSA ringwikkelaar. Inline-configuratie van preform kiepen tot pallettering Mogelijkheid tot formaatwissels voor 0,5 liter en 2,0 liter PET-flessen Geschikt voor de productie van water in PET-verpakkingen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Complete Kaasproductielijn – Hoge Kwaliteit, Halfharde Kaas Deze volledig geïntegreerde productielijn, inclusief besturingen en elektrische systemen, is ontwikkeld en ontworpen door Asepto Duitsland en gebouwd door ASTA Eisman Duitsland in samenwerking met Schwarte. De lijn is uitgerust met Siemens S7-besturing en bedieningspanelen met kleurentouchscreen (HMI) voor nauwkeurige en gebruiksvriendelijke bediening. Geïnstalleerd in een fabriek die nog niet volledig operationeel was, heeft de lijn van 2015 tot 2023 slechts minimaal gedraaid, hoofdzakelijk voor demonstratiedoeleinden, waardoor de staat en levensduur uitstekend zijn. • Bouwjaar: 2015 • Kaasgewicht: 4–5 kg en 10–12 kg • Kaassoorten: Halfharde typen, zoals Gouda, Edammer en vergelijkbare Pjdpjxnyr Hjfx Am Dsgt Deze productielijn biedt een direct inzetbare, betrouwbare oplossing voor de productie van kwaliteitskaas met minimale extra installatie.

Toestand: gebruikt, Volledige productielijn voor koelkasten – CANNON & NORTOOL (plaatmetaal, PU-schuim, assemblage, vullen en verpakken), gebruikte machine Volledig geïntegreerde, hoogcapaciteits-productielijn die in staat is om complete huishoudelijke en commerciële koelkasten/vriezers te produceren, van onbewerkt plaatmetaal tot het eindproduct, inclusief verpakking. Belangrijkste stations in de productielijn: - Station voor plaatmetaalbewerking Pgjdpfx Ajzzkd Tom Djt - Thermoformingsunit (vacuümvormen): CANNON FORMA vacuümvormmachine (voor ABS/HIPS-binnenbekledingen en deurpanelen). - Polyurethaan (PU)-schuimlijn: NORTOOL Oy-opstellingen voor het aanbrengen van schuim op kasten en deuren, met een hoogdrukinjectiesysteem voor PU. - Hoofdassemblagelijn: geïntegreerde assemblagelijn voor componenten, deuren en koelcircuits. - Station voor vacuümtrekken en het vullen met gas: hoogvacuümpompstation en automatische apparatuur voor het vullen met koelmiddel. - Eindcontrole en verpakking: elektrische veiligheidscontrole, lekdetectie en geautomatiseerde verpakkingsunit. Technische details en conditie: Fabrikanten: CANNON Group, NORTOOL Oy en geïntegreerde fabrikanten van machines op maat. Conditie: gebruikt Inspectie: op afspraak mogelijk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Pgjdpfx Ajzgtpvjm Dot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Podpfeyhbibox Am Dogt Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Bouwjaar: 2022, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: TAG ARTENA-03722-1/11, De 16-kanaals TAG Artena weeg- en vulmachine is een volautomatische multi-product weegmachine, ontworpen voor het nauwkeurig portioneren van losse, delicate groenten en fruit van kleine tot middelgrote afmetingen in schaaltjes. De machine wordt geplaatst in de productielijn vóór verpakkings- en etiketteermachines. De producten worden los op de transportband van de weegmachine gestort, naar de invoerbanden geleid via een dynamische trechter en vervolgens in de schaaltjes gedeponeerd. De schaaltjes worden automatisch ontstapeld en verdeeld op de geïndexeerde transportband. Tijdens het vullen, wat in 4 stappen gebeurt, worden de schaaltjes in-line gewogen dankzij gepatenteerde technologie. De machine wordt aangestuurd via een touchscreen-bedieningspaneel, wat volledig inzicht biedt in alle machinefuncties. De product- en machineprestaties zijn als volgt samengevat: • Weeg- en vultechnologie voor delicate vruchten • Invoerbanden van speciaal zacht materiaal ter bescherming van steenvruchten tegen kneuzing • 8+8 multi-product weegunits • Extra kwaliteitsgarantie en langere houdbaarheid door minimale valhoogtes • Lineaire combinatie- en/of telmodus • Automatische driedubbele, drieweg-ontstapelaar voor bakjes/schaaltjes • Automatische dubbelkanaals tray/schaaltransporter, multi-format • Bakgewicht: van 300 tot 1500 gram • Bakafmetingen: van 65x65xh25 mm tot 200x200xh110 mm • Bakvorm: vierkant, rechthoekig, rond • Multi-materiaal bakken: kunststof, plasticvrij, karton en andere mogelijke materialen • Eenvoudige touchscreen-bediening • Gebruiksvriendelijke interface, klaar voor in-line koppelingen • Automatische formaatwissel • Productiestatistieken • Elektrische aansluitingen voor synchronisatie met downstream-machines • Sluitinrichting met knoppen • Conveyor van twee naar één kanaalsvoering Belangrijkste constructiekenmerken van de machine: • Frame van roestvrij staal • Sorteerband met kanteltafel voor kratten Pedpjykam Dofx Am Dogt • 2 opvoerbanden voor productinvoer • 8+8 multi-product weegunits (gepatenteerd systeem) • Schelpvormige sluitinrichting • Automatische multiformaat bakontstapelaar • Gemotoriseerde transportbanden in food-grade PU • Bakafwijkers • "Synchroon getrapte" bandbeweging dankzij sensoren en microcontrollers • Bandbesturing via microcontroller en speciale TAG-software • Elektrische aansluitingen voor synchronisatie met downstream machines (flowpack of andere) • Elektrische voeding: 220V 50Hz, verbruik 2,5kW • Persluchtcircuit, minimale druk 7 bar • Bekabelde internetverbinding voor remote support Alle lijnbesturingen worden beheerd via een tablet (HMI en operatorpaneel) dat bij de machine hoort. Dankzij de driedimensionale grafische interface en het 10" touchscreen is de bediening zeer intuïtief.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST31, Gebruikte FISCHER complete pasteurisatie- en koelinstallatie, gemonteerd op een skid. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze op een skid gemonteerde plaatwarmtewisselaar-pasteurisatie-installatie is ontworpen voor thermische verwerking met een hoge doorvoercapaciteit, evenals geïntegreerde koeling en CIP-functionaliteit. De installatie is vervaardigd door FISCHER engineering en is opgebouwd op een skid van roestvrij staal. Hierdoor is een snelle installatie en betrouwbare werking mogelijk voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Type: Plaatwarmtewisselaar-pasteurisator (EUROCAL-serie) Model: EUROCAL 18C Doorvoercapaciteit: 6.000 l/u Secties: 4-secties pakket platen voor verwarming, regeneratie en koeling Ontwerp druk (PS): 6 bar Pgsdpfxoy Ai Hls Am Det Bouwjaar: 2004 Constructie: Skid van hoogwaardig roestvrij staal en productcontactdelen van roestvrij staal Koelmodule: Luchtgekoeld warmtepomptype (koeling 30,0 kW; verwarming 32,0 kW; koelmiddel R407C) Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteurisator beschikt over een gecentraliseerde automatisering voor precieze thermische profielen en reproduceerbare productkwaliteit over verschillende batches. Schakelkast: Gecentraliseerde schakelkast van roestvrij staal met PLC en touchscreen-HMI Instrumentatie: Manometers, doorstroomregeling en temperatuursensoren voor regeling in een gesloten regellus Procesanalyse: Inline kwaliteitsbewaking voor realtime monitoring van belangrijke productparameters CIP-automatisering: Pneumatische ventieleilanden en stuurkoppen voor de orkestratie van automatische reinigingscycli Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie aan de voorzijde van de afvulmachine. Deze gebruikte thermische unit kan eenvoudig worden aangesloten op bestaande aansluitingen en kan worden gecombineerd met een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs. Inline/stand-alone: Werkt als een zelfstandige pasteurisatie- en koelinstallatie, of inline binnen een complete verpakkingsmachine. Formaatflexibiliteit: Geschikt voor verschillende vloeibare producten voor het afvullen in PET-, glas- of andere verpakkingen. Snelle aansluiting: Skid-leidingen en aansluitpunten vergemakkelijken een snelle installatie en formaatwisselingen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine Deze installatie is vakkundig onderhouden en in operationele staat, waardoor een onmiddellijke verplaatsing en snelle productie mogelijk is voor drank- of voedselverwerkingsbedrijven. Status: Direct operationeel Onderhoud: Goed onderhouden, industriële componenten ontworpen voor langdurig gebruik Operationele prestaties en veelzijdigheid Ideaal voor hoogwaardige thermische behandeling met efficiënte energie terugwinning, waardoor een consistente pasteurisatie wordt gewaarborgd en de sensorische eigenschappen behouden blijven. Toepassingen: Melkpasteurisatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Pgjdeydc Ttjpfx Am Djt Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De complete BRETINOV-lijn omvat drie belangrijke stappen in de productie van loempia's. Deze bestaat uit een machine om de rijstvellen zachter te maken, een doseerapparaat voor de vulling en een vouw- en roltafel. Zo voert elke machine een specifieke bewerking uit voordat het product naar de volgende machine wordt overgebracht. Pgedszpw Etopfx Am Dst Deze configuratie is geschikt voor Aziatische cateraars, voedselverwerkingsbedrijven en fabrikanten van kant-en-klaarmaaltijden. Het maakt het mogelijk om te werken met rijstvellen en verschillende soorten vulling. Bovendien verbetert het de consistentie van de dosering, het vouwen en de uiteindelijke presentatie. Het zachter maken van de rijstvellen Allereerst bereidt de machine om de rijstvellen zachter te maken de vellen voor voordat ze worden gedoseerd. Deze voegt water en vervolgens stoom toe om elke vel zachter te maken. Hierdoor wordt het vel gemakkelijker te vouwen zonder te breken. BRETINOV plaatst de stoomgenerator dicht bij het vel om warmteverlies te minimaliseren. Bovendien regelt het systeem nauwkeurig de toevoer van water. Deze stap is essentieel, omdat een te droog vel kan scheuren. Omgekeerd, een te vochtig vel wordt moeilijk te hanteren. Consistente dosering van de vulling Vervolgens brengt de BRETINOV P007-doseermachine de vulling aan op het zachtere vel. Het bijgeleverde label identificeert deze machine duidelijk als een P007-doseermachine, versie 2, vervaardigd in 2024. De doseerkop gebruikt een schroef om de vulling naar de uitlaat te verplaatsen. Hierdoor kan de hoeveelheid vulling gemakkelijker worden geregeld. Bovendien is dit systeem ontworpen door BRETINOV om de textuur van de ingrediënten te behouden en te voorkomen dat ze worden geplet. Verwisselbare spuitmonden kunnen de vorm van de dosering aanpassen aan het recept. Vouwen en rollen van de loempia's Ten slotte wordt het gevulde vel op de vouwtafel geplaatst. Deze helpt de operator of het mechanische systeem om de zijkanten in te vouwen en vervolgens de loempia op te rollen. Deze stap verbetert de vorm van het product en vermindert de verschillen tussen de loempia's. BRETINOV gebruikt ook blaasystemen op zijn automatische machines. Deze voorkomen dat het vochtige vel tijdens het vouwen vastplakt. Hierdoor wordt de productie van consistente loempia's vergemakkelijkt, vóór het bakken, invriezen of verpakken. Een beter georganiseerde productie De drie machines werken in een continue volgorde. Eerst maakt de machine om de rijstvellen zachter te maken het vel zacht. Vervolgens brengt de doseermachine de vulling aan. Ten slotte vormt de vouwtafel het product. Deze organisatie vermindert onnodige bewegingen en repetitieve handelingen. Bovendien helpt het de teams om het recept en de presentatie beter te beheersen. BRETINOV ontwikkelt zijn lijnen om het aantal handmatige handelingen te verminderen en het comfort van de operators te verhogen. Technische specificaties: Fabrikant: BRETINOV Samenstelling van de lijn: machine om de rijstvellen zachter te maken P002, doseermachine P007 versie 2 en vouw- en roltafel P003 Machine om de rijstvellen zachter te maken P002: voeding 380 V, vermogen 8 kW, waterverbruik 30 l/u, automatische reiniging van de band, gewicht 250 kg Doseermachine P007: voeding 220 V, vermogen 0,8 kW, pneumatische voeding, capaciteit 60 kg, gewicht 105 kg, serienummer S594, bouwjaar 2024, CE-markering Vouw- en roltafel P003: voeding 220 V, pneumatische voeding, gewicht 100 kg Afmetingen (L, B, H) in mm: 6600 x 1000 x 1

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Pjdpow D E Ubsfx Am Dogt Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Nieuw: Ja Aanbouwdeel geschikt voor: Landbouwmachines Referentienummer: 30 Pjdsx S Rz Nspfx Am Djgt Staat: Nieuw

Toestand: gebruikt, Nieuw: Ja Aanbouwdeel geschikt voor: Landbouwmachines Gebruikte beregeningsslang en sproeiers 3” beregeningsslang Pedpfx Aszta S Rsm Dsgt 4” beregeningsslang In diverse lengtes Diverse sproeiers Staat: Nieuw

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Pgjdpfxjyhbhqs Am Dot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC277, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte, complete isobare PET-vullijn voor frisdranken met een capaciteit van 6000 flessen per uur, vervaardigd door BAT, Kosme en M.A.S., biedt efficiënte vuloplossingen voor de productie van frisdranken. Met een productiesnelheid van 6000 flessen per uur is deze gebruikte vulmachine ideaal voor middelgrote bedrijven die hun industriële verpakkingsprocessen willen verbeteren. * Flesformaten: 0,06 l en 0,10 l * Containertypes: PET * Productiejaar: 2004 * Huidige status: opgeslagen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze complete vullijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een naadloze werking garanderen. De mate van automatisering maakt een nauwkeurige regeling van de vul-, etiketteer- en sluitprocessen mogelijk, waardoor de totale efficiëntie van de drankproductie wordt verhoogd. Uitgerust met essentiële veiligheidsvoorzieningen kunnen de operators rekenen op een soepele en veilige productie. Handleidingen zijn beschikbaar om een eenvoudige installatie en probleemoplossing te vergemakkelijken, wat extra veiligheid biedt voor de operationele inzetbaarheid. De elektrische specificaties garanderen de compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen en integreren naadloos in bestaande systemen. Integratie van de productielijn Deze vullijn is ontworpen met het oog op flexibiliteit en maakt een naadloze integratie met andere productieapparatuur mogelijk, om uw totale drankproductieworkflow te optimaliseren. Het ondersteunt de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, waardoor aanpassingen tussen verschillende flesgroottes mogelijk zijn. Deze functie garandeert flexibiliteit bij de productie van meerdere producten en houdt rekening met verschillende vulbehoeften. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine bevindt zich momenteel in opslag en wacht op inzet in uw productielijn. Hoewel het een gebruikte vulmachine is, heeft deze een solide operationele geschiedenis en wordt deze als geschikt beschouwd voor langdurig gebruik bij regelmatig onderhoud. Regelmatige onderhoudsrapporten waarborgen de operationele gereedheid en betrouwbaarheid na installatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van deze complete vullijn ondersteunt een breed scala aan producttypes, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor uw productieomgeving. Hoewel deze voornamelijk is ontworpen voor frisdranken, maken de aanpasbare eigenschappen het mogelijk om soortgelijke drankproducten te verwerken met minimale aanpassingen. Het vermogen om PET-containers te verwerken, bevestigt de aanpasbaarheid ervan in industriële verpakkingsscenario's. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Pedpsvguyajfx Am Degt Een efficiënte installatie is cruciaal voor de optimale prestaties van elke vullijn. De gebruikte, complete isobare PET-vullijn vereist een speciale ruimte om de configuratie te huisvesten. Deze is uitgerust om naadloos te worden aangesloten op de nutsvoorzieningen van uw fabriek, waardoor uitvaltijd tijdens de integratie wordt geminimaliseerd. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering De veiligheid...

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Draaibank voor het bewerken van ijzer en metalen merk Nosotti model T200/1500 Pgjdpjy D Sunofx Am Dot inclusief accessoires zoals op de foto's te zien Afmetingen: 270 x 80 cm, hoogte 120 cm