153 Mm Milk Powder Can Can Production Line tweedehands te koop (99.114)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 153 mm milk powder cans. Optional can be quoted for other can sizes as well or can be set to 153 mm food cans. - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 welder - Frei outside lacquer - Precision tools gas curing oven Iedpovy Txzsfx Aiioid - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 73 mm or 99 mm cans. Several compositions of machines are available. Consisting of: - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic FBB400 welding machine - Soudronic inside powder coating system - Outside lacquering system - Frei curing oven Iedovy Tyxepfx Aiioid - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 beader - FMC 652 seamer

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, 16 heads rotary filler with 2 checkweighers Iiodpfx Aiszlhy Hoiod year: 2020

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Papier productielijn bestaande uit stofvoorbereiding, papiermachine, inline coaters, calander, reeler, offline calander, slitter winders en rolleninpakmachine. In 2019 volledig geüpgraded door Valmet, inclusief formmaster, topformer, shoepress, voordroger sectie, inline coating, multinip kalander en reeler. Iiodsvptbujpfx Aiiod Kenmerken: Capaciteit: max ~ 350000 T/pa Breedte: 7500 mm Grammage: 35 – 170 gr/m2 Snelheid: max 1400 m/min

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Papier productielijn bestaande uit stofvoorbereiding, papiermachine, inline coaters, offline coater, calander, reeler, offline calanders and slitter winders. Verschillende updates, waaronder headbox, top former, press section, offline coater, Voith speedsizer, Voith jet coaters en steambox & keramische rol. Kenmerken: Capaciteit: max ~ 240000 T/pa Breedte: 4800 mm Isdpfx Aevptqieiioid Grammage: 40 – 170 gr/m2 Snelheid: max 1165 m/min

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Kogelmolen met luchtclassificator: de ultieme poederverwerkingsapparatuur In de wereld van industriële poederproductie zijn precisie, efficiëntie en flexibiliteit van het grootste belang. Of het nu gaat om het produceren van ultrafijne poeders voor hightechtoepassingen of grovere materialen voor alledaagse producten, de combinatie van een kogelmolen met luchtclassificator biedt ongeëvenaarde prestaties. Dit dynamische duo biedt een uitgebreide oplossing voor industrieën variërend van chemicaliën en keramiek tot verf, kunststoffen en farmaceutica. Dit artikel introduceert de kogelmolen met een luchtclassificator, onderzoekt de toepassingen ervan en benadrukt de belangrijkste voordelen van deze essentiële poederapparatuur. Algemene introductie tot kogelmolen met luchtclassificator kogelmolen met luchtclassificator is een geavanceerd maal- en classificatiesysteem dat is ontworpen voor efficiënte, hoogwaardige poederproductie. Het systeem bestaat uit twee hoofdcomponenten: 1. Kogelmolen: een cilindrisch maalapparaat gevuld met maalmedia (zoals stalen ballen) dat werkt door rond zijn as te draaien. De grondstof wordt gereduceerd tot kleinere deeltjesgroottes door impact en wrijving in de molen. 2. Luchtclassificator: een geavanceerd apparaat dat deeltjes op basis van grootte scheidt met behulp van luchtstroom. Fijne deeltjes worden afgevoerd, terwijl grovere deeltjes terugkeren naar de kogelmolen voor verdere vermaling. De combinatie van deze twee componenten creëert een gesloten systeem dat zorgt voor een consistente verdeling van de deeltjesgrootte, een hoge efficiëntie en minimale verspilling. Toepassingen van de kogelmolen met luchtclassificator De kogelmolen met luchtclassificator is een veelzijdige oplossing die in een breed scala aan industrieën wordt gebruikt om verschillende materialen te verwerken. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Minerale verwerking Het systeem wordt veel gebruikt bij de productie van mineralen zoals calciumcarbonaat, kwarts, veldspaat en talk. Deze fijngemalen mineralen zijn essentieel voor industrieën zoals keramiek, verf, kunststoffen en rubber. 2. Cement en bouwmaterialen Cement en andere bouwmaterialen vereisen een nauwkeurige deeltjesgroottecontrole voor optimale prestaties. De kogelmolen met luchtclassificator zorgt voor uniformiteit en verbetert de kwaliteit van bouwmaterialen. 3. Chemicaliën en farmaceutica Fijne poeders spelen een cruciale rol in de chemische en farmaceutische industrie. Van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) tot industriële chemicaliën, dit systeem levert de consistente kwaliteit die vereist is voor deze toepassingen. 4. Verf, coatings en pigmenten De productie van verf en coatings vereist ultrafijne poeders om gladde afwerkingen en levendige kleuren te bereiken. De kogelmolen met luchtclassificator produceert hoogwaardige poeders voor superieure resultaten. #### 5. Voedsel en landbouw Voedselveilige poeders zoals additieven, conserveermiddelen en landbouwproducten zoals meststoffen kunnen efficiënt worden verwerkt met dit systeem, waarbij wordt voldaan aan strenge wettelijke vereisten. Iiodpevlwkxofx Aiisd Industriën die profiteren van de kogelmolen met luchtclassificator Verschillende industrieën vertrouwen op de mogelijkheden van dit systeem om fijne poeders met specifieke kenmerken te produceren: - Keramiek: produceert poeders met een hoge zuiverheid voor tegels, isolatoren en geavanceerde keramiek. - Rubber en kunststoffen: creëert vulmiddelen en additieven voor verbeterde

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Lubeca LW792 filler and LW303 seamer Diameter range: 50 – 160 mm Height range: 65 – 300 mm Production capacity: up to 70 c.p.m. Ijdpfxstqmwgo Aiioid Tooling for approx.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 can filler Lubeca LW303 can seamer

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Wij produceren pelletbrikettenlijn We zijn de enige fabrikanten in Litouwen, de enige met onze eigen service. We leveren, installeren, installeren en trainen de lijnen. We selecteren een pakket op basis van je budget. We produceren niet alleen de apparatuur zelf, maar we produceren ook zelf pellets, je kunt de werkende apparatuur komen bekijken. Pelletproductielijnen van 100 kg/u tot 30 t/u Wij produceren: Trommeldroger Riem droger pijpdroger Isdohgbarspfx Aiieid Pelletfabriek Molens brekers Transportband Koelers Cyclonen Bunker Verpakkingsmachines TSF-Justinas

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 1.600 mm, totale lengte: 75.000 mm, totale breedte: 17.000 mm, Technische gegevens: Iijdpfxoyv Hzgo Aiiod Cefla lak-/afwerkingslijn met rolcoatingmachines voor plaatafwerking *Maximale werkbreedte: 1650 mm *Automatisch laadsysteem met geïntegreerde robot *Lijnafmetingen: 75 x 17 m *Lijnconfiguratie: *3 x Cefla Smartclean 32-B borstelschoonmaakmachines *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rolcoating-/verfmachines *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo afwerkingsmachine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-uithardingstunnels (elk 1 UV-lamp) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-uithardingstunnel (3 UV-lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-uithardingstunnel (2 UV-lampen) *Cefla TR500 gemotoriseerde transportbaan *Cefla automatische platenkeerder *Costa bovenschuurmachine met 1 rol en 1 afwerkpad *Automatisch laadsysteem met 2 x ABB robots

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Iiodpfxoq N U Dus Aiisd Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): Iedpfxsq Nywxs Aiieid - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: Iiedpfx Aeq Nxrxsiijd - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008686, Positie 1: Laadstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 2: Meerdere zaagbladen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 3: Laadstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 4: Meerdere zaagbladen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 5: Draaiinrichting voor platen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 6: Dubbele kantprofielvormer – individuele machine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 7: Transfer KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 8: Dubbele kantprofielvormer – individuele machine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 9: Draaiinrichting voor platen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 10: Draaiinrichting voor platen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 11: Verticaal laadstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 12: Losstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 13: Kartonafsluitinrichting KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Iijdszk Uxgepfx Aiied Positie 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 15: Omwikkelaar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN Positie 16: Stretchwikkelaar KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-VLOERENPRODUCTIELIJN

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Overzicht Dit volautomatische blikvullijn heeft een nominale capaciteit van ca. 20.000 blikken per uur voor 330 ml-blikken (bliktype 211/202), verpakt in trays van 24 blikken per tray, verpakt in krimpfolie. Het hart van de installatie is een O+H / KHS Hansacan-vullijn met 30 vulventielen, die mechanisch is gekoppeld aan een Ferrum F 505 G-dopmachine met 5 dopkoppen. Lege blikken worden aangevoerd door een TMG Impianti Vega 120/B-depalletiseerder en voor het vullen gereinigd in een Hysek Rinsstar 20000-spoelmachine. Een datum-/codeerprinter is niet inbegrepen. Technische specificaties - Type installatie: Volautomatische blikvullijn - Nominale capaciteit: ca. 20.000 blikken/uur (330 ml), afhankelijk van het product en de temperatuur - Verpakking: 330 ml-blik, bliktype 211/202; 24 blikken per tray, verpakt in krimpfolie - Besturing: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Warmte- en droogstation volledig gereviseerd; vullijnhoogteregeling en verpakkingsmachine nieuw Uitrusting - Blikdepalletiseerder | TMG Impianti | Vega 120/B | verwijderen van tussenlagen, bliktransportband, palletmagazijn | 2014 - Blikspoelmachine | Hysek | Rinsstar 20000 | spoelen met gefilterd water | 2001 - Blikvullijn | O+H / KHS | Hansacan | 30 vulventielen, vast ingesteld voor bliktype 211/202, wordt gereviseerd | 1992 - Blikdopmachine | Ferrum | F 505 G | 5 dopkoppen, gekoppeld aan de vullijn | 2010 - Blikverwarmer | SMB | roestvrijstalen tunnel | verwarmt blikken voor het verpakken tot ca. 25 °C | gereviseerd - Vullijnhoogteregeling | Heuft | incl. schuif-/sorteerstation | nieuw - Blikdroogstation | Gesete | droogt de blikken voor het coderen met lucht | gereviseerd - Verpakkingsmachine | Termo Pack | UMT-1500 | trayoprichter, verpakker en krimpfoliemachine | nieuw - 2x blikwendstations (330 ml-blik) - Bliktransporteursysteem incl. elektrische schakelkast (PLC Siemens S7) - Traytransporteursysteem incl. aandrijfstation Iiodpfszlqu Tex Aiijd Staat Gebruikte installatie, die in gereviseerde of nieuwstaat wordt geleverd. De vullijn en de Ferrum-dopmachine zijn gereviseerd en worden als één geheel geleverd met een nieuwe schakelkast (PLC Siemens S7), een nieuwe pneumatische schakelkast en vernieuwde pneumatische ventielen; de blikverwarmer en het blikdroogstation zijn gereviseerd; de vullijnhoogteregeling en de verpakkingsmachine worden nieuw geleverd. Deze werkzaamheden worden in het kader van de opdracht uitgevoerd, zodat de installatie componentgewijs wordt geleverd en nog niet als een operationele eenheid is gemonteerd of getest. Een uitzondering hierop is de blikdepalletiseerder – deze is al volledig gereviseerd en op voorraad. De vullijn en de dopmachine worden geleverd met een CE-conformiteitsverklaring en volledige documentatie. De componenten kunnen op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Op aanvraag; levertijd in overleg. Gereviseerde en nieuw geproduceerde componenten worden geleverd met een levertijd na orderbevestiging. Bezichtiging ter plaatse op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Deze compacte afvulinstallatie combineert een halfautomatische blikvuller “Gosling” van Wild Goose Quick Change, een blikspoelmachine “TWIST” van Zomerdijk en een automatische etiketteermachine “EME” van Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) met een thermische inkjetprinter “CM220” van Cyklop. De in 2021 gebouwde installatie (afvulmachine en etiketteermachine) heeft een capaciteit van maximaal 600 blikken per uur en is geschikt voor blikformaten van 0,33 l, 0,44 l en 0,5 l (momenteel ingesteld voor 0,44-literblikken). De afvulinstallatie is gemonteerd op een chassis en omvat een DO-Buster, een CO₂-regeling en een schuimcontrole voor lage en hoge doorstroming bij bieren met meer dan 4,2 g CO₂/l. De productieteller van de afvulinstallatie geeft ongeveer 35.000 vulcycli aan – een beperkt gebruik in de ambachtelijke brouwerijsector. De installatie is nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet en kan op aanvraag worden bezichtigd. Technische gegevens - Type installatie: Kleine blikafvulinstallatie (afvulmachine + spoelmachine + etiketteermachine) - Capaciteit: 600 blikken/uur - Blikformaten: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momenteel ingesteld voor 0,44 l) - Type afvuller: Halfautomatisch - Elektriciteitsvoorziening afvulinstallatie: 230 V, éénfase, 50/60 Hz, 8 A - Schuimcontrole: voor lage en hoge doorstroming, voor bier >4,2 g CO₂/l - Etiketteermachine: EME type JE-1100/185-S2, automatisch, met Cyklop CM220 thermische inkjetprinter - Geregistreerde bedrijfstijden: ca. 35.000 vulcycli (productieteller) - Bouwjaar: 2021 (afvulmachine en etiketteermachine) Leveringsomvang - Blikafvulmachine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halfautomatisch; chassis; DO-Buster en CO₂-regeling; schuimcontrole voor lage en hoge doorstroming; gereedschap en basisonderdelenset; formaatsets voor 0,33/0,44/0,50-literblikken | 2021 - Blikspoelmachine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Toevoerbuffer op standaard, 2 spoelkooien, opvangbak na het spoelen; voor 0,33/0,44/0,50-literblikken - Etiketteermachine + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisch etiketteerproces; Cyklop CM220 thermische inkjet-codeerder | 2021 Staat Iiodpfxszk U Eyj Aiied Gebruikt – beperkt gebruik in ambachtelijke schaal; nog geïnstalleerd en operationeel bij de verkoper. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd en gedemonstreerd. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Spanje.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Press line to manufacture can ends (tops and or bottoms) Consisting of: - Bliss 1831 double die press - Bliss double curler - IMC / grace ompound liner - Drying oven  Ijdpfx Aijx Ezuyjijid - Production capacity: up to 600 ends per minute

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Kroketten productielijn van het merk koppens/GEA en alexanderwerk. Voorzien van: Iodjzk E Tuopfx Aiieid - KOPPENS/GEA EPR 200 paneerlijn. - KOPPENS/GEA paneer/doorvoerband. - Alexanderwerk NFV 50 Vacuüm vulmachine. - RVS draaitafel/buffertafel voor het extra paneren. De lijn is reeds gedemonteerd en getransporteerd naar de afhaallocatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze complete blikvullijn is vervaardigd door COMAC en is ontworpen voor het vullen van koolzuurhoudend bier in aluminiumblikken. De capaciteit van de lijn is 5.500 blikken per uur voor 44 cl-blikken en 6.000 blikken per uur voor 33 cl-blikken. De belangrijkste machine is een COMAC ISO 14-2 monoblok voor het vullen en sluiten, voorzien van 14 elektropneumatische isobare vulventielen en 2 sluitkoppen. De vulmonoblok omvat een CO₂-spoeling vóór het vullen, een drukregeling van de producttank, een "No-Can-No-Fill"-functie, een automatische hoogteverstelling voor verschillende blikformaten en CIP-dummyblikken die geschikt zijn voor zure en alkalische reiniging tot 80 °C. De zelfklevende etiketteermachine verwerkt etiketten met een maximale lengte van 210 mm en een maximale hoogte van 80/160 mm, met een capaciteit van maximaal 6.500 blikken per uur. Het droogspoelsysteem verbruikt ca. 0,25 Nl geïoniseerde lucht per blik, met een behandelduur van ca. 3 seconden. Technische specificaties - Type installatie: Complete blikvullijn Iiodpfx Ajzktw Ueiiod - Fabrikant: COMAC - Bouwjaar: 2018 - Product: Koolzuurhoudend bier - Capaciteit: 6.000 blikken/uur (33 cl); 5.500 blikken/uur (44 cl) - Vultemperatuur: 2–4 °C - CO₂-gehalte: max. 5,5 g/l - Type verpakking: Twee-delige blikken met SOT (Stay-On Tab) - Blikformaten: 330 ml en 440 ml - Blikdiameter: 66 mm - Blikbodem: 202 - Productdruk: 3–4 bar - Waterdruk: 3–4 bar - Luchtdruk: 6 bar - CO₂-druk: 6–8 bar - Stroomvoorziening: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hulpspanning: 24 V Leveringsomvang - Blikdepalletiseerder | COMAC | Voor palletafmeting 1.120 x 1.300 mm; incl. buffertafel voor lege blikken en platform | 2018 - Tweekanaals blikspoeler | COMAC | Geïoniseerde luchtspoeler | HEPA-filtering, reiniging met geïoniseerde lucht, 2-kanaals uitvoering | 2018 - Zelfklevende etiketteermachine | COMAC | Rondom etikettering voor lege blikken; 6-schijven carrousel | 2018 - Vul-/sluitmonoblok | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare vulventielen / 2 sluitkoppen | 2019 - Dubbele douche | COMAC | Wasinstallatie na vulniveaucontrole | 2018 - Bierpomp | COMAC | Centrifugaal bierpomp met frequentieomvormer en drukregeling | 2018 - Vulniveau-/dekselcontrole | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgensysteem voor vulniveau- en dekselcontrole | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-rotatie van de blikken voor het aanbrengen van de code | 2018 - Blikdroger | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjetcodeerder | COMAC | Continue inkjetcodeerder, tot 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Blikken weer in verticale positie brengen | 2018 - Kartonsluitingssysteem | SOCO System | T-10 | 2012 - Blik-/kartonlijn | COMAC | Transportsysteem conform de installatieconfiguratie | 2018 - Transportbandbescherming | COMAC | Roestvrijstalen bescherming boven de transportbanden voor lege blikken | 2018 - Reserveonderdelen | COMAC | – | Formaatonderdelen voor 33 cl- en 44 cl-blikken, incl. tuit, twister en etiketteeronderdelen | 2018 - Technische documentatie | COMAC | Documentatie in het Engels, in de vorm van een papieren afdruk en op CD-ROM | 2018 Staat Gebruikte installatie – bouwjaar 2018, momenteel nog geïnstalleerd. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Verenigd Koninkrijk.

Toestand: gebruikt, Machine type: Golfplaat-profileringslijn – nieuwe CHIEF PHENIX uitvoering Belangrijkste componenten: - Coil-hefarm – 10 ton capaciteit - Decoiler – 10 ton capaciteit - Richtmachine – Dimeco - Aanvoerunit – Dimeco Microfeeder - Hydraulische ponsmachine – SCMB 650 ton - Aanvoerunit na ponsen – Heilbronn - Rolbanen - Rolvormlijn – 1000 mm, golfprofiel, nieuwe CHIEF PHENIX uitvoering Toepassing van de machine Iodpfew Dd Hpsx Aiioid Geautomatiseerde productielijn voor het omvormen van metaalcoils tot golfplaten, inclusief richten, hydraulisch ponsen met hoge kracht, continue aanvoer en rolvormen. Geschikt voor constructieve en gevelbekledingstoepassingen. Belangrijkste kenmerken / Onderscheidende factoren Modern systeem met hoogwaardige eenheden: 650-tons SCMB hydraulische pers voor nauwkeurig ponsen, Dimeco richtmachine en Microfeeder voor hoge verwerkingssnelheid. 1000 mm rolvormlijn geconfigureerd voor geoptimaliseerd CHIEF PHENIX golfprofiel.

Toestand: gebruikt, 1. Afwikkelhaspel Merk: SCHLOEMANN Type: Hydraulisch uitzettende haspel Functie: Opspannen en gecontroleerd afrollen van coils Uitzettingsregeling: Hydraulisch Frame: Gelaste stalen voet met geïntegreerde rem Geschatte capaciteit: 8–12 ton Coilkern: Ø 508 mm 🔹 2. Richtmachine / Knijprollen Fabrikant: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type: Knijprollen en vlakrichtmachine Regeling: Mechanisch Ordernummer: 1305.1268 Aanbevolen smeermiddelen: Shell Macoma, Tellus, Alvania (volgens typeplaatje) Functie: Voert het bandmateriaal aan en vlakmaakt het vóór het snijden Secundaire functie: Gesynchroniseerde bandtrekker 🔹 3. Langssnijder Fabrikant: COMEC Type: Cirkelmessnijmachine Aandrijving: Mechanische tandwieloverbrenging Mesafstelling: Handmatig Aantal geïnstalleerde messen: ca. 10 sets (zichtbaar) Iiodpfx Aisw Dd Igsisd Functie: Langssnijden van plaatmateriaal in smalle stroken 🔹 4. Schaar (koppenknipper) Fabrikant: COMEC STAMCO Type: Draaibare of inline schaar Functie: Afknippen van coil-einden of op maat knippen Bedieningspaneel: Elektromechanisch (zichtbaar op foto) Toepassing van de machine Complete lijn voor het langssnijden van metalen coils, productie van smalle stroken uit moederrollen; inclusief vooraf vlakmaken en uiteindelijke maatafsnijding. Kenmerken / Bijzonderheden – Zwaar uitgevoerde hydraulische afwikkelhaspel van SCHLOEMANN – Mechanische richtsectie van COMEC – Handmatig instelbare langssnijder met cirkelmessen – Uitvoerschaar voor kopinkorting of eindafkorting – Oudere maar industriële lijn, geschikt voor materiaal van middelzware dikte

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-raamproductiemachine (in linksinvoer-uitvoering) Ook beschikbaar: C124 R (invoer aan rechterzijde), bouwjaar 2010 Beschrijving: Bouwjaar: 2019 Werkbreedte: 40 - 260 mm Werkhoogte: 25 - 150 mm Verhouding houthoogte tot -breedte max. 2:1 PowerGrip-klemtafel Tafelondersteuning lengte: 2x 2280 mm Werkstuklengte zonder doordraai-cyclus: 175 - 2700 mm Werkstuklengte met doordraai-cyclus: 2700 - 4500 mm Werkstuklengte met meerdere doordraai-cycli: 4500 - 6000 mm Volledige specificatie op aanvraag Beschikbaar ca. eind 2026 / januari 2027 (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie voorbehouden. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop.) Prijzen excl. plaatingskosten MachineSeeker / Prijzen exclusief plaatsingskosten MaschinenSucher De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland Iijdpfxjyvh Eys Aiiod

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC raamproductiemachine Beschrijving: Bouwjaar: 2019 Werkstuklengte verwerking: 4500 mm Automatische onderdeelcontrole bij invoer Klemsysteem-instelling in combinatie met aanslagklemmen Iiodpfx Aiow N Nixjiod Hoofdmotor 30 kW indirect aangedreven Unispindel voor pen-, boor- en speciale bewerkingen Gereedschapswisselaar met 35 en 17 posities HSK 63F gereedschaphouder Speciaal softwarepakket voor machine- en bedrijfsgegevensregistratie Aan-/afvoerbufferlengte: 2000/2500 mm Optionele gereedschapsset/plan beschikbaar Volledige beschrijving op aanvraag (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie zijn onderhevig aan (typ)fouten. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop). Prijzen excl. advertentiekosten Machineseeker De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Weinig Conturex C126 CNC raamproductiemachine Beschrijving: Bouwjaar: 2010 Werkbreedte: 40-260 mm Werkhoogte: 25-150 mm Powergrip klemtafel Beladingslengte enkele tafel: 4 x 2280 mm Werkstuklengte enkele tafelcyclus: 220-2700 mm Beladingslengte dubbele tafel (gecombineerd): 2 x 4630 mm Werkstuklengte dubbele tafelcyclus zonder doorvoer: 220-5000 mm Werkstuklengte dubbele tafelcyclus met doorvoer: 5000-6000 mm Volledig nieuwe PC & software 2025 Volledige omschrijving op aanvraag Beschikbaar circa zomer 2026 (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en informatie voorbehouden aan (type)fouten. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop). Prijzen exclusief advertentiekosten MachineSeeker / Prijzen excl. advertentiekosten Machineseeker Iiedpfx Aex Tq I Esiied De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC kozijnenproductiemachine (met invoer aan de rechterzijde) Tevens beschikbaar: C124-L (invoer aan rechterzijde), bouwjaar 2019 Omschrijving: Bouwjaar: 2010 Werkbreedte: 40 - 260 mm Werkhoogte: 25 - 150 mm Verhouding houthoogte tot -breedte max. 2:1 Powergrip klemtafel Tafellengte ondersteuning: 2x 2280 mm Werkstuklengte zonder doorloopcyclus: 220 - 2700 mm Werkstuklengte met doorloopcyclus: 2700 - 4500 mm Werkstuklengte met meerdere doorloopcycli: 4500 - 6000 mm Uitgebreide specificatie op aanvraag Beschikbaar circa zomer 2026 (Ondanks onze uiterste zorg zijn alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie onder voorbehoud van (typ)fouten. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop). Prijzen exclusief advertentiekosten Machineseeker / Prijzen excl. plaatsingskosten op Machineseeker Isdpjzg A A Esfx Aiioid De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland De beste gebruikte machines uit Nederland

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Deze compacte afvullijn voor blikjes en flessen bestaat uit installaties van Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro en Millipore en is speciaal ontworpen voor de productie van ambachtelijke dranken met flexibele batchgroottes. De lijn combineert isobare en atmosferische afvultechnologieën en omvat semi-automatische en handmatige machines voor het vullen, afsluiten, etiketteren en filteren van de producten. Het hart van de lijn is een Wildgoose WG1-CE afvulmachine (2021), die zowel blikjes als flessen kan verwerken en voorzien is van een geïntegreerde sluitfunctie. Dankzij de modulaire opbouw is deze installatie bijzonder geschikt voor kleine tot middelgrote producenten die pilootproducties of speciale dranken zoals craftbier, kombucha, cider of frisdranken willen maken. Technische gegevens - Capaciteit: - Tot 24 eenheden per minuut (atmosferisch – Wildgoose) - Tot 16 eenheden per minuut (isobaar – Wildgoose) - Extra handmatige/semi-automatische afvulcapaciteit afhankelijk van configuratie - Formaten: - 20 cl – 1,5 l (afhankelijk van de machine) - Containersoorten: - Blikjes en glazen flessen - Toepassing: - Bier - Ambachtelijke dranken - Kombucha - Cider - Frisdranken - Afvultechnologieën: - Isobare afvulling (koolzuurhoudende producten) - Atmosferische afvulling - Handmatige afvulling - Filtratie: - 3-traps microfiltratiesysteem (Millipore) - Configuratie: - Modulaire / semi-automatische installatie - Conditie: gebruikt, in goede staat Iisdpsyxr Anofx Aiijd Leveringsomvang - Blik-/flessenafvulmachine | Wildgoose | WG1-CE | Isobare en atmosferische afvulling met geïntegreerde sluiting; 16 blikken/min. (isobaar) / 24 flessen/min. (atmosferisch); formaten 33 cl / 50 cl | 2021 - Handmatige afvulmachine | SCH | SCHPK6 | Handmatige 6-kopsvuller; ca. 250 flessen/uur; formaten 20 cl – 1,5 l | 2016 - Afvulmachine | Slowbeer | RI4 | 4-kopsvuller; ca. 350 flessen/uur; formaten 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiquetteermachine | Enos Euro | Base | Semi-automatische etiketteermachine; ca. 28–30 eenheden/min.; formaten 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kronkorksluiter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatische kroonkurkafsluiters; kroonkurkmaat 26 / 29 mm | 2012 - Microfiltratiesysteem | Millipore | 3-traps | Roestvrijstalen constructie; 3-traps filtratiesysteem | 2016 Aanvullende informatie - De sluitunit is geïntegreerd in de Wildgoose WG1-CE afvulmachine - De lijn maakt een flexibele wissel tussen blik- en flessenafvulling mogelijk - Ideaal voor ambachtelijke productie met frequente product- of formaatwissels - Compacte footprint en modulaire opbouw