Thermocontainer Koelcontainer Gebruikt tweedehands te koop (22.565)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 39.000 h, machine-/voertuignummer: SO134, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze Nissei ASB ASB-50MB is een enkelstaps, biaxiaal georiënteerde stretchblaasmachine voor de nauwkeurige productie van PET-flessen. Als compacte, roterende indexeertafel integreert zij spuitgieten en stretchblaasvormen in één cyclus, waardoor precieze halsafwerkingen en een gelijkmatige wanddikteverdeling worden gegarandeerd. Deze gebruikte machine biedt betrouwbare prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprojecten die op zoek zijn naar een bewezen, kostenefficiënte oplossing. Fabrikant: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Bouwjaar: 2010 Proces: Enkelstaps ISBM (Injection-Stretch-Blow / injectie-stretchblaasproces) Productiesnelheid: ca. 1.000 flessen/uur (bph) bij 4 caviteiten Caviteiten: Huidige configuratie 4 (machine ondersteunt 1–6 caviteiten, afhankelijk van het product) Flessenformaten: 40 ml tot 750 ml Containerstype: PET-flessen Elektrische gegevens (typeplaatje): Verwarming 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW en 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Geïnstalleerd vermogen (ca.): 25,35 kW Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Het ASB-50MB-platform biedt een stabiele, reproduceerbare werking met gesynchroniseerde aansturing van de spuitgiet-, conditioneer-, stretch- en blaastations. De roterende indexeertafel zorgt voor een nauwkeurige timing tussen de stations en ondersteunt hoogwaardige flesvorming bij een compacte footprint. Bedieningsinterfaces vereenvoudigen routinematige aanpassingen en procesbewaking, terwijl geïntegreerde verwarmingsregeling zorgt voor nauwkeurige temperatuurprofielen voor een consistente preformconditionering. Roterend enkelstaps indexeersysteem met gecoördineerde stationbesturing Afzonderlijk verwarmingsvermogensbereik voor nauwkeurige thermische regeling Gestabiliseerde stroomvoorziening bij 50 Hz voor bedrijfzekerheid Ontworpen voor snelle gereedschap- en formaatwissels binnen het compatibele bereik Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen en vergrendelingen voor veilige machine-toegang Integratie in productielijnen Deze stretchblaasmachine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als zelfstandige PET-containerproductie-installatie werken. De output voedt transportbanden naar vervolgstations zoals spoel-, vul-, sluit- en etiketteermachines in drankenproducties en andere industriële verpakkingen. Standalone- of inline-configuratie met downstream afvulapparatuur Ledpoyhbf Aofx Alhjaa Compatibel met standaard transportbandaansluitingen Formaatflexibiliteit voor 0,04 L tot 0,75 L PET-flessen Geschikt voor water, sappen, frisdranken (CSD) en andere PET-toepassingen samen met geschikte downstream-systemen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte ASB-50MB verkeert in operationele staat. De machine heeft ca. 39.000 bedrijfsuren, wat overeenkomt met normaal industrieel gebruik, en biedt nog steeds een solide prestatiepotentieel voor nieuwe productie-omgevingen. Operationeel: klaar voor productie Bedrijfsuren: ca. 39.000

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 33.000 h, machine-/voertuignummer: SO135, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze monostap, biaxiaal georiënteerde stretchblaasmachine zorgt voor een consistente PET-flessenproductie met betrouwbare output en een compacte footprint. Gefabriceerd door ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) combineert de ASB-50 MB spuitgieten, conditionering en blaasvormen in één enkele machine, waardoor handelingen worden gereduceerd en de kwaliteitscontrole wordt verbeterd – ideaal voor een gebruikte bottellijn die een betrouwbare toevoer van PET-flessen vereist. Fabrikant: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Machinetype: Monostap stretchblaasmachine met biaxiale oriëntatie Bouwjaar: 2006 Productiesnelheid: ca. 1.000 flessen/uur met 4-voudige matrijs Caviteiten: Configureerbaar 1–6; geleverd in 4-voudige uitvoering Formaten: 40 ml tot 750 ml (gangbare PET-flessenformaten in dit bereik) Verpakkingen: PET-flessen Voedingsspanning: 400 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen (gemeten): ca. 20,1 kW Motorcircuits: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Verwarmingscircuits: 400 V AC — 6,1 kW Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De ASB-50 MB architectuur maakt nauwkeurige regeling van verwarmings- en stretchblaasparameters mogelijk voor een constante fleskwaliteit over verschillende formaten. Typische monostap besturingen coördineren de injectie-, conditioneer- en blaasstations voor reproduceerbare resultaten, met veiligheidsvergrendelingen en beschermingen voor de operator. Het snelwisselsysteem voor matrijzen ondersteunt efficiënte formaatwissels en minimaliseert stilstand bij productveranderingen, zoals gebruikelijk in industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen. Laodpoyhbfijfx Alhja Integreerbaarheid in productielijnen Ontworpen voor PET-flessenproductie stroomopwaarts van vul-, sluit- en etiketteerlijnen, kan deze machine effectief geïntegreerd worden met transportsystemen, accumulatietafels en afvulinstallaties. Het monostap proces maakt afzonderlijke preform handlingapparatuur (zoals sorteerders, kantelaars en liften) overbodig en vereenvoudigt zo de lay-out van een gebruikte bottellijn. De formaatflexibiliteit van 40 ml tot 750 ml ondersteunt toepassingen voor water, sappen, koolzuurhoudende frisdranken (CSD) en andere dranken, mits de juiste matrijzen worden gebruikt. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte machine wordt operationeel geleverd en is direct inzetbaar in een bestaande drankproductie- of verpakkingslijn. Zoals bij elke gebruikte stretchblaasmachine wordt opstartcontrole en regulier onderhoud aanbevolen om optimale aanpassing aan de lokale nutsvoorzieningen en productspecificaties te verzekeren. Operationele prestaties & veelzijdigheid De ASB-50 MB levert stabiele prestaties van circa 1.000 bph in de 4-voudige uitvoering, met mogelijkheid tot herconfiguratie naar maximaal 6 caviteiten afhankelijk van matrijzen en procesparameters. ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: PR21, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Husky spuitgietmachine is ontworpen voor de grootschalige productie van PET-preforms en leent zich uitstekend voor integratie in een gebruikte afvullijn of als tweedehands aanvulling voor industriële verpakkingsbedrijven. Het sluitplatform van 120 ton is gecombineerd met een 32-voudig hotrunnersysteem, wat een gelijkmatige productie van PET-preforms voor meerdere flesformaten mogelijk maakt. Gefabriceerd door Husky in 2009, is de eenheid ontworpen voor snelle gereedschapswissels en stabiele cyclustijden en ondersteunt de drankenproductie met precieze halsuitvoeringen en preformgewichten. Fabrikant: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Bouwjaar: 2009 Sluitkracht: 120 ton Caviteiten: 32 Hotrunnersysteem: Husky 32-caviteiten hotrunner, uniform bij de geleverde matrijzen Halsuitvoeringen: primair 29/25 mm; extra onderdelen voor 30/25 mm Preformgewichten (29/25 mm sets): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Extra 30/25 mm onderdelen: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (een volledige gemonteerde set op 22,0 g) Cyclustijden (typisch): 7 s, 8 s, 9 s Elektrische voeding: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hoofdvoedingsstroom: 191 A (hulpover: 40 A) Kortsluitvastheid (schakelkast): 10 kA Meegeleverde periferie: Plastic Systems granulaatdroger met materiaaltrechter, matrijzentvochtiger, en beschikbare reserveonderdelen Laedpoyhbd Sjfx Alhja Ondersteunde flesformaten via preforms: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Container materiaal: PET Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met Husky-technologie voor nauwkeurige temperatuurregeling, shotconsistentie en efficiënt warmtebeheer in het 32-caviteiten hotrunnersysteem. Het injectiesysteem ondersteunt snelle omstellingen met plug-and-play koude halve platen, waardoor wissels tussen formaten en gewichten eenvoudig verlopen. De bediening is geoptimaliseerd via een geïntegreerde gebruikersinterface voor receptbeheer, alarmdiagnose en procesbewaking. De schakelkast is ontworpen voor industrieel gebruik, met 10 kA kortsluitvastheid en een duidelijke scheiding tussen hoofd- en hulpoverziening. Geïntegreerde HMI voor procesbesturing en -monitoring Temperatuurregeling hotrunner over alle 32 caviteiten Snelwissel koude halve platen, matrijsplaat en koelopname Elektrisch: 400 V, 50 Hz, drie fasen met nul- en aardleiding Integratiemogelijkheden in productielijnen Geoptimaliseerd voor de productie van PET-preforms, kan dit systeem naadloos worden geïntegreerd met voorafgaande materiaalvoorziening en navolgende transportsystemen naar rekblazers, kwaliteitscontrole en verpakkingsstations binnen de drankenindustrie. De meegeleverde Plastic Systems granulaatdroger en matrijzentvochtiger stabiliseren materiaal- en matrijsomstandigheden en verbeteren de herhaalnauwkeurigheid en output in complete afvul- en verpakkingslijnen. Inline- of stand-alone gebruik voor preformvoorziening Compatibel met ind...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: PR22, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Husky spuitgietmachine is ontworpen voor de uiterst efficiënte productie van doppen en sluitingen en is daarmee een uitstekende keuze voor drankenproductiefaciliteiten waar constante, hoogwaardige resultaten vereist zijn. Gemaakt in 2009, heeft de installatie een sluitkrachtplatform van 160 ton, gecombineerd met een 24-voudige matrijs, geoptimaliseerd voor 29/25 mm halsafwerkingen. De machine wordt geleverd met robuuste hulpmiddelen om procesomstandigheden te stabiliseren en de werking in een industriële verpakkingslijn te vereenvoudigen. Ledpfjyhbdxjx Alheaa Fabrikant: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Bouwjaar: 2009 Toepassing: Vormgeving van doppen/sluitingen voor drankverpakkingen Matrijsuivoering: 24 caviteiten Sluitingsspecificatie: 29/25 mm, Free-Start-cap Nominaal onderdeelgewicht: 1,20 g (dop) Sluitkracht: 160 ton Voedingsspanning: 400 V, 50 Hz, 3-fasen + N + PE Hoofdvoedingsstroom: 101 A Max. motorestroom: 42 A Max. verwarmingsstroom: 31 A Kortsluitvastheid (SCCR): 10 kA Inbegrepen in de levering: Altanium verwarmingsregelaar, matrijsontvochtiger, trechtervuller, kleurmenger, beschikbare reserveonderdelen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De machine is uitgerust met een Altanium verwarmingsregelaar voor nauwkeurig temperatuurbeheer van de hotrunnerzones. Deze nauwkeurige temperatuurregeling bevordert een gelijkmatige smeltstroom, snellere opstarttijden en minder uitval, wat cruciaal is voor dunwandige dopmatrijzen. Het industriële bedieningstableau ondersteunt een 3-fasen + neuter + aarde voedingssysteem, met duidelijk gespecificeerde belastingswaarden voor motor- en verwarmingscircuits, zodat integratie en betrouwbare werking worden vergemakkelijkt. Precieze verwarmingsregeling met Altanium-technologie Duidelijk gedimensioneerde elektrische verdeling voor motoren en verwarmingselementen Stabiele procesomstandigheden voor constante dopkwaliteit Uitgevoerd voor snelle setup en reproduceerbare matrijswissels Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze unit is naadloos te integreren in productiecellen voor doppen en sluitingen, zowel gekoppeld aan gebruikte afvullijnen als voor zelfstandige productie van doppen. Ook kan ze gekoppeld worden aan downstreamsystemen zoals visuele inspectie, liner/bedrukking en bulkhandling van PET-flesdoppen. De specificatie 29/25 mm komt overeen met gangbare flessenhalsmaten in de drankverpakkingsindustrie en ondersteunt hoogvolume-operaties in industriële verpakkingsomgevingen. Standalone of inline werking met downstream afhandeling Compatibel met PET-flessen voor drankproductie Meegeleverde hulpeenheden voor stabiele materiaaltoevoer en kleurdosering Machineconditie & onderhoudshistorie De machine staat momenteel nog in productie, wat duidt op een continu bedrijfsregime...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LA14, Technische gegevens & prestatiegegevens De Bottle Washer Dryer 5008 is een roterende carousel-droogeenheid, ontwikkeld voor betrouwbare flesverwerking binnen een gebruikte afvullijn of als zelfstandige droogstation. Gefabriceerd door Cimec, levert deze gebruikte machine consistente prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen waarbij efficiënte vochtverwijdering vereist is vóór vervolgprocessen zoals etiketteren, capsules aanbrengen of verpakken. Model: 5008 Bouwjaar: 2002 Productiesnelheid: tot 3.500 flessen per uur Flessenformaten (volume): Compatibel met 0,5 L en 0,75 L formaten Flesgeometrie: Cilindrische flessen Diameterbereik flessen: 60 mm tot 115 mm Droogtechnologie: Roterende carousel (hete lucht) met anti-condensvoorzieningen PLC geïnstalleerd: Nee Documentatie: Papieren handleidingen en elektrische schema's beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Ledpfxoyhbdlj Alheaa De 5008 kenmerkt zich door een robuust mechanisch ontwerp met eenvoudige bediening, ideaal voor bedrijven die eenvoud en onderhoudsgemak prioriteren. Hoewel geen PLC is geïnstalleerd, beschikt het hete-luchtdroogsysteem over anti-condensbesturing voor optimale droging en minimale restvocht op het flesoppervlak. Beveiligingsvoorzieningen en vergrendelingen zijn typerend voor deze toestelcategorie en zorgen voor veilige werking in productieomgevingen. Snelle mechanische aanpassingen vergemakkelijken formaatwissels binnen het opgegeven diameterbereik en helpen de stilstandtijd tussen productieruns te minimaliseren. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dit roterende flessendroogapparaat kan als zelfstandige station worden gebruikt of inline worden geïntegreerd met spoel-, vul-, capsuleer- en etiketteermachines. Het apparaat is geschikt voor drankenproductielijnen die zowel PET- als glazen flessen in cilindrische formaten verwerken. Het compacte, carrouselgebaseerde ontwerp ondersteunt soepele aan- en afvoer met standaard transportbanden. Formaatwissels binnen 60–115 mm diameter bieden flexibiliteit voor gangbare flessenmaten, waardoor het een praktische oplossing is voor lijnen die 0,5 L- en 0,75 L-flessen verwerken. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2025 gedeeltelijk gereviseerd en heeft ongeveer een maand stilgestaan. De Bottle Washer Dryer is momenteel verpakt en afgedekt en staat klaar voor inspectie. De aanwezigheid van papieren handleidingen en elektrische documentatie vergemakkelijkt herstart en installatie. Over het geheel genomen presenteert de eenheid zich als een goed onderhouden gebruikt onderdeel, geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als specifiek retrofit in een bestaande drankenproductiefaciliteit. Bedrijfsresultaten & veelzijdigheid Het h...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Laodpoyh E Apofx Alhea

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM afvullijnTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic-platform. De lijn is bedoeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid vereist zijn, en biedt een volledige verwerking van aseptisch afvullen tot en met het aanbrengen van doppen en uiteindelijke verpakking in dozen. Als gebruikte afvullijn biedt het een kostenefficiënte manier om de capaciteit uit te breiden zonder concessies te doen aan de kwaliteitsnormen.Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBouwjaar (hoofdmachine): 1994Verpakkingsformaat: 1,0L Slim KartonHulpapparatuur: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Toepassing: aseptisch afvullen van kartonverpakkingen, gevolgd door dopapplicatie en eindverpakking in dozenConformiteit: CE-markeringGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic-platform en is ontworpen voor constante prestaties en een gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beveiligde toegangen waarborgen een veilige werking tijdens de drankenproductie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur vereenvoudigt het in gebruik nemen, uitschakelen en het beheer van recepten voor het 1,0L Slim Karton-formaat.Centrale operatorinterface voor gecoördineerde functies van de afvuller, dopapplicator en verpakkingsunitGeautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream-handlingVeiligheidscircuits en noodstops voor veilig gebruikOndersteunt snelle diagnoses en routinematig onderhoudIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvullijn combineert aseptisch afvullen, dopapplicatie en eindverpakking tot een samenhangende industriële verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor drankenproductie-omgevingen die behoefte hebben aan kartonhandling en end-of-line verpakking. De Cap Applicator 21 en Cardboard Packer 70 zijn inline geïntegreerd met de TBA 8 / 1000 SLIM om overdrachten te minimaliseren en een stabiele doorvoer te waarborgen.Inline opstelling van afvuller naar dopapplicator naar casepackerGeoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonverpakkingenCompatibel met standaard transport- en accumulatiesystemenGeschikt voor inline gebruik; voor eenvoudige integratie in bestaande conveyorsysteemMachineconditie & onderhoudshistorieAangeboden als een gebruikte, volledige afvullijn in operationele en bedrijfsvaardige staat. Biedt een efficiënte oplossing voor bedrijven die een gebruikte aseptische kartonlijn zoeken zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Regelmatige heropstart- en integratiediensten worden aanbevolen volgens de locatiespecifieke vereisten.Bedrijfsstatus: operationeelVerkoopstatus: gebruikte/second-hand verpakkingslijn Ljdpfxsyvpt Ej Alhjaa

Bouwjaar: 2004, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Machine voor het automatisch lijmen van koperen capillairen op aluminium buizen. Laodpfxsyt Srqe Alhja

Toestand: gebruikt, Puinriek CW 40 Lasdsyl Nugjpfx Alhsa    • Werkbreedte 1350 breed    • Geschikt voor kranen tussen de 20 en 24 ton Staat: Gebruikt

Toestand: gebruikt, Aanbouwdeel geschikt voor: Graafmachines Engcon slotenbak S70    • Werkbreedte 1700 mm    • Inhoud circa 1075 liter    • Voorzien van slijtstrippen    • Schuine zijkanten Laedpfx Alsyl Nrfjhea Staat: Gebruikt

Toestand: gebruikt, Nieuw: Ja Laedpfjylw Insx Alhoa Aanbouwdeel geschikt voor: Landbouwmachines Gebruikte beregeningsslang en sproeiers 3” beregeningsslang 4” beregeningsslang In diverse lengtes Diverse sproeiers Staat: Nieuw

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: R-00476, draagvermogen: 150 kg, reikwijdte van de arm: 2.200 mm, controllerfabrikant: IRC5, fabrikant van teach pendants: DSQC679, Ongebruikte ABB IRB 6620-150/2.2, geproduceerd in 2014.02. De robot wordt geleverd met een IRC5-controller inclusief Flexpendant DSQC679. Onze experts hebben de robot uitgebreid getest, waarna we een onderhoudsbeurt hebben uitgevoerd volgens de specificaties van de fabrikant. De olie wordt gecontroleerd op de hoeveelheid ijzerdeeltjes, wat de conditie van de bijbehorende assen aangeeft. Alleen robots in uitstekende mechanische staat worden volledig gereviseerd, wat een langetermijnoplossing voor onze klanten garandeert. Hierdoor kunnen we onze robots standaard leveren met 12 maanden garantie! Merk: ABB Model: IRB 6620-150/2.2 Modelnummer: IRB-6620 Bouwjaar robot: 2014.02 Garantietermijn (maanden): 12   Laadvermogen (kg): 150 Bereik (mm): 2200 Herhaalbaarheid (mm): ± 0,03 Gestuurde assen: 6-assig Installatietype: Vloer, ondersteboven, wand, hoekmontage Gewicht (kg): 880   Controller: IRC5 Bouwjaar kast: 2014.02 Lajdpfxeycpmdj Alhea RCC-lengte (m): 14   Teach Pendant: DSQC679 Lengte teach Pendant-kabel (m): 15

Toestand: gebruikt, - Afmetingen (LxBxH): 1020 x 750 x 670 mm Ljdoym Sbfjpfx Alhjaa - Capaciteit: tot 1.500 deegstukken/uur - Vermogen: 0,55 kW - Spanning: 400 V - Gewicht: 135 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: M305, Gebruikte rotatievuller-sluiter monoblock 24/8 voor PET- en HDPE-flessen – Overzicht Deze gebruikte rotatie monoblock combineert een volumetrische zuigervuller met 24 vulkoppen en een 8-kops pick-and-place spindelafsluiter, ontworpen voor PET- en HDPE-flessen tot 1 liter. De machine is ontwikkeld voor industriële verpakkingsomgevingen en is een robuuste component voor een gebruikte afvullijn die drukkeloze producten zoals reinigingsmiddelen en vloeibare zeep verwerkt. De machine is uitgevoerd met een gelakt ijzeren frame, roestvrijstalen panelen en een volledig gesloten afschermkap met veiligheidsvoorzieningen voor betrouwbare prestaties bij hoge capaciteit. De CE-markering en volledige documentatie ondersteunen de integratie in de drankproductie en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingslijnen, waar niet-isobare, niet-aseptische afvulling vereist is. Technische specificaties & prestatiegegevens Configuratie: Rotatievuller-sluiter monoblock (24/8) Lasdpfxoyhb R Ss Alhoa Container materialen: PET, HDPE Producttypes: Vloeibaar wasmiddel, vloeibare zeep (geschikt voor niet-koolzuurhoudende, niet-aseptische toepassingen) Vultechniek: Volumetrische zuigerbevulling Aantal vulventielen: 24 Soort nozzle: Mobiele nozzles Maximaal vulvolume: tot 1 L Sluiter: Pneumatische spindelsluiter met 8 koppen Dopsoort: Kunststof schroefdoppen (momenteel één dopformaat geproduceerd) Machine-rotatie: Rechtsom (met de klok mee) Nominale snelheid: tot 5.000 flessen/uur (afhankelijk van product, fles en dop) Isobaar: Nee (drukloze vulling) Aseptisch: Nee Geïntegreerde spoeler: Niet inbegrepen Vulgedeelte - Wormas voor flesaanvoer - Centrale producttank met magnetische niveauschakelaars - 24 pneumatische cilinders, boven- en onderplaten - Binnenplaten met RVS/Viton afdichting - Kleppen openen/sluiten per station Sluitgedeelte - 8 pneumatische sluitkoppen met spindelbewerkingsschroef - Pick-and-place doptransfersysteem - Vibratieschaal voor doppen (één dopmaat) - Dopbeker en dopgoot (één dopmaat) - Automatische doptoevoer Mechanisch & structureel - Frame: Gelakt ijzer - Buitenpanelen: Roestvrij staal - Veiligheidskap: Gesloten met deuren en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen - Pneumatisch paneel voor werking vuller en sluiter - Schakelkast met CE-conforme componenten - Schakelschema inbegrepen voor optimale ingebruikname - Magnetische niveauregeling op producttank voor stabiele vulling Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte afvullijnen voor industriële verpakking en productie van drukkeloze, stille vloeistoffen. De rechtsom draaiende carrousel, de flesaanvoerworm en het caps handling systeem maken een eenvoudige aansluiting mogelijk met aanvoerende transportbanden, depalletisers, bla...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikafvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete afvullijn voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) is ontworpen voor de productie en industriële verpakking van koolzuurhoudende dranken en bereikt tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. De kern van de lijn wordt gevormd door een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 ventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 bliksluitmachine met 6 koppen (bodemmaat 200). De lijn omvat depalletisering, blikreiniging, afvullen en sluiten, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling, waarmee een kant-en-klare gebruikte afvullijnoplossing wordt geboden. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Vuller–sluiter Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 ventielen (bouwjaar: 1980) Sluiter: Ferrum 706, 6 koppen (bouwjaar: 1982) Producttype: koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominale capaciteit: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Bodemtype: type 200 (industriemaat 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-sluiter om opname van opgelost zuurstof (DO) te minimaliseren Formaten & doorvoercapaciteit Lasdpeyhbpzefx Alhja Primair blikformaat: 250 ml Lijnsnelheid: tot 14.000 BPH (afhankelijk van formaat en product) Inbegrepen procesapparatuur Kaeser compressoreninstallatie met booster en twee persluchttanks (bouwjaar 2010, inbedrijfstelling 2011) CIP-installatie, drie tanks (bouwjaar 2011) Siropenruimte met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema mixer (bouwjaar 1992) Vijf drankopslagtanks, elk 100 hl, staal met voedselgeschikte coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletizer (bouwjaar 2009, inbedrijfstelling 2011) Twee blikwasmachines, aangepast op 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vulpeilcontrole voor blikken (bouwjaar 2000) Victor blikkenmarkeerder/codering (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita stretchwrapper (bouwjaar 2011) Compleet transportsysteem ter koppeling van alle machines + twee blikaccumulatiedraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimpetiketteerlijn voor blanco blikken (bouwjaar 2015) Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Inline kwaliteitscontrole: Stratec vulpeilcontrole voor blikken voor continue bewaking en uitworp van buiten specificatie vallende blikken Productmarkering: Victor industriële printer voor datum-/batchcodering CIP-functionaliteit: drie-tank CIP-installatie ondersteunt hygiënische reinigingscycli voor vuller en productwegen Geïntegreerde transport- en accumulatietechniek: transportbanden met twee draaitafels zorgen voor een gelijkmatige doorstroming en buffermanagement om de uptime te maximaliseren Gedetailleerde elektrische schema’s en besturingsdocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Integratiemogelijkheden in de productielijn Voortraject Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine Dubbele blikwasmachines, aangepast aan het 250 ml-formaat...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Ljdpfx Aljydc Ttshoaa Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Lajdpfeyh E Huex Alhsa Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones CSD PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-hygiënische Krones CSD PET-afvullijn is een uiterst efficiënte totaaloplossing voor de productie en industriële verpakking van frisdranken met koolzuur, cider, bruisend water, plat water en sappen met CO2. De lijn, in 2010 gebouwd door Krones en GEA en onderhouden met OEM-service, levert tot 22.000 flessen per uur (0,5 l) en 18.000 flessen per uur (1,5 l), waarbij een Contiform S12M blaasmachine direct is gekoppeld aan een ultra-clean isobare vul- en sluitblok. Het betreft een marktrijpe gebruikte afvullijn die ontworpen is met het oog op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels voor PET-verpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones en GEA Bouwjaar: 2010 Draaiuren: ca. 47.000 Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 l) / 18.000 flessen/uur (1,5 l) Verwerkte producten: koolzuurhoudende frisdranken, cider, bruisend water, plat water, CO2-houdende sappen Aftechniek: Ultra-clean, isobare en volumetrische PET-afvulling Huidig product: Appelsap met water en CO2 Halsformaten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdcomponenten van de installatie CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatische CIP-installatie, 4 x 5000 l, 30 m³/u Proces: GEA TDS-installatie met flashpasteur, menger, carbonator, ontgasser en procestanks Preforms: Preform-kieper en aanvoerbanen; Krones Preform-aanvoersysteem Contifeed RS; Prejet lineaire preform-reinigingsinstallatie Doppen: Cassner-dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie Blaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de Ultra-Clean blok (geen luchttransporteur) Vul-/sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde sluiter; Krones Vario Dos vulblokreiniging Codering en inspectie: Domino DDC 3 lasercodering; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketteninspectie Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner dichtheidscontrole voor flessen Etiketteerapparatuur: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrollen wrap-around etikettering met hotmelt Secundaire verpakking: Krones VarioPro FS shrink-traypacker; Krones Multico S pakkettentransporteur; Twin Pack greepapparaat Pakketcodering: Leisinger Jet 3 inkjetcoder Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Lijnbesturing & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose Geïntegreerde vatreiniging via Krones Vario Dos voor gevalideerde ultra-clean reinigingscycli Recept- en paramaterbeheer voor snelle ombouw tussen PET-formaten Kwaliteitsborging & traceerbaarheid Lasdpsyhbmtefx Alhea Laser datumcodering (Domino DDC 3) op primaire verpakking; inkjet-codering (Leisinger Jet 3) op pakketten Inline-inspectie met Krones Checkmat-systemen voor vulniveau en labelaanwezigheid/-positie Lekdetectie via Krones Flowliner voor flesintegriteit Integratiemogelijkheden...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 15.000 h, machine-/voertuignummer: M312, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte monoblock is vervaardigd door Omar en integreert droog-, capsuleer- en zelfklevende etiketteerfuncties in een compact rotatiesysteem, ontworpen voor professioneel gebruik in de drankenindustrie. De machine is uitgerust met een dubbele capsule-applicator met roterende koppen voor nauwkeurige capsuletoepassing, evenals drie zelfklevende etiketteereenheden voor voor-, achter- en halsetiketten. Hij is ideaal voor de presentatie van hoogwaardige wijnen en kan worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als zelfstandig module in een industriële verpakkingsomgeving. Fabrikant: Omar Model: Simphony was- en droogmachine Bouwjaar: 2010 Configuratie: Droogmodule + dubbele capsuleerunit met rollende kop + 3 zelfklevende etiketteerstations (voor-, achter-, hals) Flessoorten: Compatibel met Bordeaux- en Bourgogne-flessen Etikettering: Drukgevoelig (zelfklevend) voor voor-, achter- en hals Ledpsygh I Usfx Alhsaa Containertype: Glazen flessen Formaatvoorbeeld: Referentiecapaciteit 0,5 L Toepassing: Geschikt voor integratie in productielijnen voor dranken en industriële afvullingen Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De monoblock is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van de droog-, capsuleer- en etiketteerunits. De zelfklevende etiketteerstations zorgen voor een nauwkeurige aanbrenging met fijne afstelling van voor-, achter- en halsetiketten. De dubbele capsuleerstations met rollende koppen waarborgen een consistente afwerkingskwaliteit van de wijncapsulering. Snel aan te passen mechaniek vergemakkelijkt de omschakeling tussen Bordeaux- en Bourgogne-flessen en verhoogt de productieflexibiliteit in bestaande afvullijnen. Productielijn-integratiemogelijkheden Ontworpen voor inline werking, verbindt de eenheid zich stroomopwaarts met vullers en sluitmachines, en stroomafwaarts met inspectie- en verpakkingsapparatuur. Het systeem is compatibel met de standaardlogistiek van transportbanden, wat een soepele overdracht van glazen flessen mogelijk maakt. Formaatwissels tussen compatibele wijnglasgeometrieën worden ondersteund, waardoor de machine geschikt is voor de productie van dranken met meerdere SKU’s. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine heeft een grondige revisie ondergaan, inclusief aankoop, transport en heringebruikname, waardoor een volledig functioneel en betrouwbaar gebruikt apparaat is ontstaan. Klaar voor gebruik in een productieomgeving en geschikt voor snelle integratie in een bestaande afvullijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor glazen wijnflessen, combineert de monoblock droging, nauwkeurige capsuletoepassing met rollende koppen en drievoudige zelfklevende etikettering. Deze configuratie ondersteunt premium verpakkingsnormen en is ideaal voor wijnmakerijen en drankenproducenten die streven naar een uniforme presentatiekwaliteit in een industriële verpakkingsomgeving. Installatievereisten en locatievoorbereiding Het compacte vloeroppervlak van de rotatiemachine zorgt voor eenvoudige plaatsing in standaard afvulruimtes. Aansluiting op bestaande transportbanden en...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Aanbouwdeel geschikt voor: Bouwmachines Slotenbak CW30    • Werkbreedte 1800 mm    • Inhoud circa 1100 liter Lajdpfxjyk Dpcj Alhea    • Voorzien van slijtstrippen Staat: Gebruikt Bouwjaar: 2000

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bandschuurmachine HOLZKRAFT LBSM 2505 - gebruikt - Schuurbandafdekking, Ledpfx Aleyfwcrshsaa Rechts-/linksloop, Draaibare schuurunit ----- Technische gegevens ----- Tafelafmeting: 2.400 x 800 mm, Uitlading: 650 mm, Motor: 3 kW, Schuurbandafmeting (LxB): 150 x 6.400 mm Kwaliteitsinformatie: - Bandloop gecontroleerd - Schuurzool gecontroleerd - Hoogteverstelling gecontroleerd - Schuurtafelgeleiding gecontroleerd - Volledige basisreiniging - Elektrische installatie gecontroleerd - Direct inzetklaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO126, Gebruikte HDPE-extrusieblaasvormlijn voor 10 L – circa 300 flessen/uur – Overzicht Gebruikte Uniloy Milacron HSM10/D extrusieblaasmachine, ontworpen voor de productie van HDPE-containers tot 10 liter. Uitgerust met een enkel parisonhoofd en robuuste sluitunit is deze EBM-machine bijzonder geschikt voor industriële verpakkings- en hulplijnen in de drankenindustrie (bijvoorbeeld watercans, plantaardige oliën), en kan geïntegreerd worden in een gebruikte afvullijn. Documentatie en bedieningshandleidingen zijn beschikbaar. Referentie: SO126. Technische specificaties & prestatiegegevens Belangrijkste gegevens: - Fabrikant/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Bouwjaar: 2000 - Technologie: Extrusieblaasvormen (EBM), enkel parison - Materiaal: HDPE - Aantal caviteiten: 1 - Max. inhoud container: 10 L - Indicatieve output: tot ca. 300 flessen/uur bij 10 L (afhankelijk van toepassing) - Handleidingen: inbegrepen - Referentie: SO126 Extruder: - Schroefdiameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE-schroefsnelheid: 0–70 omw/min - Plasticiseeropbrengst (HDPE): ca. 300 kg/u - Hoofdmotor extruder: 89 kW - Verwarmingszones: 6; cilinderverwarming: 31,4 kW - Motorkoeling: 0,58 kW; cilinderkoeling: 1 kW Parisonhoofd: Laedpsyhbt Hofx Alhea - Type: PE 1/200, enkel parison - Max. mondstukdiameter: 200 mm - Hoofdverwarming: 14,2 kW - Parison wanddiktebesturing: hydraulisch (wanddikteprogrammatie) Sluit- & blaseenheid: - Sluitkracht: 200 kN - Max. matrijsafmeting: 650 × 500 mm (H) - Matrijsdikte: 2 × 150 mm - Matrijsopeningsslag: 300 mm - Horizontale sledeslag: 660 mm - Blaaspin slag: 240 ± 5 mm - Blaaspin kracht bij 50 bar: 320 kg Elektrisch: - Geïnstalleerd vermogen: 156 kW (gemiddeld verbruik ca. 104 kW) - Voeding: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisch systeem: - Oliereservoir: 400 l - Pompopbrengst (1470 tpm): 123 l/min - Max. druk (hoofdcircuit): 190 bar - Hoofdhydrauliekmotor: 37 kW; oliepompmotor: 1,5 kW Pneumatiek: - Werkdruk (algemeen): 6–8 bar; luchtverbruik: 2000–2500 Nl/min - Nakoeldruk: 6–8 bar; luchtverbruik: 1000–1500 Nl/min Koelwater: - Matrijscircuit: 8–12 °C; debiet 15 m³/u - Extruder- & hydrauliekoliekoeling: 10–24 °C; debiet 4 m³/u Afmetingen & gewichten: - Ca. machineafmetingen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Gewicht blaaseenheid: 7600 kg; gewicht extrusiegroep: 6400 kg - Geluidsniveau bij bedieningspositie: < 85 dB(A) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: - Hydraulische wanddikteprogrammatie voor precieze parisoncontrole, optimale gewichtsverdeling en bovendraagkracht bij 10 L-containers. - Eigen Uniloy bedienings- en besturingssoftware (versiecode vermeld in de handleidingen) met operatorinterface voor setpointbeheer en diagnostiek. - Geïntegreerde temperatuurregeling over zes extruderzones en verwarmd hoofd voor stabiele verwerking tot 300 °C transformeertemperatuur. - Beveiligde beschermkappen en noodstopknoppen voor veilige bediening. Mogelijkheden voor integratie in productielijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: SO133, Technische gegevens & prestatiekenmerken De SIPA SFR EVO3 is een roterende stretchblaasvormmachine die is ontworpen voor de efficiënte productie van PET-flessen in moderne drankenfabrieken. Als robuust gebruikt industriële verpakkingsequipment levert deze machine betrouwbare prestaties voor productie­lijnen die consistente kwaliteit en output vereisen. De machine heeft een 8-voudige caviteitenconfiguratie en ondersteunt een breed scala aan flesformaten die veel voorkomen in de water- en frisdranksector. Fabrikant: SIPA Model: SFR EVO3 Bouwjaar: 2017 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen per uur Aantal caviteiten: 8 Schroefdraad/Fleshals: PCO 28-1810 Flesformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L Container type: Ontworpen voor PET-flessen Flesdiameter (min–max, diagonaal): 50–125 mm Fleshoogte (min–max, zonder hals): 80–349 mm Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Voor consistente prestaties integreert de SFR EVO3 geavanceerde automatisering met nauwkeurige preformverwarming en gecontroleerde blaascylci. Gebruiksvriendelijk HMI en PLC-besturing bieden receptbeheer, procesbewaking en snelle formaatwissels. De machinearchitectuur garandeert herhaalbaarheid van de voorblaas- en blaasfases, wat zorgt voor een stabiele fleskwaliteit bij hoge snelheden. Geautomatiseerde procesbesturing met gebruiksvriendelijke HMI Efficiënte preformverwarming voor gelijkmatige materiaaldistributie Snelwisselfuncties voor formaatwissels Beveiligde beschermkappen en noodstop voor gebruikersveiligheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blaasvormmachine kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte PET-afvullijnen, zowel als zelfstandige eenheid vóór een vuller als gesynchroniseerd in een complete productielijn. Meegeleverde preformaanvoer- en koel­systemen zorgen voor vlotte aanvoer en stabiele productie, en verhogen zo de totale lijnefficiëntie. Inline- of stand-alone-werking met standaard transportbandaansluitingen Compatibel met aansluitende vul-, sluit- en etiketteermachines Ledpfx Aleyhbiheheaa Flexibel voor 0,5L-, 1,0L- en 1,5L-formaten Geschikt voor modernisering of capaciteitsuitbreiding van gebruikte verpakkingsmachines Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel operationeel, wat wijst op directe inzetbaarheid. Bouwjaar 2017 en biedt een modern platform voor gebruikers die betrouwbare prestaties en reproduceerbare kwaliteit in PET-flessenproductie wensen. Door zijn status als functionele gebruikte machine is dit een sterke kandidaat voor snelle integratie in industriële verpakkings­lijnen. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Met 8 caviteiten en tot 18.000 flessen per uur combineert de SFR EVO3 snelheid en kwaliteit voor veeleisende drankproductie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), 4 fermentatietunnels, bestaande uit: - Serienummer: 930 fermentatietunnels - Kamer type: BFC - Afmetingen trolley: 600x800 - Aantal trolleys per tunnel: 6 Lodpfjwxymhox Alhsaa - Externe kamerbreedte: 4.330 mm - Externe kamerdiepte: 5.350 mm - Bruikbare kamerdiepte: 5.200 mm - Bruikbare celbreedte: 1.000 mm - Deurkozijn type: enkele deur 1.000 mm - Kant verdamper: rechts - OPTICOM besturing - BFC elektrische aansluiting: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tunnelkamer type: Ja

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Laodpfeyhbzdox Alhsa Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.