Packo Rotary Drum Iqf Freezer Ex Cheese Plant tweedehands te koop (15.657)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 175 kW (237,93 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, De CONSTMACH Stationary-100 vaste betoncentrale is een uitstekende oplossing voor projecten die hoge capaciteit en langdurige productie van stortklaar beton vereisen. Dit volledig automatische systeem, met een productiecapaciteit van 100 m³/uur, is ontworpen voor professioneel gebruik dankzij zijn duurzaamheid en ononderbroken prestaties. Het onderscheidt zich door een stabiele en robuuste constructie, flexibiliteit om alle betonsoorten te produceren en een volledige CE-conformiteit. Afhankelijk van de toepassing kunnen pan-, enkelas-, dubbele as- of planetaire mixers worden ingezet, waardoor de optimale voorbereiding van verschillende betonsoorten wordt gewaarborgd. De Stationary-100 kan worden geconfigureerd met cementsilo’s van 75 tot 500 ton, afhankelijk van de projectvereisten. Wordt het cement in zakken aangeleverd, dan zorgt het geïntegreerde blaassysteem voor een gemakkelijke en efficiënte cementvulling. In koude klimaten wordt verwarming gerealiseerd met stoomgeneratoren en geïsoleerde panelen, terwijl in warme gebieden koelsystemen de betonkwaliteit waarborgen. Daarnaast maakt het geavanceerde aggregaat voorvoersysteem een laadhelling overbodig, wat de installatie op locatie vergemakkelijkt. Het automatiseringssysteem, uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, biedt de gebruiker volledige controle dankzij een gebruiksvriendelijke interface. De centrale kan eenvoudig worden aangepast aan elk projectterrein met indelingsplannen geschikt voor uiteenlopende terreinomstandigheden. Technische specificaties Stationary-100 Vaste Betoncentrale: Productiecapaciteit: 100 m³/uur Gewicht: 48 ton (exclusief cementsilo) Totale motorvermogen: 175 kW Benodigd generatorvermogen: 250 kVA Mixermogelijkheden: Pan – Enkelas – Dubbelas – Planetaire mixer Aggregaat voorraadbunker: 4 x 25 m³ Aggregaat weegbunker: 3 m³ Ibedoxpgaaspfx Ac Aoa Nat beton mixerinhoud: 2 m³ Cementsilo: capaciteit 75 - 500 ton Besturing: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de FIXED 100 vaste betoncentrale? De CONSTMACH FIXED 100 biedt een uitstekend rendement op uw investering dankzij de betrouwbaarheid, hoge productiecapaciteit en duurzame componenten. Met het geavanceerde automatiseringssysteem beheert u het productieproces met minimale menselijke tussenkomst, wat resulteert in energiebesparing en maximale efficiëntie. Elk onderdeel wordt volgens internationale normen gefabriceerd en geleverd met service- en reserveonderdelengarantie. De CONSTMACH-kwaliteit, duurzaamheid en aftersales-service garanderen een soepel verloop van uw project. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines en levert een breed assortiment aan producten voor de bouw- en mijnbouwindustrie. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaard, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare partij op zowel de nationale als internationale markt. Professionals in de sector kiezen voor onze producten vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 205 kW (278,72 pk), soort overbrenging: automatisch, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, hydraulica, CONSTMACH MOBILE 120 mobiele betoncentrale biedt een snelle, efficiënte en verplaatsbare oplossing voor de behoefte aan grootschalige betonproductie. Deze installatie, opgebouwd uit twee afzonderlijke mobiele chassis, heeft een aggregaatbunker en weegsysteem op het ene chassis en een transportsysteem met transportband en menggroep op het andere chassis. Dankzij dit ontwerp is de installatietijd minimaal, terwijl maximale efficiëntie in het productieproces wordt gewaarborgd. De MOBIL 120 vereist minimale terreininrichting en kan eenvoudig worden geplaatst op een vlakke ondergrond met een hoog draagvermogen. De 3 m³ dubbelassige menger in dit model zorgt voor een hoge homogeniteit van het beton. Het systeem, zonder interne cementsilo, kan gekoppeld worden aan externe silo’s met een capaciteit tussen 75 en 500 ton. De geïntegreerde beladingsbunker voor zakcement maakt het vullen van de silo’s bijzonder praktisch. Het aggregaat voorvoersysteem elimineert de noodzaak van een voerhelling, waardoor het laadproces wordt versneld. Het automatiseringssysteem, uitgerust met hoogwaardige elektrische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, regelt alle plantprocessen zeer nauwkeurig via gebruiksvriendelijke PLC-software. Mobil 120 - Mobiele Betoncentrale Technische Specificaties - Productiecapaciteit: 120 m³/uur - Transportafmetingen: 1e chassis 15,5x3x4,3 m / 2e chassis 14x3x3,9 m - Gewicht: 58 ton - Totale motorvermogen: 205 kW - Benodigde generator: 300 kVA - Mengertype: Dubbelassige menger - Werkoppervlakte: 500 m² - Aggregaatbunker: 4 x 25 m³ - Aggregaatweegsilo: 4,5 m³ Ijdpfxoxpgwlj Ac Aoba - Transportband aggregaten: 1.000 x 15.200 mm - Mixer nat betoninhoud: 3 m³ - Cementweegsilo: 1.800 kg - Waterweegsilo: 1.000 liter - Toevoegmiddelenweegsilo: 100 liter - Luchtcompressor: 500 liter, 7,5 kW - Cementsilo: 50 – 500 ton - Besturingssysteem: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de Mobil 120 mobiele betoncentrale? De CONSTMACH MOBIL 120 levert maximale prestaties op de bouwplaats dankzij hoge capaciteit, korte installatietijd en verplaatsbaarheid. Het krachtige mengsysteem zorgt voor een homogeen mengsel en de geavanceerde automatisering houdt het productieproces volledig onder controle. Door het ontwerp dat voldoet aan internationale transportnormen is hij eenvoudig te vervoeren. Het robuuste chassis zorgt voor langdurig gebruik, terwijl energiezuinigheid de operationele kosten verlaagt. De CONSTMACH MOBIL 120 is de juiste keuze voor professionals die kwaliteit, betrouwbaarheid en mobiliteit zoeken in betonproductie. Constmach – Uw partner in bouwmachines Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines met een breed assortiment producten voor de bouw- en mijnindustrie. Onze productportefeuille omvat onder meer betonsteenpersen, stationaire en mobiele betoncentrales, breek- en zeefmachines, zandwasunits, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbaar merk in zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de eerste keuze van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 105 kW (142,76 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH Compact-60 is een volledig automatische, compacte betoncentrale die speciaal is ontworpen voor projecten waarbij hoge productieprestaties op beperkte ruimte vereist zijn. Ondanks het compacte ontwerp voldoet hij aan de vereisten van middelgrote en grootschalige projecten dankzij een productiecapaciteit van 60 m³/uur. Door het modulaire en ergonomische ontwerp is minimale fundatie nodig en kan de installatie eenvoudig op een vlakke ondergrond plaatsvinden. De aggregaatbunker kan, net als bij stationaire betoncentrales, lineair worden opgesteld of, zoals bij mobiele centrales, in vierkante opstelling worden geplaatst. Wanneer wordt gekozen voor de vierkante bunker, kan de Compact-60 in één enkele 40 ft. OT-container worden vervoerd, wat aanzienlijke voordelen biedt qua transport- en installatiekosten. De Compact-60 wordt vervaardigd volgens CE-normen en biedt een duurzaam en onderhoudsarm systeem dankzij hoogwaardige componenten. Complexe automatiseringsprocessen worden volledig geautomatiseerd met elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER en geavanceerde PLC-besturingssystemen. De gebruiksvriendelijke software-interface maakt eenvoudige bediening in elk stadium van het productieproces mogelijk. De Compact-60 levert topprestaties voor kant-en-klare beton-, droogbeton- of prefabproductie dankzij keuzemogelijkheden voor dubbelassige, enkelassige, trommel- of planetaire mixers. Compact-60 met transportband – Technische specificaties compacte betoncentrale Productiecapaciteit: 60 m³/uur Transportstand afmetingen: 13 (L) x 2,3 (B) x 2,3 (H) m (vierkante bunker) Gewicht: 28 ton Totale motorvermogen: 105 kW Benodigd generatorvermogen: 125 kVA Mixeropties: Trommel – Enkelschacht – Dubbelas – Planetaire mixer Werkoppervlak: 300 m² Aggregaatvoorraadbunker: 4 x 15 m³ Aggregaatweegbunker: 1,5 m³ Aggregaatweegband: 800 x 11.100 mm Aggregaattransportband: 800 x 22.000 mm Mixer nat betonvolume: 1 m³ Cementweegbunker: 600 kg Waterweegbak: 300 liter Additievenweegbak: 20 liter Luchtcompressor: 300 liter – 5,54 kW Cementsilo: 50 – 500 ton capaciteitsopties Besturingssysteem: Volautomatisch Waarom kiezen voor de Compact-60 met transportband? CONSTMACH Compact-60 met transportband biedt oplossingen voor alle vereisten van moderne bouwplaatsen, dankzij het compacte ontwerp en hoge productie-efficiëntie. Het eenvoudige transport, lage operationele kosten en snelle installatie zorgen voor tijds- en kostenvoordelen voor de investeerder. Europees gefabriceerde componenten voor alle elektrische en automatiseringssystemen garanderen een langdurig en betrouwbaar productieproces. Met meer dan 20 jaar ervaring in de branche is de Compact-60 de slimste keuze dankzij zijn kwaliteit, duurzaamheid en prestaties. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwindustrie met een breed productaanbod. Onze portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij onze hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten zijn de voorkeur van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties. Isdoxphlkopfx Ac Aeba

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 is een volledig automatische, droge betoncentrale zonder menger. De betonsamenstellende delen worden na het wegen direct in de truckmixer overgebracht, zonder mengproces. Dit biedt een aanzienlijk voordeel, met name bij projecten waar beton over lange afstanden moet worden vervoerd. Dankzij de stationaire, niet-mobiele constructie en het aanpasbare ontwerp aan verschillende klimatologische omstandigheden, biedt de DRYMIX 100 hoge efficiëntie en duurzaamheid. Hierdoor kan deze centrale veilig gebruikt worden in veel regio’s wereldwijd. Dit model is compatibel met cementsilo’s met capaciteiten van 50 tot 500 ton. Bij de levering van cement in zakken, wordt dit eenvoudig overgebracht naar de silo’s dankzij de stortbunker en silo-vulsystemen. In een installatie die gebruikt wordt in koude gebieden, wordt het systeem verwarmd door stoomgeneratoren en geïsoleerde panelen, terwijl in warme klimaten de betontemperatuur op het ideale niveau wordt gehouden met koelingsunits. Het voorvoersysteem voor toeslagmaterialen elimineert de noodzaak van een oplaadhelling, waardoor ruimte op de bouwplaats wordt bespaard. Het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem wordt ondersteund door elektronische componenten van topmerken zoals SIEMENS en SCHNEIDER. Het PLC-besturingssysteem beheert het volledige productieproces automatisch en waarborgt maximale nauwkeurigheid door de zeer precieze weegsystemen. DryMix-100 Betoncentrale – Technische Specificaties - Capaciteit: 100 m³/uur - Gewicht: 33 ton (excl. cementsilo) - Totale motorvermogen: 70 kW - Benodigd aggregaat: 200 kVA - Benodigde werkruimte: 700 m² - Opslagbunker toeslagmaterialen: 4 x 25 m³ - Weegbunker toeslagmaterialen: 3 m³ - Weegband toeslagmaterialen: 1000 x 11.100 mm - Transferband toeslagmaterialen: 1000 x 10.800 mm - Weegbunker cement: 1.200 kg - Waterdoseerbak: 600 liter - Toevoegmiddel-doseerbak: 50 liter - Luchtcompressor: 500 liter, 5,5 kW - Cementsilo: Capaciteitsopties van 50 tot 500 ton - Besturing: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de DRYMIX 100 betoncentrale? Iedpfoxphpvjx Ac Ajba De CONSTMACH DRYMIX 100 is de meest geschikte oplossing voor projecten waar beton over lange afstanden getransporteerd moet worden. Dankzij het ontwerp zonder menger, lage onderhoudskosten en hoge productiecapaciteit verhoogt deze installatie de operationele efficiëntie. Door het aanpasbare ontwerp kan dezelfde betonkwaliteit gegarandeerd worden, of het nu vriest in Siberië of bloedheet is in het Midden-Oosten. Het geavanceerde automatiseringssysteem garandeert maximale precisie met minimale menselijke tussenkomst. Bij CONSTMACH profiteert u van betrouwbare techniek, een snel servicenetwerk en gegarandeerde levering van reserveonderdelen. Met de DRYMIX 100 kiest u voor een duurzame, efficiënte en hoogpresterende productiebasis voor uw projecten. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector. Ons productassortiment bestaat uit betonblokkenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals gewaardeerd voor hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levens

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 170 kW (231,14 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-70 mobiele verticale as-impactbreker, ook wel de mobiele zandmachine genoemd, is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardig fijn toeslagmateriaal. Deze machine levert uitstekende prestaties, met name bij de productie van perfect kubusvormig zand met een korrelgrootte van 0-5 mm. Dankzij geavanceerde engineering, duurzame componenten en een robuust ontwerp biedt de installatie maximale efficiëntie bij verschillende gesteentetypen en hardheden, zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. Het V-70 model kan direct natuursteen tot 35 mm verwerken, maar ook materiaal afkomstig van primaire of secundaire breekprocessen. Met een productiecapaciteit van 100 tot 150 ton per uur kunnen zowel 0-5 mm zand als drie verschillende fracties toeslagmateriaal gelijktijdig worden geproduceerd. Dankzij het gebruiksvriendelijke hydraulisch gemonteerde mobiele chassis is de installatie binnen enkele uren klaar voor gebruik op de locatie. Het automatiseringssysteem is uitgerust met betrouwbare SIEMENS- en SCHNEIDER-elektronica, waardoor alle bewerkingen eenvoudig kunnen worden bediend via één enkele tablet. Door het compacte ontwerp voldoet de V-70 aan de internationale standaarden voor wegtransport en kan hij snel naar verschillende bouwlocaties worden vervoerd met een trekker met kingpin-koppeling. Daarnaast is een optionele dieselgenerator mogelijk, zodat de installatie volledig autonoom kan functioneren waar nodig. Technische Specificaties V-70 Mobiele Verticale Asbreker: Ibodpfx Acsxpxcyj Aea - Productiecapaciteit: 100-150 tph - Max. invoermaat: 35 mm - Invoerhoogte: 4,5 meter - Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef - Totaal motorvermogen: 170 kW - Vereiste elektrische generator: 400 kVA - Installatiegewicht: 32 ton - Afmetingen installatie: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter - Chassistype: Enkel chassis met wielen en hydraulische poten Waarom kiezen voor de V-70 Mobiele Verticale As Impactbreker? De CONSTMACH V-70 biedt maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en superieure kwaliteit bij het breken van gesteente en het produceren van zand. Het compacte ontwerp zorgt voor eenvoudig transport en het automatiseringssysteem minimaliseert de behoefte aan tussenkomst van een operator. De duurzame componenten, het hoogwaardige VSI-breeksysteem en de energiezuinigheid garanderen het hoogste rendement op uw investering. Geproduceerd met de CONSTMACH-garantie onderscheidt de V-70 zich in de branche op het gebied van duurzaamheid, prestaties en nazorg. Bent u op zoek naar een betrouwbare, snelle en economische oplossing voor kwalitatieve zandproductie? Dan is de V-70 de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector en levert een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten genieten de voorkeur van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige, betrouwbare prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 390 kW (530,25 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-80 mobiele verticale-as impactbreker is een volledig uitgeruste mobiele zandproductie-installatie die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardige fijne aggregaten en kubusvormig zand. Deze installatie levert uitmuntende prestaties in de 0–5 mm korrelgrootte dankzij de VSI 800 CR verticale-as impactbreker technologie, ontwikkeld met geavanceerde technische oplossingen. Met zijn compacte ontwerp, eenvoudige transporteerbaarheid en hoge efficiëntie biedt hij uitstekende resultaten, vooral bij het verwerken van gesteenten met uiteenlopende hardheden zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. De V-80 kan worden gevoed met natuursteen tot 40 mm na primaire of secundaire breking. De installatie biedt een productiecapaciteit van 150 tot 200 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Tijdens de productie kunnen gelijktijdig drie verschillende fracties worden verkregen, naast het materiaal kleiner dan 5 mm. Het hydraulische pootsysteem, de korte montagetijd en de PLC-gestuurde automatisering zorgen voor maximaal gebruiksgemak voor de operator. Bovendien garandeert het een langdurige en betrouwbare werking dankzij de elektronische componenten van de merken Siemens – Schneider. V-80 Mobiele Verticale-As Breker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 150-200 t/u Maximale invoergrootte: 40 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef Totale motorvermogen: 390 kW Benodigd elektrisch aggregaat: 700 kVA Machinegewicht: 40 ton Machineafmetingen: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistype: Enkel chassis met wielen, voorzien van hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor de V-80 Mobiele Verticale-As Impactbreker? Bij CONSTMACH bieden wij onze klanten maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en voordelen zoals snelle installatie voor breek- en zeefprocessen. Het V-80 model biedt flexibiliteit en bedieningsgemak op locatie dankzij zowel de hoge productiecapaciteit als het mobiele ontwerp. Het compacte chassis, dat met slechts een trekker te vervoeren is, maakt snelle overgangen tussen verschillende bouwplaatsen mogelijk. Daarnaast garandeert het ononderbroken productie onder alle omstandigheden dankzij het stofbeperkingssysteem, de afstandsbedieningsondersteuning en de optionele integratie van een dieselaggregaat. Dankzij duurzaamheid, energiezuinigheid en wereldklasse engineering is de V-80 synoniem geworden voor betrouwbaarheid en topprestaties in zandproductie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment producten aangepast aan hun behoeften. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbreekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties. Isdjxpxdkjpfx Ac Asba

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 125 kW (169,95 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, De CONSTMACH Stationary-60 betoncentrale is een uitstekende oplossing voor middelgrote en langdurige stortbetonprojecten. Uitgerust met een volledig automatisch besturingssysteem biedt deze centrale hoge efficiëntie en een continue productiecapaciteit. Door de flexibiliteit om alle soorten beton te produceren, kan deze installatie eenvoudig worden aangepast aan verschillende projectvereisten. Dankzij de duurzame staalconstructie, CE-conforme productie en het lage onderhoudsniveau is het een model dat door professionals wordt vertrouwd. De Stationary-60 kan afhankelijk van het project worden uitgerust met een pan-, enkelas-, dubbelas- of planetaire mixer. Samenwerking met cement silo’s met een capaciteit tussen 50 en 500 ton is mogelijk, waarbij het vullen van cement eenvoudig plaatsvindt via de geïntegreerde blaasbunker. Bovendien kan dit model worden aangepast op basis van klimatologische omstandigheden: in koude regio’s zorgt een verwarmingssysteem voor efficiënte betonproductie, terwijl in warme regio’s een koelsysteem toegepast kan worden. Voor het vullen van het aggregaat zijn geen opritten nodig dankzij voorgelagde toevoersystemen, wat voor flexibiliteit op locatie zorgt. Op locaties met beperkte ruimte vereenvoudigen transportsystemen met emmers de installatie. Technische specificaties FIXED 60 stationaire betoncentrale - Capaciteit: 60 m³/uur - Gewicht: 38 ton (zonder cementsilo) - Totale motorvermogen: 125 kW - Benodigde generator: 200 kVA - Mixeropties: Pan – Enkelas – Dubbelas – Planetaire mixer - Benodigd werkoppervlak: 700 m² - Opslagbunker voor toeslag: 4 x 20 m³ - Weegbunker voor toeslag: 1,5 m³ - Toevoerband toeslag: 800 x 22.000 mm - Natbetoninlaat mixer: 1 m³ - Weegbunker cement: 600 kg Ijdpfsxpf Dqsx Ac Aeba - Weegbak water: 300 liter - Weegbak toeslagmiddelen: 30 liter - Luchtcompressor: 500 liter – 5,5 kW - Cementsilo: Optioneel 50 tot 500 ton - Besturingssysteem: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de Stationary 60 betoncentrale? De CONSTMACH FIXED 60 onderscheidt zich in de branche op het gebied van prestaties en duurzaamheid. Dankzij de hoogwaardige componenten, uitstekende productienormen en geavanceerde automatisering garandeert deze centrale een ononderbroken productieproces. De aanpasbaarheid aan verschillende klimatologische omstandigheden, energiezuinigheid en modulaire opbouw zorgen voor een uitstekende investering. De sterke technische ondersteuning, het uitgebreide onderdelenmagazijn en de internationale productie-ervaring van CONSTMACH maken de Stationary-60 tot meer dan een centrale: het is een betrouwbare, langetermijn zakenpartner. Voor iedereen die op zoek is naar een betrouwbare, hoogcapacitaire en economische betoncentrale is de CONSTMACH Stationary-60 de juiste keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector en biedt een breed assortiment producten. Onze productlijn omvat onder andere betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, breekinstallaties, zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandinstallaties, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitseisen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen is Constmach een sterke merknaam – nationaal én internationaal. Onze producten zijn een veelgekozen oplossing voor industrieprofessionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, Bouwjaar: 2026, De mobiele kalksteenbreker en zeefinstallatie GNR 03 heeft een capaciteit van 250/350 ton per uur. Hij kan stenen van verschillende hardheden gemakkelijk breken. Voldoet aan de internationale verzendnormen. Installatie en inbedrijfstelling zijn in korte tijd voltooid. Lokale medewerkers (personeel) leren hoe ze de breker moeten bedienen. Levenslange ondersteuning voor reserveonderdelen is beschikbaar. OPTIONEEL - Bypasssysteem - Magneetmagneet Ibsdpfownqfgox Ac Aoa - Generatorsysteem - Stofafzuigsysteem - Frequentieregeling in plaats van een softstarter - Bedieningscabine en airconditioning Neem contact met ons op voor onze andere breekinstallaties en oplossingen op maat.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, wandmateriaal: roestvrij staal, Uitrusting: koelunit, PRODUCTIE- EN PROCESTANKS EN REACTOREN, INCLUSIEF PLATFORMEN EN BESTURINGSKASTEN, GESCHIKT VOOR DE PRODUCTIE VAN VERSCHILLENDE CHEMISCHE STOFFEN (WAARONDER SYNTHESE VERDIKKINGSMIDDELEN, POLYMERS EN SOORTGELIJKE) ZIJN TE KOOP. DEZE SYSTEMEN ZIJN GEMAAKT VAN HOOGWAARDIG ROESTVAST STAAL EN ZIJN KLAAR VOOR GEBRUIK. CONSULTANCYDIENSTEN VOOR DE PRODUCTIE VAN VERDIKKINGSMIDDELEN ZIJN OOK BESCHIKBAAR OP AANVRAAG. - Acryl verdikkingsmiddelen - Binders - Alkydharsen kunnen worden geproduceerd en bijbehorende recepturen kunnen worden meegeleverd. De machines zijn als complete set of afzonderlijk beschikbaar. Chemische productie is mogelijk voor textiel, voeding, cosmetica, bouw en alle andere industriële sectoren. 1. REACTOR - Reactortank van 17 ton - Zeer weinig gebruikt - 316 roestvast staal (10-12 mm wand- en bodemdikte) - 37 kW Ex-proof motor met reductiekast - Besturingskast met Delta-frequentieregelaar - Externe spiraal voor verwarming en koeling - Momenteel verwarmd met thermische olie, gekoeld met chillerwater - Loadcell gemonteerde en gekalibreerde gewichtscel - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren - Inclusief werkplatform 2. REACTOR - Reactortank van 22,5 ton capaciteit - Van 304 RVS, 8 mm wand-, 10 mm bodemdikte - Nog nooit gebruikt - 22 kW motor met reductiekast - Besturingskast met Delta-frequentieregelaar - Externe spiraal en mantel voor verwarming en koeling - Loadcell gemonteerd en gekalibreerd - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren - Inclusief werkplatform 3. OPNAM-/VOEDINGSTANK - 10 ton opslag-/voedingstank in 304 RVS - Nog nooit gebruikt - 8 mm bodem, 6 mm wanddikte Ijdpfsy Aggpex Ac Aoba - Visueel inspectievenster voor het monitoren van het vloeistofniveau - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren * Kan met motor en as tot mengtank worden omgebouwd 4. HOMOGENISEER/DISPERSIE/MENG TURRAX - Merk: IKA - ATEX - 17 L/uur - 30 kW / 10 bar Opmerking: Deze installaties zijn speciaal vervaardigd voor de productie van verdikkende chemicaliën die gebruikt worden in o.a. de drukindustrie. Alle onderdelen zijn ontworpen en vervaardigd met aandacht voor detail, door vakmensen, zonder concessies aan kwaliteit. Motorselecties, plaatdiktes, frequentieregelaars enzovoorts zijn van topkwaliteit en garanderen betrouwbaar gebruik voor de koper. Voor meer informatie kunt u contact opnemen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Stationaire betoncentrale PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Type: Stationaire beton het mengen zich installatie met tweeschachtsmenger Capaciteit: 130 m³ / uur vers geperst beton Mengcapaciteit: 4500/3000 lt (3m³ samengeperst beton) Centraal smeersysteem Merk: ILC (Made in Italy) Besturingssysteem: Volautomatisch PC - PLC - printer. Ibsdpfx Aeflz Idjc Asa Elektronische uitrusting: Siemens Andere uitrusting en toebehoren: Italiaans Onbeperkte gebruikers en toegang op afstand De installatie en inbedrijfstelling van het systeem is onze verantwoordelijkheid. 7/24 DIENSTEN. . . Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen. * HOGE EFFICIËNTIE EN DUBBELE PRODUCTIE * GEMAKKELIJK ONDERHOUD * GESCHIKT VOOR HET WERKEN IN ZWARE OMSTANDIGHEDEN * KAN RCC-BETON PRODUCEREN"

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 300 kW (407,89 pk), totaalgewicht: 65.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, rijconditie: 100 %, staat van de ketting: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, emissieklasse: Euro 3, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: V9638J96, Uitrusting: boordcomputer, hydraulica, vierwielaandrijving, Zand- en grindproductie-installatie | MINGYUAN Zware Industriële Apparatuur Een zand- en grindproductie-installatie is een geïntegreerd systeem voor de productie van hoogwaardige bouwaggregaten, waaronder zand, grind, gebroken steen en kunstzand. MINGYUAN levert complete oplossingen voor het breken en zeven van aggregaten voor steengroeven, mijnbouw, bouw- en infrastructuurprojecten, met gegarandeerde efficiënte materiaalverwerking en een constant eindproduct. Algemene introductie De MINGYUAN zand- en grindproductielijn combineert geavanceerde breek-, zeef-, was- en transportsystemen om ruwe materialen zoals kalksteen, graniet, basalt, riviersteen en kwarts te verwerken tot verschillende fracties bouwzand en grindaggregaten. De installatie omvat doorgaans kaakbrekers, impactbrekers, kegelbrekers, trilzeven, zandwassers, transportbanden en stofafzuiginstallaties, waardoor een compleet en geautomatiseerd productiesysteem ontstaat. Het systeem wordt veel toegepast in wegenbouw, betoncentrales, bouwmaterialenindustrie en waterkrachtprojecten. Capaciteitsbereik: 30–1000 ton per uur (maatwerk mogelijk) Aanvoergrootte: ≤800 mm (afhankelijk van het brekertype) Uitvoermaten: 0–5 mm (zand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grind) Belangrijkste machines: Kaakbreker (PE/PEX-serie), kegelbreker, impactbreker, VSI-zandmaker, trilvoeder, trilzeef, zandwasser, transportbanden en besturingssysteem Aandrijving: Elektrisch of dieselaangedreven opties mogelijk Automatisering: PLC-besturing met real-time monitoring en instelbare outputverhouding MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levert complete zand- en grindoplossingen met betrouwbare prestaties, concurrerende prijzen en professionele after-sales service voor wereldwijde klanten in de mijnbouw, bouw- en cementindustrie. 2. Breken en Zeven: - De gewonnen ruwe materialen moeten vaak worden gebroken en gezeefd om deze te verkleinen en in verschillende korrelklassen te verdelen. - Brekers verkleinen grote rotsen tot kleinere stukken, terwijl zeven de deeltjes sorteren op grootte. Ijdpfxsq Nia Ij Ac Aoba 3. Wassen: - Wassen is een gebruikelijk proces om onzuiverheden zoals klei, slib en stof uit de ruwe materialen te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor zand en grind bestemd voor de bouw. 4. Sorteren en Graderen: - Na het wassen kunnen materialen worden gesorteerd en gegradeerd op basis van grootte en kwaliteit. 5. Opslag en Oplag: - Verwerkte materialen worden doorgaans opgeslagen in depots voor verder gebruik. Voldoende opslagfaciliteiten zijn essentieel om verschillende materiaalfracties te beheren. 6. Transport en Logistiek: - Transportsystemen worden gebruikt voor de verplaatsing van materialen tussen verschillende stadia van het productieproces. Voor het transport naar distributiepunten worden transportbanden of vrachtwagens ingezet. Trefwoorden Zandproductielijn, grindproductie-installatie, breekinstallatie, steenbreker, zandmakenmachine, zandwasser, trilzeef, kaakbreker, kegelbreker, impactbreker, VSI-breker, steengroeveapparatuur, mijnbouwmachines, bouwaggregaten, kunstzand, gebroken steen, riviergrind, kalksteenbreker, basaltbreker, granietbreker, zandwasinstallatie, zeefinstallatie, transportsysteem, MINGYUAN zandinstallatie, aggregaatverwerkingsapparatuur, steenbreeklijn, zand- en grindwassysteem, hoogrendementsbreker, milieuvriendelijke zandinstallatie, aggregaatproductielijnfabrikant.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Inleiding Iedpfxjq Nw Uqo Ac Asba Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Een triple pass trommeldroger is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht uit materialen te verminderen of te verwijderen. De naam is afgeleid van het feit dat het materiaal door drie draaiende trommels gaat, die elk een specifieke functie vervullen in het droogproces. Dit type droger wordt veel toegepast bij de productie van bulkmaterialen zoals mineralen, landbouwproducten en biomassa. Belangrijkste kenmerken en componenten van een triple pass trommeldroger: 1. Triple Pass Ontwerp: - Het te drogen materiaal doorloopt drie draaiende trommels of cilinders, vandaar de term "triple pass." Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: - Het materiaal komt binnen in de binnenste trommel voor de eerste droogfase, vervolgt dan naar de middelste trommel en uiteindelijk naar de buitenste trommel, waarbij in iedere fase extra droging plaatsvindt. 3. Warmtebron: - De warmte wordt doorgaans opgewekt door een verbrandingssysteem zoals een brander of oven, die aan een uiteinde van de droger is geplaatst. De hete rookgassen stromen door de draaiende trommels en dragen warmte over aan het materiaal. 4. Luchtstroom: - De droger is zo ontworpen dat de luchtstroom door de trommels geoptimaliseerd is voor efficiënt drogen. Bij een triple pass ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegenstrooms door de trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. 5. Opheffers (Lifting Flights): - Opheffers zijn interne componenten die het materiaal optillen en laten vallen terwijl de trommel draait. Deze beweging zorgt voor een goede warmteoverdracht en een gelijkmatig droogresultaat. 6. Retentietijd: - Door de triple pass configuratie is de verblijftijd van het materiaal in de droger langer, waardoor het langer aan warmte blootgesteld wordt en het droogproces efficiënter verloopt. Dit is vooral gunstig bij materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelsectie: Ibedpoq Nfuzofx Ac Aea - Na voltooiing van de drie droogfases en het verlaten van de trommeldroger kan er een koelsectie aanwezig zijn om het gedroogde materiaal af te koelen voordat het wordt uitgestort. 8. Toepassingen: - Triple pass trommeldrogers worden ingezet in diverse sectoren zoals landbouw (bijvoorbeeld voor het drogen van granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (zoals houtsnippers en andere organische materialen). 9. Efficiëntie en Energieverbruik: - Een triple pass trommeldroger staat bekend om zijn hoge efficiëntie dankzij de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Het energieverbruik kan wel hoger liggen ten opzichte van enkel- of dubbelpass drogers. Bij de keuze van een triple pass trommeldroger is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het type te drogen materiaal, gewenste vochtreductie en de totale procesvereisten. Een correcte uitvoering en bediening zijn essentieel voor optimale droogprestaties. Technische details Voor uiteenlopende eisen bieden wij verschillende uitvoeringen; neem gerust contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: Ijdpfxoq Nxp Se Ac Aoba - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Kaakbreker voor steen & erts breken in steengroeve en mijnbouwgebieden Model: PE600X900 Max ingangsgrootte: 500mm Capaciteit: 80-135 t/u Motor: 75KW Iodpfxjq H Shcj Ac Ajba Gewicht: 15T Naast deze modellen, hebben wij ook de andere modellen zoals PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, enz., en wij hebben ook effectmaalmachine, kegelmaalmachine, hamermaalmachine, vsi-maalmachine, belangrijker wij kunnen volledige steen verpletterende het screenen installatie met capaciteit 30-1000 t/h ook verstrekken, welkom om ons voor meer details te contacteren als u een verschillend model of het andere type van het breken van machine wilt. U kunt ons een bericht achterlaten als u een ander model of een ander type breker nodig hebt.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. Ibjdpfx Acsq Nyuvj Asa 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Isdpfx Ajvlwqlsc Ajba Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: Iodpsq Ngb Defx Ac Aeba - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, MOBIELE BETONCENTRALE M100-TWN ALGEMEEN Type installatie: MOBIELE betoncentrale met TWEE-ASSIGE MIXER Capaciteit installatie: 100 m³/uur vers geperst beton Mixercapaciteit: 3000/2000 l (2 m³ geperst beton) Totaal motorvermogen: 143 kW Standaardwaarde kan worden gewijzigd afhankelijk van de apparatuur. Spanning/frequentie: Standaardwaarde 380 V/50 Hz. De installatie en inbedrijfstelling van de installatie vallen onder onze verantwoordelijkheid. Wij bieden een uitstekende aftersalesservice. 24/7 SERVICE. SERVICE MET AFSTANDSBEDIENING. Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen wereldwijd. * ZEER EFFICIËNTE EN DUPLICAAT PRODUCTIE * EENVOUDIG TRANSPORT * MINIMALE INVESTERING VOOR GRONDWERK IN HET VELD * SNELLE INSTALLATIE DETAILS: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capaciteit verdicht beton: 100 m³/u Isdpowhybdjfx Ac Aeba Capaciteit luchtcompressor: 950 l/min Gramsilo: 4 Bunkers: 4 × 11,25 = 45 m³ Type menger: TWIN Shaft (2 m³). Capaciteit 3000/2000 l Transportband menger: 1000 mm * 13000 mm Weegbruggen: Aggregaat/Cement/Water/Additieven

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 245 mm, verplaatsing Y-as: 160 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 710 mm, controller model: FANUC Series 18i-TB, TECHNISCHE DETAILS Bewerkingsbereik Draailengte: 660 mm Draaiddiameter: 340 mm Assen Verplaatsing X-as: 245 mm Verplaatsing Y-as: 160 mm Ijdszqfu Sjpfx Ac Ajba Verplaatsing Z-as: 710 mm Snelle verplaatsing X-as: 16 m/min Snelle verplaatsing Y-as: 16 m/min Snelle verplaatsing Z-as: 20 m/min Spil Spiltoerental: 4.000 omw/min Spilboring: 86 mm Spilkegel: JIS A2-6 Revolver en aangedreven gereedschappen Revolver: 12-stations revolver Aantal aangedreven gereedschapstations: 12 Gereedschapopname: Vierkant 25 mm Maximale opname voor boorbaren: 40 mm Schakeltijd van station naar station: ca. 0,35 s Toerental aangedreven gereedschappen max.: 4.000 omw/min Vermogen aandrijving aangedreven gereedschappen: 5,5 kW MACHINE-DETAILS Besturing en assen Besturing: FANUC Series 18i-TB Assen: X-, Z-, C-, Y- en A-as Machinegewicht: ca. 6.500 kg UITRUSTING Stangmagazijn Spaanschraper

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, tankinhoud: 73 l, bruikbare tankinhoud: 50 l, totale lengte: 1.200 mm, totale breedte: 1.500 mm, totale hoogte: 2.000 mm, Procesinstallatie voor de productie van crèmes, zalven en zetpilmassa's Uitvoering voor schuimende producten De verwarmde container is vacuümbestendig tot -1 bar en drukbestendig tot 2,4 bar. TECHNISCHE GEGEVENS Temperatuurbereik binnenkant container max.: 95° C Iedozrfbbopfx Ac Asba Manteltemperatuur max.: 140 °C Bruikbaar volume: 50 liter Totale inhoud: 73 liter Minimaal vulvolume: 10 liter Homogenisator Model: Brienz RF 112 M-2 Vermogen: 4 kW Toerental: max. 2.850 omw/min Menger/schraper Overbrenging: SEW FAF 37 Toerental: max. 28 omw/min MACHINEGEGEVENS Benodigde ruimte: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: 111302, Functionaliteit: volledig functioneel, temperatuur: -75 °C, totale lengte: 1.300 mm, totale breedte: 1.300 mm, totale hoogte: 2.000 mm, bruikbare tankinhoud: 100 l, De installatie is door de fabrikant op vakkundige wijze gedemonteerd en buiten gebruik gesteld. De platen zijn tegen elkaar aan geschoven. TECHNISCHE GEGEVENS Volume van de ijscondensator: 100 l Capaciteit van de ijscondensator: 12 kg Capaciteit van de ijscondensator: 8 g/24 uur Temperatuur van de ijscondensator: −75 °C MACHINEGEGEVENS Afmetingen van de opstelvlak: 350 × 450 mm Opstelvlak: 0,48 m² Afstand tussen de opstelvlakken: 111 mm Koelmiddel: Isceon 89 Ibsdpfxozrfa Ds Ac Asa Warmtedrager: Syltherm HF Elektrische uitrusting: 400 volt, 3 fasen, 50 Hz Afmetingen en gewicht Benodigde ruimte voor de vriesdrooginstallatie: 1.300 × 1.300 × 2.000 mm Benodigde ruimte voor de extra component: 1.800 × 600 × 2.000 mm Gewicht: ca. 1.500 kg

Toestand: gebruikt, continu systeem om te blancheren / pasteuriseren / koken of te koelen de producten worden voorzichtig getransporteerd door middel van de in de geperforeerde trommel ingelaste doorvoervijzel. Energiebesparing door de geïsoleerde installatie en door indirecte stoomvoeding. Traploze snelheid Netto kooklengte ± 11 meter Breedte 3.100 mm Met opvoervijzel om te laden Met uitvoerband om te lossen Ibjdpfozux Aqjx Ac Aea Volledig roestvrij staal Geschikt voor stoomverwarmd • aansluitwaarde 400 kg / h (5 bar) Warmtewisselaar Circulatiepomp in goede toestand Toepassingen : • Blancheren van groenten en aardappelprodukten • Pasteuriseren en/of na-pasteuriseren van voorverpakte produkten • Koken van worst in natuurlijke of kunstdarm • Koken van koppen en tongen • Koken van gevogelte (o.a. kippen en kippedelen, kalkoen, eend, …) • Soepproduktie in lijn • Totale hoogte 3,4 m

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Evaluatieapparaat VEGA 535 Ex Vegator, serienr. volgens foto, gebruikt, normale gebruikssporen, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's Ibsdpjzu Hqiofx Ac Aoa

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Hazemag: stationaire installatie voor het breken van materialen * Merk: Hazemag Ibsdpfxezt Alge Ac Aja * Bestaande uit: Hazemag-breker * Type: APP 1010 F * Toevoeropening: 1100 x 1000 mm * Aandrijving: 75 kW elektromotor * Trillende goot: onder de breker * Afmetingen: 1500 x 1000 mm * Aandrijving: 2 trillende motoren * Trillende goot: onder de trechter * Afmetingen: 3500 x 1000 mm * Aandrijving: 2 trillende motoren * Inclusief: stalen constructie en elektrisch bedieningspaneel * Afvoerband: lengte 5000 mm, bandbreedte 1000 mm.