Complete Boterolie – Amf-Lijn tweedehands te koop (14.391)

Toestand: goed (gebruikt), Complete boterolieproductielijn – AMF-productielijn Deze lijn produceert zuivere zuivelvetten uit gesmolten boter of room door middel van scheiding en verdamping. Capaciteit: tot 2.000 tot 4.000 liter boterolie per uur. Invoer: gesmolten boter (72-84% vet), geconcentreerde room of een vetstroom die al een fase-inversie heeft ondergaan (45/72%). Uitvoer: zuiver vet > 99,8% vet. Een flexibele lijn met handmatige bediening en een geïntegreerd CIP-systeem. Beschrijving van het proces en de apparatuur: Verwarmer Platenwarmtewisselaar voor het verwarmen van het mengsel tot 80/90°C. Compleet met pompen, regelkleppen, leidingen en sensoren. 2 Buffertanks Inhoud: circa 8.000 liter, met roerder, trappen en frame, CIP- en productkleppen. Voedingspomp van Fristam naar de scheiders. 2 Scheiders: Scheider 1: Concentrator, Alfa-Laval model: BRPX413-XGD-14c. Concentratie tot ± 95% vet. Scheider 2: Afwerkingsscheider, Alfa-Laval model: BRPX413-XGD-14c, Concentratie tot ± 99,4% vet. Voor elke scheider: Het vet (lichte fase) wordt naar de volgende stap gepompt en het water/eiwit (zware fase) wordt gescheiden en afgevoerd naar een buffertank, waarna het door een aparte pomp wordt weggepompt. De scheiders hebben hun eigen bedieningspaneel en een frequentieomvormer (Danfoss VLT) op de hoofdmotor, en zijn mechanisch compleet met de inlaat- en tegenstroomkleppen, waterkleppen (voor het afvoeren van vaste stoffen). Verdampingsinstallatie Vacuümflitsdroger Compleet met: - Vacuümtank. - Vacuümpomp. - Productpomp. - Niveaucontrole door middel van een vlotter. - Vacuümregelaar. - Vacuümkoeler. - Filter op de uitlaat. - Leidingen en frame. - Bediening in een centraal kastje. - Recirculatietank met roerder, direct naast de verdampingsinstallatie geplaatst. - Kijkglas met verlichting om de helderheid van het eindproduct te controleren. Concentratie tot 99,8% vet. Dit is de laatste fase van de concentratie door het verdampen van het laatste water door middel van een flitseffect, waarbij de boterolie onder druk wordt verwarmd, gekoeld en in een vacuümvat wordt gesproeid. Stikstofinjectiesysteem N2-injectiesysteem om contact met zuurstof in de buffertanks te voorkomen. N2-injectiepunt met debietmeter en regelklep. Zakfilter (stof). Kijkglas met verlichting. Wei-scheider Dsdjzki Amopfx Ah Nouw Daarnaast is er een scheider voor de wei (zware fase) om het resterende vet in de wei af te scheiden en terug te voeren in het proces. Buffertank, verwarmings-/koel- en pompsysteem zijn inbegrepen. CIP-systeem Er is een CIP-systeem (semi-automatisch) om het reinigingsmiddel rechtstreeks vanuit een vat in het proces te doseren. Inclusief: 3 doseerpompen, een roestvrijstalen opbergbox voor de vaten, injectiesysteem, pomp, buffertank en bediening. Ideaal voor het concentreren van een reststroom met vet in een fabriek of voor het produceren van boterolie uit boter. Momenteel nog in gebruik in een grote boterolieproductiefabriek in Nederland.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Dusdpsyhbhqefx Ah Nsw

Bouwjaar: 2019, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), 2019 Clevertech Complete lijn Palletiser, type AC422 HS1 Opties: 3 soorten pallets draaien 5 soorten dozen Capaciteit per lijn 20 ton per uur totaal samen 40 ton. Dusdpfx Ahoyma Sls Nsw De complete lijn bestaat uit: * 2x palletijzer Fase 1 en Fase bouwjaar 2017 * 1 wapper bouwjaar 2019 * pallet magazijn * pallet aanvoer * labellaar deze staat op het einde van de lijn. Palletiser merk: Clevertech bouwjaar: 2017 model: AC422 HS1 type: palletiser gewicht: 22000 kg Wikkelaar: merk: Clevertech bouwjaar 2019 model PF 80 type wrapper machine voor meer info zie het pdf bestand.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, Lijn 1 – Hessapp Lijn 1 bestaat uit 3 Hessapp-draaibanken, geïntegreerd met portaalbelading. Na de draaibewerkingen omvat de lijn: • 2 dubbelspindel multifunctionele bewerkingscentra, merk SW BA400, voor boorbewerkingen • 1 tandwielbewerkingsmachine, merk Unisign Univers 6 • Volledige robotautomatisering, inclusief aan- en afvoertoevoerbanen Lijn 2 – Maus Lijn 2 bestaat uit 3 Maus-draaibanken, geïntegreerd met portaalbelading. Djdpfx Ahoy S Ty Uj Nsuw Na de draaibewerkingen omvat de lijn: • 2 dubbelspindel multifunctionele bewerkingscentra, merk SW BA400, voor boorbewerkingen • 1 tandwielbewerkingsmachine, merk Unisign Univers 6 • Volledige robotautomatisering, inclusief aan- en afvoertoevoerbanen Lijn 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Lijn 3 bestaat uit: • 2 EMAG VSC 500 DB machines • 2 Diedesheim VDM55-11 machines • 1 Unisign Univers 6 voor tandwielbewerking • Volledige robotautomatisering, inclusief aan- en afvoertoevoerbanen

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Lijn 1 – Hessapp Lijn 1 bestaat uit 3 Hessapp-draaibanken, geïntegreerd met portaalbelading. Na de draaibewerkingen omvat de lijn: • 2 dubbelspindel multifunctionele bewerkingscentra, merk SW BA400, voor boorbewerkingen • 1 tandwielbewerkingsmachine, merk Unisign Univers 6 • Volledige robotautomatisering, inclusief aan- en afvoertoevoerbanen Lijn 2 – Maus Lijn 2 bestaat uit 3 Maus-draaibanken, geïntegreerd met portaalbelading. Na de draaibewerkingen omvat de lijn: • 2 dubbelspindel multifunctionele bewerkingscentra, merk SW BA400, voor boorbewerkingen • 1 tandwielbewerkingsmachine, merk Unisign Univers 6 • Volledige robotautomatisering, inclusief aan- en afvoertoevoerbanen Lijn 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Lijn 3 bestaat uit: • 2 EMAG VSC 500 DB machines • 2 Diedesheim VDM55-11 machines • 1 Unisign Univers 6 voor tandwielbewerking Dodpjy S Tx Dsfx Ah Njuw • Volledige robotautomatisering, inclusief aan- en afvoertoevoerbanen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Vouwmachine: Dedpfovgufvsx Ah Nouw Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, COMPLETE LINE VOOR HARD COVER BOOKS inclusief; 1. SEMIAUTOMATISCHE CASEMAKER MACHINE MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. INHOESMACHINE MAGRAF UK-46 3. DRUK- EN GEBOUWMACHINE MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.KOPBUIGMACHINE MAGRAF KV-10 5.BOCHTENMACHINE MAGRAF ZA-10 6.KOPLIJMMACHINE MAGRAF FO-32 Alle machines zijn nieuw, geproduceerd in Kroatië Djdpfx Asdv Ea Ijh Neuw Voor andere informatie kunt u contact met ons opnemen MAGRAF

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 1.600 mm, totale lengte: 75.000 mm, totale breedte: 17.000 mm, Technische gegevens: Cefla lak-/afwerkingslijn met rolcoatingmachines voor plaatafwerking *Maximale werkbreedte: 1650 mm *Automatisch laadsysteem met geïntegreerde robot *Lijnafmetingen: 75 x 17 m *Lijnconfiguratie: *3 x Cefla Smartclean 32-B borstelschoonmaakmachines *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rolcoating-/verfmachines *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo afwerkingsmachine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-uithardingstunnels (elk 1 UV-lamp) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-uithardingstunnel (3 UV-lampen) Dsdpfxeyv Hzgs Ah Nouw *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-uithardingstunnel (2 UV-lampen) *Cefla TR500 gemotoriseerde transportbaan *Cefla automatische platenkeerder *Costa bovenschuurmachine met 1 rol en 1 afwerkpad *Automatisch laadsysteem met 2 x ABB robots

Bouwjaar: 2013, Toestand: gebruikt, JASA Packaging Systems Complete Lijn voor Wegen, Vullen en Sluiten van Bekers Volledige lijn beschikbaar – Losse machines zijn ook afzonderlijk te koop. Deze complete JASA Packaging Systems lijn voor wegen, vullen en sluiten van bekers wordt direct uit productie aangeboden en zal begin juli zorgvuldig worden gedemonteerd. Naast de complete lijn zijn onder andere de Multiweigh multihead weger, elevator en andere losse componenten ook separaat verkrijgbaar. De lijn is gebruikt voor het verpakken van cherrytomaten in shakerbekers en is uitstekend geschikt voor vergelijkbare toepassingen met verse producten. Het betreft een betrouwbare, hygiënische en goed onderhouden oplossing voor het automatisch wegen, vullen en sluiten van plastic bekers. Opstelling van de lijn - JASA Packaging Systems elevatieband - Type: TB BCK C83 - Bouwjaar: 2013 - Kunststof band met meenemers - Elevatiehoogte: 2.800 mm Duodpfx Aozh U Dkeh Nsw - Multiweigh 14-kops multihead weger - Type: HDW 14 1.0 15KG - Bouwjaar: 2011 - Weegbereik: 22 – 1.000 gram - 4 uitgangen - JASA beker-ontnester - Vulstation - JASA deksel-ontnester - Beker-sluitunit - Markem-Imaje inkjetprinter - RVS transportbanden - PLC-besturingssysteem - Hygiënische RVS constructie Toepassingen De lijn is gebruikt voor het verpakken van cherrytomaten in kunststof shakerbekers, maar is ook geschikt voor producten zoals: - Druiven - Champignons - Snackgroenten - Vers fruit - Andere vrijstromende verse producten Belangrijkste kenmerken - Complete turn-key verpakkingslijn - Losse machines ook apart verkrijgbaar - Direct uit productie - Gebruikt tot aan demontage - Goed onderhouden - Hygiënisch, voedselveilig ontwerp - Ideaal voor het verpakken van verse producten - Per direct beschikbaar na demontage begin juli De complete lijn kan op afspraak worden bezichtigd vóór demontage. Voor aanvullende technische specificaties, foto’s, video’s of prijsinformatie kunt u contact opnemen met STC Food Solutions. * Bouwjaar: 2013 * Elevatiehoogte: 2.800 mm * Type: HDW 14 1.0 15KG

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete lijn: * Fryer Gea / dag tanks/ thermische olie ketels Dodpfx Ahozd Tvqe Njuw * Spiraal vriezer Advanced * 2 x compersoren Sabroe Gea Fryer Type 1000/6000 Bak lengte 6000 meter Band breedte 1000 mm Invoer met teflon Inclusief co2 blussysteem Inlcusief dag tanks en ketel thermische olie. Bouwjaar 2010 Vriezer Advanced Zie alle info foto’s bouwjaar 2008 Compersor ammoniak Johnscontrol. Bouwjaar 2016 Inlcusief besturing en tanks

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete machinepark te koop, bestaande uit: Holzher machinepark, zo goed als nieuw (in gebruik sinds 6/2024), bestaande uit: - Tectra 6120 Dynamic drukbalkzaag, - Automatisch plaatmagazijn Storemaster 5110 (ca. 12x18 m), - Evolution 7450 verticaal bewerkingscentrum, - Nextec 7705 nesting-bewerkingscentrum. Weinig Dimter Opticut S60 optimalisatie-afkortzaag (bouwjaar 2009) incl. afvoerband (nieuw, in gebruik sinds 6/2024) Nestro afzuiginstallatie (in gebruik sinds 06/2024), bestaande uit: - Filtertoren 11 kW + 7,5 kW (15.000 m³/h) - Briketteerpers - Shredder/vermaler - Compleet leidingwerk voor alle machines, diverse buisdiameters Mobiel afzuigapparaat Holzkraft RLA160 2x mobiele afzuigers ASA2553 of vergelijkbaar 2x Renner compressoren, elk 7,5 kW (waarvan 1 nieuw, sinds 06/2024 in gebruik) Dedszh Hw Aspfx Ah Nouw 1x Ayen rijboren, speciaalbouw met 2,5 m aanslaglat 1x Cesab B625 elektrische heftruck 2,5 ton (bouwjaar 2014) 2x elektrische stapelaars Toyota/BT (bouwjaar ...) 3x elektrische stapelaars Cesab met initiale heffing (bouwjaar 2025) Diverse werktafels, sjablonen, palletstellingen, materiaalkarren, enz. BeA diversen tacker- & nietapparatuur Diverse electrogereedschappen, stofzuigers van Festool, Bosch Prof. etc. Kolomboormachine Stürmer Festool tafelcirkelzaag, Bosch grote paneel-afkortzaag op statief EUR 560.000,- netto (Totaalprijs EXW (af fabriek), zelf demonteren/ophalen) Bij serieuze interesse kunnen foto's en details van de afzonderlijke posities worden toegezonden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Dedeziyyyepfx Ah Nsuw Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Wanrooe Maallijn Jaar 2019 Bestaande uit een enkelassige breker, een transportband van circa 4 meter met zuiginstallatie Dsdpfx Ahewqtuij Njuw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Dusdpfx Aozgtpvsh Njw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 4.047 h, machine-/voertuignummer: LC589, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte complete afvullijn is geconfigureerd voor aseptische kartonnen verpakkingen in het Tetra Pak Prisma 0,33L-formaat. De lijn is opgebouwd uit beproefde Tetra Pak-componenten en biedt een compacte, betrouwbare oplossing voor hoogwaardige industriële verpakkingen en drankproductie. De lijnconfiguratie integreert vul-, sluit- en verpakkingsfuncties met een soepele handling van de verpakkingen voor een stabiele werking en consistente output. Productiesnelheid: 7.500 stuks/uur Formaat: 0,33L Prisma (vierkant) Type verpakking: Karton (Tetra Pak Prisma) Lijnconfiguratie: TBA19 (Vuller) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Vulmodel: TBA19 Cappermodel: TCA45 Packermodel: TCBP70 Dujdozfzinspfx Ah Nsw Bedrijfsmodus: Aseptische verpakkingslijn voor lang houdbare dranken Fabrikant: Tetra Pak Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn profiteert van Tetra Pak-ingenieurskennis met geïntegreerde automatisering die een stabiele aseptische werking ondersteunt. Gecentraliseerde besturing coördineert de vul-, sluit- en verpakkingsmodules voor gesynchroniseerde doorstroming, nauwkeurige timing en gereduceerde stilstandtijd. Receptgebaseerde instellingen maken een uniforme configuratie voor het Prisma 0,33L-formaat mogelijk, en gebruiksvriendelijke HMI-interfaces vereenvoudigen monitoring, diagnose en snelle aanpassingen tijdens de productie. Integratiemogelijkheden productielijnen Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie in een complete productieomgeving en ondersteunt upstream- en downstream-koppelingen zoals toevoerhandling, kartonaanvoer en end-of-line-palletiseren. Het Prisma 0,33L-formaat is standaard in de configuratie en zorgt voor betrouwbare formaatverwerking en efficiënte omstelling binnen dezelfde formaatfamilie. De transportbandlogica en modulaire interfaces dragen bij aan een continue doorstroming en uitgebalanceerde lijnprestaties in gebruikte industriële verpakkingsapplicaties. Machineconditie en onderhoudshistoriek Deze gebruikte lijn wordt operationeel en gebruiksklaar geleverd, met originele modelidentificatie op de installatie. Het onderhoudsvriendelijke Tetra Pak-ontwerp ondersteunt routinematig onderhoud, waarbij slijtageonderdelen en aseptisch kritische componenten volgens het gangbare preventieve onderhoudsregime toegankelijk zijn voor inspectie en vervanging. De productlijn is geschikt voor bedrijven die de productie van aseptische dranken willen uitbreiden of standaardiseren zonder aanzienlijke opstartvertraging. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische verwerking, biedt het systeem gecontroleerde handling vanaf het vullen tot aanbrengen en verpakken van de sluiting. De TBA19 garandeert nauwkeurige vulling onder aseptische omstandigheden, de TCA45 gebruikt compatibele sluitingen voor Prisma-kartons en de TCBP70 organiseert de secundaire verpakking voor efficiënte logistiek. Het resultaat is een robuuste oplossing voor industriële verpakkingen, waarbij productbescherming, houdbaarheid en operationele efficiëntie gewaarborgd zijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Hogesnelheids-PET-waterlijn, 36.000 flessen/uur, 0,55L 30/25 PCO1881 Lijnoverzicht en capaciteit Deze gebruikte installatie is als complete PET-oplossing voor mineraalwater ontworpen en geoptimaliseerd voor een 0,55L-fles met 30/25 PCO1881-hals. De lijn is ontworpen voor een nominale output van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste machines zijn een Sidel SBO20 rekextrublasblazer met 20 caviteiten, de Sidel EUROPA WM vul-monoblock met 60 vulventielen en 15 sluitkoppen, alsmede een Krones Contiroll HS unit voor continue, snelle rondom-etikettering. De lijnconfiguratie is afgestemd op industriële drankenproductie waarbij een constante PET-wateroutput essentieel is. Productiesnelheid: 36.000 flessen/uur (bij 0,55L designformaat) Primair formaat: 0,55L (550 ml) flessen Dusdozc Hqmspfx Ah Nsw Schroefdraadtype: 30/25 PCO1881 Verpakkingseenheid: PET-flessen Blasvormer: Sidel SBO20, 20 caviteiten Vul-monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 sluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Sluitdoppenaanvoer: Sidel Aidlin 24 dopaanvoer Bouwjaar lijn: 2012 (kernvuller 2011) Besturings- en automatiseringsconcept De automatisering koppelt de rekextrublasblazer, monoblock, dopverwerking en etikettering tot één geïntegreerde besturingsstrategie en waarborgt zo stabiele hoogsnelheidsprocessen. Centrale HMI’s bewaken gecoördineerde start/stop, acceleratie- en remcycli, evenals alarmmeldingen en foutdiagnoses. Gelockte beschermingen en noodstopnetwerken beschermen het personeel zonder de beschikbaarheid te beperken. Receptgestuurde instellingen maken het mogelijk de procesparameters voor het 0,55L-formaat snel en reproduceerbaar te laden, wat omsteltijden verkort en OEE-doelstellingen ondersteunt. Geïntegreerde lay-out en op/afvoer koppeling De lijn is ontworpen voor inline werking en maakt gebruik van transporteurs met buffer- en overdrachtssecties voor een soepele materiaalstroom tussen de processen. De uitvoering is geoptimaliseerd voor mineraalwater in 30/25 PCO1881 en voert van de preform aanvoer en het rekextrublasproces via vullen en sluiten naar snelle rondom-etikettering. De architectuur is voorbereid op koppeling met randapparatuur zoals inspectie, kartonverpakking en palletiseren, zodat een volledige verpakkingslijn ontstaat vanaf preforms tot aan verzendklare packs. Huidige toestand en onderhoudsstatus De apparatuur is nog operationeel, zodat de werking onder reële productieomstandigheden kan worden geverifieerd. Elk blok wordt onderhouden om continue output te waarborgen. De actieve status stelt geïnteresseerden in staat de performance direct te beoordelen en een gecontroleerde demontage en heropstart voor nieuwe capaciteitsbehoeften te plannen. Procesprestaties per blok Gefocust op de afvulling van mineraalwater waarborgt de Sidel EUROPA WM monoblock nauwkeurige vulvolumes en gelijkmatige schroefkracht via zijn 15 koppen. De Sidel SBO20 garandeert betrouwbare preformverhitting en rekextrublasprestatie over 20 caviteiten met constante fleskwaliteit bij hoge snelheid. Downstream brengt de Krones Contiroll HS de etiketten snel en rondom aan …

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Djdpfxjwukuzs Ah Nouw Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Secundaire verpakking De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Dodeydc Ttspfx Ah Njuw Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: LC445, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte complete afvullijn van Krones uit 2015 is ontworpen voor zeer efficiënte processen in de drankenproductie. De lijn is ontwikkeld om tot 48.000 flessen per uur te verwerken en is daarmee ideaal voor middelgrote tot grootschalige productiebehoeften. Productiesnelheid: 48.000 flessen per uur Compatibele flesformaten: 0,38 L, 0,55 L Container-types: PET Hals-type: 30/25 Machinecomponenten: 12 delen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met geavanceerde automatiseringsfunctionaliteiten en een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel, wat een hoge precisie bij het vullen, etiketteren en sluiten garandeert. De lijn omvat geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan strenge industriële verpakkingsnormen en vormt daarmee een betrouwbare asset voor operators. De elektrische systemen en automatiseringstechnologieën zorgen voor een soepel verloop van de processen en waarborgen optimale veiligheid en efficiëntie. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze afvullijn is gebouwd voor flexibiliteit en kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productieomgevingen, waardoor de algemene efficiëntie wordt verhoogd. Dankzij de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, kan eenvoudig worden omgeschakeld tussen verschillende flesformaten en -types, wat een continue productie met minimale stilstandtijd mogelijk maakt. De lijn is geschikt voor meerdere producten, waaronder verschillende soorten niet-bruisende dranken, en verhoogt zo haar veelzijdigheid binnen de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis Deze afvullijn verkeert in BEDRIJFSKLAAR staat en is professioneel onderhouden voor optimale prestaties. Met uitgebreide handleidingen verloopt de ingebruikname soepel en ongecompliceerd. Dankzij haar betrouwbaarheid en operationele gereedheid is het een uitstekende keuze voor wie op zoek is naar gebruikte machines met een bewezen prestatieshistorie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van de lijn maakt een efficiënte verwerking van verschillende niet-bruisende dranken mogelijk, waarbij PET-containers als hoofdcontainer worden gebruikt. De veelzijdigheid strekt zich uit tot twee hoofdflessengroottes en biedt precisie en kwaliteit voor verschillende producttypes. Het vermogen van de machine om zowel 0,38 L als 0,55 L flessen op een constant prestatieniveau te verwerken, maakt haar tot een waardevolle asset voor drankenproducenten die hun portfolio met niet-bruisende producten willen uitbreiden. Dujdpfx Ahovlwpuo New Installatievereisten en locatievoorbereiding Een geschikte ruimte en de juiste nutsvoorzieningen zijn essentieel voor een succesvolle installatie van deze uitgebreide afvullijn. Een goede locatievoorbereiding zorgt voor optimale prestaties en voldoet aan de industriële normen voor ruimtegebruik en ondersteuning. Passende consultancy kan helpen bij het identificeren van specifieke ruimtelijke en operationele behoeften. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering In overeenstemming met...

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph Deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, biedt een complete oplossing voor de verwerking van ronde en vierkante 5-liter PET-flessen. Specijalka uit Servië produceerde de lijn in 2006. Hoewel de eigenaar de lijn acht jaar geleden heeft losgekoppeld, bevestigen zij dat deze nog steeds in goede staat verkeert. Bovendien kunt u de lijn in de droogcyclusmodus inspecteren. Technische specificaties van de vullijn De gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter, 800 bph, bereikt een nominale capaciteit van 800 flessen per uur met 5-liter flessen. Het systeem omvat een spoeler met 10 kleppen, een vuller met 8 kleppen en een sluitmachine met 4 koppen, allemaal geïntegreerd in een monoblok. Daarnaast brengt een koudlijmetiketteermachine papieren etiketten aan. Hierdoor kan de opstelling spoelen, vullen, sluiten en etiketteren in een compacte opstelling. Productie-unit voor PET-flessen Djdpfx Ajwr T E Doh Nouw Naast de afvullijn omvat dit aanbod een semi-automatische PET-flessenblazer, gebouwd in 2004. De machine maakt gebruik van mallen met twee holtes en kan 800 flessen per uur produceren van 0,5 liter, 600 flessen per uur van 1,5 liter en 400 flessen per uur van 5 liter. Het systeem maakt gebruik van waterkoeling om de operationele kosten te beheersen. De machine omvat mallen voor ronde flessen van 0,5 liter en vierkante flessen van 5 liter. Deze unit vormt dan ook een perfecte aanvulling op de afvullijn en maakt het mogelijk om zelf preforms te blazen. Krachtige compressor voor het blazen Ter ondersteuning van bovenstaande componenten is ook een BOGE-compressor uit Duitsland (2006) beschikbaar. Deze levert een vermogen van 11 kilowatt, een druk van 35 bar en een debiet van 1290 liter per minuut. Bovendien is het systeem voorzien van een luchttank van 1000 liter, geschikt voor 40 bar. De unit heeft slechts 500 bedrijfsuren. Hierdoor blijft de machine in uitstekende mechanische staat. Belangrijk is dat dit onderdeel zorgt voor voldoende luchttoevoer om PET-flessen betrouwbaar en efficiënt te kunnen vullen. Technische conclusie Kortom, deze gebruikte vullijn voor water voor PET-flessen van 5 liter met 800 bph stelt kleine tot middelgrote producenten in staat om het volledige bottelproces autonoom te beheren. De lijn verzorgt het spoelen, vullen, afsluiten en etiketteren. De meegeleverde blower en compressor bieden de benodigde infrastructuur om flessen van preforms te vullen. Producenten kunnen zo elke fase van het vullen van water overzien, van de productie tot de uiteindelijke verpakking.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Magazijn nr.: 2858 1 gebruikte, deels gereviseerde en functioneel geteste compoundeer-granuleerlijn, bestaande uit: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Type ZE 60 A - 34 L/D dubbelassige co-rotatie extruder Extruderaandrijving 160 kW AC Ontgassing met vacuümpomp Laser snijkop / smeltfilter Eprotec Melt x10 smeltpomp ECON EUP 600 onderwatergranulering, compleet met opstartventiel Watersysteem Granulaat droogcentrifuge >> 1 jaar PLASTICO-garantie OPTIONEEL tegen meerprijs: Materiaaltransport Djdpfx Ahey At Iao Njuw Gravimetrische dosering Granulaatclassificatie Verpakkingsstation voor pellets in BigBag of octabin Andere compoundeerinstallaties, granuleersystemen en gravimetrische doseerlijnen beschikbaar vanuit onze locatie in Wuppertal. Bezoek ons of stuur uw aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: Dodpfx Ahsyhbmtj Neuw - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Complete hamburgerproductielijn VEMAG Fabrikant: VEMAG Maschinenbau GmbH – Duitsland Lijnmodel: Roobot 500 + FM250 + SC261 set Toestand: Gebruikt, zeer goed Bouwjaar: 2015 / 2020 Setomschrijving De VEMAG hamburgerproductielijn is een volledig geautomatiseerd systeem bestemd voor het vormen, portioneren en uitlijnen van rundvlees-, kip-, vis- of plantaardige hamburgers. De machines bieden een hoge capaciteit, nauwkeurige portiecontrole en uitstekende vormherhaalbaarheid, terwijl ze voldoen aan hoge hygiënestandaarden. De lijn bestaat uit drie hoofdelementen: 1. VEMAG ROOBOT 500 vuller (bouwjaar 2015) Automatisch doseersysteem – belangrijkste aandrijving van de lijn. Stuurt de beweging en het doseren van het mengsel naar de vormmachine. Voorzien van een toevoersysteem met nauwkeurige portiecontrole. Biedt constante capaciteit en massa-nauwkeurigheid. Uitvoering in roestvast staal met hygiënisch ontwerp, geschikt voor hogedrukreiniging. Belangrijke technische gegevens: Capaciteit: tot 6.000 porties/uur (afhankelijk van het product) Portiegewicht: 20 tot 300 g Aandrijving: elektrisch / pneumatisch 2. VEMAG FM250 (bouwjaar 2020) Burgerformer – nieuwste component van de lijn. Vormen van hamburgers, schnitzels, gehaktballen, plantaardige en visproducten. Dodjzb I Ecepfx Ah Nouw Variabele vorm en dikte – snelle wisseling van matrijzen mogelijk. Geïntegreerd vormplatensysteem met instelbare grootte. Ideaal voor nauwkeurige vorming van producten met een hoogwaardige oppervlaktekwaliteit. Technische gegevens: Burgerdiameter: 60–130 mm Capaciteit: 100–180 cycli/min Materiaal: roestvast staal AISI 304 Werkt samen met de Roobot 500 3. VEMAG SC261 (bouwjaar 2015) Aftap-/scheidingstransportband: Neemt gevormde producten op en rangschikt ze in rijen. Variabele bandsnelheid en transportrichting. Eenvoudig te demonteren en schoon te maken. Technische gegevens: Materiaal: roestvast staal Besturing: elektronisch, compatibel met FM250

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) Algemene configuratie van de bottellijn De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) verwerken eetbare olie in PET-flessen van 1 liter, met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van meerdere fabrikanten, geïntegreerd om een continue werking en betrouwbaarheid te garanderen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. Operators hebben het volledige systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en opgeslagen onder geschikte omstandigheden. Hierdoor is deze lijn direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Al met al vormt de constructie een compacte maar complete oplossing voor productie op middelgrote schaal. Containervorming: KOSME-blaasvormmachines De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een preformbox en een automatisch transportsysteem dat de blower voedt. Het systeem ondersteunt de productie van flessen op locatie. Het verlaagt de logistieke kosten en verbetert de verwerking van kunststofmaterialen. Bovendien verbetert de opstelling met twee machines de productiecontinuïteit en minimaliseert de downtime. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de mallen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van roestvrij staal AISI 304, de geblazen flessen naar het vulmonoblok. Het systeem is voorzien van schakelkasten met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een consistente luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan de betrouwbaarheid en hygiënische omstandigheden op lange termijn. Afvulmonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Dusdpfx Ahewlt Dgo Nsw Het ICS-afvulmonoblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt de kern van de gebruikte bottellijnen voor eetbare olie tot 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie nauwkeurig, waardoor de productintegriteit en consistente afvulvolumes worden gegarandeerd. Bovendien synchroniseert het systeem met de voor- en nageschakelde units. Dit zorgt voor een stabiele werking, zelfs onder wisselende belasting. De mechanische constructie maakt eenvoudig onderhoud en vervanging van reserveonderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. De machine zorgt met name voor een goede hechting op PET-verpakkingen. Bovendien ondersteunt de machine het 1-literformaat dat in de hele lijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor het verpakken van eetbare olie. Hierdoor kan de etiketteerunit efficiënt worden geïntegreerd in de algehele productie-indeling. Kortom, het biedt een kosteneffectieve oplossing zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Interne handling en verpakking ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over naar de verpakkingsfase.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Duedpfewa Tqcsx Ah Nsw Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.